JP3145485B2 - 複数種粉末化粧料の充填方法 - Google Patents
複数種粉末化粧料の充填方法Info
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- JP3145485B2 JP3145485B2 JP17319392A JP17319392A JP3145485B2 JP 3145485 B2 JP3145485 B2 JP 3145485B2 JP 17319392 A JP17319392 A JP 17319392A JP 17319392 A JP17319392 A JP 17319392A JP 3145485 B2 JP3145485 B2 JP 3145485B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/027—Particular press methods or systems
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
- B30B15/306—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds for multi-layer articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数種粉末化粧料の充填
方法、更に詳細には仕切りを有しない一つの容器内に複
数の色や種類の粉末化粧料を区画充填する方法に関す
る。
方法、更に詳細には仕切りを有しない一つの容器内に複
数の色や種類の粉末化粧料を区画充填する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、斯かる複数種粉末化粧料の区画充
填方法としては、一般に仕切りを有する容器内に粉末化
粧料を充填した後、仮プレスし、次いで何らかの手段に
より容器内の仕切りを除去し、然る後除去後の仕切り間
隙を閉塞するために再プレスを行なう方法が知られてい
る。
填方法としては、一般に仕切りを有する容器内に粉末化
粧料を充填した後、仮プレスし、次いで何らかの手段に
より容器内の仕切りを除去し、然る後除去後の仕切り間
隙を閉塞するために再プレスを行なう方法が知られてい
る。
【０００３】然しながら、斯かる従来方法によるとき
は、プレス工程が２回必要となるため、生産効率上不利
なるを免れないものであった。
は、プレス工程が２回必要となるため、生産効率上不利
なるを免れないものであった。
【０００４】而して、最近斯かる欠点を解決する方法と
して例えば（ｉ）仕切りを有する金型と該仕切り収納用
凹所を有するプレスヘッドを用い、プレス時に金型内の
仕切りを当該プレスヘッド内に収納せしめることによ
り、１回のプレスのみで区画充填を行なう方法や、（i
i）底部に仕切り引抜き用スリットを有する容器を用
い、プレスと同時に容器内の仕切りを器外に排出するこ
とにより、１回のプレスのみで区画充填を行なう方法が
報告せられている（特公平１−３１８８５号）。
して例えば（ｉ）仕切りを有する金型と該仕切り収納用
凹所を有するプレスヘッドを用い、プレス時に金型内の
仕切りを当該プレスヘッド内に収納せしめることによ
り、１回のプレスのみで区画充填を行なう方法や、（i
i）底部に仕切り引抜き用スリットを有する容器を用
い、プレスと同時に容器内の仕切りを器外に排出するこ
とにより、１回のプレスのみで区画充填を行なう方法が
報告せられている（特公平１−３１８８５号）。
【０００５】然しながら、上記方法によるときは確かに
プレス工程は１回で足りるが、（ｉ）の方法による場合
には特殊な金型とプレスヘッドが必要であると共に、プ
レスヘッドの凹所により充填後の化粧料表面に条痕等が
生じ易いと云う難点があり、また（ii）の方法によると
きは特殊な容器が必要であると共に、当該容器の底部ス
リットの目止めが必要と云う難点があり、何れも未だ十
分満足できるものではなかったのが実状であった。
プレス工程は１回で足りるが、（ｉ）の方法による場合
には特殊な金型とプレスヘッドが必要であると共に、プ
レスヘッドの凹所により充填後の化粧料表面に条痕等が
生じ易いと云う難点があり、また（ii）の方法によると
きは特殊な容器が必要であると共に、当該容器の底部ス
リットの目止めが必要と云う難点があり、何れも未だ十
分満足できるものではなかったのが実状であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】斯かる実状に於て、本
発明者は特殊なプレスヘッドや容器を必要とせず、しか
も１回のみのプレスで仕切りのない容器に複数種の粉末
化粧料を簡便かつ効率的に区画充填し得る方法を提供す
べく、種々研究を重ねた結果、本発明方法を完成したも
のである。
発明者は特殊なプレスヘッドや容器を必要とせず、しか
も１回のみのプレスで仕切りのない容器に複数種の粉末
化粧料を簡便かつ効率的に区画充填し得る方法を提供す
べく、種々研究を重ねた結果、本発明方法を完成したも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は側壁
に仕切板挿通用スリットを有する金型に容器をセットし
た後、該容器上方の金型内に、前記スリットを介して仕
切板を当該容器内に侵入せしめることなくセットし、次
いで該仕切板により区画された金型内のスペース毎に異
なる粉末化粧料を供給して容器内に当該粉末化粧料を充
填した後、当該仕切板を前記スリットを介して取り外
し、次いで充填された粉末化粧料をプレスすることを特
徴とする複数種粉末化粧料の充填方法である。
に仕切板挿通用スリットを有する金型に容器をセットし
た後、該容器上方の金型内に、前記スリットを介して仕
切板を当該容器内に侵入せしめることなくセットし、次
いで該仕切板により区画された金型内のスペース毎に異
なる粉末化粧料を供給して容器内に当該粉末化粧料を充
填した後、当該仕切板を前記スリットを介して取り外
し、次いで充填された粉末化粧料をプレスすることを特
徴とする複数種粉末化粧料の充填方法である。
【０００８】本発明方法に於て、金型内への仕切板のセ
ットは、容器内に仕切板が侵入することがない態様であ
れば具体的方法の如何を問わないが、側壁に仕切板挿通
用スリットを有する金型を用い、当該スリットを介して
仕切板のセット及び取り外しを行なうのが簡便かつ確実
であり、しかも当該区画充填の自動化を行なう上で特に
有利である。
ットは、容器内に仕切板が侵入することがない態様であ
れば具体的方法の如何を問わないが、側壁に仕切板挿通
用スリットを有する金型を用い、当該スリットを介して
仕切板のセット及び取り外しを行なうのが簡便かつ確実
であり、しかも当該区画充填の自動化を行なう上で特に
有利である。
【０００９】
【実施例】以下実施例を示す図面と共に本発明方法を更
に説明する。
に説明する。
【００１０】１はプレス用の金型で、金属もしくは硬質
樹脂で形成され、その側壁に仕切板挿通用スリット１１
が形設せられている。尚、この仕切板挿通用スリット１
１は、後述する如く、区画充填すべき粉末化粧料の種類
に対応して適宜数形設されたものが用いられる。
樹脂で形成され、その側壁に仕切板挿通用スリット１１
が形設せられている。尚、この仕切板挿通用スリット１
１は、後述する如く、区画充填すべき粉末化粧料の種類
に対応して適宜数形設されたものが用いられる。
【００１１】２は粉末化粧料が充填されるべき中皿等の
容器で、仕切りが存在しないものである。また、３は仕
切板で、上記金型１のスリット１１を挿通することによ
り金型１内を区画するものである。この仕切板３の厚さ
は、強度上及び異種粉末化粧料の混合防止上の点から
０．１〜２．０mm程度とするのが好ましい。尚、４は粉
末化粧料供給ホッパー、５はプレッシャーパッド、６は
プレス用の雄型である。
容器で、仕切りが存在しないものである。また、３は仕
切板で、上記金型１のスリット１１を挿通することによ
り金型１内を区画するものである。この仕切板３の厚さ
は、強度上及び異種粉末化粧料の混合防止上の点から
０．１〜２．０mm程度とするのが好ましい。尚、４は粉
末化粧料供給ホッパー、５はプレッシャーパッド、６は
プレス用の雄型である。
【００１２】本発明方法を実施するに当たり、まず図１
及び図２に示す如く、金型１内に容器２をセットした
後、金型１のスリット１１を介して仕切板３をスライド
伸出せしめて、セットされた容器２の上方の金型１内に
該仕切板３をセットして、容器２内ではなく金型１内の
上方スペース部を区画する。
及び図２に示す如く、金型１内に容器２をセットした
後、金型１のスリット１１を介して仕切板３をスライド
伸出せしめて、セットされた容器２の上方の金型１内に
該仕切板３をセットして、容器２内ではなく金型１内の
上方スペース部を区画する。
【００１３】次に、図３及び図４に示す如く、仕切板３
により区画された金型１内のスペース毎に適宜粉末化粧
料供給ホッパー４を介して色や種類の異なる粉末化粧料
７ａ，ｂを供給すれば、容器２内に当該粉末化粧料７
ａ，ｂが充填される。
により区画された金型１内のスペース毎に適宜粉末化粧
料供給ホッパー４を介して色や種類の異なる粉末化粧料
７ａ，ｂを供給すれば、容器２内に当該粉末化粧料７
ａ，ｂが充填される。
【００１４】次いで、図５及び図６に示す如く、仕切板
３を金型１のスリット１１を介してスライド後退せしめ
て金型１内から取り外す。
３を金型１のスリット１１を介してスライド後退せしめ
て金型１内から取り外す。
【００１５】然る後、図７〜９に示す如く、プレッシャ
ーパッド５によりプレスすれば、仕切り間隙が閉塞さ
れ、複数種の粉末化粧料が容器２内に、全面平滑に区画
充填される。尚、当該プレスは、表面処理用の紙、布、
メッシュ８等を適宜介在せしめて行なうことができる。
ーパッド５によりプレスすれば、仕切り間隙が閉塞さ
れ、複数種の粉末化粧料が容器２内に、全面平滑に区画
充填される。尚、当該プレスは、表面処理用の紙、布、
メッシュ８等を適宜介在せしめて行なうことができる。
【００１６】而して、本発明方法によれば、金型１のス
リット１１の形設位置と個数並びにそれに対応した仕切
板３を適宜組み合わせ採用することにより、例えば図１
０〜１２に示す如き種々の態様の区画充填を行なうこと
ができる。因に、図１１の区画充填態様は、図１３及び
図１４の如き金型及び仕切板を用いることにより得られ
る。
リット１１の形設位置と個数並びにそれに対応した仕切
板３を適宜組み合わせ採用することにより、例えば図１
０〜１２に示す如き種々の態様の区画充填を行なうこと
ができる。因に、図１１の区画充填態様は、図１３及び
図１４の如き金型及び仕切板を用いることにより得られ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上従って、本発明によれば、特殊なプ
レスヘッドや容器を必要としないため、従来のプレスヘ
ッド及び容器をそのまま用いることができ、しかも１回
のみのプレスで仕切りのない容器に複数種の粉末化粧料
を簡便かつ効果的に区画充填することができる。
レスヘッドや容器を必要としないため、従来のプレスヘ
ッド及び容器をそのまま用いることができ、しかも１回
のみのプレスで仕切りのない容器に複数種の粉末化粧料
を簡便かつ効果的に区画充填することができる。
【図１】本発明の第一工程を示す縦断説明図。
【図２】本発明の第一工程を示す斜視説明図。
【図３】本発明の第二工程を示す縦断説明図。
【図４】本発明の第二工程を示す斜視説明図。
【図５】本発明の第三工程を示す縦断説明図。
【図６】本発明の第三工程を示す斜視説明図。
【図７】本発明の第四工程を示す縦断説明図。
【図８】本発明の第四工程を示す斜視説明図。
【図９】本発明により得られる粉末化粧料区画充填済み
容器の縦断説明図。
容器の縦断説明図。
【図１０】本発明により得られる粉末化粧料区画充填済
み容器例の斜視説明図。
み容器例の斜視説明図。
【図１１】本発明により得られる粉末化粧料区画充填済
み容器例の斜視説明図。
み容器例の斜視説明図。
【図１２】本発明により得られる粉末化粧料区画充填済
み容器例の斜視説明図。
み容器例の斜視説明図。
【図１３】図１１に示す粉末化粧料区画充填に用いられ
る金型及び仕切板の斜視説明図。
る金型及び仕切板の斜視説明図。
【図１４】図１３に於ける仕切板接合部拡大説明図。
１：金型 ２：容器 ３：仕切板 ４：ホッパー ５：プレッシャーパッド ６：雄型 ７ａ，ｂ：粉末化粧料 １１：仕切板挿通用スリット
Claims (1)
- 【請求項１】 側壁に仕切板挿通用スリットを有する金
型に容器をセットした後、該容器上方の金型内に、前記
スリットを介して仕切板を当該容器内に侵入せしめるこ
となくセットし、次いで該仕切板により区画された金型
内のスペース毎に異なる粉末化粧料を供給して容器内に
当該粉末化粧料を充填した後、当該仕切板を前記スリッ
トを介して取り外し、次いで充填された粉末化粧料をプ
レスすることを特徴とする複数種粉末化粧料の充填方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17319392A JP3145485B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 複数種粉末化粧料の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17319392A JP3145485B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 複数種粉末化粧料の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614810A JPH0614810A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3145485B2 true JP3145485B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=15955824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17319392A Expired - Fee Related JP3145485B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 複数種粉末化粧料の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3145485B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6058942A (en) * | 1999-07-06 | 2000-05-09 | Glamour Look Inc. | Multiple-component cosmetic product and method of making same |
| CA2445514C (en) | 2001-04-27 | 2008-10-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for filling multi-powder and apparatus for filling multi-powder and process for forming multi-powder and apparatus for forming multi-powder |
| KR100455995B1 (ko) * | 2001-09-14 | 2004-11-08 | 안병화 | 다색 분말형 화장품 제조방법 |
| DE102005024171A1 (de) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Grünenthal GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschallverpressung einer Tablette oder einer multipartikulären Arzneiform |
| KR100848832B1 (ko) * | 2006-12-04 | 2008-07-28 | (주)아모레퍼시픽 | 다색 분할된 습식 파우더 성형체와 이들 경계부에 충진되는건식 파우더에 의한 파우더 화장품 및 그 제조방법 |
| KR101066007B1 (ko) * | 2008-11-17 | 2011-09-20 | (주)아모레퍼시픽 | 경계선이 있는 파우더 화장품의 제조방법 및 그 제조방법에의한 파우더 화장품 |
| JP5363905B2 (ja) * | 2009-08-05 | 2013-12-11 | 紀伊産業株式会社 | 多色湿式化粧料の充填方法 |
| JP5171768B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2013-03-27 | 株式会社 資生堂 | 粉末化粧料の成型装置 |
| JP6092564B2 (ja) * | 2012-10-04 | 2017-03-08 | 株式会社コーセー | 固形粉末化粧料用中皿 |
| JP6211384B2 (ja) * | 2013-10-23 | 2017-10-11 | 紀伊産業株式会社 | 粉体充填装置および粉体充填方法 |
| JP6211385B2 (ja) * | 2013-10-23 | 2017-10-11 | 紀伊産業株式会社 | 粉体充填装置 |
| KR101423553B1 (ko) * | 2013-12-11 | 2014-08-01 | 코코스팩 주식회사 | 이종 화장품 충진 방법 |
| KR102368129B1 (ko) * | 2020-06-04 | 2022-02-28 | 코스맥스 주식회사 | 구획화된 고형상 화장료의 제조 방법 및 그 제조를 위한 용기 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP17319392A patent/JP3145485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0614810A (ja) | 1994-01-25 |
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