JP3142181B2 - 二重ネットコンベヤ装置 - Google Patents
二重ネットコンベヤ装置Info
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- JP3142181B2 JP3142181B2 JP04305179A JP30517992A JP3142181B2 JP 3142181 B2 JP3142181 B2 JP 3142181B2 JP 04305179 A JP04305179 A JP 04305179A JP 30517992 A JP30517992 A JP 30517992A JP 3142181 B2 JP3142181 B2 JP 3142181B2
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- net conveyor
- conveyor belt
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二重ネットコンベヤ装
置、さらに詳しくは、乾燥室内やフライ処理室内のよう
な高温状態でネットコンベヤを走行させて搬送するネッ
トコンベヤ装置に関する。
置、さらに詳しくは、乾燥室内やフライ処理室内のよう
な高温状態でネットコンベヤを走行させて搬送するネッ
トコンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ネットコンベヤベルト搬送装置
は、ネットコンベヤベルトの走行路の端部付近に駆動ロ
ーラを配置してネットコンベヤベルトを駆動させてい
た。
は、ネットコンベヤベルトの走行路の端部付近に駆動ロ
ーラを配置してネットコンベヤベルトを駆動させてい
た。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】従来のように、ネッ
トコンベヤベルトをその走行路の端部付近に配置した駆
動ローラによって駆動させると、駆動ローラに大きな駆
動力を必要とし、従ってネットコンベヤベルトに大きな
張力がかかる。ネットコンベヤベルトは、大きな張力が
かかり、かつネットコンベヤベルトが長くなると、ネッ
トコンベヤベルトが部分的に伸びが生じて蛇行するとい
う問題があった。この問題は、ネットコンベヤベルトを
高温状態で走行させる場合特に顕著となる。
トコンベヤベルトをその走行路の端部付近に配置した駆
動ローラによって駆動させると、駆動ローラに大きな駆
動力を必要とし、従ってネットコンベヤベルトに大きな
張力がかかる。ネットコンベヤベルトは、大きな張力が
かかり、かつネットコンベヤベルトが長くなると、ネッ
トコンベヤベルトが部分的に伸びが生じて蛇行するとい
う問題があった。この問題は、ネットコンベヤベルトを
高温状態で走行させる場合特に顕著となる。
【０００４】また、ネットコンベヤベルトに大きな張力
がかかると、被搬送物のネットコンベヤベルトからの剥
離や次のコンベヤベルトへの受渡しを確実に行うため
に、ネットコンベヤベルトの走行路の折り返し端部にナ
イフエッジ折り返しガイドや直径の小さいローラを配置
した場合、該ナイフエッジ折り返しガイドや直径の小さ
いローラが折れてしまうという問題もあった。
がかかると、被搬送物のネットコンベヤベルトからの剥
離や次のコンベヤベルトへの受渡しを確実に行うため
に、ネットコンベヤベルトの走行路の折り返し端部にナ
イフエッジ折り返しガイドや直径の小さいローラを配置
した場合、該ナイフエッジ折り返しガイドや直径の小さ
いローラが折れてしまうという問題もあった。
【０００５】さらに、ネットコンベヤに大きな張力に耐
え得る強度を持たせる必要があるため、その重量が重く
なり、オーブンなどの装置内からの放熱量が大きく放熱
ロスが生じるという問題、ネットの網目が太くなり、製
品に大きな型がつく剥離性が悪くなるという問題もあっ
た。
え得る強度を持たせる必要があるため、その重量が重く
なり、オーブンなどの装置内からの放熱量が大きく放熱
ロスが生じるという問題、ネットの網目が太くなり、製
品に大きな型がつく剥離性が悪くなるという問題もあっ
た。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、従来のネットコンベヤベルト
装置の上述した問題に鑑みてなされたものであって、長
い搬送距離を有するネットコンベヤベルトであって、大
きな駆動力による大きな搬送力を有し、しかもネットコ
ンベヤベルトが蛇行することなく、またネットコンベヤ
ベルトの走行路の折り返し端部にナイフエッジ折り返し
ガイドや直径の小さいローラを配置した場合にもこれら
のものが折れることがなく、さらに、放熱ロスの少ない
被搬送物のネットコンベヤベルトからの剥離や次のコン
ベヤベルトへの受渡しを確実に行うことが可能な二重ネ
ットコンベヤ装置を提供することを目的とする。
装置の上述した問題に鑑みてなされたものであって、長
い搬送距離を有するネットコンベヤベルトであって、大
きな駆動力による大きな搬送力を有し、しかもネットコ
ンベヤベルトが蛇行することなく、またネットコンベヤ
ベルトの走行路の折り返し端部にナイフエッジ折り返し
ガイドや直径の小さいローラを配置した場合にもこれら
のものが折れることがなく、さらに、放熱ロスの少ない
被搬送物のネットコンベヤベルトからの剥離や次のコン
ベヤベルトへの受渡しを確実に行うことが可能な二重ネ
ットコンベヤ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【発明の構成】本発明は、ネットコンベヤベルトを走行
させて搬送するネットコンベヤ装置において、バーコン
ベヤを、そのバーが上記ネットコンベヤベルトの搬送方
向と直交するように配置し、かつ上記ネットコンベヤベ
ルトに接し上記ネットコンベヤベルトと同一方向に駆動
するように構成したことを特徴とする二重ネットコンベ
ヤ装置である。
させて搬送するネットコンベヤ装置において、バーコン
ベヤを、そのバーが上記ネットコンベヤベルトの搬送方
向と直交するように配置し、かつ上記ネットコンベヤベ
ルトに接し上記ネットコンベヤベルトと同一方向に駆動
するように構成したことを特徴とする二重ネットコンベ
ヤ装置である。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例の二重ネットコンベヤ
装置を図に基づいて説明する。乾燥室やフライ処理室を
形成するハウジング１内に配置された二重ネットコンベ
ヤ装置２は、図１に示すように、ネットコンベヤベルト
４が、反転ローラ６、ナイフエッジ８、一対のネットコ
ンベヤベルト駆動ローラ１０、１２、３つの上バーコン
ベヤ１４、１６、１８、及び３つの下バーコンベヤ２
０、２２、２４によって駆動支持されている。３つの上
バーコンベヤ１４、１６、１８、及び３つの下バーコン
ベヤ２０、２２、２４は、それぞれバーコンベヤ駆動ロ
ーラ３０を有している。ネットコンベヤベルト駆動ロー
ラ１０、１２及びバーコンベヤ駆動ローラ３０は、駆動
部３２から供給される電力によって駆動する。
装置を図に基づいて説明する。乾燥室やフライ処理室を
形成するハウジング１内に配置された二重ネットコンベ
ヤ装置２は、図１に示すように、ネットコンベヤベルト
４が、反転ローラ６、ナイフエッジ８、一対のネットコ
ンベヤベルト駆動ローラ１０、１２、３つの上バーコン
ベヤ１４、１６、１８、及び３つの下バーコンベヤ２
０、２２、２４によって駆動支持されている。３つの上
バーコンベヤ１４、１６、１８、及び３つの下バーコン
ベヤ２０、２２、２４は、それぞれバーコンベヤ駆動ロ
ーラ３０を有している。ネットコンベヤベルト駆動ロー
ラ１０、１２及びバーコンベヤ駆動ローラ３０は、駆動
部３２から供給される電力によって駆動する。
【０００９】上バーコンベヤ１４、１６、１８は、図２
に示すように、チェーンに取り付けられた複数のバー３
４をネットコンベヤベルト４の搬送方向を示す矢印Ａの
方向と直交するように向けて間隔を置いて連結してな
り、駆動ローラ３０と反転ローラ４０の間に３つのロー
ラー４２が設けられている。これにより、ネットコンベ
ヤの搬送部の搬送面と平行な面において、バーコンベヤ
のバーが延在しない部分が生じるため、バーとネットが
重なる部分に載置された成型ポテトチップ材料の乾燥前
の生地等のドウ片である被搬送物をこれらが、重ならな
い部分に置き換えることができる。従って、下からも熱
風を送り込む装置を用いた場合など、上記置き換えによ
り均一な加熱が可能になる。下バーコンベヤ２０、２
２、２４は、複数のバー（図示せず）をネットコンベヤ
ベルト４の搬送方向を示す矢印Ａの方向と直交するよう
に向けて間隔を置いて連結してなり、駆動ローラ３０と
反転ローラ４０を有する。
に示すように、チェーンに取り付けられた複数のバー３
４をネットコンベヤベルト４の搬送方向を示す矢印Ａの
方向と直交するように向けて間隔を置いて連結してな
り、駆動ローラ３０と反転ローラ４０の間に３つのロー
ラー４２が設けられている。これにより、ネットコンベ
ヤの搬送部の搬送面と平行な面において、バーコンベヤ
のバーが延在しない部分が生じるため、バーとネットが
重なる部分に載置された成型ポテトチップ材料の乾燥前
の生地等のドウ片である被搬送物をこれらが、重ならな
い部分に置き換えることができる。従って、下からも熱
風を送り込む装置を用いた場合など、上記置き換えによ
り均一な加熱が可能になる。下バーコンベヤ２０、２
２、２４は、複数のバー（図示せず）をネットコンベヤ
ベルト４の搬送方向を示す矢印Ａの方向と直交するよう
に向けて間隔を置いて連結してなり、駆動ローラ３０と
反転ローラ４０を有する。
【００１０】上バーコンベヤ１４、１６、１８及び下バ
ーコンベヤ２０、２２、２４の上面は、ネットコンベヤ
ベルト４の下面に接触しており、バーコンベヤ１４等が
駆動するとこの駆動力がネットコンベヤベルト４に伝達
される。従って、ネットコンベヤベルト４は、ネットコ
ンベヤベルト駆動ローラ１０、１２によって比較的小さ
い駆動力を与えられても、大きな搬送力で搬送すること
ができる。
ーコンベヤ２０、２２、２４の上面は、ネットコンベヤ
ベルト４の下面に接触しており、バーコンベヤ１４等が
駆動するとこの駆動力がネットコンベヤベルト４に伝達
される。従って、ネットコンベヤベルト４は、ネットコ
ンベヤベルト駆動ローラ１０、１２によって比較的小さ
い駆動力を与えられても、大きな搬送力で搬送すること
ができる。
【００１１】上述した構成において、ハウジング１内で
ネットコンベヤベルト４に駆動力を与える上バーコンベ
ヤ１４、１６、１８は相互に間隔を置いて配置される。
従って、被搬送物（図示せず）を加熱するエネルギー
は、ネットコンベヤベルト４の編み目及び上バーコンベ
ヤ１４、１６、１８のバーの間隔を通過することがで
き、被搬送物を効率的に加熱することができる。
ネットコンベヤベルト４に駆動力を与える上バーコンベ
ヤ１４、１６、１８は相互に間隔を置いて配置される。
従って、被搬送物（図示せず）を加熱するエネルギー
は、ネットコンベヤベルト４の編み目及び上バーコンベ
ヤ１４、１６、１８のバーの間隔を通過することがで
き、被搬送物を効率的に加熱することができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明による二重ネットコンベヤ装置
は、長い搬送距離のネットコンベヤベルトであっても大
きな搬送力を有し、しかもネットコンベヤベルトが蛇行
することない効果を有する。また、本発明による二重ネ
ットコンベヤ装置は、ネットコンベヤベルトの走行路の
折り返し端部にナイフエッジ折り返しガイドや直径の小
さいローラを配置した場合にもこれらのものが折れるこ
とがなく、被搬送物のネットコンベヤベルトからの剥離
や次のコンベヤベルトへの受渡しを確実に行うことがで
きる効果も有する。
は、長い搬送距離のネットコンベヤベルトであっても大
きな搬送力を有し、しかもネットコンベヤベルトが蛇行
することない効果を有する。また、本発明による二重ネ
ットコンベヤ装置は、ネットコンベヤベルトの走行路の
折り返し端部にナイフエッジ折り返しガイドや直径の小
さいローラを配置した場合にもこれらのものが折れるこ
とがなく、被搬送物のネットコンベヤベルトからの剥離
や次のコンベヤベルトへの受渡しを確実に行うことがで
きる効果も有する。
【００１３】また、バーコンベヤがネットコンベヤの搬
送部の垂直投影面において、バーコンベヤのバーの存在
しない部分を有することにより、被搬送物を均一に加熱
することができる効果も有する。さらに、ネットコンベ
ヤに大きな張力に耐え得る強度を持たせる必要がないた
め、その重量を軽くすることができオーブンなどの装置
からの放熱ロスを少くできる効果、ネットの網目を細く
でき、被搬送物への大きな型つきをなくし、ネットコン
ベヤからの剥離性も向上できるという効果も有する。
送部の垂直投影面において、バーコンベヤのバーの存在
しない部分を有することにより、被搬送物を均一に加熱
することができる効果も有する。さらに、ネットコンベ
ヤに大きな張力に耐え得る強度を持たせる必要がないた
め、その重量を軽くすることができオーブンなどの装置
からの放熱ロスを少くできる効果、ネットの網目を細く
でき、被搬送物への大きな型つきをなくし、ネットコン
ベヤからの剥離性も向上できるという効果も有する。
【図１】本発明の実施例の二重ネットコンベヤ装置の垂
直断面図である。
直断面図である。
【図２】本発明の実施例の二重ネットコンベヤ装置の底
面図である。
面図である。
１ ハウジング ２ 二重コンベヤ装置 ４ ネットコンベヤベルト ６ 反転ローラ ８ ナイフエッジ １０、１２ ネットコンベヤベルト駆動ローラ １４、１６、１８ 上バーコンベヤ ２０、２２、２４ 下バーコンベヤ ３０ バーコンベヤ駆動ローラ ３２ 駆動部 ３４ バー ４０ 反転ローラ ４２ 張力調節装置
Claims (6)
- 【請求項１】 ネットコンベヤベルトを走行させて搬送
するネットコンベヤ装置において、 バーコンベヤを、そのバーが上記ネットコンベヤベルト
の搬送方向と直交するように配置し、かつ上記ネットコ
ンベヤベルトに接し上記ネットコンベヤベルトと同一方
向に駆動するように構成したことを特徴とする二重ネッ
トコンベヤ装置。 - 【請求項２】 上記バーコンベヤが、ネットコンベヤと
接する面において、バーコンベヤの搬送面が存在しない
部分を有することを特徴とする請求項１記載の二重ネッ
トコンベヤ装置。 - 【請求項３】 上記ネットコンベヤの搬送部が、オーブ
ン内にあることを特徴とする請求項１記載の二重ネット
コンベヤ装置。 - 【請求項４】 上記ネットコンベヤの搬送部が、乾燥装
置内にあることを特徴とする請求項１記載の二重ネット
コンベヤ装置。 - 【請求項５】 上記ネットコンベヤの搬送部が、フライ
装置内にあることを特徴とする請求項１記載の二重ネッ
トコンベヤ装置。 - 【請求項６】 上記ネットコンベヤの搬送部が、蒸煮装
置内にあることを特徴とする請求項１記載の二重コンベ
ヤ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04305179A JP3142181B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 二重ネットコンベヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04305179A JP3142181B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 二重ネットコンベヤ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06156657A JPH06156657A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3142181B2 true JP3142181B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=17942011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04305179A Expired - Fee Related JP3142181B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 二重ネットコンベヤ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142181B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004299896A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-10-28 | Bridgestone Corp | パイプコンベヤ用ブースター装置及びそれを用いたパイプコンベヤ装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133765A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-17 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 殻体構造物の製造方法 |
| JPS6231606A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-10 | Ken Sasaki | 搬送用無端ベルト装置 |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP04305179A patent/JP3142181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06156657A (ja) | 1994-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071222 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081222 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |