JPS6036119Y2 - ショ−ケ−スの断熱側板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は冷凍・冷蔵オープンショーケース等に用いる断
熱側板に関する。

〔従来の技術〕

この種のショーケースの一例として、前面開放型の冷凍
・冷蔵ショーケースを第１図に示す。

このショーケースは、簡単に言えば次のようにして製造
される。

すなわち、前面及び側面が開放されている断面路コ字形
の断熱体による外箱１内に所定距離隔てて小さめの内箱
２を形威し、これらの間にファンや冷却用蒸発器（いず
れも図示省略）を配設して底部から背部を経て天囲部に
至る冷却通風路を形成すると共に、天囲部前端には冷気
吹出口３を、底部手すり部には冷気吸込口４をそれぞれ
設けて前面開放部を冷気カーテンで被うことができるよ
うに構成される。

また、側面開放部には断熱体による側板５（左側は図示
省略）が設けられる。

第２図は側板５を斜視図で示す。

第３図は従来の側板５の製造前の分解図であり、２枚の
外板５１．５２とスペーサー５３及びアルミ板あるいは
ステンレス鋼板等による断面コ字形の化粧枠５４から戊
る。

外板５１，５２はそれぞれ前端縁を除く周縁にフランジ
５１１，５２１を有し、鉄板等に所望の色の塗装を施し
てつくられる。

スペーサ５３は鉄板等による断面コ字状部材を外板５１
，５２の前端縁に合わせて底形したり、木材片を組合わ
せてつくられ、外板５１（あるいは５２）の前端縁に沿
ってその内面側に溶接あるいは接着剤等により取付けら
れる。

ここでは木材でつくったものを示す。

このスペーサ５３は外板５１と５２の間の間隔を保持す
ると共に、外板５１と５２とを後述のように組合わせた
時、外板５１と５２との前端縁間に生ずる隙間を塞いで
後述する発泡断熱材の漏れを防ぐためのものである。

製造は次のようにして行われる。

外板５１と５２とをそれらのフランジ５１１と５２１と
を重ね合わせて組合わせ、リベットあるいはねじ５５で
止めることにより、外板５１と５２及びスペーサ５３と
で中空体をつくる。

この中空部分内には発泡断熱材（第４図に５６で示す）
を充填し固化させる。

この後、スペーサ５３の前面側を覆うように化粧枠５４
をリベットあるいはねじ５７により複数箇所で外板５１
．５２に取付ける。

第４図は製造後の側板５の横断面図（第３図の線Ａ−Ａ
付近について示す）である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、化粧枠５４の覆設に際しては、十分な取付強
度が得られるように化粧枠５４を外板５１．５２にリベ
ットあるいはねじ止めによって固定する必要がある。

ところが、止め箇所は数十箇所にも及ぶため作業が非常
に面倒となる欠点がある。

本考案はこのような欠点を解消したショーケースの断熱
側板を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案では、２枚の外板の間へのスペーサの配設を必要
最小限の箇所にとどめて２枚の外板の前端縁間の隙間を
化粧枠で直接覆うようにしたもので、特に化粧枠の後面
側に帯状の発泡プラスチックを貼着することにより、こ
の発泡プラスチックに対して２枚の外板の間に充填され
た発泡断熱材が固化に伴って結合し合うようにしたこと
を特徴とする。

〔作 用〕 このような構造によれば、化粧枠はその後面側に貼着さ
れた発泡プラスチックに、充填された発泡断熱材が侵透
固化していることにより、大きな取付強度が得られ、こ
のことにより化粧枠を外板にねじ止めする作業を省略す
ることができる。

〔実施例〕

以下に本考案の実施例について説明する。

第５図は本考案による側板の製造前の分解図であり、外
板５１，５２、化粧枠５４の形状自体は第３図のものと
変らない。

一方の外板、ここでは外板５２のフランジ５２１が設け
られている内面側コーナ部に全長にわたって帯状の発泡
プラスチック、例えば軟質発泡ポリウレタン５８が貼着
されている。

また、断面コ字形の化粧枠５４の内面側にも、一部図示
されているように、全長にわたって帯状の軟質発泡ポリ
ウレタン５８′が貼着されている。

また、一方の外板５２の前縁部には適当な間隔をおいて
木片（発泡スチレン片でも良い）による数個のスペーサ
５９が接着されている。

製造は次のようにして行われる。

まず、外板５１と５２とをこれらのフランジ５１１と５
２１とを重ね合わせてねじ５５で数箇所で止める。

次に外板５１と５２の前端縁間の隙間を覆うように化粧
枠５４を当てた状態にて、外板５１と５２及び化粧枠５
４との間にできる空間内に発泡断熱材（第６図に５６で
示す）を充填し固化させる。

この時発泡断熱材は軟質発泡ポリウレタン５８′の気泡
部分にも侵透して固化するので、発泡断熱材と軟質発泡
ポリウレタン５８′とは緊密に結合する。

このことによって、化粧枠５４は外板５１゜５２に一体
化される。

すなわち、本考案で化粧枠５４の後面側に軟質発泡ポリ
ウレタン５８′を貼着するのは次の理由にもとづいてい
る。

一般に、鉄板やこれに塗装を施した外板５１．５２のよ
うなものに対しては、発泡断熱材は充填固化すると、十
分な機械的強度で結合するが、アルミ板やステンレス製
の化粧枠５４にはほとんど結合しない。

このため本考案では、化粧枠５４に発泡断熱材と結合し
易い軟質発泡ポリウレタンを接着剤で貼着し、発泡断熱
材と軟質発泡ポリウレタンとの結合を利用して、側板５
１，５２と化粧枠５４とを一体化させたものである。

なお、軟質発泡ポリウレタン５８はフランジ５１１と５
２１との間の接合部分からの発泡材の漏れを防ぐシール
として作用する。

また、発泡断熱材の充填に際しては、外板５１と５２及
び化粧枠５４との組合わせ状態を規制する治具が用いら
れるので、発泡断熱材の発泡時の圧力で化粧枠５４が位
置ずれするようなことは無い。

以上の構造によれば、化粧枠５４に接着されている軟質
発泡ポリウレタン５８′に、充填後固化した発泡断熱材
５５が貼り付いた状態になる。

このことにより特に化粧枠５４をリベットやねじ止め等
によって外板５１．５２に固定せずとも従来と同等の結
合強度を得ることができる。

結合強度を大きくするためには、発泡断熱材５６は発泡
ポリウレタンが好ましい。

軟質発泡ポリウレタン５８．５８’はまた、容易に変形
するので、化粧枠５４の後面側に貼着するに際して化粧
枠５４の形状に合せて底形する必要が無く、発泡断熱材
５６充填時の漏れを防止するシール部材としての機能を
も果たす。

したがって、スペーサ５７は数箇所に介在させるだけで
良い。

なお、軟質発泡ポリウレタン５８′は化粧枠５４の後面
側全域に貼る必要は無い。

すなわち、少なくとも断面コ字形化粧枠５４の両側のコ
ーナ一部分に貼着して化粧枠５４と外板５１，５２の端
縁との接合部分を覆うようにしただけでも、発泡断熱材
５６との十分な結合力及びシール機能を持たせることが
できる。

勿論、本考案は第１図に示したような前面開放型の冷凍
・冷蔵ショーケースに限らず、ケース本体に分離可能に
設けられる断熱側板を用いたショーケースであれば、例
えば上面開放型の冷凍・冷蔵ショーケース用の側板にも
適用できる。

〔考案の効果〕

このようにして、本考案によれば化粧枠の後面側に成形
の必要の無い軟質発泡ポリウレタンを貼着するだけで、
発泡材充填時の漏洩に対するシール効果が高く、そのう
え外板への化粧枠のリベットあるいはねじ止め作業が省
略できて作業性の大幅向上化が図れるショーケース用断
熱側板を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は前面開放型の冷凍・冷蔵ショーケースの一例を
一方の側板を省略して示し、第２図は従来のショーケー
ス側板の斜視図、第３図はその製造前の分解図、第４図
はその組立て後の横断面構造を第３図のＡ−Ａ線に対応
する箇所について示し、第５図は本考案の一実施例の分
解図、第６図はその組立て後の横断面構造を第５図のＢ
−Ｂ線に対応する箇所について示す。 図中、１は外箱、２は内箱、５は側板、５１゜５２は外
板、５３はスペーサ、５４は化粧枠、５５は発泡断熱材
、５８．５８’は軟質発泡ポリウレタン、５９はスペー
サ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ショーケースの断熱側板の形に合わせてつくられ、前端
   縁を除く周縁にフランジ５１１．５２１を有する２枚の
   板５１．５２を、これら２枚の板５１．５２を前記フラ
   ンジ５１１，５２１同士を重ね合わせて組合わせた時で
   きる前記前端縁の間の隙間を覆うように組合わされ、後
   面側には全長にわたって帯状の発泡プラスチック５８′
   が貼着されたステンレスあるいはアルミ製の断面コ字形
   化粧枠５４と、前記前端経書りの板５１と５２の間に配
   設されたスペーサ５９と、前記２枚の板５１．５２の間
   の空間内に充填固化された発泡断熱材５５とから戊り、
   前記化粧枠５４の取付強度を前記発泡プラスチックと固
   化した発泡断熱材との結合により得るようにしたことを
   特徴とするショーケースの断熱側板。