JPH0611462Y2 - 基板検査用コンタクトプローブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は基板に装着した電気部品のリード穴に対するリ
ード挿入状態の良否を半田付け前に検査するインサーキ
ットテスター等に用いるコンタクトプローブに関する。

従来の技術 従来、実装基板即ち電気部品を装着して半田付けしたプ
リント基板の良否の判定には通常基板に実装された部品
の電気的特性を測定して検査を行なう一般型のインサー
キットテスタを用いている。なお、実装基板を外観から
検査する必要性がある場合にはカメラを備えたビジュア
ル型のインサーキットテスターを使用するか、目視検査
で済ませることなる。しかし、一般型のテスターを備え
た上、更にビジュアル型のテスターを購入すれば経済的
な負担が大きいし、目視検査では人間が目で見て判断す
るため、検査のスピード化が計れず、判定結果も不安定
である。この一般型のテスターを用いて測定を行なうに
は、最初に実装基板を検査治具たる複数のコンタクトプ
ローブを立設したフィクスチャー上に載せ、そこに実装
基板をプレスして、或いは吸引により固定する。その
際、実装基板の配線パターンは複数の独立パターンから
構成されており、独立パターンはつながっているので、
それらの独立パターン毎に１箇所例えばその一端又は中
間にあるリード穴とその周囲のパターンとから成る測定
ランドを検査ポイントに決定し、そこだけに独立パター
ンと適切な圧力で接触するコンタクトプローブを１本立
てればよい。このようにしてテスターの本体に備えた計
測部からマルチプレクサーを介し、各チャンネルより各
コンタクトプローブを経て、各測定ランドから各部品に
それぞれ測定電流を流し、或いは測定電圧を印加する
と、各種の測定を行なうことができる。しかし、このよ
うな測定により、実装基板における各部品のリード挿入
状態のいずれかに不良箇所があることが判明しても、そ
れはリード穴に半田付けされているため、その部品のリ
ードを正しく装着し直し、或いは部品の交換を行なおう
とすると、当然労力等の負担が大きくなる。

このため、基板に装着したＩ．Ｃ（集積回路）等の電気
部品のリード挿入状態の良否をリードの半田付け前に検
査して、その後の処理を行なう必要性が生じる。例えば
両面プリント基板ではその一方の面側に装着した電気部
品のリードが正しくスルーホールに挿入され、その端部
が他面から所定の長さだけ突出していれば良いが、実装
機のマウントミスにより、第４図に示すように部品１０
のリード１２の端部１４が折れ曲って、実装基板１６の
スルーホール１８に入らず、その端部１４がスルーホー
ル１８から他面側に出ていない場合等に問題がある。そ
こで、スルーホール１８の測定ランドに向け、フィクス
チャー上にコンタクトプローブ２０を立て、スルーホー
ル１８からリード１２の端部１４が所定の長さだけ突出
している時だけ、固定した基板１６に対するプローブ２
０のストローク（突出長）により、リード１２の先端に
プローブ２０の先端部２２を接触するように配置する。
そして、電気部品１０のリード１２とプローブ２０との
導通状態を測定すると、その導通の有無により、リード
１２が正しくスルーホール１８に挿入されているか検査
し、電気部品のリード挿入状態の良否を判定することが
できる。

考案が解決しようとする課題 しかしながら、このようにコンタクトプローブ２０を用
いて、基板１６のスルーホール１８に対する電気部品１
０のリード挿入状態の良否を判定する場合、スルーホー
ル１８から下方に突出するリード端部１４の長さによ
り、プローブ２０のストロークを設定しなければならな
いが、そのストロークの設定を長くし過ぎると、測定ラ
ンドにプローブ２０の先端部２２が接触してしまい、ス
ルーホール１８からリード１２の基部１４が所定の長さ
だけ突出していなくても、リード１２とプローブ２０が
導通し、基板１６に装着した電気部品１０のリード挿入
状態が良好と誤って判定されることになる。なお、スト
ロークの設定を短くし過ぎると、スルーホール１８から
リード１２の端部１４が所定の長さだけ突出していて
も、リード１２とプローブ２０が導通せず、リード挿入
状態が悪いと誤って判定される。

本考案はこのような従来の問題点に着目してなされたも
のであり、ストロークを長めに設定しても、プローブの
先端部が測定ランドに接触せずに、リード挿入状態の良
否を正しく判定することのできる基板検査用コンタクト
プローブを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するための手段を、以下実施例に対応す
る第１図を用いて説明する。

この基板検査用コンタクトプローブ３６はその先端部３
８に、電気部品２６を装着した基板２４のリード穴３０
から突出するリード端部３２に対応するリード挿入・引
抜き自在穴４０を設けた絶縁体４２を被覆するものであ
る。そして、その絶縁体４２をプローブ先端部３８のリ
ード端部３２と接触すべき箇所を除き、プローブ先端部
３８が基板２４に接触しないように被覆する。

又、絶縁体４２には樹脂性のスリーブを用いると好まし
くなる。

作用 上記のように構成すると、コンタクトプローブ３６のス
トロークを長めに設定しても、プローブ３６の先端部３
８は基板３６の測定ランドに直接接触せず、両者間には
絶縁体４２が常に介在する。このため、プローブ３６を
測定ランドに向けて近付けると、基板２４のリード穴３
０から電気部品２６のリード端部３２が所定の長さだけ
突出していれば、そのリード端部３２は絶縁体４２に設
けたリード挿入・引抜き自在穴４０に入り、その先端３
２がプローブ３６の先端部３８と接触する。或いはリー
ド端部３２が折れ曲る等して、基板２４のリード穴３０
から所定の長さだけ突出していなければ、その先端がプ
ローブ３６の先端部３８と接触することがない。そこ
で、基板２４に装着した電気部品２６のリード２８とコ
ンタクトプローブ３６との導通状態を測定し、導通の有
無により、基板２４のリード穴３０に対するリード挿入
状態の良否を判定する。

又、上記の絶縁体４２の樹脂性のスリーブを用いると、
樹脂性のスリーブはある程度伸縮性を有するため、プロ
ーブ３６の先端部３８に着脱自在に被覆することができ
る。そこで、インサーキットテスターを用い、そこに備
えられているコンタクトプローブ３６の先端部３８に樹
脂性のスリーブを嵌めてそこを覆うと、半田付け前に、
基板２４に装着した電気部品２６のリード挿入状態の良
否を判定し、その後にプローブ３６からスリーブを外せ
ば、本来の実装基板に対する良否の判定が行なえて好都
合となる。

実施例 以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を説明す
る。

第１図は本考案を適用したインサーキットテスターにお
けるコンタクトプローブの電気部品を装着した半田付け
前の基板に対する測定前の配置関係を示す一部断面図で
ある。図中、２４は両面プリント基板、片面プリント基
板等のプリント基板、２６はそこに装着しているＩ・Ｃ
等の電気部品である。この基板２４はインサーキットテ
スターの装着台から突出する位置決めピンに固定されて
おり、電気部品２６の本体はその上面側に配置してい
る。しかも、本体から突出するリード２８は正常な状態
では基板２４に設けたスルーホール等のリード穴３０に
挿入し、その端部３２は基板２４の下側面に所定の長さ
だけ突出する。又、基板２４に対し、フィクスチャー上
に立設したコンタクトプローブ３６をその測定ランド
（リード穴３０とその周囲にある下面側のパターン３
４）に向って、上述した位置決めピンに沿い、前進、後
退自在に設置し、そのストロークを設定する。その際、
プローブ３６の先端部３８にはリード穴３０から突出す
るリード端部３２の径、形状、長さ等に対応するリード
挿入・引抜き自在穴４０を設けた絶縁体４２をプローブ
先端部３８のリード端部３２と接触すべき箇所を除き、
プローブ先端部３８が基板２４に接触しないように被覆
しておく。なお、絶縁体４２には樹脂性のスリーブを用
いると、樹脂性のスリーブはある程度伸縮性を有するた
め、プローブ３６の先端部３８に着脱自在に被覆するこ
とができて好都合となる。

このようなコンタクトプローブ３６を用いて、基板２４
に装着した電気部品２６のリード穴３０に対する半田付
け前のリード２８の挿入状態の良否を判定するには、第
２図に示すようにプローブ３６を前進させ、基板２４に
当接させるようにする。しかし、基板２４の測定ランド
とプローブ３６の先端部３８との間には常に絶縁体４２
が介在するため、測定ランドにプローブ３６の先端部３
８が直接接触することはない。その際、プローブ３６を
測定ランドに向けて近付けると、基板２４のリード穴３
０から電気部品２６のリード端部３２が所定の長さだけ
突出しているため、そのリード端部３２は絶縁体４２に
設けたリード挿入・引抜き自在穴４０に入り、その先端
がプローブ３６の先端部３８と接触する。或いはリード
端部３２が第３図に示すように折れ曲る等して、基板２
４のリード穴３０から下方に所定の長さだけ突出してい
なければ、その先端がプローブ３６の先端部３８と接触
することはない。そこで、インサーキットテスターの本
体に備えた計測部からマルチプレクサーを介し、各チャ
ンネルを電気部品２６のリード２８とコンタクトプロー
ブ３６とに接続し、両者間に電圧を印加してその導通状
態を測定し、導通の有無により、基板２４のリード穴３
０に対するリード２８の挿入状態の良否を判定する。こ
の結果、リード挿入状態が良好であれば、プローブ３６
を基板２４から離し、リード端部３２を絶縁体４２の穴
４０から引抜き、その挿入状態でリード２８を測定ラン
ドに半田付けをする。或いはリード挿入状態が悪ければ
プローブ２６を基板２４から離し、リード端部３２の折
れ曲りを直す等して、基板２４のリード穴３０に良好な
状態に挿入し直し、半田付けをする。又、絶縁体４２に
樹脂性のスリーブを用いる場合には、基板２４に装着し
た電気部品２６の半田付け前におけるリード挿入状態の
良否を判定した後、プローブ３６からスリーブを外せ
ば、本来の実装基板に対する良否の判定が行なえる。

考案の効果 以上説明した本考案によれば、電気部品を装着した基板
とコンタクトプローブ間には常に絶縁体が介在するた
め、プローブの接端部が測定ランドに直接接触すること
なく、基板のリード穴に対するリード挿入状態の良否を
正しく判定することができる。又、絶縁体に樹脂性のス
リーブを用いると、それをインサーキットテスターのコ
ンタクトプローブに簡単に着脱できるため、インサーキ
ットテスターにより半田付け前におけるリード挿入状態
の良否の判定も容易に行なえて好都合となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用したインサーキットテスターにお
けるコンタクトプローブの電気部品を装着した半田付け
前の基板に対する測定前の配置関係を示す一部断面図、
第２図及び第３図はその測定時の配置関係を示す一部断
面図である。 第４図は従来のインサーキットテスターにおけるコンタ
クトプローブの電気部品を装着した半田付け前の基板に
対する測定前の配置関係を示す一部断面図である。 ２４…基板、２６…電気部品、２８…リード、３０…リ
ード穴、３２…リード端部、３６…コンタクトプロー
ブ、３８…プローブ先端部、４０…リード挿入・引抜き
自在穴、４２…絶縁体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電気部品を装着した基板のリード穴から突
   出するリード端部に対応するリード挿入・引抜き自在穴
   を設けた絶縁体をプローブ先端部に被覆してなる基板検
   査用コンタクトフローブにおいて、上記絶縁体をプロー
   ブ先端部のリード端部と接触すべき箇所を除き、プロー
   ブ先端部が基板に接触しないように被覆することを特徴
   とする基板検査用コンタクトフローブ。
2. 【請求項２】前記絶縁体が樹脂製のスリーブであること
   を特徴とする第１項記載の基板検査用コンタクトフロー
   ブ。