JP3168940B2 - 空気調和機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、吸込グリル等を
昇降させる天井埋込型や天井吊り下げ型の空気調和機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気調和機としては、実開平５−
２５２２０号公報に記載のものがある。この空気調和機
は、図１０に示すように、天井内に埋め込まれたケーシ
ング１０１と、上記ケーシング１０１内に配置された熱
交換器１０２と、上記ケーシング１０１内の略中央に配
置され、下側から吸い込んだ空気を熱交換器１０２を介
して室内に吹き出す送風ファン１０３とを備えると共
に、上記ケーシング１０１の下側に、エアフィルタ１０
４が取り外し可能に取り付けられた吸込グリル１０５
と、上記吸込グリル１０５が略中央に取り付けられた天
井パネル１０６とを備えている。上記エアフィルタ１０
４が取り付けられた吸込グリル１０５を有する天井パネ
ル１０６全体を、正転／逆転可能なプーリー１０７に巻
き付けたワイヤ１０８で吊り下げている。

【０００３】上記構成の空気調和機では、エアフィルタ
１０４の清掃等のメンテナンスのために、昇降モータ
(図示せず)を回転させて、プーリー１０７を回転させ、
プーリー１０７によりワイヤ１０８を巻上げ／巻下げす
ることによって、天井パネル１０６を昇降させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記空気調
和機では、天井パネル１０６の収納時に天井パネル１０
６が揺れると、収納が確実に行えないという問題があ
る。また、上記天井パネル１０６の昇降時に天井パネル
１０６が揺れると、天井パネル１０６が人や物に接触す
る虞れがあり、安全上問題がある。

【０００５】そこで、この発明の目的は、吸込グリルま
たは天井パネルを所定の箇所に確実に収容できると共
に、吸込グリルまたは天井パネルを安全に昇降できる空
気調和機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の空気調和機は、吸込グリルまたは天井パ
ネルを吊り下げ部材で吊り下げ、上記吊り下げ部材を巻
上げ巻下げすることによって、上記吸込グリルまたは上
記天井パネルを昇降させる空気調和機において、上記吸
込グリルまたは上記天井パネルの上昇途中または下降途
中の少なくとも一方で、上記吸込グリルまたは上記天井
パネルの揺れを検出するセンサが上記吸込グリルまたは
上記天井パネルが揺れたことを検出したとき、上記吊り
下げ部材の巻上げまたは巻下げを停止することを特徴と
している。

【０００７】上記請求項１の空気調和機によれば、上記
吊り下げ部材を巻下げ、吸込グリル(または天井パネル)
を下降させるとき、吸込グリルが振り子のように揺れて
も、上記センサが吸込グリルまたは天井パネルが揺れた
ことを検出することにより上記吊り下げ部材の巻下げを
停止させて、揺れが十分に収まった後、再び吊り下げ部
材を巻下げて、吸込グリルを下降させる。一方、上記吊
り下げ部材を巻上げ、吸込グリル(または天井パネル)を
上昇させて、吸込グリルを所定の箇所に収納するとき、
吸込グリルが振り子のように揺れても、上記センサが吸
込グリルまたは天井パネルが揺れたことを検出すること
により吊り下げ部材の巻上げを停止させて、揺れが十分
に収まった後、再び吊り下げ部材を巻上げて、吸込グリ
ルを所定の箇所に収納する。なお、上記吸込グリルまた
は天井パネルの上昇途中または下降途中のいずれか一方
のみ停止させてもよいし、吸込グリルまたは天井パネル
の昇降を停止させる位置を複数設けて、吊り下げ部材の
巻上げ巻下げの停止を複数回繰り返してもよい。したが
って、上記吸込グリルまたは天井パネルを所定の箇所に
確実に収容できると共に、吸込グリルまたは天井パネル
を安全に昇降できる。

【０００８】また、請求項２の空気調和機は、吸込グリ
ルまたは天井パネルを吊り下げ部材で吊り下げ、上記吊
り下げ部材を巻上げ巻下げすることによって、上記吸込
グリルまたは上記天井パネルを昇降させる空気調和機に
おいて、上記吸込グリルまたは上記天井パネルの上昇途
中または下降途中の少なくとも一方で、上記吊り下げ部
材の巻上げまたは巻下げを所定期間停止する昇降一時停
止部と、上記吸込グリルまたは上記天井パネルの揺れを
検出するセンサとを備えて、上記昇降一時停止部は、上
記センサが上記吸込グリルまたは上記天井パネルが揺れ
ていることを検出している間、上記吊り下げ部材の巻上
げまたは巻下げを停止することを特徴としている。

【０００９】上記請求項２の空気調和機によれば、上記
吊り下げ部材を巻下げ、吸込グリル(または天井パネル)
を下降位置まで下降させるとき、吸込グリルが振り子の
ように揺れても、上記吊り下げ部材の巻下げを所定期間
停止させて、揺れが十分に収まった後、再び吊り下げ部
材を巻下げて、吸込グリルを所定の下降位置に下降させ
る。一方、上記吊り下げ部材を巻上げ、吸込グリル(ま
たは天井パネル)を上昇させて、本体側の所定の箇所に
収納するとき、吸込グリルが振り子のように揺れても、
吊り下げ部材の巻上げを所定期間停止させて、揺れが十
分に収まった後、再び吊り下げ部材を巻上げて、吸込グ
リルを収納する。なお、上記吸込グリルまたは天井パネ
ルの上昇途中または下降途中のいずれか一方のみ所定期
間停止させてもよいし、吸込グリルまたは天井パネルの
昇降を停止させる位置を複数設けて、吊り下げ部材の巻
上げ巻下げの停止を複数回繰り返してもよい。したがっ
て、上記吸込グリルまたは天井パネルを所定の箇所に確
実に収容できると共に、吸込グリルまたは天井パネルを
安全に昇降できる。

【００１０】また、上記吊り下げ部材を巻上げまたは巻
下げて、上記吸込グリル(または天井パネル)を昇降させ
て停止したとき、上記吸込グリルが揺れて、上記センサ
が吸込グリルが揺れていると検出している間は停止状態
を継続し、吸込グリルの揺れが十分に収まって、センサ
が吸込グリルの揺れを検出しなくなると、吊り下げ部材
の巻上げまたは巻下げを再開する。したがって、上記セ
ンサにより吸込グリルまたは天井パネルの揺れが確実に
収束したことを確認した後、吸込グリルまたは天井パネ
ルの昇降を行う。

【００１１】また、請求項３の空気調和機は、請求項１
または２の空気調和機において、上記吊り下げ部材に設
けられた揺れ検出用マーカーを備えて、上記センサは、
上記揺れ検出用マーカーの揺れを検出することを特徴と
している。

【００１２】上記請求項３の空気調和機によれば、上記
吊り下げ部材を巻上げまたは巻き下げて、上記吸込グリ
ル(または天井パネル)を昇降させて停止したとき、上記
吊り下げ部材に設けられた揺れ検出用マーカーの揺れを
上記センサにより検出する。このとき、上記吸込グリル
が振り子のように揺れた場合、揺れ検出用マーカーも同
様に揺れるから、上記センサにより揺れ検出用マーカー
の揺れを検出することによって、吸込グリルの揺れが検
出することが可能となる。したがって、簡単な構成で上
記吸込グリルまたは上記天井パネルの揺れを容易に検出
できる。

【００１３】また、請求項４の空気調和機は、請求項２
の空気調和機において、上記昇降一時停止部は、上記吊
り下げ部材の巻上げまたは巻下げを停止させた後、上記
センサが上記吸込グリルまたは上記天井パネルの揺れを
一定時間検出しないとき、上記吊り下げ部材の巻上げま
たは巻下げを行うことを特徴としている。

【００１４】上記請求項４の空気調和機によれば、上記
センサにより上記吸込グリルまたは天井パネルの揺れを
一定時間検出しないとき、揺れが十分に収まったものと
判別することによって、例えば長い周期の揺れであるた
めに誤って揺れが収まったと判別して、吸込グリルまた
は天井パネルを揺れたまま昇降させるということがな
い。したがって、上記吸込グリルまたは天井パネルをよ
り安全に昇降させることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の空気調和機を図
示の実施の形態により詳細に説明する。

【００１６】（第１実施形態） 図１(A),(B)はこの発明の第１実施形態の空気調和機の
要部斜視図であり、１は図示しない天井内に埋め込まれ
た本体、２は上記本体１の下側に取り付けられ、略正方
形状に開口する収納部２aを有する略正方形状の天井パ
ネル、３は上記天井パネル２の収納部２aに収納される
吸込グリルである。上記天井パネル２の４辺近傍に外縁
に沿って略長方形状の吹出口２bを夫々設けている。

【００１７】上記吸込グリル３を吊り下げ部材としての
ワイヤ４,４の一端に吊り下げ、ワイヤ４,４の他端をプ
ーリー(図示せず)により巻上げ／巻下げすることによっ
て、吸込グリル３を昇降させる。上記ワイヤ４,４の一
方には、所定の間隔を開けてマーカー５を取り付けてい
る。

【００１８】図２は上記マーカー５が取り付けられたワ
イヤ４の要部拡大図であり、ワイヤ４は、円筒形状の支
持ガイド６により案内されている。そして、上記支持ガ
イド６の下側近傍に上記ワイヤ４にワイヤ長さ検出用お
よび揺れ検出用のセンサ７を設けている。上記センサ７
は、ワイヤ４のマーカー５が略同一の水平面上に位置す
ると、ワイヤ長さ検出用検出信号を出力する一方、マー
カー５の位置に係わらずワイヤ４とセンサ７との距離の
変化に基づいて、ワイヤ４の揺れの有無を表す揺れ検出
信号を出力する。

【００１９】また、図３は上記空気調和機の要部ブロッ
ク図を示している。上記空気調和機は、上記センサ７か
らの検出信号を受ける昇降一時停止部としての制御装置
１１と、上記制御装置１１からの制御信号を受けて、駆
動信号を出力するモータドライバ１２と、上記モータド
ライバ１２からの駆動信号により回転駆動する昇降モー
タ１３とを備えている。上記昇降モータ１３により図示
しないプーリーを回転させて、そのプーリーによりワイ
ヤ４,４の巻上げ／巻下げを行う。

【００２０】上記構成の空気調和機において、上記吸込
グリル３を下降位置から収納位置に向かって上昇させる
とき、図１(B)に示すように、吸込グリル３を吊り下げ
るワイヤ４,４の巻上げを収納部２a近傍の揺れ防止停止
位置で一定時間停止させた後、ワイヤ４,４を巻き上げ
て、吸込グリル３を天井パネル２の収納部２aに収納す
る。上記吸込グリル３を揺れ防止停止位置で一定時間停
止することによって、吸込グリル３の揺れを抑える。

【００２１】図４は上記制御装置１１の動作を説明する
フローチャートである。

【００２２】以下、図４に従って制御装置１１の動作を
説明する。

【００２３】まず、処理がスタートすると、ステップＳ
１で図示しないリモートコントローラからの上昇動作を
指令する上昇信号の有無を判別して、上昇信号有りと判
別すると、ステップＳ２に進む一方、上昇信号無しと判
別すると、ステップＳ１を繰り返す。

【００２４】次に、ステップＳ２で昇降モータ１３をオ
ンして、プーリー(図示せず)を巻上げ方向に回転させ
て、ワイヤ４,４を巻上げる。次に、ステップＳ３に進
み、センサ７からの検出信号に基づいて、ワイヤ長さを
カウントする。

【００２５】次に、ステップＳ４に進み、上記吸込グリ
ル３が揺れ防止停止位置か否かを判別して、揺れ防止停
止位置であると判別すると、ステップＳ５に進む一方、
揺れ防止停止位置でないと判別すると、ステップＳ４を
繰り返し、ワイヤ４,４の巻上げを継続する。

【００２６】次に、ステップＳ５に進み、昇降モータ１
３をオフして、ワイヤ４,４の巻上げを停止する。そし
て、ステップＳ６に進み、一定時間経過したか否かを判
別して、一定時間経過したと判別すると、ステップＳ７
に進む一方、一定時間経過していないと判別すると、ス
テップＳ６を繰り返す。

【００２７】次に、ステップＳ７で昇降モータ１３をオ
ンして、ワイヤ４,４を巻上げる。そうして、ステップ
Ｓ８に進み、収納制御を行う。すなわち、図示しないリ
ミットスイッチ等を用いて、吸込グリル３が収納部２a
に収納されたか否かを検出し、収納されたことを検出す
ると、ワイヤ４,４の巻上げを終了するのである。上記
吸込グリル３が収納部２aに収納されると、この処理を
終了する。

【００２８】このように、上記吸込グリル３を一時停止
させることによって、吸込グリル３を所定の収納部２a
に確実に収容することができる。

【００２９】また、上記本体１近傍すなわち収納部２a
直前の揺れ防止停止位置で吸込グリル３の揺れが十分に
収まった後、ワイヤ４,４を巻き上げて、吸込グリル３
を収納部２aに収納することによって、収納時の吸込グ
リル３の揺れをできるだけ少なくして、吸込グリル３を
より確実に収納することができる。

【００３０】なお、上記第１実施形態では、センサ７に
よりマーカー５をカウントすることによって、ワイヤ長
さを求めたが、ワイヤ長さはワイヤの巻上げ量等によっ
て求めてもよい。

【００３１】（第２実施形態） 図５はこの発明の第２実施形態の空気調和機の制御装置
の動作を示している。この空気調和機は、第１実施形態
と同様の構成をしており、図１,図２および図３を援用
する。なお、この空気調和機の制御装置１１の処理は、
第１実施形態の空気調和機と異なり、ワイヤ長さを検出
しながら吸込グリルの揺れを検出する。

【００３２】以下、図５のフローチャートに従って制御
装置１１の動作を説明する。

【００３３】まず、処理がスタートすると、ステップＳ
１１でワイヤ長さの設定を行う。すなわち、揺れ防止停
止位置までのワイヤ長さに相当するマーカー５のカウン
ト数を設定値とするのである。

【００３４】次に、ステップＳ１２に進み、昇降信号の
有無を判別して、昇降信号有りと判別すると、ステップ
Ｓ１３に進む一方、昇降信号無しと判別すると、ステッ
プＳ１２を繰り返す。

【００３５】次に、ステップＳ１３で昇降モータ１３
(図３に示す)をオンして、プーリー(図示せず)を巻上げ
方向に回転させて、ワイヤ４,４(図１に示す)を巻上げ
る。次に、ステップＳ１４に進み、ワイヤ長さをカウン
トする。上記ワイヤ４に設けられたマーカー５の間隔と
センサ７(図３に示す)によるマーカー５(図１,図３に示
す)のカウント数が巻上げられたワイヤ長さに相当す
る。

【００３６】次に、ステップＳ１５に進み、ステップＳ
１４でカウントされたワイヤ長さ(カウント数)が設定値
以上か否かを判別して、ワイヤ長さが設定値以上と判別
すると、吸込グリル３が揺れ防止停止位置であるとし
て、ステップＳ１６に進む一方、ワイヤ長さが設定値未
満と判別すると、ステップＳ１７に進む。

【００３７】次に、ステップＳ１６で昇降モータ１３を
オフして、処理を終了する。

【００３８】次に、ステップＳ１７で吸込グリル３の揺
れの有無を判別して、揺れ有りと判別すると、ステップ
Ｓ１８に進み、昇降モータ１３をオフして、ワイヤ４,
４を巻上げを停止し、ステップＳ１７に戻る。一方、ス
テップＳ１７で揺れ無しと判別すると、ステップＳ１３
に戻り、再び昇降モータ１３をオンして、ワイヤ４,４
を巻上げる。

【００３９】また、図６は上記吸込グリル３を収納時の
各部の信号を示すタイミング図を示している。図６に示
すように、上記昇降モータ１３がオンすなわち駆動する
と(図６(a))、ワイヤ４が巻上げられて、マーカー５が
センサ７の検出領域を横切り、センサ７のワイヤ長さカ
ウント用検出信号はオンオフを繰り返す(図６(c))。そ
して、上記制御装置１１は、ワイヤ長さに相当するマー
カー５をカウントする。このとき、上記吸込グリル３が
振り子のように揺れて、センサ７からワイヤ４までの距
離が近づいたり離れたりして、所定距離以上になって領
域Ａから領域Ｂになると、センサ７の揺れ検出信号が揺
れ無しから揺れ有りに代わる(図６(b),(d))。上記セン
サ７の揺れ検出信号が揺れ無しから揺れ有りに代わる
と、制御装置１１は、昇降モータ１３をオフする(図６
(a),(b))。そうして、上記ワイヤ４の巻上げを停止した
後、吸込グリル３の揺れが収まって、センサ７からワイ
ヤ４までの距離が徐々に近づいて、所定距離未満になっ
て領域Ａになると、センサ７の揺れ検出信号が揺れ有り
から揺れ無しに代わる(図６(b),(d))。上記揺れ検出信
号が揺れ有りから揺れ無しに代わると、制御装置１１
は、昇降モータ１３をオンして、ワイヤの巻上げを再開
する。上記吸込グリル３が上昇すると、センサ７の検出
信号は、再びオンオフを繰り返す(図６(c))。

【００４０】したがって、上記空気調和機は、第１実施
形態の空気調和機と同様の作用,効果を有すると共に、
上記センサ７によって吸込グリル３が揺れていることを
検出している間、ワイヤ４の巻上げを停止して、吸込グ
リル３の揺れが確実に収束したと判別した後、ワイヤ４
を巻上げることによって、吸込グリル３を確実に収容す
ることができる。

【００４１】（第３実施形態） 図７(A),(B)はこの発明の第３実施形態の空気調和機の
要部斜視図であり、２１は本体、２２は上記本体２１の
下側に取り付けられた略正方形状の天井パネル、２３は
上記天井パネル２２に設けられた略正方形状に開口する
収納部２２aに取り付けられる吸込グリルである。上記
天井パネル２２の４辺近傍に外縁に沿って略長方形状の
吹出口２２bを夫々設けている。上記吸込グリル２３を
吊り下げ部材としてのワイヤ２４,２４の一端に吊り下
げ、ワイヤ２４,２４の他端をプーリー(図示せず)によ
り巻上げ／巻下げすることによって、吸込グリル２３を
昇降させる。上記ワイヤ２４,２４の一方には、所定の
位置に１つのマーカー２５を取り付けている。

【００４２】図８は上記マーカー２５が取り付けられた
ワイヤ２４の要部拡大図であり、ワイヤ２４は、円筒形
状の支持ガイド２６により案内されている。そして、上
記支持ガイド２６の下側近傍に揺れ検出用センサ２７を
設けている。上記揺れ検出用センサ２７とマーカー２５
が同一水平面上に位置するとき、すなわち、吸込グリル
２３が揺れ防止停止位置のとき、揺れ検出用センサ２７
によりマーカー２５の揺れを検出する。

【００４３】上記空気調和機は、マーカー２５とそれに
係わる部分を除いて第１実施形態の空気調和機と同一の
構成をしており、図３に示す制御装置１１,モータドラ
イバ１２およびモータ１３を備え、上記揺れ検出用セン
サ２７からの検出信号を受けて、制御装置１１はモータ
ドライバ１２に制御信号を出力する。なお、この空気調
和機の制御装置１１の処理は、第１実施形態の空気調和
機と異なる。

【００４４】上記構成の空気調和機において、昇降モー
タ１３を回転させて、プーリー(図示せず)によりワイヤ
２４,２４を巻上げ／巻下げして、吸込グリル２３を昇
降させる。上記ワイヤ２４,２４を巻き上げて、吸込グ
リル２３を収納部２２aに収納するとき、吸込グリル２
３を揺れ防止停止位置でワイヤ２４,２４の巻上げを停
止することによって、吸込グリル２３の揺れを抑える。

【００４５】図９は上記制御装置１１の動作を説明する
フローチャートである。

【００４６】以下、図９に従って制御装置１１の動作を
説明する。

【００４７】まず、処理がスタートすると、ステップＳ
２１で昇降モータ１３をオンして、プーリー(図示せず)
を巻上げ方向に回転させて、ワイヤ２４,２４を巻上げ
る。

【００４８】次に、ステップＳ２２に進み、マーカー２
５がセンサ２７により揺れ検出位置か否かを判別して、
揺れ検出位置であると判別すると、ステップＳ２３に進
む一方、揺れ検出位置でないと判別すると、ステップＳ
２１に戻る。

【００４９】次に、ステップＳ２３で昇降モータ１３を
オフして、ワイヤ２４,２４の巻上げを停止する。次
に、ステップＳ２４に進み、揺れ検出タイマ(図示せず)
をスタートし、揺れ検出タイマは一定時間を計時する。

【００５０】次に、ステップＳ２５に進み、センサ２７
の検出信号に変化があったか否かを判別して、変化があ
ると判別すると、ステップＳ２４に戻る一方、変化がな
いと判別すると、ステップＳ２６に進む。

【００５１】次に、ステップＳ２６で揺れ検出タイマの
計時が終了したか否かを判別して、揺れ検出タイマの計
時が終了したと判別すると、ステップＳ２７に進む一
方、揺れ検出タイマの計時が終了していないと判別する
と、ステップＳ２５に戻る。

【００５２】次に、ステップＳ２７で昇降モータ１３を
オンして、再びワイヤ２４,２４を巻上げる。

【００５３】次に、ステップＳ２８で吸込グリル２３の
収納を検出したか否かを判別して、収納を検出したと判
別すると、ステップＳ２９に進む一方、収納を検出して
いないと判別すると、ステップＳ２８を繰り返す。

【００５４】そして、ステップＳ２９で昇降モータ１３
をオフし、ワイヤ２４,２４の巻上げを停止して、この
処理を終了する。

【００５５】このように、上記空気調和機では、上記揺
れ検出タイマが一定時間計時する間、センサ２７により
吸込グリル２３の揺れを検出しないとき、吸込グリル２
３の揺れが確実に収まったと判別するので、例えば長い
周期の揺れである場合に、誤って揺れが収まったと判別
して、吸込グリル２３を揺れたまま収納することがな
い。したがって、上記吸込グリル２３を所定の収納部２
２aにより確実に収容することができる。

【００５６】上記第１〜第３実施形態では、吸込グリル
３,２３を昇降させたが、吸込グリルが取り付けられた
天井パネルを昇降させてもよい。

【００５７】また、上記第１〜第３実施形態では、天井
埋込型の空気調和機について説明したが、天井吊り下げ
型の空気調和機にこの発明を適用してもよい。

【００５８】また、上記第１〜第３実施形態では、吊り
下げ部材としてワイヤ４,２４を用いたが、吊り下げ部
材は紐や帯等でもよい。

【００５９】さらに、上記第１〜第３実施形態では、上
記吸込グリル３,２３を本体１,２１近傍の揺れ防止停止
位置で一回停止させる収納動作について説明したが、吸
込グリルまたは天井パネルの停止位置や停止回数はこれ
に限らないのは勿論である。昇降時に適宜な停止位置お
よび停止回数で揺れを収束させることによって、吸込グ
リルまたは天井パネルの揺れを防いで、吸込グリルまた
は天井パネルを安全に昇降させることができる。

【００６０】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の空気調和機は、吸込グリルまたは天井パネルを吊り
下げ部材で吊り下げ、上記吊り下げ部材を巻上げ巻下げ
することによって、吸込グリルまたは天井パネルを昇降
させる空気調和機において、上記吸込グリルまたは天井
パネルの上昇途中または下降途中の少なくとも一方で、
上記吸込グリルまたは上記天井パネルの揺れを検出する
センサが上記吸込グリルまたは上記天井パネルが揺れた
ことを検出したとき、吊り下げ部材の巻上げまたは巻下
げを停止するものである。

【００６１】したがって、請求項１の発明の空気調和機
によれば、収納時や下降時に吸込グリルまたは天井パネ
ルが振り子のように揺れても、その揺れを上記センサに
より 検出することにより上記吊り下げ部材の巻上げ巻下
げを停止することによって、揺れが十分に収まった後、
再び吊り下げ部材を巻上げ巻下げて、吸込グリルを昇降
させる。したがって、上記吸込グリルまたは天井パネル
が揺れることなく昇降するので、吸込グリルまたは天井
パネルを所定の箇所に確実に収容できると共に、吸込グ
リルまたは天井パネルを安全に昇降できる。

【００６２】また、請求項２の発明の空気調和機は、吸
込グリルまたは天井パネルを吊り下げ部材で吊り下げ、
上記吊り下げ部材を巻上げ巻下げすることによって、上
記吸込グリルまたは天井パネルを昇降させる空気調和機
において、上記吸込グリルまたは天井パネルの上昇途中
または下降途中の少なくとも一方で、昇降一時停止部に
より吊り下げ部材の巻上げまたは巻下げを所定期間停止
するものであって、上記吸込グリルまたは上記天井パネ
ルの揺れを検出するセンサが、吸込グリルまたは天井パ
ネルが揺れていることを検出している間、上記昇降一時
停止部は、吊り下げ部材の巻上げまたは巻下げを停止す
るものである。

【００６３】したがって、請求項２の発明の空気調和機
によれば、収納時や下降時に吸込グリルまたは天井パネ
ルが振り子のように揺れても、上記昇降一時停止部によ
り吊り下げ部材の巻上げ巻下げを所定期間停止すること
によって、揺れが十分に収まった後、再び吊り下げ部材
を巻上げ巻下げて、吸込グリルを昇降させる。したがっ
て、上記吸込グリルまたは天井パネルが揺れることなく
昇降するので、吸込グリルまたは天井パネルを所定の箇
所に確実に収容できると共に、吸込グリルまたは天井パ
ネルを安全に昇降できる。

【００６４】また、上記センサが吸込グリルまたは天井
パネルが揺れていることを検出している間、昇降一時停
止部により吊り下げ部材の巻上げまたは巻下げを停止す
るので、吸込グリルの揺れが十分に収束して、センサが
吸込グリルの揺れを検出しなくなった後、吊り下げ部材
の巻上げまたは巻下げを再開する。したがって、上記セ
ンサによって吸込グリルまたは天井パネルの揺れが確実
に収束した後、吸込グリルまたは天井パネルの昇降を行
うことができる。

【００６５】また、請求項３の発明の空気調和機は、請
求項１または２の空気調和機において、上記吊り下げ部
材に設けられた揺れ検出用マーカーの揺れを上記センサ
により検出するので、昇降時に上記吸込グリルまたは天
井パネルが振り子のように揺れた場合、揺れ検出用マー
カーも同様に揺れて、センサが揺れ検出用マーカーの揺
れを検出することによって、吸込グリルまたは天井パネ
ルの揺れを検出できる。したがって、簡単な構成で吸込
グリルまたは天井パネルの揺れを容易に検出することが
できる。

【００６６】また、請求項４の発明の空気調和機は、請
求項２の空気調和機において、上記昇降一時停止部は、
上記吊り下げ部材の巻上げまたは巻下げを停止させた
後、上記センサが吸込グリルまたは天井パネルの揺れを
一定時間検出しないとき、上記吊り下げ部材の巻上げま
たは巻下げを行うので、上記センサにより吸込グリルま
たは天井パネルの揺れを一定時間検出しないとき、揺れ
が確実に収まったものとするので、例えば長い周期の揺
れであるために誤って揺れが収まったと判別して、吸込
グリルまたは天井パネルを揺れたまま昇降させることが
なく、吸込グリルを所定の箇所に確実に収納できると共
に、吸込グリルまたは天井パネルをより安全に昇降させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１(A),(B)はこの発明の第１実施形態の空
気調和機の要部斜視図である。

【図２】 図２は上記空気調和機のワイヤの要部拡大図
である。

【図３】 図３は上記空気調和機の要部ブロック図であ
る。

【図４】 図４は上記空気調和機の制御装置の動作を説
明するフローチャートである。

【図５】 図５はこの発明の第２実施形態の空気調和機
の制御装置の動作を説明するフローチャートである。

【図６】 図６は上記空気調和機の各部の信号を示すタ
イミング図である。

【図７】 図７(A),(B)はこの発明の第３実施形態の空
気調和機の要部斜視図である。

【図８】 図８は上記空気調和機のワイヤの要部拡大図
である。

【図９】 図９は上記空気調和機の制御装置の動作を説
明するフローチャートである。

【図１０】 図１０は従来の空気調和機の要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１…本体、２…天井パネル、３…吸込グリル、 ４…ワイヤ、５…マーカー、６…支持ガイド、 ７…センサ、１１…制御装置、 １２…モータドライバ、１３…昇降モータ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽我部 正晴 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 夏目 守邦 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 ▲吉▼坂 圭一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所金岡工場内 (56)参考文献 特開 平10−122592（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 1/00 401

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸込グリル(３)または天井パネルを吊り
   下げ部材(４)で吊り下げ、上記吊り下げ部材(４)を巻上
   げ巻下げすることによって、上記吸込グリル(３)または
   上記天井パネルを昇降させる空気調和機において、 上記吸込グリル(３)または上記天井パネルの上昇途中ま
   たは下降途中の少なくとも一方で、上記吸込グリルまた
   は上記天井パネルの揺れを検出するセンサが上記吸込グ
   リル(３)または上記天井パネルが揺れたことを検出した
   とき、上記吊り下げ部材(４)の巻上げまたは巻下げを停
   止することを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】 吸込グリル(３)または天井パネルを吊り
   下げ部材(４)で吊り下げ、上記吊り下げ部材(４)を巻上
   げ巻下げすることによって、上記吸込グリル(３)または
   上記天井パネルを昇降させる空気調和機において、 上記吸込グリル(３)または上記天井パネルの上昇途中ま
   たは下降途中の少なくとも一方で、上記吊り下げ部材
   (４)の巻上げまたは巻下げを所定期間停止する昇降一時
   停止部(１１)と、 上記吸込グリル(３)または上記天井パネルの揺れを検出
   するセンサ(７)とを備えて、 上記昇降一時停止部(１１)は、上記センサ(７)が上記吸
   込グリル(３)または上記天井パネルが揺れていることを
   検出している間、上記吊り下げ部材(４)の巻上げまたは
   巻下げを停止することを特徴とする空気調和機。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の空気調和機に
   おいて、 上記吊り下げ部材(４)に設けられた揺れ検出用マーカー
   (２５)を備えて、 上記センサ(７)は、上記揺れ検出用マーカー(５)の揺れ
   を検出することを特徴とする空気調和機。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の空気調和機において、 上記昇降一時停止部(１１)は、上記吊り下げ部材(２４)
   の巻上げまたは巻下げを停止させた後、上記センサ(２
   ７)が上記吸込グリル(２３)または上記天井パネルの揺
   れを一定時間検出しないとき、上記吊り下げ部材(２４)
   の巻上げまたは巻下げを行うことを特徴とする空気調和
   機。