JPH11325709A - 断熱収蔵庫のボックス構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内箱の両側板の下端と底板両側縁の接合部が
底板より下方に突出せず、内箱の底板と外箱の前面枠部
下辺との間の距離を小さくできる断熱収蔵庫のボックス
構造を提供する。 【解決手段】 内箱７を、天板４２と両側板４３を連設
した天・側板４１と、両側板４３の下端縁の外側に重合
する接合片４５を両側に立ち上げ形成した底板４４と、
周縁に天・側板４１及び底板４４の後端縁を差し込んで
かしめる断面Ｕ字状の結着部４７を形成した背板４６
と、両側板４３の下端縁の内側に配置される一対の締結
片４８にて構成し、ねじ４９を重合された接合片４５と
側板４３の下端縁を貫通させて締結片４８に締め付けて
組み立て、底板４４の下方に側板４３と底板４４の接合
部が突出しないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイン保蔵庫や冷
蔵庫などの断熱収蔵庫のボックス構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、ワインを愛飲する人が多くなり、
それに伴ってワインを自家で保存するようになって家庭
用のワイン保蔵庫に対する需要が増えている。

【０００３】従来のワイン保蔵庫のボックス構造は、前
面が開口した外箱内にその四周及び背面側に適当な間隙
をあけた状態で内箱を挿入配置し、外箱と内箱の間の空
間に発泡樹脂からなる断熱材を充填して構成されてい
る。内箱６０は、図６に示すように、天板６２と両側板
６３を連設した天・側板６１と、両側板６３の下端縁を
図７に示すように差し込んでかしめる断面Ｕ字状の結着
部６５を両側に形成した底板６４と、周縁に天・側板及
び底板の後端縁を差し込んでかしめる断面Ｕ字状の結着
部６７を形成した背板６６（図８参照）にて構成されて
いる。

【０００４】また、外箱７０と内箱６０とは、図８に示
すように、外箱７０の前端に形成した前面枠部７１の内
周に断面Ｕ字状の接合受部７２を形成し、内箱６０の前
端は外箱７０の前端よりも後方に位置させるとともに外
方に向けて断面Ｌ字状に屈曲した接合屈曲片６８を形成
し、外箱７０と内箱６０の前端を、外側前端に接合受部
７２に嵌入結合される嵌合片８１が形成され、内側後端
に接合屈曲片６８を挟持固定する係合固定部８２が形成
された合成樹脂製の化粧枠材８０にて接合している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のボックス構造では、内箱６０の底板６４の両側縁か
ら下方に断面Ｕ字状の結着部６５が垂下されているの
で、この結着部６５の突出量分（例えば１５ｍｍ程度）
に対応して内箱６０の底板６４と外箱７０の内周の接合
受部７２との間の距離Ｔが、内箱６０の天板６２や両側
板６３と接合受部７２との間の距離よりもかなり大きく
なり、その分底板６４の位置が高くなって内容量が少な
くなってしまい、また底部の断熱材が過大に厚くなって
断熱材の材料費が高くなり、また化粧枠材８０が下辺だ
け別寸法になるためコスト高になるとともに見栄えも良
くないという問題があった。

【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、内箱
の両側板の下端と底板両側縁の接合部が底板より下方に
突出せず、内箱の底板と外箱の前面枠部下辺との間の距
離を内箱の天板や両側板と前枠部の上辺や側辺との間の
距離と同じにできる断熱収蔵庫のボックス構造を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の断熱収蔵庫のボ
ックス構造は、前面が開口した外箱内にその四周及び背
面側に適当な間隙をあけた状態で内箱を挿入配置し、外
箱と内箱の間の空間に発泡樹脂からなる断熱材を充填し
てなる断熱収蔵庫のボックス構造において、内箱を、天
板と両側板を連設した天・側板と、両側板の下端縁の外
側に重合する接合片を両側に立ち上げ形成した底板と、
周縁に天・側板及び底板の後端縁を差し込んでかしめる
断面Ｕ字状の結着部を形成した背板と、両側板の下端縁
の内側に配置される一対の締結片と、重合された接合片
と側板の下端縁を貫通させて締結片に締め付けたねじに
て構成したものであり、内箱の両側板の下端と底板両側
縁の接合部が底板より下方に突出せず、内箱の底板と外
箱の前面枠部下辺との間の距離を内箱の天板や両側板と
前面枠部の上辺や側辺との間の距離と同じにすることが
できる。

【０００８】また、天・側板、底板、背板を塗装鉄板に
て構成し、締結片をねじの螺合部にねじ下穴を形成した
合成樹脂片にて構成すると、各部材の製造加工及び組立
作業が簡単で、低コストにて内箱を製造することができ
る。

【０００９】また、外箱の前端に形成した前面枠部の内
周に断面Ｕ字状の接合受部を形成し、内箱の前端は外箱
の前端よりも後方に位置させるとともに外方に向けて断
面Ｌ字状に屈曲して突出する接合屈曲片を形成し、外箱
と内箱の前端を、外側前端に接合受部に嵌入結合される
嵌合片が形成され、内側後端に接合屈曲片を挟持固定す
る係合固定部が形成された合成樹脂製の化粧枠材にて接
合すると、内箱の前端の接合屈曲片に化粧枠材の内側後
端の係合固定部を挟持固定させた状態で外箱内に内箱を
挿入し、化粧枠材の外側前端の係合部を接合受部に嵌入
結合させるだけで外箱内に内箱を組み付けることがで
き、かつ上記のように内箱の底板が天板や両側板と同様
に下方に突出するものがないことにより、四周が同一断
面の化粧枠材を用いることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の断熱収蔵庫の一実
施形態のワイン保蔵庫について、図１〜図５を参照して
説明する。

【００１１】図１において、１は保蔵庫本体で、内部に
断熱壁２にて囲まれた庫内室３が形成され、その前面開
口を開閉する扉４が設けられている。庫内室３には、多
数のワイン瓶を上下左右に並べて収納支持する支持棚５
が配設されている。断熱壁２は、保蔵庫本体１の外面を
形成する鋼板製の外箱６と、その内部に適当な隙間をあ
けて配置された庫内室３の壁面を形成する内箱７と、外
箱６と内箱７の間の隙間に発泡性樹脂を充填発泡して形
成された断熱材８にて構成されている。

【００１２】断熱壁２における庫内室３の後壁２ａは上
部が後方側に膨出するように屈曲形成されており、この
後壁２ａの前方には適当間隔をあけて垂直な仕切壁１０
が配設され、仕切壁１０の前方の空間がワイン瓶の収納
空間９とされて上記支持棚５が配設されている。仕切壁
１０と後壁２ａとの間には、上部に前後幅の大きい広幅
部１１ａを有する冷却用循環空気通路１１が形成されて
いる。また、外箱６の後端部は後壁２ａよりも後方に延
出され、その後端が背面板１３にて閉鎖され、後壁２ａ
と背面板１３との間に下部に前後幅の大きい広幅部１２
ａを有する放熱用外気通路１２が形成されている。

【００１３】仕切壁１０の上端部には冷却空気を収納空
間９内に吐出する送風ファン１４が配設され、仕切壁１
０の下端部には吸入開口１５が形成されている。冷却用
循環空気通路１１の広幅部１１ａの下部において、断熱
壁２の後壁２ａには熱電熱交換ブロック１６が配設され
ている。熱電熱交換ブロック１６は、ペルチェ素子など
の熱電素子の冷却面と放熱面に冷却用熱交換部と放熱用
熱交換部を設けて一体化して構成されている。

【００１４】熱電熱交換ブロック１６の冷却用熱交換部
は、冷却用循環空気通路１１の広幅部１１ａの直下位置
に配設された熱交換器からなる冷却器１７と、広幅部１
１ａの上部に配設されたポンプ１８とにそれぞれ配管１
９にて循環系を構成するように接続され、冷却用熱交換
部で冷却されたブラインをポンプ１８にて循環させて冷
却器１７にて冷却用循環空気を冷却するように構成され
ている。

【００１５】また、熱電熱交換ブロック１６の放熱用熱
交換部は、放熱用外気通路１２の広幅部１２ａの上部に
配設された一対のポンプ２０と、広幅部１２ａの下部に
配設された熱交換器からなる放熱器２１とにそれぞれ配
管２２にて循環系を構成するように接続され、放熱用熱
交換部で加熱されたブラインをポンプ２０にて循環させ
て外気にて冷却するように構成されている。放熱器２１
の上部にはファン２３が、背面板１３の下端部には外気
取入口２４が、背面板１３の上端部及び外箱６の上面後
端部には排気口２５が配設され、ファン２３にて外気を
放熱用外気通路１２の下端部から上端部に向けて流し、
放熱器２１からの熱を大気に放出するように構成されて
いる。

【００１６】次に、上記のように外箱６と内箱７と断熱
材８にて構成されている保蔵庫本体１の構成について、
図２〜図５を参照して詳しく説明する。

【００１７】外箱６は、図２に示すように、天板３２と
両側板３３と底板３４からなる筒枠３１と後壁２ａの後
面を形成する背面板３７にて構成されている。筒枠３１
の前端内側に断面コ字状の前面枠部３５が形成され、か
つその内側後端から前方に向けて断面Ｕ字状に接合受部
３６が折り曲げ形成されている。また、背面板３７は筒
枠３１の後部に配設され、その外周縁が前方に折り曲げ
られて天板３２と両側板３３と底板３４の内面に一体接
合されている。

【００１８】内箱７は、図３、図４に示すように、天板
４２と両側板４３を連設した塗装鉄板から成る天・側板
４１と、両側板４３の下端縁の外側に重合する接合片４
５を両側に立ち上げ形成した塗装鉄板から成る底板４４
と、周縁に天・側板４１及び底板４４の後端縁を差し込
んでかしめる断面Ｕ字状の結着部４７を形成した塗装鉄
板からなる背板４６と、両側板４３の下端縁の内側に配
置される合成樹脂製の一対の締結片４８を備えており、
重合された接合片４５と側板４３の下端縁を貫通させた
ねじ４９を締結片４８に締め付けることによって天・側
板４１と底板４４を接合し、これら天・側板４１と底板
４４の後端縁を背板４６の結着部４７に差し込んでかし
めることによって内箱６が構成されている。なお、予め
接合片４５と側板４３の下端縁のねじ４９の貫通部には
ねじ穴４９ａが穿孔され、締結片４８のねじ４９の螺合
部にはねじ下穴４９ｂが穿孔されている。また、内箱７
の前端は外箱６の前端よりも後方に位置させるとともに
外方に向けて断面Ｌ字状に屈曲して突出する接合屈曲片
５０が形成されている。

【００１９】外箱６と内箱７の前端は、図４、図５に示
すように、外側前端に外箱６の前面枠部３５の内周に形
成された接合受部３６に嵌入結合される嵌合片５２が形
成され、内側後端に内箱７前端の接合屈曲片５０を挟持
固定する係合固定部５３が形成された合成樹脂製の化粧
枠材５１にて接合される。

【００２０】以上の構成において、保蔵庫本体１を組み
立てる際には、まず内箱７を上記のようにして組み立て
た後、内箱７の前端の接合屈曲片５０に化粧枠材５１の
内側後端の係合固定部５３を挟持固定させ、次にその状
態で外箱６内に内箱７を挿入し、化粧枠材５１の外側前
端の嵌合片５２を接合受部３６に嵌入結合させることに
よって外箱６内に内箱７を組み付けることができる。そ
の後、外箱６と内箱７の間の間隙に発泡性樹脂を充填発
泡させることにより外箱６と内箱７の間に断熱材８が形
成され、保蔵庫本体１が完成する。

【００２１】本実施形態によれば、以上のように内箱７
の両側板４３の下端と底板４４の両側縁の接合部が底板
４４より下方に突出せず、図５に示すように、内箱７の
底板４４と外箱６の前面枠部３５下辺との間の距離ｔを
内箱７の天板４２や両側板４３と前面枠部３５の上辺や
側辺の間の距離と同じにすることができ、従来のように
底板の位置が高くなって内容量が少なくなるということ
がない。また、保蔵庫本体１の底部の断熱材９が過大に
厚くなって断熱材９の材料費が高くなることもない。ま
た、内箱７の天・側板４１、底板４４、背板４６を塗装
鉄板にて構成し、締結片４８をねじ４９の螺合部にねじ
下穴４９ｂを形成した合成樹脂片にて構成しているの
で、各部材の製造加工及び組立作業が簡単で、低コスト
にて内箱７を製造することができる。さらに、外箱６と
内箱７を化粧枠材５１にて簡単に接合して組み付けるこ
とができ、かつその際に上記のように内箱７の底板４４
が天板４２や両側板４３と同様に外方（下方）に突出す
るものがないことによって四周が同一断面の化粧枠材５
１を用いることができ、低コストで見栄えの良い保蔵庫
本体１が得られる。

【００２２】

【発明の効果】本発明の断熱収蔵庫のボックス構造によ
れば、以上のように天板と両側板を連設した天・側板
と、両側板の下端縁の外側に重合する接合片を両側に立
ち上げ形成した底板と、周縁に天・側板及び底板の後端
縁を差し込んでかしめる断面Ｕ字状の結着部を形成した
背板と、両側板の下端縁の内側に配置される一対の締結
片と、接合片と側板の下端縁を貫通させて締結片に締め
付けたねじにて内箱を構成したので、内箱の両側板の下
端と底板両側縁の接合部が底板より下方に突出せず、内
箱の底板と外箱の前枠部下辺との間の距離を内箱の天板
や両側板と前枠部の上辺や側辺と同じにすることがで
き、従来のように底板の位置が高くなって内容量が少な
くなるということがなく、また底部の断熱材が過大に厚
くなって断熱材の材料費が高くなることもなく、かつ外
箱内箱の前端を接合する部材を四周全体で同一断面寸法
にできるため、低コストで見栄えも良くなる等、大きな
効果が得られる。

【００２３】また、天・側板、底板、背板を塗装鉄板に
て構成し、締結片をねじの螺合部にねじ下穴を形成した
合成樹脂片にて構成すると、各部材の製造加工及び組立
作業が簡単で、低コストにて内箱を製造することができ
る。

【００２４】また、外箱の前端に形成した前枠部の内周
に断面Ｕ字状の接合受部を形成し、内箱の前端は外箱の
前端よりも後方に位置させるとともに外方に向けて断面
Ｌ字状に屈曲して突出する接合屈曲片を形成し、外箱と
内箱の前端を、外側前端に接合受部に嵌入結合される嵌
合片が形成され、内側後端に接合屈曲片を挟持固定する
係合固定部が形成された合成樹脂製の化粧枠材にて接合
すると、外箱と内箱を化粧枠材にて簡単に接合して組み
付けることができ、かつその際に上記のように内箱の底
板が天板や両側板と同様に下方に突出するものがないこ
とによって四周で同一断面の化粧枠材を用いることがで
き、低コストで見栄えが良くなるという効果が発揮され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のワイン保蔵庫の縦断側面
図である。

【図２】同実施形態のボックス構造の外箱を示し、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図で
ある。

【図３】同実施形態のボックス構造の内箱を示し、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図、
（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図４】同実施形態のボックス構造の内箱と化粧枠材の
分解斜視図である。

【図５】同実施形態のボックス構造の要部の縦断側面図
である。

【図６】従来例のボックス構造の内箱の分解斜視図であ
る。

【図７】同従来例のボックス構造の内箱における側板と
底板の接合部分の詳細断面図である。

【図８】同従来例のボックス構造の要部の縦断側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 保蔵庫本体 ６ 外箱 ７ 内箱 ８ 断熱材 ３５ 前面枠部 ３６ 接合受部 ４１ 天・側板 ４２ 天板 ４３ 側板 ４４ 底板 ４５ 接合片 ４６ 背板 ４７ 結着部 ４８ 締結片 ４９ ねじ ５０ 接合屈曲片 ５１ 化粧枠材 ５２ 嵌合片 ５３ 係合固定部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面が開口した外箱内にその四周及び背
   面側に適当な間隙をあけた状態で内箱を挿入配置し、外
   箱と内箱の間の空間に発泡樹脂からなる断熱材を充填し
   てなる断熱収蔵庫のボックス構造において、内箱を、天
   板と両側板を連設した天・側板と、両側板の下端縁の外
   側に重合する接合片を両側に立ち上げ形成した底板と、
   周縁に天・側板及び底板の後端縁を差し込んでかしめる
   断面Ｕ字状の結着部を形成した背板と、両側板の下端縁
   の内側に配置される一対の締結片と、重合された接合片
   と側板の下端縁を貫通させて締結片に締め付けたねじに
   て構成したことを特徴とする断熱収蔵庫のボックス構
   造。
2. 【請求項２】 天・側板、底板、背板は塗装鉄板から成
   り、締結片はねじの螺合部にねじ下穴を形成した合成樹
   脂片から成ることを特徴とする請求項１記載の断熱収蔵
   庫のボックス構造。
3. 【請求項３】 外箱の前端に形成した前面枠部の内周に
   断面Ｕ字状の接合受部を形成し、内箱の前端は外箱の前
   端よりも後方に位置させるとともに外方に向けて断面Ｌ
   字状に屈曲して突出する接合屈曲片を形成し、外箱と内
   箱の前端を、外側前端に接合受部に嵌入結合される嵌合
   片が形成され、内側後端に接合屈曲片を挟持固定する係
   合固定部が形成された合成樹脂製の化粧枠材にて接合し
   たことを特徴とする請求項１又は２記載の断熱収蔵庫の
   ボックス構造。