JP3150116B2 - 多色印刷が可能なサーマルヘッド制御回路およびサーマルヘッドの制御方法 - Google Patents
多色印刷が可能なサーマルヘッド制御回路およびサーマルヘッドの制御方法Info
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- JP3150116B2 JP3150116B2 JP33619798A JP33619798A JP3150116B2 JP 3150116 B2 JP3150116 B2 JP 3150116B2 JP 33619798 A JP33619798 A JP 33619798A JP 33619798 A JP33619798 A JP 33619798A JP 3150116 B2 JP3150116 B2 JP 3150116B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱記録紙を発色
させるサーマルヘッドを制御するサーマルヘッド制御回
路およびサーマルヘッドの制御方法に関し、特に多色印
刷が可能なサーマルヘッド制御回路および制御方法に関
する。
させるサーマルヘッドを制御するサーマルヘッド制御回
路およびサーマルヘッドの制御方法に関し、特に多色印
刷が可能なサーマルヘッド制御回路および制御方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のサーマルヘッド制御回路
の構成を示す構成図である。図において、サーマルヘッ
ドは、複数の発熱抵抗体６００ａ〜６００ｃとトランジ
スタ７００ａ〜７００ｃを有する。印字制御部１００
は、図示しないプリンタ装置の制御部等の主制御部から
印字情報を受信し、ヘッド制御部２００に１ラインの各
ドットの印字要／不要を示す印字データを出力するとと
もに、ラッチ信号Ｓ２を出力する。ヘッド制御部２００
は、印字データに従ってサーマルヘッドの各ドットを構
成する発熱抵抗体６００ａ〜６００ｃに接続されたトラ
ンジスタ７００ａ〜７００ｃをオンまたはオフ状態にす
る。
の構成を示す構成図である。図において、サーマルヘッ
ドは、複数の発熱抵抗体６００ａ〜６００ｃとトランジ
スタ７００ａ〜７００ｃを有する。印字制御部１００
は、図示しないプリンタ装置の制御部等の主制御部から
印字情報を受信し、ヘッド制御部２００に１ラインの各
ドットの印字要／不要を示す印字データを出力するとと
もに、ラッチ信号Ｓ２を出力する。ヘッド制御部２００
は、印字データに従ってサーマルヘッドの各ドットを構
成する発熱抵抗体６００ａ〜６００ｃに接続されたトラ
ンジスタ７００ａ〜７００ｃをオンまたはオフ状態にす
る。
【０００３】次に動作について説明する。
【０００４】印字制御部１００は、ヘッド制御部２００
へ１ラインの各ドットを示す印字データの出力を完了す
ると、ヘッド制御部２００にラッチ信号Ｓ２を出力す
る。ヘッド制御部２００は、例えば、印字制御部１００
から供給される印字データをシフトするシフトレジスタ
を有し、ラッチ信号Ｓ２によってその印字データをラッ
チし、並列出力する。これにより、トランジスタ７００
ａ〜７００ｃのうち、印字データ中で印字すべきとされ
ているドットに対応した各トランジスタをオンさせる。
オンしたトランジスタを介して発熱抵抗体に電流が流
れ、発熱抵抗体が発熱する。従って、感熱記録紙におい
て印字すべきとされている各ドットに印字がなされる。
へ１ラインの各ドットを示す印字データの出力を完了す
ると、ヘッド制御部２００にラッチ信号Ｓ２を出力す
る。ヘッド制御部２００は、例えば、印字制御部１００
から供給される印字データをシフトするシフトレジスタ
を有し、ラッチ信号Ｓ２によってその印字データをラッ
チし、並列出力する。これにより、トランジスタ７００
ａ〜７００ｃのうち、印字データ中で印字すべきとされ
ているドットに対応した各トランジスタをオンさせる。
オンしたトランジスタを介して発熱抵抗体に電流が流
れ、発熱抵抗体が発熱する。従って、感熱記録紙におい
て印字すべきとされている各ドットに印字がなされる。
【０００５】このようなサーマルヘッド制御回路が、小
型サーマルプリンタに適用され、２色印字を行う場合に
ついて説明する。２色印字は、通常、感熱記録紙に与え
られる熱量の差によって発色を変化させることによって
実現される。
型サーマルプリンタに適用され、２色印字を行う場合に
ついて説明する。２色印字は、通常、感熱記録紙に与え
られる熱量の差によって発色を変化させることによって
実現される。
【０００６】発熱量は、発熱抵抗体６００ａ〜６００ｃ
の通電時間に比例する。従って、２色印字において、第
２の発色を行うときには、第１の発色を行うときよりも
多くの熱量を加える必要があり、トランジスタ７００ａ
〜７００ｃの通電時間を長くする必要がある。この場
合、高速印字を行う場合には用紙搬送の１ラインステッ
プ内に通電時間が収まらないことがある。この問題は、
米国特許第４、９８３、０５４号に記載されているよう
に、第２の発色を行う場合には用紙搬送速度を減速する
といった制御で解決される。
の通電時間に比例する。従って、２色印字において、第
２の発色を行うときには、第１の発色を行うときよりも
多くの熱量を加える必要があり、トランジスタ７００ａ
〜７００ｃの通電時間を長くする必要がある。この場
合、高速印字を行う場合には用紙搬送の１ラインステッ
プ内に通電時間が収まらないことがある。この問題は、
米国特許第４、９８３、０５４号に記載されているよう
に、第２の発色を行う場合には用紙搬送速度を減速する
といった制御で解決される。
【０００７】なお、２色印字に限らず、通常の濃度補正
等においても、通電時間を制御することによって発色が
制御される。
等においても、通電時間を制御することによって発色が
制御される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のサーマルヘッド
制御回路は、以上のように構成されているので、特に多
色印字を行う場合には印字速度が低下してしまうという
課題がある。また、１ライン内でドット対応に多色印字
を行う場合には複数種類の通電時間を扱わなければなら
ず、その結果、ヘッド制御部の処理が複雑化するという
課題もある。
制御回路は、以上のように構成されているので、特に多
色印字を行う場合には印字速度が低下してしまうという
課題がある。また、１ライン内でドット対応に多色印字
を行う場合には複数種類の通電時間を扱わなければなら
ず、その結果、ヘッド制御部の処理が複雑化するという
課題もある。
【０００９】本発明の目的は、多色印字を行う場合、印
字速度が低下せず、常に一定速度で印字を行うことがで
きるサーマルヘッド制御回路およびサーマルヘッドの制
御方法を提供することにある。
字速度が低下せず、常に一定速度で印字を行うことがで
きるサーマルヘッド制御回路およびサーマルヘッドの制
御方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によるサーマルヘ
ッド制御回路は、感熱紙にドット毎に熱を与えることに
よって少なくとも２色に発色させるためのサーマルヘッ
ド制御回路において、前記感熱紙にドット毎に熱を与え
るための複数の発熱抵抗体を有するサーマルヘッドと、
発色すべき色に係わらず前記サーマルヘッドの各発熱抵
抗体を通電するか否かを示す印字データを発生するヘッ
ド駆動回路と、ドット毎に何色で発色させるかを示す発
色データを発生する発色回路と、前記印字データに応じ
て各発熱抵抗体を通電する通電回路と、前記発色データ
に応じて前記通電回路に流れる電流の大きさを切り換え
る電流切換回路とを含む。
ッド制御回路は、感熱紙にドット毎に熱を与えることに
よって少なくとも２色に発色させるためのサーマルヘッ
ド制御回路において、前記感熱紙にドット毎に熱を与え
るための複数の発熱抵抗体を有するサーマルヘッドと、
発色すべき色に係わらず前記サーマルヘッドの各発熱抵
抗体を通電するか否かを示す印字データを発生するヘッ
ド駆動回路と、ドット毎に何色で発色させるかを示す発
色データを発生する発色回路と、前記印字データに応じ
て各発熱抵抗体を通電する通電回路と、前記発色データ
に応じて前記通電回路に流れる電流の大きさを切り換え
る電流切換回路とを含む。
【００１１】電流切換回路は、サーマルヘッドの各発熱
抵抗体を流れる電流を制限する各電流制限素子と、各電
流制限素子を各発熱抵抗体に電気的に接続するか否か決
める電流制限素子制御部とを備えたことを特徴とする。
抵抗体を流れる電流を制限する各電流制限素子と、各電
流制限素子を各発熱抵抗体に電気的に接続するか否か決
める電流制限素子制御部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】また、本発明によるサーマルヘッドの制御
方法は、２色印字可能な感熱記録紙に印字を行うサーマ
ルヘッドを制御するサーマルヘッドの制御方法であっ
て、１ラインを構成する各ドットの発色を示す発色デー
タを作成し、前記発色データに応じ、第１の温域で発色
するドットに対応した発熱抵抗体に電流制限抵抗を接続
した状態に設定するとともに、前記第１の温域より高温
域で発色するドットに対応した発熱抵抗体には電流制限
抵抗が接続されない状態に設定することを特徴とする。
方法は、２色印字可能な感熱記録紙に印字を行うサーマ
ルヘッドを制御するサーマルヘッドの制御方法であっ
て、１ラインを構成する各ドットの発色を示す発色デー
タを作成し、前記発色データに応じ、第１の温域で発色
するドットに対応した発熱抵抗体に電流制限抵抗を接続
した状態に設定するとともに、前記第１の温域より高温
域で発色するドットに対応した発熱抵抗体には電流制限
抵抗が接続されない状態に設定することを特徴とする。
【００１３】本発明による他のサーマルヘッドの制御方
法は、多色印字可能な感熱記録紙に印字を行うサーマル
ヘッドを制御するサーマルヘッドの制御方法であって、
１ラインを構成する各ドットの発色を示す発色データを
作成し、前記発色データに応じ、第１の温域で発色する
ドットに対応した発熱抵抗体に第１の電流制限抵抗を接
続した状態に設定するとともに、前記第１の温域より高
温域で発色するドットに対応した発熱抵抗体には抵抗値
が前記第１の電流制限素子よりも小さい第２の電流制限
抵抗が接続される状態に設定することを特徴とする。
法は、多色印字可能な感熱記録紙に印字を行うサーマル
ヘッドを制御するサーマルヘッドの制御方法であって、
１ラインを構成する各ドットの発色を示す発色データを
作成し、前記発色データに応じ、第１の温域で発色する
ドットに対応した発熱抵抗体に第１の電流制限抵抗を接
続した状態に設定するとともに、前記第１の温域より高
温域で発色するドットに対応した発熱抵抗体には抵抗値
が前記第１の電流制限素子よりも小さい第２の電流制限
抵抗が接続される状態に設定することを特徴とする。
【００１４】以上のように、本発明によるサーマルヘッ
ド制御回路およびサーマルヘッドの制御方法は、低温域
で発色するドットに対応した発熱抵抗体に制限抵抗を接
続した状態に設定するとともに、高温域で発色するドッ
トに対応した発熱抵抗体には電流制限抵抗が接続されな
い状態か抵抗値が前記第１の電流制限素子よりも小さい
第２の電流制限抵抗が接続される状態に設定するように
構成されているので、通電時間を一定にしても、発熱抵
抗体の発熱量を調整することができ、多色印字を行う場
合、常に一定速度で印字を行うことができる。
ド制御回路およびサーマルヘッドの制御方法は、低温域
で発色するドットに対応した発熱抵抗体に制限抵抗を接
続した状態に設定するとともに、高温域で発色するドッ
トに対応した発熱抵抗体には電流制限抵抗が接続されな
い状態か抵抗値が前記第１の電流制限素子よりも小さい
第２の電流制限抵抗が接続される状態に設定するように
構成されているので、通電時間を一定にしても、発熱抵
抗体の発熱量を調整することができ、多色印字を行う場
合、常に一定速度で印字を行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
のサーマルヘッド制御回路を示す概略回路図である。第
１の実施の形態のサーマルヘッド制御回路は、感熱記録
紙に黒と青の２色をドット毎に発色させて記録する。多
色印字は、与えられる熱量の差によって感熱記録紙が異
なる色の発色を行う方式によるものである。以下、感熱
記録紙に与えられる熱量が低い温域での発色が黒、感熱
記録紙に与えられる熱量が高い温域での発色が青と仮定
する。
のサーマルヘッド制御回路を示す概略回路図である。第
１の実施の形態のサーマルヘッド制御回路は、感熱記録
紙に黒と青の２色をドット毎に発色させて記録する。多
色印字は、与えられる熱量の差によって感熱記録紙が異
なる色の発色を行う方式によるものである。以下、感熱
記録紙に与えられる熱量が低い温域での発色が黒、感熱
記録紙に与えられる熱量が高い温域での発色が青と仮定
する。
【００１６】図１において、サーマルヘッド１１は、複
数の発熱抵抗体６ａ〜６ｃとそれを駆動するトランジス
タ（ＮＰＮトランジスタ）７ａ〜７ｃとを有する。
数の発熱抵抗体６ａ〜６ｃとそれを駆動するトランジス
タ（ＮＰＮトランジスタ）７ａ〜７ｃとを有する。
【００１７】主制御回路１０は、サーマルヘッド１１に
より感熱記録紙に記録すべき各ドットの印字情報（ＰＲ
ＩＮＴ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ）を発生し、印字制御
回路１に出力する。印字情報は、黒を印字するかしない
かを示す黒パターンデータＤＫと、青を印字するかしな
いかを示す青パターンデータＤＢとを有する。主制御回
路１０は、黒パターンデータＤＫと青パターンデータＤ
Ｂとをドット毎に並列に出力する。
より感熱記録紙に記録すべき各ドットの印字情報（ＰＲ
ＩＮＴ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ）を発生し、印字制御
回路１に出力する。印字情報は、黒を印字するかしない
かを示す黒パターンデータＤＫと、青を印字するかしな
いかを示す青パターンデータＤＢとを有する。主制御回
路１０は、黒パターンデータＤＫと青パターンデータＤ
Ｂとをドット毎に並列に出力する。
【００１８】印字制御回路１は、ヘッド駆動回路２に１
ラインの各ドットの印字有り／無しを示す印字データＤ
１を出力する。印字データＤ１は、黒か青の２色どちら
かを印字するか全く印字しないかを表し、黒パターンデ
ータＤＫと青パターンデータＤＢのＯＲを取って生成さ
れる。
ラインの各ドットの印字有り／無しを示す印字データＤ
１を出力する。印字データＤ１は、黒か青の２色どちら
かを印字するか全く印字しないかを表し、黒パターンデ
ータＤＫと青パターンデータＤＢのＯＲを取って生成さ
れる。
【００１９】ヘッド駆動回路２は、印字データＤ１に従
ってサーマルヘッド１１の各ドットを構成する発熱抵抗
体６ａ〜６ｃに接続されたトランジスタ７ａ〜７ｃをオ
ンまたはオフ状態にする。
ってサーマルヘッド１１の各ドットを構成する発熱抵抗
体６ａ〜６ｃに接続されたトランジスタ７ａ〜７ｃをオ
ンまたはオフ状態にする。
【００２０】具体的には、ヘッド駆動回路２は、印字制
御回路１から供給される印字データＤ１を転送パルスＳ
１０に同期してシフトするシフトレジスタを有し、ラッ
チ信号Ｓ１１によってその印字データをラッチし、印字
データ８ａ〜８ｃをトランジスタ６ａ〜６ｃに並列出力
する。
御回路１から供給される印字データＤ１を転送パルスＳ
１０に同期してシフトするシフトレジスタを有し、ラッ
チ信号Ｓ１１によってその印字データをラッチし、印字
データ８ａ〜８ｃをトランジスタ６ａ〜６ｃに並列出力
する。
【００２１】また、印字制御回路１は、転送パルスＳ１
２に同期して１ラインの各ドットの色を示す青データパ
ターンＤＢを発色制御回路３に出力する。発色制御回路
３は、印字制御回路１から供給される青パターンデータ
ＤＢを転送パルスＳ１２に同期してシフトするシフトレ
ジスタを有し、ラッチ信号Ｓ１３によってその青パター
ンデータＤＢをラッチし、青データ９ａ〜９ｃをトラン
ジスタ５ａ〜５ｃに並列出力する。この場合、印字デー
タ８ａ〜８ｃと青データ９ａ〜９ｃは、同時に発生す
る。
２に同期して１ラインの各ドットの色を示す青データパ
ターンＤＢを発色制御回路３に出力する。発色制御回路
３は、印字制御回路１から供給される青パターンデータ
ＤＢを転送パルスＳ１２に同期してシフトするシフトレ
ジスタを有し、ラッチ信号Ｓ１３によってその青パター
ンデータＤＢをラッチし、青データ９ａ〜９ｃをトラン
ジスタ５ａ〜５ｃに並列出力する。この場合、印字デー
タ８ａ〜８ｃと青データ９ａ〜９ｃは、同時に発生す
る。
【００２２】トランジスタ５ａ〜５ｃは、トランジスタ
７ａ〜７ｃのエミッタと電流制限抵抗４ａ〜４ｃの接続
点に接続される電流切換回路である。トランジスタ５ａ
〜５ｃのエミッタ側は接地される。そして、トランジス
タ５ａ〜５ｃは、発色制御回路３によってオンまたはオ
フ制御される。
７ａ〜７ｃのエミッタと電流制限抵抗４ａ〜４ｃの接続
点に接続される電流切換回路である。トランジスタ５ａ
〜５ｃのエミッタ側は接地される。そして、トランジス
タ５ａ〜５ｃは、発色制御回路３によってオンまたはオ
フ制御される。
【００２３】次に、図１の動作について説明する。
【００２４】主制御回路１０は、印字開始指示によって
黒パターンデータＤＫと青パターンデータＤＢの印字情
報を発生する。印字制御回路１は、主制御回路１０から
印字情報が供給されると、印字データＤ１をヘッド駆動
回路２に出力し、同時に青パターンデータを発色制御回
路３に出力する。
黒パターンデータＤＫと青パターンデータＤＢの印字情
報を発生する。印字制御回路１は、主制御回路１０から
印字情報が供給されると、印字データＤ１をヘッド駆動
回路２に出力し、同時に青パターンデータを発色制御回
路３に出力する。
【００２５】印字制御回路１は、ヘッド駆動回路２に転
送パルスＳ１０とラッチ信号Ｓ１１を出力し、同時に発
色制御回路３に転送パルスＳ１２とラッチ信号Ｓ１３を
出力する。
送パルスＳ１０とラッチ信号Ｓ１１を出力し、同時に発
色制御回路３に転送パルスＳ１２とラッチ信号Ｓ１３を
出力する。
【００２６】ヘッド駆動回路２は、ラッチ信号Ｓ１１に
よって印字データＤ１をラッチする。そして、トランジ
スタ７ａ〜７ｃのうち、印字データ中で印字すべきとさ
れているドットに対応した各トランジスタをオンさせ
る。
よって印字データＤ１をラッチする。そして、トランジ
スタ７ａ〜７ｃのうち、印字データ中で印字すべきとさ
れているドットに対応した各トランジスタをオンさせ
る。
【００２７】また、発色制御回路３は、青データパター
ンＤＢをラッチ信号Ｓ１３によってラッチする。そし
て、トランジスタ５ａ〜５ｃのうち、発色データパター
ンで高温域で発色する青印字を行うドットに対応したト
ランジスタをオンさせる。また、トランジスタ５ａ〜５
ｃのうち、低温域で発色する黒印字を行うドットに対応
したトランジスタをオフさせる。
ンＤＢをラッチ信号Ｓ１３によってラッチする。そし
て、トランジスタ５ａ〜５ｃのうち、発色データパター
ンで高温域で発色する青印字を行うドットに対応したト
ランジスタをオンさせる。また、トランジスタ５ａ〜５
ｃのうち、低温域で発色する黒印字を行うドットに対応
したトランジスタをオフさせる。
【００２８】ヘッド駆動回路２の制御によって、印字す
べきドットに対応した発熱抵抗体には電源からの電流が
流れるが、その電流値は、発色制御回路３によって切り
替わる。すなわち、トランジスタ５ａ〜５ｃのうち、発
色データパターンで高温域で発色する青印字を行うドッ
トに対応した各トランジスタはオンしているので、それ
らのドットに対応した発熱抵抗体には相対的に多い電流
が流れる。また、トランジスタ５ａ〜５ｃのうち、低温
域で発色する黒印字を行うドットに対応した各トランジ
スタはオフしているので、それらのドットに対応した発
熱抵抗体には、制限抵抗によって相対的に少ない電流が
流れる。
べきドットに対応した発熱抵抗体には電源からの電流が
流れるが、その電流値は、発色制御回路３によって切り
替わる。すなわち、トランジスタ５ａ〜５ｃのうち、発
色データパターンで高温域で発色する青印字を行うドッ
トに対応した各トランジスタはオンしているので、それ
らのドットに対応した発熱抵抗体には相対的に多い電流
が流れる。また、トランジスタ５ａ〜５ｃのうち、低温
域で発色する黒印字を行うドットに対応した各トランジ
スタはオフしているので、それらのドットに対応した発
熱抵抗体には、制限抵抗によって相対的に少ない電流が
流れる。
【００２９】青印字を行うドット対応した発熱抵抗体に
は電流が多く流れ、黒印字を行うドットに対応した発熱
抵抗体に流れる電流は少ないので、通電時間が一定であ
っても、青印字を行うドット対応した発熱抵抗体の発熱
量は大きく、黒印字を行うドットに対応した発熱抵抗体
の発熱量は小さい。
は電流が多く流れ、黒印字を行うドットに対応した発熱
抵抗体に流れる電流は少ないので、通電時間が一定であ
っても、青印字を行うドット対応した発熱抵抗体の発熱
量は大きく、黒印字を行うドットに対応した発熱抵抗体
の発熱量は小さい。
【００３０】従って、青印字および黒印字を同一時間で
行うことができることになる。よって、印字速度を常に
一定にすることができて、用紙送りの速度変化に起因す
る用紙送りむらや騒音を低減することができる。また、
発色にかかわらず通電時間を一定にできるので、ヘッド
駆動回路２の通電制御は簡略化される。
行うことができることになる。よって、印字速度を常に
一定にすることができて、用紙送りの速度変化に起因す
る用紙送りむらや騒音を低減することができる。また、
発色にかかわらず通電時間を一定にできるので、ヘッド
駆動回路２の通電制御は簡略化される。
【００３１】なお、通電時間は、使用される感熱記録紙
において完全に青色発色が可能になるように選定され
る。また、電流制限抵抗４ａ〜４ｃの抵抗値は、その通
電時間によって感熱記録紙において黒色発色するような
電流が発熱抵抗体６ａ〜６ｃに流れるように選定され
る。
において完全に青色発色が可能になるように選定され
る。また、電流制限抵抗４ａ〜４ｃの抵抗値は、その通
電時間によって感熱記録紙において黒色発色するような
電流が発熱抵抗体６ａ〜６ｃに流れるように選定され
る。
【００３２】図１において、印字制御回路１は、印字デ
ータＤ１を１ライン分シフトするシフトレジスタと青パ
ターンデータＤＢを１ライン分シフトするシフトレジス
タを設けても良い。この場合、ヘッド駆動回路２と発色
制御回路３は、それぞれ印字データＤ１と青パターンデ
ータＤＫをラッチするだけでよい。また、主制御回路１
は、印字制御回路１に印字開始指示を与えるだけでも良
い。
ータＤ１を１ライン分シフトするシフトレジスタと青パ
ターンデータＤＢを１ライン分シフトするシフトレジス
タを設けても良い。この場合、ヘッド駆動回路２と発色
制御回路３は、それぞれ印字データＤ１と青パターンデ
ータＤＫをラッチするだけでよい。また、主制御回路１
は、印字制御回路１に印字開始指示を与えるだけでも良
い。
【００３３】図２は本発明の第２の実施の形態のサーマ
ルヘッド制御回路を示す概略回路図である。図２におい
て、サーマルヘッド制御回路は、主制御回路２０と、印
字制御回路２１と、図１のヘッド駆動回路２と同じヘッ
ド駆動回路２２と、発色制御回路２３と、サーマルヘッ
ド１１とを有する。
ルヘッド制御回路を示す概略回路図である。図２におい
て、サーマルヘッド制御回路は、主制御回路２０と、印
字制御回路２１と、図１のヘッド駆動回路２と同じヘッ
ド駆動回路２２と、発色制御回路２３と、サーマルヘッ
ド１１とを有する。
【００３４】図１のサーマルヘッド制御回路では、各ラ
インにおいて青色ドットと黒色ドットとが混在してい
た。しかし、ドット単位で２色印字を行う必要はなくラ
イン単位で２色印字を行えばよい場合には、図２に示す
ように、発熱抵抗体６ａ〜６ｃに流れる電流を共通接地
に導くための１つのトランジスタ５０を設ければよい。
この場合には、印字制御回路１は、主制御回路２０から
の印字情報から各ラインの発色を認識し、その色を示す
発色データＤＤを発色制御回路２３にライン毎に出力す
る。発色制御回路２３は、発色データＤＤで青色が指定
されたときにはトランジスタ５をオンさせ、発色データ
ＤＤで黒色が指定されたときにはトランジスタ５をオフ
させる。
インにおいて青色ドットと黒色ドットとが混在してい
た。しかし、ドット単位で２色印字を行う必要はなくラ
イン単位で２色印字を行えばよい場合には、図２に示す
ように、発熱抵抗体６ａ〜６ｃに流れる電流を共通接地
に導くための１つのトランジスタ５０を設ければよい。
この場合には、印字制御回路１は、主制御回路２０から
の印字情報から各ラインの発色を認識し、その色を示す
発色データＤＤを発色制御回路２３にライン毎に出力す
る。発色制御回路２３は、発色データＤＤで青色が指定
されたときにはトランジスタ５をオンさせ、発色データ
ＤＤで黒色が指定されたときにはトランジスタ５をオフ
させる。
【００３５】なお、上記の各実施の形態では、発熱抵抗
体６ａ〜６ｃを駆動するスイッチング素子としてＮＰＮ
トランジスタを用い、制限抵抗４ａ〜４ｃを使用するか
否か決めるスイッチング素子としてＮＰＮトランジスタ
を用いたが、その他の素子を用いてもよい。
体６ａ〜６ｃを駆動するスイッチング素子としてＮＰＮ
トランジスタを用い、制限抵抗４ａ〜４ｃを使用するか
否か決めるスイッチング素子としてＮＰＮトランジスタ
を用いたが、その他の素子を用いてもよい。
【００３６】図３は本発明の第３の実施の形態のサーマ
ルヘッド制御回路を示す概略回路図である。
ルヘッド制御回路を示す概略回路図である。
【００３７】第３の実施の形態のサーマルヘッド制御回
路は、感熱記録紙に黒と青と赤の３色をドット毎に発色
させて記録する。感熱記録紙に与えられる熱量が低い温
域での発色が黒、その低温域よりも高い温域での発色が
赤、赤の発色温域よりも熱量が高い温域での発色が青と
する。
路は、感熱記録紙に黒と青と赤の３色をドット毎に発色
させて記録する。感熱記録紙に与えられる熱量が低い温
域での発色が黒、その低温域よりも高い温域での発色が
赤、赤の発色温域よりも熱量が高い温域での発色が青と
する。
【００３８】図３のサーマルヘッド制御回路は、図１の
サーマルヘッド制御回路に赤の発色のための発色制御回
路（第２の発色制御回路）３４とトランジスタ５０ａ〜
５０ｃを追加したものである。トランジスタ５０ａ〜５
０ｃは、電流制限抵抗４ａ〜４ｃの途中に接続される。
サーマルヘッド制御回路に赤の発色のための発色制御回
路（第２の発色制御回路）３４とトランジスタ５０ａ〜
５０ｃを追加したものである。トランジスタ５０ａ〜５
０ｃは、電流制限抵抗４ａ〜４ｃの途中に接続される。
【００３９】主制御回路３０は、印字開始指示によって
黒パターンデータＤＫと青パターンデータＤＢと赤パタ
ーンデータＤＲの印字情報を発生する。赤パターンデー
タＤＲは、感熱記録紙に赤を印字するかしないかを示す
データである。
黒パターンデータＤＫと青パターンデータＤＢと赤パタ
ーンデータＤＲの印字情報を発生する。赤パターンデー
タＤＲは、感熱記録紙に赤を印字するかしないかを示す
データである。
【００４０】印字制御回路３１は、主制御回路３０から
印字情報を入力し、印字データＤ１をヘッド駆動回路３
２に出力し、同時に青パターンデータを第１の発色制御
回路３３に、赤パターンデータを第２の発色制御回路３
４に出力する。ここで、印字データＤ１は、黒、赤、青
のいずれかの色で印字を行うか、全く印字しないかを示
す印字有無データである。
印字情報を入力し、印字データＤ１をヘッド駆動回路３
２に出力し、同時に青パターンデータを第１の発色制御
回路３３に、赤パターンデータを第２の発色制御回路３
４に出力する。ここで、印字データＤ１は、黒、赤、青
のいずれかの色で印字を行うか、全く印字しないかを示
す印字有無データである。
【００４１】ヘッド駆動回路３２と第１の発色制御回路
３３は、図１のヘッド駆動回路２と発色制御回路２と同
一である。
３３は、図１のヘッド駆動回路２と発色制御回路２と同
一である。
【００４２】第２の発色制御回路３４は、印字制御回路
３１から供給される赤パターンデータＤＲを転送パルス
Ｓ１４に同期してシフトするシフトレジスタを有し、ラ
ッチ信号Ｓ１５によってその赤パターンデータＤＲをラ
ッチし、赤データ１０ａ〜１０ｃをトランジスタ５０ａ
〜５０ｃに並列出力する。この場合、印字データ８ａ〜
８ｃと青データ９ａ〜９ｃと赤データ１０ａ〜１０ｃ
は、同時に発生する。
３１から供給される赤パターンデータＤＲを転送パルス
Ｓ１４に同期してシフトするシフトレジスタを有し、ラ
ッチ信号Ｓ１５によってその赤パターンデータＤＲをラ
ッチし、赤データ１０ａ〜１０ｃをトランジスタ５０ａ
〜５０ｃに並列出力する。この場合、印字データ８ａ〜
８ｃと青データ９ａ〜９ｃと赤データ１０ａ〜１０ｃ
は、同時に発生する。
【００４３】したがって、第２の発色制御回路３４は、
トランジスタ５０ａ〜５０ｃのうち、発色データパター
ンで黒色よりも高く青色よりも低い温域で発色する赤印
字を行うドットに対応したトランジスタをオンさせる。
また、トランジスタ５０ａ〜５０ｃのうち、赤印字しな
い（黒印字または青印字を行う）ドットに対応したトラ
ンジスタをオフさせる。
トランジスタ５０ａ〜５０ｃのうち、発色データパター
ンで黒色よりも高く青色よりも低い温域で発色する赤印
字を行うドットに対応したトランジスタをオンさせる。
また、トランジスタ５０ａ〜５０ｃのうち、赤印字しな
い（黒印字または青印字を行う）ドットに対応したトラ
ンジスタをオフさせる。
【００４４】一方、トランジスタ５ａ〜５ｃのうち、発
色データパターンで高温域で発色する青印字を行うドッ
トに対応した各トランジスタはオンしているので、それ
らのドットに対応した発熱抵抗体には相対的に多い電流
が流れる。また、低温域で発色する黒印字を行うドット
は、トランジスタ５ａ〜５ｃおよびトランジスタ５０ａ
〜５０ｃがともにオフしているので、それらのドットに
対応した発熱抵抗体には、制限抵抗によって相対的に少
ない電流が流れる。
色データパターンで高温域で発色する青印字を行うドッ
トに対応した各トランジスタはオンしているので、それ
らのドットに対応した発熱抵抗体には相対的に多い電流
が流れる。また、低温域で発色する黒印字を行うドット
は、トランジスタ５ａ〜５ｃおよびトランジスタ５０ａ
〜５０ｃがともにオフしているので、それらのドットに
対応した発熱抵抗体には、制限抵抗によって相対的に少
ない電流が流れる。
【００４５】したがって、通電時間が一定であっても、
青印字を行うドット対応した発熱抵抗体の発熱量は大き
く、赤印字を行うドット対応した発熱抵抗体の発熱量は
それよりも小さく、黒印字を行うドットに対応した発熱
抵抗体の発熱量は最も小さい。
青印字を行うドット対応した発熱抵抗体の発熱量は大き
く、赤印字を行うドット対応した発熱抵抗体の発熱量は
それよりも小さく、黒印字を行うドットに対応した発熱
抵抗体の発熱量は最も小さい。
【００４６】従って、青印字、赤印字および黒印字を同
一時間で行うことができることになる。よって、印字速
度を常に一定にすることができて、用紙送りの速度変化
に起因する用紙送りむらや騒音を低減することができ
る。また、発色にかかわらず通電時間を一定にできるの
で、ヘッド駆動回路２の通電制御は簡略化される。
一時間で行うことができることになる。よって、印字速
度を常に一定にすることができて、用紙送りの速度変化
に起因する用紙送りむらや騒音を低減することができ
る。また、発色にかかわらず通電時間を一定にできるの
で、ヘッド駆動回路２の通電制御は簡略化される。
【００４７】以上説明した第１から第３の実施の形態に
おいて、電流切換回路は、発色データに応じ、第１の温
域で発色するドットに関する発熱抵抗体を電流制限素子
に電気的に接続する状態に設定するとともに、その第１
の温域より高温域で発色するドットに関する発熱抵抗体
を電流制限素子に対して電気的に遮断する状態、あるい
は発熱抵抗体を第２の電流制限素子（第１の電流制限素
子より抵抗値が小さい）に電気的に接続する状態に設定
することを特徴とする。
おいて、電流切換回路は、発色データに応じ、第１の温
域で発色するドットに関する発熱抵抗体を電流制限素子
に電気的に接続する状態に設定するとともに、その第１
の温域より高温域で発色するドットに関する発熱抵抗体
を電流制限素子に対して電気的に遮断する状態、あるい
は発熱抵抗体を第２の電流制限素子（第１の電流制限素
子より抵抗値が小さい）に電気的に接続する状態に設定
することを特徴とする。
【００４８】
【発明の効果】以上のように、本発明によるサーマルヘ
ッド制御回路では、発色すべき色に係わらず前記サーマ
ルヘッドの各発熱抵抗体を通電するか否かを示す印字デ
ータを発生するヘッド駆動回路と、ドット毎に何色で発
色させるかを示す発色データを発生する発色回路と、印
字データに応じて各発熱抵抗体を通電する通電回路と、
発色データに応じて通電回路に流れる電流の大きさを切
り換える電流切換回路を有するので、通電時間を一定に
しても、発熱抵抗体の発熱量を調整することができ、多
色印字を行う場合、常に一定速度で印字を行うことがで
きる効果がある。
ッド制御回路では、発色すべき色に係わらず前記サーマ
ルヘッドの各発熱抵抗体を通電するか否かを示す印字デ
ータを発生するヘッド駆動回路と、ドット毎に何色で発
色させるかを示す発色データを発生する発色回路と、印
字データに応じて各発熱抵抗体を通電する通電回路と、
発色データに応じて通電回路に流れる電流の大きさを切
り換える電流切換回路を有するので、通電時間を一定に
しても、発熱抵抗体の発熱量を調整することができ、多
色印字を行う場合、常に一定速度で印字を行うことがで
きる効果がある。
【００４９】また、本発明によるサーマルヘッドの制御
方法では、低温域で発色するドットに対応した発熱抵抗
体に制限抵抗を接続した状態に設定するとともに、高温
域で発色するドットに対応した発熱抵抗体には電流制限
抵抗が接続されない状態か抵抗値が前記第１の電流制限
素子よりも小さい第２の電流制限抵抗が接続される状態
に設定するので、通電時間を一定にしても、発熱抵抗体
の発熱量を調整することができ、多色印字を行う場合、
常に一定速度で印字を行うことができる。
方法では、低温域で発色するドットに対応した発熱抵抗
体に制限抵抗を接続した状態に設定するとともに、高温
域で発色するドットに対応した発熱抵抗体には電流制限
抵抗が接続されない状態か抵抗値が前記第１の電流制限
素子よりも小さい第２の電流制限抵抗が接続される状態
に設定するので、通電時間を一定にしても、発熱抵抗体
の発熱量を調整することができ、多色印字を行う場合、
常に一定速度で印字を行うことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態のサーマルヘッド制
御回路を示す概略回路図である。
御回路を示す概略回路図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態のサーマルヘッド制
御回路を示す概略回路図である。
御回路を示す概略回路図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態のサーマルヘッド制
御回路を示す概略回路図である。
御回路を示す概略回路図である。
【図４】従来のサーマルヘッド制御回路を示す概略回路
図である。
図である。
１ 印字制御回路 ２ ヘッド駆動回路 ３ 発色制御回路 １０ 主制御回路 １１ サーマルヘッド
Claims (9)
- 【請求項１】 感熱紙にドット毎に熱を与えることによ
って少なくとも２色に発色させるためのサーマルヘッド
制御回路において、 前記感熱紙にドット毎に熱を与えるための複数の発熱抵
抗体を有するサーマルヘッドと、 発色すべき色に係わらず前記サーマルヘッドの各発熱抵
抗体を通電するか否かを示す印字データを発生するヘッ
ド駆動回路と、 ドット毎に何色で発色させるかを示す発色データを発生
する発色回路と、 前記印字データに応じて各発熱抵抗体を通電する通電回
路と、 前記発色データに応じて前記通電回路に流れる電流の大
きさを切り換える電流切換回路とを含むサーマルヘッド
制御回路。 - 【請求項２】 前記電流切換回路は、 前記各発熱抵抗体を流れる電流を制限する電流制限素子
と、 前記電流制限素子を前記各発熱抵抗体に電気的に接続す
るか否か決める切換制御素子とを備えたことを特徴とす
る請求項１記載のサーマルヘッド制御回路。 - 【請求項３】 前記通電回路は前記各電流制限素子を各
発熱抵抗体に電気的に接続するスイッチング素子を備え
たことを特徴とする請求項２記載のサーマルヘッド制御
回路。 - 【請求項４】 前記電流切換回路は、 各発熱抵抗体を流れる電流を複数種類に制限する複数の
電流制限素子と、 前記発色データに応じて前記発熱抵抗体に接続されるべ
き前記電流制御素子を切り換えることにより前記発熱抵
抗体に流れる電流を切り換える制御回路とを有すること
を特徴とする請求項１記載のサーマルヘッド制御回路。 - 【請求項５】 前記電流切換回路は、前記発色データに
応じ、第１の温域で発色するドットに関する発熱抵抗体
を前記電流制限素子に電気的に接続する状態に設定する
とともに、前記第１の温域より高温域で発色するドット
に関する発熱抵抗体を前記電流制限素子に対して電気的
に遮断する状態に設定することを特徴とする請求項２記
載のサーマルヘッド制御回路。 - 【請求項６】 前記電流切換回路は、前記発色データに
応じ、第１の温域で発色するドットに関する発熱抵抗体
を第１の電流制限素子に電気的に接続する状態に設定す
るとともに、前記第１の温域より高温域で発色するドッ
トに関する発熱抵抗体を第２の電流制限素子に電気的に
接続する状態に設定することを特徴とし、前記第１の電
流制限素子は前記第２の電流制限素子より抵抗値が大き
いことを特徴とする請求項４記載のサーマルヘッド制御
回路。 - 【請求項７】 前記通電回路は、各電流制限素子を各発
熱抵抗体に電気的に接続する１つのスイッチング素子を
備え、 前記発色回路は、印字対象ラインがいずれの色であるの
かを示す発色データを発生し、 前記切換制御素子は、前記スイッチング素子を、前記発
色データに従って各電流制限素子を各発熱抵抗体に電気
的に接続する状態に設定するか否か決める請求項２記載
のサーマルヘッド制御回路。 - 【請求項８】 ２色印字可能な感熱記録紙に印字を行う
サーマルヘッドを制御するサーマルヘッドの制御方法で
あって、 １ラインを構成する各ドットの発色を示す発色データを
作成し、 前記発色データに応じ、第１の温域で発色するドットに
対応した発熱抵抗体に電流制限抵抗を接続した状態に設
定するとともに、前記第１の温域より高温域で発色する
ドットに対応した発熱抵抗体には電流制限抵抗が接続さ
れない状態に設定することを特徴とするサーマルヘッド
の制御方法。 - 【請求項９】 多色印字可能な感熱記録紙に印字を行う
サーマルヘッドを制御するサーマルヘッドの制御方法で
あって、 １ラインを構成する各ドットの発色を示す発色データを
作成し、 前記発色データに応じ、第１の温域で発色するドットに
対応した発熱抵抗体に第１の電流制限抵抗を接続した状
態に設定するとともに、前記第１の温域より高温域で発
色するドットに対応した発熱抵抗体には抵抗値が前記第
１の電流制限素子よりも小さい第２の電流制限抵抗が接
続される状態に設定することを特徴とするサーマルヘッ
ドの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33619798A JP3150116B2 (ja) | 1997-11-28 | 1998-11-26 | 多色印刷が可能なサーマルヘッド制御回路およびサーマルヘッドの制御方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34450697 | 1997-11-28 | ||
| JP9-344506 | 1997-11-28 | ||
| JP33619798A JP3150116B2 (ja) | 1997-11-28 | 1998-11-26 | 多色印刷が可能なサーマルヘッド制御回路およびサーマルヘッドの制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221936A JPH11221936A (ja) | 1999-08-17 |
| JP3150116B2 true JP3150116B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=26575401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33619798A Expired - Fee Related JP3150116B2 (ja) | 1997-11-28 | 1998-11-26 | 多色印刷が可能なサーマルヘッド制御回路およびサーマルヘッドの制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3150116B2 (ja) |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP33619798A patent/JP3150116B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11221936A (ja) | 1999-08-17 |
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