JP3159676B2 - 沓及び桁並びに沓をもちいた架設方法 - Google Patents
沓及び桁並びに沓をもちいた架設方法Info
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Description
【０００１】本発明は、特にプレテン桁（プレテンショ
ン桁）に用いて好適な沓及び桁ならびに沓をもちいた架
設方法に属する。
ン桁）に用いて好適な沓及び桁ならびに沓をもちいた架
設方法に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、橋の架設方法について種々の
技術が開発提供されている。
技術が開発提供されている。
【０００３】たとえば、工場等において予め製造された
桁、例えば所謂プレテン桁を架設するには、まず、図２
０に示すように、現場に搬入されたプレテン桁の、予め
埋設されている上ソールプレートに、下ソールプレート
が固定された積層ゴムをボルト固定する。斯かる固定
は、阪神大震災以降、揚力に対しても抵抗できるように
しなくてはならなくなったからである（道路橋示方書１
２章〜１３章）。
桁、例えば所謂プレテン桁を架設するには、まず、図２
０に示すように、現場に搬入されたプレテン桁の、予め
埋設されている上ソールプレートに、下ソールプレート
が固定された積層ゴムをボルト固定する。斯かる固定
は、阪神大震災以降、揚力に対しても抵抗できるように
しなくてはならなくなったからである（道路橋示方書１
２章〜１３章）。
【０００４】次いで、図２１に示すように下部構上面に
開設された穴に下ソールプレートを挿入し、コンクリー
トを打設して下ソールプレートを下部構に固定し、下部
構間に架設する。
開設された穴に下ソールプレートを挿入し、コンクリー
トを打設して下ソールプレートを下部構に固定し、下部
構間に架設する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術には以下に掲げる問題点があった。
術には以下に掲げる問題点があった。
【０００６】沓全体では、非常に重量が大きく（１００
ｋｇ以上）、しかもボルト締結をしなくてはならない
為、桁下面への固定作業には大変な労力を要していた。
ｋｇ以上）、しかもボルト締結をしなくてはならない
為、桁下面への固定作業には大変な労力を要していた。
【０００７】また、部材点数が多いため沓の製造費用が
高額であった。
高額であった。
【０００８】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、桁下面への取り付
け容易で、且つ製造費用が低廉な沓及び桁並びに沓をも
ちいた架設方法を提供する点にある。
のであり、その目的とするところは、桁下面への取り付
け容易で、且つ製造費用が低廉な沓及び桁並びに沓をも
ちいた架設方法を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題点を鑑み、本発
明を以下に掲げる構成とした。
明を以下に掲げる構成とした。
【００１０】請求項１記載の発明の要旨は、道路橋等に
用いられる桁を支承する沓であって、前記桁と下部構と
の間に介装される水平方向に変形可能な沓本体と、該沓
本体に下部が固定される、掛止部が上部に形成された上
固定部材と、前記沓本体に上部が固定される下固定部材
と、全体として筒状をなし、前記上固定部材の掛止部が
回転可能なように内径が拡径された拡径部と、該拡径部
の少なくとも下の部分は前記掛止部が掛止可能なように
縮径された縮径部とを有し、該縮径部には前記拡径部に
まで通じ且つ前記掛止部を導入可能な連続した溝を有す
る、前記桁下面に固定される上ソケットを備え、前記上
固定部材と下固定部材が前記沓本体に螺着されているこ
とを特徴とする沓に存する。請求項２記載の発明の要旨
は、前記上固定部材はＴボルトで前記沓本体に螺着さ
れ、前記上ソケットの溝は径方向反対側に設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の沓に存する。請求項
３記載の発明の要旨は、前記上ソケットの外側面に突部
が設けられていることを特徴とする請求項１または２に
記載の沓に存する。請求項４記載の発明の要旨は、前記
突部は、前記上ソケットの外側面に鉄筋が固定されて形
成されていることを特徴とする請求項３に記載の沓に存
する。請求項５記載の発明の要旨は、前記突部は、前記
上ソケットの外側面に鍔状に形成されていることを特徴
とする請求項３または４のいずれかに記載の沓に存す
る。請求項６記載の発明の要旨は、前記上ソケットは、
前記上固定部材が挿入される部分の外径が、他の部分に
比べて大きいことを特徴とする請求項１ないし５のいず
れかに記載の沓に存する。請求項７記載の発明の要旨
は、前記上ソケットは鋳物であることを特徴とする請求
項１ないし６のいずれかに記載の沓に存する。請求項８
記載の発明の要旨は、前記上ソケットの拡径部内にまで
前記上固定部材の掛止部が挿通され、前記上固定部材が
軸方向回りに所定角度以上、回転不能にするストッパー
が、前記縮径部の上面に設けられたことを特徴とする請
求項１ないし７のいずれかに記載の沓に存する。請求項
９記載の発明の要旨は、前記下固定部材の外側面に突部
が設けられていることを特徴とする請求項１ないし８の
いずれかに記載の沓に存する。請求項１０記載の発明の
要旨は、前記突部は、前記下固定部材の外側面に鉄筋が
固定されて形成されていることを特徴とする請求項９に
記載の沓に存する。請求項１１記載の発明の要旨は、前
記突部は、前記下固定部材の外側面に鍔状に形成されて
いることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の
沓に存する。請求項１２記載の発明の要旨は、前記下固
定部材は鋳物であることを特徴とする請求項１ないし１
１のいずれかに記載の沓に存する。請求項１３記載の発
明の要旨は、全体として筒状をなす、下部構に固定され
る下ソケットをを備え、該下ソケットに前記下固定部材
が挿入され、固定されることを特徴とした請求項１ない
し８のいずれかに記載の沓に存する。請求項１４記載の
発明の要旨は、請求項１ないし１２のいずれかに記載の
沓を用いた架設方法であって、現場に搬入された、予め
前記上ソケットが下面に開口するように埋設された桁
に、前記溝に前記掛止部を導入しつつ前記上ソケット内
に前記上固定部材を挿入し、前記掛止部が前記拡径部に
到着した後、前記上固定部材を周方向回りに回転させて
前記縮径部の上面に前記掛止部を掛止させて前記沓本体
を前記桁に固定し、前記下部構上面に開口する箱抜きに
前記下固定部材が入るように、前記沓が固定された前記
桁を下ろし、硬化材を打設することを特徴とする架設方
法に存する。請求項１５記載の発明の要旨は、請求項１
３に記載の沓を用いた架設方法であって現場に搬入され
た、予め前記上ソケットが下面に開口するように埋設さ
れた桁に、前記溝に前記掛止部を導入しつつ前記上ソケ
ット内に前記上固定部材を挿入し、前記掛止部が前記拡
径部に到達した後、前記上固定部材を周方向回りに回転
させて前記縮径部の上面に前記掛止部を掛止させて前記
沓本体を前記桁に固定し、前記下ソケット内に硬化材を
打設した後、この下ソケット内に前記下固定部材が入る
ように、前記沓が固定された前記桁を下ろすことを特徴
とする架設方法に存する。
用いられる桁を支承する沓であって、前記桁と下部構と
の間に介装される水平方向に変形可能な沓本体と、該沓
本体に下部が固定される、掛止部が上部に形成された上
固定部材と、前記沓本体に上部が固定される下固定部材
と、全体として筒状をなし、前記上固定部材の掛止部が
回転可能なように内径が拡径された拡径部と、該拡径部
の少なくとも下の部分は前記掛止部が掛止可能なように
縮径された縮径部とを有し、該縮径部には前記拡径部に
まで通じ且つ前記掛止部を導入可能な連続した溝を有す
る、前記桁下面に固定される上ソケットを備え、前記上
固定部材と下固定部材が前記沓本体に螺着されているこ
とを特徴とする沓に存する。請求項２記載の発明の要旨
は、前記上固定部材はＴボルトで前記沓本体に螺着さ
れ、前記上ソケットの溝は径方向反対側に設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の沓に存する。請求項
３記載の発明の要旨は、前記上ソケットの外側面に突部
が設けられていることを特徴とする請求項１または２に
記載の沓に存する。請求項４記載の発明の要旨は、前記
突部は、前記上ソケットの外側面に鉄筋が固定されて形
成されていることを特徴とする請求項３に記載の沓に存
する。請求項５記載の発明の要旨は、前記突部は、前記
上ソケットの外側面に鍔状に形成されていることを特徴
とする請求項３または４のいずれかに記載の沓に存す
る。請求項６記載の発明の要旨は、前記上ソケットは、
前記上固定部材が挿入される部分の外径が、他の部分に
比べて大きいことを特徴とする請求項１ないし５のいず
れかに記載の沓に存する。請求項７記載の発明の要旨
は、前記上ソケットは鋳物であることを特徴とする請求
項１ないし６のいずれかに記載の沓に存する。請求項８
記載の発明の要旨は、前記上ソケットの拡径部内にまで
前記上固定部材の掛止部が挿通され、前記上固定部材が
軸方向回りに所定角度以上、回転不能にするストッパー
が、前記縮径部の上面に設けられたことを特徴とする請
求項１ないし７のいずれかに記載の沓に存する。請求項
９記載の発明の要旨は、前記下固定部材の外側面に突部
が設けられていることを特徴とする請求項１ないし８の
いずれかに記載の沓に存する。請求項１０記載の発明の
要旨は、前記突部は、前記下固定部材の外側面に鉄筋が
固定されて形成されていることを特徴とする請求項９に
記載の沓に存する。請求項１１記載の発明の要旨は、前
記突部は、前記下固定部材の外側面に鍔状に形成されて
いることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の
沓に存する。請求項１２記載の発明の要旨は、前記下固
定部材は鋳物であることを特徴とする請求項１ないし１
１のいずれかに記載の沓に存する。請求項１３記載の発
明の要旨は、全体として筒状をなす、下部構に固定され
る下ソケットをを備え、該下ソケットに前記下固定部材
が挿入され、固定されることを特徴とした請求項１ない
し８のいずれかに記載の沓に存する。請求項１４記載の
発明の要旨は、請求項１ないし１２のいずれかに記載の
沓を用いた架設方法であって、現場に搬入された、予め
前記上ソケットが下面に開口するように埋設された桁
に、前記溝に前記掛止部を導入しつつ前記上ソケット内
に前記上固定部材を挿入し、前記掛止部が前記拡径部に
到着した後、前記上固定部材を周方向回りに回転させて
前記縮径部の上面に前記掛止部を掛止させて前記沓本体
を前記桁に固定し、前記下部構上面に開口する箱抜きに
前記下固定部材が入るように、前記沓が固定された前記
桁を下ろし、硬化材を打設することを特徴とする架設方
法に存する。請求項１５記載の発明の要旨は、請求項１
３に記載の沓を用いた架設方法であって現場に搬入され
た、予め前記上ソケットが下面に開口するように埋設さ
れた桁に、前記溝に前記掛止部を導入しつつ前記上ソケ
ット内に前記上固定部材を挿入し、前記掛止部が前記拡
径部に到達した後、前記上固定部材を周方向回りに回転
させて前記縮径部の上面に前記掛止部を掛止させて前記
沓本体を前記桁に固定し、前記下ソケット内に硬化材を
打設した後、この下ソケット内に前記下固定部材が入る
ように、前記沓が固定された前記桁を下ろすことを特徴
とする架設方法に存する。
【００１１】なお、本発明において「下部構」とは、橋
脚、橋台、その他桁が架設される物をいう。
脚、橋台、その他桁が架設される物をいう。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１３】（第１の実施の形態）図１に示すように、
本実施の形態に係る沓１０は、道路橋等に用いられる所
謂プレテン桁Ｇを支承するものである。
本実施の形態に係る沓１０は、道路橋等に用いられる所
謂プレテン桁Ｇを支承するものである。
【００１４】沓１０は、プレテン桁Ｇと下部構Ｐとの間
に介装された沓本体１１と、沓本体１１に固定された上
固定部材１２及び下固定部材１３と、プレテン桁Ｇの端
部下面に開口するように埋設された上ソケット１４と、
上面に開口するように下部構Ｐに埋設された下ソケット
１５とから概略構成されている。
に介装された沓本体１１と、沓本体１１に固定された上
固定部材１２及び下固定部材１３と、プレテン桁Ｇの端
部下面に開口するように埋設された上ソケット１４と、
上面に開口するように下部構Ｐに埋設された下ソケット
１５とから概略構成されている。
【００１５】沓本体１１は、桁と下部構Ｐとの間に介装
される、水平方向に変形可能な円筒状の積層ゴムであ
る。
される、水平方向に変形可能な円筒状の積層ゴムであ
る。
【００１６】上固定部材１２は、図２及び図３に示すよ
うに所謂Ｔボルトである。頭部１２ａは、Ｔ字状をな
し、掛止部を形成している。下端部には雄ねじが切ら
れ、沓本体１１の上部に埋設された鋼鈑の平面視中央に
螺着されている。
うに所謂Ｔボルトである。頭部１２ａは、Ｔ字状をな
し、掛止部を形成している。下端部には雄ねじが切ら
れ、沓本体１１の上部に埋設された鋼鈑の平面視中央に
螺着されている。
【００１７】下固定部材１３は、図１に示すように、直
ボルトであり、上部に雄ねじが切られ沓本体１１の上部
に埋設された鋼鈑の平面視中央に螺着されている。
ボルトであり、上部に雄ねじが切られ沓本体１１の上部
に埋設された鋼鈑の平面視中央に螺着されている。
【００１８】上ソケット１４は、図４及び図５並びに図
８及び図９に示すように、全体として円筒状をなしてい
る。プレテン桁Ｇをプレキャスティングするときに、コ
ンクリートが上ソケット１４の内部に流入しないように
するためである。上部は内径が拡径されて拡径部１４ｂ
をなしている。拡径部１４ｂの内径は、頭部１２ａが周
方向周りに回転可能な大きさである。拡径部１４ｂから
下端までは縮径されて縮径部１４ｃをなしている。縮径
部１４ｃには下端から拡径部１４ｂにまで通じる連続し
た溝１４ｄを有している。上ソケット１４の周りには配
筋されてプレテン桁Ｇに固定されている。
８及び図９に示すように、全体として円筒状をなしてい
る。プレテン桁Ｇをプレキャスティングするときに、コ
ンクリートが上ソケット１４の内部に流入しないように
するためである。上部は内径が拡径されて拡径部１４ｂ
をなしている。拡径部１４ｂの内径は、頭部１２ａが周
方向周りに回転可能な大きさである。拡径部１４ｂから
下端までは縮径されて縮径部１４ｃをなしている。縮径
部１４ｃには下端から拡径部１４ｂにまで通じる連続し
た溝１４ｄを有している。上ソケット１４の周りには配
筋されてプレテン桁Ｇに固定されている。
【００１９】下部構Ｐは、箱抜きがされて、この箱抜き
の中に下ソケット１５が上面が開口するようひ埋設され
ている。
の中に下ソケット１５が上面が開口するようひ埋設され
ている。
【００２０】下ソケット１５は、全体として円筒状をな
し、周りには配筋されている。
し、周りには配筋されている。
【００２１】次に、斯かる沓１０を用いた架設方法を説
明する。
明する。
【００２２】まず、図６に示すように、現場に搬入され
た、予め上ソケット１４が下面に開口するように埋設さ
れた桁に、溝１４ｄに頭部１２ａを導入しつつ上ソケッ
ト１４内に上固定部材１２を挿入する。
た、予め上ソケット１４が下面に開口するように埋設さ
れた桁に、溝１４ｄに頭部１２ａを導入しつつ上ソケッ
ト１４内に上固定部材１２を挿入する。
【００２３】次いで、頭部１２ａが拡径部１４ｂに到達
した後、図７に示すように、沓１０を周方向周りに９０
度回転させる。回転すると、図８及び図９に示すように
縮径部１４ｃの上面に頭部１２ａが掛止されて沓本体１
１がプレテン桁Ｇに固定される。図８は回転前、図９は
回転後である。
した後、図７に示すように、沓１０を周方向周りに９０
度回転させる。回転すると、図８及び図９に示すように
縮径部１４ｃの上面に頭部１２ａが掛止されて沓本体１
１がプレテン桁Ｇに固定される。図８は回転前、図９は
回転後である。
【００２４】次いで、図１０に示すように、下ソケット
１５内にモルタル、コンクリート等の硬化材を打設す
る。
１５内にモルタル、コンクリート等の硬化材を打設す
る。
【００２５】次いで、図１１に示すように、硬化材が打
設された下ソケット１５内に下固定部材１３を挿入する
ようにして設置する。その際、下固定部材１３が下ソケ
ット１５内において好適な上下方向の位置になるように
好適な高さの台座等（図示略）に仮支承しておく。な
お、下ソケット１５は、下部構Ｐの上面の当該設置部分
の箱抜き設置され、コンクリートを打設して予め固定さ
れている。
設された下ソケット１５内に下固定部材１３を挿入する
ようにして設置する。その際、下固定部材１３が下ソケ
ット１５内において好適な上下方向の位置になるように
好適な高さの台座等（図示略）に仮支承しておく。な
お、下ソケット１５は、下部構Ｐの上面の当該設置部分
の箱抜き設置され、コンクリートを打設して予め固定さ
れている。
【００２６】硬化材が硬化した後、前記台座等を撤収す
ればプレテン桁Ｇは下部構Ｐに架設される。
ればプレテン桁Ｇは下部構Ｐに架設される。
【００２７】第１の実施の形態に係る沓及び桁並びに沓
をもちいた架設方法は上記の如く構成されているので、
以下に掲げる効果を奏する。
をもちいた架設方法は上記の如く構成されているので、
以下に掲げる効果を奏する。
【００２８】従来技術における上鋼鈑、下鋼鈑、ソール
プレート、ベースプレートが不要なので重量を小さくす
ることができる。また、ボルト締結ではなく、挿入し回
転させるだけで、桁に沓１０を固定できる。その結果、
本実施の形態によれば容易に桁下面に取り付けることが
できる。
プレート、ベースプレートが不要なので重量を小さくす
ることができる。また、ボルト締結ではなく、挿入し回
転させるだけで、桁に沓１０を固定できる。その結果、
本実施の形態によれば容易に桁下面に取り付けることが
できる。
【００２９】また、前記上鋼鈑等が無いので、製造費用
を低廉化することができる。試算では３０％強の製造費
用を削減することができた。
を低廉化することができる。試算では３０％強の製造費
用を削減することができた。
【００３０】また、ソールプレート等が不要なので、桁
と下部構Ｐとの間隙を小さくすることができる。
と下部構Ｐとの間隙を小さくすることができる。
【００３１】また、部材点数が従来技術に比べて少ない
ので低廉化することができる。
ので低廉化することができる。
【００３２】（第２の実施の形態）図１６に示すよう
に、第２の実施の形態に係る沓５０も、道路橋等に用い
られる所謂プレテン桁Ｇを支承するものである。第１の
実施の形態に係る沓１０は下部構Ｐに埋設される部分が
２ピースであったのに対し、第２の実施の形態に係る沓
５０は１ピースである点で異なる。すなわち、下ソケッ
トに相当する物が第２の実施の形態においては存在しな
い。
に、第２の実施の形態に係る沓５０も、道路橋等に用い
られる所謂プレテン桁Ｇを支承するものである。第１の
実施の形態に係る沓１０は下部構Ｐに埋設される部分が
２ピースであったのに対し、第２の実施の形態に係る沓
５０は１ピースである点で異なる。すなわち、下ソケッ
トに相当する物が第２の実施の形態においては存在しな
い。
【００３３】第２の実施の形態に係る下固定部材５３
は、図１７に示すように、鋳物で、外側に複数段の鍔
（突部）５３ａが一体成型されている。
は、図１７に示すように、鋳物で、外側に複数段の鍔
（突部）５３ａが一体成型されている。
【００３４】下固定部材５３の上端には、沓本体５１に
固定される凸部５３ｂが設けらている。
固定される凸部５３ｂが設けらている。
【００３５】凸部５３ｂの外側面には雄ねじが切られ、
沓本体５１である積層ゴム内の下鋼鈑に螺着されてい
る。
沓本体５１である積層ゴム内の下鋼鈑に螺着されてい
る。
【００３６】また、上ソケット５４も、第１の実施の形
態の物と異なり、鋳物で、図１８に示すように外側に複
数段の鍔（突部）５４ａが一体成型されている。さら
に、上固定部材１２が挿入される部分の外径が、他の部
分に比べて大きくなっている。
態の物と異なり、鋳物で、図１８に示すように外側に複
数段の鍔（突部）５４ａが一体成型されている。さら
に、上固定部材１２が挿入される部分の外径が、他の部
分に比べて大きくなっている。
【００３７】その他の構成部材は、第１の実施の形態に
係るものと同様である。
係るものと同様である。
【００３８】次に、斯かる沓５０を用いた架設方法を説
明する。
明する。
【００３９】沓５０をプレテン桁Ｇに取り付けるまでは
第１の実施の形態と同様である。
第１の実施の形態と同様である。
【００４０】次いで、図１９に示すように、下部構Ｐの
上端部に設けられた空の状態の箱抜きに、プレテン桁Ｇ
に取り付けられた沓５０の下固定部材５３を挿入するよ
うに降ろす。下固定部材５３が箱抜き内において好適な
上下方向の位置になるように好適な高さの台座等に仮支
承しておく。
上端部に設けられた空の状態の箱抜きに、プレテン桁Ｇ
に取り付けられた沓５０の下固定部材５３を挿入するよ
うに降ろす。下固定部材５３が箱抜き内において好適な
上下方向の位置になるように好適な高さの台座等に仮支
承しておく。
【００４１】次いで、図２０に示すように、箱抜き内に
硬化材を打設して硬化した後、前記台座等を撤収すれば
架設が完了する。
硬化材を打設して硬化した後、前記台座等を撤収すれば
架設が完了する。
【００４２】第２の実施の形態に係る沓５０及びその架
設方法は以上のごとく構成されているので、第１の実施
の形態に係る効果の他に、以下に掲げる効果を奏するこ
とができる。
設方法は以上のごとく構成されているので、第１の実施
の形態に係る効果の他に、以下に掲げる効果を奏するこ
とができる。
【００４３】すなわち、下部固定部材５３が下ソケット
の機能を具備していることから、第１の実施の形態より
も部品点数が少なく、さらに安価に沓５０を製造するこ
とができる。
の機能を具備していることから、第１の実施の形態より
も部品点数が少なく、さらに安価に沓５０を製造するこ
とができる。
【００４４】また、上ソケット５４及び下固定部材５３
に鍔５３ａ，５４ａを設けたので、それらの周囲への配
筋作業を不要にすることができる。また、下ソケットの
箱抜きへの固定作業が不要になる。その結果、さらに施
工労力を低減し、施工時間を短縮し、ひいては施工費用
を低廉化できる。
に鍔５３ａ，５４ａを設けたので、それらの周囲への配
筋作業を不要にすることができる。また、下ソケットの
箱抜きへの固定作業が不要になる。その結果、さらに施
工労力を低減し、施工時間を短縮し、ひいては施工費用
を低廉化できる。
【００４５】（第３の実施の形態）本実施の形態に係る
上ソケット６４は、図２３ないし図２５に示すように、
外輪郭略円柱状をなしている。外側面には鍔（突部６４
ａ）が複数段設けられ、鉛直方向にも鍔（突部６４ａ）
が設けられている。実施の形態１と同様に、下端部の内
部には、拡径部６４ｂと縮径部６４ｃが設けられてい
る。縮径部６４ｃの上面にはストッパー６４ｄが設けら
れている。ストッパー６４ｄは拡径部６４ｂを閉塞する
ように設けられている。図２４において編みかけ部分が
ストッパー６４ｄである。本実施の形態では、ストッパ
ー６４ｄは、平面視扇形の柱状をなしており、縮径部６
４ｃ上面に一体成形により形成されているが、別体を固
定して設けることもできる。縮径部６４ｃの内径側底面
にはテーパー６４ｂが付けられている。図２７ないし図
２９に示すように、上固定部材６２の上面にも同様のテ
ーパー６２ｂが設けられている。下端部には雄ねじが切
られている。
上ソケット６４は、図２３ないし図２５に示すように、
外輪郭略円柱状をなしている。外側面には鍔（突部６４
ａ）が複数段設けられ、鉛直方向にも鍔（突部６４ａ）
が設けられている。実施の形態１と同様に、下端部の内
部には、拡径部６４ｂと縮径部６４ｃが設けられてい
る。縮径部６４ｃの上面にはストッパー６４ｄが設けら
れている。ストッパー６４ｄは拡径部６４ｂを閉塞する
ように設けられている。図２４において編みかけ部分が
ストッパー６４ｄである。本実施の形態では、ストッパ
ー６４ｄは、平面視扇形の柱状をなしており、縮径部６
４ｃ上面に一体成形により形成されているが、別体を固
定して設けることもできる。縮径部６４ｃの内径側底面
にはテーパー６４ｂが付けられている。図２７ないし図
２９に示すように、上固定部材６２の上面にも同様のテ
ーパー６２ｂが設けられている。下端部には雄ねじが切
られている。
【００４６】斯かる、ストッパー６４ｄは、図３０の上
図のように拡径部６４ｂ内にまで上固定部材６２の掛止
部６２ａが挿通され、上固定部材６２が軸方向回りに回
転すると、同下図のごとく所定角度以上、回転不能にす
る。 第３の実施の形態に係る上ソケット６４を用いれ
ば、上記実施の形態が奏する効果の他に以下のごとき効
果を奏する。すなわち、止まるまで上固定部材６２を軸
方向回りに回転させればよいので、沓本体の桁への取り
付け作業に気を使うことなく行うことができ、且つ確実
に当該取り付けをおこなうことができる。また、上ソケ
ット６４の縮径部６４ｃ及び上固定部材６２の上面にテ
ーパー６２ｂ，６４ｅが設けられているので、上ソケッ
ト６４の縮径部６４ｃへ上固定部材６２を挿入する作業
を容易におこなうことができる。
図のように拡径部６４ｂ内にまで上固定部材６２の掛止
部６２ａが挿通され、上固定部材６２が軸方向回りに回
転すると、同下図のごとく所定角度以上、回転不能にす
る。 第３の実施の形態に係る上ソケット６４を用いれ
ば、上記実施の形態が奏する効果の他に以下のごとき効
果を奏する。すなわち、止まるまで上固定部材６２を軸
方向回りに回転させればよいので、沓本体の桁への取り
付け作業に気を使うことなく行うことができ、且つ確実
に当該取り付けをおこなうことができる。また、上ソケ
ット６４の縮径部６４ｃ及び上固定部材６２の上面にテ
ーパー６２ｂ，６４ｅが設けられているので、上ソケッ
ト６４の縮径部６４ｃへ上固定部材６２を挿入する作業
を容易におこなうことができる。
【００４７】なお、上記実施の形態においてはプレテン
桁（プレテンション桁）Ｇに適用されているが、本発明
はそれに限定されず、例えば、ポステン桁（ポストテン
ション桁）やその他のプレキャスト桁に適用することも
できる。また、現場打ちの桁にも適用することもでき
る。
桁（プレテンション桁）Ｇに適用されているが、本発明
はそれに限定されず、例えば、ポステン桁（ポストテン
ション桁）やその他のプレキャスト桁に適用することも
できる。また、現場打ちの桁にも適用することもでき
る。
【００４８】また、上記形態においては、上固定部材と
したが、例えば、図１２及び図１３に示す上固定部材２
２のように掛止部２２ａが１つのもの、図１４に示す上
固定部材３２のように、掛止部３２ａが３つのもの等、
本発明を実施する上で好適な数の掛止部を有する固定部
材にすることができる。
したが、例えば、図１２及び図１３に示す上固定部材２
２のように掛止部２２ａが１つのもの、図１４に示す上
固定部材３２のように、掛止部３２ａが３つのもの等、
本発明を実施する上で好適な数の掛止部を有する固定部
材にすることができる。
【００４９】また、例えば、図１５に示す上ソケット４
４のごとく、縮径部４４ｃは、上ソケット４４の下端か
ら連続していなくてもよく、また、漸減する等、掛止部
を掛止可能な形状であればよい。
４のごとく、縮径部４４ｃは、上ソケット４４の下端か
ら連続していなくてもよく、また、漸減する等、掛止部
を掛止可能な形状であればよい。
【００５０】また、上記構成部材の数、位置、形状等は
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図
において、同一構成要素には同一符号を付している。
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図
において、同一構成要素には同一符号を付している。
【００５１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に掲げる効果を奏する。従来技術における上鋼
鈑、下鋼鈑、ソールプレート、ベースプレートが不要な
ので重量を小さくすることができる。ボルト締結ではな
く、挿入し回転させるだけで、桁に沓を固定できる。し
たがって、本発明によれば、沓を容易に桁下面に取り付
けることができる。従来技術における上鋼鈑等が無いの
で低廉化できる。
で、以下に掲げる効果を奏する。従来技術における上鋼
鈑、下鋼鈑、ソールプレート、ベースプレートが不要な
ので重量を小さくすることができる。ボルト締結ではな
く、挿入し回転させるだけで、桁に沓を固定できる。し
たがって、本発明によれば、沓を容易に桁下面に取り付
けることができる。従来技術における上鋼鈑等が無いの
で低廉化できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る沓が設置され
た状態を示す一部断面側面図である。
た状態を示す一部断面側面図である。
【図２】図１に示す沓の上固定部材の側面図である。
【図３】図１に示す沓の上固定部材の正面図である。
【図４】図１に示す沓の上ソケットの側面縦断面図であ
る。
る。
【図５】図１に示す沓の上ソケットの正面縦断面図であ
る。
る。
【図６】図１に示す沓を用いた架設方法を示す工程図
（一部断面側面図）である。
（一部断面側面図）である。
【図７】図１に示す沓を用いた架設方法を示す工程図
（一部断面側面図）である。
（一部断面側面図）である。
【図８】図１に示す沓を用いた架設方法を示す工程図
（水平断面図）である。
（水平断面図）である。
【図９】図１に示す沓を用いた架設方法を示す工程図
（水平断面図）である。
（水平断面図）である。
【図１０】図１に示す沓を用いた架設方法を示す工程図
（縦断面側面図）である。
（縦断面側面図）である。
【図１１】図１に示す沓を用いた架設方法を示す工程図
（一部断面側面図）である。
（一部断面側面図）である。
【図１２】本発明の他の実施の形態に係る上固定部材の
側面図である。
側面図である。
【図１３】図１２に示す上固定部材及び上ソケットの水
平断面図である。
平断面図である。
【図１４】本発明のその他の実施の形態に係る上固定部
材及び上ソケットの水平断面図である。
材及び上ソケットの水平断面図である。
【図１５】本発明のその他の実施の形態に係る上ソケッ
トの縦断面図である。
トの縦断面図である。
【図１６】本発明の第２の実施の形態に係る沓が設置さ
れた状態を示す一部断面側面図である。
れた状態を示す一部断面側面図である。
【図１７】図１６に示す沓の下固定部材の側面図であ
る。
る。
【図１８】図１６に示す上ソケットの側面図である。
【図１９】図１６に示す沓を用いた架設方法を示す工程
図（水平断面図）である。
図（水平断面図）である。
【図２０】図１６に示す沓を用いた架設方法を示す工程
図（水平断面図）である。
図（水平断面図）である。
【図２１】従来技術に係る架設工程図である。
【図２２】従来技術に係る架設工程図である。
【図２３】本発明の第３の実施の形態に係る上ソケット
の平面図である。
の平面図である。
【図２４】図２３のＸ−Ｘ断面図である。
【図２５】図２３のＹ−Ｙ断面図である。
【図２６】図２３に示す上ソケットの底面図である。
【図２７】本発明の第３の実施の形態に係る上固定部材
の平面図である。
の平面図である。
【図２８】図２７に示す上固定部材の正面図である。
【図２９】図２７に示す上固定部材の側面図である。
【図３０】沓本体の取り付け作業を示す工程図（図２４
のＡ−Ａ断面図）である。
のＡ−Ａ断面図）である。
Ｇ プレテン桁 Ｐ 下部構 １０ 沓 １１ 沓本体 １２，２２，３２ 上固定部材 １２ａ，２２ａ，３２ａ 頭部（掛止部） １３ 下固定部材 １４，４４ 上ソケット １４ｂ 拡径部 １４ｃ，４４ｃ 縮径部 １４ｄ 溝 １５ 下ソケット ５０ 沓 ５１ 沓本体 ５３ 下固定部材 ５３ａ 鍔（突部） ５３ｂ 凸部 ５４ 上ソケット ５４ａ 鍔 ６２ 上固定部材 ６２ａ 掛止部 ６２ｂ テーパー ６４ 上ソケット ６４ａ 突部 ６４ｂ 拡径部 ６４ｃ 縮径部 ６４ｄ ストッパー ６４ｅ テーパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E01D 19/04 E01D 21/00
Claims (15)
- 【請求項１】 道路橋等に用いられる桁を支承する沓で
あって、 前記桁と下部構との間に介装される水平方向に変形可能
な沓本体と、 該沓本体に下部が固定される、掛止部が上部に形成され
た上固定部材と、 前記沓本体に上部が固定される下固定部材と、 全体として筒状をなし、前記上固定部材の掛止部が回転
可能なように内径が拡径された拡径部と、該拡径部の少
なくとも下の部分は前記掛止部が掛止可能なように縮径
された縮径部とを有し、該縮径部には前記拡径部にまで
通じ且つ前記掛止部を導入可能な連続した溝を有する、
前記桁下面に固定される上ソケットを備え、前記上固定
部材と下固定部材が前記沓本体に螺着されていることを
特徴とする沓。 - 【請求項２】 前記上固定部材はＴボルトで前記沓本体
に螺着され、前記上ソケットの溝は径方向反対側に設け
られていることを特徴とする請求項１記載の沓。 - 【請求項３】 前記上ソケットの外側面に突部が設けら
れていることを特徴とする請求項１または２に記載の
沓。 - 【請求項４】 前記突部は、前記上ソケットの外側面に
鉄筋が固定されて形成されていることを特徴とする請求
項３に記載の沓。 - 【請求項５】 前記突部は、前記上ソケットの外側面に
鍔状に形成されていることを特徴とする請求項３または
４のいずれかに記載の沓。 - 【請求項６】 前記上ソケットは、前記上固定部材が挿
入される部分の外径が、他の部分に比べて大きいことを
特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の沓。 - 【請求項７】 前記上ソケットは鋳物であることを特徴
とする請求項１ないし６のいずれかに記載の沓。 - 【請求項８】 前記上ソケットの拡径部内にまで前記上
固定部材の掛止部が挿通され、前記上固定部材が軸方向
回りに所定角度以上、回転不能にするストッパーが、前
記縮径部の上面に設けられたことを特徴とする請求項１
ないし７のいずれかに記載の沓。 - 【請求項９】 前記下固定部材の外側面に突部が設けら
れていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか
に記載の沓。 - 【請求項１０】 前記突部は、前記下固定部材の外側面
に鉄筋が固定されて形成されていることを特徴とする請
求項９に記載の沓。 - 【請求項１１】 前記突部は、前記下固定部材の外側面
に鍔状に形成されていることを特徴とする請求項９又は
請求項１０に記載の沓。 - 【請求項１２】 前記下固定部材は鋳物であることを特
徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載の沓。 - 【請求項１３】 全体として筒状をなす、下部構に固定
される下ソケットをを備え、該下ソケットに前記下固定
部材が挿入され、固定されることを特徴とした請求項１
ないし８のいずれかに記載の沓。 - 【請求項１４】 請求項１ないし１２のいずれかに記載
の沓を用いた架設方法であって、 現場に搬入された、予め前記上ソケットが下面に開口す
るように埋設された桁に、前記溝に前記掛止部を導入し
つつ前記上ソケット内に前記上固定部材を挿入し、 前記掛止部が前記拡径部に到着した後、前記上固定部材
を周方向回りに回転させて前記縮径部の上面に前記掛止
部を掛止させて前記沓本体を前記桁に固定し、 前記下部構上面に開口する箱抜きに前記下固定部材が入
るように、前記沓が固定された前記桁を下ろし、硬化材
を打設することを特徴とする架設方法。 - 【請求項１５】 請求項１３に記載の沓を用いた架設方
法であって現場に搬入された、予め前記上ソケットが下
面に開口するように埋設された桁に、前記溝に前記掛止
部を導入しつつ前記上ソケット内に前記上固定部材を挿
入し、 前記掛止部が前記拡径部に到達した後、前記上固定部材
を周方向回りに回転させて前記縮径部の上面に前記掛止
部を掛止させて前記沓本体を前記桁に固定し、 前記下ソケット内に硬化材を打設した後、この下ソケッ
ト内に前記下固定部材が入るように、前記沓が固定され
た前記桁を下ろすことを特徴とする架設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28868998A JP3159676B2 (ja) | 1998-08-19 | 1998-09-28 | 沓及び桁並びに沓をもちいた架設方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-247745 | 1998-08-19 | ||
| JP24774598 | 1998-08-19 | ||
| JP28868998A JP3159676B2 (ja) | 1998-08-19 | 1998-09-28 | 沓及び桁並びに沓をもちいた架設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000129628A JP2000129628A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3159676B2 true JP3159676B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=26538400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28868998A Expired - Fee Related JP3159676B2 (ja) | 1998-08-19 | 1998-09-28 | 沓及び桁並びに沓をもちいた架設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159676B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014023466A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | C I Kasei Co Ltd | 散布袋 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4549230B2 (ja) * | 2005-05-13 | 2010-09-22 | 株式会社川金コアテック | 橋梁用複合支承 |
| CN113931017B (zh) * | 2020-06-29 | 2023-03-14 | 比亚迪股份有限公司 | 轨道梁的支座以及交通轨道系统 |
-
1998
- 1998-09-28 JP JP28868998A patent/JP3159676B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014023466A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | C I Kasei Co Ltd | 散布袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000129628A (ja) | 2000-05-09 |
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