JP3117815B2 - ランナ破砕機 - Google Patents
ランナ破砕機Info
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- Japan
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- rotary blade
- fixed
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- rotary
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ランナ破砕機に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プラスチック製品を射出成形
法などで成形する際に発生するランナを破砕して再使用
するため、ランナ破砕機が用いられている（例えば、特
公昭６０−３１５４３号公報参照）。
法などで成形する際に発生するランナを破砕して再使用
するため、ランナ破砕機が用いられている（例えば、特
公昭６０−３１５４３号公報参照）。
【０００３】このランナ破砕機は、駆動装置を介して低
速回転する回転主軸に間隔をおいて複数個の回転刃を固
定し、また、この回転刃の側面に近接して固定刃を固定
して構成され、各回転刃もしくは固定刃の少なくとも一
方には、回転刃と固定刃との間に挾まれたランナを内方
に移動させる傾斜刃面が形成されている。
速回転する回転主軸に間隔をおいて複数個の回転刃を固
定し、また、この回転刃の側面に近接して固定刃を固定
して構成され、各回転刃もしくは固定刃の少なくとも一
方には、回転刃と固定刃との間に挾まれたランナを内方
に移動させる傾斜刃面が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなランナ破砕機では、回転刃が図６に示すような回転
角度位置にあるとき、回転刃先端とホッパ内面との間隙
Ｓおよび隣接する一対の固定刃によって上下方向に連通
する空間が形成される結果、その長手方向を上下に向け
た状態でランナＲが投入されると、ランナＲは破砕され
ることなくこの空間を通過するという問題があった。
うなランナ破砕機では、回転刃が図６に示すような回転
角度位置にあるとき、回転刃先端とホッパ内面との間隙
Ｓおよび隣接する一対の固定刃によって上下方向に連通
する空間が形成される結果、その長手方向を上下に向け
た状態でランナＲが投入されると、ランナＲは破砕され
ることなくこの空間を通過するという問題があった。
【０００５】このような問題に対応して、ランナが通過
できないように固定刃の間隔を狭めることも考えられる
が、回転刃の数が増加する結果、ランナを剪断する箇所
が多くなり、より大きな負荷に抗する駆動力が必要とな
る他、回転刃の剛性が不足する欠点がある。
できないように固定刃の間隔を狭めることも考えられる
が、回転刃の数が増加する結果、ランナを剪断する箇所
が多くなり、より大きな負荷に抗する駆動力が必要とな
る他、回転刃の剛性が不足する欠点がある。
【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、ランナを確実に剪断することのできるラン
ナ破砕機を提供するものである。
れたもので、ランナを確実に剪断することのできるラン
ナ破砕機を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、駆動装置を介
してホッパに回転可能に軸支された回転軸と、この回転
軸に間隔をおいて固定された複数個の回転刃と、ホッパ
の内面に固定された複数個の固定刃からなり、各回転刃
は、傾斜刃面、傾斜面およびこれらの傾斜刃面と傾斜面
を接続する剪断部からなる複数個の凹状部を有する第１
回転刃と、この第１回転刃に両側を挾持され、第１回転
刃の凹状部と重なる凹状部を有するとともに、第１回転
刃の回転半径よりも小さな回転半径に形成された第２回
転刃から構成され、また、固定刃は、第１回転刃の側面
に近接して配置された第１固定刃と、第２回転刃に対向
してその周面に近接して配置された第２固定刃から構成
されたことを特徴とするものである。
してホッパに回転可能に軸支された回転軸と、この回転
軸に間隔をおいて固定された複数個の回転刃と、ホッパ
の内面に固定された複数個の固定刃からなり、各回転刃
は、傾斜刃面、傾斜面およびこれらの傾斜刃面と傾斜面
を接続する剪断部からなる複数個の凹状部を有する第１
回転刃と、この第１回転刃に両側を挾持され、第１回転
刃の凹状部と重なる凹状部を有するとともに、第１回転
刃の回転半径よりも小さな回転半径に形成された第２回
転刃から構成され、また、固定刃は、第１回転刃の側面
に近接して配置された第１固定刃と、第２回転刃に対向
してその周面に近接して配置された第２固定刃から構成
されたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】駆動装置を介して回転刃を低速回転させた後、
ランナをホッパに供給すると、ランナは回転刃の傾斜刃
面に沿って剪断部に引き込まれ、回転刃の剪断部と固定
刃に挾まれて剪断される。この場合、ランナがその長手
方向を上下に向けた状態で第１固定刃間に落下しても、
ランナは第２固定刃に衝突し、そのまま第１固定刃間を
通過することが阻止される。
ランナをホッパに供給すると、ランナは回転刃の傾斜刃
面に沿って剪断部に引き込まれ、回転刃の剪断部と固定
刃に挾まれて剪断される。この場合、ランナがその長手
方向を上下に向けた状態で第１固定刃間に落下しても、
ランナは第２固定刃に衝突し、そのまま第１固定刃間を
通過することが阻止される。
【０００９】したがって、ランナがどのような姿勢で供
給されても、ランナを回転刃の剪断部と固定刃との間で
確実に剪断することができる。
給されても、ランナを回転刃の剪断部と固定刃との間で
確実に剪断することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１１】図１乃至図３には、本発明のランナ破砕機
１が示されており、このランナ破砕機１は、基台２上に
固定されたホッパ３と、このホッパ３に回転自在に軸支
された回転軸４と、この回転軸４に所定間隔をおいて固
定された複数個の回転刃５と、これらの回転刃５に対応
してホッパ３の内面に固定された複数個の固定刃６と、
基台２に設置されて回転軸４を低速回転させる駆動装置
７から構成されている。
１が示されており、このランナ破砕機１は、基台２上に
固定されたホッパ３と、このホッパ３に回転自在に軸支
された回転軸４と、この回転軸４に所定間隔をおいて固
定された複数個の回転刃５と、これらの回転刃５に対応
してホッパ３の内面に固定された複数個の固定刃６と、
基台２に設置されて回転軸４を低速回転させる駆動装置
７から構成されている。
【００１２】各回転刃５は、それぞれ回転軸４にキーを
介して一体に固定され、隣接する回転刃５，５間は、回
転軸４に嵌挿されたカラー８により所定間隔が保持され
ている。この回転刃５は、第１回転刃５Ａと、この第１
回転刃５Ａによって両側を挾持され、第１回転刃５Ａの
回転半径よりも小さな回転半径に形成された第２回転刃
５Ｂからなり、側面から見て略三つ巴形状に形成され、
図５に示すように、円盤状鋼材Ｚから斜線部分を削り出
して形成されている。
介して一体に固定され、隣接する回転刃５，５間は、回
転軸４に嵌挿されたカラー８により所定間隔が保持され
ている。この回転刃５は、第１回転刃５Ａと、この第１
回転刃５Ａによって両側を挾持され、第１回転刃５Ａの
回転半径よりも小さな回転半径に形成された第２回転刃
５Ｂからなり、側面から見て略三つ巴形状に形成され、
図５に示すように、円盤状鋼材Ｚから斜線部分を削り出
して形成されている。
【００１３】すなわち、回転刃５は、第１回転刃５Ａ，
５Ａおよび第２回転刃５Ｂの厚みの和に相当する厚み
と、第１回転刃５Ａの回転半径Ｒ１に一致する外径を備
えた円盤状鋼材Ｚの外周面中央に、第２回転刃５Ｂの厚
みに相当する幅とその回転半径Ｒ２を底面とする溝を形
成した後、この溝の底面と略接するように、かつ、同長
の円弧が等間隔で残るように弓形部分Ｚ１を切り落と
し、さらに、この弓形部分Ｚ１が切り落とされて形成さ
れる弦５１と残された円弧部分にかけて凸状部分Ｚ２を
切り落として形成されている。この場合、これらの弦５
１およびその延長線によって正三角形の一辺が形成され
る。
５Ａおよび第２回転刃５Ｂの厚みの和に相当する厚み
と、第１回転刃５Ａの回転半径Ｒ１に一致する外径を備
えた円盤状鋼材Ｚの外周面中央に、第２回転刃５Ｂの厚
みに相当する幅とその回転半径Ｒ２を底面とする溝を形
成した後、この溝の底面と略接するように、かつ、同長
の円弧が等間隔で残るように弓形部分Ｚ１を切り落と
し、さらに、この弓形部分Ｚ１が切り落とされて形成さ
れる弦５１と残された円弧部分にかけて凸状部分Ｚ２を
切り落として形成されている。この場合、これらの弦５
１およびその延長線によって正三角形の一辺が形成され
る。
【００１４】この結果、第１回転刃５Ａは、３個の弦５
１と、これらの弦５１に隣接する円弧部５２と、この円
弧部５２の先端から隣接の弦５１にかけて形成された凹
状部５３から構成され、この凹状部５３は、円弧部５２
の先端を始点として弦５１からの距離を漸増するように
設定角度内方に向けて形成された傾斜刃面５４と、弦５
１の略中央から設定角度内方に向けて形成された傾斜面
５５と、これらの傾斜刃面５４および傾斜面５５を接続
する剪断部５６からなり、傾斜刃面５４は、１２０度の
周期で３個形成されている。
１と、これらの弦５１に隣接する円弧部５２と、この円
弧部５２の先端から隣接の弦５１にかけて形成された凹
状部５３から構成され、この凹状部５３は、円弧部５２
の先端を始点として弦５１からの距離を漸増するように
設定角度内方に向けて形成された傾斜刃面５４と、弦５
１の略中央から設定角度内方に向けて形成された傾斜面
５５と、これらの傾斜刃面５４および傾斜面５５を接続
する剪断部５６からなり、傾斜刃面５４は、１２０度の
周期で３個形成されている。
【００１５】また、第２回転刃５Ｂは、３個の円弧部５
７と、第１回転刃５Ａの凹状部５３と重なるように形成
された同一形状の凹状部５３、すなわち、円弧部５７の
一端から設定角度内方に向けて形成された傾斜刃面５４
と、隣接する円弧部５７の他端から設定角度内方に向け
て形成された傾斜面５５と、これらの傾斜刃面５４およ
び傾斜面５５を接続する剪断部５６からなる凹状部５３
から構成されている（図４参照）。
７と、第１回転刃５Ａの凹状部５３と重なるように形成
された同一形状の凹状部５３、すなわち、円弧部５７の
一端から設定角度内方に向けて形成された傾斜刃面５４
と、隣接する円弧部５７の他端から設定角度内方に向け
て形成された傾斜面５５と、これらの傾斜刃面５４およ
び傾斜面５５を接続する剪断部５６からなる凹状部５３
から構成されている（図４参照）。
【００１６】そして、各回転刃５に形成された傾斜刃面
５４は、この面に当たったランナを内方に引き込むよう
に傾斜され、さらに、回転刃５は、図３に示すように、
順次適宜の位相差をもって回転軸４に固定されている。
５４は、この面に当たったランナを内方に引き込むよう
に傾斜され、さらに、回転刃５は、図３に示すように、
順次適宜の位相差をもって回転軸４に固定されている。
【００１７】一方、固定刃６は、前述の第１回転刃５Ａ
の側面に近接するようにホッパ３の内面に固定された第
１固定刃６Ａと、第２回転刃５Ｂの円弧部５７に対向す
るとともに、その円弧部５７の周面に近接するようにホ
ッパ３の内面に固定された第２固定刃６Ｂからなり、隣
接する回転刃５，５間に第１固定刃６Ａが配置され、そ
れぞれの回転刃５の第１回転刃５Ａに対して第１固定刃
６Ａが共用するようになっている。また、第２固定刃６
Ｂは、隣接する第１固定刃６Ａ，６Ａの間に配置されて
おり、第１固定刃６Ａと第２固定刃６Ｂは、図１に明瞭
に示すように交互に配置されている。
の側面に近接するようにホッパ３の内面に固定された第
１固定刃６Ａと、第２回転刃５Ｂの円弧部５７に対向す
るとともに、その円弧部５７の周面に近接するようにホ
ッパ３の内面に固定された第２固定刃６Ｂからなり、隣
接する回転刃５，５間に第１固定刃６Ａが配置され、そ
れぞれの回転刃５の第１回転刃５Ａに対して第１固定刃
６Ａが共用するようになっている。また、第２固定刃６
Ｂは、隣接する第１固定刃６Ａ，６Ａの間に配置されて
おり、第１固定刃６Ａと第２固定刃６Ｂは、図１に明瞭
に示すように交互に配置されている。
【００１８】ところで、駆動装置７は、基台２上に据え
付けられたモータ減速機９と、このモータ減速機９の出
力軸および前述の回転軸４の一端にそれぞれ固定された
スプロケット１０，１０と、これらのスプロケット１
０，１０間に巻き回されたチェーン１１からなり、モー
タ減速機９を回転駆動することにより、チェーンスプロ
ケット１０，１１を介してホッパ３に軸支された回転軸
４を低速回転させるようになっている。
付けられたモータ減速機９と、このモータ減速機９の出
力軸および前述の回転軸４の一端にそれぞれ固定された
スプロケット１０，１０と、これらのスプロケット１
０，１０間に巻き回されたチェーン１１からなり、モー
タ減速機９を回転駆動することにより、チェーンスプロ
ケット１０，１１を介してホッパ３に軸支された回転軸
４を低速回転させるようになっている。
【００１９】次に、本発明の作動について説明すると、
駆動装置７を作動させると、モータ減速機９およびチェ
ーンスプロケット１０，１１を介して回転軸４、すなわ
ち、回転刃５が低速回転を開始する。一方、図示しない
射出成形機からは成形サイクル毎にランナ取出し機によ
ってランナが把持されてホッパ３に供給される。そし
て、ホッパ３に供給されたランナは、回転刃５の上に落
下して横たわり、回転刃５の傾斜刃面５４に沿って剪断
部５６に引き込まれ、この回転刃５の剪断部５６と固定
刃６に挾まれて剪断される。この場合、回転刃５は位相
差をもって配置されていることから、ランナの任意の位
置でまず剪断され、次いで、他の回転刃５によって他の
位置が剪断されることから、ランナの多数の位置が同時
に剪断されることがなく、小さな駆動力でよい利点があ
る。
駆動装置７を作動させると、モータ減速機９およびチェ
ーンスプロケット１０，１１を介して回転軸４、すなわ
ち、回転刃５が低速回転を開始する。一方、図示しない
射出成形機からは成形サイクル毎にランナ取出し機によ
ってランナが把持されてホッパ３に供給される。そし
て、ホッパ３に供給されたランナは、回転刃５の上に落
下して横たわり、回転刃５の傾斜刃面５４に沿って剪断
部５６に引き込まれ、この回転刃５の剪断部５６と固定
刃６に挾まれて剪断される。この場合、回転刃５は位相
差をもって配置されていることから、ランナの任意の位
置でまず剪断され、次いで、他の回転刃５によって他の
位置が剪断されることから、ランナの多数の位置が同時
に剪断されることがなく、小さな駆動力でよい利点があ
る。
【００２０】ところで、ランナがその長手方向を上下に
向けた状態で第１固定刃６Ａ，６Ａ間に落下した場合、
第２固定刃６Ｂが第１固定刃６Ａ，６Ａ間に配置されて
いることから、ランナは第２固定刃６Ｂに阻止されてそ
のまま第１固定刃６Ａ，６Ａ間を通過することができな
い。すなわち、ランナは第２固定刃６Ｂと衝突して固定
刃６上に横たわり、前述したように、固定刃６と回転刃
５の剪断部５６に挾まれて剪断される。このようにラン
ナは確実に剪断され、そのまま下方に落下することが防
止される。
向けた状態で第１固定刃６Ａ，６Ａ間に落下した場合、
第２固定刃６Ｂが第１固定刃６Ａ，６Ａ間に配置されて
いることから、ランナは第２固定刃６Ｂに阻止されてそ
のまま第１固定刃６Ａ，６Ａ間を通過することができな
い。すなわち、ランナは第２固定刃６Ｂと衝突して固定
刃６上に横たわり、前述したように、固定刃６と回転刃
５の剪断部５６に挾まれて剪断される。このようにラン
ナは確実に剪断され、そのまま下方に落下することが防
止される。
【００２１】この場合、ホッパ３の、対向する内面に第
１固定刃６Ａおよび第２固定刃６Ｂからなる固定刃６を
それぞれ配設されていることから、ランナの破砕されな
い側、すなわち、図２における左側の固定刃６上にラン
ナが落下しても、ランナの破砕側と同様に、ランナは第
１固定刃６Ａおよび第２固定刃６Ｂに阻止されてその間
を通過することはない。そして、このように破砕されな
い側に落下して固定刃６上に位置するランナは、回転刃
５の回転によりその剪断部５６で持ち上げられてランナ
の破砕側へと１８０度移動し、ついには固定刃６と回転
刃５に挾まれて剪断される。
１固定刃６Ａおよび第２固定刃６Ｂからなる固定刃６を
それぞれ配設されていることから、ランナの破砕されな
い側、すなわち、図２における左側の固定刃６上にラン
ナが落下しても、ランナの破砕側と同様に、ランナは第
１固定刃６Ａおよび第２固定刃６Ｂに阻止されてその間
を通過することはない。そして、このように破砕されな
い側に落下して固定刃６上に位置するランナは、回転刃
５の回転によりその剪断部５６で持ち上げられてランナ
の破砕側へと１８０度移動し、ついには固定刃６と回転
刃５に挾まれて剪断される。
【００２２】なお、本実施例においては、円盤状鋼材Ｚ
から第１回転刃５Ａ，５Ａおよび第２回転刃５Ｂを削り
出して回転刃５を形成したが、第１回転刃５Ａおよび第
２回転刃５Ｂをそれぞれ各別の鋼材から製造し、これら
の第１回転刃５Ａと第２回転刃５Ｂを積層して回転刃５
を構成することもできる。
から第１回転刃５Ａ，５Ａおよび第２回転刃５Ｂを削り
出して回転刃５を形成したが、第１回転刃５Ａおよび第
２回転刃５Ｂをそれぞれ各別の鋼材から製造し、これら
の第１回転刃５Ａと第２回転刃５Ｂを積層して回転刃５
を構成することもできる。
【００２３】また、回転刃５に形成された剪断部５６は
必ずしも円弧形状である必要はなく、直線であってもよ
い。さらに、弦５１を形成することなく、円盤状鋼材Ｚ
の円周面をそのまま残して凹状部５３を形成することも
できる。
必ずしも円弧形状である必要はなく、直線であってもよ
い。さらに、弦５１を形成することなく、円盤状鋼材Ｚ
の円周面をそのまま残して凹状部５３を形成することも
できる。
【００２４】また、回転刃５に形成された傾斜刃面５５
は、１２０度周期の３個に限らず１８０度周期の２個も
しくは９０度周期の４個であってもよい。
は、１２０度周期の３個に限らず１８０度周期の２個も
しくは９０度周期の４個であってもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ランナ破
砕機の回転刃を、傾斜刃面、傾斜面およびこれらの傾斜
刃面と傾斜面を接続する剪断部からなる複数個の凹状部
を有する第１回転刃と、この第１回転刃に両側を挾持さ
れ、第１回転刃の凹状部と重なる凹状部を有するととも
に、第１回転刃の回転半径よりも小さな第２回転刃から
構成し、また、その固定刃を、第１回転刃の側面に近接
して配置された第１固定刃と、第２回転刃に対向してそ
の周面に近接して配置された第２固定刃から構成したこ
とにより、ランナがどのような姿勢で落下しても剪断さ
れることなく通過することが阻止され、ランナを回転刃
の剪断部と固定刃との間に挾んで確実に剪断することが
できる。
砕機の回転刃を、傾斜刃面、傾斜面およびこれらの傾斜
刃面と傾斜面を接続する剪断部からなる複数個の凹状部
を有する第１回転刃と、この第１回転刃に両側を挾持さ
れ、第１回転刃の凹状部と重なる凹状部を有するととも
に、第１回転刃の回転半径よりも小さな第２回転刃から
構成し、また、その固定刃を、第１回転刃の側面に近接
して配置された第１固定刃と、第２回転刃に対向してそ
の周面に近接して配置された第２固定刃から構成したこ
とにより、ランナがどのような姿勢で落下しても剪断さ
れることなく通過することが阻止され、ランナを回転刃
の剪断部と固定刃との間に挾んで確実に剪断することが
できる。
【図１】本発明のランナ破砕機の全体構成を示す平面図
である。
である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】回転刃を示す斜視図である。
【図５】回転刃の形成要領を説明する側面図である。
【図６】従来のランナ破砕機によるランナの破砕状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ ランナ破砕機 ３ ホッパ ４ 回転軸 ５ 回転刃 ５Ａ 第１回転刃 ５Ｂ 第２回転刃 ５３ 凹状部 ５４ 傾斜刃面 ５５ 傾斜面 ５６ 剪断部 ６ 固定刃 ６Ａ 第１固定刃 ６Ｂ 第２固定刃 ７ 駆動装置
Claims (1)
- 【請求項１】 駆動装置を介してホッパに回転可能に軸
支された回転軸と、この回転軸に間隔をおいて固定され
た複数個の回転刃と、ホッパの内面に固定された複数個
の固定刃からなり、各回転刃は、傾斜刃面、傾斜面およ
びこれらの傾斜刃面と傾斜面を接続する剪断部からなる
複数個の凹状部を有する第１回転刃と、この第１回転刃
に両側を挾持され、第１回転刃の凹状部と重なる凹状部
を有するとともに、第１回転刃の回転半径よりも小さな
回転半径に形成された第２回転刃から構成され、また、
固定刃は、第１回転刃の側面に近接して配置された第１
固定刃と、第２回転刃に対向してその周面に近接して配
置された第２固定刃から構成されたことを特徴とするラ
ンナ破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29710992A JP3117815B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ランナ破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29710992A JP3117815B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ランナ破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06142543A JPH06142543A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3117815B2 true JP3117815B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=17842333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29710992A Expired - Fee Related JP3117815B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ランナ破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117815B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4658516B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2011-03-23 | 株式会社松井製作所 | 細断機 |
| CN101511482B (zh) * | 2006-09-05 | 2012-12-26 | 株式会社松井制作所 | 粉碎机 |
-
1992
- 1992-11-06 JP JP29710992A patent/JP3117815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06142543A (ja) | 1994-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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