JP3143167B2 - 断熱箱体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ホテルやレストランな
どで使用される業務用横型冷蔵庫に係り、特にこの冷蔵
庫の本体を構成する断熱箱体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ホテルやレストランなどの厨房室に設置
されて使用されるこの種の業務用冷蔵庫の中には、その
厨房室に合った寸法が要求される場合が多い。そのた
め、各厨房室によってまちまちの寸法の横型冷蔵庫の開
発が必要になる。

【０００３】従来、冷蔵庫の本体となる断熱箱体は、特
公昭６０−３９９４４号公報に開示されるように金属製
薄板を製品サイズに合わせて折曲加工して、天壁、底
壁、左右側壁、背壁からなる外箱を形成し、この外箱と
同様の製作方法で内箱を金属製薄板より折曲形成し、外
箱を内箱内にセットし、発泡治具を用いて両箱間に発泡
断熱材を発泡充填して製造している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この製造方法
であると、製品サイズに合わせた金属製薄板の折曲加工
と製品サイズに合わせて、本体発泡治具を新規に発注さ
せる必要がある。そのため種々の製品サイズの業務用横
型冷蔵庫を提供する場合に、製造が煩雑となり、又、設
備投資が莫大となる問題があった。

【０００５】本発明は以上の点に鑑みて成されたもの
で、製品サイズをまちまちとする冷蔵庫の製作要求に、
コスト安価にして、また製造容易にして応えられるよう
にした断熱箱体の製造方法を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は外板と内板との
組み合わせにより形成される空間部の外周に枠材を配設
して、前記空間部に断熱材を発泡充填して形成される複
数枚の断熱パネルと、各枠材において断熱パネルと断熱
パネルの組み合う面部側に延在形成されている嵌合凹部
と、この嵌合凹部間に嵌合装着され、かつ内部に中空部
を有する結合用枠材と、前記中空部の幅より小径の断熱
パネル結合用の複数個の固定部材とを備え、前記固定部
材にて両枠材、中間の結合用枠材を一体に結合固定する
とともに、この結合固定時に前記固定部材が前記枠材に
螺入して出る切り粉が、前記結合用枠材の前記中空部に
入って、所望サイズの箱体が所定寸法の断熱箱体から組
み立て形成されるものである。

【０００７】

【作用】所望サイズの箱体に合わせて所定寸法の断熱パ
ネルを複数枚使用する。断熱パネルはその端部には予じ
め枠材が組み入れられている。断熱パネルと断熱パネル
を組み合す時双方の断熱パネル内の枠材に形成している
嵌合凹部が対向し合い、そこに別の結合用枠材を嵌め込
む。その後で、断熱パネル結合用の固定部材を複数個、
用いて結合固定する。

【０００８】固定部材は上の枠材、中間の結合用枠材、
下の枠材と三者を一体に結合し、断熱パネル同士は強固
に固定される。

【０００９】そして、結合用枠材には中空部が形成され
ていて、しかもその巾径が長ネジより広くなっており、
枠材中を固定部材が入り込んで行く際に出る切り粉がこ
の中空部に入って、枠材の割れを防ぐ。

【００１０】断熱パネルを固定部材で組み付けるだけの
構造により、所望サイズの断熱箱体が容易に製作でき
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１２】図１は業務用横型冷蔵庫の外観斜視図であ
る。図において、前面を開放されこの開口部に観音開き
式の扉２ａ，２ｂ，２ｃが取り付けられている本体１
は、断熱パネルである天板（図示せず）、左側板、右側
板、後板および底板より組立形式されている。

【００１３】本体１内は庫室とされ調理用の材料が収納
される。また６はトップテーブルで前記天板の上に設け
られ調理台を兼ねる。本体１は側部に機械室７を備え、
その中には、電動圧縮機や凝縮器、そして庫内と連通す
る冷却室が設けられ、冷却室内に配した冷却器と熱交換
した冷気が冷気循環ファンにて送られ、庫内を巡る。機
械室７の前面には、冷却風の取入れ口８および温度調整
部９が設けられている。

【００１４】図２、図３、図４は本体１のみを示し、同
図より、明らかな如く、左側板３、右側板４、底板５そ
して後板１０と天板１１とより成る。

【００１５】まず、図５、図６に従い天板用の断熱パネ
ル１１Ａと右側板用の断熱パネル４Ａとの組立て部の構
成を説明する。断熱パネル１１Ａは、金属或いは樹脂等
の適材よりなる外板１２ａと内板１２ｂとより成り、外
板１２ａの端縁の内方に折曲した起立縁１３ｃと内板１
２ｂ端縁の内方に折曲した起立縁１４ｃとが対向してい
る。そして、組み合わせた外板１２ａと内板１２ｂとで
構成される空間部の端部には、図７に示すような形体に
押し出し形成された樹脂製（例えば硬質ポリスチロー
ル）の枠材１５を嵌め入れている。この枠部材は天板用
の断熱パネル１１の場合、開放口Ｅ側（図２参照）を除
く他の３方の端部にぐるりと囲んで配設されている。枠
材１５の下部の一対の溝１６，１６が外板１２ａおよび
内板１２ｂの各起立縁１３ｃ，１４ｃに喰い込んで枠材
１５のしっかりとした固定をする。また、枠材１５の上
面と下面には、長手方向に沿って延びる嵌合凹部１７
ａ，１７ｂとが夫々形設されている。また、前記溝１
６，１６と対向して反対側面にも、対称的に溝１８，１
８が形成されている。

【００１６】こうして、端部に枠材１５を挟み入れた外
板１２ａと内板１２ｂとの間に発泡断熱材１９を一体に
発泡注入して断熱パネル１１Ａは製作される。同様に、
右側板用の断熱パネル４Ａも同等構造でそれぞれ端部に
起立縁２０ｃ，２３ｃを有する外板２１ａと内板２１ｂ
の間に樹脂製の枠材２４を挟んで製作する。２５は断熱
材を示す。枠材２４は右側板用の断熱パネル４Ａの場
合、パネルの四周に配設されている。枠材２４も前記枠
材１５と同一形体で、上下に対称的に形成されている溝
２７，２７、および嵌合凹部２８ａ，２８ｂとを備え
る。また、図示しないが同様に、左側板用の断熱パネ
ル、後板用の断熱パネル、そして底板用の断熱パネルも
製作する。

【００１７】次に、各々の断熱パネル１１Ａと断熱パネ
ル４Ａを固定する方法を説明する。

【００１８】天板用の断熱パネル１１Ａの外板１２ａに
は、適当な間隔（ピッチ）で穴径φｄ₁ の丸穴３０をあ
けておく。この丸穴３０は固定用の木ネジ３１の頭３１
ａの径より大きいものとする。

【００１９】断熱パネル１１Ａと断熱パネル４Ａとの組
み合い部には、樹脂製（例えば硬質ポリスチロール）の
結合用枠材３３を介在させる。結合用枠材３３は図７に
示すように、内部をくり抜いて形成した長手方向に延び
る中空部３４を有している。そして、中空部３４のφｄ
₂ も木ネジ３１の径よりも大きくなっている。結合用枠
材３３が中空部となっている理由は、木ネジ３１をねじ
込んで行く時に、樹脂製の枠材１５の切り粉を、中空部
３４空間へ入れる役目を行なわせ、樹脂の割れを防止す
るためである。

【００２０】前記結合用枠材３３は上下の枠材１５，２
４の嵌合凹部１７ｂ，２８ａ間に嵌合するが、結合用枠
材３３の辺３３ｃの角度は、嵌合凹部１７ｂ，２８ａの
それぞれの辺１７ｃ，２８ｃの角度より鈍角になってい
て、組付けた際、面で当らずに線で当たるようにして位
置決めと嵌合をし易くしている。

【００２１】そして、枠材１５の嵌合凹部１７ｂの各辺
１７ｃ，１７ｄ、結合用枠材３３の各辺３３ｃ，３３ｃ
にコーキング材（シール材）を塗布する。同じように枠
材２４の嵌合凹部２８ａの各辺２８ｃ，２８ｄ、結合用
枠材３３の各辺３３ｃ，３３ｃ上にコーキング材を塗布
する。

【００２２】コーキング材は出来上った断熱箱からの冷
気のもれを防ぐシールの役目をする。このようにして、
結合用枠材３３を間に介在させて、断熱パネル１１Ａと
断熱パネル４Ａと組み付けた後で、上から、長い木ネジ
３１を締め付けて行く。木ネジ３１は枠材１５、結合用
枠材３３を挿通して、下の枠材２４中に螺着する。この
木ネジ３１が樹脂製の枠材１５，２４に回転しながら締
め付けて入って行く時その出る切り粉は、結合用枠材３
３の中空部３４に入る。木ネジ３１は複数本、締め付け
固定される。締め付けを終えて、余分のコーキング材は
小さな溝部３８，３９にたまる。また、木ネジ３１の頭
３１ａは図６のように枠材１５の嵌合凹部１７ａ内に入
り込み、外に突出しないので、外観上も良好である。他
の断熱パネル同士の間の固定、すなわち天板１１と左側
板３あるいは後板１０、更には底板５と左右側板３，４
および後板１０との固定の仕方も同じである。

【００２３】図８、図９は他の実施例で、コーキング材
を使わないで、冷気のシールを行う場合で、結合用枠材
４５は中空部３４とその両側に形成されて、中空部３４
と並行して延びかつ中央部分にスリット４２の形成され
た取付溝４３，４３を具備している。そしてこの取付溝
４３．４３に軟質塩化ビニル等より成り、そして、外方
に突出する突起４４，４４を有するシール部材４６，４
６を嵌め込み装着する。

【００２４】他の構造は前述の第１実施例と同様であ
る。そして、組み付けた時、図９のように、シール材４
６，４６の突起４４，４４は膨んで、完全にシールし、
冷気のもれを防ぐ。

【００２５】以上のように、天板、左右側板、後板およ
び底板の各断熱パネルを組み付け、木ネジで締方固定す
ることで、作業簡単にして、図２に示す断熱箱体を堅牢
に作れる。この断熱箱体の前面の開口部に扉２９，２
ｂ，２ｃを開閉自在に枢着し、トップテーブル６を取付
け、また機械室７を付設して図１に示す業務用横型冷蔵
庫が出来上る。このようにサイズの違う断熱パネルを適
宜組み合わせれば、色々な大きさの断熱箱体を作ること
が可能である。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、従来品は
製品サイズに合わせて本体発泡治具を新規に発注させる
必要があり、設備投資が莫大となってしまうが、本発明
では所望とする寸法長さの樹脂製の枠部材を組み入れた
断熱パネルを製作し、これら寸法の各々違う断熱パネル
を取り揃えて組み合わせ、間にもう１つの結合用枠材を
かませて、ネジ等で締め付ける方法で、種々のサイズの
断熱箱体が容易に製造できる。そのため、製作自由度が
大巾に上昇し、特注品を製造コスト安価にして提供でき
る。そして、断熱パネル同士を組み付けるためのネジが
枠材中に入る際に出る切り粉を、枠材間に介在する結合
枠材に形成した中空部に導入されて、枠材中に留まらな
いような工夫した構造としているため、枠材の割れが防
がれ、不良品の発生率を下げ、断熱箱体の生産性を上げ
られるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る業務用横型冷蔵庫の外観図

【図２】断熱箱体の外観図

【図３】断熱箱体の正面図

【図４】断熱箱体の側面断面図

【図５】２枚の断熱パネルの結合部の構成部品図

【図６】２枚の断熱パネルの結合構造図

【図７】結合部の主要部品である断熱パネル側の枠材及
びその間に配置される結合用枠材の斜視図

【図８】他の実施例である断熱パネルの結合部の構成部
品図

【図９】同実施例における断熱パネルの結合構成図

【符号の説明】

１ 本体 ３ 左側板 ４ 右側板 ４Ａ 右側板用の断熱パネル ５ 底板 １０ 後板 １１ 天板 １１Ａ 天板用の断熱パネル １５，２６ 枠材 ３１ 木ネジ ３４ 結合用枠材

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 23/06 303

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外板と内板との組み合わせにより形成さ
   れる空間部の外周に枠材を配設して、前記空間部に断熱
   材を発泡充填して形成される複数枚の断熱パネルと、各
   枠材において断熱パネルと断熱パネルの組み合う面部側
   に延在形成されている嵌合凹部と、この嵌合凹部間に嵌
   合装着され、かつ内部に中空部を有する結合用枠材と、
   前記中空部の幅より小径の断熱パネル結合用の複数個の
   固定部材とを備え、前記固定部材にて両枠材、中間の結
   合用枠材を一体に結合固定するとともに、この結合固定
   時に前記固定部材が前記枠材に螺入して出る切り粉が、
   前記結合用枠材の前記中空部に入って、所望サイズの箱
   体が所定寸法の断熱箱体から組み立て形成されることを
   特徴とする断熱箱体。