JP3134355U - ベルトラッパー - Google Patents
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Abstract
本考案は、ベルトラッパーに関し、回転軸と、当該回転軸に設置されて、当該回転軸を回転中心としてスイングするスイングアームを含み、そのスイングアームの自由端の一側に、ギャップが設置され、当該ギャップの端部の両側に、少なくとも二つの支持ローラーが設置され、ギャップの下部における支持ローラーの外側に、回転軸が設置され、一つの締合アームの一端が当該回転軸に回転接続され、その他の一端に、更に一つのローラーが設置され、上記三つの支持ローラーに、環状ストラップが取り囲んでいることを特徴とするベルトラッパー。本考案に係るベルトラッパーは、スイングアームを回転することを通じて、ストラップにより、ドラム及び鋼帯を包み覆いかつ緊密に圧して、ドラムが回転する時、鋼帯がドラムに巻き取られることができる。従って、本考案に係るベルトラッパーは、構造が簡単で、使用が便利で、コストが低い特徴を有する。
Description
本考案は、巻き取り機械において、具体的にベルトラッパーに関する。
巻き取り機械は、巻き取りを開始する時、待巻き材の端部を固定するために、ある時、待巻き材の端部を、ドラムに固定して圧覆する必要がある。例えば、ローリングミルでローリングされた鋼帯が巻き取り機により巻き取られる時、一般的には、人工操作の方式により、鋼帯の端部をドラムに固定する必要がある。その時、鋼帯の端部を挟み込むように、ドラムに隙間を設置する必要があるが、鋼帯を挟み込むための隙間は、その加工が比較的に困難である。上記のような人工操作の方式は、面倒で時間がかかるだけではなく、労働効率も低いので、加工コストが増加させ、且つ操作において、安全事故が発生し易いので、巻き取り機械において、ベルトラッパーというものが出現した。しかしながら、一般的なベルトラッパーは、その機体が非常に大きいので、膨張緊縮缶、舌缶及び行走缶等を配置する必要があり、その製造価値が高くて、使用も煩瑣で、且つ故障が出現し易い。
本考案の目的は、構造が簡単で、コストも低く、使用も便利である特長を有するベルトラッパーを提供することである。
本考案の目的は、下記のように実現する。ベルトラッパーにおいて、回転軸と、当該回転軸に設置されて、当該回転軸を回転中心としてスイングするスイングアームを含み、そのスイングアームの自由端の一側に、ギャップが設置され、当該ギャップの端部の両側に、少なくとも二つの支持ローラーが設置され、ギャップの下部における支持ローラーの外側に、回転軸が設置され、一つの締合アームの一端が当該回転軸と回転接続され、その他の一端に、更に一つのローラーが設置され、上記三つの支持ローラーに、環状ストラップが取り囲んでいる。
上記スイングアームは、回転軸に固定連結され、且つ、回転軸の回転と伴ってスイングする。
上記スイングアームは、当該回転軸にピン接続され、スイングアームが駆動装置に駆動されてスイングする。
上記スイングアームには、その縦方向に沿って、スライドウェイが設置され、ギャップの上部における支持ローラーが、網の一端により牽引されて、当該スライドウェイ内に滑動設置され、網の他の一端は、回転軸に設置された回転輪に接続される。
上記スイングアームには、その縦方向に沿って、スライドウェイが設置され、ギャップの上部における支持ローラーが、液圧制御装置により牽引されて、当該スライドウェイ内に滑動設置される。
上記スライドウェイは、ギャップの端部の一側に向かって、更に一つの支持ローラーが固定設置され、上記環状ストラップが、上記四つの支持ローラーに取り囲んでいる。
内側の二つの支持ローラーの間で、ギャップに沿って、少なくとも一つの支持ローラーを更に設置され、上記環状ストラップが、上記全ての支持ローラーに取り囲んでいる。
上記締合アームの内表面は、弧状面である。
上記弧状面が円弧状面である。
上記ギャップは、円弧状ギャップである。
本考案に係るベルトラッパーは、スイングアームを回転することを通じて、ストラップにより、ドラム及び鋼帯を包み覆いかつ緊密に圧して、ドラムが回転する時、鋼帯がドラムに巻き取られることができる。従って、本考案に係るベルトラッパーは、構造が簡単で、使用が便利で、且つコストが低い特長を有する。
実施例1
図1A、図1B、図2に示したように、ベルトラッパーにおいて、回転軸2、及び当該回転軸2に設置されて、当該回転軸2を回転中心としてスイングするスイングアーム1を含んで、当該スイングアームlの自由端の一側に、ギャップ8が設置され、当該ギャップ8の端部の両側に少なくとも二つの支持ローラー3、4が設置され、ギャップ8の下部に位置する支持ローラー4の外側に回転軸12が設置され。締合アーム13の一端は、当該回転軸12に回転接続されており、締合アーム13の他の一端に、更に一つのローラー6が設置され、上記三つの支持ローラー3、4、6に、環状ストラップ7が取り囲まれている。
図1A、図1B、図2に示したように、ベルトラッパーにおいて、回転軸2、及び当該回転軸2に設置されて、当該回転軸2を回転中心としてスイングするスイングアーム1を含んで、当該スイングアームlの自由端の一側に、ギャップ8が設置され、当該ギャップ8の端部の両側に少なくとも二つの支持ローラー3、4が設置され、ギャップ8の下部に位置する支持ローラー4の外側に回転軸12が設置され。締合アーム13の一端は、当該回転軸12に回転接続されており、締合アーム13の他の一端に、更に一つのローラー6が設置され、上記三つの支持ローラー3、4、6に、環状ストラップ7が取り囲まれている。
図示のように、巻き取り機のドラム9が鋼帯91を巻き取る時、当該ベルトラッパーを巻き取り機のドラム9の前面に移動させてから、スイングアーム1が回転軸2を中心としてスイングさせることができる。ドラム9がスイングアームlのギャップ8に入って、ストラップ7を圧覆する時、ストラップ7は、弛む状態から、次第に、ぴんと張ってしまう。ストラップ7は、三つの支持ローラー3、4と6に取り囲んでいるので、締合アーム13が、次第にぴんと張っているストラップ7に動かされるより、次第に締合されて、ストラップ7がドラム9及び鋼帯91に完全に包み覆いかつ緊密に圧するまでに、巻き取り機のドラム9を包み覆う。その時、ドラム9がストラップ7を圧しているので、ストラップ7がピンと張る状態になり、且つドラム9を包み、ストラップ7が鋼帯91を緊密に圧して、巻き取り機が鋼帯91を巻き取りながら回転することができ、鋼帯9lがドラム9で一或は二周巻き取った後、ベルトラッパーを取り外すことができ、巻き取り機に正常的な巻き取り作業を行わせる。
上記構造及び作業原理から分かるように、本考案に係るベルトラッパーは、スイングアーム1により、ストラップ7がドラム9及び鋼帯9lを包み覆いかつ緊密に圧して、ドラム9が回転する時、鋼帯9lがドラム9に巻き取られるので、本考案に係るベルトラッパーは、構造が簡単で、使用が便利で、且つコストが低い特長を有する。
本実施例において、上記スイングアームlは、回転軸2に固定接続されて、回転軸2の回転と伴ってスイングすることができる。
本実施例のもう一つの実施方式として、上記スイングアームlは、当該回転軸2にピン接続されて、スイングアームlが駆動装置(図示せず)により駆動されてスイングすることもできる。
本実施例において、上記締合アーム13の作用としては、ストラップ7がドラム9及び鋼帯9lを包み覆う角度を更に増大したので、巻き取り効率を高めることである。締合アーム13が無くなると、ストラップ7がドラム9を包み覆う角度が足りなくなるので、鋼帯91がストラップの緊密な圧し作用により、ドラム9を通過した後、ドラム9の下部から巻き出されて、順調的にドラム9に巻き取られない可能性がある。締合アーム13は、ストラップ7が圧力を受けて、ぴんと張る時、ストラップ7が動かすことにより締合アーム13が回転軸12を回って、ドラム9に向かって回転し、且つドラム9に包み覆って、包み覆う角度を更に増大させるので、鋼帯が順調的にドラム9に巻き取られることが出来る。
ベルトラッパーをドラム9から取り外す場合、図面に示したように、スイングアーム1を逆方向にスイングさせ、締合アーム13が回転軸12を回って逆方向に回転すれば、締合アーム13がドラム9で開いて、スイングアームlをドラム9から取り外す。
本実施例において、上記締合アームの内表面は、弧状面であり、当該弧状面は、更に円弧状面でも良い。
図示のように、上記ギャップ8は、ドラム9の主軸(図示せず)と干渉しないために設置されたものであり、その寸法と形状は、実際状況に応じて設定されることができ、当該ギャップ8が小さいものに加工されても良い;図1A、図1Bに示したように、ギャップ8が大きいものに加工されて、上記ギャップ8を円弧状に製造して、ドラム9を当該ギャップ内に設置されても良い。
実施例2
本実施例は、実施例1の構造及び原理と基本的に相同であり、区別点は、図3、図4に示たように、上記スイングアーム1において、その縦方向に沿って、スライドウェイ11が設置され、ギャップ8の上部における支持ローラー3が、網111の一端に牽引されて、当該スライドウェイ11内に滑動設置され、網111の他の一端が回転軸2に設計された回転輪に接続することである。
本実施例は、実施例1の構造及び原理と基本的に相同であり、区別点は、図3、図4に示たように、上記スイングアーム1において、その縦方向に沿って、スライドウェイ11が設置され、ギャップ8の上部における支持ローラー3が、網111の一端に牽引されて、当該スライドウェイ11内に滑動設置され、網111の他の一端が回転軸2に設計された回転輪に接続することである。
上述実施例1において、三つのローラー3、4、6が、夫々に、スイングアームlと締合アーム13に固定設置され、それに取り囲んでいるストラップ7が、作業する時、ドラム9に緊密に圧して包み覆う必要があるので、非作業の時(即ち、常態の時)は、三つのローラー3、4、6に取り囲んでいるストラップ7は、弛んで垂れ下がることができ、その時、当該ストラップ7は、他の部材の操作に阻害或いは妨害を起こす可能性があるので、このような妨害を避けるために、本実施例は、実施例lに基づいて改良した。
図4に示したように、ベルトラッパーが非作業状態の時、網111を採用して、ローラー3をスライドウェイ11に沿って、上に向かって移動させて、垂れ下がっているストラップ7を締めることができ;ベルトラッパーが作業する時、網111を緩めて、ストラップ7がドラム9を包み覆う同時に、ローラー3がスライドウェイ11に沿って、下に向かって移動し、最終的に、ストラップ7がドラム9及び鋼帯9に緊密に圧して、包み覆うようにする。当該網111は、回転軸2に設置された回転輪に接続され、回転輪の回転を制御することにより、網に支持ローラー3の移動を制御させるようにすることができる。
本実施例において、ベルトラッパーをドラム9から取り外す時、図4に示したように、網111を採用して、ローラー3をスライドウェイ11に沿って、上に向かって引いて、ストラップ7を上に向かって移動させる同時に、ストラップ7をぴんと張り、ストラップ7により締合アーム13を動かして、締合アーム13を回転軸12を回って、逆方向に回転させて、締合アーム13をドラム9から開けた後、スイングアーム1を回転軸2を回って、逆方向に回転させてドラム9から取り外す。
図5に示したように、本実施例の他の一種の実施方式として、ギャップの上部における支持ローラーは、液圧制御装置により牽引されて当該スライドウェイ内に滑動設置され、当該液圧制御装置は、スライドウェイ11内に設置される液圧缶112でもよい。
更に、図6に示したように、本実施例において、ストラップ7がドラム9を包み覆う時の角度を増大するために(即ち、接触している弧の長さを増大する)、上記スライドウェイ11に、ギャップ8の端部の一側に向かって、更にローラー5を固定設置して、環状ストラップ7に上記四つのローラー3、4、5、6を取り囲ませる。
実施例3
本実施例は、実施例2の構造及び原理と基本的に相同であり、その区別点は、図7に示したように、内側の二つのローラー3、4の間で、ギャップ8に沿って、少なくとも一つのローラー10を更に設置してもよい、上記環状ストラップ7は、上記全てのローラー3、4、5、6、10を取り囲むようにすることである。
本実施例は、実施例2の構造及び原理と基本的に相同であり、その区別点は、図7に示したように、内側の二つのローラー3、4の間で、ギャップ8に沿って、少なくとも一つのローラー10を更に設置してもよい、上記環状ストラップ7は、上記全てのローラー3、4、5、6、10を取り囲むようにすることである。
前記の各実施例において、ストラップ7がドラム9及び鋼帯9lに包み覆った後、巻き取り機のドラム9の回転とストラップ7が緊密に圧して包み覆う作用により、鋼帯9lがドラム9に巻き取られる同時に、ストラップ7は、3、4、5、6に沿って移動しているが、移動する時、図6に示したように、ストラップ7が、ドラム9において、二層接触された状態を形成し、ストラップ7がローラーに沿って移動する時、当該二層接触されたストラップの移動方向は、逆方向であるので、当該二層ストラップの間で発生された相対滑動摩擦は、ストラップ7の使用寿命に大きい影響を与える可能がある。ストラップの滑動摩擦を避けるために、内側の二つのローラー3、4の間で、ギャップ8に沿って、ローラー10を設置し;使用状況に従って、複数のローラー10’、10”等を設置してもよい、二層のストラップの間で隙間を形成して、ストラップ7の摩擦を避けるようにする。
Claims (10)
- 回転軸と、当該回転軸に設置されて、当該回転軸を回転中心としてスイングするスイングアームを含み、そのスイングアームの自由端の一側に、ギャップが設置され、当該ギャップの端部の両側に、少なくとも二つの支持ローラーが設置され、ギャップの下部における支持ローラーの外側に、回転軸が設置され、一つの締合アームの一端が当該回転軸と回転接続され、その他の一端に、更に一つのローラーが設置され、上記三つの支持ローラーに、環状ストラップが取り囲んでいることを特徴とするベルトラッパー。
- 上記スイングアームは、回転軸に固定連結され、且つ、回転軸の回転と伴ってスイングすることを特徴とする請求項1に記載のベルトラッパー。
- 上記スイングアームは、当該回転軸にピン接続され、スイングアームが駆動装置に駆動されてスイングすることを特徴とする請求項1に記載のベルトラッパー。
- 上記スイングアームには、その縦方向に沿って、スライドウェイが設置され、ギャップの上部における支持ローラーが、網の一端により牽引されて、当該スライドウェイ内に滑動設置され、網の他の一端は、回転軸に設置された回転輪に接続されることを特徴とする請求項1に記載のベルトラッパー。
- 上記スイングアームには、その縦方向に沿って、スライドウェイが設置され、ギャップの上部における支持ローラーが、液圧制御装置により牽引されて、当該スライドウェイ内に滑動設置されることを特徴とする請求項1に記載のベルトラッパー。
- 上記スライドウェイは、ギャップの端部の一側に向かって、更に一つの支持ローラーが固定設置され、上記環状ストラップが、上記四つの支持ローラーに取り囲んでいることを特徴とする請求項4或いは5に記載のベルトラッパー。
- 内側の二つの支持ローラーの間で、ギャップに沿って、少なくとも一つの支持ローラーを更に設置され、上記環状ストラップが、上記全ての支持ローラーに取り囲んでいることを特徴とする請求項6に記載のベルトラッパー。
- 上記締合アームの内表面は、弧状面であることを特徴とする請求項1に記載のベルトラッパー。
- 上記弧状面が円弧状面であることを特徴とする請求項8に記載のベルトラッパー。
- 上記ギャップは、円弧状ギャップであることを特徴とする請求項1或いは9に記載のベルトラッパー。
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