JP3116668B2

JP3116668B2 - テープガイドドラム装置

Info

Publication number: JP3116668B2
Application number: JP05178984A
Authority: JP
Inventors: 淳今井
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-07-20
Filing date: 1993-07-20
Publication date: 2000-12-11
Anticipated expiration: 2015-12-11
Also published as: JPH0737203A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、信号を記録再生する磁
気記録再生装置に用いて有効なテープガイドドラム装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ビデオテープレコーダーは需要が
増加するにつれ、より高性能で安価なものが要求されて
いる。その上カメラ一体型ビデオでは、より小型、軽量
なものが要求されている。よってテープガイドドラム装
置も多ヘッド化、小型化、そしてコストダウンが要求さ
れている。

【０００３】以下図面を参照しながら上述した従来のテ
ープガイドドラム装置の一例について説明する。

【０００４】図７は従来のテープガイドドラム装置の構
成断面図を示すものである。図７において１は磁気テー
プ（図示せず）と当接するヘッドである。２はヘッド１
をを固定する上ドラムである。３はヘッド巻線（図示せ
ず）を半田付けしたヘッドプリント基板である。４はヘ
ッドプリント基板と半田付けされた金属材料からなるタ
ーミナルピンである。５は上ドラム１の上部に載置され
た中継基板のパターンである。６は回転側ロータリート
ランスである。７は回転側ロータリートランス６に接着
固定された樹脂からなるホルダーに圧入固定された、回
転側ロータリートランス６の巻線（図示せず）を巻き付
けて半田付けした金属材料からなるＲＴピンである。８
はディスクである。９はロータマグネットである。１０
はロータマグネット９を接着固定したマグネットケース
である。１１はかしめ等の工法でマグネットケース９を
固定したロータホルダーである。１２は固定側ロータリ
ートランスである。１３はステータコイルユニットであ
る。１４は金属材料からなるバックヨークである。１５
は磁気テープ（図示せず）を案内する下ドラムである。
１６はシャフトである。１７はバックヨーク１４とロー
タマグネットの高さを決めるスペーサである。１８は固
定するビスである。

【０００５】以上のように構成されたテープガイドドラ
ム装置について、以下にその動作について説明する。ま
ず、回転側ロータリートランス６の内径側がシャフト１
６を保持したディスク８に同軸に所定の高さになるよう
治具をもちいて接着する。次にロータホルダー１１の内
径がディスク８と同軸になるようにビス１８でディスク
８の取付面に固定する。次に下ドラム１５に固定側ロー
タリートランス１２を治具にて同軸に接着したのちバッ
クヨーク１４を略芯だしし挿入したのちステータコイル
ユニット１３がビス止めなどで固定される。ディスク８
と下ドラム１５をくみあわせることで、スペーサ１７を
張り付けたバックヨーク１４はロータマグネット９の磁
気吸引力によって引きつけられロータホルダー１１の下
端面に密着し、所定の高さに固定される。最後に上ドラ
ム２をディスク８にビス止め固定し、ＲＴピン７とパタ
ーン５を半田付けし完成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、ロータホルダーやターミナルピンなどの
組み合わせや接続のための部品点数が多く、それぞれの
部品の位相、高さを決めるための治具が必要であり、ま
た電気接続のための半田付けが多く、接着設備、組立設
備が大がかりになり、工数も多くなるので、材料コス
ト、加工費が高く、接着不良、半田付け不良の発生やバ
ックヨークの芯だしができないためアンバランスが大き
く回転精度に影響を与えるなどというコスト上、品質上
の問題点を有していた。

【０００７】本発明は上記課題に鑑み、部品点数、接着
工程、半田付け工程が少なく、組立易く、品質が安定し
コストが安くすむというテープガイドドラム装置を提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のテープガイドドラム装置はマグネットケース
の高さ基準面と同軸ガイド部と位相決めガイド部を備
え、かつバックヨークの高さ基準面と同軸ガイド部を備
え、かつディスクと位相決めガイド部と高さ基準面を備
え、かつ回転側ロータリートランスとの高さ基準面を設
け、マグネットケースと回転側ロータリートランスをデ
ィスクにビス止めなど着脱自在な部品で固定でき、かつ
ヘッド巻線と回転側ロータリートランスの巻線を半田付
けなしのワンタッチ接続するＲＴピンを保持し、回転側
ロータリートランスに固定されたホルダーＲを設けた構
成を有している。

【０００９】

【作用】本発明は上記した構成によって、ホルダーＲと
回転側ロータリートランスとの高さ決め治具、ターミナ
ルピン、中継基板、ロータホルダーなどの部品、治具が
不要になり、回転側ロータリートランスの接着が廃止で
き、ヘッドプリント基板とロータリトランスの巻線がワ
ンタッチで接続できるため、接着工程、半田付け工程が
少なく、組立易く設備投資が少なく、材料コストが安
く、高品質なテープガイドドラム装置が提供できること
となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例のテープガイドドラ
ム装置について、図面を参照しながら説明する。

【００１１】図１において１１は磁気テープ（図示せ
ず）と当接するヘッドである。１２はヘッド１１を固定
した上ドラムである。１３はパターン面に金メッキを施
してヘッド巻線（図示せず）と接続されたヘッドプリン
ト基板である。１４は回転側ロータリートランスであ
る。１５はリン青銅などの弾性材料からなり一端にはニ
ッケルメッキを施し回転側ロータリートランスの巻線の
リードが巻き付けられ、半田ディップなどの工法で接続
され、もう一端にはヘッドプリント基板１３に接触する
金メッキを施した接触用突起を設けたＲＴピンである。
１６は固定側ロータリートランスである。１７は固定側
ロータリートランスに接着固定された樹脂からなるホル
ダーＳである。１８はディスクである。２７はディスク
に保持されたシャフトである。１９はディスク取付用タ
ップを設けたマグネットケースである。２０はマグネッ
トケース１９に接着固定され着磁されたロータマグネッ
トである。２１は内周部に芯出し用の円筒部を設けたバ
ックヨークである。２２はステータコイルユニットであ
る。２３は磁気テープ（図示せず）を案内する下ドラム
である。２４は寸法精度良好な樹脂材料からなり回転側
ロータリートランス１４の上端面に当接する第１の基準
面２４ａとディスク１８取り付け用の複数の穴部を設け
た第２の基準面２４ｂと、ディスク１８との位相決め用
ガイドピン２５と、バックヨーク２１高さ設定用の第３
の基準面２４ｃとバックヨーク２１を同軸に案内する同
軸案内部２４ｄと同じくマグネットケース１９を取り付
ける第４の基準面２４ｅとマグネットケース１９を同軸
に案内する同軸案内部２４ｆとマグネットケース１９と
の位相決め用のガイドピン２６をもつホルダーＲであ
る。２８は固定するビスである。

【００１２】寸法精度の良い加工材料からなるディスク
１８は回転側ロータリートランス１４の上端面を受ける
第１の取り付け面１８ａと、第２の基準面２４ｂを取り
付ける第２の取り付け面１８ｂと、ガイドピン２５勘合
用の穴部を設けている。

【００１３】この時図２に示すように第１と第２の取り
付け面間距離Ｌ１と第１の基準面２４ａと第２の基準面
２４ｂの距離Ｌ２はわずかにＬ１よりＬ２が大きくなる
よう設定されている。

【００１４】以上のように構成されたテープガイドドラ
ム装置について、図１、及び図２を用いてその動作を説
明する。

【００１５】まず、図２に示すように回転側ロータリー
トランスにホルダーＲが接着される。この時両者の高さ
関係は第１の基準面２４ａと上端面を密着させるだけで
決まる。そのため従来のように高さをきめる治具は不要
である。その後、巻線を巻き、ＲＴピン１５に巻き付け
半田ディップする。つぎにディスク１８の第１の取付面
１８ａに回転側ロータリートランス１４を載置する。こ
のときガイドピン２５がディスク１８の穴部に挿入され
るようにする。そしてマグネットケース１９の穴部がガ
イドピン２６に挿入されるようマグネットケース１９を
第４の基準面２４ｅに載置する。

【００１６】この時マグネットケース１９は同軸案内部
２４ｆによってディスク１８との同軸が決まる。

【００１７】そして回転側ロータリートランス１４とデ
ィスク１８の同軸を決める芯出し治具を回転側ロータリ
ートランス１４の内径に挿入した状態でマグネットケー
ス１９をディスク１８にビス２８で固定し、回転側ロー
タリートランス１４とマグネットケース１９とディスク
１８を同時に固定する。

【００１８】その後、芯出し治具をはずす。この時Ｌ２
はＬ１よりわずかに大きくしてあるので、ホルダーＲは
ディスク１８に密着する方向に弾性変形し、同時に回転
側ロータリートランス１４をディスク１８に固定する力
を発生する。このＬ１とＬ２の隙間は０.０１から１ｍ
ｍ程度に設定するとよい。

【００１９】つぎに図１に示すように下ドラム２３に固
定側ロータリートランス１６を同軸に接着する。そして
下ドラム２３にバックヨーク２１を略同軸に載置する。
その後ステータコイルユニット２２を下ドラム２３に固
定する。そして、ディスク１８を下ドラム２３と同軸に
組み合わせる。

【００２０】組み合わせる過程でバックヨーク２１はロ
ータマグネット２０の磁気吸引力によって引き上げら
れ、同軸案内部２４ｄと芯出し用の円筒部が勘合したの
ち第３の基準面２４ｃに当接し所定の高さで固定され
る。

【００２１】この時同軸案内部２４ｄには大きくバック
ヨーク２１の芯出しがずれていてもよいように大きく面
取りを施してある。

【００２２】最後に上ドラム１１をディスク１８に載置
しビス止めする。この時ＲＴピン１５はヘッドプリント
基板１３に電気的導通に必要な圧力で接し、ヘッドの巻
線と回転側ロータリートランス１４の巻線は接続され
る。

【００２３】ここでロータリートランス材は外形を研磨
加工で仕上げるため外周と端面の直角度、寸法精度は極
めて良いレベルに仕上げられている。

【００２４】またホルダーＲ２４の材料は寸法精度のよ
い強度の強い材料を選ぶ。たとえば、液晶ポリマーやＰ
ＰＳなどがあげられる。さらに図３と図４に示すように
より弾性変形しやすいようにホルダーＲの第２の基準面
の周りに穴部とつなぎ部を設けた形状にしてもよい。こ
の時スペースさえあれば固定側ロータリートランス１６
も回転側ロータリートランス１４と同じ構成でホルダー
Ｓ１７を下ドラム２３にビス止め固定してもよい。

【００２５】またディスク１８は上ドラム１１と一体化
しさらに構成を簡略化してもよい。またタップをディス
ク１８側に設けマグネットケース側からビス２８を挿入
し固定してもよい。

【００２６】さらに図５に示すようにホルダーＲに固定
ピンを設け、ディスクに固定してもよい。固定力はＳ１
がＳ２よりわずかに小さく設定することで発生するホル
ダーＲの弾性力による。この時固定ピンの先端は挿入の
ための面取りが施され、フック部はディスクの貫通穴部
にの直径よりも大きくし挿入されたのちは抜けないよう
設定されている。図６は固定状態を示し、外す場合は矢
印Ａの方向に押せばよい。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明のテープガイドドラ
ム装置はマグネットケースの高さ基準面と同軸ガイド部
と位相決めガイド部を備え、かつバックヨークの高さ基
準面と同軸ガイド部を備え、かつディスクと位相決めガ
イド部と高さ基準面を備え、かつ回転側ロータリートラ
ンスとの高さ基準面を設け、マグネットケースと回転側
ロータリートランスをディスクにビス止めなど着脱自在
な部品で固定でき、かつヘッド巻線と回転側ロータリー
トランスの巻線を半田付けなしのワンタッチ接続するＲ
Ｔピンを保持し、回転側ロータリートランスに固定され
たホルダーＲを設けることにより、接続、結合のための
部品点数をへらし、接着工程、半田付け工程を大幅に簡
略化でき、かつ精度良く組立られ、高品質、材料コスト
低減、組立設備小型化を可能にするとともにヘッドや、
ロータリートランスなどの性能などの問題で部品交換す
る際も簡単に作業できるという優れたテープガイドドラ
ム装置を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるテープガイドドラム
装置の断面図

【図２】同実施例におけるテープガイドドラム装置の動
作説明のための要部断面図

【図３】本発明のホルダーＲの要部平面図

【図４】本発明の他の実施例のホルダーＲの要部平面図

【図５】本発明の他の実施例のホルダーＲの要部断面図

【図６】本発明の他の実施例のホルダーＲの動作説明の
ための要部断面図

【図７】従来のテープガイドドラム装置の断面図

【符号の説明】

１１上ドラム１２ヘッド１４回転側ロータリートランス１５ＲＴピン１８ディスク１９マグネットケース２１バックヨーク２３下ドラム２４ホルダーＲ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 5/02 G11B 5/52 102 G11B 15/61

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気テープをガイドする下ドラムと、磁
気ヘッドを載置した上ドラムと、前記上ドラムを回転自
在に保持したディスクと、回転側と固定側からなる一対
のロータリートランスと、前記ディスクに設けた第１の
取付面に当接する前記回転側ロータリートランスの第１
の端面に密着する第１の基準面を持ち、前記ディスクに
設けられた第２の取付面に当接する第２の基準面を持
ち、前記第１の取付面と前記第１の端面が当接した時点
では前記第２の取付面と前記第２の基準面は当接しない
ような寸法に設定された、電気絶縁性と弾性を持ち前記
回転側ロータリートランスに固着されたホルダーＲと、
前記第２の取付面と前記第２の基準面を密着させ、前記
回転側ロータリートランスを前記ディスクに同軸に固定
するため前記ディスクを貫通し前記ホルダーＲに着脱自
在に固定される少なくとも１つの固定部材を備えたこと
を特徴とするテープガイドドラム装置。
【請求項２】固定部材をホルダーＲを貫通し、ディス
クに着脱自在に固定したことを特徴とする請求項１記載
のテープガイドドラム装置。
【請求項３】下ドラムに固定されたステータコイルユ
ニットと、ロータマグネットと、前記ステータコイルユ
ニットをはさみ前記ロータマグネットと磁気回路を構成
するバックヨークと、前記ロータマグネットに対し前記
バックヨークが所定の距離で回転するよう前記バックヨ
ークと当接し固定する第３の基準面を設けたホルダーＲ
を備えたことを特徴とする請求項１記載のテープガイド
ドラム装置。
【請求項４】バックヨークの内周部に微小な隙間を備
え、勘合する同軸案内部を設けたホルダーＲを備えたこ
とを特徴とする請求項３記載のテープガイドドラム装
置。
【請求項５】少なくとも１つのタップ部を備えロータ
マグネットを固着するマグネットケースと、タップ部と
同位置に貫通穴部をもつディスクと、マグネットケース
と当接し所定の高さにする第４の基準面を持ち前記第４
の基準面の内部に前記タップ部と同位置に貫通穴部をも
つホルダーＲと前記ホルダーＲの貫通穴部と前記ディス
クの貫通穴部を貫通し前記タップ部によって前記マグネ
ットケースと前記ディスクと前記ホルダーＲを同時に固
定する固定ビスを備えたことを特徴とする請求項１記載
のテープガイドドラム装置。
【請求項６】タップ部をディスクに設け、貫通穴部を
ホルダーＲおよびマグネットケースに設け前記ディスク
と前記マグネットケースと前記ホルダーＲを同時に固定
する固定ビスを備えたことを特徴とする請求項１記載の
テープガイドドラム装置。
【請求項７】マグネットケースの内周部に微小な隙間
を設け、勘合する同軸案内部を設けたホルダーＲを備え
たことを特徴とする請求項１記載のテープガイドドラム
装置。
【請求項８】上ドラムに固定されたビデオヘッドの巻
線のリード部と接続されたヘッドプリント基板と、回転
側ロータリートランスの巻線のリード部と一端が電気的
接続され、もう一端が前記ヘッドプリント基板と弾性接
触し前記ビデオヘッドの巻線と前記回転側ロータリート
ランスの巻線を導通させる複数の金属端子を固定したホ
ルダーＲを備えたことを特徴とする請求項１記載のテー
プガイドドラム装置。
【請求項９】先端にディスクの貫通穴部の直径よりも
大なる寸法のフック部をもち前記貫通穴部に貫通され、
ディスクに固定される概割ピン状の突起を設けたホルダ
ーＲを備えたことを特徴とする請求項１記載のテープガ
イドドラム装置。
【請求項１０】上ドラムとディスクを一体化し、回転
側ロータリートランスを前記上ドラムに固定したことを
特徴とする請求項１記載のテープガイドドラム装置。