JP3125450B2 - プリント配線板の検査治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，プリント配線板の検査
治具，特に高密度配線回路の検査に対して優れた効果を
発揮するプローブ回りの構成，及び検査器との電気的接
続と取外しとを容易にする端子ボード周りの構造に関す
る。

【０００２】

【従来技術】プリント配線板における配線回路を，電気
導通の有無により検査する方法，及びその装置として
は，種々のものが提案されている（例えば，特公平２−
４４０３５号公報，特開昭５６−１１００６０号公
報）。そして，従来用いられている，プリント配線板の
検査治具としては，図１２及び図１３に示すごとく，プ
リント配線板７の配線回路７５に対して，プローブ９の
触針９２を当接させることにより，電気導通の有無を検
査するものである。

【０００３】該検査治具は，プローブの先端のガタツキ
を防止するためのガイド板８と，プローブ９を保持する
ためのピンボード８８と，両者を貫通させて装着したプ
ローブ９とよりなる。プローブ９は，図１３にも示すご
とく，パイプ状のソケット９１と触針９２とを有する。
ソケット９１は，ピンボード８８の貫通孔８８１内に挿
通固定されている。一方，触針９２はガイド板８のガイ
ド孔８１内に，進退可能に挿通されている。そして，触
針９２は，その上部にプランジャー９２０を有する。該
プランジャー９２０は，チューブ２５の内腔内に，スプ
リングバネ（図示略）を介して，進退可能に装着されて
いる。

【０００４】上記プローブ９の上端は，電気導通を検出
するための検査器にリードワイヤーを経由して電気的に
接続されている。この場合，プローブ上端とリードワイ
ヤーとの接続は，半田付によってなされることが多い。
なお，ガイド板８は，ソケット９１の下端を配置するた
めの凹部８２を有する。また，上記プローブ９は，被検
査体としてのプリント配線板７の配線回路７５に対応し
た位置に設けてある。また，ガイド板８とピンボード８
８とは一体的に固定してある。

【０００５】そして，配線回路の電気導通の検査に当た
っては，プリント配線板７の上下より，上記ガイド板８
及びピンボード８８を下降及び上昇させ，プローブ９の
触針９２を配線回路７５の触針用パッド（以下省略）に
当接させる。このとき，当該配線回路７５が断線又はシ
ョートを生じていない場合には，正常な電気導通が得ら
れる。これにより，各配線回路７５の良否が判定でき
る。

【０００６】また，上記において触針９２の先端９２１
を配線回路７５に当接させた際には，触針９２はガイド
板８のガイド孔８１に沿ってソケット９１側へ後退し，
そのプランジャー９２０がソケット９１内に侵入する。
これは，触針９２の先端９２１を保護するためである。
なお，図１２において，符号８７，８８６はノックピン
８９１の挿入穴，８７１，８８５は，位置決めピン８９
２の挿入穴である。

【０００７】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の検
査治具には，次の問題がある。即ち，近年は，プリント
配線板における配線回路の高密度化が進み，配線回路の
端部であるパッドのピッチがますます狭くなっている。
例えば，このピッチは，従来は０．６５ｍｍ程度であっ
たが，高密度配線回路においては０．３ｍｍと狭くなっ
ている。

【０００８】そこで，これに対応するため，プローブ９
の配列ピッチを狭くする必要があるため，プローブ自体
の大きさ（直径）も小さくする必要がある。そして，現
在使用されているプローブ９においても，そのソケット
９１の外径は約１ミリであり，また触針９２の直径は
０．５ｍｍと細径である。

【０００９】また，従来の検査治具においては，検査に
当たって，触針９２の先端９２１を直接に配線回路７５
に当接させている。また，その当接の際には，上記のご
とく，触針９２がガイド板８のガイド穴８１内をスライ
ドして後退する。そして，検査後は，触針９２は，ソケ
ット９１内に設けたスプリングバネによって，再び元の
位置へ突出させられる。そのため，触針９２は，検査の
度毎にガイド孔８１内を摺動することになる。

【００１０】それ故，触針９２が摩耗し易い。また，こ
の摩耗を防止するためガイド孔８１の径を大きくする
と，触針９２との間のクリアランスが大きくなり，触針
９２の先端９２１がガタつき，検査不良を生ずることが
ある。また，触針９２は，ピンボード８８に固定された
ソケット９１内に挿入されている。そのため，ソケット
９１と触針９２とガイド孔８１の軸芯は同一にしなけれ
ばならない。それ故，上記ガイド孔８１は，細径の触針
９２を円滑にスライドさせるために，上記軸芯が一致す
るように寸法精度良く，穴明けを行う必要がある。

【００１１】また，触針９２は，ソケット９１内とガイ
ド孔８１内を，同軸線状にスライドすると共に，その先
端９２１が配線回路７５と直接に当接するため，上記軸
芯ズレと当接による損傷を受け易い。上記のごとく，従
来の検査治具においては，配線回路の高密度化に伴っ
て，特にプローブの触針９２の細径化と損傷，ガイド孔
８１の穴明精度等に問題がある。

【００１２】また，プローブの上端は，リードワイヤー
を経由して検査器に電気的に接続され，検査回路が電気
的に閉路される。そして，従来は，数１０〜数１００本
という多大の数のプローブの上端とリードワイヤーとは
半田付により接続されており，リードワイヤーの他端は
検査器に接続されている。

【００１３】一方，プリント配線板が変わる毎にプロー
ブの配列パターンが変わるから，プローブ回りのいわゆ
る検出部はプリント配線板毎に交換する必要がある。そ
のため，この交換時には，プローブとリードワイヤーと
の間の多大の数の上記半田付けを外さなければならず，
その取外し作業は大きな工数を必要とする。また，新し
い検査回路に応じて再び多数のリードワイヤーとプロー
ブとの半田付けをしなければならない。

【００１４】また，プローブは上記のごとく，細径部品
であるため，高価な精密加工部品である。そのため，被
検査体の配線回路が変わる毎に新しいプローブを使用す
ることはコスト高となる。そのため，プローブが再利用
可能なことも切望されている。本発明はかかる従来の問
題点に鑑み，プローブの触針の細径化と損傷防止に対応
でき，検査器との電気的接続と取外しも容易で，かつプ
ローブの再利用ができるプリント配線板の検査治具を提
供しようとするものである。

【００１５】

【課題の解決手段】本発明は，プリント配線板における
配線回路を電気導通の有無により検査する検査治具であ
って，該検査治具は，ガイド板と，ピンボードと，上記
配線回路と当接させるためのコンタクトピンと，該コン
タクトピンに当接させるための触針を内蔵したプローブ
とよりなり，かつ上記コンタクトピンは上記ガイド板に
進退可能に装着され，また上記触針はプローブに弾性的
に進退可能に内蔵されており，プローブと検査器との間
には，接続ボードを設けると共に，上記プローブにはリ
ードワイヤーを，一方検査器にはリード線をそれぞれ独
立して接続してなり，また接続ボードにはワイヤ溝を設
けると共に，該ワイヤ溝内にはリードワイヤーの端部と
リード線の端部とを互いに重ねて接触配置し，かつ上記
接続ボードには上記リードワイヤー及びリード線の端部
をワイヤ溝内において圧接するための弾性シートを被覆
してなることを特徴とするプリント配線板の検査治具に
ある。

【００１６】本発明において最も注目すべき第１の点
は，上記従来例の前記プローブをいわば２組に分割し，
コンタクトピンとプローブとに構成したこと，該コンタ
クトピンを配線回路に当接させ，一方プローブの触針は
コンタクトピンに当接させるよう構成したことである。

【００１７】即ち，プリント配線板と対面するガイド板
には進退可能にコンタクトピンを装着し，上記ガイド板
に面するピンボードにはプローブを固定する。そして，
該プローブには，弾性的に進退可能に触針を内蔵する。
このように，触針を内蔵させる手段としては，触針をチ
ューブ内に弾性的に保持し，これらをソケット内に装着
する手段がある（図４，５参照）。また，プローブ内
に，直接触針を挿入して弾性的に保持させる手段もあ
る。上記弾性的に保持する手段としては，スプリングバ
ネがある。

【００１８】また，コンタクトピンはガイド板のガイド
孔に進退可能に装着する。コンタクトピンは，配線回路
に当接させる先端を有すると共に，その反対側に触針を
当接させる当接部を有する。該当接部は，コンタクトピ
ンの本体よりも大きな径を有する頭部を有することが好
ましい。また，該当接部には，触針の当接を確実にする
ために，曲面凹部を設けることが好ましい（図６参
照）。また，本発明の検査治具においては，ガイド板及
びピンボードに本発明に関する上記構成のコンタクトピ
ン及びプローブを設けると共に，プリント配線板の配線
回路が高密度でない部分を検査するために，上記従来例
と同様の比較的大径のプローブピンを併設することもで
きる。

【００１９】また，本発明において他に注目すべきこと
は，プローブと検査器とを電気的に接続する手段とし
て，ピンボードの外部に接続ボードを配設し，プローブ
に接続したリードワイヤーと検査器に接続したリード線
とを，該接続ボードにおいて圧接して接続するようにし
たことである。

【００２０】即ち，検査器とプローブ回りのいわゆる検
出部との間に，接続ボードを設ける。一方プローブの上
端にはリードワイヤーを接続し，検査器にはリード線
を，それぞれ独立して接続する。また，上記リードワイ
ヤー及びリード線においては，その互いの接触部分であ
る端末は，導体部を露出させておく。

【００２１】また接続ボードには複数のワイヤ溝を設
け，該ワイヤ溝に相互に接続すべき一対のリードワイヤ
ーとリード線の上記導体露出部を重ねて接触配置する。
ワイヤ溝の大きさと形状は上記一対のリードワイヤーと
リード線を溝内に配置したときに，それらの全体が溝内
に完全に埋没することなく，その一部が溝から頭出する
ように形成する。また，接続ボードには弾力性と伸縮性
を有する弾性シートを設ける。該弾性シートは，接続ボ
ードのワイヤ溝を被覆し，かつボード面に平行方向の張
力を有するように若干引き伸ばした状態で接続ボードに
繋止する。

【００２２】そして，上記のようにワイヤ溝内にリード
ワイヤーとリード線の対を接触配置させた場合には，そ
の一部分がワイヤ溝から頭出する状態となる。従って，
弾性シートはその張力と弾力性とにより，溝から頭出し
た両導線を上から押圧し，リードワイヤーとリード線の
一対を圧接して，両者の電気的接続を確実にする。な
お，弾性シートはできるだけ多数のワイヤ溝を一括して
被覆できるよう，例えば長尺状の粘着テープ，薄いゴム
シート等により形成することが好ましい。

【００２３】

【作用及び効果】本発明の検査治具においては，ガイド
板にコンタクトピンを，ピンボードにプローブを設け，
コンタクトピンをプリント配線板の配線回路に当接さ
せ，プローブの触針はコンタクトピンに当接させるよう
構成している。即ち，本発明においては，ガイド孔内を
スライドして配線回路に当接する部分（コンタクトピ
ン）と，電気導通の検出端であるプローブとを２つに分
けた構成としている。 そのため，コンタクトピンの進
退と，プローブの触針の進退とは独立した状態にある。

【００２４】それ故，ピンボードに固定したプローブ
と，その内部に挿入した触針と，コンタクトピンが進退
するガイド板のガイド孔との３つの軸芯を，高精度で一
致させる必要がない。したがって，ガイド孔の軸芯の孔
明けは，プリント配線板の配線回路に一致させて穿設す
れば良く，従来のごとく高精度が要求されず，穿設容易
である。また，ガイド孔はコンタクトピンのみの円滑ス
ライドを可能とすれば良いので，細径のものを設けるこ
とができ，コンタクトピンのガタつきも小さくすること
ができる。また，コンタクトピンが摩耗した際には，容
易に，しかも安価に交換することができる。

【００２５】また，プローブは，直接に配線回路に当接
させないので，従来のごとく損傷を受けることがない。
また，コンタクトピンは，配線回路に直接当接しガイド
孔内をスライドするが，従来のプローブの触針のごと
く，ガイド孔とプローブのソケット内の両方を直線状に
進退することがないので，軸芯ズレ等により損傷を受け
ることがない。

【００２６】また，上記のごとく，コンタクトピンとプ
ローブとに分割構成し，検査時における両者の進退に無
理を生じないようにしたので，両者を細径化することも
できる。そのため，高密度配線回路の検査も容易であ
る。また，プローブは，０．１〜０．３ｍｍという細い
内径のソケット内に，弾性的に，進退可能に装着した構
成である。そのため，高価な精密部品であるが，上記の
ごとく損傷がないため，検査治具もコスト安となる。

【００２７】また，本発明の検査治具は，検査器とプロ
ーブ回りのいわゆる検出部との電気的接続が容易であ
る。即ち，本発明では，プローブに取付けられたリード
ワイヤーの端部と検査器に接続されたリード線とを，接
続ボードのワイヤ溝に差込み，溝内に並置させることに
より両者を電気的に接続する。また，上記リードワイヤ
ー又はリード線の一方をワイヤ溝から引き抜くことによ
り検査器と検出部の間は電気的に切断される。

【００２８】すなわち，接続されるべきリードワイヤー
とリード線の対をワイヤ溝に差し込めば，接続ボードに
設けられた弾性シートが両者を圧接し電気的に導通させ
る。また，弾性シートを外したり，或いはその圧接力に
抗して，リードワイヤー又はリード線をワイヤ溝から引
抜けば両者は容易に電気的に遮断される。

【００２９】そのため，検査対象のプリント配線板の変
更に伴う検出部の交換が極めて容易である。また，本発
明では，リードワイヤーはプローブの頂部に半田付け等
によって取付けられ，またリードワイヤーの上記接触用
の他端は，被膜などを除去して，ワイヤが露出した構造
となっている。そのため，リードワイヤーはプローブを
ピンボードのプローブ孔から取外すとき，取外しの障害
になることはない。それ故，プローブはリードワイヤー
を取付けたままの状態で，ピンボードから容易に取外し
が可能である。

【００３０】また，前記のようにコンタクトピンの取外
しも容易である。従って精密加工部品であり，高価なプ
ローブ及びコンタクトピンをピンボード及びガイド板よ
り取り外して，他の検出部に取付けて再利用することが
容易である。したがって，本発明によれば，プローブの
触針の細径化と損傷防止に対応でき，また検査器との電
気的接続と取外しが容易で，かつプローブ及びコンタク
トピンの再利用ができる，プリント配線板の検査治具を
提供することができる。

【００３１】

【実施例】

実施例１ 本発明の実施例にかかる，プリント配線板の検査治具に
つき，図１〜図１１を用いて説明する。なお，全体の構
成を，コンタクトピン３をプリント配線板７と当接させ
て，プローブ１の上端に信号を伝える検出部と，プロー
ブ１の上端からリードワイヤー１５，接続ボード４，リ
ード線１６を経由して検査器１８に至る中継部とに分け
て説明する。

【００３２】本例の検査治具の検出部は，図１〜図３に
示すごとく，ガイド板８とピンボード８８と，配線回路
７１と当接させるためのコンタクトピン３と，該コンタ
クトピン３に当接させるための触針２を内蔵したプロー
ブ１とよりなる。また，上記コンタクトピン３は，上記
ガイド板８に進退可能に装着され，また上記触針２はプ
ローブ１のソケット１１内に弾性的に進退可能に内蔵さ
れている。なお，後述するごとく，プローブ１に接続し
たリードワイヤー１５の先端は接続ボードのワイヤ溝に
着脱可能に挿入されている（図１０）。

【００３３】上記配線回路７１は，プリント配線板７に
おいて高密度配置されたものである。上記ガイド板８と
ピンボード８８とは，従来と同様にノックピン８９１に
より，脱着可能に，一体的に結合されている。ガイド板
８は，図１〜３，図７，図８に示すごとく，コンタクト
ピン３を，進退可能に装着するための多数のガイド孔８
５と，開口溝８６を有する。また，ピンボード８８は，
図２，３に示すごとく，プローブ１のソケット１１を挿
通固定するための貫通孔８８２を有する。

【００３４】上記コンタクトピン３は，図２，図３，図
６に示すごとく，配線回路７１に当接させるための先端
３１と，触針２を当接させるための当接部としての，頭
部３２を有する。また，該頭部３２は，曲面凹部３２１
を有する（図６）。また，プローブ１は，図２〜図５に
示すごとく，ソケット１１とその中へ進退可能に挿通し
た触針２とからなる。ソケット１１は，図４に示すごと
く，中空パイプであり，触針２の挿入側にフランジ１１
０を有する。また，プローブ１の上端１２にはリードワ
イヤー１５を半田付けにより接続している。

【００３５】一方，触針２は，図４，図５に示すごと
く，チューブ２５内に進退可能に装着されている。即
ち，触針２は，図５に示すごとく，上部に触針２とほぼ
同径のガイド柱２２を有し，両者の間には細径の連結部
２１を有する。そして，チューブ２５の中に，まずスプ
リングバネ２３を入れ，次いで上記触針２を挿入した
後，上記触針の連結部２１の外側部分において，チュー
ブ２５のかしめを行い，かしめ部２５１を形成する。

【００３６】これにより，触針２は，チューブ２５内に
おいて，上記スプリングバネ２３により弾性的に，進退
可能に装着される。なお，符号２５２は，チューブ２５
の上端部に設けた，スプリングバネ２３の上端を当接さ
せるためのかしめ部である。そして，このように構成し
た触針２は，上記図４に示すごとく，ソケット１１の中
空部１１１内へ挿入する。このとき，触針２を保持した
チューブ２５の上端は，ソケット１１のかしめ部１１３
に当接する。更に，上記のごとく構成したプローブ１
は，図１〜図３に示すごとく，ピンボード８８の貫通孔
８８２内へ，挿入し，着脱可能に固定する。その他は，
前記従来例と同様である。

【００３７】次に，検出部の作用効果につき説明する。
即ち，プリント配線板７における配線回路７１の良否を
電気導通により検査するに当たっては，図１〜図３に示
すごとく，各配線回路７１に対してガイド板８及びピン
ボード８８を，上下方向より接近させ，ガイド板８をプ
リント配線板７に対面させる。

【００３８】このとき，両者の当接前においては，コン
タクトピン３は，図２に示すごとく，ガイド板８よりも
突出した状態にある。また，コンタクトピン３の頭部３
２には，プローブ１の触針２の先端２１が当接してい
る。そして，ガイド板８がプリント配線板７に当接し，
コンタクトピン３の先端３１が配線回路７１に当接する
ときには，コンタクトピン３はガイド孔８５内をスライ
ド上昇する。そして，図３に示すごとく，コンタクトピ
ンの先端３１はガイド板８の下面とほぼ同じ位置に来
る。

【００３９】そこで，コンタクトピン３の頭部３２は，
触針２をプローブ１の方向に押圧する。そのため，触針
２は，上記スプリングバネ２３（図５）の付勢力に抗し
て，チューブ２５内に侵入する。このように，コンタク
トピン３の先端３１が，配線回路７１と当接した後，上
記リードワイヤー１５を介して，プローブ１，触針２，
コンタクトピン３に電流を通じ，配線回路７１の良否を
従来と同様に判断する（図１）。

【００４０】また，検査終了後は，ガイド板８等をプリ
ント配線板７より遠ざける。そのため，コンタクトピン
３は，触針２のスプリングバネ２３の付勢力により，図
２に示すごとく突出する。上記のごとく，本例の検査治
具においては，コンタクトピン３をガイド板８に進退可
能に装着し，またプローブ１はピンボード８８に固定す
ると共に該プローブ１内に進退可能に触針２を装着して
いる。

【００４１】そのため，コンタクトピン３の進退と，触
針の進退とは独立した状態にある。それ故，従来のごと
く，ピンボード８８に固定したプローブ１と，その内部
に挿入した触針２と，該触針が進退するガイド板のガイ
ド孔８５との３つの軸芯を高精度で一致させる必要がな
い。即ち，本例においては，コンタクトピン３の軸芯と
触針２の軸芯とに位置ずれが生じていても，両者が当接
しておれば支障がない（図２，３）。

【００４２】また，そのため，ガイド孔８５はプリント
配線板の配線回路に一致させて穿設すれば良い。したが
って，ガイド孔８５及びピンボード８８の孔の軸芯に関
する穴明け精度は高精度が要求されず，穿設容易であ
る。また，ガイド孔８５は，コンタクトピン３のみの円
滑スライドを可能とすれば良いので，細径のものを設け
ることができ，ガタつきもない。

【００４３】また，プローブ１は，その触針２を直接に
配線回路７１に当接させないので，従来のごとく，損傷
を受けることがない。また，コンタクトピン３は配線回
路７１に直接当接し，ガイド孔８５内をスライドする
が，従来のプローブの触針のごとく，ガイド孔８５内と
プローブのソケット内の両方を直線状に進退することが
ない。そのため，両者間の軸芯ずれ等による損傷を受け
ることもない。

【００４４】更に，コンタクトピン３とプローブ１とに
分割構成し，検査時における両者の進退に無理を生じな
いようにしたので，両者をそれぞれ細径化することがで
きる。本例においては，上記コンタクトピン３の直径は
０．２７ｍｍ，プローブ１のソケットの外径は０．４５
ｍｍ，内径は０．２７ｍｍ，触針２の外径は０．１５ｍ
ｍである。また，本例のコンタクトピン３においては，
その頭部３２に曲面凹部３２１を設けたので，該頭部３
２に触針２の先端２０を確実に当接させておくことがで
きる。

【００４５】次に，本実施例の中継部（プローブの上端
から接続ボードを経由して検査器に至る部分）を図１，
図９〜図１１を用いて説明する。本例の中継部において
は図１に示すように，ピンボード８８の外部に接続ボー
ド４を配設する。接続ボード４には，図１０，図１１に
示すように，三角形状のワイヤ溝４１を設ける。一方プ
ローブ１には，上端１２にリードワイヤー１５を接続し
（図４），検査器１８にはリード線１６を接続する。上
記リードワイヤー１５及びリード線１６とをワイヤ溝４
１に差込んで両者を接続する。即ち，図９に示すよう
に，ピンボード８８の上端面８８１より頭出したプロー
ブの上端１２には，リードワイヤー１５を半田付け等に
よって接続してある（図４参照）。同様に検査器１８の
端子ボード１８１の端子１８２にはリード線１６を接続
する。一方，図１０に示すように上記リードワイヤーの
端末１５２とリード線の端末１６２とは絶縁被膜又はエ
ナメル等の被膜を除去し導体露出部１５３，１６３を形
成する。上記リードワイヤーの導体露出部１５３とリー
ド線の導体露出部１６３とは一対ずつ，接続ボード４の
ワイヤ溝４１に重ねて載置される。ここで対となるべき
リードワイヤーとリード線との組合せは，プローブが接
続されるべき検査器の端子に対応したリードワイヤーと
リード線との組合せである。なおワイヤ溝は弾性シート
４２によって被覆するが図１，図９では弾性シートの図
示は省略してある。ワイヤ溝４１に重ねて載置されたリ
ードワイヤー１５とリード線１６とは，図１０，図１１
に示すように弾性シート４２により一括して圧接され，
その接触状態を保持する。この弾性シート４２として
は，粘着テープを用いる。このため，図１１に示すよう
に，ワイヤ溝４１内にリードワイヤー１５とリード線１
６とを並置したとき，その一部が溝外に頭出するような
大きさと形状にワイヤ溝を形成する。また，弾性シート
４２は適度の弾力性と伸縮性をするゴム材等を用いるこ
ともできる。また，弾性シート４２は複数のワイヤ溝４
１を一括して被覆し，かつ適度の張力を有するように，
接続ボード４の両端に繋止する（図１１）。弾性シート
４２の有する伸縮性及び弾力性と上記張力との相互作用
によって，溝内に並置したリードワイヤーとリード線と
に適度の圧接力を与えるよう，弾性シートの材料を選定
し張力を調整する。次に本例の中継部の作用効果につい
て述べる。本例では，対となるべきリードワイヤーの端
末１５２とリード線の端末１６２とをリード線４のワイ
ヤ溝４１内に挿入すれば，弾性シート４２によって，こ
れらを互いに電気的に接続することができ，検査器と検
出部とを容易に接続することができる。また，リードワ
イヤーの端末１５２又はリード線の端末１６２をワイヤ
溝４１から引抜くことにより検出部を検査器１８から切
り離すことができる。したがって検査器１８と検出部と
の接続と切り離しが極めて容易である。それ故，検査対
象のプリント配線板７の変更に伴う検出部の交換が極め
て容易である。

【００４６】また本例では，リードワイヤー１５の先端
に導体露出部１５３を形成するだけでよく，その先端に
格別の接続用部品等を取付ける必要がない。従って，リ
ードワイヤー１５をプローブ１に取付けたまま，プロー
ブ１をピンボード８８から取外すことが容易である。従
ってプローブ１及びコンタクトピン３を取外して，他の
プリント配線板用の検出部に再利用することも容易とな
る。

【００４７】このように，本実施例によれば，高密度配
線回路に対しても，プローブ触針の細径化と損傷防止に
対応でき，かつガイド孔の穿設が容易であり，かつ検査
器との電気的接続と取外しが容易な，更にプローブ及び
コンタクトピンの再利用が可能なプリント配線板の検査
治具が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における，検査治具の全体説明図。

【図２】実施例１における，検査前の状態の，コンタク
トピン及びプリント配線板周りの断面図。

【図３】実施例１における，検査時点のコンタクトピン
及びプリント配線板周りの断面図。

【図４】実施例１のプローブにおける，ソケット及び触
針の展開正面図。

【図５】実施例１における，プローブの先端部分の断面
図。

【図６】実施例１における，コンタクトピンの正面図。

【図７】実施例１における，ガイド板の平面図。

【図８】図７のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図９】実施例１における，検査器，接続ボード及び検
査治具の関係を示す説明図。

【図１０】実施例１における，接続ボードまわりの拡大
斜視図。

【図１１】実施例１における，接続ボードのワイヤ接続
状態正面図。

【図１２】従来例における，検査治具の全体説明図。

【図１３】従来例における検査治具のプローブ周りの説
明図。

【符号の説明】

１．．．プローブ， １１．．．ソケット， １５．．．リードワイヤー， １５２．．．導体露出部， １６．．．リード線， １８．．．検査器， ２．．．触針， ２５．．．チューブ， ３．．．コンタクトピン， ３１．．．先端， ４．．．接続ボード， ４１．．．ワイヤ溝， ４２．．．弾性シート， ７．．．プリント配線板， ７１．．．高密度ピッチの配線回路， ７５．．．通常配線ピッチの配線回路， ８．．．ガイド板， ８５．．．ガイド孔， ８８．．．ピンボード，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01R 31/02 G01R 31/00 G01R 1/06 - 1/073 H05K 3/00 H01R 4/28

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線板における配線回路を電気
   導通の有無により検査する検査治具であって，該検査治
   具は，ガイド板と，ピンボードと，上記配線回路と当接
   させるためのコンタクトピンと，該コンタクトピンに当
   接させるための触針を内蔵したプローブとよりなり，か
   つ上記コンタクトピンは上記ガイド板に進退可能に装着
   され，また上記触針はプローブに弾性的に進退可能に内
   蔵されており，プローブと検査器との間には，接続ボー
   ドを設けると共に，上記プローブにはリードワイヤー
   を，一方検査器にはリード線をそれぞれ独立して接続し
   てなり，また接続ボードにはワイヤ溝を設けると共に，
   該ワイヤ溝内にはリードワイヤーの端部とリード線の端
   部とを互いに重ねて接触配置し，かつ上記接続ボードに
   は上記リードワイヤー及びリード線の端部をワイヤ溝内
   において圧接するための弾性シートを被覆してなること
   を特徴とするプリント配線板の検査治具。