JP3129086B2 - スリーブ調整装置 - Google Patents
スリーブ調整装置Info
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- JP3129086B2 JP3129086B2 JP06128307A JP12830794A JP3129086B2 JP 3129086 B2 JP3129086 B2 JP 3129086B2 JP 06128307 A JP06128307 A JP 06128307A JP 12830794 A JP12830794 A JP 12830794A JP 3129086 B2 JP3129086 B2 JP 3129086B2
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- Japan
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- sleeve
- screw shaft
- concrete
- compression
- adjusting device
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はスリーブ調整装置に係
り、特に各種設備関係のコンクリート打設に伴うスリー
ブ開口部を形成するためのスリーブ調整装置に関する。
り、特に各種設備関係のコンクリート打設に伴うスリー
ブ開口部を形成するためのスリーブ調整装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、各種設備関係のコンクリート打設
に伴うスリーブ開口部を確保するためには図4及び図5
に示すようにスリーブ開口部の内径の大きさに応じて選
定された紙製ボイド30を切断し、この紙製ボイド30
をコンクリート型枠板32に対し固定用釘34を用いて
固定し、この状態でコンクリート打設を行いコンクリー
ト床36を形成している。
に伴うスリーブ開口部を確保するためには図4及び図5
に示すようにスリーブ開口部の内径の大きさに応じて選
定された紙製ボイド30を切断し、この紙製ボイド30
をコンクリート型枠板32に対し固定用釘34を用いて
固定し、この状態でコンクリート打設を行いコンクリー
ト床36を形成している。
【0003】コンクリートの固化・養生が完了した後、
紙製ボイド30をを取り外し、この紙製ボイド30が介
在した部分にスリーブ開口部が形成される。取り外され
た紙製ボイド30は固定用釘30が圧入されたが破損し
やすく、取り外された紙製ボイド30は再度使用するこ
とができないため廃棄されていた。
紙製ボイド30をを取り外し、この紙製ボイド30が介
在した部分にスリーブ開口部が形成される。取り外され
た紙製ボイド30は固定用釘30が圧入されたが破損し
やすく、取り外された紙製ボイド30は再度使用するこ
とができないため廃棄されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の工法
の場合、スリーブ開口部の大きさに応じた紙製ボイド3
0を各々選定する必要があり、しかも使用済みのボイド
30は再度使用することができないため廃棄されてい
た。本発明は、このような事情に鑑みてなされたもの
で、スリーブ開口部の任意の大きさに対応できるととも
に取り付け取り外しが容易であり、しかも再利用可能な
スリーブ調整装置を提供することにある。
の場合、スリーブ開口部の大きさに応じた紙製ボイド3
0を各々選定する必要があり、しかも使用済みのボイド
30は再度使用することができないため廃棄されてい
た。本発明は、このような事情に鑑みてなされたもの
で、スリーブ開口部の任意の大きさに対応できるととも
に取り付け取り外しが容易であり、しかも再利用可能な
スリーブ調整装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、環状の弾性体の中心開口部に回転ハンドル
のネジシャフトが挿通され、該ネジシャフトの先端部が
コンクリート型枠板に着脱自在とされており、前記弾性
体と前記回転ハンドルとの間のネジシャフトに圧縮調整
ナット及び圧縮板が介在され、前記圧縮調整ナットによ
り前記コンクリート型枠板と圧縮板との間の距離を調整
して、環状の弾性体の外径を調整可能としたことを特徴
とする。
するために、環状の弾性体の中心開口部に回転ハンドル
のネジシャフトが挿通され、該ネジシャフトの先端部が
コンクリート型枠板に着脱自在とされており、前記弾性
体と前記回転ハンドルとの間のネジシャフトに圧縮調整
ナット及び圧縮板が介在され、前記圧縮調整ナットによ
り前記コンクリート型枠板と圧縮板との間の距離を調整
して、環状の弾性体の外径を調整可能としたことを特徴
とする。
【0006】
【作用】回転ハンドルを操作してネジシャフトの先端部
をコンクリート型枠板に螺合し、圧縮調整ナットを操作
することによって、ネジシャフトの外周に位置する弾性
体の圧縮度を調整して弾性体の外径を調整する。この状
態でコンクリート打設を行い、コンクリートの固化・養
生をまってネジシャフトの先端部をコンクリート型枠板
より取り外し、ハンドルを前記とは逆操作を行い、弾性
体の外径を小さくした状態でスリーブ調整装置をコンク
リート床面より取り外すと、この取り外された部分がス
リーブ開口部となる。スリーブ調整装置は、再度コンク
リート型枠に固定され、再び上記した操作が行われる。
をコンクリート型枠板に螺合し、圧縮調整ナットを操作
することによって、ネジシャフトの外周に位置する弾性
体の圧縮度を調整して弾性体の外径を調整する。この状
態でコンクリート打設を行い、コンクリートの固化・養
生をまってネジシャフトの先端部をコンクリート型枠板
より取り外し、ハンドルを前記とは逆操作を行い、弾性
体の外径を小さくした状態でスリーブ調整装置をコンク
リート床面より取り外すと、この取り外された部分がス
リーブ開口部となる。スリーブ調整装置は、再度コンク
リート型枠に固定され、再び上記した操作が行われる。
【0007】
【実施例】図1は本発明のスリーブ調整装置の一実施例
を示す概略的断面図、図2は本発明のスリーブ調整装置
による操作例を示す工程図である。図1において、環状
のゴムタンク10を備え、この環状タンク10の中心開
口部に回転ハンドル12の全ネジシャフト14が介在し
ており、この全ネジシャフト14に圧縮調整ナット16
が螺合され、圧縮調整ナット16とゴムタンク10との
間には中心部に全ネジシャフト14が挿通可能な孔を有
する円板状の圧縮板18が設けられている。
を示す概略的断面図、図2は本発明のスリーブ調整装置
による操作例を示す工程図である。図1において、環状
のゴムタンク10を備え、この環状タンク10の中心開
口部に回転ハンドル12の全ネジシャフト14が介在し
ており、この全ネジシャフト14に圧縮調整ナット16
が螺合され、圧縮調整ナット16とゴムタンク10との
間には中心部に全ネジシャフト14が挿通可能な孔を有
する円板状の圧縮板18が設けられている。
【0008】ゴムタンク10の内部には砂20が充填さ
れており、またゴムタンク10の外側面上部に空気吹き
込み孔と栓を兼ねた空気注入手段22が設けられ、ゴム
タンク10内への空気が注入及び抜き出しが可能となっ
ている。次に上記した構成からなるスリーブ調整装置の
作用を説明する。まず、コンクリート型枠板24の所定
の場所で回転ハンドル12を操作して全ネジシャフト1
4の先端部をコンクリート型枠板24にねじ込む。次に
圧縮調整ナット16を全ネジシャフト14の軸方向に対
して上下動させることによってコンクリート型枠板24
と圧縮板18との間の距離を調整する。
れており、またゴムタンク10の外側面上部に空気吹き
込み孔と栓を兼ねた空気注入手段22が設けられ、ゴム
タンク10内への空気が注入及び抜き出しが可能となっ
ている。次に上記した構成からなるスリーブ調整装置の
作用を説明する。まず、コンクリート型枠板24の所定
の場所で回転ハンドル12を操作して全ネジシャフト1
4の先端部をコンクリート型枠板24にねじ込む。次に
圧縮調整ナット16を全ネジシャフト14の軸方向に対
して上下動させることによってコンクリート型枠板24
と圧縮板18との間の距離を調整する。
【0009】スリーブ直径に相当するゴムタンク10の
外径となったときにコンクリート打設を行いコンクリー
ト床26を形成する。そして、コンクリートの固化・養
生をまってスリーブ調整装置をコンクリート面から取り
外す。この場合、回転ハンドル12を上記とは逆方向に
回転させることによってコンクリート型枠板24から全
ネジシャフト14の先端部を容易に抜き取ることができ
る。
外径となったときにコンクリート打設を行いコンクリー
ト床26を形成する。そして、コンクリートの固化・養
生をまってスリーブ調整装置をコンクリート面から取り
外す。この場合、回転ハンドル12を上記とは逆方向に
回転させることによってコンクリート型枠板24から全
ネジシャフト14の先端部を容易に抜き取ることができ
る。
【0010】図1における実線で示すゴムタンク10は
ゴムタンクの外径(すなわち、スリーブ径)が最小サイ
ズの場合を表し、図1における一点鎖線で示すゴムタン
ク10は図中、圧縮板18によるゴムタンク10に対す
る加圧により矢印で示す分のみゴムタンク10を圧縮し
てゴムタンクの外径(すなわち、スリーブ径)が最大サ
イズとなった場合を表している。
ゴムタンクの外径(すなわち、スリーブ径)が最小サイ
ズの場合を表し、図1における一点鎖線で示すゴムタン
ク10は図中、圧縮板18によるゴムタンク10に対す
る加圧により矢印で示す分のみゴムタンク10を圧縮し
てゴムタンクの外径(すなわち、スリーブ径)が最大サ
イズとなった場合を表している。
【0011】上記した実施例においては、図3(A)に
示すようにゴムタンク10を圧縮した場合、ゴムタンク
10の外周側面は若干丸みを帯びる傾向にある。しか
し、ゴムタンク10内には砂20が充填されているため
に、図3(A)の示すゴムタンク10の隅部aの部分で
は砂20の充填によってやや角張った状態となる。した
がって、このゴムタンク10の外径形状に対応するコン
クリート床26のスリーブ面側は上端部及び下端部が各
々やや突起した状態に形成される。
示すようにゴムタンク10を圧縮した場合、ゴムタンク
10の外周側面は若干丸みを帯びる傾向にある。しか
し、ゴムタンク10内には砂20が充填されているため
に、図3(A)の示すゴムタンク10の隅部aの部分で
は砂20の充填によってやや角張った状態となる。した
がって、このゴムタンク10の外径形状に対応するコン
クリート床26のスリーブ面側は上端部及び下端部が各
々やや突起した状態に形成される。
【0012】この場合、図3(B)に示すようにこれら
の突起した部分(斜線領域)のみを切削加工することに
よって図中点線で示す形状とできる。したがって、コン
クリート床26の側面全体を切削する場合に比べ突起部
分のみの切削作業ですむため切削作業に手間を要するこ
とが少ない。上記した実施例においては弾性体としてゴ
ムタンクの例を示したが弾性変形可能な合成樹脂等の場
合でもあってもよく、またこれらのタンクに充填される
砂の代わりに比較的重量の重い粒状物、例えば金属製の
粒状物であってもよい。またこれらのタンクには水等の
液体を所定量注入したものでもよい。また内部が空洞の
タンクの代わりに環状の弾性体自体であってもよい。
の突起した部分(斜線領域)のみを切削加工することに
よって図中点線で示す形状とできる。したがって、コン
クリート床26の側面全体を切削する場合に比べ突起部
分のみの切削作業ですむため切削作業に手間を要するこ
とが少ない。上記した実施例においては弾性体としてゴ
ムタンクの例を示したが弾性変形可能な合成樹脂等の場
合でもあってもよく、またこれらのタンクに充填される
砂の代わりに比較的重量の重い粒状物、例えば金属製の
粒状物であってもよい。またこれらのタンクには水等の
液体を所定量注入したものでもよい。また内部が空洞の
タンクの代わりに環状の弾性体自体であってもよい。
【0013】
【発明の効果】以上のように本発明によれば回転ハンド
ルの操作のみで装置本体をコンクリート型枠板に固定で
き、圧縮調整ナットによる調整のみでスリーブのサイズ
を任意に選択することができる。また、装置本体の取り
付け取り外しが容易であるために装置の破損等も少な
く、しかも装置を繰り返し再利用することが可能であ
る。
ルの操作のみで装置本体をコンクリート型枠板に固定で
き、圧縮調整ナットによる調整のみでスリーブのサイズ
を任意に選択することができる。また、装置本体の取り
付け取り外しが容易であるために装置の破損等も少な
く、しかも装置を繰り返し再利用することが可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のスリーブ調整装置の一実施例を示す概
略的断面図である。
略的断面図である。
【図2】本発明のスリーブ調整装置による操作例を示す
工程図である。
工程図である。
【図3】(A)本発明のスリーブ調整装置によるコンク
リート床側面の径を示す説明図、(B)はコンクリート
床側面の切削例を示す説明図である。
リート床側面の径を示す説明図、(B)はコンクリート
床側面の切削例を示す説明図である。
【図4】従来のスリーブ形成手段を示す概略的断面図で
ある。
ある。
【図5】従来のスリーブ形成手段による操作例を示す工
程図である。
程図である。
10…ゴムタンク 12…回転ハンドル 14…全ネジシャフト 16…圧縮調整ナット 18…圧縮板 20…砂 22…空気注入手段 24…コンクリート型枠板 26…コンクリート床
Claims (3)
- 【請求項1】 環状の弾性体の中心開口部に回転ハンド
ルのネジシャフトが挿通され、該ネジシャフトの先端部
がコンクリート型枠板に着脱自在とされており、前記弾
性体と前記回転ハンドルとの間のネジシャフトに圧縮調
整ナット及び圧縮板が介在され、前記圧縮調整ナットに
より前記コンクリート型枠板と圧縮板との間の距離を調
整して、環状の弾性体の外径を調整可能としたことを特
徴とするスリーブ調整装置。 - 【請求項2】 前記環状の弾性体が、環状ゴム製タンク
からなる請求項1のスリーブ調整装置。 - 【請求項3】 前記環状ゴム製タンクは、粒状物が充填
されており、空気の注入手段を備えている請求項2のス
リーブ調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06128307A JP3129086B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | スリーブ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06128307A JP3129086B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | スリーブ調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07310432A JPH07310432A (ja) | 1995-11-28 |
JP3129086B2 true JP3129086B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=14981546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06128307A Expired - Fee Related JP3129086B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | スリーブ調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3129086B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104695705A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 预留洞套管及利用该预留洞套管施工预留洞的方法 |
CN106545159B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-01-25 | 华侨大学 | 一种用于形成扩径预制孔的装置 |
-
1994
- 1994-05-18 JP JP06128307A patent/JP3129086B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07310432A (ja) | 1995-11-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |