JPH05297019A - プリント配線板の検査治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プローブの触針の細径化と損傷防止に対応で
き，かつガイド孔の穿設が容易で，かつリードワイヤー
との接続も容易なプリント配線板の検査治具を提供する
こと。 【構成】 プリント配線板７の配線回路７１を電気導通
により検査する検査治具であって，該検査治具はガイド
板８のガイド孔８１にスライド可能に装着したコンタク
トピン３と，ピンボード８８に固定したプローブ１とよ
りなる。また，プローブ１は，弾性的に進退可能に装着
した触針２を有し，触針２は，コンタクトピン３の頭部
に当接させる。プローブ１の他端には，プローブ端子１
６を設け，検査器１８と接続するリードワイヤー１５に
は，該プローブ端子１６に着脱可能に嵌合する端子キャ
ップ１７を設ける。コンタクトピン３の先端を配線回路
７１に当接させて，電気導通を検査する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，プリント配線板の検査
治具，特に高密度配線回路の検査に対して優れた効果を
発揮するプローブ回りの構成と，電気的導通を判定する
検査器との接続を容易にする端子構造に関する。

【０００２】

【従来技術】プリント配線板における配線回路を，電気
導通の有無により検査する方法，及びその装置として
は，種々のものが提案されている（例えば，特公平２−
４４０３５号公報，特開昭５６−１１００６０号公
報）。そして，従来用いられている，プリント配線板の
検査治具としては，図９及び図１０に示すごとく，プリ
ント配線板７の配線回路７５に対して，プローブ９の触
針９２を当接させることにより，電気導通の有無を検査
するものである。

【０００３】該検査治具は，プローブの先端のガタツキ
を防止するためのガイド板８と，プローブ９を保持する
ためのピンボード８８と，両者を貫通させて装着したプ
ローブ９とよりなる。プローブ９は，図１０にも示すご
とく，パイプ状のソケット９１と触針９２とを有する。
ソケット９１は，ピンボード８８の貫通孔８８１内に挿
通固定されている。

【０００４】一方，触針９２はガイド板８のガイド孔８
１内に，進退可能に挿通されている。そして，触針９２
は，その上部にプランジャー９２０を有する。該プラン
ジャー９２０は，チューブ２５の内腔内に，スプリング
バネ（図示略）を介して，進退可能に装着されている。

【０００５】上記プローブ９の上端は，リードワイヤー
を半田付けするなどの方法によって，電気導通を検出す
るための検査器に電気的に接続されている。なお，ガイ
ド板８は，ソケット９１の下端を配置するための凹部８
２を有する。また，上記プローブ９は，被検査体として
のプリント配線板７の配線回路７５に対応した位置に設
けてある。また，ガイド板８とピンボード８８とは一体
的に固定してある。

【０００６】そして，配線回路の電気導通の検査に当た
っては，プリント配線板７の上下より，上記ガイド板８
及びピンボード８８を下降及び上昇させ，プローブ９の
触針９２を配線回路７５の触針用パッド（以下省略）に
当接させる。このとき，当該配線回路７５が断線又はシ
ョートを生じていない場合には，正常な電気導通が得ら
れる。これにより，各配線回路７５の良否が判定でき
る。

【０００７】また，上記において触針９２の先端９２１
を配線回路７５に当接させた際には，触針９２はガイド
板８のガイド孔８１に沿ってソケット９１側へ後退し，
そのプランジャー９２０がソケット９１内に侵入する。
これは，触針９２の先端９２１を保護するためである。
なお，図９において，符号８７，８８６はノックピン８
９１の挿入穴，８７１，８８５は，位置決めピン８９２
の挿入穴である。

【０００８】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の検
査治具には，次の問題がある。即ち，近年は，プリント
配線板における配線回路の高密度化が進み，配線回路の
端部であるパッドのピッチがますます狭くなっている。
例えば，このピッチは，従来は０．６５ｍｍ程度であっ
たが，高密度配線回路においては０．３ｍｍと狭くなっ
ている。

【０００９】そこで，これに対応するため，プローブ９
の配列ピッチを狭くする必要があり，プローブ自体の大
きさ（直径）も小さくする必要がある。そして，現在使
用されているプローブ９においても，そのソケット９１
の外径は約１ミリであり，また触針９２の直径は０．５
ｍｍと細径である。

【００１０】また，従来の検査治具においては，検査に
当たって，触針９２の先端９２１を直接に配線回路７５
に当接させている。また，その当接の際には，上記のご
とく，触針９２がガイド板８のガイド穴８１内をスライ
ドして後退する。そして，検査後は，触針９２は，ソケ
ット９１内に設けたスプリングバネによって，再び元の
位置へ突出させられる。そのため，触針９２は，検査の
度毎にガイド孔８１内を摺動することになる。

【００１１】それ故，触針９２が摩耗し易い。また，こ
の摩耗を防止するためガイド孔８１の径を大きくする
と，触針９２との間のクリアランスが大きくなり，触針
９２の先端９２１がガタつき，検査不良を生ずることが
ある。また，触針９２は，ピンボード８８に固定された
ソケット９１内に挿入されている。そのため，ソケット
９１と触針９２とガイド孔８１の軸芯は同一にしなけれ
ばならない。それ故，上記ガイド孔８１は，細径の触針
９２を円滑にスライドさせるために，上記軸芯が一致す
るように寸法精度良く，穴明けを行う必要がある。

【００１２】また，触針９２は，ソケット９１内とガイ
ド孔８１内を，同軸線状にスライドすると共に，その先
端９２１が配線回路７５と直接に当接するため，上記軸
芯ズレと当接による損傷を受け易い。上記のごとく，従
来の検査治具においては，配線回路の高密度化に伴っ
て，特にプローブの触針９２の細径化と損傷，ガイド孔
８１の穴明精度等に問題がある。

【００１３】また，プローブ９の他端は，電気的導通を
判定するための検査器のリードワイヤーに，電気的に接
続される。そして，検査器は各プリント配線板に共通の
ものであるのに対し，プローブ９とガイド板８とピンボ
ード８８等の検査部セットはプリント配線板毎に異な
る。このため，配線回路が変わるごとに，上記プローブ
９の他端と上記リードワイヤーとの半田接続を外す必要
がある。しかし，半田付けによる接続，その取外しには
多大な工数を要するという問題があった。本発明はかか
る従来の問題点に鑑み，プローブの触針の細径化と損傷
防止に対応でき，ガイド孔の穿設が容易で，かつ検査器
との電気的接続も容易な，プリント配線板の検査治具を
提供しようとするものである。

【００１４】

【課題の解決手段】本発明は，プリント配線板における
配線回路を電気導通の有無により検査する検査治具であ
って，該検査治具は，ガイド板と，ピンボードと，上記
配線回路と当接させるためのコンタクトピンと，該コン
タクトピンに当接させるための触針を内蔵したプローブ
とよりなり，上記コンタクトピンは上記ガイド板に進退
可能に装着され，また上記触針はプローブ内に弾性的に
進退可能に内蔵されており，上記プローブは，その他端
に，プローブ端子を有し，該プローブ端子と検査器の端
子との間には，両者を接続するリードワイヤーを配置し
てなり，かつリードワイヤーは上記プローブ端子に着脱
可能に嵌合する端子キャップを有することを特徴とする
プリント配線板の検査治具にある。本発明において最も
注目すべきことは，上記従来例の前記プローブをいわば
２組に分割し，コンタクトピンとプローブとに構成した
こと，そしてコンタクトピンを配線回路に当接させ，一
方プローブの触針はコンタクトピンに当接させるよう構
成したこと，及び検査器に接続したリードワイヤーには
上記端子キャップを設けたことである。

【００１５】即ち，プリント配線板と対面するガイド板
には進退可能にコンタクトピンを装着し，上記ガイド板
に面するピンボードにはプローブを固定する。該プロー
ブには，弾性的に進退可能に触針を内蔵させる。このよ
うに，触針を内蔵させる手段としては，触針をチューブ
内に弾性的に保持し，これらをピンボードの貫通孔内に
装着する手段がある（図５参照）。また，ピンボードの
貫通孔内に，直接触針を挿入して弾性的に保持させる手
段もある。上記弾性的に保持する手段としては，スプリ
ングバネがある。

【００１６】また，コンタクトピンはガイド板のガイド
孔に進退可能に装着する。コンタクトピンは，配線回路
に当接させる先端を有すると共に，その反対側に触針を
当接させる当接部を有する。該当接部は，コンタクトピ
ンの本体よりも大きな径を有する頭部を有することが好
ましい。また，該当接部には，触針の当接を確実にする
ために，曲面凹部を設けることが好ましい（図６参
照）。

【００１７】また，本発明の検査治具においては，ガイ
ド板及びピンボードに本発明に関する上記構成のコンタ
クトピン及びプローブを設けると共に，プリント配線板
の配線回路が高密度でない部分を検査するために，上記
従来例と同様の比較的大径のプローブピンを併設するこ
ともできる。またプローブの他端には，プローブ端子を
設け，該プローブ端子と検査器の端子との間はリードワ
イヤーで接続する。このリードワイヤーにはプローブ端
子に着脱可能に嵌合する端子キャップを設け，端子キャ
ップをプローブ端子に着脱することによりプローブとリ
ードワイヤーとを接続する。

【００１８】

【作用及び効果】本発明の検査治具においては，ガイド
板にコンタクトピンを，ピンボードにプローブを設け，
コンタクトピンをプリント配線板の配線回路に当接さ
せ，プローブの触針はコンタクトピンに当接させるよう
構成している。即ち，本発明においては，ガイド孔内を
スライドして配線回路に当接する部分（コンタクトピ
ン）と，電気導通の検出端であるプローブとを２つに分
けた構成としている。

【００１９】そのため，コンタクトピンの進退と，プロ
ーブの触針の進退とは独立した状態にある。それ故，従
来のごとく，ピンボードに固定したプローブと，その内
部に挿入した触針と，該触針が進退するガイド板のガイ
ド孔との３つの軸芯を，高精度で一致させる必要がな
い。

【００２０】したがって，ガイド孔の軸芯の孔明けは，
プリント配線板の配線回路に一致させて穿設すれば良
く，従来のごとく高精度が要求されず，穿設容易であ
る。また，ガイド孔はコンタクトピンのみの円滑スライ
ドを可能とすれば良いので，細径のものを設けることが
でき，コンタクトピンのガタつきも小さくすることがで
きる。また，コンタクトピンが摩耗した際には，容易
に，しかも安価に交換することができる。

【００２１】また，プローブは，直接に配線回路に当接
させないので，従来のごとく損傷を受けることがない。
また，コンタクトピンは，配線回路に直接当接しガイド
孔内をスライドするが，従来のプローブの触針のごと
く，ガイド孔とプローブのソケット内の両方を直線状に
進退することがないので，軸芯ズレ等により損傷を受け
ることがない。

【００２２】また，上記のごとく，コンタクトピンとプ
ローブとに分割構成し，検査時における両者の進退に無
理を生じないようにしたので，両者を細径化することも
できる。そのため，高密度配線回路の検査も容易であ
る。また，プローブは，細い内径の貫通孔内に，触針を
弾性的に，進退可能に装着した構成である。そのため，
高価な精密部品であるが，上記のごとく損傷がないた
め，検査治具もコスト安となる。

【００２３】また，本発明ではプローブとリードワイヤ
ーとの電気的接続は，プローブ端子に対して着脱可能に
嵌合する端子キャップを用いているため極めて容易であ
る。即ち，前記のごとく，プローブ，ピンボード等の検
査部セットは，検査すべき配線回路に応じて取り替えら
れるが，プローブとリードワイヤーとの間はその都度端
子キャップを着脱するのみで良い。したがって，本発明
によれば，プローブの触針の細径化と損傷防止に対応で
き，ガイド孔の穿設が容易で，かつリードワイヤーとの
接続も容易な，プリント配線板の検査治具を提供するこ
とができる。

【００２４】

【実施例】本発明の実施例にかかる，プリント配線板の
検査治具につき，図１〜図８を用いて説明する。本例の
検査治具は，図１〜図３に示すごとく，ガイド板８とピ
ンボード８８と，配線回路７１と当接させるためのコン
タクトピン３と，該コンタクトピン３に当接させるため
の触針２を内蔵したプローブ１とよりなる。また，上記
コンタクトピン３は，上記ガイド板８に進退可能に装着
され，また上記触針２はプローブ１内に弾性的に進退可
能に内蔵されている。

【００２５】また，プローブ１の他端（触針２と反対
側）には，プローブ端子１６を設け，該プローブ端子１
６と検査器１８の端子との間はリードワイヤー１５を用
いて接続すると共に，リードワイヤー１５にはプローブ
端子１６に着脱可能に嵌合する端子キャップ１７を設け
ている。上記配線回路７１は，プリント配線板７におい
て高密度配置されたものである。上記ガイド板８とピン
ボード８８とは，従来と同様にノックピン８９１によ
り，脱着可能に，一体的に結合されている。ガイド板８
は，図１〜３，図７，図８に示すごとく，コンタクトピ
ン３を，進退可能に装着するための多数のガイド孔８５
と，開口溝８６を有する。

【００２６】また，ピンボード８８は，図２，３に示す
ごとく，プローブ１を挿通固定するための貫通孔８８２
を有する。上記コンタクトピン３は，図２，図３，図６
に示すごとく，配線回路７１に当接させるための先端３
１と，触針２を当接させるための当接部としての，頭部
３２を有する。また，該頭部３２は，曲面凹部３２１を
有する（図６）。

【００２７】また，プローブ１は，図２，図３，図５に
示すごとく，チューブ２５とその中へ進退可能に挿通し
た触針２とからなる。チューブ２５は，中空パイプであ
り，触針２の挿入側にフランジ１１０を有する（図
３）。また，他端には，図１に示すごとく，プローブ端
子１６を有する。

【００２８】一方，触針２は，図５に示すごとく，チュ
ーブ２５内に進退可能に装着されている。即ち，触針２
は，図５に示すごとく，上部に触針２とほぼ同径のガイ
ド柱２２を有し，両者の間には細径の連結部２１を有す
る。そして，チューブ２５の中に，まずスプリングバネ
２３を入れ，次いで上記触針２を挿入した後，上記触針
の連結部２１の外側部分において，チューブ２５のかし
めを行い，かしめ部２５１を形成する。

【００２９】これにより，触針２は，チューブ２５内に
おいて，上記スプリングバネ２３により弾性的に，進退
可能に装着される。また，該チューブ２５はピンボード
８８の貫通孔８８２内へ，挿入し固定する。スプリング
バネ２３の上端は，プローブ端子１６に電気的に接続さ
れ，固定されている。

【００３０】更に，上記のごとく構成したプローブ１
は，図１〜図３に示すごとく，ピンボード８８の貫通孔
８８２内へ，挿入し，固定する。その他は，前記従来例
と同様である。端子キャップ１７は，図４に示すごと
く，リードワイヤー１５により検査部１８に接続されて
いる。また，該端子キャップ１７は，プローブ端子１６
を嵌合するための凹部１７１を有する。

【００３１】次に，作用効果につき説明する。即ち，プ
リント配線板７における配線回路７１の良否を電気導通
により検査するに当たっては，図１〜図３に示すごと
く，各配線回路７１に対してガイド板８及びピンボード
８８を，上下方向より接近させ，ガイド板８をプリント
配線板７に対面させる。このとき，両者の当接前におい
ては，コンタクトピン３は，図２に示すごとく，ガイド
板８よりも突出した状態にある。また，コンタクトピン
３の頭部３２には，プローブ１の触針２の先端２１が当
接している。

【００３２】そして，ガイド板８がプリント配線板７に
当接し，コンタクトピン３の先端３１が配線回路７１に
当接するときには，コンタクトピン３はガイド孔８５内
をスライド上昇する。そして，図３に示すごとく，コン
タクトピンの先端３１はガイド板８の下面とほぼ同じ位
置に来る。このとき，コンタクトピン３の頭部３２は，
触針２をプローブ１の方向に押圧する。そのため，触針
２は，上記スプリングバネ２３（図５）の付勢力に抗し
て，チューブ２５内に侵入する。

【００３３】このように，コンタクトピン３の先端３１
が，配線回路７１と当接した後，上記，端子キャップ１
７，リードワイヤー１５を介して，プローブ１，触針
２，コンタクトピン３に電流を通じ，配線回路７１の良
否を従来と同様に判断する（図１）。また，検査終了後
は，ガイド板８等をプリント配線板７より遠ざける。そ
のため，コンタクトピン３は，触針２のスプリングバネ
２３の付努力により，図２に示すごとく突出する。

【００３４】上記のごとく，本例の検査治具において
は，コンタクトピン３をガイド板８に進退可能に装着
し，またプローブ１はピンボード８８に固定すると共に
該プローブ１内に進退可能に触針２を装着している。

【００３５】そのため，コンタクトピン３の進退と，触
針の進退とは独立した状態にある。それ故，従来のごと
く，ピンボード８８に固定したプローブ１と，その内部
に挿入した触針２と，該触針が進退するガイド板のガイ
ド孔８５との３つの軸芯を高精度で一致させる必要がな
い。即ち，本例においては，コンタクトピン３の軸芯と
触針２の軸芯とに位置ずれが生じていても，両者が当接
しておれば支障がない（図２，３）。

【００３６】また，そのため，ガイド孔８５はプリント
配線板の配線回路に一致させて穿設すれば良い。したが
って，ガイド孔８５及びピンボード８８の孔の軸芯に関
する穴明け精度は高精度が要求されず，穿設容易であ
る。また，ガイド孔８５は，コンタクトピン３のみの円
滑スライドを可能とすれば良いので，細径のものを設け
ることができ，ガタつきもない。

【００３７】また，プローブ１は，その触針２を直接に
配線回路７１に当接させないので，従来のごとく，損傷
を受けることがない。また，コンタクトピン３は配線回
路７１に直接当接し，ガイド孔８５内をスライドする
が，従来のプローブの触針のごとく，ガイド孔８５内と
プローブ内の両方を直線状に進退することがない。その
ため，両者間の軸芯ずれ等による損傷を受けることもな
い。

【００３８】更に，コンタクトピン３とプローブ１とに
分割構成し，検査時における両者の進退に無理を生じな
いようにしたので，両者をそれぞれ細径化することがで
きる。本例においては，上記コンタクトピン３の直径は
０．２７ｍｍ，触針２の外径は０．１５ｍｍである。

【００３９】また，本例のコンタクトピン３において
は，その頭部３２に曲面凹部３２１を設けたので，該頭
部３２に触針２の先端２０を確実に当接させておくこと
ができる。また，本例のリードワイヤーの端子キャップ
１７は，図４に示すごとくプローブ端子１６と着脱可能
に嵌合する構造となっており，プローブ端子１６との電
気的接続は極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における，検査治具の全体説明図。

【図２】実施例１における，検査前の状態の，コンタク
トピン及びプリント配線板周りの断面図。

【図３】実施例１における，検査時点のコンタクトピン
及びプリント配線板周りの断面図。

【図４】実施例１における，プローブ端子と端子キャッ
プの説明図。

【図５】実施例１における，プローブの先端部分の断面
図。

【図６】実施例１における，コンタクトピンの正面図。

【図７】実施例１における，ガイド板の平面図。

【図８】図７のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図９】従来例における検査治具の全体説明図。

【図１０】従来例における検査治具のプローブ周りの説
明図。

【符号の説明】

１．．．プローブ， １５．．．リードワイヤー， １６．．．プローブ端子， １７．．．端子キャップ， １８．．．検査器， ２．．．触針， ２３．．．スプリングバネ， ３．．．コンタクトピン， ３１．．．先端， ７．．．プリント配線板， ７１．．．高密度ピッチの配線回路， ７５．．．通常配線ピッチの配線回路， ８．．．ガイド板， ８５．．．ガイド孔， ８８．．．ピンボード，

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線板における配線回路を電気
   導通の有無により検査する検査治具であって，該検査治
   具は，ガイド板と，ピンボードと，上記配線回路と当接
   させるためのコンタクトピンと，該コンタクトピンに当
   接させるための触針を内蔵したプローブとよりなり，上
   記コンタクトピンは上記ガイド板に進退可能に装着さ
   れ，また上記触針はプローブ内に弾性的に進退可能に内
   蔵されており，上記プローブは，その他端に，プローブ
   端子を有し，該プローブ端子と検査器の端子との間に
   は，両者を接続するリードワイヤーを配置してなり，か
   つリードワイヤーは上記プローブ端子に着脱可能に嵌合
   する端子キャップを有することを特徴とするプリント配
   線板の検査治具。