JP3136479B2 - ゴルフボール用カバー材組成物およびその製造方法 - Google Patents
ゴルフボール用カバー材組成物およびその製造方法Info
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- JP3136479B2 JP3136479B2 JP09270955A JP27095597A JP3136479B2 JP 3136479 B2 JP3136479 B2 JP 3136479B2 JP 09270955 A JP09270955 A JP 09270955A JP 27095597 A JP27095597 A JP 27095597A JP 3136479 B2 JP3136479 B2 JP 3136479B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カバーの変色をも
たらすことがなく、さらに打球感（打撃感）がソフト
で、かつ耐久性と反発性に優れたゴルフボール用カバー
材組成物およびその製造方法に関する。
たらすことがなく、さらに打球感（打撃感）がソフト
で、かつ耐久性と反発性に優れたゴルフボール用カバー
材組成物およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にゴルフボールは、耐衝撃性、反発
性に優れるアイオノマー樹脂（イオン性エチレン系共重
合樹脂）等のカバー材でコアを被覆して構成される。し
かし、アイオノマー樹脂からなるカバー材で構成したカ
バーを有するゴルフボールでは、打撃時のフィーリング
が硬質なため、打撃感触に劣るという欠点があった。
性に優れるアイオノマー樹脂（イオン性エチレン系共重
合樹脂）等のカバー材でコアを被覆して構成される。し
かし、アイオノマー樹脂からなるカバー材で構成したカ
バーを有するゴルフボールでは、打撃時のフィーリング
が硬質なため、打撃感触に劣るという欠点があった。
【０００３】そこで、近年、ゴルフボールの打球感をソ
フトにするために、アイオノマー樹脂とジエン系ゴムか
らなるカバー材でコアを被覆してゴルフボールを構成す
ることが提案されている（特開平６−７９０１７号公
報）。しかし、アイオノマー樹脂とジエン系ゴムからな
るカバー材を用いる場合、ゴルフボール製造時又は製造
後にカバーが変色してゴルフボールの商品価値を低減す
るという問題があった。
フトにするために、アイオノマー樹脂とジエン系ゴムか
らなるカバー材でコアを被覆してゴルフボールを構成す
ることが提案されている（特開平６−７９０１７号公
報）。しかし、アイオノマー樹脂とジエン系ゴムからな
るカバー材を用いる場合、ゴルフボール製造時又は製造
後にカバーが変色してゴルフボールの商品価値を低減す
るという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、カバ
ーの変色をもたらすことがなく、さらにソフトな打球感
を有し、かつ耐久性と反発性に優れたゴルフボール用カ
バー材組成物およびその製造方法を提供することであ
る。
ーの変色をもたらすことがなく、さらにソフトな打球感
を有し、かつ耐久性と反発性に優れたゴルフボール用カ
バー材組成物およびその製造方法を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のゴルフボール用
カバー材組成物は、アイオノマー樹脂５０〜９０重量部
とジエン系ゴム１０〜５０重量部と非汚染性老化防止剤
０．１〜５重量部からなり、アイオノマー樹脂中にジエ
ン系ゴムを分散させると共に分散したジエン系ゴムの粒
子径を５μｍ以下にしたことを特徴とする。
カバー材組成物は、アイオノマー樹脂５０〜９０重量部
とジエン系ゴム１０〜５０重量部と非汚染性老化防止剤
０．１〜５重量部からなり、アイオノマー樹脂中にジエ
ン系ゴムを分散させると共に分散したジエン系ゴムの粒
子径を５μｍ以下にしたことを特徴とする。
【０００６】また、本発明のゴルフボール用カバー材組
成物の製造方法は、アイオノマー樹脂５０〜９０重量
部、ジエン系ゴム１０〜５０重量部、および非汚染性老
化防止剤０．１〜５重量部を１３０℃〜２６０℃の温度
下で空気遮断下に混練することを特徴とする。このよう
にアイオノマー樹脂とジエン系ゴムと非汚染性老化防止
剤の三者を組み合わせて用いるために、上記目的の達成
が可能となる。また、本発明によれば、カバーの変色が
もたらされないから、カバー材に二酸化チタン等の白色
化剤を含有させておけば、カバー表面に白色塗装をしな
くても白色外観が損なわれることがない。したがって、
ゴルフボールのペイント表面仕上げに際してはカバーの
保護のためにクリアーペイントを塗布するだけでよく、
従来におけるようにプライマーペイント、白色エナメル
ペイント、クリアーペイントを順に塗布する場合に比し
て塗布作業が容易となる。
成物の製造方法は、アイオノマー樹脂５０〜９０重量
部、ジエン系ゴム１０〜５０重量部、および非汚染性老
化防止剤０．１〜５重量部を１３０℃〜２６０℃の温度
下で空気遮断下に混練することを特徴とする。このよう
にアイオノマー樹脂とジエン系ゴムと非汚染性老化防止
剤の三者を組み合わせて用いるために、上記目的の達成
が可能となる。また、本発明によれば、カバーの変色が
もたらされないから、カバー材に二酸化チタン等の白色
化剤を含有させておけば、カバー表面に白色塗装をしな
くても白色外観が損なわれることがない。したがって、
ゴルフボールのペイント表面仕上げに際してはカバーの
保護のためにクリアーペイントを塗布するだけでよく、
従来におけるようにプライマーペイント、白色エナメル
ペイント、クリアーペイントを順に塗布する場合に比し
て塗布作業が容易となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】アイオノマー樹脂は、エチレン−
不飽和カルボン酸系共重合体をベース樹脂とするもので
あって、例えば、エチレン−不飽和カルボン酸系共重合
体と陽イオンを供給し得る金属化合物から得られる。エ
チレン−不飽和カルボン酸系共重合体は、例えば、エチ
レンと炭素数３〜６の不飽和カルボン酸、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、あるいは
安息香酸ビニル等との共重合体である。
不飽和カルボン酸系共重合体をベース樹脂とするもので
あって、例えば、エチレン−不飽和カルボン酸系共重合
体と陽イオンを供給し得る金属化合物から得られる。エ
チレン−不飽和カルボン酸系共重合体は、例えば、エチ
レンと炭素数３〜６の不飽和カルボン酸、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、あるいは
安息香酸ビニル等との共重合体である。
【０００８】陽イオンを供給し得る金属化合物は、例え
ば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属等の蟻
酸塩、酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、炭酸水素酸塩、酸化
物、水酸化物、アルコキシド等である。金属の種類とし
ては、Na、Zn、Li、Mg、Mn、Ca、Co、Ｋ等である。この
アイオノマー樹脂は、ショアーＤ硬度が５５以上８０未
満である（５５≦ショアーＤ硬度＜８０）。ショアーＤ
硬度を５５以上としたのは、アイオノマー樹脂は硬度が
高いものほど反発弾性が高いためである。また、ショア
ーＤ硬度が８０以上では、ジエン系ゴムを混合してもそ
の効果がなく、得られたゴルフボールの打球感が硬くな
り過ぎてしまう。
ば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属等の蟻
酸塩、酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、炭酸水素酸塩、酸化
物、水酸化物、アルコキシド等である。金属の種類とし
ては、Na、Zn、Li、Mg、Mn、Ca、Co、Ｋ等である。この
アイオノマー樹脂は、ショアーＤ硬度が５５以上８０未
満である（５５≦ショアーＤ硬度＜８０）。ショアーＤ
硬度を５５以上としたのは、アイオノマー樹脂は硬度が
高いものほど反発弾性が高いためである。また、ショア
ーＤ硬度が８０以上では、ジエン系ゴムを混合してもそ
の効果がなく、得られたゴルフボールの打球感が硬くな
り過ぎてしまう。
【０００９】このアイオノマー樹脂としては、例えば、
エチレンとメタクリル酸との共重合体の金属塩が挙げら
れる。このアイオノマー樹脂は、市販されているもので
よく、例えば、三井デュポン・ポリケミカル社製のハイ
ミラン１６０５、ハイミラン１７０６、ハイミラン１７
０７、ハイミランＡＭ７３１５、ハイミランＡＭ７３１
７、ハイミランＡＭ７３１８、デュポン社製のサーリン
７９３０、サーリン７９４０等がある。
エチレンとメタクリル酸との共重合体の金属塩が挙げら
れる。このアイオノマー樹脂は、市販されているもので
よく、例えば、三井デュポン・ポリケミカル社製のハイ
ミラン１６０５、ハイミラン１７０６、ハイミラン１７
０７、ハイミランＡＭ７３１５、ハイミランＡＭ７３１
７、ハイミランＡＭ７３１８、デュポン社製のサーリン
７９３０、サーリン７９４０等がある。
【００１０】ジエン系ゴムとしては、例えば、ブタジエ
ンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、エチレン−プロピ
レン−ジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム、スチレン−ブタジエンゴムなどを用いればよい。こ
のうち、ブタジエンゴムを用いることが好ましい。ブタ
ジエンゴムとしては市販品を用いればよいが、シス−
１，４構造が４０％以上のものを用いるのが好ましい。
ンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、エチレン−プロピ
レン−ジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム、スチレン−ブタジエンゴムなどを用いればよい。こ
のうち、ブタジエンゴムを用いることが好ましい。ブタ
ジエンゴムとしては市販品を用いればよいが、シス−
１，４構造が４０％以上のものを用いるのが好ましい。
【００１１】非汚染性老化防止剤は、例えば、フェノー
ル系老化防止剤、リン系老化防止剤である。フェノール
系老化防止剤としては、市販品を用いればよく、具体的
には、スチレン化フェノール（ＳＰ）、2,6-ジ-t- ブチ
ル-4- メチルフェノール（ＤＴＢＭＰ）、2,2'- メチレ
ンビス(4- メチル-6-t- ブチルフェノール) （ＭＢＭＴ
Ｂ）、4,4'- チオビス(3- メチル−6-t-ブチルフェノー
ル) （ＴＢＭＴＢＰ）、テトラキス〔メチレン−3(3,5-
ジ-t- ブチル−4-ヒドロキシフェニル) プロピオネー
ト] メタン、2-[1-(2-ヒドロキシ−3,5-ジ−t-ペンチル
フェニル) エチル]-4,6-ジ−t-ペンチルフェニルアクリ
レートを挙げることができる。また、リン系老化防止剤
としては、市販品を用いればよく、具体的には、トリノ
ニルフォスファイト、トリス(2,4- ジ−t-ブチルフェニ
ル) フォスファイト、テトラキス(2,4- ジ−t-ブチルフ
ェニル)-4,4-ビフェニレンフォスファイト、ジ(2,4- ジ
−t-ブチルフェニル) ペンタエリスリトールジフォスフ
ァイトを挙げることができる。その他、チオエーテル系
老化防止剤を用いてもよい。
ル系老化防止剤、リン系老化防止剤である。フェノール
系老化防止剤としては、市販品を用いればよく、具体的
には、スチレン化フェノール（ＳＰ）、2,6-ジ-t- ブチ
ル-4- メチルフェノール（ＤＴＢＭＰ）、2,2'- メチレ
ンビス(4- メチル-6-t- ブチルフェノール) （ＭＢＭＴ
Ｂ）、4,4'- チオビス(3- メチル−6-t-ブチルフェノー
ル) （ＴＢＭＴＢＰ）、テトラキス〔メチレン−3(3,5-
ジ-t- ブチル−4-ヒドロキシフェニル) プロピオネー
ト] メタン、2-[1-(2-ヒドロキシ−3,5-ジ−t-ペンチル
フェニル) エチル]-4,6-ジ−t-ペンチルフェニルアクリ
レートを挙げることができる。また、リン系老化防止剤
としては、市販品を用いればよく、具体的には、トリノ
ニルフォスファイト、トリス(2,4- ジ−t-ブチルフェニ
ル) フォスファイト、テトラキス(2,4- ジ−t-ブチルフ
ェニル)-4,4-ビフェニレンフォスファイト、ジ(2,4- ジ
−t-ブチルフェニル) ペンタエリスリトールジフォスフ
ァイトを挙げることができる。その他、チオエーテル系
老化防止剤を用いてもよい。
【００１２】カバーを構成するカバー材組成物は、上記
アイオノマー樹脂５０〜９０重量部、上記ジエン系ゴム
１０〜５０重量部、および上記非汚染性老化防止剤０．
１〜５重量部からなるとよい。アイオノマー樹脂が５０
重量部未満ではカバーの硬度が低下し、打球感が柔らか
過ぎることになり、一方、９０重量部を超えるとジエン
系ゴムによる軟質化が不十分になり、打球感が硬すぎて
しまう。また、非汚染性老化防止剤０．１重量部未満で
は少なすぎてカバーの変色を防止する効果がなく、５重
量部超では多すぎてカバー材組成物の混練加工性がわる
くなる。
アイオノマー樹脂５０〜９０重量部、上記ジエン系ゴム
１０〜５０重量部、および上記非汚染性老化防止剤０．
１〜５重量部からなるとよい。アイオノマー樹脂が５０
重量部未満ではカバーの硬度が低下し、打球感が柔らか
過ぎることになり、一方、９０重量部を超えるとジエン
系ゴムによる軟質化が不十分になり、打球感が硬すぎて
しまう。また、非汚染性老化防止剤０．１重量部未満で
は少なすぎてカバーの変色を防止する効果がなく、５重
量部超では多すぎてカバー材組成物の混練加工性がわる
くなる。
【００１３】また、この組成物においては、アイオノマ
ー樹脂中にジエン系ゴムが分散している。その粒子径
は、５μｍ以下、好ましくは０．１μｍ〜５μｍである
とよい。粒子径を５μｍ以下と微小にすることにより、
反発性、耐久性、外観が良好になるからである。この組
成物において、ジエン系ゴムは熱架橋されているのがよ
い。ここで、熱架橋とは、架橋剤を用いることなしに熱
だけで未架橋ジエン系ゴムが架橋することをいう（加熱
するだけで架橋を行わせること）。ジエン系ゴムが架橋
されていない場合には、カバーの反発性、耐久性、外観
が悪化する。ここで、外観の悪化とは、カバーが毛羽立
って見た目が悪くなることをいう。
ー樹脂中にジエン系ゴムが分散している。その粒子径
は、５μｍ以下、好ましくは０．１μｍ〜５μｍである
とよい。粒子径を５μｍ以下と微小にすることにより、
反発性、耐久性、外観が良好になるからである。この組
成物において、ジエン系ゴムは熱架橋されているのがよ
い。ここで、熱架橋とは、架橋剤を用いることなしに熱
だけで未架橋ジエン系ゴムが架橋することをいう（加熱
するだけで架橋を行わせること）。ジエン系ゴムが架橋
されていない場合には、カバーの反発性、耐久性、外観
が悪化する。ここで、外観の悪化とは、カバーが毛羽立
って見た目が悪くなることをいう。
【００１４】カバー材組成物の硬度、換言すればゴルフ
ボールのカバーの硬度は、ショアーＤ硬度６２以下、好
ましくはショアーＤ硬度４５〜６２であるのがよい。シ
ョアーＤ硬度６２超ではカバーが硬くなり過ぎて打球感
が悪化してしまう。カバーを構成する上記組成物を製造
するには、アイオノマー樹脂５０〜９０重量部、ジエン
系ゴム１０〜５０重量部、および非汚染性老化防止剤
０．１〜５重量部をアイオノマー樹脂の溶融温度である
１３０℃〜２６０℃の温度下で空気遮断下に混練するこ
とによる。空気を遮断しないとカバーが変色するからで
ある（黄色く着色）。混練時に空気を遮断するには、混
練押出機において、最初の原料投入口に全ての原料を投
入して途中の投入口からは原料の一部をも投入しないよ
うにすればよい（途中の投入口は閉鎖）。また、上記組
成物を製造するに際しては、アイオノマー樹脂の溶融温
度下のアイオノマー樹脂の粘度と同温度下のジエン系ゴ
ムの粘度との比（ジエン系ゴム／アイオノマー樹脂）が
１／１〜５／１のアイオノマー樹脂とジエン系ゴムと
を、アイオノマー樹脂の溶融温度（１３０℃〜２６０
℃）でアイオノマー樹脂５０〜９０重量部に対しジエン
系ゴム１０〜５０重量部の割合で混合するとよい。これ
によって、アイオノマー樹脂中にジエン系ゴムを５μｍ
以下の粒子径で良好に分散させることができる。
ボールのカバーの硬度は、ショアーＤ硬度６２以下、好
ましくはショアーＤ硬度４５〜６２であるのがよい。シ
ョアーＤ硬度６２超ではカバーが硬くなり過ぎて打球感
が悪化してしまう。カバーを構成する上記組成物を製造
するには、アイオノマー樹脂５０〜９０重量部、ジエン
系ゴム１０〜５０重量部、および非汚染性老化防止剤
０．１〜５重量部をアイオノマー樹脂の溶融温度である
１３０℃〜２６０℃の温度下で空気遮断下に混練するこ
とによる。空気を遮断しないとカバーが変色するからで
ある（黄色く着色）。混練時に空気を遮断するには、混
練押出機において、最初の原料投入口に全ての原料を投
入して途中の投入口からは原料の一部をも投入しないよ
うにすればよい（途中の投入口は閉鎖）。また、上記組
成物を製造するに際しては、アイオノマー樹脂の溶融温
度下のアイオノマー樹脂の粘度と同温度下のジエン系ゴ
ムの粘度との比（ジエン系ゴム／アイオノマー樹脂）が
１／１〜５／１のアイオノマー樹脂とジエン系ゴムと
を、アイオノマー樹脂の溶融温度（１３０℃〜２６０
℃）でアイオノマー樹脂５０〜９０重量部に対しジエン
系ゴム１０〜５０重量部の割合で混合するとよい。これ
によって、アイオノマー樹脂中にジエン系ゴムを５μｍ
以下の粒子径で良好に分散させることができる。
【００１５】粘度の比が５／１よりも大となると、アイ
オノマー樹脂とジエン系ゴムとの粘度差が大きくなって
混合時にせん断力が加わらなくなるのでジエン系ゴムが
微細に分散しなくなる。また、粘度の比が１／１よりも
小さいと、アイオノマー樹脂の粘度がジエン系ゴムより
も大きくなるので、アイオノマー樹脂が逆にジエン系ゴ
ムに微細に分散する構造となるため混合できなくなる。
また、混合は、１０００／秒以上のせん断速度で行うと
よい。１０００／秒未満のせん断速度では、ジエン系ゴ
ムを５μｍ以下の粒子径とすることができない。この混
合に用いる混合機としては、２軸押出機を用いることが
好ましい。
オノマー樹脂とジエン系ゴムとの粘度差が大きくなって
混合時にせん断力が加わらなくなるのでジエン系ゴムが
微細に分散しなくなる。また、粘度の比が１／１よりも
小さいと、アイオノマー樹脂の粘度がジエン系ゴムより
も大きくなるので、アイオノマー樹脂が逆にジエン系ゴ
ムに微細に分散する構造となるため混合できなくなる。
また、混合は、１０００／秒以上のせん断速度で行うと
よい。１０００／秒未満のせん断速度では、ジエン系ゴ
ムを５μｍ以下の粒子径とすることができない。この混
合に用いる混合機としては、２軸押出機を用いることが
好ましい。
【００１６】
【実施例】表１および表２の上段に示す配合内容（重量
部）のカバー材をゴルフボール成形装置に投入して、直
径38.3mmの球状ソリッドコアに、2.3mmの厚さのカバー
を被せることにより、２層構造のツーピースゴルフボー
ルを製造した（実施例１〜７、比較例１〜７）。これら
のゴルフボールの物性を表１および表２の下段に示す。
部）のカバー材をゴルフボール成形装置に投入して、直
径38.3mmの球状ソリッドコアに、2.3mmの厚さのカバー
を被せることにより、２層構造のツーピースゴルフボー
ルを製造した（実施例１〜７、比較例１〜７）。これら
のゴルフボールの物性を表１および表２の下段に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】注） ＊１ 三井デュポン・ポリケミカル社製、ナトリウムイ
オン性エチレン−メタクリル酸系共重合体、ショアーＤ
硬度６７。 ＊２ 三井デュポン・ポリケミカル社製、亜鉛イオン性
エチレン−メタクリル酸系共重合体、ショアーＤ硬度６
６。 ＊３ 日本ゼオン社製、ポリブタジエンゴム、1,4-シス
構造97％、ムーニー粘度４４。 ＊４ 日本ゼオン社製、スチレン−ブタジエンゴム、ム
ーニー粘度４５。 ＊５ イルガノックス 1010 （フェノール系老化防止
剤) 。 ＊６ スミライザー ＧＳ （フェノール系老化防止
剤) 。 ＊７ アデカスタブ PEP-24G（リン系老化防止剤) 。 ＊８ トルエン抽出試験を行い、ジエン系ゴムの抽出の
有無で架橋の成否を判断。○：架橋されている。×：架
橋されていない。 ＊９ 透過型電子顕微鏡観察時の任意の１００個のジエ
ン系ゴムの粒子を画像解析で求めた粒子径の大きい方か
ら１０個選んだ粒子の平均粒子径。
オン性エチレン−メタクリル酸系共重合体、ショアーＤ
硬度６７。 ＊２ 三井デュポン・ポリケミカル社製、亜鉛イオン性
エチレン−メタクリル酸系共重合体、ショアーＤ硬度６
６。 ＊３ 日本ゼオン社製、ポリブタジエンゴム、1,4-シス
構造97％、ムーニー粘度４４。 ＊４ 日本ゼオン社製、スチレン−ブタジエンゴム、ム
ーニー粘度４５。 ＊５ イルガノックス 1010 （フェノール系老化防止
剤) 。 ＊６ スミライザー ＧＳ （フェノール系老化防止
剤) 。 ＊７ アデカスタブ PEP-24G（リン系老化防止剤) 。 ＊８ トルエン抽出試験を行い、ジエン系ゴムの抽出の
有無で架橋の成否を判断。○：架橋されている。×：架
橋されていない。 ＊９ 透過型電子顕微鏡観察時の任意の１００個のジエ
ン系ゴムの粒子を画像解析で求めた粒子径の大きい方か
ら１０個選んだ粒子の平均粒子径。
【００２０】*10 ２ｍｍ厚に射出成型した樹脂板を２
３℃下で２０日間養生後、樹脂板を３枚重ね、ショアー
Ｄ硬度計を用い、２３℃で測定した。 *11 スイングロボットを用いてドライバー（ウッド＃
１）で43m/sec のヘッドスピードで打撃した時のヘッド
スピードに対するゴルフボールの初速比率で、比較例１
を１００とした場合の相対値。
３℃下で２０日間養生後、樹脂板を３枚重ね、ショアー
Ｄ硬度計を用い、２３℃で測定した。 *11 スイングロボットを用いてドライバー（ウッド＃
１）で43m/sec のヘッドスピードで打撃した時のヘッド
スピードに対するゴルフボールの初速比率で、比較例１
を１００とした場合の相対値。
【００２１】*12 スイングロボットを用いてドライバ
ー（ウッド＃１）で43m/sec のヘッドスピードで打撃し
た時のクラック発生までの打撃回数で、比較例１を１０
０とした場合の相対値。 ＊13 プロゴルファーによるドライバー（ウッドクラブ
＃１）での打撃感。 ○：ソフトな打球感。△：やや硬めであるがソフトな打
球感。▽：やや柔らかめであるがソフトな打球感。▲：
硬すぎる打球感。▼：柔らかすぎる打球感。 ＊14 塗装後のボール表面を目視で検査。
ー（ウッド＃１）で43m/sec のヘッドスピードで打撃し
た時のクラック発生までの打撃回数で、比較例１を１０
０とした場合の相対値。 ＊13 プロゴルファーによるドライバー（ウッドクラブ
＃１）での打撃感。 ○：ソフトな打球感。△：やや硬めであるがソフトな打
球感。▽：やや柔らかめであるがソフトな打球感。▲：
硬すぎる打球感。▼：柔らかすぎる打球感。 ＊14 塗装後のボール表面を目視で検査。
【００２２】×：毛羽立ちがあり市販するには問題があ
る。○：良好な外観。 ＊15 混合時の着色。×：架橋剤の色に変色。○：変色
しない。 ＊16 カバー成型時の着色。×：変色する。○：変色し
ない。 ＊17 三井デュポン・ポリケミカル社製、亜鉛イオン性
エチレン−メタクリル酸−メタクリル酸エステル系共重
合体、ショアーＤ硬度３４。 ＊18 ノクラック AW （アミン系老化防止剤) 。
る。○：良好な外観。 ＊15 混合時の着色。×：架橋剤の色に変色。○：変色
しない。 ＊16 カバー成型時の着色。×：変色する。○：変色し
ない。 ＊17 三井デュポン・ポリケミカル社製、亜鉛イオン性
エチレン−メタクリル酸−メタクリル酸エステル系共重
合体、ショアーＤ硬度３４。 ＊18 ノクラック AW （アミン系老化防止剤) 。
【００２３】表２において、比較例１はジエン系ゴムを
用いない場合であり、比較例２は老化防止剤を用いない
場合であり、比較例３はジエン系ゴムを用いてはいるが
その架橋が行われていない場合であり、比較例４はゴル
フボール成形装置の途中の投入口を開けておいた場合で
あり（混練が空気遮断下に行われない）、比較例５はカ
バー材硬度が大きすぎる場合であり、比較例６はカバー
材硬度が小さすぎると共にジエン系ゴムの粒子径が大き
すぎる場合であり、比較例７は老化防止剤として非汚染
性老化防止剤とは異なるアミン系老化防止剤を用いた場
合である。
用いない場合であり、比較例２は老化防止剤を用いない
場合であり、比較例３はジエン系ゴムを用いてはいるが
その架橋が行われていない場合であり、比較例４はゴル
フボール成形装置の途中の投入口を開けておいた場合で
あり（混練が空気遮断下に行われない）、比較例５はカ
バー材硬度が大きすぎる場合であり、比較例６はカバー
材硬度が小さすぎると共にジエン系ゴムの粒子径が大き
すぎる場合であり、比較例７は老化防止剤として非汚染
性老化防止剤とは異なるアミン系老化防止剤を用いた場
合である。
【００２４】表１および表２から明らかなように、本発
明の場合（実施例１〜７）は比較例１〜７に比しカバー
の着色がなく外観も良好であり、さらにソフトな打球感
を有し、かつ耐久性と反発性に優れている。
明の場合（実施例１〜７）は比較例１〜７に比しカバー
の着色がなく外観も良好であり、さらにソフトな打球感
を有し、かつ耐久性と反発性に優れている。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ゴ
ルフボール用カバー材組成物がアイオノマー樹脂５０〜
９０重量部とジエン系ゴム１０〜５０重量部と非汚染性
老化防止剤０．１〜５重量部からなり、アイオノマー樹
脂中にジエン系ゴムを分散させると共に分散したジエン
系ゴムの粒子径を５μｍ以下にしたために、ゴルフボー
ルのカバーの変色をもたらすことがなく、さらにソフト
な打球感を有し、かつ耐久性と反発性に優れたゴルフボ
ールの提供が可能となる。
ルフボール用カバー材組成物がアイオノマー樹脂５０〜
９０重量部とジエン系ゴム１０〜５０重量部と非汚染性
老化防止剤０．１〜５重量部からなり、アイオノマー樹
脂中にジエン系ゴムを分散させると共に分散したジエン
系ゴムの粒子径を５μｍ以下にしたために、ゴルフボー
ルのカバーの変色をもたらすことがなく、さらにソフト
な打球感を有し、かつ耐久性と反発性に優れたゴルフボ
ールの提供が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 23/26 9:00） (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/12 A63B 37/00 C08K 5/13 C08K 5/524 C08L 23/26
Claims (9)
- 【請求項１】アイオノマー樹脂５０〜９０重量部とジエ
ン系ゴム１０〜５０重量部と非汚染性老化防止剤０．１
〜５重量部からなり、アイオノマー樹脂中にジエン系ゴ
ムを分散させると共に分散したジエン系ゴムの粒子径を
５μｍ以下にしたゴルフボール用カバー材組成物。 - 【請求項２】前記分散したジエン系ゴムの粒子径が0.１
μm 〜５μm である請求項１記載 のゴルフボール用カバ
ー材組成物。 - 【請求項３】前記ジエン系ゴムが熱架橋されている請求
項１又は２記載のゴルフボール用カバー材組成物。 - 【請求項４】前記アイオノマー樹脂のショアーＤ硬度が
５５以上８０未満である請求項１、２又は３記載のゴル
フボール用カバー材組成物。 - 【請求項５】前記ジエン系ゴムがブタジエンゴムである
請求項１乃至４のいずれか１項記載のゴルフボール用カ
バー材組成物。 - 【請求項６】前記非汚染性老化防止剤がフェノール系老
化防止剤および／又はリン系老化防止剤である請求項１
乃至５のいずれか１項記載のゴルフボール用カバー材組
成物。 - 【請求項７】ショアーＤ硬度が４５〜６２である請求項
１乃至６のいずれか１項記載のゴルフボール用カバー材
組成物。 - 【請求項８】アイオノマー樹脂５０〜９０重量部、ジエ
ン系ゴム１０〜５０重量部、および非汚染性老化防止剤
０．１〜５重量部を１３０℃〜２６０℃の温度下で空気
遮断下に混練する請求項１乃至７のいずれか１項記載の
ゴルフボール用カバー材組成物の製造方法。 - 【請求項９】請求項１乃至７のいずれか１項記載のゴル
フボール用カバー材組成物でコアを被覆してなるゴルフ
ボール。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09270955A JP3136479B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | ゴルフボール用カバー材組成物およびその製造方法 |
| US09/352,347 US6290613B1 (en) | 1997-08-20 | 1999-07-13 | Golf ball, golf ball cover material composition and method of manufacturing the composition |
| US09/906,615 US6599983B2 (en) | 1997-08-20 | 2001-07-18 | Golf ball, golf ball cover material composition and method of manufacturing the composition |
| US10/449,592 US20030216520A1 (en) | 1997-08-20 | 2003-06-02 | Golf ball, golf ball cover material composition and method of manufacturing the composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09270955A JP3136479B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | ゴルフボール用カバー材組成物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104274A JPH11104274A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3136479B2 true JP3136479B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=17493358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09270955A Expired - Fee Related JP3136479B2 (ja) | 1997-08-20 | 1997-10-03 | ゴルフボール用カバー材組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3136479B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021117295A1 (ja) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | 株式会社ブリヂストン | 組成物及びポリマー成形体 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7218537B2 (ja) | 2018-10-16 | 2023-02-07 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
| CN113825648A (zh) * | 2019-05-31 | 2021-12-21 | 株式会社普利司通 | 树脂成型体、轮胎、汽车用部件和树脂组合物 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP09270955A patent/JP3136479B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021117295A1 (ja) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | 株式会社ブリヂストン | 組成物及びポリマー成形体 |
| JP2021091795A (ja) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | 株式会社ブリヂストン | 組成物及びポリマー成形体 |
| JP7403297B2 (ja) | 2019-12-10 | 2023-12-22 | 株式会社ブリヂストン | 組成物及びポリマー成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11104274A (ja) | 1999-04-20 |
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