JP3146830U - 筺体 - Google Patents

Abstract

【課題】美観が損なわれるのを防止し、コストが増加するのを抑制した信頼性の高い筺体を提供する。
【解決手段】筺体は、背面に上側取付孔や配線孔などを有し、機器を内側に収納するカバー１０と、上側取付孔や配線孔などに対向する位置に上側貫通孔４１０や配線貫通孔４３０などを有し、カバー１０と外壁との間でかつ上側取付孔や配線孔などを囲うように設けるゴムスポンジ４００とを備え、カバー１０を外壁に取り付けると、ゴムスポンジ４００が圧縮されて外壁の形状およびカバー１０の背面の形状に沿って変形する。
【選択図】図４

Description

本考案は、インターホン、機械警備用の遠隔操作器や出入管理用読み取り装置などを、屋外に設置する場合などに効果を発揮する筺体に関するものである。

従来、リモコンのケーシング本体の背面には、リモコンを壁に取り付けるための孔と、ケーシング本体の内側に収納される電子基板に接続されるケーブルを通すための孔とを設けていた（例えば、特許文献１参照）。このような構造のリモコンを屋外や浴室などに設置する場合には、水などの液体がリモコンと壁との隙間から孔を通過してケーシング本体の内側に侵入するのを防止する必要があった。そのため、リモコンを壁に取り付けた後、リモコンと壁との隙間にシリコンなどのシール材を使用して隙間を埋めるコーキングを行っていた。
特開２００４−３６３２８２号公報

しかしながら、作業者がコーキングを行うため、熟練していない作業者がコーキングを行う場合など、ケーシングと壁との隙間が埋まらない場合もある。そのため、液体がケーシング本体の内側に侵入して、機器が故障するなど信頼性の確保に不安を残していた。また、コーキングのシール材が隙間からはみ出すなどしてリモコンや壁に対して美観を損なう場合もある。さらに、ある程度熟練した作業者がコーキングを行うことになると、施工に掛かるコストが増大するという問題もある。

そこで本考案は、上記に鑑みてなされたものであって、美観が損なわれるのを防止し、コストが増加するのを抑制した信頼性の高い筺体を提供することを目的とする。

本考案の第１の筺体は、背面に孔を有し、機器を内側に収納するカバーと、前記孔に対向する位置に貫通孔を有し、前記カバーと壁との間でかつ前記孔を囲うように設ける弾性部材とを備え、前記カバーを前記壁に取り付けると、前記弾性部材が圧縮されて前記壁の形状および前記カバーの背面の形状に沿って変形することを特徴とする。

本考案の第２の筺体は、前側カバーと、前記前側カバーと組み合う後側カバーとを有し、配線が接続される機器を前記前側カバーおよび前記後側カバーの内側に収納するカバーと、前記カバーと壁との間に弾性部材とを備え、前記後側カバーの背面には、取付部材により前記カバーを前記壁に取り付けるための取付孔と、前記配線を通すための配線孔とを設け、前記弾性部材は、前記取付孔に対向する位置に取付貫通孔と、前記配線孔に対向する位置に配線貫通孔とを有し、前記取付孔および前記配線孔を囲うように設けられ、前記カバーを前記壁に取り付けると、前記弾性部材が圧縮されて前記壁の形状および前記カバーの背面の形状に沿って変形することを特徴とする。

本考案によれば、弾性部材自身の隙間が塞がり、水などの液体が弾性部材内を通過しない。また、弾性部材と壁およびカバーのとの隙間が塞がり、水などの液体が弾性部材と壁およびカバーの背面との隙間を通過しない。その結果、水などの液体が、孔からカバーの内側に侵入するのを防止し、機器が故障するのを防止して信頼性を向上させることができる。また、弾性部材であるため、カバーを取り付けやすくなり、美観を損なわず、コストが増加するのを防止することができる。

本考案において、前記弾性部材は、前記カバーの背面の全面を覆うことが望ましい。この態様によれば、弾性部材に水などの液体が染み込んだ場合や弾性部材と壁またはカバーの背面との隙間に水などの液体が入った場合でも、水などの液体が取付孔や配線孔などの孔まで容易に到達するのを防止する。また、カバーを壁に取り付けやすくなり、カバーを壁に対して安定させることができる。

本考案において、前記弾性部材は、独立気泡構造の樹脂発泡成形体であることが望ましい。この態様によれば、弾性部材が連続気泡構造の樹脂発泡成形体に比べて、弾性部材を押しつぶすための圧力が高いので比較的平坦な壁に設置することができ、水などの液体を侵入させない水密性を確保することができる。

本考案において、前記弾性部材は、撥水加工が施された半独立半連続気泡構造の樹脂発泡成形体であることが望ましい。この態様によれば、弾性部材が独立気泡構造の樹脂発泡成形体に比べて、弾性部材を押しつぶす圧力が低いので凹凸が多い壁にも設置することができ、水などの液体を侵入させない水密性を確保することができる。なお、半独立半連続発泡体とは、１つの発泡体の中に独立気泡と連続気泡とが共存する発泡体であり、かつ、これらが均一またはランダムに配置された発泡体である。

本考案によれば、美観が損なわれるのを防止し、コストが増加するのを抑制して、筺体の信頼性を高めることができる。

以下、本考案の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、操作器を示す斜視図である。図２は、前側カバーを離間させた場合を示す斜視図である。図３は、後側カバーを離間させた場合を示す斜視図である。図４は、操作器を示す斜視図である。図５は、カバーを外壁に取り付けた状態を示す断面図である。

（操作器１全体の構成）
操作器１は、メインフレーム１００と、筺体２とを備えている。筺体２は、図５に示すように、カバー１０と、弾性部材の一例であるゴムスポンジ４００とを備えている。操作器１は、図１に示すように、メインフレーム１００がカバー１０に覆われており、メインフレーム１００とカバー１０との二重構造である。操作器１は、後述するスイッチ１７０を下側にして、壁の一例である建物の外壁Ｗなどの屋外に設置される。操作器１は、図示省略した操作器１の使用者に操作されることにより、警備システムを遠隔操作するための装置である。

（カバー１０の構成）
カバー１０は、操作器１の体裁面となる前側カバー２００と、後側カバー３００とにより構成されている。カバー１０は、前側カバー２００と後側カバー３００とが組み合うことにより、メインフレーム１００を覆う状態となる。前側カバー２００は、図２に示すように、メインフレーム１００の前側を覆った状態から矢印Ａ方向にメインフレーム１００から離間させることが可能である。また、後側カバー３００は、図３に示すように、メインフレーム１００の後側を覆った状態から矢印Ｂ方向にメインフレーム１００から離間させることが可能である。

カバー１０は、難燃性を重視した樹脂で形成される。そのため、いたずらによる放火などにより、操作器１が容易に破損するのを防止することができる。また、難燃性を重視した樹脂で形成した場合、耐候性に劣るが、二重構造となっているため、カバー１０の退色や劣化などがあった場合でも、カバー１０またはカバー１０の前側カバー２００のみを交換するだけで、外観品質を保ち続けることができる。

（メインフレーム１００の構成）
メインフレーム１００には、配線２０が接続される図示省略した機器が内側に収められている。メインフレーム１００は、内側に収められている機器を保護するための部材である。メインフレーム１００は、機器の機能を発揮させるための発揮部を有している。メインフレーム１００は、発揮部の一例として、表示用透明フィルム１１０と、読み取り部透明フィルム１２０と、撥水メッシュ１３０とを有している。

メインフレーム１００には、機器を操作するための孔部が形成されている。メインフレーム１００には、孔部の一例として、ボリューム調整用孔１４０と、破壊検出スイッチ用孔１５０とが形成されている。また、メインフレーム１００には、ねじ取付孔１６０と、スイッチ１７０とが設けられている。

表示用透明フィルム１１０は、メインフレーム１００の前側に設けられている。また、表示用透明フィルム１１０は、内側に収められている機器の発光ダイオードが設けられている位置に対応する位置に設けられている。表示用透明フィルム１１０は、発光ダイオードの光を通すための透明フィルムである。表示用透明フィルム１１０は、光を通すことにより発光ダイオードを機能させている。また、表示用透明フィルム１１０は、メンブレンスイッチの機能も兼ねている。表示用透明フィルム１１０は、警備開始ボタン部１１１と、解除ボタン部１１２とを有している。警備開始ボタン部１１１および解除ボタン部１１２は、メンブレンスイッチである。発光ダイオードは、所定の場合に点灯する。

ここで、メインフレーム１００の内側に収められている機器の機能を発揮させるための発揮部について、発揮部の一例である表示用透明フィルム１１０を用いて説明する。例えば、表示用透明フィルム１１０の設けられている位置に光を通さない樹脂が設けられている場合には、発光ダイオードの光を通さず、発光ダイオードの機能を発揮させることができない。そのため、表示用透明フィルム１１０は、発光ダイオードの光を通すための透明フィルムであることにより、発光ダイオードの機能を発揮させている。したがって、発揮部は、メインフレーム１００の内側に収められている機器の機能を発揮させる。

読み取り部透明フィルム１２０は、メインフレーム１００の前側に設けられている。また、読み取り部透明フィルム１２０は、内側に収められている機器の発光ダイオードおよび読み取り装置が設けられている位置に対応する位置に設けられている。読み取り部透明フィルム１２０は、操作燈の光を通すための透明フィルムである。読み取り部透明フィルム１２０は、光を通すことにより操作燈を機能させている。警備開始ボタン部１１１が押されると読み取り部透明フィルム１２０の内側の操作燈が光りだし、使用者がカードをかざすと読み取り装置がカードの内容を読み取る。

撥水メッシュ１３０は、メインフレーム１００の前側に設けられている。また、撥水メッシュ１３０は、内側に収められている機器のスピーカーが設けられている位置に対応する位置に設けられている。撥水メッシュ１３０は、スピーカーが発する音を通し、雨水などの液体を通さない。撥水メッシュ１３０は、音を通すことによりスピーカーを機能させている。スピーカーは、「警備を開始します」や「カードをかざして下さい」などのガイダンスを行う。

ボリューム調整用孔１４０は、メインフレーム１００の前側に設けられている。また、ボリューム調整用孔１４０は、内側に収められている機器の調整部５が設けられている位置に対応する位置に設けられている。ボリューム調整用孔１４０は、前側カバー２００を離間させた状態で調整部５を操作するための孔である。ボリューム調整用孔１４０は、前側カバー２００を離間させた状態で雨水などの液体がメインフレーム１００の内側に入る部分である。調整部５は、マイナスドライバーなどにより、スピーカーの音量を調整するために操作される。

破壊検出スイッチ用孔１５０は、メインフレーム１００の前側に設けられている。また、破壊検出スイッチ用孔１５０は、内側に収められている機器の破壊検出スイッチ６が設けられている位置に対応する位置に設けられている。破壊検出スイッチ用孔１５０は、破壊検出スイッチ６を操作するための孔である。破壊検出スイッチ用孔１５０は、前側カバー２００を離間させた状態で雨水などの液体がメインフレーム１００の内側に入る部分である。

ねじ取付孔１６０は、メインフレーム１００の三隅にそれぞれ設けられている。撥水メッシュ１３０付近に設けられているねじ取付孔１６０は、前側カバー２００をメインフレーム１００に固定するための図示省略したねじを締結するための孔である。その他のねじ取付孔１６０は、後側カバー３００をメインフレーム１００に固定するための図示省略したねじを挿入するための孔である。ねじ取付孔１６０は、ねじが挿入される部分であるため、雨水などの液体がメインフレーム１００の内側に入らない部分である。

スイッチ１７０は、メインフレーム１００の下側に設けられている。スイッチは、警備員が巡回するときなどに押される。なお、雨水などの液体がスイッチ１７０の周囲からメインフレーム１００の内側に入る余地があるが、スイッチ１７０が操作器１の下側に設けられているので、雨水などの液体はメインフレーム１００の内側に入ることはほとんどない。また、雨水などの液体がメインフレーム１００の内側に入ったとしても、重力によりその孔から流れ出る。そのため、この部分にはパッキン部材などの設置を必要としない。しかし、スイッチ１７０の周囲に適宜パッキン部材を設けてもよい。

（前側カバー２００の構成）
前側カバー２００は、メインフレーム１００の発揮部の機能を維持するための維持部を有している。前側カバー２００は、維持部の一例として、警備開始ボタン２１０と、解除ボタン２２０と、ＬＥＤ表示部２３０と、表示部２４０と、スピーカー用孔２５０とを有している。前側カバー２００には、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の孔部を塞ぐためのパッキン部材が設けられている。前側カバー２００には、パッキン部材の一例として、調整用パッキン部材２６０およびスイッチ用パッキン部材２７０が設けられている。また、前側カバー２００は、孔部２８０と、ねじ蓋２９０とを有している。

警備開始ボタン２１０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の警備開始ボタン部１１１に対向する位置に設けられている。警備開始ボタン２１０は、雨水などの液体が警備開始ボタン２１０の周囲の孔から前側カバー２００の内側に入る部分である。警備開始ボタン２１０が使用者に押されることにより、メインフレーム１００の警備開始ボタン部１１１が押される。これにより、警備システムの設定を開始することができる。

ここで、メインフレーム１００の発揮部の機能を維持する維持部について、維持部の一例である警備開始ボタン２１０を用いて説明する。例えば、警備開始ボタン２１０の設けられている位置に樹脂のカバーが設けられている場合には、警備開始ボタン部１１１を押すことができず、警備開始ボタン部１１１の機能を維持することができない。そのため、警備開始ボタン２１０は、ボタンとしての機能を有することにより、警備開始ボタン部１１１の機能を維持している。したがって、維持部は、メインフレーム１００の発揮部の機能を維持する。

解除ボタン２２０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の解除ボタン部１１２に対向する位置に設けられている。解除ボタン２２０は、雨水などの液体が解除ボタン２２０の周囲の孔から前側カバー２００の内側に入る部分である。解除ボタン２２０が使用者に押されることにより、メインフレーム１００の解除ボタン１１２が押される。これにより、警備システムの警備状態を解除させるための設定を開始することができる。

このように二重構造の外側である前側カバー２００に警備開始ボタン２１０および解除ボタン２２０を設けているため、メンブレンスイッチ自体を使用者の指で押すよりも、メンブレンスイッチの上に接地したボタンを指で押す方が、操作感がよく、確実に動作させることができ、使用者の爪によるメンブレンスイッチの破損もなくなる。

ＬＥＤ表示部２３０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の表示用透明フィルム１１０に対向する位置に設けられている。ＬＥＤ表示部２３０は、警備システムが警備状態である場合などの所定の場合に、発光ダイオードが点灯することによる光を通す。

表示部２４０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の読み取り部透明フィルム１２０に対向する位置に設けられている。表示部２４０は、警備開始ボタン部１１１が押された場合などの所定の場合に、表示燈が点灯することによる光を通す。

スピーカー用孔２５０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の撥水メッシュ１３０に対向する位置に設けられている。スピーカー用孔２５０は、スピーカーが発する音を通すための孔である。スピーカー用孔２５０は、雨水などの液体が前側カバー２００の内側に入る部分である。

調整用パッキン部材２６０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００のボリューム調整孔１４０に対向する位置の前側カバー２００の裏側に設けられている。調整用パッキン部材２６０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００のボリューム調整用孔１４０を塞ぐ。

スイッチ用パッキン部材２７０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の破壊検出スイッチ用孔１５０に対向する位置で前側カバー２００の裏側に設けられている。スイッチ用パッキン部材２７０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００の破壊検出スイッチ用孔１５０を塞ぐとともに、破壊検出スイッチ６を押す。警備システムの警備状態において、前側カバー２００が破損などして前側カバー２００がメインフレーム１００から離間すると、破壊検出スイッチ６が押されている状態が解除され、発報される。

調整用パッキン部材２６０およびスイッチ用パッキン部材２７０を設けているため、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、雨水などの液体がボリューム調整用孔１４０および破壊検出スイッチ用孔１５０からメインフレーム１００の内側に入らない。そのため、雨水などの液体により操作器１が故障するのを防止することができる。

孔部２８０は、前側カバー２００がメインフレーム１００を覆う状態において、撥水メッシュ１３０付近のねじ取付孔１６０に対向する位置に設けられている。孔部２８０は、前側カバー２００をメインフレーム１００に固定するためのねじを挿入するための孔である。ねじ蓋２９０は、図示省略したねじにより前側カバー２００をメインフレーム１００に固定した後に、孔部２８０を隠すための部材である。

（後側カバー３００の構成）
後側カバー３００は、メインフレーム１００の後側を保護する部材である。また、後側カバー３００は、建物などの外壁Ｗに操作器１を取り付けるための部材である。後側カバー３００は、図３に示すように、パッキン部品３１０と、ねじ孔３２０とを有している。また、後側カバー３００は、背面３０１に孔を有している。後側カバー３００は、孔の一例として、上側取付孔（取付孔）３３０と、下側取付孔（取付孔）３４０と、配線孔３５０とを有している。

パッキン部品３１０は、後側カバー３００の内側の周囲に設けられている。パッキン部品３１０は、後側カバー３００がメインフレーム１００を覆う状態において、メインフレーム１００と後側カバー３００との隙間を塞ぐ。そのため、メインフレーム１００と後側カバー３００との間に液体が入るのを防止する。

ねじ孔３２０は、後側カバー３００がメインフレーム１００を覆う状態において、ねじ取付孔１６０に対応する位置に設けられている。ねじ孔３２０は、後側カバー３００をメインフレーム１００に固定するための図示省略したねじを締結するための孔である。

上側取付孔３３０は、後側カバー３００の背面３０１の上側に設けられている。下側取付孔３４０は、後側カバー３００の背面３０１の下側に設けられている。上側取付孔３３０および下側取付孔３４０は、取付部材の一例であるねじＳが外壁Ｗに締結されることにより、カバー１０の後側カバー３００を外壁Ｗに固定するための孔である。配線孔３５０は、後側カバー３００の背面３０１に設けられている。配線孔３５０は、図示省略した機器に接続される配線２０を通すための孔である。

（ゴムスポンジ４００の構成）
ゴムスポンジ４００は、カバー１０の後側カバー３００の背面３０１の形状に合わせて抜き加工したものである。ゴムスポンジ４００は、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などの耐候性を有する弾性部材により形成されている。例えば、ゴムスポンジ４００は、弾性部材の一例である独立気泡構造の樹脂発泡成形体である。または、ゴムスポンジ４００は、弾性部材の一例である撥水加工が施された半独立半連続気泡構造の樹脂発泡成形体である。そのため、ゴムスポンジ４００は、物に挟まれて圧力を受けると、厚みが減少するとともに、接触している物の外側の形状に沿って変形する。また、ゴムスポンジ４００は、圧縮されていない場合、水などの液体を吸収して通過させる。なお、ゴムスポンジ４００は、撥水加工が施された連続気泡構造の樹脂発泡成形体であってもよい。

ゴムスポンジ４００が独立気泡構造の樹脂発泡成形体である場合には、物に挟まれて圧縮されると厚みが半分程度に減少するため、ゴムスポンジ４００の厚みを厚くして、凹凸が多い外壁Ｗに適用することができる。一方、ゴムスポンジ４００が撥水加工が施された半独立半連続気泡構造の樹脂発泡成形体である場合には、物に挟まれて圧縮されたとしても厚みが半分程度に減少しないため、厚みを薄くして比較的平坦な外壁Ｗに適用することができる。なお、ゴムスポンジ４００の材料、構造や厚みなどは、設置する場所の状態によって適宜変更することができる。

ゴムスポンジ４００は、図５に示すように、カバー１０と外壁Ｗとの間に設けられている。また、ゴムスポンジ４００は、上側取付孔３３０と、下側取付孔３４０と、配線孔３５０とを囲うように設けられている。ゴムスポンジ４００は、カバー１０の後側カバー３００の背面３０１の全面を覆っている。ゴムスポンジ４００は、両面テープ加工が施されて、後側カバー３００の背面３０１に固定されている。そのため、カバー１０を外壁Ｗに取り付ける際、カバー１０に対するゴムスポンジ４００の位置がずれるのを防止して、容易に美観を保った状態で設置することができる。なお、ゴムスポンジ４００を後側カバー３００に固定する方法としては、両面テープ加工がされている場合に限らず、接着剤などにより固定してもよい。

ゴムスポンジ４００は、貫通孔を有している。ゴムスポンジ４００は、図４に示すように、貫通孔の一例として、上側貫通孔（取付貫通孔）４１０と、下側貫通孔（取付貫通孔）４２０と、配線貫通孔４３０とを有している。上側貫通孔４１０は、後側カバー３００の上側取付孔３３０に対向する位置に設けられている。下側貫通孔４２０は、後側カバー３００の下側取付孔３４０に対向する位置に設けられている。上側貫通孔４１０および下側貫通孔４２０は、ねじＳが貫通するための孔である。配線貫通孔４３０は、後側カバー３００の配線孔３５０に対向する位置に設けられている。配線貫通孔４３０は、配線２０が貫通するための孔である。

なお、ゴムスポンジ４００が背面３０１の全面を覆う実施形態に限らず、上側取付孔３３０、下側取付孔３４０および配線孔３５０の周囲のみを覆う実施形態としてもよい。あるいは、後側カバー３００の背面３０１の外周のみを覆う実施形態としてもよい。

（本実施形態の優位性）
背面３０１にゴムスポンジ４００が固定された後側カバー３００は、図５に示すように、ねじＳが上側取付孔３３０および上側貫通孔４１０、下側取付孔３４０および下側貫通孔４２０を通り外壁Ｗに締結されることにより、外壁Ｗに取り付けられる。この際、ゴムスポンジ４００の厚さが減少するようにねじＳを回して取り付けられる。そして、カバー１０を外壁Ｗに取り付けると、ゴムスポンジ４００がカバー１０と外壁Ｗとに挟まれることにより、ゴムスポンジ４００が圧縮されて外壁Ｗの形状およびカバー１０の後側カバー３００の背面３０１の形状に沿って変形する。

そのため、ゴムスポンジ４００自身の隙間が塞がり、水などの液体がゴムスポンジ４００内を通過しない。また、ゴムスポンジ４００と外壁Ｗおよび後側カバー３００の背面３０１との隙間が塞がり、水などの液体がゴムスポンジ４００と外壁Ｗおよび後側カバー３００の背面３０１との隙間を通過しない。その結果、水などの液体が、上側取付孔３３０、下側取付孔３４０や配線孔３５０からカバー１０の内側に侵入するのを防止し、操作器１が故障するのを防止して操作器１の信頼性を向上させることができる。また、ゴムスポンジ４００であるため、カバー１０を取り付けやすくなり、美観を損なわず、コストが増加するのを防止することができる。

また、ゴムスポンジ４００がカバー１０の後側カバー３００の背面３０１の全面を覆っているため、ゴムスポンジ４００に水などの液体が染み込んだ場合やゴムスポンジ４００と外壁Ｗまたは後側カバー３００の背面３０１との隙間に水などの液体が入った場合でも、水などの液体が上側取付孔３３０、下側取付孔３４０や配線孔３５０まで容易に到達するのを防止する。また、カバー１０を外壁Ｗに取り付けやすくなり、カバー１０を外壁Ｗに対して安定させることができる。

また、ゴムスポンジ４００が独立気泡構造の樹脂発泡成形体である場合には、連続気泡構造の樹脂発泡成形体に比べて、ゴムスポンジ４００を押しつぶすための圧力が高いので比較的平坦な外壁Ｗに設置することができ、水などの液体を侵入させない水密性を確保することができる。

一方、ゴムスポンジ４００が、撥水加工が施された半独立半連続気泡構造の樹脂発泡成形体である場合には、独立気泡構造の樹脂発泡成形体に比べて、ゴムスポンジ４００を押しつぶすための圧力が低いため、凹凸が多い外壁Ｗにも設置することができ、水などの液体を侵入させない水密性を確保することができる。

本考案は、インターホン、機械警備用の遠隔操作器や出入管理用読み取り装置などに利用することができる。

操作器を示す斜視図である。 前側カバーを離間させた場合を示す斜視図である。 後側カバーを離間させた場合を示す斜視図である。 操作器を示す斜視図である。 カバーを外壁に取り付けた状態を示す断面図である。

符号の説明

２…筺体、１０…カバー、２０…配線、２００…前側カバー、３００…後側カバー、３０１…背面、３３０…上側取付孔、３４０…下側取付孔、３５０…配線孔、４００…ゴムスポンジ、４１０…上側貫通孔、４２０…下側貫通孔、４３０…配線貫通孔、Ｓ…ねじ、Ｗ…外壁。

Claims (5)

1. 背面に孔を有し、機器を内側に収納するカバーと、
   前記孔に対向する位置に貫通孔を有し、前記カバーと壁との間でかつ前記孔を囲うように設ける弾性部材とを備え、
   前記カバーを前記壁に取り付けると、前記弾性部材が圧縮されて前記壁の形状および前記カバーの背面の形状に沿って変形することを特徴とする筺体。
2. 前側カバーと、前記前側カバーと組み合う後側カバーとを有し、配線が接続される機器を前記前側カバーおよび前記後側カバーの内側に収納するカバーと、
   前記カバーと壁との間に弾性部材とを備え、
   前記後側カバーの背面には、取付部材により前記カバーを前記壁に取り付けるための取付孔と、前記配線を通すための配線孔とを設け、
   前記弾性部材は、前記取付孔に対向する位置に取付貫通孔と、前記配線孔に対向する位置に配線貫通孔とを有し、前記取付孔および前記配線孔を囲うように設けられ、
   前記カバーを前記壁に取り付けると、前記弾性部材が圧縮されて前記壁の形状および前記カバーの背面の形状に沿って変形することを特徴とする筺体。
3. 前記弾性部材は、前記カバーの背面の全面を覆うことを特徴とする請求項１または２に記載の筺体。
4. 前記弾性部材は、独立気泡構造の樹脂発泡成形体であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の筺体。
5. 前記弾性部材は、撥水加工が施された半独立半連続気泡構造の樹脂発泡成形体であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の筺体。
   
   
   
   

Images