JP3116861B2

JP3116861B2 - 炊飯器

Info

Publication number: JP3116861B2
Application number: JP09156551A
Authority: JP
Inventors: 正俊八木; 浩典浜田; 政博小山; 敦高麗
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-06-13
Filing date: 1997-06-13
Publication date: 2000-12-11
Anticipated expiration: 2017-06-13
Also published as: JPH11262A; CN100490715C; CN1723824A; CN101422321A; CN101422321B

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭、あるい
は業務用に使用する炊飯器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の炊飯器は、例えば、図２
８に示されるような構成であった。図において、１は上
面が開口する円筒上のボディで、このボデイ１内部に
は、内鍋収納部である保護枠２が配設され、かつこの保
護枠２は非金属材料により有底円筒状に成形され、保護
枠２の上端部は前記ボデイ１の上端部内周囲に係合され
ている。

【０００３】３は上端開口部に外方に突出するフランジ
４を形成した内鍋で、この内鍋３はフランジ４を上枠２
３の上面に懸架状態に載置するとにより、保護枠２内に
着脱自在に配設されている。保護枠２の外側には誘導コ
イル５が配設され、この誘導コイル５は、内鍋３の外周
面までの距離が一定となるように、前記保護枠２の外周
下部に耐熱性樹脂材料で成形されたコイルカバー６によ
り支持されている。

【０００４】７は合成樹脂性の外蓋で、この外蓋７は上
枠２３の上部に一体成形されたヒンジ部材８にピン９を
介して回動自在に支持されている。１０は内カバーで、
この内カバー１０は外蓋７の内面に固着されている。こ
の内カバ−１０には発熱体である放熱板１１が固定され
ており、この放熱板１１の上部にはコイル支持台１３に
支持されている誘導コイル１２が位置している。この誘
導コイル１２の電磁作用により放熱板１１が発熱するの
である。そして、この放熱板１１には放熱板１１の温度
検知用のセンサ−１４がアルミテ−プにより直接貼り付
けられており、放熱板１１の温度を調節しているのであ
る。

【０００５】１６はヒンジ部材８と反対側に位置して保
護枠２の上端部に一体成形された係合部材で、この係合
部材１６と対向するように外蓋７に係合レバ−１７がピ
ン１８を介して回動可能に指示されている。そして、鍋
パッキン２０は、前記外蓋を閉じたときに内鍋３のフラ
ンジ４に圧接してその内鍋３を密閉するようになってい
る。

【０００６】また、２４は蒸気筒であり、おねばが外部
に吹きこぼれるのを防止している。２５は、制御基板で
あり、誘導コイル１２への通電状態や操作表示部２６の
信号を入出力制御している。また、２７は冷却ファンで
あり、制御基板２５や誘導コイル５を冷却している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
炊飯器では、炊飯器の内鍋に対する本体の大きさが大き
く、持ち運び、設置性が悪いという課題があった。本発
明は、上記課題を解決するもので、コンパクトな構造の
炊飯器を実現することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、本体内に着脱自在に収納される内鍋と、
前記内鍋を誘導加熱する底加熱コイルと、前記底加熱コ
イルへの高周波電力の供給状態を制御する制御部と、前
記本体の上部を覆う蓋と、前記内鍋内で発生した蒸気を
排出可能とすべく前記蓋に配設された蒸気筒と、前記蒸
気筒内のおねばの上昇を検出するおねば検出手段とを備
え、前記おねば検出手段は、その底面に傾斜部を有し、
前記傾斜部を転がり自在に配設されたフロートと、前記
フロートの移動を検知するフロート検知部を有するとと
もに、前記制御部は、前記おねば検出手段の検知状態に
応じて、前記底加熱コイルへの電力供給量を制御してな
るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、本体内に
着脱自在に収納される内鍋と、前記内鍋を誘導加熱する
底加熱コイルと、前記底加熱コイルへの高周波電力の供
給状態を制御する制御部と、前記本体の上部を覆う蓋
と、前記内鍋内で発生した蒸気を排出可能とすべく前記
蓋に配設された蒸気筒と、前記蒸気筒内のおねばの上昇
を検出するおねば検出手段とを備え、前記おねば検出手
段は、その底面に傾斜部を有し、前記傾斜部を転がり自
在に配設されたフロートと、前記フロートの移動を検知
するフロート検知部を有するとともに、前記制御部は、
前記おねば検出手段の検知状態に応じて、前記底加熱コ
イルへの電力供給量を制御してなる事により、簡素かつ
コンパクトな蒸気筒のサイズでおねばのふきこぼれを効
果的に防止することができる。

【００１０】請求項２記載の発明は、傾斜部を、おねば
流動用の溝部を有するとともに、フロートに、前記溝に
沿って移動するための凸部を設けたことにより、おねば
逆流時等にも適した構造とすることができる。請求項３
記載の発明は、フロートを、蒸気によっては移動せず、
おねばの通過により移動する重量としてなることによ
り、おねばと蒸気の区別を確実なものとすることができ
る。

【００１１】

【実施例】（実施例１）本発明の第１の実施例について、図１〜図５を用いて説
明する。図に開示されるように、本発明の特徴は、操作
基板や冷却ファンの配置、蒸気筒、底センサー、加熱基
板等のコンパクト化を実現するための工夫点にある。当
該工夫点について、順に説明する。

【００１２】先ず、炊飯器本体３１が、ステンレス等の
誘導加熱材質上に設置された場合に、当該材質が誘導加
熱され、発熱する虞があった為に、従来は、底加熱コイ
ル３２と本体３１の底面間には、所定の距離を置くのが
一般的であった。また、かかる距離があるために、底セ
ンサー３３の高さ方向は、十分余裕をもって設計可能で
あった。

【００１３】しかしながら、本体３１のコンパクト化の
為には、当該底面空間部を省スペース化する必要があ
り、そのために、幾つかの対策を講じている。先ず、図
５に示すように、本体３１の底面部にアルミ等の防磁板
３４を配置して、本体３１の下部に磁気が通過しにくい
構造とした。尚、かかる防磁板３４の設置は、電磁調理
器等においては周知の技術であるが、本炊飯器に用いる
に際して、底センサー３３のアルミの部分を外して防磁
板３４を配置するとともに、底センサー３３と防磁板３
４のつなぎ部分にフェライトを対向させることにより、
一層防磁効果を高めている。

【００１４】次に、縦方向の距離を縮めるための第２の
対策として、底センサー３３の高さ方向の短縮化が課題
となる。この点に関しては、底センサー３３を内鍋３５
の底面に接圧するためのバネ３６の線形を、従来より細
くすることにより、鍋底に対して、従来と同様な接圧を
保持しつつバネ３６の高さ方向を短縮することを可能と
している。また、底サーミスタ３７からの信号線３８及
び温度ヒューズ３９の引き出しを、従来のように底セン
サー３３の底部から引き出すのでは無く、円筒部４０の
一部から引き出し、縦方向の短縮化を行っている。この
際、信号線３８の取付性を良くするために、底センサー
３３の円筒部４０の底面から、くの字状の切り欠き４１
を設け、当該箇所に信号線３８を這わせている。

【００１５】また、底センサー３３の円筒部４０の高さ
を必要以上に低くすると、底センサー３３内部に熱がこ
もる等して、底サーミスタ３７の感度が悪くなるおそれ
があるが、かかる事態を避けるために、本体の足部４２
の高さ以内において、底センサー３３下部に突出部４３
を設け、内鍋３５と本体３１の底面との距離を短縮しつ
つ、底センサー３３の円筒部４０の高さを確保してい
る。

【００１６】また、底加熱コイル３２による磁界が、炊
飯器本体外部へ漏れるのを防止するとともに、内鍋３５
への誘導加熱を促進するために、従来から底加熱コイル
３２の外周に、底加熱コイル３２と直角方向にフェライ
ト４４を６本程度放射線状に配置していたが、その内３
本は、外コイル４４を覆うに止めている。それは、内コ
イル４５は外コイル４４に比べて、表皮面積が小さいこ
と、また、内コイル４５の底面の本体側にアルミ等の防
磁板３４を配設していることにより防磁効果を確保して
いること、等の理由による。従って、かかる構造によ
り、本体１の高さ方向を低く抑えることが一層容易とな
る。

【００１７】（実施例２）次に、蓋に関連する内容等について、図６〜図１６を用
いて説明する。従来、本体内の前面部及び底面部に配置
されていた操作基板、及び加熱基板等の取扱いについて
説明する。従来、本体底面部の空間距離は、上述のよう
に炊飯器載置部の不要な加熱を避ける等ため必要不可欠
とされていた。従って、かかる空間部を、前面操作を可
能とするための操作基板を載置する箇所等としていた
が、当該部品を、本体の蓋部及びヒンジ部の下部周辺に
配置することにより、本体の前面部のスペースを不要と
し、且つ、ヒンジ部下部及び蓋内部の空間を有効利用
し、本体前面部及び底面部をコンパクト化することがで
きた。

【００１８】しかしながら、操作基板４６を蓋４７の内
部に配置するためには、以下の課題があった。先ず、蓋
４７の内部には、蓋下面に設けられた着脱自在の放熱板
４８を加熱するための蓋コイル４９を配しており、当該
蓋コイル４９による磁界の影響を受けにくい構造とする
必要があった。また、蓋４７の内部には、蒸気筒５０や
蓋センサー５１等を配置する必要があるために、配置場
所が制約されること、及び蓋４７の重量が不要に嵩むの
を抑える必要があった。

【００１９】以上の課題に対して、先ず、操作基板４６
に配置されたマイコンやＩＣ等の下部近くに蓋フェライ
ト５２を配置し、蓋コイル４９のマイコンやＩＣ等への
磁界の影響を低減することとした。また、蓋フェライト
５２の配置方法として、従来は、図２３のように蓋コイ
ル４９に対して縦方向に放射線状に配置されていたもの
を、今回、図６に示すように蓋コイル４９に沿って配置
するとともに、蓋フェライト５２の本数を、６本から３
本に低減している。これは、円周方向の蓋フェライト５
２のカバーする範囲に着目したものであり、１つの短冊
状の蓋フェライト５２は、縦方向の長さが横方向より約
３倍程度ある為、本数を半分に減らしても、蓋コイル４
９の円周方向のカバー範囲が逆に増えるため、従来の約
半分の蓋フェライト５２で同性能以上の効果を得ること
が可能となったものである。かかる構成によって、円周
方向の磁界の影響を従来より低減することが可能とな
り、しかも、蓋４７の重量が嵩むのを抑えることができ
る。

【００２０】次に、蓋４７の内部に配置した操作基板４
６の真下に蓋センサー５１を設けることにより、蓋４７
の内部のスペースを有効活用し、且つ、組立性を考慮し
た設計を行うことが可能となった。具体的な構成を、以
下説明する。蓋４７の内側には、着脱自在の放熱板４８
が配設されている。これは、炊飯器の使用者が、常に清
潔性を保って使用可能とするために、着脱自在としたも
ので、丸洗いを容易に可能としたものである。しかしな
がら、かかる放熱板４８を取り外したままで炊飯を行え
ば、満足な炊飯性能は得られない事から、当該放熱板４
８が確実に装着された状態であるか否かを検知しなけれ
ばならない。また、近年の炊飯器では、炊飯性能を向上
させるために、内鍋３５内の温度を検知し、当該温度か
ら炊飯状態を推測する手段が採られており、当該蓋セン
サー５１には、かかる機能を併せ持たせている。

【００２１】また、蓋センサー５１は、放熱板４８に当
接すべく、センサーバネ５３によって下方に付勢されて
いるが、同時に蓋サーミスタ４をアルミ等で囲むことに
より、蓋コイル４９による磁界の影響を回避している。
また、蓋センサー５１は、上述の底センサー３３と異な
り、蓋センサー５１自体に大きな負荷が加わらないこと
等から、底センサー３３に比較してセンサーバネ５３の
強度等を低く抑えることが可能であり、コンパクトにま
とめることが可能である。一方、蓋４７の内部に蒸気等
が侵入するのを防止するために、蓋センサー５１の周辺
にはパッキン５５を設けて、当該部分のシール性を確保
する必要がある。

【００２２】また、蓋センサー５１は、その円筒形状の
底面部の中央を窪ませている。これは、当該底面部全体
を放熱板４８に圧接させることで、温度検知性能を向上
させるためのものである。また、その為に、当該円筒形
状の蓋センサー５１自体は、上下移動する際に蓋センサ
ー５１の左右の軸が水平移動を強制されず、放熱板の微
妙な傾きに対応可能とし、底面部の窪みの周辺が放熱板
４８に３点で当設する構成としている。

【００２３】また、図７に示すように、放熱板４８が蓋
４７に装着されると、蓋センサー５１は上方に押し上げ
られるが、かかる上方への移動により、蓋センサー５１
を構成する円筒部の一部に取り付けられていた磁石５６
の移動を、リードスイッチ５７等により関知し、放熱板
４８の装着を確認できる構造としている。ここで、当該
蓋センサー５１を操作基板４６の取付用ユニット５８に
一体に載置することにより、操作基板４６と蓋センサー
５１をユニットとして扱うことが可能となり、組立性を
向上させている。また、組立性だけでなく、かかる蓋セ
ンサー５１を操作基板４６の下部に配置することによっ
て、蓋サーミスタ５４からの信号線を短くすることが可
能となり、当該信号線にノイズが重畳しやすくなるのを
回避することができる。

【００２４】また、蓋４７の内部が過度に高温となるの
を防止するために、操作基板４６には、トライアック等
の発熱部品の配置を避けるとともに、操作基板４６の真
下に蓋サーミスタ５４を配置することによって、放熱板
４８の温度を検知するとともに、操作基板４６に悪影響
を及ぼす程の温度に至っていないかを直に検知可能とし
ている。

【００２５】なお、放熱板４８の装着状態の検知は、本
実施例では蓋センサー５１の上下移動に連動する磁石５
６等を用いたが、当該実施例に限定されるものではな
く、例えば、放熱板４８に設置された放熱板磁石５８に
より検知することも可能である。また、蓋４７の上部を
フラットな構造としてデザイン性を追求する一方、かか
る場所に、誤ってスプーン等の誘導加熱され易い物が載
置された場合に、加熱されて熱くなるのを防止する必要
がある。そのため、蓋４７の内部の蓋コイル４９の上方
には、アルミ等の防磁板５９を配設している。

【００２６】また、本実施例では、蓋４７の内部に操作
基板４６等を配置するとともに、本体３１の前面部の部
品を削除し、且つ、本体３１の後部のヒンジ部６０の下
部周辺に部品を集約等しているため、本体の重心が後ろ
側にあり、蓋を開けた場合に不用意に本体全体が後ろに
転倒するおそれが生じる。従って、かかる事態を防止す
る必要がある。

【００２７】即ち、当実施例の蓋４７は、フックレバー
６１を押すことにより、当該部分の係合が外れ、同時に
ヒンジ部６０に配設されたヒンジバネ６１によって蓋４
７を開方向に付勢しているが、本体３１の前面部に重量
部品が無いこと等から、蓋４７が開いた時に、勢い余っ
て後方に転倒しやすい状況となる。そこで、図１２に示
すように、ヒンジ部６０に、蓋４７の開成角度が大きく
なるに従って閉方向への付勢力を増すような板バネ６３
を載置している。当該板バネ６３は、図１２に開示され
るように、蓋４７の開きが大きくなるに従い、序々にそ
の反対方向への付勢力が増すように樹脂部６４への当た
り角度を大きくする構造としている。かかる構成によ
り、蓋４７開時の勢いにより本体３１が不用意に後部に
転倒するのを防止することができる。また、図１６に示
すように、本体３１の後面ほぼ中央部にリブ６５を配設
し、本体３１の転倒を防止している。

【００２８】また、本体３１を持ち運ぶ際のハンドルに
関しては、ヒンジ部６０の下部に重量部品等を配置して
いる等の関係から、本体３１を持ち上げた際に、後方に
傾くのを防止すべく、本体中央より後ろ側に軸を取り付
け、重心が良好な位置とし、持ち運び性を良くしてい
る。（実施例３）次に、蒸気筒周辺の内容について図１７〜図１９を用い
て説明する。蓋４７の高さ方向を低く抑えるために、蒸
気筒５０も従来より縦方向に低く抑えるとともに、蓋４
７の開閉状態を検知する複合機能を備えさせている。

【００２９】具体的には、蓋４７を開閉した際に移動可
能なフロート６６を内部に有する蒸気筒５０と、当該フ
ロート６６の移動を検知するフロート検知部６７を蒸気
筒５０周辺に配設し、フロート６６は、蓋４７が開いた
際にヒンジ部６０側に移動するのを利用して、蓋４７の
開閉を検知している。また、フロート６６は、蓋４７が
閉まった状態では、蒸気の吹き出し口６８の上部を覆う
ように配設しており、フロート６を円筒状、または球状
の磁石により形成し、一方、蒸気筒５０の下面に当該フ
ロート６６の移動をガイドする溝６９を設け、フロート
６６に取り付けられた当該窪んだ溝６９にガイドされる
凸部を全周に渡って設けている。また、当該溝６９は、
おねば発生時に当該おねばの通過道を形成するととも
に、フロート６６がおねばによって移動不可能となるの
を防止する役目も担うものである。

【００３０】また、当該フロート６６等の構成に関して
は、例えば、フロート６６に磁気性のものを使用して、
フロート検知部６７にリードスイッチを用いたり、ある
いは、光センサーをフロート検知部６７に使用し、フロ
ート６６の存在をその反射の有無等により検知する等の
方法が考えられるが、いずれにしても、フロート６が蒸
気のみによっては移動不可能せず、おねばの上昇に伴い
移動するような重量、及び蒸気筒５０の底部の傾斜角度
としている。当該重量等とおねばとの関係は、実験によ
れば、円柱状のフロートを使用した場合、底面角度を約
１２度程度にすれば、２〜４グラム程度の重量が炊飯時
のふきこぼれに対して適正であるとの結果が得られた。

【００３１】また、蒸気筒５０の内容積は、コンパクト
化の為に小さくしているものの、フロート検知部６７に
より、フロート６６の動きを検知し、その検知内容に応
じて、底加熱コイル３２等への高周波電力の供給を制御
しており、当該構成により、従来よりも小スペースな蒸
気筒５０を使用することが可能となった。即ち、おねば
の上昇に伴い、フロート６６の下部におねばが溜まり、
内部圧力の上昇により、フロート６６が移動し、フロー
ト検知部６７が動作することにより、上記効果が得られ
るものである。

【００３２】なお、本実施例では、おねばと蒸気との違
いをフロートの運動等により検知しているが、当該検知
は、必ずしも、力学的な移動等を利用するもので無くと
も、おねばの粘性や熱容量等の物性的な相違を利用する
ものであっても良い。また、蓋４７の急激な開閉による
フロート６６の急激な動きによって、蒸気筒５０内部が
破損することが無いように、フロート６６の移動の最終
点付近の側面部には、リブを設けて補強している。更
に、同様な効果を持たせる為、フロート６６の表面を樹
脂で覆っているが、当該構成によれば、フロート６６の
移動に発生する音を低く抑えることができる。

【００３３】また、蒸気筒５０は、従来同様に取り外し
可能として、使用者が自由に丸洗いすることを可能とし
ているが、吹き出し口６８が底面の最下点に設けられて
いることから、水洗い後の水が蒸気筒５０内に残り難
く、この点でも清潔性を確保することができる。また、
蓋４７の開閉状態の検知は、蒸気筒５０の内部に設けら
れたフロート６６が、蓋４７を開けた場合にフロート検
知部６７から離れることを利用しているが、蓋４７を閉
める際に、蓋４７の上部を押さえて閉める事が考えられ
る。一方、蓋４７の上部には、操作基板４６を有するた
め、間違って、操作ボタン等を押さえた状態で蓋４７を
閉めることも予想される。このため、蓋４７の閉状態移
行後は、所定時間操作基板４６上のキー入力受付を禁止
し、使用者の意図しない操作を禁止している。また、こ
の際に、使用者が当該キーを受け付けない理由が容易に
判るように表示部にその旨を表示することとしている。

【００３４】また、誤って、蓋４７を閉めた場合に、長
時間に亘り、蓋４７を押している場合を想定し、使用者
がその実行が判りにくいキー、例えば、炊飯コース等の
選択キーを中央前面に配置するのを避けている。従っ
て、炊飯の開始キー等のように、万一キーが受け付けら
れた場合に、使用者が、比較的その変化が判り易いキー
を蓋４７の上面前方であって、使用者が蓋４７を閉める
際に押さえ易い箇所に配置している。

【００３５】（実施例４）次に、ヒンジ部６０下部周辺の構造について図２０〜図
２５を用いて説明する説明する。加熱基板７０等をヒン
ジ部６０下部に配置するに当たっては、幾つかの課題が
あるが、特に冷却性能の確保と、ヒンジ部６０周辺から
の水滴の滴下が問題となる。

【００３６】ヒンジ部６０周辺は、蒸気等や内鍋３５装
着時等に水が付着し、ヒンジ部６０周辺を伝って水が本
体内部に侵入しやすい箇所である。そこで、当該箇所に
加熱基板７０を配置するには、電気部品の絶縁の確保が
不可欠である。また、ヒンジ部６０下部に加熱基板７０
を配設するに際して、蓋４７に配置された操作基板４６
と、ヒンジ部６０を介して電気的に接続するリード線７
１の引き回しが問題となる。当該課題を解決するため
に、図２０に示すように、リード線７１を縦方向にＳ字
状に配している。かかる構成により、リード線７１を伝
わって流れてきた水等が、加熱基板７０にかからない構
造としている。具体的には、リード線７１を上述のＳ字
状とするために、ヒンジ部６０に交互に縦方向のリブ７
２、７３を配設し、また、Ｓ字状の配線の最下点７４に
対向する部分を、本体３１の内側と若干の隙間を設けて
配設すべく延設し、当該延設部７５の最先端より内側
に、加熱基板７０等の電気部品を配置している。

【００３７】また、ヒンジ部６０のカバー板７６には、
扇状等にしたリブを設け、加熱基板７０等に誤って水滴
が滴下するのを防止している。また、冷却性能の確保に
関しては、冷却ファン７７を本体下部のコーナーに配置
することにより、底加熱コイル３２や加熱基板７０等の
冷却を可能としている。具体的には、ヒンジ部６０の下
部の狭いスペースに加熱基板７０等を集約して配置して
いるため、放熱に関する問題が発生しやすい。そこで、
図２１に示すように、冷却ファン７７を本体３１下部の
コーナーに配置し、当該冷却ファン７７に対向する本体
部分に吸気孔７８を設けている。また、排気孔７９を本
体下部前面及び下部側面に設けることにより、吸気孔７
８から吸気した冷気をスムーズに、加熱基板７０及び底
加熱コイル３２を介して前方あるいは側方に導いてい
る。

【００３８】この点、従来は、冷却ファン７７を本体下
方に水平に配置していたが、本発明では、本体３１をコ
ンパクト化する際に、そのまま冷却ファン７７を下方に
水平に配置したところ、満足な冷却性能を得ることがで
きなかった。これは、コンパクト化に伴い、内鍋３５と
本体３１の底面間の距離が短縮されたことにより、冷却
ファン７７を水平に配置した場合に、十分な冷風の吸入
空間を得ることができず、冷風ファン７７の下部の風路
抵抗が強まったことが原因であった。また、水平な配置
では、冷風が前方に流れ難いことも風路抵抗を増加させ
る原因の一つであった。そのため、冷却ファン７７を斜
めに配置するとともに、本体３１の下部コーナーに大き
なＲを持たせ、かかる部分に吸気孔７８を配置して、冷
却ファン７７に対抗させている。

【００３９】また、図２２に示すように、コードリール
８０を本体３１のコーナーに配置し、加熱基板７０また
は電源基板８１のいずれか一方を前記コードリール８０
と反対側のコーナーに配設している。かかる構造によ
り、ヒンジ部６０の下部のスペースを有効に利用してい
るが、この際、コードリール等は、縦方向に内鍋３５の
外周を囲む保護枠８２に沿って配置されるため、保護枠
を広い範囲で囲むことが可能となり、内鍋３５の保温効
果の役割を果たすための断熱構造をも兼ね備えている。

【００４０】また、コードリール８０は、その電源基板
８１との接続部である電源ライン端子８２側を外側に向
け、且つ、コードリール８０の引き出し部８３を本体３
１の後面に向けて配置しているが、当該構造によれば、
コードリール８０の外体が、冷却ファン７７の冷風を加
熱基板７０側に導く風向ガイドの役目を果たしている。

【００４１】また、図２３に示すように、コードリール
８０の電源コードの引き出し部８３は、本体３１の底後
部から排出されるようにしているが、当該引き出し部８
３付近の取出口用の部材を、前述の本体転倒防止用のリ
ブ６５に兼用することができる。さらに、当該コードリ
ール８０の本体側は、コードリール８０の外装により防
磁されているため、磁界により発熱しては不適当な部
品、例えば、センサー等を載置している。

【００４２】また、加熱基板７０と直角に冷却フィン８
４を配設し、当該冷却フィン８４上に冷却ファン７７を
取付ている。当該冷却フィン８４は、その断面を略三角
形とし、また、冷風の流れを本体３１の後部の吸気孔７
８から本体３１の側面または前面に導くために、冷却フ
ィン８４の羽根８５を本体の前後に向かうように配設し
ている。また、加熱基板７０の発熱部品を当該冷却フィ
ン８４に取付けて冷却を確保するとともに、本体の落下
等による衝撃を抑えるため、加熱基板７０の一部にビス
取付部８６を設け、当該ビス取付部８６に冷却フィン８
４をネジ止めしている。

【００４３】なお、底加熱コイル３２への電流供給用の
リード線に関しては、従来は加熱基板７０上に設けられ
たコネクター部にて、底加熱コイル３２と加熱基板７０
上の配線部とが接続されていたが、当該コネクター部
は、通常大電流を供給するために、大きなものが必要で
あり、本体のコンパクト化を阻害しやす。そのため、加
熱基板７０の配線をボードインタイプ等として、加熱基
板７０上の接続部の負担を避け、保護枠８２上にターミ
ナル端子接続部８７を設けることで、組立の良好性及び
スペース性を確保している。

【００４４】また、冷却フィン８４上に載置された加熱
基板７０は、発熱が大きい部品ほど下側に配置し、上方
空間を効果的に冷却空間としている。具体的には、底加
熱コイル３２への高周波電力を供給制御するためのＩＧ
ＢＴ等を冷却フィン８４に取付けるとともに、比較的発
熱の大きな整流素子等が下側となるように配置してい
る。

【００４５】また、吸気孔７８付近には排気孔７９から
の排気と吸気のための冷風が混ざるのを防止するため
に、リブ８８を設けているが、当該リブ８８を前述の後
方転倒用のリブと兼用している。同様に、本体３１の内
部にも、吸排気の混在を防止するためのエアガイド用の
ガイドリブ８９を設け、冷却ファンの負担を抑えてい
る。

【００４６】（実施例５）次に、側面部等の構造について図２６〜図２７を用いて
説明する。保護枠８２の側面には、側面から内鍋３５を
加熱するための側面加熱コイル９０が配設されるが、当
該側面加熱コイル９０は、その部品点数及び組立工数を
減らすために、保護枠胴部９１に設けられたＬ字状の溝
９２に係合させる構造としている。

【００４７】従来は、側面加熱コイル９０の取付は、テ
ープ等によって保護枠胴部９１に固定していたが、保護
枠胴部９１の側面にＬ字状の溝９２である引っかけ部を
設け、当該引っかけ部に係合させることにより固定して
いる。かかる構成により、側面加熱コイルの設置位置が
安定し、炊飯性能を向上させることができるとともに、
テープ分のコストダウンを図る事ができる。

【００４８】また、鍋の形状に沿って、本体下面にコー
ナを設けることにより、本体の置場所の自由度をより高
めた構造としている。また、従来の炊飯器と比べて、内
鍋３５から本体３１の前方外側までのスペースに部品を
配置するのを極力防止したため、内鍋３５から炊飯器前
方外側までの距離が小さくなり、使用者がご飯をよそう
場合等、その使用性を一段と向上させたものである。さ
らに、本体３１の前面部の高さを内鍋３５の上面以下と
したことにより、更に、ご飯をよそう際の使用性を向上
させたものである。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、簡素かつコンパクトな蒸気筒のサイズでおねばの
ふきこぼれを効果的に防止することができる。

【００５０】また、請求項２記載の発明によれば、特
に、傾斜部を、おねば流動用の溝部を有するとともに、
フロートに、前記溝に沿って移動するための凸部を設け
たことにより、おねば逆流時等にも適した構造とするこ
とができる。また、請求項３記載の発明によれば、特
に、フロートを、蒸気によっては移動せず、おねばの通
過により移動する重量としてなることにより、おねばと
蒸気の区別を確実なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の炊飯器の要部縦断面図

【図２】同、炊飯器の要部破断断面図

【図３】同、炊飯器の底センサー周辺の概要図

【図４】同、炊飯器の底センサーの要部斜視図

【図５】同、炊飯器の底部の概要図

【図６】本発明の第２の実施例の炊飯器の蓋コイルの概
要図

【図７】同、炊飯器の蓋の要部断面図

【図８】同、炊飯器の要部破断断面図

【図９】同、炊飯器の蓋部周辺の要部破断断面図

【図１０】同、炊飯器の蓋コイル周辺の概要図

【図１１】同、炊飯器の蓋周辺の破断断面図

【図１２】同、炊飯器のヒンジ部周辺の断面図

【図１３】同、炊飯器のヒンジ部周辺の別の断面図

【図１４】同、炊飯器のヒンジ部付近を破断した図

【図１５】同、炊飯器のヒンジ部付近の要部外観図

【図１６】同、炊飯器の本体外観図

【図１７】本発明の第３の実施例の炊飯器の蒸気筒の外
観図

【図１８】同、炊飯器の蒸気筒の要部断面図

【図１９】同、炊飯器の蒸気筒付近を破断した図

【図２０】本発明の第４の実施例の炊飯器のヒンジ部周
辺のリード線の状態を示した図

【図２１】同、炊飯器の冷却ファン周辺の要部部品の外
観図

【図２２】同、炊飯器の部品配置図

【図２３】同、炊飯器の底部の要部外観図

【図２４】同、炊飯器の要部破断断面図

【図２５】同、炊飯器の加熱基板の概要図

【図２６】本発明の第５の実施例の炊飯器の加熱基板周
辺を破断した図

【図２７】同、炊飯器の側面コイル周辺の要部分解図

【図２８】従来の炊飯器の要部断面図

【符号の説明】

３１内鍋３２底加熱コイル３３底センサー３５内鍋４６操作基板４７蓋４８放熱板４９蓋コイル５０蒸気筒６０ヒンジ部６６フロート６７フロート検知部７０加熱基板７７冷却ファン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高麗敦大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (56)参考文献特開昭63−264021（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/00 109

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】本体内に着脱自在に収納される内鍋と、
前記内鍋を誘導加熱する底加熱コイルと、前記底加熱コ
イルへの高周波電力の供給状態を制御する制御部と、前
記本体の上部を覆う蓋と、前記内鍋内で発生した蒸気を
排出可能とすべく前記蓋に配設された蒸気筒と、前記蒸
気筒内のおねばの上昇を検出するおねば検出手段とを備
え、前記おねば検出手段は、その底面に傾斜部を有し、
前記傾斜部を転がり自在に配設されたフロートと、前記
フロートの移動を検知するフロート検知部を有するとと
もに、前記制御部は、前記おねば検出手段の検知状態に
応じて、前記底加熱コイルへの電力供給量を制御してな
る炊飯器。
【請求項２】傾斜部は、おねば流動用の溝部を有する
とともに、フロートは、前記溝部に沿って移動するため
の凸部を有してなる請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】フロートは、蒸気によっては移動せず、
おねばの通過により移動する重量としてなる請求項１記
載の炊飯器。