JP2744146B2 - セパレート形冷蔵庫 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵室等の貯蔵室を必
要に応じて分離できるセパレート形冷蔵庫に関するもの
である。

【０００３】

【従来の技術】近年、冷蔵庫は大型化傾向にあり、４０
０リットル以上の収容内容積を有する大型タイプの比率
が極めて多くなってきている。しかしながら、住宅事情
はこれに対応しておらず、結果としてキッチンに収容し
て使用できないケースが増えている。これに対しては、
冷蔵庫自体のデザインも家具調となって設置場所を食堂
にすることなどで対応できる。

【０００４】ところが、このような大型化、重量化した
冷蔵庫であると、その据付け時に、玄関のドアから入ら
なかったり、階段が狭く運び上げることができないなど
の問題が多発するようになってきた。

【０００５】そのため、従来より、冷蔵庫本体を分離し
て運び込み据付け時に組み立てる冷蔵庫が提案されてい
る。

【０００６】例えばその１つとして、冷気を発生するた
めの冷却装置を一括配設した機械室及び冷気の強制通風
により、内部を冷却させる貯蔵室を有し、各室を分離可
能に連接してなる冷蔵庫本体と、前記冷却装置の発生す
る冷気を前記貯蔵室内を介して循環させる循環路を形成
するダクトと、前記各室の連接部における前記ダクトの
接合部の少なくとも一方に形成された段部を有する拡口
部と、この拡口部内に嵌着されたシール部材と、前記ダ
クトの接合部の少なくとも他方に形成され、前記シール
部材に食い込む突起とを設けたものである（実公昭５１
−５１５１１号）。

【０００７】また、その他のものとしては、断熱箱体と
凝縮器と蒸発器と圧縮機等を納めた箱体との両箱体間
に、冷気循環可能なように介在物を設けたことを特徴と
する冷凍装置部分を分離した冷蔵庫である（実開昭５３
−１８６７５号）。

【０００８】しかしながら、上記構成の冷蔵庫である
と、分離したそれぞれの本体が複雑となり、冷凍サイク
ル等の配置箇所が下本体の底部にあるため、下本体の貯
蔵量が小さくなるという問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、上記問題点に鑑み大型
化、重量化した冷蔵庫本体を分離可能として梱包、搬
送、運搬、据付けを容易にするとともに、各種温度貯蔵
室や冷凍サイクル部品等の構成部品の配置を考慮して、
使い易くコンパクトにまとめたセパレート形冷蔵庫を提
供すると共に、分離した本体に熱源を設けることなく防
露パイプとしての役割を果たすことができるサーモサイ
フォンを有するセパレート形冷蔵庫を提供する。

【００１０】［発明の構成］

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のセパレート形冷
蔵庫は、冷蔵室を最上方に配置し、野菜室を最下方に配
置し、冷蔵室と野菜室との間に冷凍室を配置し、冷凍室
及び野菜室の背面にあたる位置に冷却ファン、冷却器、
除霜ヒータ、冷却器からの除霜水を処理する排水蒸発装
置、圧縮機、及び、この圧縮機の放熱パイプである防露
パイプ等の冷凍サイクル部品を設け、前記冷蔵室を上本
体に形成し、前記冷凍室及び野菜室を下本体に形成し、
前記下本体の前面のフランジ部の内部に前記防露パイプ
を設け、前記上本体の前面のフランジ部の内部にサーモ
サイフォンを設け、前記上本体を前記下本体から分離可
能とすると共に、前記防露パイプから前記サーモサイフ
ォンへ熱を伝える伝熱部材を前記下本体の天井面と前記
上本体の底面にそれぞれ設けたものである。

【００１２】

【作 用】上記構成の冷蔵庫は、冷蔵室を最上方に配置
し、野菜室を最下方に配置し、冷蔵室と野菜室との間に
冷凍室を配置したいわゆるミドルフリーザ形の冷蔵庫で
ある。

【００１３】このミドルフリーザ形の冷蔵庫であると、
冷凍サイクルを効率良く、使い勝手良く収納できる。す
なわち、冷凍室及び野菜室の背面にあたる位置に冷却フ
ァン，冷却器、除霜ヒータ，排水蒸発装置、圧縮機など
の冷凍サイクル部品を設けているため、その上下に位置
する冷蔵室及び野菜室に最短距離で効率的に冷気を分配
できる。また、これら冷凍サイクル部品を冷凍室及び野
菜室の背面に縦方向に一列に無駄なく配置できて、冷蔵
室や野菜室の貯蔵空間効率が大きくなる。

【００１４】また、上記したように冷却ファン，冷却
器，冷凍サイクル部品等は冷蔵室及び野菜室に背面にに
あたる位置に集中的に配設しているため、冷蔵室の部分
はシンプルな箱体配置のみとなり、その構造を簡単にす
ることができ、セパレート形冷蔵庫としては好適なもの
となる。

【００１５】さらに、上本体に設けられているサーモサ
イフォンについては、防露パイプから伝熱部材を介して
熱が伝わるため、熱源を設けることなく加熱可能となり
防露パイプとしての役割を果たすことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１から図６に基
づいて説明する。

【００１７】本実施例の冷蔵庫１０は、上段に冷蔵室を
配置し、中段に冷凍室を配置し、下段に野菜室を配置し
たいわゆるミドルフリーザ形の冷蔵庫である。そして、
この冷蔵庫１０の本体は、冷蔵室を備えた上本体１２
と、冷凍室及び野菜室を備えた下本体１４とよりなり、
工場からの搬送時や家庭への運搬時はそれぞれを分離し
て運び込み、キッチンや食堂等での最終的な据付け時に
下本体１４に上本体１２を載置して冷蔵庫１０を形成す
る。

【００１８】上本体１２の主な構造について説明する。

【００１９】符号１６は、上本体１２の外箱である。

【００２０】符号１８は、上本体１２の内箱である。そ
して、この内箱１８と外箱１６との間に断熱材として発
泡ウレタンＷが充填されている。

【００２１】符号２０は、上本体１２の内部に設けられ
た冷蔵室である。

【００２２】符号２２は冷蔵室２０の後部において縦方
向に設けられた冷気ダクトである。この冷気ダクト２２
の下端は、上本体１２の底面を貫通しており、冷気入口
２４が設けられている。そして、この冷気入口２４から
冷気が入り、冷気ダクト２２を通って冷蔵室２０に冷気
が送り込まれる。

【００２３】符号２６，２８は、冷蔵室２０の前面に設
けられた観音開き式の扉である。

【００２４】符号８０は、上本体１２の底面１２ｄの隅
角部にそれぞれ設けられた取付凹部である。

【００２５】下本体１４の主な構造について説明する。

【００２６】符号４０は、下本体１４の外箱である。

【００２７】符号４２は下本体１４の内箱である。そし
て、この内箱４２と外箱４０との間に断熱材である発泡
ウレタンＷが充填されている。

【００２８】符号４４は、下本体１４の内部を上下に仕
切る仕切壁である。この仕切壁４４の上方に当る部屋が
冷凍室４６であり、下方に当る部屋が野菜室４８であ
る。

【００２９】符号５０は、野菜室４８に設けられた引出
し式の扉である。

【００３０】符号５２は、冷凍室４６の上段に設けられ
た引出し式の上扉である。

【００３１】符号５４は、冷凍室４６の下段に設けられ
た引出し式の下扉である。これにより、冷凍室４６は、
上部冷凍室４６ａと下部冷凍室４６ｂに分割される。

【００３２】符号５５は、冷凍室４６及び野菜室４８の
背面に縦方向に設けられた冷気ダクトである。

【００３３】符号５６は、冷凍室４６の背面に位置する
冷気ダクト５５の上部に設けられたファンモータであ
り、その先端に冷却ファン５７が設けられている。

【００３４】符号５８は、冷凍室４６の背面に位置する
冷気ダクト５５の下部に設けられた冷却器である。

【００３５】符号６０は、野菜室４８の背面側すなわち
下本体１４の底面に設けられた圧縮機である。

【００３６】符号６２は、圧縮機６０の上部に設けられ
た蒸発装置であって、冷却器５８からの除霜水を蒸発さ
せる。この場合に圧縮機６０の熱によって除霜水の蒸発
が促進される。

【００３７】符号６４は、冷却器５８の下方に設けられ
たガラス管ヒータよりなる除霜ヒータである。

【００３８】符号６６は、除霜水を蒸発装置６２に送り
込むパイプ状の排水口である。

【００３９】符号６８は、下本体１４の天井面背面に設
けられた冷気送出口である。この冷気送出口６８は、冷
気ダクト５５から冷気を送り出すものであり、上本体１
２の冷気入口２４と連結される。

【００４０】上記したファンモータ５６、冷却器５８、
除霜ヒータ６４、排水口６６、蒸発装置６２及び圧縮機
６０は、下本体１４の背面において縦方向に一直線に設
けられている。

【００４１】符号８２は、下本体４０の天井面４０ａの
隅角部にそれぞれ設けられた取付け凸部である。

【００４２】下本体１４に上本体１２を載置固定する場
合に、下本体１４の取付凸部８２に、上本体１２の取付
凹部８０を嵌合させることによって、上本体１２と下本
体１４とがその位置がずれないような状態で組立てら
れ、冷気送出口６８と冷気入口２４とが、連結されて上
本体１２へ冷気が供給される。なお、下本体１４と上本
体１２とを取付け金具等で固定してもよい。

【００４３】下本体１４の前面にある外箱４０のフラン
ジ部１５における防露構造について説明する。

【００４４】符号７４は、圧縮機６０に接続された冷凍
サイクルの放熱パイプの一部をなす防露パイプである。
この防露パイプ７４は、図３に示すように、外箱４０の
側面４０ｂ下端の後部から前部に沿って設けられ、外箱
４０の側面４０ｂの前端部に沿って縦方向に設けられ、
外箱４０の天井面４０ａ前端部に沿って横方向に設けら
れ、外箱４０の側面４０ｃの前端部に沿って縦方向に設
けられ、仕切壁４４の位置からＵ字形に横方向に設けら
れ、さらに、外箱４０の底面４０ｄに向かって縦方向に
延びている。そして、この防露パイプ７４の一端には圧
縮機６０から吐出された高温高圧の冷媒が流れており、
外箱４０のフランジ部１５に熱が伝達されて、フランジ
部１５に露が付くのが防止される。

【００４５】以下、この防露パイプ７４の下本体１４へ
の取付構造の詳細について図３に基づいて説明する。

【００４６】図４は上本体１２の底面前部の拡大縦断面
図と下本体１４の天井面前部の拡大縦断面図を示してい
る。

【００４７】外箱４０と内箱４２の嵌合状態は図４に示
すように、外箱４０の天井面４０ａから下方に屈曲され
た端部が、一旦内側に屈曲されて、さらにＵ字形に折曲
されてＵ字形凹部７０を形成している。このＵ字形凹部
７０に、内箱４２の端部７２が嵌合するようになってい
る。

【００４８】防露パイプ７４は、外箱４０の天井面４０
ａの裏面とＵ字形凹部７０との間に固定されている。

【００４９】符号７６は、防露パイプ７４を固定するた
めと熱伝導をよくするためのアルミニウム箔よりなる内
伝熱部材である。この内伝熱部材７６は、Ｕ字形凹部７
０から外箱４０の天井面４０ａ内面に沿って取付けられ
ている。

【００５０】符号７８は、下本体１４の天井面に設けら
れたアルミニウム箔よりなる外伝熱部材である。

【００５１】次に、上本体１２の外箱１６の前面にある
フランジ部１３の防露構造について説明する。

【００５２】符号３０は、上本体１２の外箱１６のフラ
ンジ部１３の四周に沿って設けられたサーモサイフォン
である。このサーモサイフォンは、図５の斜視図に示す
ように、下パイプ３０ａ，左パイプ３０ｂ，上パイプ３
０ｃ及び右パイプ３０ｄからなるロ字形の１本の閉ルー
プを形成しており、これの内部に内容積６０〜８０％の
割合で冷媒が充填されている。そしてこの冷媒を封入さ
せるためにサーモサイフォン３０の下パイプ３０ａの中
央部３１でロウ付け封入されている。

【００５３】以下、このサーモサイフォン３０の上本体
１２への取付構造の詳細について図３に基づいて説明す
る。

【００５４】外箱１６の底面１６ａから上方に屈曲され
た端部が、一旦内側に折曲された後、Ｕ字状に折曲され
てＵ字形凹部３２を形成している。このＵ字形凹部３２
に、内箱１８の端部３４が嵌合するようになっている。

【００５５】サーモサイフォン３０は、外箱１６の底面
１６ａと、Ｕ字形凹部３２との間に嵌め込まれている。
そして、サーモサイフォン３０を確実に固定するためと
熱伝動が受け易いように、アルミニウム箔よりなる内伝
熱部材３６によって固定されている。この内伝熱部材３
６はＵ字形凹部３２、サーモサイフォン３０及び底面１
６ａに接着されている。また、外箱１６の底面１６ａの
表面に沿ってアルミニウム箔よりなる外伝熱部材３８が
接着されている。

【００５６】上本体１２と下本体１４とを組立てると、
外伝熱部材７８と外伝熱部材３８が接触する。そのた
め、防露パイプ７４から放熱された熱が内伝熱部材７６
を通り、外箱４０の天井面１４ａの鉄板を通り外伝熱部
材７８に伝わる。外伝熱部材７８に伝わった熱は、外伝
熱部材３８を通り、外箱１６の底面１６ａを通り、内伝
熱部材３６を通り、サーモサイフォン３０に伝えられ
る。これにより、サーモサイフォン３０も熱が加えられ
て、上本体１２のフランジ部１３に露が付くことがな
い。

【００５７】ここで、このサーモサイフォン３０の作用
を図５に基づいて説明する。

【００５８】防露パイプ７４からの熱を下パイプ３０ａ
全体で吸熱して、下パイプ３０ａが加熱される。すると
この加熱によって、下パイプ３０ａの内部の冷媒が沸騰
して気泡が発生する。この気泡の上昇と共に、加熱され
た液冷媒が左パイプ３０ｂの中を図５の矢印Ａで示す方
向に上昇して、放熱するようになる。このようにして、
上昇した気泡は、上昇するに従って次第に冷却され、上
パイプ３０ｃに至るころにはその大部分が凝縮して液化
する。するとこの凝縮により、密度の大きくなった冷媒
は荷重によって右パイプ３０ｄの中を矢印Ｂで示す方向
に下降して、再び下パイプ３０ａに帰還する。すなわ
ち、防露パイプ７４から下パイプ３０ａへ吸熱された熱
が、左パイプ３０ｂ，上パイプ３０ｃで放熱するという
過程を繰返して、サーモサイフォン３０内部で加熱され
た冷媒が自然循環し、フランジ部１３に露が付くのを防
止する。

【００５９】なお、このサーモサイフォン３０の上本体
１２への取付構造は、この実施例にかぎらず下記のよう
な構造でもよい。

【００６０】外箱１６の側面、天井面、底面表面に溝を
設け、この溝にサーモサイフォン３０を嵌め込むととも
に、アルミニウム箔よりなる伝熱部材の一端をサーモサ
イフォン３０の外周面に接触させ、該伝熱部材の他端を
外箱１６の底面１６ａに露出させる。

【００６１】この構造であると、サーモサイフォン３０
に直接接触している伝熱部材によって熱が伝えられる。

【００６２】また、サーモサイフォン３０の正面形状も
完全な左右対称な長方形にせず、上右部と下右部との折
曲角度を上左部と下左部より大きくすると冷媒の周回循
環がうまく行なわれる。

【００６３】上扉５２と下扉５４との冷気をシールする
ガスケットの構造について図６に基づいて説明する。

【００６４】符号１２３は、上扉５２の後面の四周に設
けられたガスケットである。ガスケット１２３の前部に
沿って設けられた挿入部１２４が、上扉５２の後面の四
周にある溝に圧入されて、上扉５２と固定される。

【００６５】ガスケット１２３の右側部、左側部及び上
部の各ガスケット片は、従来のガスケットと同じように
その内部にマグネットを有している。そして上扉５２を
閉じた状態で、マグネットが金属製の外箱４０と吸着し
て冷気がシールされる。

【００６６】ガスケット１２３の下部ガスケット片１２
５は、縦断面において、４つの区画部を有し、それぞれ
の区画部が長手方向に沿って設けられている。これら区
画部は中央区画部１２５ａ、ベローズ部１２５ｂ、後区
画部１２５ｃ及び区画部１２５ｄとよりなる。そして、
挿入部１２４が中央区画部１２５ａから前方に突出して
いる。

【００６７】この下部ガスケット片１２５は、復元状態
において中央区画部１２５ａ、後区画部１２５ｃ及び上
区画部１２５ｄは膨らんだ状態になっている。また、ベ
ローズ部１２５ｂは、後方にやや傾斜した状態となって
いる。

【００６８】下部ガスケット片１２５の後方から押圧力
がかかり、弾性変形すると、中央区画部１２５ａ、後区
画部１２５ｃ及び下区画部１２５ｄはひしゃげた状態に
なる。また、ベローズ部１２５ｂが後方にやや傾斜した
状態から起立状態になっている。この起立状態の高さは
傾斜した状態より高い。

【００６９】符号１２６は、ガスケット片１２５を上部
に沿って上扉５２に設けられた板状のガスケット調整部
材である。このガスケット調整部材１２６は、その長さ
方向にセルフヒンジ部１２７を有し、このセルフヒンジ
部１２７を境に押圧板１２６ａと固定板１２６ｂに分か
れている。この固定板部１２６ｂは、上扉５２の後面に
設けられた扉内部１２９にネジ止めされている。押圧板
部１２６ａはセルフヒンジ部１２７を中心に可動自在で
あり、押圧板部１２６ａの前面は後区画部１２５ｃに当
接している。この押圧板部１２６ａの前方への可動力は
上部ガスケット片１２５の復元力より小さい。そのた
め、通常の状態では、押圧板部１２６ａは後方に倒れた
状態となっている。

【００７０】符号１２８は、上部冷凍室４６ａの前面に
おける下部両端部に設けられた位置規制部材である。こ
の位置規制部材１２８は、上扉５２の閉めた状態におい
て、ガスケット調整部材１２６を前方に押圧し、これに
より下部ガスケット片１２５が弾性変形して、ベローズ
部１２５ｂが起立状態となる。

【００７１】下扉５４の冷気のシール構造について説明
する。

【００７２】下扉５４の上部ガスケット片１１８も、中
央区画部１１８ａ、ベローズ部１１８ｂ、後区画部１１
８ｃ及び下区画部１１８ｄを有している。また、挿入部
１１７が設けられている。さらに、上部ガスケット片１
１８の下部に沿って、下扉５４に板状のガスケット調整
部材１１９が設けられている。

【００７３】また、下部冷凍室４６ｂの前部において、
位置規制部材１２２が一対設けられている。このような
ガスケット構造においては、例えば上扉５２だけを出し
入れする場合には、上扉５２を少し前方へ引き出すと、
位置規制部材１２８からの押圧力がなくなり、下部ガス
ケット片１２５の復元力により、ベローズ部１２５ｂが
後方に傾倒し、ベローズ部１１８ｂと若干の隙間を生じ
る。そのため、上扉５２を引き出しても、ベローズ部１
２５ｂは、ベローズ部１１８ｂと擦り合うことがない。
また、このようなガスケット片であると、上部冷凍室４
６ａと下部冷凍室４６ｂとの間に仕切壁を設ける必要が
なく、各冷凍室４６ａ，ｂの容積効率が向上する。

【００７４】上記構成の冷蔵庫であると、下記のような
効果がある。

【００７５】 ミドルフリーザ形の冷蔵庫であるた
め、冷凍サイクルを効率よく、使い勝手よく収納でき
る。すなわち、冷凍室４６の背面にファンモータ５６、
冷却器５８を設けているため、その上下に位置する冷蔵
室２０及び野菜室４８に最短距離で効率的に冷気を分配
できる。

【００７６】また、冷却器５８の下部に設置する必要が
ある除霜ヒータ６４，蒸発装置６２及び圧縮機６０等の
冷凍サイクル部品を、野菜室４８の背面側に縦方向に一
列に無駄なく配置でき、下本体１４の前部の貯蔵空間が
大きくなる。

【００７７】 ファンモータ５６や圧縮機６０等を下
本体１４に集中的に配置でき、上本体１２にある冷蔵室
２０の部分は冷気ダクト２２を設けるだけのシンプルな
箱体構造となる。したがって、上本体１２の構造を簡単
容易にすることができ、セパレート形冷蔵庫としては好
適な構造となる。

【００７８】 下本体１４の外箱４０のフランジ部１
５の露付き構造を防止する防露パイプ７４と、上本体１
２の外９箱１６のフランジ部１３の露付きを防止するサ
ーモサイフォン３０との接続は、アルミニウム箔よりな
る伝熱部材を挾んで行うため、その熱伝導効率がよく、
さらに構造が容易である。この場合に両者を接続するた
めの部品等が不必要であるため、セパレート形冷蔵庫の
構造としては好適なものとなる。

【００７９】また、上本体１２の外箱１６のフランジ部
１３の防露構造については、冷蔵室２４の内部の室温と
外気温との差が冷凍室内部の室温と外気温との差よりも
小さい。そのため、防露パイプ７４を熱源としたサーモ
サイフォン３０の熱循環サイクルで十分に防露すること
ができ、冷蔵室２０が分離可能な冷蔵庫１０において防
露構造が容易になる。

【００８０】なお、上記実施例においては、冷蔵室２０
のみを分離可能としたが、これに限らず、冷蔵室２０、
冷凍室４６及び野菜室４８をそれぞれ分離可能にして、
本体を３つに分離するような構造でもよい。

【００８１】

【発明の効果】上記したように、冷却ファン、冷却器、
冷凍サイクル等の部品は冷蔵室及び野菜室に背面にあた
る位置に集中的に配設しているため、冷蔵室の部分はシ
ンプルな箱体配置のみとなる。したがって、その構造は
容易にすることができ、特に大型化、重量化したセパレ
ート形冷蔵庫としては好適なものとなる。

【００８２】また、大型化、重量化した冷蔵庫本体を分
離可能としたため、梱包、搬送、運搬、据付けが容易と
なる。

【００８３】さらに、上本体に設けられているサーモサ
イフォンについては、防露パイプから伝熱部材を介して
熱が伝わるため、熱源を設けることなく加熱可能となり
防露パイプとしての役割を果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上本体と下本体を分離した状態の本実施例の冷
蔵庫の斜視図である。

【図２】同じく上本体と下本体を組合せた状態の冷蔵庫
の縦断面図である。

【図３】上本体と下本体を分離した状態の斜視図であ
る。

【図４】上本体と下本体との接合部における縦断面図で
ある。

【図５】サーモサイフォンの斜視図である。

【図６】冷凍室の上扉と下扉の縦断面図である。

【符号の説明】

１０……冷蔵庫 １２……上本体 １４……下本体 ２０……冷蔵室 ３０……サーモサイフォン ４６……冷凍室 ４８……野菜室 ５６……ファンモータ ５８……冷却器 ６０……圧縮機 ６２……蒸発装置 ６４……防露ヒータ ６６……排水口

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷蔵室を最上方に配置し、 野菜室を最下方に配置し、 冷蔵室と野菜室との間に冷凍室を配置し、 冷凍室及び野菜室の背面にあたる位置に冷却ファン、冷
   却器、除霜ヒータ、冷却器からの除霜水を処理する排水
   蒸発装置、圧縮機、及び、この圧縮機の放熱パイプであ
   る防露パイプ等の冷凍サイクル部品を設け、 前記冷蔵室を上本体に形成し、 前記冷凍室及び野菜室を下本体に形成し、 前記下本体の前面のフランジ部の内部に前記防露パイプ
   を設け、 前記上本体の前面のフランジ部の内部にサーモサイフォ
   ンを設け、 前記上本体を前記下本体から分離可能とすると共に、前
   記防露パイプから前記サーモサイフォンへ熱を伝える伝
   熱部材を前記下本体の天井面と前記上本体の底面にそれ
   ぞれ設けたことを特徴とするセパレート形冷蔵庫。