JP3358561B2 - 鋼帯のピンチロール同調装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下ピンチロ−ルの
左右の軸受け箱を均等に上下動させる同調装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ピンチロ−ルは、巻取り機の上流に設置
され、圧延機から搬送されてくる鋼帯を上下ロ−ルで挟
持、駆動して巻取り機に供給するために使用されてい
る。図７は、ピンチロ−ルの設置例を示したものであ
る。この例では剪断機３の手前に設置されている。圧延
機１で圧延された鋼帯８はピンチロ−ル２に搬送され、
ピンチロ−ル２で挟持、駆動されて剪断機３に至り、こ
こで切断された後（この後剪断機の歯は待避しパスライ
ンは開放される）、切替ロ−ル４により進行方向を切替
られて、ガイド５ａを介して第1巻取り機６に、また
は、ガイド５ｂ，５ｃを介して第2巻取り機７に送られ
る。ピンチロ−ル２は鋼帯８の先端が巻取り機に巻き付
いた時点で開放される。

【０００３】ピンチロ−ルは、ハウジングガイドに固定
された上ロ−ルとハウジングガイドに沿って上下動する
下ロ−ルからなり、鋼帯を幅方向において均一に挟持さ
せるために、下ロ−ルの左右の軸受け箱を左右均等に同
調して移動させるための同調装置を備えている。この同
調装置を次に説明する。図５は、従来の同調装置を備え
たピンチロ−ルの正面図、図６は、図５のＡ−Ａ矢視図
である。上ロ−ル１３の左右の軸受け箱１３ａ，１３ｂ
は、左右のハウジングガイド２５ａ，２５ｂにスプリン
グを介して固定されている。下ロ−ル１４の軸受け箱１
４ａ，１４ｂは、ハウジングガイド２５ａ，２５ｂに上
下動可能に係合されている。軸受け箱１４ａ，１４ｂ
は、下ロ−ルの下方で左右に延びるビ−ム１６の左右端
部に取付けられている。

【０００４】左右の連結棒１２ａ，１２ｂの下端が、ビ
−ム１６の左右において連結されており、一方、連結棒
１２ａ，１２ｂの上端がハウジングの上部に設けられた
左右の油圧シリンダ−１１ａ，１１ｂのロッド先端に連
結されている。この構成により、油圧シリンダ−１１
ａ，１１ｂのロッドを伸長させると、軸受け箱１４ａ，
１４ｂが下降し（下ロ−ル１４が下降し）、ロッドを縮
長させると、軸受け箱１４ａ，１４ｂが上昇（下ロ−ル
１４が上昇）する。しかし、左右の油圧シリンダ−１１
ａ，１１ｂのロッドの伸長量、伸縮量を均一にすること
は油圧シリンダ−の特性上、不可能である。このため、
次のような同調装置をもうけている。

【０００５】即ち、ビ−ム１６の下部側方に、ビ−ム１
６に平行に軸受け１８ａ，１８ｂで軸支された同調軸１
７を設け、この同調軸１７の左右端部のそれぞれに、第
1リンク１９，１９の一端を固着してある。一方、ビ−
ム１６の左右下部に突出してピンを有するブラケット２
１ａ，２１ｂを取付け、これらのピンに第２リンク２
０、２０の一端を連結し、他端を第１リンク１９，１９
の他端にピン連結してある。そして、同調軸１７、第１
リンク１９，１９および第２リンク２０，２０によりビ
−ム１６で支持された軸受け１４ａ，１４ｂの移動量を
同調させるようにしている。なお、２２は上下ロ−ルの
駆動軸に取付けられたユニバ−サルカップリング、２３
は減速機、２４は電動機である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たリンクと同調軸による同調装置においては、次のよう
な問題がある。

【０００７】（１）使用している間に左右のリンクのブ
ッシュとピンの不均等な摩耗やリンクに生じる捻じれに
より同調機能が無くなる故障が多く、修理、調整に時間
がかかり、修理費が嵩む。

【０００８】（２）同調機能がなくなると、図８に示す
ように、上下ロ−ル１３，１４の一方側の挟持圧力が他
方に比し高くなり、鋼帯の一方側に図９に示すような皺
Ｓや亀裂Ｃが生じ、鋼帯の成品歩留りが低下する。

【０００９】本発明は、上記のような問題を解消し、故
障が少なく、同調機能が無くなっても短時間に調整でき
るピンチロ−ルの同調装置を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を以
下の装置によって達成する。

【００１１】第１の装置は、鋼帯のピンチロ−ルの下ロ
−ルを左右一対の連結棒により上下動させるための同調
装置であって、左右の連結棒のそれぞれに取付けた一対
のラックと、同調軸に取付けられ、前記一対のラックに
それぞれ噛み合う一対のピニオンとからなり、該ピニオ
ンは、その内部に前記ラックの歯とピニオンの歯の噛み
合いを調整できる同調軸締結手段を有する鋼帯のピンチ
ロール同調装置である。

【００１２】第２の装置は、第１の装置において、同調
軸締結手段が、内周部に勾配を有するアウタ−リング
と、外周部に勾配を有するインナ−リングと、内外周に
勾配を有する第1のテ−パ−リングと、内外周に勾配を
有する第2のテ−パ−リングと、複数本の締結ボルトか
らなり、前記第1のテ−パ−リングは締結ボルトを通す
複数の穴を有し、前記第2のテ−パ−リングは締結ボル
トが螺合する複数のねじ穴を有し、第1および第2のテ−
パ−リングは前記アウタ−リングとインナ−リングの間
に挿入される請求項１記載の鋼帯のピンチロール同調装
置である。

【００１３】第１または第２の装置においては、ラック
とピニオンにより同調させる構成としてあるから、従来
のリンク式のようなブッシュやピンの摩耗、捻じれによ
る機能低下が無いから故障が少ない。また、左右のラッ
クおよびピニオンの歯の不均等な摩耗により同調機能が
低下しても、一方のピニオン内蔵の同調軸締結手段を緩
めて、ピニオンを回動し、ラックとピニオンの歯の噛み
合い状態を他方のそれに一致させた後、同調軸締結手段
を締めることにより短時間に機能回復ができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下に説明する。

【００１５】図１は、本発明に係る同調装置を備えたピ
ンチロ−ルの正面図、図２は、本発明に係る同調軸締結
手段を内蔵したピニオンの縦断面図である。

【００１６】１１ａ、１１ｂは下ロ−ル昇降用の油圧シ
リンダ−、１３は上ロ−ル、１４は下ロ−ルである。上
ロ−ル１３は左右のハウジングガイド２５ａ，２５ｂに
スプリングを介して固定された軸受け箱１３ａ，１３ｂ
に軸支されている。下ロ−ル１４の軸受け箱１４ａ，１
４ｂは、ハウジングガイド２５ａ，２５ｂに上下動可能
に係合しており、下ロ−ル１４はこれらの軸受け箱１４
ａ，１４ｂに軸支されている。また、軸受け箱１４ａ，
１４ｂは、それぞれ、ビ−ム１６の左右端部に取付けら
れている。上方に延びる連結棒１２ａ，１２ｂの下端が
ビ−ム１６の左右に連結されており、それらの上端はそ
れぞれ、昇降用の油圧シリンダ−１１ａ、１１ｂのロッ
ド先端にクレビス３０、３０を介して連結されている。
これらのクレビス３０，３０の側面に取付け板３４，３
４を介して上下方向に延びるラック３１、３１が取付け
られている。これらのラック３１，３１は、上ロ−ル１
３の上方に位置している。

【００１７】一方、上ロ−ル１３の上方に左右方向に延
びる同調軸３３が設けられている。この同調軸３３は、
ハウジング２５に取付けられた軸受け３２，３２に軸支
されている。同調軸３３の左右端部に、ピニオン４０，
４０が取付けられている。これらのピニオン４０，４０
の一方または、両方は後述する同調軸締結手段５０を内
蔵している。ピニオン４０，４０は、前記ラック３１，
３１に噛み合う。

【００１８】次に、同調軸締結手段５０について説明す
る。図２に示すように、同調軸締結手段５０は、アウタ
−リング５１、インナ−リング５２、アウタ−リング５
１とインナ−リング５２の間に挿入される第１テ−パ−
リング５３、第２テ−パ−リング５４および第１および
第２テ−パ−リングを締結する複数本のボルトから構成
されている。

【００１９】アウタ−リング５１は、外周が円柱面を形
成しており、その内周は中央に肉厚の厚い平行部を有
し、この平行部から左右端に向かって肉厚が直線的に薄
くなる勾配面となっている。インナ−リング５２は、外
周が、中央に肉厚の厚い平行部を有し、この平行部から
左右端に向かって肉厚が直線的に薄くなる勾配面を形成
しており、その内周が円柱面となっている。

【００２０】第１テ−パ−リング５３は、その一端の肉
厚が厚く、他端の肉厚が薄くなっており、その外周がア
ウタ−リング５１の内周の勾配面と等しい勾配面を、そ
の内周がインナ−リング５２の外周の勾配面と等しい勾
配面を形成している。また、第１テ−パ−リング５３
は、端面中央の円周上に一方の端面から他方の端面に貫
通する複数の穴５３ａを有している。第２テ−パ−リン
グ５４は、内外周に第１テ−パ−リング５３と同様の勾
配面を有しており、端面中央の円周上に一方の端面から
他方の端面に貫通するねじ穴５４ａを有している。

【００２１】そして、ピニオン４０は、同調軸締結手段
５０を介して次のように取付けられる。

【００２２】先ず、インナ−リング５２の一方側勾配部
に第２テ−パ−リング５４を組み込み、次に、アウタ−
リング５１を第２テ−パ−リング５４の外周に組み込
む。インナ−リング５２とアウタ−リング５１によって
形成される他方側の環状穴に第１テ−パ−リング５３を
組み込み、第２テ−パ−リング５４のねじ穴５４ａに第
１テ−パ−リング５３の穴５３ａを合わせる。ボルト５
５を第１テ−パ−リング５３の穴５４ａから挿入し、第
２テ−パ−リング５４のねじ穴５４ａに螺合させる。こ
れにより、同調軸締結手段５０は仮組み状態となる。

【００２３】次に、仮組み状態の同調軸締結手段５０を
ピニオン４０のボス部に形成された穴４１に組み込む。
インナ−リング５２の内径穴を同調軸３３に組み込む。
この状態において、ピニオン４０は同調軸の周りに回動
できる状態にある。ボルト５５を締める方向に回すと、
第２テ−パ−リング５４が第１テ−パ−リング５３側に
移動し、楔効果によりアウタ−リング５１の外径が膨張
し、インナ−リング５２の内径が縮小して、ピニオン４
０が同調軸３３に固定される。反対に、ボルト５５を緩
めた後、図示しない第１テ−パ−リング５３の取外し用
ねじ穴にボルトをねじ込み、締め込むと、第２のテ−パ
−リング５４の端面にボルトの先端が当たり、第１テ−
パ−リング５３と第２テ−パ−リング５４の間隔が増加
し、アウタ−リング５１の外径が縮小し、インナ−リン
グ５２の内径が膨張して、ピニオン４０は同調軸の周り
に回動できる状態になる。

【００２４】下ロ−ル１４の左右の軸受け箱１４ａ，１
４ｂの移動を同調させるには、油圧シリンダ−１１ａ，
１１ｂにより、一方のピニオン４０とラック３１の噛み
合い状態を図３に示すようにピニオンの歯４０ａをラッ
クの歯３１ａの下面に当て、次に、他方のピニオン４０
の同調軸締結手段５０を緩めてピニオンを回動させ、図
４に示すようにピニオンの歯４０ａをラックの歯３１ａ
の上面に当てた状態にした後、同調軸締結手段を締めて
固定する。これにより左右の昇降用の油圧シリンダ−１
１ａ，１１ｂのロッドの移動量を同調させることができ
る。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。

【００２６】（１）従来のリンク式のようなブッシュや
ピンの摩耗、リンクの捻じれによる同調機能の低下がな
いから故障が少ない。

【００２７】（２）左右のラックおよびピニオンの歯の
不均等な摩耗により同調機能が低下しても、同調軸締結
手段により短時間で機能回復ができる。

【００２８】（３）（１）および（２）により、鋼帯の
成品歩留り低下を大幅に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る同調装置を備えたピンチロ−ルの
正面図である。

【図２】本発明に係る同調締結手段を内蔵したピニオン
の縦断面図である。

【図３】本発明に係る一方のピニオンとラックの噛み合
い状態を示す側面図である。

【図４】本発明に係る他方のピニオンとラックの噛み合
い状態を示す側面図である。

【図５】従来の同調装置を備えたピンチロ−ルの正面図
である。

【図６】図５のＡ−Ａ矢視図である。

【図７】ピンチロ−ルの設置例を示した図である。

【図８】鋼帯の上下ロ−ルによる片締め状態を示す図で
ある。

【図９】鋼帯が片締めされて亀裂および皺が生じた状態
を示す図である。

【符号の説明】

１１ａ，１１ｂ 油圧シリンダ− １３ 上ロ−ル １３ａ，１３ｂ 軸受け箱 １４ 下ロ−ル １６ ビ−ム ２５ ハウジング ２５ａ，２５ｂ ハウジングガイド ３０ クレビス ３１ ラック ３２ 軸受け ３３ 同調軸 ４０ ピニオン ５０ 同調軸締結手段 ５１ アウタ−リング ５２ インナ−リング ５３ 第１テ−パ−リング ５４ 第２テ−パ−リング ５５ ボルト ５３ａ 穴 ５４ａ ねじ穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−262424（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−332512（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21C 47/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼帯のピンチロ−ルの下ロ−ルを左右一
   対の連結棒により上下動させるための同調装置であっ
   て、左右の連結棒のそれぞれに取付けた一対のラック
   と、同調軸に取付けられ、前記一対のラックにそれぞれ
   噛み合う一対のピニオンとからなり、該ピニオンは、そ
   の内部に前記ラックの歯とピニオンの歯の噛み合いを調
   整できる同調軸締結手段を有することを特徴とする鋼帯
   のピンチロール同調装置。
2. 【請求項２】 前記同調軸締結手段が、内周部に勾配を
   有するアウタ−リングと、外周部に勾配を有するインナ
   −リングと、内外周に勾配を有する第1のテ−パ−リン
   グと、内外周に勾配を有する第2のテ−パ−リングと、
   複数本の締結ボルトからなり、前記第1のテ−パ−リン
   グは締結ボルトを通す複数の穴を有し、前記第2のテ−
   パ−リングは締結ボルトが螺合する複数のねじ穴を有
   し、第1および第2のテ−パ−リングは前記アウタ−リン
   グとインナ−リングの間に挿入される請求項１記載の鋼
   帯のピンチロール同調装置。