JP2676578B2 - ゴルフボール用カバー材組成物 - Google Patents
ゴルフボール用カバー材組成物Info
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- JP2676578B2 JP2676578B2 JP5111637A JP11163793A JP2676578B2 JP 2676578 B2 JP2676578 B2 JP 2676578B2 JP 5111637 A JP5111637 A JP 5111637A JP 11163793 A JP11163793 A JP 11163793A JP 2676578 B2 JP2676578 B2 JP 2676578B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打撃時のフィーリング
がソフトで、かつ耐久性 (特に、低温耐久性) と反発性
に優れたゴルフボール用カバー材組成物に関する。
がソフトで、かつ耐久性 (特に、低温耐久性) と反発性
に優れたゴルフボール用カバー材組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に使用されているゴルフボールに
は、糸巻きゴルフボールとツーピースゴルフボールが存
在する。ツーピースゴルフボールは、ゴム組成物からな
るコアを耐衝撃性、反発性に優れるイオン性エチレン系
共重合樹脂等のカバー材で被覆して構成される。ツーピ
ースゴルフボールは、飛距離が大きく、耐久性にも優れ
るので多くのゴルファーが使用している。しかし、打撃
時のフィーリングが硬質なため、打球感については、糸
巻きゴルフボールのソフトな打球感を好むゴルファーが
多く、ソフトな打球感を有するツーピースゴルフボール
の開発が望まれていた。
は、糸巻きゴルフボールとツーピースゴルフボールが存
在する。ツーピースゴルフボールは、ゴム組成物からな
るコアを耐衝撃性、反発性に優れるイオン性エチレン系
共重合樹脂等のカバー材で被覆して構成される。ツーピ
ースゴルフボールは、飛距離が大きく、耐久性にも優れ
るので多くのゴルファーが使用している。しかし、打撃
時のフィーリングが硬質なため、打球感については、糸
巻きゴルフボールのソフトな打球感を好むゴルファーが
多く、ソフトな打球感を有するツーピースゴルフボール
の開発が望まれていた。
【０００３】従来、ツーピースゴルフボールを軟質化し
て打球感をソフトにするために、コアに軟質なコアを使
用した場合、打撃時のボール変形が大きいため耐久性が
低下するという問題があった。また、耐久性を高めるた
めに、カバー材として用いられるイオン性エチレン系共
重合体のイオン種の変更、他の熱可塑性樹脂とのブレン
ド、フィラーの添加等が行われているが、更なる改良が
望まれている。例えば、イオン性エチレン系共重合体の
イオン種の変更としては、低曲げ弾性率Na系アイオノマ
ーに切断抵抗・曲げ弾性率・反発性の高いLi系アイオノ
マーをブレンドしたもの (特開平4-314463号公報) 、特
に低温耐久性については高曲げ弾性率アルカリ金属系ア
イオノマーに低曲げ弾性率アルカリ土類金属系アイオノ
マーをブレンドしたもの (特開平3-207382号公報) など
があるが、現在のところ満足すべき結果が得られていな
い。
て打球感をソフトにするために、コアに軟質なコアを使
用した場合、打撃時のボール変形が大きいため耐久性が
低下するという問題があった。また、耐久性を高めるた
めに、カバー材として用いられるイオン性エチレン系共
重合体のイオン種の変更、他の熱可塑性樹脂とのブレン
ド、フィラーの添加等が行われているが、更なる改良が
望まれている。例えば、イオン性エチレン系共重合体の
イオン種の変更としては、低曲げ弾性率Na系アイオノマ
ーに切断抵抗・曲げ弾性率・反発性の高いLi系アイオノ
マーをブレンドしたもの (特開平4-314463号公報) 、特
に低温耐久性については高曲げ弾性率アルカリ金属系ア
イオノマーに低曲げ弾性率アルカリ土類金属系アイオノ
マーをブレンドしたもの (特開平3-207382号公報) など
があるが、現在のところ満足すべき結果が得られていな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、糸巻きゴル
フボールの打球感に近いソフトな打球感を有し、かつ耐
久性 (特に、低温耐久性) と反発性に優れるゴルフボー
ル用カバー材組成物を提供することを目的とする。
フボールの打球感に近いソフトな打球感を有し、かつ耐
久性 (特に、低温耐久性) と反発性に優れるゴルフボー
ル用カバー材組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のゴルフボール用
カバー材組成物は、エチレン−不飽和カルボン酸系共重
合体をベース樹脂とするイオン性エチレン共重合体
（Ａ）に、表面にエポキシ基またはカルボキシル基また
は酸無水物基を有するゴム状ポリマーのコア（ａ）とガ
ラス状ポリマーのシェル（ｂ）からなるコアシェルポリ
マー（Ｂ）を配合してなることを特徴とする。
カバー材組成物は、エチレン−不飽和カルボン酸系共重
合体をベース樹脂とするイオン性エチレン共重合体
（Ａ）に、表面にエポキシ基またはカルボキシル基また
は酸無水物基を有するゴム状ポリマーのコア（ａ）とガ
ラス状ポリマーのシェル（ｂ）からなるコアシェルポリ
マー（Ｂ）を配合してなることを特徴とする。
【０００６】このように本発明では、マトリックス樹脂
にコアシェルポリマーを配合して分散させることによ
り、ポリマーアロイ構造 (形状・寸法) を予め設計で
き、更にコアシェルポリマーをエチレン−不飽和カルボ
ン酸系共重合体をベース樹脂とするイオン性エチレン共
重合体に加熱混合すると、コアシェルポリマーのコア表
面の反応基がイオン性エチレン共重合体中のカルボキシ
ル基と反応あるいは相互作用することにより、密着の優
れたブレンド界面が得られ、更にはコアシェルポリマー
のコアにガラス転移温度 (Tg) の低いゴム状ポリマーを
用いているため、反発性・フィーリングを損なうこと無
く耐久性、特に低温時の耐久性を一層向上させることが
可能となる。
にコアシェルポリマーを配合して分散させることによ
り、ポリマーアロイ構造 (形状・寸法) を予め設計で
き、更にコアシェルポリマーをエチレン−不飽和カルボ
ン酸系共重合体をベース樹脂とするイオン性エチレン共
重合体に加熱混合すると、コアシェルポリマーのコア表
面の反応基がイオン性エチレン共重合体中のカルボキシ
ル基と反応あるいは相互作用することにより、密着の優
れたブレンド界面が得られ、更にはコアシェルポリマー
のコアにガラス転移温度 (Tg) の低いゴム状ポリマーを
用いているため、反発性・フィーリングを損なうこと無
く耐久性、特に低温時の耐久性を一層向上させることが
可能となる。
【０００７】以下、本発明の構成につき詳しく説明す
る。 (１) イオン性エチレン共重合体 (Ａ) エチレン−不飽和カルボン酸系共重合体をベース樹脂と
するものであって、いわゆるアイオノマーといわれるも
のである。エチレン−不飽和カルボン酸系共重合体と陽
イオンを供給し得る金属化合物または、有機アミンから
得られる。例えば、三井デュポンケミカル社製のハイミ
ラン、ＨＰＲ、 Dupont社製のSurlyn、Exxon Chemical
社製のIOTEC 、あるいはUSP3,819,768、特公平１-45378
号公報等に記載のもの等の公知のものである。製造方法
には特に制限は無く、公知の方法が用いられ得る。
る。 (１) イオン性エチレン共重合体 (Ａ) エチレン−不飽和カルボン酸系共重合体をベース樹脂と
するものであって、いわゆるアイオノマーといわれるも
のである。エチレン−不飽和カルボン酸系共重合体と陽
イオンを供給し得る金属化合物または、有機アミンから
得られる。例えば、三井デュポンケミカル社製のハイミ
ラン、ＨＰＲ、 Dupont社製のSurlyn、Exxon Chemical
社製のIOTEC 、あるいはUSP3,819,768、特公平１-45378
号公報等に記載のもの等の公知のものである。製造方法
には特に制限は無く、公知の方法が用いられ得る。
【０００８】これらのイオン性エチレン系共重合体は単
独で用いてもよく、また数種類を混合して用いても良
い。 エチレン−不飽和カルボン酸共重合体 例えば、エチレンと炭素数３〜６の不飽和カルボン酸、
例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、あるいは安息香酸ビニル等との共重合体である。
独で用いてもよく、また数種類を混合して用いても良
い。 エチレン−不飽和カルボン酸共重合体 例えば、エチレンと炭素数３〜６の不飽和カルボン酸、
例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、あるいは安息香酸ビニル等との共重合体である。
【０００９】陽イオンを供給し得る金属化合物 例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属等
の蟻酸塩、酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、炭酸水素酸塩、酸
化物、水酸化物、アルコキシド等である。金属の種類と
しては、Na、Zn、Li、Mg、Mn、Ca、Co、Ｋ等である。 アミン類 ビスアミノアルキル基を有する芳香族または脂環状化合
物である。例えば、ｍ−キシレンジアミン、ｏ−キシレ
ンジアミン、ｐ−キシレンジアミン、またはこれらの水
添物である１, ３−ビスアミノメチルシクロヘキサン、
１, ２−ビスアミノメチルシクロヘキサン、１, ４−ビ
スアミノメチルシクロヘキサンなどが用いられる。
の蟻酸塩、酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、炭酸水素酸塩、酸
化物、水酸化物、アルコキシド等である。金属の種類と
しては、Na、Zn、Li、Mg、Mn、Ca、Co、Ｋ等である。 アミン類 ビスアミノアルキル基を有する芳香族または脂環状化合
物である。例えば、ｍ−キシレンジアミン、ｏ−キシレ
ンジアミン、ｐ−キシレンジアミン、またはこれらの水
添物である１, ３−ビスアミノメチルシクロヘキサン、
１, ２−ビスアミノメチルシクロヘキサン、１, ４−ビ
スアミノメチルシクロヘキサンなどが用いられる。
【００１０】(２) コアシェルポリマー (Ｂ) 前述したように、ゴム状ポリマーのコア (ａ) とガラス
状ポリマーのシェル (ｂ) からなるものである。コア
(ａ) が表面にエポキシ基またはカルボキシル基または
酸無水物基を有し、シェル (ｂ) がエポキシ基およびカ
ルボキシル基および酸無水物基、およびこれらと反応性
のある官能基を含まないもので構成される。
状ポリマーのシェル (ｂ) からなるものである。コア
(ａ) が表面にエポキシ基またはカルボキシル基または
酸無水物基を有し、シェル (ｂ) がエポキシ基およびカ
ルボキシル基および酸無水物基、およびこれらと反応性
のある官能基を含まないもので構成される。
【００１１】ゴム状ポリマーのコア (ａ) 例えば、共役ジエンまたはアルキル基の炭素数が２〜８
であるアルキルアクリレートあるいはそれらの混合物と
エポキシ基またはカルボキシル基または酸無水物基含有
モノマーを重合させて、ガラス転移温度−20℃以下のゴ
ム状ポリマーを形成する。
であるアルキルアクリレートあるいはそれらの混合物と
エポキシ基またはカルボキシル基または酸無水物基含有
モノマーを重合させて、ガラス転移温度−20℃以下のゴ
ム状ポリマーを形成する。
【００１２】ガラス転移温度が−20℃よりも高いと、低
温耐久性の改善効果が不十分となる。このような共役ジ
エンとしては、例えばブタジエン、イソプレン、クロロ
プレン、等があり、特にブタジエンが好ましい。また、
アルキル基の炭素数が２〜８であるアルキルアクリレー
トとしては、例えば、エチルアクリレート、プロピルア
クリレート、ブチルアクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート等があり、
特にブチルアクリレートが好ましい。
温耐久性の改善効果が不十分となる。このような共役ジ
エンとしては、例えばブタジエン、イソプレン、クロロ
プレン、等があり、特にブタジエンが好ましい。また、
アルキル基の炭素数が２〜８であるアルキルアクリレー
トとしては、例えば、エチルアクリレート、プロピルア
クリレート、ブチルアクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート等があり、
特にブチルアクリレートが好ましい。
【００１３】エポキシ基含有モノマーとしては、例えば
グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、
４, ５−エポキシベンジルアクリレート、４, ５−エポ
キシベンジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテ
ル、ブタジエンモノエポキシド等があり、特にグリシジ
ルアクリレート、グリシジルメタクリレートが好まし
い。
グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、
４, ５−エポキシベンジルアクリレート、４, ５−エポ
キシベンジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテ
ル、ブタジエンモノエポキシド等があり、特にグリシジ
ルアクリレート、グリシジルメタクリレートが好まし
い。
【００１４】カルボキシル基含有モノマーとしては、炭
素数が多くとも30個、好ましくは25個以下であるα, β
−不飽和カルボン酸があげられる。例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、α−ヒドロキシメチルアクリル酸、
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸等で
ある。メタクリル酸、イタコン酸が好ましい。酸無水物
基含有モノマーとしては、炭素数が多くとも30個、好ま
しくは25個以下であるα, β−不飽和ジカルボン酸無水
物があげられる。好ましくは、無水マレイン酸、無水フ
マル酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸等があげら
れる。
素数が多くとも30個、好ましくは25個以下であるα, β
−不飽和カルボン酸があげられる。例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、α−ヒドロキシメチルアクリル酸、
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸等で
ある。メタクリル酸、イタコン酸が好ましい。酸無水物
基含有モノマーとしては、炭素数が多くとも30個、好ま
しくは25個以下であるα, β−不飽和ジカルボン酸無水
物があげられる。好ましくは、無水マレイン酸、無水フ
マル酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸等があげら
れる。
【００１５】より高い低温耐久性を得るために、ブチレ
ングリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアク
リレートなどの架橋性モノマー、アリルメタクリレー
ト、アリルアクリレートなどのグラフト化モノマーが用
いられる。 ガラス状ポリマーのシェル (ｂ) エポキシ基およびカルボキシル基および酸無水物基、お
よびこれらと反応性のある官能基を含まないモノマーを
重合させてガラス転移温度40℃以上のガラス状ポリマー
を形成する。
ングリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアク
リレートなどの架橋性モノマー、アリルメタクリレー
ト、アリルアクリレートなどのグラフト化モノマーが用
いられる。 ガラス状ポリマーのシェル (ｂ) エポキシ基およびカルボキシル基および酸無水物基、お
よびこれらと反応性のある官能基を含まないモノマーを
重合させてガラス転移温度40℃以上のガラス状ポリマー
を形成する。
【００１６】ガラス転移温度が40℃未満であると、ハン
ドリング時において粘着性のため凝集し、実用上好まし
くない。エポキシ基またはカルボキシル基または酸無水
物基と反応性のある官能基とは、アミノ基、イミノ基、
カルボキシル基、カルボキシレート基、ヒドロキシル
基、イソシアネート基、スルホン酸基、スルホネート基
等が挙げられる。
ドリング時において粘着性のため凝集し、実用上好まし
くない。エポキシ基またはカルボキシル基または酸無水
物基と反応性のある官能基とは、アミノ基、イミノ基、
カルボキシル基、カルボキシレート基、ヒドロキシル
基、イソシアネート基、スルホン酸基、スルホネート基
等が挙げられる。
【００１７】シェル (ｂ) の重合に用いられるモノマー
は、上記したエポキシ基およびカルボキシル基および酸
無水物基、およびこれらと反応性のある官能基を含まな
いモノマーが使用される。例えば、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート等のアルキルアクリレート、メ
チルメタクリレート、ブチルメタクリレート等のアルキ
ルメタクリレート、スチレン、ビニルトルエン、α−メ
チルスチレン等の芳香族ビニル、芳香族ビニリデン、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニ
ル、シアン化ビニリデン等のビニル重合性モノマーを挙
げられるが、特にメチルメタクリレート、スチレン、ア
クリロニトリルが用られる。
は、上記したエポキシ基およびカルボキシル基および酸
無水物基、およびこれらと反応性のある官能基を含まな
いモノマーが使用される。例えば、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート等のアルキルアクリレート、メ
チルメタクリレート、ブチルメタクリレート等のアルキ
ルメタクリレート、スチレン、ビニルトルエン、α−メ
チルスチレン等の芳香族ビニル、芳香族ビニリデン、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニ
ル、シアン化ビニリデン等のビニル重合性モノマーを挙
げられるが、特にメチルメタクリレート、スチレン、ア
クリロニトリルが用られる。
【００１８】このシェル (ｂ) はコアシェルポリマー
(Ｂ) 全体の５〜50重量％の範囲が好ましい。 (３) 本発明のゴルフボール用カバー材組成物 上述のエチレン−不飽和カルボン酸系重合体をベース樹
脂とするイオン性エチレン系共重合体 (Ａ) 100重量部
に、ゴム状ポリマーのコア (ａ) とガラス状ポリマーの
シェル (ｂ) からなるコアシェルポリマー (Ｂ) を２〜
25重量部配合することが好ましい。
(Ｂ) 全体の５〜50重量％の範囲が好ましい。 (３) 本発明のゴルフボール用カバー材組成物 上述のエチレン−不飽和カルボン酸系重合体をベース樹
脂とするイオン性エチレン系共重合体 (Ａ) 100重量部
に、ゴム状ポリマーのコア (ａ) とガラス状ポリマーの
シェル (ｂ) からなるコアシェルポリマー (Ｂ) を２〜
25重量部配合することが好ましい。
【００１９】コアシェルポリマー (Ｂ) が２重量部未満
では、コアシェルポリマー (Ｂ) のコア表面の反応基が
イオン性エチレン系共重合体中のカルボキシル基と反応
あるいは相互作用が不十分で低温時の耐久性の向上が見
られない。25重量部を越えて用いると、得られる組成物
の反発性が低下する。混合に際しては、ロール、バンバ
リーミキサー、プラスチック用押出機、特に二軸押出機
が好ましく、シリンダーおよびダイヘッド温度は 150〜
250℃の条件下で行うと良い。また、必要に応じて、酸
化防止剤、安定剤、滑剤、着色剤等の添加剤を適宜加え
てもよい。
では、コアシェルポリマー (Ｂ) のコア表面の反応基が
イオン性エチレン系共重合体中のカルボキシル基と反応
あるいは相互作用が不十分で低温時の耐久性の向上が見
られない。25重量部を越えて用いると、得られる組成物
の反発性が低下する。混合に際しては、ロール、バンバ
リーミキサー、プラスチック用押出機、特に二軸押出機
が好ましく、シリンダーおよびダイヘッド温度は 150〜
250℃の条件下で行うと良い。また、必要に応じて、酸
化防止剤、安定剤、滑剤、着色剤等の添加剤を適宜加え
てもよい。
【００２０】
【実施例】表１および表２の上段に示した配合処方 (重
量部表示) により、２軸押し出し機を用い、 180℃の温
度で溶融混練を行った。実施例、比較例共にイオン性エ
チレン系共重合樹脂としてハイミラン1605とハイミラン
1706の混合物を使用した。得られた組成物を、直径38.3
mm、2.54mm変形時のコンプレッション値40kgf のソリッ
ドコア (表３に配合処方を重量部表示) に2.２mmの厚さ
に射出成形により被覆し、ゴルフボールを得た。各ボー
ルの特性を表１、２に示した。
量部表示) により、２軸押し出し機を用い、 180℃の温
度で溶融混練を行った。実施例、比較例共にイオン性エ
チレン系共重合樹脂としてハイミラン1605とハイミラン
1706の混合物を使用した。得られた組成物を、直径38.3
mm、2.54mm変形時のコンプレッション値40kgf のソリッ
ドコア (表３に配合処方を重量部表示) に2.２mmの厚さ
に射出成形により被覆し、ゴルフボールを得た。各ボー
ルの特性を表１、２に示した。
【００２１】
【００２２】
【００２３】 注) *１ ハイミラン1605 (三井デュポンケミカル社製ナト
リウムイオン性エチレン系重合体) 。
リウムイオン性エチレン系重合体) 。
【００２４】*２ ハイミラン1706 (三井デュポンケミ
カル社製亜鉛イオン性エチレン系重合体) 。 *３ スタフィロイドIM-203 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.３μ、コア表面にエポキシ基
を有する) 。 *４ スタフィロイドIM-101 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.３μ、コア表面に反応性のあ
る官能基を有しない) 。
カル社製亜鉛イオン性エチレン系重合体) 。 *３ スタフィロイドIM-203 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.３μ、コア表面にエポキシ基
を有する) 。 *４ スタフィロイドIM-101 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.３μ、コア表面に反応性のあ
る官能基を有しない) 。
【００２５】*５ 圧縮速度10mm／分にてゴルフボール
を1/10インチ (2.54mm) 変形させるに要する力 (kgf)。 *６ スイングロボットを用いてドライバー (ウッドク
ラブ♯１) で43ｍ／秒のヘッドスピードで打撃した時の
クラック発生までの打撃回数で、比較例１ (20℃) を10
0とした場合の相対値。
を1/10インチ (2.54mm) 変形させるに要する力 (kgf)。 *６ スイングロボットを用いてドライバー (ウッドク
ラブ♯１) で43ｍ／秒のヘッドスピードで打撃した時の
クラック発生までの打撃回数で、比較例１ (20℃) を10
0とした場合の相対値。
【００２６】*７ スイングロボットを用いてドライバ
ー (ウッドクラブ♯１) で43ｍ／秒のヘッドスピードで
打撃した時のヘッドスピードに対するゴルフボールの初
速比率で、比較例１(120℃) を 100とした場合の相対
値。( ) 内の値は、測定時の環境温度を示す。 *８ スタフィロイドIM-203 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.18μ、コア表面にエポキシ基
を有する) 。
ー (ウッドクラブ♯１) で43ｍ／秒のヘッドスピードで
打撃した時のヘッドスピードに対するゴルフボールの初
速比率で、比較例１(120℃) を 100とした場合の相対
値。( ) 内の値は、測定時の環境温度を示す。 *８ スタフィロイドIM-203 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.18μ、コア表面にエポキシ基
を有する) 。
【００２７】*９ スタフィロイドIM-203 (武田薬品工
業社製コアシェル型耐衝撃剤、粒子径0.55μ、コア表面
にエポキシ基を有する) 。 *10 スタフィロイドIM-301 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.３μ、コア表面にカルボキシ
ル基を有する) 。 *11 BR01 (日本合成ゴム社製ポリブタジエンゴム、シ
ス１, ４構造97％) 。
業社製コアシェル型耐衝撃剤、粒子径0.55μ、コア表面
にエポキシ基を有する) 。 *10 スタフィロイドIM-301 (武田薬品工業社製コアシ
ェル型耐衝撃剤、粒子径0.３μ、コア表面にカルボキシ
ル基を有する) 。 *11 BR01 (日本合成ゴム社製ポリブタジエンゴム、シ
ス１, ４構造97％) 。
【００２８】*12 UA-101H (共栄社油脂製、ヘキサメチ
レンジイソシアネートとグリセリンジメタアクリレート
の反応物生成物、官能基数約４) 。 *13 AEROSIL 200 (日本アエロジル社製) 。 *14 ジクミルパーオキサイド。 表１、２から明らかなように、実施例１〜４および７〜
９は比較例１に比べ耐久性指数、特に低温時の耐久性が
顕著に改善され、更に反発性も良好であるゴルフボール
が得られることが判る。
レンジイソシアネートとグリセリンジメタアクリレート
の反応物生成物、官能基数約４) 。 *13 AEROSIL 200 (日本アエロジル社製) 。 *14 ジクミルパーオキサイド。 表１、２から明らかなように、実施例１〜４および７〜
９は比較例１に比べ耐久性指数、特に低温時の耐久性が
顕著に改善され、更に反発性も良好であるゴルフボール
が得られることが判る。
【００２９】実施例５、６はコアシェルポリマーの添加
量が少ないか、または多すぎる例であり、前者の場合は
常温での耐久性は顕著に向上しないが、低温ではかなり
改善される。後者の場合は反発性が若干減少するが、耐
久性が顕著に向上するので練習用ゴルフボール等用途に
よっては実用性がある。比較例２は、コアシェルポリマ
ーのコア表面に反応性のある官能基を有しない例であ
り、イオン性エチレン共重合体 (Ａ) にとっての異物と
なり常温での耐久性が顕著に低下する。
量が少ないか、または多すぎる例であり、前者の場合は
常温での耐久性は顕著に向上しないが、低温ではかなり
改善される。後者の場合は反発性が若干減少するが、耐
久性が顕著に向上するので練習用ゴルフボール等用途に
よっては実用性がある。比較例２は、コアシェルポリマ
ーのコア表面に反応性のある官能基を有しない例であ
り、イオン性エチレン共重合体 (Ａ) にとっての異物と
なり常温での耐久性が顕著に低下する。
【００３０】
【発明の効果】上述した如く、本発明の組成物はマトリ
ックス樹脂にコアシェルポリマーを分散させることによ
り、ポリマーアロイ構造 (形状・寸法) を予め設計で
き、更にコアシェルポリマーをエチレン−不飽カルボン
酸系重合体をベース樹脂とするイオン性エチレン共重合
体に加熱混合する際にコアシェルポリマーのコア表面の
反応基がイオン性エチレン共重合体中のカルボキシル基
と反応あるいは相互作用することにより、密着の優れた
ブレンド界面が得られ、更にはコアシェルポリマーのコ
アにTgの低いゴム状ポリマーを用いているため、反発性
・フィーリングを損なうこと無く耐久性、特に低温時の
耐久性を一層向上させることが可能となる。
ックス樹脂にコアシェルポリマーを分散させることによ
り、ポリマーアロイ構造 (形状・寸法) を予め設計で
き、更にコアシェルポリマーをエチレン−不飽カルボン
酸系重合体をベース樹脂とするイオン性エチレン共重合
体に加熱混合する際にコアシェルポリマーのコア表面の
反応基がイオン性エチレン共重合体中のカルボキシル基
と反応あるいは相互作用することにより、密着の優れた
ブレンド界面が得られ、更にはコアシェルポリマーのコ
アにTgの低いゴム状ポリマーを用いているため、反発性
・フィーリングを損なうこと無く耐久性、特に低温時の
耐久性を一層向上させることが可能となる。
【００３１】従って、本発明の組成物はゴルフボール用
カバー材料として有効に利用されるものである。
カバー材料として有効に利用されるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 エチレン−不飽和カルボン酸系共重合体
をベース樹脂とするイオン性エチレン共重合体（Ａ）
に、表面にエポキシ基またはカルボキシル基または酸無
水物基を有するゴム状ポリマーのコア（ａ）とガラス状
ポリマーのシェル（ｂ）からなるコアシェルポリマー
（Ｂ）を配合してなるゴルフボール用カバー材組成物。 - 【請求項２】 ガラス状ポリマーのシェル（ｂ）が、エ
ポキシ基およびカルボキシル基および酸無水物基、およ
びこれらと反応性のある官能基を含まないポリマーで構
成される請求項１記載のゴルフボール用カバー材組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111637A JP2676578B2 (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | ゴルフボール用カバー材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111637A JP2676578B2 (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | ゴルフボール用カバー材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06319832A JPH06319832A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2676578B2 true JP2676578B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=14566362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5111637A Expired - Fee Related JP2676578B2 (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | ゴルフボール用カバー材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2676578B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7137908B2 (en) | 2001-12-10 | 2006-11-21 | Sri Sports Limited | Golf ball |
| JP4020634B2 (ja) | 2001-12-14 | 2007-12-12 | Ｓｒｉスポーツ株式会社 | ゴルフボール |
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| US10500443B2 (en) * | 2017-11-15 | 2019-12-10 | Acushnet Company | Golf balls incorporating thermoplastic blend(s) of ionomer(s), thermoplastic polymer(s), and polymethyl methacrylate-based polymer(s) |
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-
1993
- 1993-05-13 JP JP5111637A patent/JP2676578B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06319832A (ja) | 1994-11-22 |
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