JP3141129B2 - 反射防止膜を有するプラスティックフィルムおよびその製造方法 - Google Patents
反射防止膜を有するプラスティックフィルムおよびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
（ＬＣＤ）、テレビ・コンピュ−タ−のブラウン管（カ
ソ−ドレイテュ−ブ、すなわちＣＲＴ）その他の表示画
面などの前面に装着され、優れた反射防止性能を有する
プラスティックフィルム光学物品に関する。さらにはデ
ィスプレイ面との接着性が良好で、装着しやすくしかも
装着後剥離や目的である反射防止性能の耐久性の良好な
反射防止性を有するるプラスティックフィルムに関す
る。また、この反射防止性を有するるプラスティックフ
ィルムが装着されたＬＣＤやＣＲＴなどディスプレイ装
置に関する。
（ＬＣＤ）、テレビ・コンピュ−タ−のブラウン管（カ
ソ−ドレイテュ−ブ、すなわちＣＲＴ）その他の表示画
面などの前面に装着され、優れた反射防止性能を有する
プラスティックフィルム光学物品に関する。さらにはデ
ィスプレイ面との接着性が良好で、装着しやすくしかも
装着後剥離や目的である反射防止性能の耐久性の良好な
反射防止性を有するるプラスティックフィルムに関す
る。また、この反射防止性を有するるプラスティックフ
ィルムが装着されたＬＣＤやＣＲＴなどディスプレイ装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的には液晶表示板（ＬＣＤ）、テレ
ビ・コンピュ−タ−のブラウン管（ＣＲＴ）の表示画面
はガラスである場合が多く、従来はそのガラス面に反射
防止能を付与することで背後光原の反射による障害を避
けてきた。しかし数十ｃｍ四方の大きさで、しかも曲面
を持つＣＲＴのようなガラス面に、以下に示すような高
真空中で、金属酸化物や誘電体からなる多層膜を蒸着さ
せて反射防止膜を作るというような生産方式は設備的に
大掛かりとなり、経済性の面では好ましくなかった。か
かる状況で、反射防止性能を有するプラスティックフィ
ルムを用意し、それを表示板ガラス面に装着することが
行われるようになった。しかし、プラスティックフィル
ムとガラスなどディスプレイ面との接着性不良の問題が
あり、装着面および耐久性の点から問題があった。
ビ・コンピュ−タ−のブラウン管（ＣＲＴ）の表示画面
はガラスである場合が多く、従来はそのガラス面に反射
防止能を付与することで背後光原の反射による障害を避
けてきた。しかし数十ｃｍ四方の大きさで、しかも曲面
を持つＣＲＴのようなガラス面に、以下に示すような高
真空中で、金属酸化物や誘電体からなる多層膜を蒸着さ
せて反射防止膜を作るというような生産方式は設備的に
大掛かりとなり、経済性の面では好ましくなかった。か
かる状況で、反射防止性能を有するプラスティックフィ
ルムを用意し、それを表示板ガラス面に装着することが
行われるようになった。しかし、プラスティックフィル
ムとガラスなどディスプレイ面との接着性不良の問題が
あり、装着面および耐久性の点から問題があった。
【０００３】特開平1-307701には、プラスティックフィ
ルム表面上の反射防止層形成用薄膜を接着剤層を介して
透明基盤と接着した後、プラスティックフィルムを剥離
することによって、反射防止を目的とする部品、装置表
面に形成する方法と反射防止層形成用フィルムが提案さ
れている。しかしこれにおいても、接着の装着性や密着
の耐久性に関しては考慮がなされていない。
ルム表面上の反射防止層形成用薄膜を接着剤層を介して
透明基盤と接着した後、プラスティックフィルムを剥離
することによって、反射防止を目的とする部品、装置表
面に形成する方法と反射防止層形成用フィルムが提案さ
れている。しかしこれにおいても、接着の装着性や密着
の耐久性に関しては考慮がなされていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、上
記，製品の取扱いおよび使用段階での問題に対し、従来
技術の範囲では未解決の問題点を解決し、種々のディス
プレイに装着されて使用目的に対して必要十分な反射防
止性能を持ち、しかも経済的にも装置全体の製造費用を
安価にすることができる反射防止膜を有するプラスティ
ックフィルムおよびその製造方法を提供することであ
る。
記，製品の取扱いおよび使用段階での問題に対し、従来
技術の範囲では未解決の問題点を解決し、種々のディス
プレイに装着されて使用目的に対して必要十分な反射防
止性能を持ち、しかも経済的にも装置全体の製造費用を
安価にすることができる反射防止膜を有するプラスティ
ックフィルムおよびその製造方法を提供することであ
る。
【０００５】すなわち、本発明が目的とする反射防止膜
を有するプラスティックフィルムは、特に、通常のディ
スプレイ装置画面の表面部材であるガラスあるいはポリ
エステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリアセテ−ト、ポリメ
タクリル樹脂などの高分子樹脂と、適切な接着剤で接着
したとき、良好な接着性が発現できるものであることが
望まれ、一般には、上記の種々の材料との接着強度が、
５００ｇ／２５ｍｍ以上であることが望れる。
を有するプラスティックフィルムは、特に、通常のディ
スプレイ装置画面の表面部材であるガラスあるいはポリ
エステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリアセテ−ト、ポリメ
タクリル樹脂などの高分子樹脂と、適切な接着剤で接着
したとき、良好な接着性が発現できるものであることが
望まれ、一般には、上記の種々の材料との接着強度が、
５００ｇ／２５ｍｍ以上であることが望れる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の本発明の目的は、
下記（１）〜（９）の発明によって工業的に有利に達成
された。
下記（１）〜（９）の発明によって工業的に有利に達成
された。
【０００７】（１）厚みが５０〜２５０μｍのポリエチ
レンテレフタレ−トを主成分とする樹脂からなるフィル
ム基材の片面に反射防止膜が形成され、もう一方の面に
は、接着剤を介して接着させるための厚みが０．１〜２
μｍの易接着層が形成された反射防止膜を有するプラス
ティックフィルム。
レンテレフタレ−トを主成分とする樹脂からなるフィル
ム基材の片面に反射防止膜が形成され、もう一方の面に
は、接着剤を介して接着させるための厚みが０．１〜２
μｍの易接着層が形成された反射防止膜を有するプラス
ティックフィルム。
【０００８】（２）易接着層がポリエステル樹脂からな
る上記（１）記載の反射防止膜を有するプラスティック
フィルム。ポリエステル樹脂としては、架橋成分で変性
された２次転移点が１０〜５０℃のポリエステル樹脂が
好ましく用いられる。
る上記（１）記載の反射防止膜を有するプラスティック
フィルム。ポリエステル樹脂としては、架橋成分で変性
された２次転移点が１０〜５０℃のポリエステル樹脂が
好ましく用いられる。
【０００９】（３）反射防止膜が、エレクトロンビ−ム
加熱方式による蒸着方式によって成膜されてなる上記
（１）もしくは（２）記載の反射防止膜を有するプラス
ティックフィルム。
加熱方式による蒸着方式によって成膜されてなる上記
（１）もしくは（２）記載の反射防止膜を有するプラス
ティックフィルム。
【００１０】（４）反射防止膜が、フィルム基材の屈折
率より高い屈折率の透明な金属酸化物からなる層と、フ
ィルム基材の屈折率より低い屈折率の透明な金属酸化物
の層の組み合わせからなる多層膜である上記（１）〜
（３）のいずれかに記載の反射防止膜を有するプラステ
ィックフィルム。
率より高い屈折率の透明な金属酸化物からなる層と、フ
ィルム基材の屈折率より低い屈折率の透明な金属酸化物
の層の組み合わせからなる多層膜である上記（１）〜
（３）のいずれかに記載の反射防止膜を有するプラステ
ィックフィルム。
【００１１】（５）多層の反射防止膜の第１層とフィル
ム基材の間に、厚み１μｍ〜７μｍの耐擦過性を有し、
その鉛筆硬度が２Ｈ以上であるハ−ドコ−ト層が設けら
れている上記（１）〜（４）のいずれかに記載の反射防
止膜を有するプラスティックフィルム。
ム基材の間に、厚み１μｍ〜７μｍの耐擦過性を有し、
その鉛筆硬度が２Ｈ以上であるハ−ドコ−ト層が設けら
れている上記（１）〜（４）のいずれかに記載の反射防
止膜を有するプラスティックフィルム。
【００１２】（６）ハ−ドコ−ト層とフィルム基材の間
に、厚みが０．１〜２μｍの樹脂コ−ト層が形成されて
いる上記（５）記載の反射防止膜を有するプラスティッ
クフィルム。
に、厚みが０．１〜２μｍの樹脂コ−ト層が形成されて
いる上記（５）記載の反射防止膜を有するプラスティッ
クフィルム。
【００１３】（７）上記（１）〜（６）のいずれかに記
載の反射防止膜を有するプラスティックフィルムを、反
射防止膜側が外側になるように、紫外線硬化型樹脂接着
剤で、易接着層とディスプレイ面を接着してなるカソ−
ドレイテュ−ブ。
載の反射防止膜を有するプラスティックフィルムを、反
射防止膜側が外側になるように、紫外線硬化型樹脂接着
剤で、易接着層とディスプレイ面を接着してなるカソ−
ドレイテュ−ブ。
【００１４】（８）上記（１）〜（６）のいずれかに記
載の反射防止膜を有するプラスティックフィルムを、反
射防止膜側が外側になるように、紫外線硬化型樹脂接着
剤で、易接着層とディスプレイ面を接着してなる液晶デ
ィスプレイ。
載の反射防止膜を有するプラスティックフィルムを、反
射防止膜側が外側になるように、紫外線硬化型樹脂接着
剤で、易接着層とディスプレイ面を接着してなる液晶デ
ィスプレイ。
【００１５】（９）ポリエチレンテレフタレ−トを主成
分とする樹脂からなるフィルムの製膜時に、インライン
方式で、フィルムの両面に架橋成分で変成された２次転
移点が１０〜５０℃で厚みが０．１〜２μｍの易接着層
を形成し、一方の面に厚み１μｍ〜７μｍの耐擦過性を
有する鉛筆硬度が２Ｈ以上であるハ−ドコ−ト層を形成
し、ハ−ドコ−ト層の上に、フィルムの屈折率より高い
屈折率の透明な金属酸化物からなる層と、プラスティッ
クフィルムの屈折率より低い屈折率の透明な金属酸化物
の層の組み合わせからなる多層膜反射防止膜を形成する
ことからなる反射防止膜を有するプラスティックフィル
ムの製造方法。
分とする樹脂からなるフィルムの製膜時に、インライン
方式で、フィルムの両面に架橋成分で変成された２次転
移点が１０〜５０℃で厚みが０．１〜２μｍの易接着層
を形成し、一方の面に厚み１μｍ〜７μｍの耐擦過性を
有する鉛筆硬度が２Ｈ以上であるハ−ドコ−ト層を形成
し、ハ−ドコ−ト層の上に、フィルムの屈折率より高い
屈折率の透明な金属酸化物からなる層と、プラスティッ
クフィルムの屈折率より低い屈折率の透明な金属酸化物
の層の組み合わせからなる多層膜反射防止膜を形成する
ことからなる反射防止膜を有するプラスティックフィル
ムの製造方法。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に、上記（１）〜（９）項の
各項の内容について詳しく説明する。
各項の内容について詳しく説明する。
【００１７】本発明においてプラスティック製フィルム
基材としては、可視光線を透過できる透明性があり、そ
の表面に、以下に示すような反射防止膜を構成する２〜
６層程度の金属酸化物を蒸着などの手段で形成し、また
ディスプレイ前面に接着する工程に耐える熱的、機械
的、形態的安定性のあるものである必要がある。本発明
においては、これらの特性の面と経済性のバランスの面
から、ポリエチレンテレフタレ−トを主体とする樹脂を
使用する。このプラスティック製フィルム基材の厚みは
５０〜２５０μｍである必要がある。５０μｍ未満で
は、機械的、形態的安定性に難点があり、また２５０μ
ｍを超えるとディスプレイなどに対する装着性が悪くな
り、それぞれ好ましくない。場合によっては、ディスプ
レイの使用目的やデザイン設計の点から、これらのフィ
ルムまたはシ−トは原着や染色によって着色されたもの
も可視光線透過率の許容できる範囲で好ましく使われ
る。
基材としては、可視光線を透過できる透明性があり、そ
の表面に、以下に示すような反射防止膜を構成する２〜
６層程度の金属酸化物を蒸着などの手段で形成し、また
ディスプレイ前面に接着する工程に耐える熱的、機械
的、形態的安定性のあるものである必要がある。本発明
においては、これらの特性の面と経済性のバランスの面
から、ポリエチレンテレフタレ−トを主体とする樹脂を
使用する。このプラスティック製フィルム基材の厚みは
５０〜２５０μｍである必要がある。５０μｍ未満で
は、機械的、形態的安定性に難点があり、また２５０μ
ｍを超えるとディスプレイなどに対する装着性が悪くな
り、それぞれ好ましくない。場合によっては、ディスプ
レイの使用目的やデザイン設計の点から、これらのフィ
ルムまたはシ−トは原着や染色によって着色されたもの
も可視光線透過率の許容できる範囲で好ましく使われ
る。
【００１８】また本発明の製品をディスプレイなどに装
着する場合、一般的には片面に反射防止膜を形成し、他
の面とディスプレイを密着させて使用するために、その
結合面の接着性をよくするために化学的処理を施すもの
である。さらには物理的表面処理（コ−ティング、コロ
ナ放電処理など）を施すことも好ましい。
着する場合、一般的には片面に反射防止膜を形成し、他
の面とディスプレイを密着させて使用するために、その
結合面の接着性をよくするために化学的処理を施すもの
である。さらには物理的表面処理（コ−ティング、コロ
ナ放電処理など）を施すことも好ましい。
【００１９】本発明の、反射防止膜を有するプラスティ
ックフィルムは、ＬＣＤやＣＲＴの前面に装着して使用
することが本発明の主旨であることから、当然ながらプ
ラスティックフィルムの反射防止膜の形成されていない
裏面とＬＣＤやＣＲＴの表面部材との接着が重要な問題
となる。種々検討の結果、ＬＣＤやＣＲＴの表面部材で
ある硝子、ポリエステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリアセ
テ−ト、ポリメタクリル樹脂などの種々の高分子樹脂面
と良好な接着性を得るために、特定の化学組成と物性を
供えた、適切な厚みの易接着層をプラスティックフィル
ムの反射防止膜の形成されていない裏面に設けて、透明
な接着剤を用いて、この面と上記ＬＣＤやＣＲＴの表面
部材と接着することが、密着性能、その耐久性、そして
広い範囲での適応性の点から最も好ましいことを見出し
た。
ックフィルムは、ＬＣＤやＣＲＴの前面に装着して使用
することが本発明の主旨であることから、当然ながらプ
ラスティックフィルムの反射防止膜の形成されていない
裏面とＬＣＤやＣＲＴの表面部材との接着が重要な問題
となる。種々検討の結果、ＬＣＤやＣＲＴの表面部材で
ある硝子、ポリエステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリアセ
テ−ト、ポリメタクリル樹脂などの種々の高分子樹脂面
と良好な接着性を得るために、特定の化学組成と物性を
供えた、適切な厚みの易接着層をプラスティックフィル
ムの反射防止膜の形成されていない裏面に設けて、透明
な接着剤を用いて、この面と上記ＬＣＤやＣＲＴの表面
部材と接着することが、密着性能、その耐久性、そして
広い範囲での適応性の点から最も好ましいことを見出し
た。
【００２０】ポリエチレンテレフタレ−トを主体とする
樹脂からなるベ−スフィルムに対応して、易接着層とし
ては、ポリエステル樹脂が望ましい。しかしポリエチレ
ンテレフタレ−ト骨格が主体の高分子では、剛直すぎて
充分な接着性を発現できない。脂肪族を主体とするポリ
エステル樹脂がポリエチレンテレフタレ−トベ−スとも
またＬＣＤやＣＲＴの表面部材とも良好な接着性を発現
できる。適度な剛直柔軟性と接着性を発現するために、
エステル基やその生成反応前段階のヒドロキシル基と反
応しうるメラミン、グアナミン、グアニジン、ポリ尿素
系統の架橋成分を加えて、２次転移点が１０〜５０℃に
なるように変成したポリエステル樹脂が最も好ましい。
この易接着層の厚みは、０．１〜２μｍの範囲が好まし
く、０．１μｍ以下では充分な接着性が得られず、また
ある程度厚すぎても接着性の効果は飽和して意味がな
い。
樹脂からなるベ−スフィルムに対応して、易接着層とし
ては、ポリエステル樹脂が望ましい。しかしポリエチレ
ンテレフタレ−ト骨格が主体の高分子では、剛直すぎて
充分な接着性を発現できない。脂肪族を主体とするポリ
エステル樹脂がポリエチレンテレフタレ−トベ−スとも
またＬＣＤやＣＲＴの表面部材とも良好な接着性を発現
できる。適度な剛直柔軟性と接着性を発現するために、
エステル基やその生成反応前段階のヒドロキシル基と反
応しうるメラミン、グアナミン、グアニジン、ポリ尿素
系統の架橋成分を加えて、２次転移点が１０〜５０℃に
なるように変成したポリエステル樹脂が最も好ましい。
この易接着層の厚みは、０．１〜２μｍの範囲が好まし
く、０．１μｍ以下では充分な接着性が得られず、また
ある程度厚すぎても接着性の効果は飽和して意味がな
い。
【００２１】この易接着層は、ポリエチレンテレフタレ
−トフィルムを製造した後、本ポリエステル樹脂の溶液
を塗布、乾燥して成膜してもよいし、またポリエチレン
テレフタレ−トフィルムを製造するときに同時に、イン
ラインで成膜してもよい。後者のほうが好ましい。
−トフィルムを製造した後、本ポリエステル樹脂の溶液
を塗布、乾燥して成膜してもよいし、またポリエチレン
テレフタレ−トフィルムを製造するときに同時に、イン
ラインで成膜してもよい。後者のほうが好ましい。
【００２２】また、次に説明する如く、反射防止膜層と
ベ−スであるポリエチレンテレフタレ−トフィルムの層
間にハ−ドコ−ト層を設ける場合には、ハ−ドコ−ト層
とポリエチレンテレフタレ−トフィルムの層間に、厚み
が２μｍ以下の樹脂被膜を設けることが好ましいが、こ
の樹脂被膜も上記の２次転移点が１０〜５０℃になるよ
うに変成したポリエステル樹脂であることが望ましい。
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムのを製造時に表裏
同時にインライン成膜してもよい。
ベ−スであるポリエチレンテレフタレ−トフィルムの層
間にハ−ドコ−ト層を設ける場合には、ハ−ドコ−ト層
とポリエチレンテレフタレ−トフィルムの層間に、厚み
が２μｍ以下の樹脂被膜を設けることが好ましいが、こ
の樹脂被膜も上記の２次転移点が１０〜５０℃になるよ
うに変成したポリエステル樹脂であることが望ましい。
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムのを製造時に表裏
同時にインライン成膜してもよい。
【００２３】ハ−ドコ−ト層は、本発明の製品の表面
を、ディスプレイが使用される状態で、本来的には目的
とはしない物品との接触（鉛筆、シャ−ペンシル先端、
爪など）や、また表面を拭いて清浄化するときの摩擦に
よる傷の発生を抑えるためのものである。表面硬度の表
現方法は種々あるが、鉛筆硬度が便利に使われ、少なく
とも２Ｈ以上の硬度が好ましい。本来、以下に説明する
本発明の、各種酸化物で構成される反射防止膜自体は充
分硬いものであるが、以下に示すようにその厚みは多層
全体でも０．５μｍ以下であり、これの下に一般の硬度
の低い２０μｍ以上の厚みのあるプラスティックフィル
ム基材が存在する場合、上記の種々の傷発生原因に対し
てはほとんど効果がない。傷防止の効果を発揮するため
にかなりの厚みを必要とするハ−ドコ−ト層を反射防止
膜の外側に設けることは、反射防止の原理から不可能で
ある。したがって、ハ−ドコ−ト層をフィルム基材と反
射防止膜の間に設けることになる。この厚みは、傷の付
きにくい表面硬度を発揮するために最小限の厚みとして
一般には２μｍ以上必要であり、厚すぎるとフルム全体
としての柔軟性をなくしたり、また光学特性の点からも
障害原因となりやすいので７μｍ以下が望ましい。
を、ディスプレイが使用される状態で、本来的には目的
とはしない物品との接触（鉛筆、シャ−ペンシル先端、
爪など）や、また表面を拭いて清浄化するときの摩擦に
よる傷の発生を抑えるためのものである。表面硬度の表
現方法は種々あるが、鉛筆硬度が便利に使われ、少なく
とも２Ｈ以上の硬度が好ましい。本来、以下に説明する
本発明の、各種酸化物で構成される反射防止膜自体は充
分硬いものであるが、以下に示すようにその厚みは多層
全体でも０．５μｍ以下であり、これの下に一般の硬度
の低い２０μｍ以上の厚みのあるプラスティックフィル
ム基材が存在する場合、上記の種々の傷発生原因に対し
てはほとんど効果がない。傷防止の効果を発揮するため
にかなりの厚みを必要とするハ−ドコ−ト層を反射防止
膜の外側に設けることは、反射防止の原理から不可能で
ある。したがって、ハ−ドコ−ト層をフィルム基材と反
射防止膜の間に設けることになる。この厚みは、傷の付
きにくい表面硬度を発揮するために最小限の厚みとして
一般には２μｍ以上必要であり、厚すぎるとフルム全体
としての柔軟性をなくしたり、また光学特性の点からも
障害原因となりやすいので７μｍ以下が望ましい。
【００２４】ハ−ドコ−ト層の化学的組成としては、ポ
リオルガノシロキサン、シリカ、アルミナなどの無機酸
化物系あるいは有機アクリル系いずれでもよい。またこ
れらのハ−ドコ−ト層の成膜方法としては、真空蒸着方
式も溶液の塗布／乾燥によるいわゆるウヱット・コ−テ
ィング方式など、通常行われているいずれの方式も可能
である。しかし、上記のように一般には２μｍ以上の厚
みが必要であるので、ウヱット・コ−ティング方式によ
る方が好ましい。その場合は、有機アクリル系が選択し
やすく、メタクリル酸などのアクリル化合物と多官能グ
リコ−ルとのエステル化合物を架橋させて成膜する方法
が好ましく使用される。
リオルガノシロキサン、シリカ、アルミナなどの無機酸
化物系あるいは有機アクリル系いずれでもよい。またこ
れらのハ−ドコ−ト層の成膜方法としては、真空蒸着方
式も溶液の塗布／乾燥によるいわゆるウヱット・コ−テ
ィング方式など、通常行われているいずれの方式も可能
である。しかし、上記のように一般には２μｍ以上の厚
みが必要であるので、ウヱット・コ−ティング方式によ
る方が好ましい。その場合は、有機アクリル系が選択し
やすく、メタクリル酸などのアクリル化合物と多官能グ
リコ−ルとのエステル化合物を架橋させて成膜する方法
が好ましく使用される。
【００２５】ハ−ドコ−ト層と基材フィルムとの接着性
を高めるために、２μｍ以下程度の薄いアンカ−コ−ト
層を設けることも好ましく行われる。その場合には、ア
クリル系あるいはポリエステル系樹脂を用いて、基材フ
ィルムの製造時でのインライン方式またはオフライン方
式によるのが望ましい。
を高めるために、２μｍ以下程度の薄いアンカ−コ−ト
層を設けることも好ましく行われる。その場合には、ア
クリル系あるいはポリエステル系樹脂を用いて、基材フ
ィルムの製造時でのインライン方式またはオフライン方
式によるのが望ましい。
【００２６】次に反射防止膜の成膜について説明する。
一般的な多層反射防止膜の原理とその成膜方法について
はすでに公知であり、種々の目的に応じて多種多様の方
法と実施例が紹介されている。その余りに多くの公知技
術の例を列挙することは意味が無いが、基本的には、基
材フィルムの、またアンカ−コ−ト層やハ−ドコ−ト層
がある場合は、アンカ−コ−ト層やハ−ドコ−ト層を含
めた基材フィルムの屈折率より、小さい屈折率をもつ透
明な化合物、好ましくは金属酸化物と、基材フィルムの
屈折率より大きい屈折率をもつ透明な化合物、好ましく
は金属酸化物の層を、全体の反射率を極小に近い値にす
るように設計された光学的膜厚み（屈折率ｎと絶対厚み
ｄの積）で構成することからなる。そのときに、使用さ
れる目的、許容される生産のための費用、生産のために
採用できる成膜の方法によって、具体的な多層の構成内
容が異なってくる。しかしながら、反射防止膜の成膜が
エレクトロンビーム加熱方式による蒸着方式によって行
われるのが好ましい。
一般的な多層反射防止膜の原理とその成膜方法について
はすでに公知であり、種々の目的に応じて多種多様の方
法と実施例が紹介されている。その余りに多くの公知技
術の例を列挙することは意味が無いが、基本的には、基
材フィルムの、またアンカ−コ−ト層やハ−ドコ−ト層
がある場合は、アンカ−コ−ト層やハ−ドコ−ト層を含
めた基材フィルムの屈折率より、小さい屈折率をもつ透
明な化合物、好ましくは金属酸化物と、基材フィルムの
屈折率より大きい屈折率をもつ透明な化合物、好ましく
は金属酸化物の層を、全体の反射率を極小に近い値にす
るように設計された光学的膜厚み（屈折率ｎと絶対厚み
ｄの積）で構成することからなる。そのときに、使用さ
れる目的、許容される生産のための費用、生産のために
採用できる成膜の方法によって、具体的な多層の構成内
容が異なってくる。しかしながら、反射防止膜の成膜が
エレクトロンビーム加熱方式による蒸着方式によって行
われるのが好ましい。
【００２７】本発明の最も好ましい態様として、さら
に、反射防止膜の上に、厚みが１ｎｍ〜２０ｎｍの範囲
の、水の接触角が９０ｄｅｇ以上である撥水性の透明層
が設けられている反射防止膜を有するプラスティックフ
ィルムが挙げられる。この目的は、本発明による製品
が、ディスプレイ表面に装着されて使用される場合に、
本来の使用目的ではない、いろいろな使用環境に置かれ
て、表面が汚れ難くするためである。よごれの原因物質
としては、口紅、コ−ヒ−、マジックインキ、マヨネ−
ズ、……などを想定して撥水性、撥油性の被膜を設ける
ことによってもくてきは達成される。この撥水性、撥油
性の被膜の具体的な製膜方法としては、種々の方法が有
り得るが、例えば、特開平６−１２２７７６に示される
ようなフルオロアルキルシランなどの表面エネルギ−の
小さい化合物を、反射防止膜層の最外層表面で化学結合
によって高分子化被膜する方法が挙げられる。汚れ防止
性能の尺度として、水の接触角を用いるのが便利であ
り、水の接触角が９０ｄｅｇ以上であるときに、上記の
ような汚れ原因に対して効果があり、顕著な汚れ防止効
果が発揮できる。より具体的な被膜方法と効果について
は、実施例の項で記載する。 こうして得られた本発明
による反射防止膜を有するプラスティックフィルムは、
目的とする反射防止性能を供えていることはもちろんで
あるが、ＬＣＤやＣＲＴの前面に装着して良好な装着性
と使用耐久性が具備されている。本発明による反射防止
膜を有するプラスティックフィルムをＬＣＤやＣＲＴに
適用する場合、易接着層とＬＣＤやＣＲＴのディスプレ
イ面を紫外線硬化型樹脂接着剤で接着することが好まし
い。
に、反射防止膜の上に、厚みが１ｎｍ〜２０ｎｍの範囲
の、水の接触角が９０ｄｅｇ以上である撥水性の透明層
が設けられている反射防止膜を有するプラスティックフ
ィルムが挙げられる。この目的は、本発明による製品
が、ディスプレイ表面に装着されて使用される場合に、
本来の使用目的ではない、いろいろな使用環境に置かれ
て、表面が汚れ難くするためである。よごれの原因物質
としては、口紅、コ−ヒ−、マジックインキ、マヨネ−
ズ、……などを想定して撥水性、撥油性の被膜を設ける
ことによってもくてきは達成される。この撥水性、撥油
性の被膜の具体的な製膜方法としては、種々の方法が有
り得るが、例えば、特開平６−１２２７７６に示される
ようなフルオロアルキルシランなどの表面エネルギ−の
小さい化合物を、反射防止膜層の最外層表面で化学結合
によって高分子化被膜する方法が挙げられる。汚れ防止
性能の尺度として、水の接触角を用いるのが便利であ
り、水の接触角が９０ｄｅｇ以上であるときに、上記の
ような汚れ原因に対して効果があり、顕著な汚れ防止効
果が発揮できる。より具体的な被膜方法と効果について
は、実施例の項で記載する。 こうして得られた本発明
による反射防止膜を有するプラスティックフィルムは、
目的とする反射防止性能を供えていることはもちろんで
あるが、ＬＣＤやＣＲＴの前面に装着して良好な装着性
と使用耐久性が具備されている。本発明による反射防止
膜を有するプラスティックフィルムをＬＣＤやＣＲＴに
適用する場合、易接着層とＬＣＤやＣＲＴのディスプレ
イ面を紫外線硬化型樹脂接着剤で接着することが好まし
い。
【００２８】本発明による反射防止膜を有するプラステ
ィックフィルムは、表面に傷が尽きにくい適度な表面硬
度、さらには撥水性の被膜を設けた場合には、高い汚れ
防止性を供えているだけではなく、膜物性として実用に
耐える密着性、耐候性、耐摩耗性、耐クラック性なども
兼ね備えている。
ィックフィルムは、表面に傷が尽きにくい適度な表面硬
度、さらには撥水性の被膜を設けた場合には、高い汚れ
防止性を供えているだけではなく、膜物性として実用に
耐える密着性、耐候性、耐摩耗性、耐クラック性なども
兼ね備えている。
【００２９】
【実施例】以下に本発明の態様を実施例をもって説明す
るが、これによって限定されるものではない。
るが、これによって限定されるものではない。
【００３０】［実施例１］ベ−スフィルムには、製膜時
にインラインで、固形重量で１５％のトリメチロ−ルメ
ラミンを添加した脂肪族骨格を主体とした２次転移点が
約２３℃のポリエステル樹脂を両面に、０．４μｍの厚
みに成膜した１８８μｍポリエチレンテレフタレ−ト
（以下ＰＥＴと略称）フィルムを用いた。ハ−ドコ−ト
層は、ＰＥＴフィルムの片面に多官能アクリレ−ト（エ
リスリト−ル系、ポリエステル系、ヒドロキシプロピル
系の混合物）、表面平滑活剤（ポリシロキサン）、光開
始剤（フェニルケトン化合物）のトルエン、メチルエチ
ルケトン混合溶媒の溶液を塗布し、乾燥後、ＵＶ照射に
より架橋反応を完結させることにより、鉛筆硬度３Ｈ
の、厚み３．５μｍの層を形成させた。
にインラインで、固形重量で１５％のトリメチロ−ルメ
ラミンを添加した脂肪族骨格を主体とした２次転移点が
約２３℃のポリエステル樹脂を両面に、０．４μｍの厚
みに成膜した１８８μｍポリエチレンテレフタレ−ト
（以下ＰＥＴと略称）フィルムを用いた。ハ−ドコ−ト
層は、ＰＥＴフィルムの片面に多官能アクリレ−ト（エ
リスリト−ル系、ポリエステル系、ヒドロキシプロピル
系の混合物）、表面平滑活剤（ポリシロキサン）、光開
始剤（フェニルケトン化合物）のトルエン、メチルエチ
ルケトン混合溶媒の溶液を塗布し、乾燥後、ＵＶ照射に
より架橋反応を完結させることにより、鉛筆硬度３Ｈ
の、厚み３．５μｍの層を形成させた。
【００３１】反射防止膜の形成は、ハ−ドコ−ト層の上
に、ＩＴＯ、ＳｉＯ2 、ＩＴＯ、ＳｉＯ2 の順に４層す
べてを、ＥＢ（電子銃）加熱を蒸発エネルギ−源とする
真空蒸着装置を用いて、部分的にＲＦイオンプレ−ティ
ング方式併用で、各層の膜厚みを光学膜厚（ｎ×ｄ）を
オンラインで計測制御しながら製膜した。
に、ＩＴＯ、ＳｉＯ2 、ＩＴＯ、ＳｉＯ2 の順に４層す
べてを、ＥＢ（電子銃）加熱を蒸発エネルギ−源とする
真空蒸着装置を用いて、部分的にＲＦイオンプレ−ティ
ング方式併用で、各層の膜厚みを光学膜厚（ｎ×ｄ）を
オンラインで計測制御しながら製膜した。
【００３２】撥水層の製膜は、（ヘプタデカフロロ−
１，１，２，２−テトラヒドロデシル）−１−トリメト
キシシランを蒸発気化して、真空装置内に放電電極に１
００Ｗの高周波プラズマを発生させた環境に導入し、反
射防止膜を成膜した上記フィルム表面上に約２０オング
ストロ−ムの厚みに反応成膜させることによって行っ
た。得られた物の接触角は１０８度であった。
１，１，２，２−テトラヒドロデシル）−１−トリメト
キシシランを蒸発気化して、真空装置内に放電電極に１
００Ｗの高周波プラズマを発生させた環境に導入し、反
射防止膜を成膜した上記フィルム表面上に約２０オング
ストロ−ムの厚みに反応成膜させることによって行っ
た。得られた物の接触角は１０８度であった。
【００３３】［実施例２］実施例１で得た反射防止膜を
有するプラスティックフィルムを、紫外線硬化型アクリ
ル系接着剤を用いてＣＲＴガラス面に接着して、パソコ
ン画面を映像し、ディスプレイ画面を処理する作業を行
った。この反射防止膜を有するプラスティックフィルム
を無理に剥離しようとしても容易には剥離できず、密着
強度は１９００ｇ／２５ｍｍで充分に高かった。平行試
料としてガラス板に同じように、本発明の反射防止膜を
有するプラスティックフィルムを貼りつけて、−４０〜
６０℃、２０〜９８％ＲＨの環境範囲の組み合わせとそ
れらの環境下の繰り返し保持の試験を行ったが、ガラス
面との剥離も、またＰＥＴフィルムとハ−ドコ−ト層の
間の剥離もまったく認められなかった。
有するプラスティックフィルムを、紫外線硬化型アクリ
ル系接着剤を用いてＣＲＴガラス面に接着して、パソコ
ン画面を映像し、ディスプレイ画面を処理する作業を行
った。この反射防止膜を有するプラスティックフィルム
を無理に剥離しようとしても容易には剥離できず、密着
強度は１９００ｇ／２５ｍｍで充分に高かった。平行試
料としてガラス板に同じように、本発明の反射防止膜を
有するプラスティックフィルムを貼りつけて、−４０〜
６０℃、２０〜９８％ＲＨの環境範囲の組み合わせとそ
れらの環境下の繰り返し保持の試験を行ったが、ガラス
面との剥離も、またＰＥＴフィルムとハ−ドコ−ト層の
間の剥離もまったく認められなかった。
【００３４】［比較例］フィルム裏面（反射防止膜の形
成されていない面）にメラミン変成された樹脂層の被膜
のない反射防止膜を有するプラスティックフィルムを同
じ接着剤で接着しようとしたがＣＲＴのガラス曲面に充
分な接着性が得られずしように耐える装着はできなかっ
た。種々の接着剤についても検討したが、良好なものは
見出だせなかった。
成されていない面）にメラミン変成された樹脂層の被膜
のない反射防止膜を有するプラスティックフィルムを同
じ接着剤で接着しようとしたがＣＲＴのガラス曲面に充
分な接着性が得られずしように耐える装着はできなかっ
た。種々の接着剤についても検討したが、良好なものは
見出だせなかった。
【００３５】［実施例３］実施例１で得た反射防止膜が
片面に形成されたポリエステルフィルムの、反射防止膜
の上に、（ヘプタデカフロロ−１，１，２，２−テトラ
ヒドロデシル）−１−トリメトキシシランを蒸気とし
て、真空装置内に放電電極に１００Ｗの高周波プラズマ
を発生させた環境に導入し、厚みが約４０Ａの撥水防汚
層を形成した。このフィルムを、反射防止膜／撥水防汚
層の形成されている面が外側になるように、屈折率がＣ
ＲＴのガラストほぼ同一の多官能アクリル系接着剤を用
いて、１５インチＣＲＴに装着した。このＣＲＴを使用
したパソコン画面は、作業者背後の写り込み（反射像）
が極めて少なく、またディスプレイ前面の電磁波はほと
んど検知されず、作業者は安心して長時間作業を疲労間
なく継続できた。
片面に形成されたポリエステルフィルムの、反射防止膜
の上に、（ヘプタデカフロロ−１，１，２，２−テトラ
ヒドロデシル）−１−トリメトキシシランを蒸気とし
て、真空装置内に放電電極に１００Ｗの高周波プラズマ
を発生させた環境に導入し、厚みが約４０Ａの撥水防汚
層を形成した。このフィルムを、反射防止膜／撥水防汚
層の形成されている面が外側になるように、屈折率がＣ
ＲＴのガラストほぼ同一の多官能アクリル系接着剤を用
いて、１５インチＣＲＴに装着した。このＣＲＴを使用
したパソコン画面は、作業者背後の写り込み（反射像）
が極めて少なく、またディスプレイ前面の電磁波はほと
んど検知されず、作業者は安心して長時間作業を疲労間
なく継続できた。
【００３６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明による光学
物品であるフィルムは、特許請求の範囲の構成を持つこ
とにより、つぎのような優れた効果を発揮することがで
きる。すなわち、各種ディスプレイに装着したときに、
ディスプレイ使用者の目の疲労を防止し、しかも表面に
傷が尽きにくく、しかも手の汗や生活用品による表面汚
れが付きにくく、拭き取りやすい特徴を持つ。また本発
明の物品は、フィルム製品であるために、ガラスなど直
接には反射防止処理を安価に施しにくい各種ディスプレ
イに、易接着層を介して、確実に装着使用することがで
きる。
物品であるフィルムは、特許請求の範囲の構成を持つこ
とにより、つぎのような優れた効果を発揮することがで
きる。すなわち、各種ディスプレイに装着したときに、
ディスプレイ使用者の目の疲労を防止し、しかも表面に
傷が尽きにくく、しかも手の汗や生活用品による表面汚
れが付きにくく、拭き取りやすい特徴を持つ。また本発
明の物品は、フィルム製品であるために、ガラスなど直
接には反射防止処理を安価に施しにくい各種ディスプレ
イに、易接着層を介して、確実に装着使用することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｃ２３Ｃ 14/20 Ａ // Ｃ２３Ｃ 14/20 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ (56)参考文献 特開 昭52−15580（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−27902（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−303004（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−98401（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−193140（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−48243（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 G02B 1/10 - 1/12 G02F 1/1335 - 1/13363
Claims (10)
- 【請求項１】厚みが５０〜２５０μｍのポリエチレンテ
レフタレ−トを主成分とする樹脂からなるフィルム基材
の片面に反射防止膜が形成され、もう一方の面には、接
着剤を介して接着させるための厚みが０．１〜２μｍの
易接着層が形成された反射防止膜を有するプラスティッ
クフィルム。 - 【請求項２】易接着層がポリエステル樹脂からなる請求
項１の反射防止膜を有するプラスティックフィルム。 - 【請求項３】易接着層が、架橋成分で変性された２次転
移点が１０〜５０℃のポリエステル樹脂からなる請求項
１記載の反射防止膜を有するプラスティックフィルム。 - 【請求項４】反射防止膜が、エレクトロンビ−ム加熱方
式による蒸着方式によって成膜されてなる請求項１〜３
のいずれかに記載の反射防止膜を有するプラスティック
フィルム。 - 【請求項５】反射防止膜が、フィルム基材の屈折率より
高い屈折率の透明な金属酸化物からなる層と、フィルム
基材の屈折率より低い屈折率の透明な金属酸化物の層の
組み合わせからなる多層膜である請求項１〜４のいずれ
かに記載の反射防止膜を有するプラスティックフィル
ム。 - 【請求項６】多層の反射防止膜の第１層とフィルム基材
の間に、厚み１μｍ〜７μｍの耐擦過性を有し、その鉛
筆硬度が２Ｈ以上であるハ−ドコ−ト層が設けられてい
る請求項１〜５のいずれかに記載の反射防止膜を有する
プラスティックフィルム。 - 【請求項７】ハ−ドコ−ト層とフィルム基材の間に、厚
みが０．１〜２μｍの樹脂コ−ト層が形成されている請
求項６記載の反射防止膜を有するプラスティックフィル
ム。 - 【請求項８】請求項１〜７のいずれかに記載の反射防止
膜を有するプラスティックフィルムを、反射防止膜側が
外側になるように、紫外線硬化型樹脂接着剤で、易接着
層とディスプレイ面を接着してなるカソ−ドレイテュ−
ブ。 - 【請求項９】請求項１〜７のいずれかに記載の反射防止
膜を有するプラスティックフィルムを、反射防止膜側が
外側になるように、紫外線硬化型樹脂接着剤で、易接着
層とディスプレイ面を接着してなる液晶ディスプレイ。 - 【請求項１０】ポリエチレンテレフタレ−トを主成分と
する樹脂からなるフィルム基材の製膜時に、インライン
方式で、フィルムの両面に架橋成分で変成された２次転
移点が１０〜５０℃で厚みが０．１〜２μｍの易接着層
を形成し、一方の面に厚み１μｍ〜７μｍの耐擦過性を
有する鉛筆硬度が２Ｈ以上であるハ−ドコ−ト層を形成
し、ハ−ドコ−ト層の上に、フィルム基材の屈折率より
高い屈折率の透明な金属酸化物からなる層と、フィルム
基材の屈折率より低い屈折率の透明な金属酸化物の層の
組み合わせからなる多層膜反射防止膜を形成することか
らなる反射防止膜を有するプラスティックフィルムの製
造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08024634A JP3141129B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 反射防止膜を有するプラスティックフィルムおよびその製造方法 |
| AU13990/97A AU1399097A (en) | 1996-01-18 | 1997-01-17 | Plastic optical article having multi-layered antireflection film |
| EP97900431A EP0816874A4 (en) | 1996-01-18 | 1997-01-17 | PLASTIC OPTICAL ARTICLE WITH MULTI-LAYERED ANTI-REFLECTIVE FILM |
| CA002215753A CA2215753A1 (en) | 1996-01-18 | 1997-01-17 | Plastic optical article having multi-layered anti-reflection film |
| KR1019970706496A KR19980703086A (ko) | 1996-01-18 | 1997-01-17 | 다층 반사 방지 필름을 가진 플라스틱 광학 물품 |
| PCT/JP1997/000072 WO1997026566A1 (fr) | 1996-01-18 | 1997-01-17 | Article optique en plastique a film anti-reflet multicouches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08024634A JP3141129B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 反射防止膜を有するプラスティックフィルムおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193327A JPH09193327A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3141129B2 true JP3141129B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=12143569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08024634A Expired - Fee Related JP3141129B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 反射防止膜を有するプラスティックフィルムおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3141129B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201821095D0 (en) * | 2018-12-21 | 2019-02-06 | Univ Loughborough | Cover sheet for photovoltaic panel |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP08024634A patent/JP3141129B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09193327A (ja) | 1997-07-29 |
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