JP3152639B2 - 歯科用ハンドピースの軸受構造 - Google Patents
歯科用ハンドピースの軸受構造Info
- Publication number
- JP3152639B2 JP3152639B2 JP35757097A JP35757097A JP3152639B2 JP 3152639 B2 JP3152639 B2 JP 3152639B2 JP 35757097 A JP35757097 A JP 35757097A JP 35757097 A JP35757097 A JP 35757097A JP 3152639 B2 JP3152639 B2 JP 3152639B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- bearing
- outer ring
- bearing structure
- dental handpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
- A61C1/08—Machine parts specially adapted for dentistry
- A61C1/18—Flexible shafts; Clutches or the like; Bearings or lubricating arrangements; Drives or transmissions
- A61C1/181—Bearings or lubricating arrangements, e.g. air-cushion bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2316/00—Apparatus in health or amusement
- F16C2316/10—Apparatus in health or amusement in medical appliances, e.g. in diagnosis, dentistry, instruments, prostheses, medical imaging appliances
- F16C2316/13—Dental machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は歯科用ハンドピース
の軸受構造に関し、更に詳しくは、歯科用ハンドピース
の軸受として用いるボールベアリングの外輪部分を改良
した構造に関する。
の軸受構造に関し、更に詳しくは、歯科用ハンドピース
の軸受として用いるボールベアリングの外輪部分を改良
した構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】歯科用ハンドピースに使用されるボール
ベアリングの外輪部分の態様としては、従来から、スト
レートタイプ（図６参照）、フランジタイプ（図７参
照）及びアンダーカットタイプ（図８参照）が一般的に
採用されており、これらの態様は、ケーシングの寸法規
制やベアリングへの予圧方法等によって変わる軸受保持
構造に適合するよう適宜選定される。
ベアリングの外輪部分の態様としては、従来から、スト
レートタイプ（図６参照）、フランジタイプ（図７参
照）及びアンダーカットタイプ（図８参照）が一般的に
採用されており、これらの態様は、ケーシングの寸法規
制やベアリングへの予圧方法等によって変わる軸受保持
構造に適合するよう適宜選定される。
【０００３】上記ベアリングへの予圧方法とは、前方及
び後方のボールベアリングそれぞれの内輪とボールと外
輪との軸方向の遊びを防ぐため、各ベアリングに対し軸
方向に予圧をかける方法であり、ストレートタイプ及び
フランジタイプでは板ばね（予圧ばねあるいはカーブド
ワッシャー）６，７が用いられ、板ばね６，７は、前者
では後方（図６において上方）のベアリング７４の外輪
７４ｂ後部とこれに相対するケーシング部分７０’との
間に介在され、後者では前方（図７において下方）のベ
アリング８３の外輪８３ｂ前部とこれに相対するケーシ
ング部分８０’との間に介在される。そして、前者のス
トレートタイプでは、板ばね６による予圧は、後方の外
輪７４ｂから外輪内周のボール受け凹部（における黒塗
部分）を介してボール７４ｃに伝わり、次いで、ボール
７４ｃから内輪外周のボール受け凹部（における黒塗部
分）を介して内輪７４ａに伝わった後、ローター７２の
基端部を介して、前方の内輪７３ａ→ボール７３ｃ→外
輪７３ｂといった具合に伝達される。一方、後者のフラ
ンジタイプではストレートタイプとは逆に前方のベアリ
ング８３から後方のベアリング８４へと予圧が伝わる。
即ち、ストレートタイプ及びフランジタイプでは前後が
逆転するものの、いずれも一方向にのみ予圧がかかる。
び後方のボールベアリングそれぞれの内輪とボールと外
輪との軸方向の遊びを防ぐため、各ベアリングに対し軸
方向に予圧をかける方法であり、ストレートタイプ及び
フランジタイプでは板ばね（予圧ばねあるいはカーブド
ワッシャー）６，７が用いられ、板ばね６，７は、前者
では後方（図６において上方）のベアリング７４の外輪
７４ｂ後部とこれに相対するケーシング部分７０’との
間に介在され、後者では前方（図７において下方）のベ
アリング８３の外輪８３ｂ前部とこれに相対するケーシ
ング部分８０’との間に介在される。そして、前者のス
トレートタイプでは、板ばね６による予圧は、後方の外
輪７４ｂから外輪内周のボール受け凹部（における黒塗
部分）を介してボール７４ｃに伝わり、次いで、ボール
７４ｃから内輪外周のボール受け凹部（における黒塗部
分）を介して内輪７４ａに伝わった後、ローター７２の
基端部を介して、前方の内輪７３ａ→ボール７３ｃ→外
輪７３ｂといった具合に伝達される。一方、後者のフラ
ンジタイプではストレートタイプとは逆に前方のベアリ
ング８３から後方のベアリング８４へと予圧が伝わる。
即ち、ストレートタイプ及びフランジタイプでは前後が
逆転するものの、いずれも一方向にのみ予圧がかかる。
【０００４】従って、歯科用ハンドピースの使用時にお
いて、取り付けられた工具（特に例えばカーバイトバー
等）によって実際に切削を行うと、切削する力や方向の
変化によって工具には多様な負荷がかかり、ストレート
タイプでは、工具に予圧を上回る力で後方へ押し上げら
れた場合、前方の内輪７３ａが後方へ押し戻され、これ
によって前方のベアリング７３に対する予圧が解除され
た状態となる。この場合、前方の内輪７３ａと外輪７３
ｂが互いに軸方向にずれ、内輪−ボール−外輪間に隙間
あるいはガタ（アキシャルプレー）が生じ、これが振動
の原因となってハンドピース全体に悪影響を及ぼすとい
った問題がある。
いて、取り付けられた工具（特に例えばカーバイトバー
等）によって実際に切削を行うと、切削する力や方向の
変化によって工具には多様な負荷がかかり、ストレート
タイプでは、工具に予圧を上回る力で後方へ押し上げら
れた場合、前方の内輪７３ａが後方へ押し戻され、これ
によって前方のベアリング７３に対する予圧が解除され
た状態となる。この場合、前方の内輪７３ａと外輪７３
ｂが互いに軸方向にずれ、内輪−ボール−外輪間に隙間
あるいはガタ（アキシャルプレー）が生じ、これが振動
の原因となってハンドピース全体に悪影響を及ぼすとい
った問題がある。
【０００５】一方、フランジタイプでは、工具を引き抜
く力が予圧を上回ると、後方のベアリング８４に上述し
たストレートタイプ同様の問題が生じる他、図９に示す
ように、フランジ部８４’の形成に必要な逃げ溝８４”
にＯリング８７が潜り込み、Ｏリング８７が捩じれてセ
ットされる恐れがある。この場合、外輪８４ｂを内側に
締め付ける力が片寄り、外輪８４ｂの内輪８４ａに対す
る平行度が失われ、また、ボール８４ｃの転動が円軌道
をとれず、振動や騒音が発生するという不都合がある。
く力が予圧を上回ると、後方のベアリング８４に上述し
たストレートタイプ同様の問題が生じる他、図９に示す
ように、フランジ部８４’の形成に必要な逃げ溝８４”
にＯリング８７が潜り込み、Ｏリング８７が捩じれてセ
ットされる恐れがある。この場合、外輪８４ｂを内側に
締め付ける力が片寄り、外輪８４ｂの内輪８４ａに対す
る平行度が失われ、また、ボール８４ｃの転動が円軌道
をとれず、振動や騒音が発生するという不都合がある。
【０００６】以上に対し、アンダーカットタイプは、外
輪９３ｂ，９４ｂを内側（径方向）に弾性的に締め付け
てベアリング９３，９４を固定するためのＯリング９
６，９７によって軸方向の予圧を得るものであり、前方
の外輪９３ｂのアンダーカット部９３’を前方のＯリン
グ９６に、後方の外輪９４ｂのアンダーカット部９４’
を後方のＯリング９７にそれぞれ押し当てることによ
り、前方のＯリング９６によって前方のベアリング９３
が後方へ、後方のＯリング９７から後方のベアリング９
４が前方へそれぞれ予圧を受ける形となり、二方向（軸
方向前後両側）から予圧作用が働く。従って、アンダー
カットタイプでは、ストレートタイプやフランジタイプ
のように使用時の負荷によって内輪−ボール−外輪間に
隙間が生じて、大きな振動が発生するようなことはな
い。
輪９３ｂ，９４ｂを内側（径方向）に弾性的に締め付け
てベアリング９３，９４を固定するためのＯリング９
６，９７によって軸方向の予圧を得るものであり、前方
の外輪９３ｂのアンダーカット部９３’を前方のＯリン
グ９６に、後方の外輪９４ｂのアンダーカット部９４’
を後方のＯリング９７にそれぞれ押し当てることによ
り、前方のＯリング９６によって前方のベアリング９３
が後方へ、後方のＯリング９７から後方のベアリング９
４が前方へそれぞれ予圧を受ける形となり、二方向（軸
方向前後両側）から予圧作用が働く。従って、アンダー
カットタイプでは、ストレートタイプやフランジタイプ
のように使用時の負荷によって内輪−ボール−外輪間に
隙間が生じて、大きな振動が発生するようなことはな
い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アンダ
ーカットタイプでは、Ｏリングを外輪で受けるために、
これに適合したＲ面をアンダーカット部に出す必要があ
るが、このような部位には高い寸法精度が要求されるた
め、ベアリングに耐摩耗対策として施される熱処理前に
は形成が困難となる一方、熱処理後ではＲ研削を行う砥
石の減りが早く、寸法維持が非常に難しくなる等、製造
が面倒で、コスト高となる。
ーカットタイプでは、Ｏリングを外輪で受けるために、
これに適合したＲ面をアンダーカット部に出す必要があ
るが、このような部位には高い寸法精度が要求されるた
め、ベアリングに耐摩耗対策として施される熱処理前に
は形成が困難となる一方、熱処理後ではＲ研削を行う砥
石の減りが早く、寸法維持が非常に難しくなる等、製造
が面倒で、コスト高となる。
【０００８】本発明は、以上の点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、前方及び後方のボールベアリング
に対し軸方向二方向から予圧をかけることができ、製作
が簡易で、寸法的規制や部材配置的制限に柔軟に対応で
き、コスト的にも有利な歯科用ハンドピースの軸受構造
を提供することにある。
であり、その目的は、前方及び後方のボールベアリング
に対し軸方向二方向から予圧をかけることができ、製作
が簡易で、寸法的規制や部材配置的制限に柔軟に対応で
き、コスト的にも有利な歯科用ハンドピースの軸受構造
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る歯科用ハン
ドピースの軸受構造は、ケーシング部材と、工具を受理
・固定する工具装着用軸部材と、この工具装着用軸部材
を軸支し、且つ、前記ケーシング部材によって保持され
る、前方及び後方のボールベアリングと、前記ケーシン
グ部材と前記前方及び後方のボールベアリングの外輪と
の間にそれぞれ配設され、これら各外輪を内側に弾性的
に締め付ける前方及び後方のＯリングとを備える歯科用
ハンドピースにおいて、前記前方及び後方の外輪の外周
面を垂直に設け、この外周面には軸方向内側のそれぞれ
対向する位置に、前記前方及び後方のＯリングを受ける
Ｒ又はテーパーに加工したＯリング受け部材を、前記前
方及び後方の外輪とは別部材により固設したことを特徴
とする。また、本発明の特徴である外輪と別部材とした
Ｏリング受けは、Ｏリングやベアリングの配置位置に対
応して軸方向の長さや厚さを調整できる。そして、外輪
の外周面に設けた環状の溝に対し、Ｏリング受け部材の
内周面に設けた環状の凸部を嵌めこんで両者を固設する
こともできる。
ドピースの軸受構造は、ケーシング部材と、工具を受理
・固定する工具装着用軸部材と、この工具装着用軸部材
を軸支し、且つ、前記ケーシング部材によって保持され
る、前方及び後方のボールベアリングと、前記ケーシン
グ部材と前記前方及び後方のボールベアリングの外輪と
の間にそれぞれ配設され、これら各外輪を内側に弾性的
に締め付ける前方及び後方のＯリングとを備える歯科用
ハンドピースにおいて、前記前方及び後方の外輪の外周
面を垂直に設け、この外周面には軸方向内側のそれぞれ
対向する位置に、前記前方及び後方のＯリングを受ける
Ｒ又はテーパーに加工したＯリング受け部材を、前記前
方及び後方の外輪とは別部材により固設したことを特徴
とする。また、本発明の特徴である外輪と別部材とした
Ｏリング受けは、Ｏリングやベアリングの配置位置に対
応して軸方向の長さや厚さを調整できる。そして、外輪
の外周面に設けた環状の溝に対し、Ｏリング受け部材の
内周面に設けた環状の凸部を嵌めこんで両者を固設する
こともできる。
【００１０】即ち、本構造は、上方及び下方のボールベ
アリングの予圧源として、従来技術の欄で述べたアンダ
ーカットタイプと同様に、各ボールベアリングの径方向
のガタや遊びを抑制する目的で配設されるリング状の弾
性体であるＯリングを利用し、この際、別個の部材であ
るＯリング受け部材を各ベアリングの外輪外周に固設
し、この部材を介して各ベアリングが軸方向に互いに近
付く方向に受ける弾性力を予圧とするものである。かよ
うな外輪へのＯリング受け部材の付設は、外輪自体を特
殊形状に作製する場合と比べ、特に軸方向の長さを自由
に設定できる等、寸法的規制に柔軟に対応でき、コスト
的に有利となる。尚、前後のベアリング間にはローター
等のスペーサー的機能を担う部材が介在される。
アリングの予圧源として、従来技術の欄で述べたアンダ
ーカットタイプと同様に、各ボールベアリングの径方向
のガタや遊びを抑制する目的で配設されるリング状の弾
性体であるＯリングを利用し、この際、別個の部材であ
るＯリング受け部材を各ベアリングの外輪外周に固設
し、この部材を介して各ベアリングが軸方向に互いに近
付く方向に受ける弾性力を予圧とするものである。かよ
うな外輪へのＯリング受け部材の付設は、外輪自体を特
殊形状に作製する場合と比べ、特に軸方向の長さを自由
に設定できる等、寸法的規制に柔軟に対応でき、コスト
的に有利となる。尚、前後のベアリング間にはローター
等のスペーサー的機能を担う部材が介在される。
【００１１】「歯科用ハンドピース」には、治療用のも
の及び技巧用のものが含まれ、いわゆるアングルタイプ
及びストレートタイプの別を問わず、工具回転方式も特
に限定されるものではなくエアータービン式、歯車伝達
式等を含み、ヘッド部にカートリッジを挿入する形式の
ものも含まれる。
の及び技巧用のものが含まれ、いわゆるアングルタイプ
及びストレートタイプの別を問わず、工具回転方式も特
に限定されるものではなくエアータービン式、歯車伝達
式等を含み、ヘッド部にカートリッジを挿入する形式の
ものも含まれる。
【００１２】外輪にＯリング受け部材を固設する方法と
しては、例えば、前者の外周に溝を、後者の内周に凸部
をそれぞれ設け、これらを嵌め合わせる態様の他、接着
剤を用いて一体化を図るようにしてもよい。
しては、例えば、前者の外周に溝を、後者の内周に凸部
をそれぞれ設け、これらを嵌め合わせる態様の他、接着
剤を用いて一体化を図るようにしてもよい。
【００１３】Ｏリング受け部材の材質としては、少なく
ともＯリングの弾性力を外輪に伝達可能な程度の剛性強
度を有する、金属、セラミック、硬質樹脂等を挙げるこ
とができ、特にステンレス等を好ましく挙げることがで
きる。
ともＯリングの弾性力を外輪に伝達可能な程度の剛性強
度を有する、金属、セラミック、硬質樹脂等を挙げるこ
とができ、特にステンレス等を好ましく挙げることがで
きる。
【００１４】「ケーシング部材」には、直接ハンドピー
スの外郭となる部材の他、ハンドピースの内部形状を規
定する部材や部分（例えばカートリッジケース等）を含
み、特に外輪を保持するための形状的部分を含む。
スの外郭となる部材の他、ハンドピースの内部形状を規
定する部材や部分（例えばカートリッジケース等）を含
み、特に外輪を保持するための形状的部分を含む。
【００１５】「工具装着用部材」とは、一般にバーチュ
ーブ、バースリーブ、ロータ軸等と称され、ベアリング
によって直接軸支される部材であり、工具の自転を防止
する手段や工具の抜脱を防止するチャック機能が付随的
に備わる。
ーブ、バースリーブ、ロータ軸等と称され、ベアリング
によって直接軸支される部材であり、工具の自転を防止
する手段や工具の抜脱を防止するチャック機能が付随的
に備わる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１７】図１は、アングルタイプの歯科用ハンドピ
ース（エアータービンハンドピース）１０のヘッド部１
０’を拡大して示す断面図である。このハンドピース１
０は、ヘッド部１０’がヘッドハウジングジャケット１
１と、このジャケット内に着脱自在に挿入するカートリ
ッジ２０と、ジャッケット１１内にカートリッジ２０が
挿入された後の蓋となるヘッドキャップ１２とから構成
されるカートリッジ式であり、カートリッジ２０は、カ
ートリッジケース２０’内にロータ軸２１、ローター２
２、前方及び後方（以下、図１に基づいて、前後方向を
上下方向に言い替える。）のボールベアリング２３，２
４等を一体的に備える。尚、参照番号１３はカートリッ
ジ位置決め用のボールであり、また、カートリッジケー
ス２０’には、エアー供給源及び排出先（図示せず）に
連通するハンドピース首部２０”内の給気通路１４及び
排気通路１５にローター２２が配設される空間を連通さ
せるための給排気口（図示せず）が穿設される。
ース（エアータービンハンドピース）１０のヘッド部１
０’を拡大して示す断面図である。このハンドピース１
０は、ヘッド部１０’がヘッドハウジングジャケット１
１と、このジャケット内に着脱自在に挿入するカートリ
ッジ２０と、ジャッケット１１内にカートリッジ２０が
挿入された後の蓋となるヘッドキャップ１２とから構成
されるカートリッジ式であり、カートリッジ２０は、カ
ートリッジケース２０’内にロータ軸２１、ローター２
２、前方及び後方（以下、図１に基づいて、前後方向を
上下方向に言い替える。）のボールベアリング２３，２
４等を一体的に備える。尚、参照番号１３はカートリッ
ジ位置決め用のボールであり、また、カートリッジケー
ス２０’には、エアー供給源及び排出先（図示せず）に
連通するハンドピース首部２０”内の給気通路１４及び
排気通路１５にローター２２が配設される空間を連通さ
せるための給排気口（図示せず）が穿設される。
【００１８】ローター軸２１は図示されない別個の工具
を慣用の方法で自転不能に受け入れ、ロータ軸２１上端
側に略示されるチャック２５を用いる慣用の方法によっ
て工具の抜脱防止が図られる。ロータ軸２１はまた、上
方及び下方のボールベアリング２３，２４によって軸支
され、上下のベアリング２３，２４間に来るロータ軸２
１上にローター２２が固設される。従って、ローター軸
２１は給気通路１４からのエアーをローター２２に受け
て回転し、回転に供されたエアーは引き続き排気通路１
５を経て排気される。
を慣用の方法で自転不能に受け入れ、ロータ軸２１上端
側に略示されるチャック２５を用いる慣用の方法によっ
て工具の抜脱防止が図られる。ロータ軸２１はまた、上
方及び下方のボールベアリング２３，２４によって軸支
され、上下のベアリング２３，２４間に来るロータ軸２
１上にローター２２が固設される。従って、ローター軸
２１は給気通路１４からのエアーをローター２２に受け
て回転し、回転に供されたエアーは引き続き排気通路１
５を経て排気される。
【００１９】各ボールベアリング２３，２４は、周知の
ように、実質的にローター軸２１を軸支する内輪２３
ａ，２４ａと、カットリッジケース２０’によって基本
的に保持される外輪２３ｂ，２４ｂと、内輪−外輪間に
介在され、リテーナ（保持器（図４参照））２３ｃ’に
よって所要の周間隔をおいて保持される複数のボール２
３ｃ，２４ｃとからなる。各ボールベアリング２３，２
４は更に、各外輪２３ｂ，２４ｂの外周面とカートリッ
ジケース２０’との間にそれぞれ介在させたリング状の
弾性体であるＯリング２６，２７によって内側に弾性的
に締め付けられ、径方向のガタや遊びが抑制される。
ように、実質的にローター軸２１を軸支する内輪２３
ａ，２４ａと、カットリッジケース２０’によって基本
的に保持される外輪２３ｂ，２４ｂと、内輪−外輪間に
介在され、リテーナ（保持器（図４参照））２３ｃ’に
よって所要の周間隔をおいて保持される複数のボール２
３ｃ，２４ｃとからなる。各ボールベアリング２３，２
４は更に、各外輪２３ｂ，２４ｂの外周面とカートリッ
ジケース２０’との間にそれぞれ介在させたリング状の
弾性体であるＯリング２６，２７によって内側に弾性的
に締め付けられ、径方向のガタや遊びが抑制される。
【００２０】各ボールベアリング２３，２４の外輪外周
面にはステンレス製でリング状のＯリング受け２３ｄ，
２４ｄが一体に固設される。図２は、外輪２３ｂ（ボー
ルベアリング２３）とＯリング受け２３ｄとを分離した
状態であって、外輪２３ｂは径方向から外周を見た状態
（イ）として、Ｏリング受け２３ｄはリングを縦にほぼ
半割りにして径方向から内周を見た状態（ロ）としてそ
れぞれ表される。尚、図２乃至図４には下方のベアリン
グ２３が表されるが、上方のベアリング２４についても
同様であるため、その説明及び参照番号を省略する。
面にはステンレス製でリング状のＯリング受け２３ｄ，
２４ｄが一体に固設される。図２は、外輪２３ｂ（ボー
ルベアリング２３）とＯリング受け２３ｄとを分離した
状態であって、外輪２３ｂは径方向から外周を見た状態
（イ）として、Ｏリング受け２３ｄはリングを縦にほぼ
半割りにして径方向から内周を見た状態（ロ）としてそ
れぞれ表される。尚、図２乃至図４には下方のベアリン
グ２３が表されるが、上方のベアリング２４についても
同様であるため、その説明及び参照番号を省略する。
【００２１】図２（イ）に示すように、外輪外周面の軸
方向一端側（図において右端側）には、環状の溝２３
ｂ’が設けられる。かような溝入れは簡易な加工である
ため、ベアリングの耐摩耗対策として施される熱処理前
に設けることができる。一方、Ｏリング受け２３ｄの内
周面には、上記溝２３ｂ’に嵌め合わせる環状の凸部２
３ｄ’が設定され、また、図３に図２（ロ）の丸で囲っ
た部分を拡大して示すように、Ｏリング受け２３ｄの軸
方向一端側の面（図において左端側の面）は、Ｏリング
２６に当接してＯリング２６を実質的に受ける部分（受
け面）２３ｄ”として、Ｒ又はテーパに加工される。
尚、溝２３ｂ’への凸部２３ｄ’の嵌め込みは、外輪２
３ｂの溝側端（右端）をテーパーにして行われる。図４
は、外輪２３ｂにＯリング受け２３ｄを固設した状態の
ボールベアリング２３の断面を示す。
方向一端側（図において右端側）には、環状の溝２３
ｂ’が設けられる。かような溝入れは簡易な加工である
ため、ベアリングの耐摩耗対策として施される熱処理前
に設けることができる。一方、Ｏリング受け２３ｄの内
周面には、上記溝２３ｂ’に嵌め合わせる環状の凸部２
３ｄ’が設定され、また、図３に図２（ロ）の丸で囲っ
た部分を拡大して示すように、Ｏリング受け２３ｄの軸
方向一端側の面（図において左端側の面）は、Ｏリング
２６に当接してＯリング２６を実質的に受ける部分（受
け面）２３ｄ”として、Ｒ又はテーパに加工される。
尚、溝２３ｂ’への凸部２３ｄ’の嵌め込みは、外輪２
３ｂの溝側端（右端）をテーパーにして行われる。図４
は、外輪２３ｂにＯリング受け２３ｄを固設した状態の
ボールベアリング２３の断面を示す。
【００２２】再び図１を参照して、カートリッジケース
２０’内に配設された状態で、下方のＯリング受け２３
ｄはその下端の受け面２３ｄ”が下方のＯリング２６の
上方内側部分に接し、一方、上方のＯリング受け２４ｄ
はその上端の受け面２４ｄ”が上方のＯリング２７の下
方内側部分に接する。従って、下方のベアリング２３
は、Ｏリング受け２３ｄがＯリング２６を下方に若干押
圧する反作用としてＯリング受け２３ｄ及びこれと一体
の外輪２３ｂがＯリング２６から受ける弾性力（本願で
はこの弾性力を「予圧」という。）によって上方に押し
上げられる形となる。一方、上方のベアリング２４に対
しても同様に（方向は逆転する。）、Ｏリング２７から
これに押し当てられるＯリング受け２４ｄを介して下方
への予圧がかけられ、これによって上下の内輪２３ａ，
２４ａ間でローター２２の基端部が確実に挟持される。
２０’内に配設された状態で、下方のＯリング受け２３
ｄはその下端の受け面２３ｄ”が下方のＯリング２６の
上方内側部分に接し、一方、上方のＯリング受け２４ｄ
はその上端の受け面２４ｄ”が上方のＯリング２７の下
方内側部分に接する。従って、下方のベアリング２３
は、Ｏリング受け２３ｄがＯリング２６を下方に若干押
圧する反作用としてＯリング受け２３ｄ及びこれと一体
の外輪２３ｂがＯリング２６から受ける弾性力（本願で
はこの弾性力を「予圧」という。）によって上方に押し
上げられる形となる。一方、上方のベアリング２４に対
しても同様に（方向は逆転する。）、Ｏリング２７から
これに押し当てられるＯリング受け２４ｄを介して下方
への予圧がかけられ、これによって上下の内輪２３ａ，
２４ａ間でローター２２の基端部が確実に挟持される。
【００２３】以上のようなＯリング受け２３ｄ，２４ｄ
は、例えば長さ（軸方向）や厚さ（径方向）あるいは溝
位置を簡易に調整できるため、例えばカートリッジケー
ス２０’の内部形状、Ｏリング２６，２７あるいはベア
リング２３，２４の配位置等に柔軟に対応させることが
できる。
は、例えば長さ（軸方向）や厚さ（径方向）あるいは溝
位置を簡易に調整できるため、例えばカートリッジケー
ス２０’の内部形状、Ｏリング２６，２７あるいはベア
リング２３，２４の配位置等に柔軟に対応させることが
できる。
【００２４】尚、図５に示すような軸方向の一方が開放
するクラウン型リテーナ２３ｃ”の場合、外輪外周面の
溝あるいはＯリング受けは、開放側の外周面に設けられ
る。
するクラウン型リテーナ２３ｃ”の場合、外輪外周面の
溝あるいはＯリング受けは、開放側の外周面に設けられ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る歯科用
ハンドピースの軸受構造では、上方及び下方のボールベ
アリングの予圧源として、従来のアンダーカットタイプ
と同様にＯリングを利用し、この際、Ｏリング受け部材
を各ベアリングの外輪外周に固設し、この部材を介して
各ベアリングに対しこれらが互いに近付く方向、即ち、
軸方向前後両側からの二方向に各Ｏリングから予圧がか
かる。従って、従来のストレートタイプやフランジタイ
プのように工具の負荷によって予圧が解除されて内輪−
ボール−外輪間に隙間やガタが生じることはなく、ま
た、外輪へのＯリング受け部材の付設は、アンダーカッ
トタイプのように外輪自体を特殊形状に作製する場合と
比べ、特に軸方向の長さを自由に設定できる等により、
寸法的規制に柔軟に対応でき、コスト的にも格段に有利
となる。
ハンドピースの軸受構造では、上方及び下方のボールベ
アリングの予圧源として、従来のアンダーカットタイプ
と同様にＯリングを利用し、この際、Ｏリング受け部材
を各ベアリングの外輪外周に固設し、この部材を介して
各ベアリングに対しこれらが互いに近付く方向、即ち、
軸方向前後両側からの二方向に各Ｏリングから予圧がか
かる。従って、従来のストレートタイプやフランジタイ
プのように工具の負荷によって予圧が解除されて内輪−
ボール−外輪間に隙間やガタが生じることはなく、ま
た、外輪へのＯリング受け部材の付設は、アンダーカッ
トタイプのように外輪自体を特殊形状に作製する場合と
比べ、特に軸方向の長さを自由に設定できる等により、
寸法的規制に柔軟に対応でき、コスト的にも格段に有利
となる。
【図１】本発明に係る歯科用ハンドピースの軸受構造を
適用した、ハンドピースヘッド部を拡大して示す断面図
である。
適用した、ハンドピースヘッド部を拡大して示す断面図
である。
【図２】外輪とＯリング受けとを分離して示す図であ
り、外輪は外周を見る状態（イ）として、Ｏリング受け
は縦にほぼ半割りにして内周を見る状態（ロ）として表
される。
り、外輪は外周を見る状態（イ）として、Ｏリング受け
は縦にほぼ半割りにして内周を見る状態（ロ）として表
される。
【図３】図２（ロ）の丸で囲った部分の拡大図である。
【図４】ボールベアリングにＯリング受けを固設した状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図５】クラウン型リテーナを略示する破断図である。
【図６】外輪部分がストレートタイプとなるボールベア
リングを用いたハンドピースヘッド部の断面図である。
リングを用いたハンドピースヘッド部の断面図である。
【図７】外輪部分がフランジタイプとなるボールベアリ
ングを用いたハンドピースヘッド部の断面図である。
ングを用いたハンドピースヘッド部の断面図である。
【図８】外輪部分がアンダーカットタイプとなるボール
ベアリングを用いたハンドピースヘッド部の断面図であ
る。
ベアリングを用いたハンドピースヘッド部の断面図であ
る。
【図９】図７の後方のボールベアリング及びＯリングを
一部抜き出した部分説明図である。
一部抜き出した部分説明図である。
１０ 歯科用ハンドピース １０’ ヘッド部 １１ ヘッドハウジングジャケット １２ ヘッドキャップ ２０ カートリッッジ ２０’ カートリッジケース ２１ ローター軸 ２２ ローター ２３，２４ ボールベアリング ２３ａ，２４ａ 内輪 ２３ｂ，２４ｂ 外輪 ２３ｂ’ 溝 ２３ｃ，２４ｃ ボール ２３ｄ，２４ｄ Ｏリング受け ２３ｄ’ 凸部 ２３ｄ” 受け面 ２５ チャック ２６，２７ Ｏリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61C 1/00 - 1/08 F16C 25/08
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーシング部材と、工具を受理・固定す
る工具装着用軸部材と、この工具装着用軸部材を軸支
し、且つ、前記ケーシング部材によって保持される、前
方及び後方のボールベアリングと、前記ケーシング部材
と前記前方及び後方のボールベアリングの外輪との間に
それぞれ配設され、これら各外輪を内側に弾性的に締め
付ける前方及び後方のＯリングとを備える歯科用ハンド
ピースにおいて、 前記前方及び後方の外輪の外周面を垂直に設け、この外
周面には軸方向内側のそれぞれ対向する位置に、前記前
方及び後方のＯリングを受けるＲ又はテーパーに加工し
たＯリング受け部材を、前記前方及び後方の外輪とは別
部材により固設したことを特徴とする歯科用ハンドピー
スの軸受構造。 - 【請求項２】 前記別部材のＯリング受け部材が、Ｏリ
ングやベアリングの配置位置に対応させて軸方向の長さ
や厚さを調整可能にしたものである請求項１に記載の歯
科用ハンドピースの軸受構造。 - 【請求項３】 前記外輪とは別部材によるＯリング受け
部材の固設が、外輪の外周面に設けた環状の溝に対し、
Ｏリング受け部材の内周面に設けた環状の凸部を嵌め合
わせるものである請求項１に記載の歯科用ハンドピース
の軸受構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35757097A JP3152639B2 (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 歯科用ハンドピースの軸受構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35757097A JP3152639B2 (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 歯科用ハンドピースの軸受構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188047A JPH11188047A (ja) | 1999-07-13 |
| JP3152639B2 true JP3152639B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=18454805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35757097A Expired - Fee Related JP3152639B2 (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 歯科用ハンドピースの軸受構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3152639B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018204825A1 (en) | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Berry Global, Inc. | Closure |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017209613A1 (de) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Sirona Dental Systems Gmbh | Dentales Hand- oder Winkelstück mit einem rotierenden Werkzeug |
| JP6995283B2 (ja) * | 2017-08-22 | 2022-01-14 | 株式会社ミクロン | 歯科用ハンドピース本体 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP35757097A patent/JP3152639B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018204825A1 (en) | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Berry Global, Inc. | Closure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11188047A (ja) | 1999-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2042755A2 (en) | Wheel supporting device | |
| US5826989A (en) | Compound ball bearing | |
| JPH1144322A (ja) | ハブユニット軸受およびその製造方法 | |
| JP4432058B2 (ja) | 車輪軸受の外レース及び外レースの止め装置 | |
| EP1752242A2 (en) | Processing method for brake rotor-equiped wheel bearing devices | |
| JP2020148220A (ja) | 転がり軸受装置 | |
| JP4643237B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| JP3152639B2 (ja) | 歯科用ハンドピースの軸受構造 | |
| JP3671359B2 (ja) | ホイ−ル用軸受装置 | |
| EP0674882B1 (en) | Integral bur tube and bearing assembly | |
| JP2001254749A (ja) | 車軸用軸受装置 | |
| JP4822213B2 (ja) | 車輪軸受の外レース | |
| JP2008163991A (ja) | スラスト軸受用保持器 | |
| JPH08200384A (ja) | 駆動車輪用継手ユニット | |
| JP2007514913A (ja) | 車輪保持体にある車輪軸受 | |
| JP2001124073A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2007020271A (ja) | インホイールモータの軸受装置 | |
| JPH09280256A (ja) | コロとの接触部に可撓部を有する転がり軸受 | |
| JP2002347406A (ja) | 車輪用軸受ユニットとその製造方法 | |
| JP2004108539A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2005180671A (ja) | 玉軸受用保持器 | |
| JP2005118941A (ja) | 主軸装置のシ−ル構造 | |
| JPH11325083A (ja) | スラスト円筒ころ軸受用保持器 | |
| JP2022132855A (ja) | 円テーブル用ベアリングアッセンブリおよび円テーブル装置 | |
| JP3535709B2 (ja) | 加工装置のガスシール構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080126 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090126 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100126 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |