JP3116059B2 - 法枠用型枠 - Google Patents
法枠用型枠Info
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- JP3116059B2 JP3116059B2 JP07180960A JP18096095A JP3116059B2 JP 3116059 B2 JP3116059 B2 JP 3116059B2 JP 07180960 A JP07180960 A JP 07180960A JP 18096095 A JP18096095 A JP 18096095A JP 3116059 B2 JP3116059 B2 JP 3116059B2
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- Japan
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- auxiliary
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- mortar
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- Expired - Lifetime
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現場で法枠を構築する
際に使用する法枠用型枠に関するものである。
際に使用する法枠用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の法枠用型枠としては、一対の金
網間にスペーサを折り畳み自在に連結して構成し、この
法枠用型枠を格子状に法面に配置し、さらに法枠用型枠
の内側に鉄筋を配置した後、モルタルを吹き付けて構築
するものが知られている。
網間にスペーサを折り畳み自在に連結して構成し、この
法枠用型枠を格子状に法面に配置し、さらに法枠用型枠
の内側に鉄筋を配置した後、モルタルを吹き付けて構築
するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】前記した従来の法枠
用型枠には以下のような問題点がある。図５に示すよう
に型枠ａを設置する法面ｂは、必ずしも平面ではないた
め型枠ａの底面と法面ｂとの間に間隙ｃができてしま
う。この間隙ｃを放置した状態でモルタルｄを吹き付け
ると、大量のモルタルｄが間隙ｃから漏出するため不経
済である。このようなモルタルｄの漏出を防止する方法
として、型枠ａの下口を何等かの部材で閉塞することが
考えられるが、配筋作業の邪魔になったり、吹付モルタ
ルｄと法面ｂの地山が隔絶されて密着性の点で不安が残
るといった難点がある。
用型枠には以下のような問題点がある。図５に示すよう
に型枠ａを設置する法面ｂは、必ずしも平面ではないた
め型枠ａの底面と法面ｂとの間に間隙ｃができてしま
う。この間隙ｃを放置した状態でモルタルｄを吹き付け
ると、大量のモルタルｄが間隙ｃから漏出するため不経
済である。このようなモルタルｄの漏出を防止する方法
として、型枠ａの下口を何等かの部材で閉塞することが
考えられるが、配筋作業の邪魔になったり、吹付モルタ
ルｄと法面ｂの地山が隔絶されて密着性の点で不安が残
るといった難点がある。
【０００４】
【本発明の目的】本発明は以上の問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、モルタル
の漏出を効果的に防止でき、さらにモルタルと法面との
密着性に優れた、法枠用型枠を提供することにある。
になされたもので、その目的とするところは、モルタル
の漏出を効果的に防止でき、さらにモルタルと法面との
密着性に優れた、法枠用型枠を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は、相対向する
一対の帯型枠と、前記一対の帯型枠を一定幅をおいて折
り畳み自在に連結するスペーサと、帯型枠の下部に設け
た補助型枠とより構成する法枠用型枠において、前記帯
型枠の下縁に、折曲自在の網材よりなる補助型枠の上縁
を回動可能に連結し、前記補助型枠が折り畳まれて各帯
型枠に重合すると共に、各補助型枠を回動して各帯型枠
の下方に位置するように構成したことを特徴とする、法
枠用型枠である。請求項２に係る発明は、相対向する一
対の帯型枠と、前記一対の帯型枠を一定幅をおいて連結
するスペーサとより構成する法枠用型枠において、前記
帯型枠の下縁に、折曲自在の網材よりなる補助型枠の上
縁を回動可能に連結し、前記補助型枠が折り畳まれて各
帯型枠に重合すると共に、各補助型枠を回動して各帯型
枠の下方に位置するように構成し、前記帯型枠に該帯型
枠より小さい網目を有する被覆網を取り付けたことを特
徴とする、法枠用型枠である。
一対の帯型枠と、前記一対の帯型枠を一定幅をおいて折
り畳み自在に連結するスペーサと、帯型枠の下部に設け
た補助型枠とより構成する法枠用型枠において、前記帯
型枠の下縁に、折曲自在の網材よりなる補助型枠の上縁
を回動可能に連結し、前記補助型枠が折り畳まれて各帯
型枠に重合すると共に、各補助型枠を回動して各帯型枠
の下方に位置するように構成したことを特徴とする、法
枠用型枠である。請求項２に係る発明は、相対向する一
対の帯型枠と、前記一対の帯型枠を一定幅をおいて連結
するスペーサとより構成する法枠用型枠において、前記
帯型枠の下縁に、折曲自在の網材よりなる補助型枠の上
縁を回動可能に連結し、前記補助型枠が折り畳まれて各
帯型枠に重合すると共に、各補助型枠を回動して各帯型
枠の下方に位置するように構成し、前記帯型枠に該帯型
枠より小さい網目を有する被覆網を取り付けたことを特
徴とする、法枠用型枠である。
【０００６】
【実施例１】以下図面を参照しながら本発明の法枠用型
枠について説明する。
枠について説明する。
【０００７】＜イ＞全体の構成 図１および図２に示すように法枠用型枠１は、相対向さ
せた一対の帯型枠２，２と、帯型枠２，２間を連結する
略井桁状のスペーサ３と、前記各帯型枠２の下縁に取り
付けた補助型枠４とより構成する。
せた一対の帯型枠２，２と、帯型枠２，２間を連結する
略井桁状のスペーサ３と、前記各帯型枠２の下縁に取り
付けた補助型枠４とより構成する。
【０００８】＜ロ＞帯型枠 図１および図２に示すように帯型枠２は、開孔構造を呈
する帯状体で例えば金網やエキスパンドメタルなどを使
用できる。より好ましくは、上部より下部に向かうに従
って網目を大きく設定した金網を使用することが望まし
い。
する帯状体で例えば金網やエキスパンドメタルなどを使
用できる。より好ましくは、上部より下部に向かうに従
って網目を大きく設定した金網を使用することが望まし
い。
【０００９】＜ハ＞スペーサ 図２に示すように一対の帯型枠２の間隔保持部材である
スペーサ３は、線材を井桁状に形成し、水平線の端を帯
型枠２に水平回動自在に連結している。またスペーサ３
としては、上位の水平線の中間部が切除してあり、この
切除部より鉄筋を導入できるタイプのものであってもよ
い。
スペーサ３は、線材を井桁状に形成し、水平線の端を帯
型枠２に水平回動自在に連結している。またスペーサ３
としては、上位の水平線の中間部が切除してあり、この
切除部より鉄筋を導入できるタイプのものであってもよ
い。
【００１０】＜ニ＞補助型枠 図１および図２に示すように補助型枠４は、帯型枠２の
下部と法面５との間に形成される間隙５１を補うための
部材である。補助型枠４としては、手作業で容易に折曲
げできる柔軟な素材である例えばポリプロピレンなどの
繊維布類、目の細かい魚網類、ひし型金網、きっ甲金
網、クリンプ金網、エキスパンドメタルなどの金網に柔
軟性を付与したものなどが使用できる。補助型枠４は、
前述した各帯型枠２の外側面あるいは内側面の長辺側の
下縁に連結して垂下させる。本実施例の場合は、ただ連
結するだけでなく帯型枠２の下縁と補助型枠４の長辺側
の一方の上縁を突き合わせ、突き合わせ箇所を連結棒４
１の差し込み、またはコイルの巻き付けなどによって回
動自在に連結した場合である。この場合に補助型枠４
は、通常、折り畳まれて帯型枠２に結束するなどして帯
型枠２と重合していて、使用時に折り畳んである補助型
枠４を下方へ回動させて垂下させる。
下部と法面５との間に形成される間隙５１を補うための
部材である。補助型枠４としては、手作業で容易に折曲
げできる柔軟な素材である例えばポリプロピレンなどの
繊維布類、目の細かい魚網類、ひし型金網、きっ甲金
網、クリンプ金網、エキスパンドメタルなどの金網に柔
軟性を付与したものなどが使用できる。補助型枠４は、
前述した各帯型枠２の外側面あるいは内側面の長辺側の
下縁に連結して垂下させる。本実施例の場合は、ただ連
結するだけでなく帯型枠２の下縁と補助型枠４の長辺側
の一方の上縁を突き合わせ、突き合わせ箇所を連結棒４
１の差し込み、またはコイルの巻き付けなどによって回
動自在に連結した場合である。この場合に補助型枠４
は、通常、折り畳まれて帯型枠２に結束するなどして帯
型枠２と重合していて、使用時に折り畳んである補助型
枠４を下方へ回動させて垂下させる。
【００１１】
【作用】以下図面を参照しながら法枠用型枠１の使用方
法について説明する。
法について説明する。
【００１２】＜イ＞法枠用型枠の配置（図２） 現場に折り畳んだ状態で搬入した法枠用型枠１を展開
し、法面５上に順次敷設する。この際、補助型枠４，４
は、帯型枠２，２に重合させたままにしておく。
し、法面５上に順次敷設する。この際、補助型枠４，４
は、帯型枠２，２に重合させたままにしておく。
【００１３】＜ロ＞補助型枠のセット（図２） 現場の法面５は平面ではなく、凹凸があるため法枠用型
枠１と法面５との間に間隙５１ができてしまう。そこ
で、間隙５１の発生している箇所に位置する補助型枠４
を帯型枠２から外し、補助型枠４が帯型枠２の延長上に
位置するまで回動して間隙５１を封鎖する。 この際、
補助型枠４の裾部は、下端を法面５の凹凸に馴染むよう
に接触させるだけでも良いし、またその余り部分を外側
および内側に屈曲して処理するようにしても良い。さら
に補助型枠４の配置位置のズレを防止するため、必要に
応じてアンカーピン６などで固定する。
枠１と法面５との間に間隙５１ができてしまう。そこ
で、間隙５１の発生している箇所に位置する補助型枠４
を帯型枠２から外し、補助型枠４が帯型枠２の延長上に
位置するまで回動して間隙５１を封鎖する。 この際、
補助型枠４の裾部は、下端を法面５の凹凸に馴染むよう
に接触させるだけでも良いし、またその余り部分を外側
および内側に屈曲して処理するようにしても良い。さら
に補助型枠４の配置位置のズレを防止するため、必要に
応じてアンカーピン６などで固定する。
【００１４】＜ハ＞配筋 前記法枠用型枠１の展開作業と並行して、あるいは展開
後、図２に示すように帯型枠２の内側に補強筋３１を配
置する。
後、図２に示すように帯型枠２の内側に補強筋３１を配
置する。
【００１５】＜ニ＞モルタル吹き付け（図３） 各補助型枠４，４により間隙５１を閉塞した後、法枠用
型枠１内にモルタルを吹き付けて所定の法枠７を構築す
る。法枠用型枠１の内側に吹き付けられたモルタルは、
間隙５１箇所を覆う補助型枠４によって漏出が規制され
る。また法枠７は、吹き付けの他にモルタルを流し込ん
で充填するなど公知の方法を採用することができる。
型枠１内にモルタルを吹き付けて所定の法枠７を構築す
る。法枠用型枠１の内側に吹き付けられたモルタルは、
間隙５１箇所を覆う補助型枠４によって漏出が規制され
る。また法枠７は、吹き付けの他にモルタルを流し込ん
で充填するなど公知の方法を採用することができる。
【００１６】
【実施例２】図４は、帯型枠２に被覆網８を追加して設
けた他の実施例を示す。被覆網８は、各帯型枠２，２の
外面または内面に結束線などを使用して取り付ける部材
である。被覆網８としては、例えば有孔シート、ひし型
金網、きっ甲金網、クリンプ金網、エキスパンドメタル
などの金網に柔軟性を付与したものなど、帯型枠２より
も孔や網目が小さく、軽量な素材を採用できる。本実施
例も被覆網８を取り付けた各帯型枠２の下端縁に補助型
枠４を回動自在に連結することは、前記した実施例１と
同様である。本実施例においては、モルタルの打設圧に
対して帯型枠２が対抗し、また被覆網８がモルタルの漏
出防止機能を発揮することになる。単にモルタルの漏出
防止を図るのであれば帯型枠２の目合いを小さくすれば
達成できる。しかしながらこの方法では、帯型枠２の重
量が増したりコスト高となり、製品価値が極めて低いも
のとなる。従って本実施例のような構成を採用すること
で、重量やコストの問題を解消したモルタル漏出機能を
具備する法枠用型枠１が得られる。尚、補助型枠４にも
被覆網８を設ける場合もある。
けた他の実施例を示す。被覆網８は、各帯型枠２，２の
外面または内面に結束線などを使用して取り付ける部材
である。被覆網８としては、例えば有孔シート、ひし型
金網、きっ甲金網、クリンプ金網、エキスパンドメタル
などの金網に柔軟性を付与したものなど、帯型枠２より
も孔や網目が小さく、軽量な素材を採用できる。本実施
例も被覆網８を取り付けた各帯型枠２の下端縁に補助型
枠４を回動自在に連結することは、前記した実施例１と
同様である。本実施例においては、モルタルの打設圧に
対して帯型枠２が対抗し、また被覆網８がモルタルの漏
出防止機能を発揮することになる。単にモルタルの漏出
防止を図るのであれば帯型枠２の目合いを小さくすれば
達成できる。しかしながらこの方法では、帯型枠２の重
量が増したりコスト高となり、製品価値が極めて低いも
のとなる。従って本実施例のような構成を採用すること
で、重量やコストの問題を解消したモルタル漏出機能を
具備する法枠用型枠１が得られる。尚、補助型枠４にも
被覆網８を設ける場合もある。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 現場に設置した型枠と法面との間隙発生箇所に
応じて補助型枠を広げて遮蔽できる。従って、モルタル
の漏出を防止して経済的な施工が可能となる。 ＜ロ＞ 型枠の下部開口は開放されたままで法面の地山
との間に何等の介在物も存在しない。従って、法枠と法
面との間で高い密着性を確保できる。 ＜ハ＞ 補助型枠は、通常は帯型枠に重合していて取扱
いの邪魔にならず、また使用時は帯型枠から外して法面
に接面させるだけの簡単な操作で設置することができ
る。 ＜ニ＞ 帯型枠に被覆網を設けることで、大重量やコス
ト高の問題を回避して、モルタルの漏出を効果的に抑制
できる。 ＜ホ＞ モルタルの漏出量が少なくなるため、ロス部分
のモルタルの清掃作業が省力化される。 ＜ヘ＞ モルタルの漏出量が少なく、同量のモルタル吹
付量で従来型枠を使用した場合と比較して施工数量（施
工の法枠長）が多くなり、経済的である。即ち、１日当
たり１５立方メートルのモルタル吹付量で施工する一例
で説明すると、従来型枠では、型枠下方の間隙より４０
パーセント程度のモルタル漏出量があり、枠断面４０ｃ
ｍ×４０ｃｍの型枠にモルタルを吹付ける場合、枠長約
２２５ｍの施工数量となる。これに対して本発明の法枠
用型枠では、モルタル漏出量が１５パーセント程度であ
るため枠長約３１８メートルもの施工数量となり経済的
である。
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 現場に設置した型枠と法面との間隙発生箇所に
応じて補助型枠を広げて遮蔽できる。従って、モルタル
の漏出を防止して経済的な施工が可能となる。 ＜ロ＞ 型枠の下部開口は開放されたままで法面の地山
との間に何等の介在物も存在しない。従って、法枠と法
面との間で高い密着性を確保できる。 ＜ハ＞ 補助型枠は、通常は帯型枠に重合していて取扱
いの邪魔にならず、また使用時は帯型枠から外して法面
に接面させるだけの簡単な操作で設置することができ
る。 ＜ニ＞ 帯型枠に被覆網を設けることで、大重量やコス
ト高の問題を回避して、モルタルの漏出を効果的に抑制
できる。 ＜ホ＞ モルタルの漏出量が少なくなるため、ロス部分
のモルタルの清掃作業が省力化される。 ＜ヘ＞ モルタルの漏出量が少なく、同量のモルタル吹
付量で従来型枠を使用した場合と比較して施工数量（施
工の法枠長）が多くなり、経済的である。即ち、１日当
たり１５立方メートルのモルタル吹付量で施工する一例
で説明すると、従来型枠では、型枠下方の間隙より４０
パーセント程度のモルタル漏出量があり、枠断面４０ｃ
ｍ×４０ｃｍの型枠にモルタルを吹付ける場合、枠長約
２２５ｍの施工数量となる。これに対して本発明の法枠
用型枠では、モルタル漏出量が１５パーセント程度であ
るため枠長約３１８メートルもの施工数量となり経済的
である。
【図１】 本発明に係る法枠用型枠の分解図
【図２】 実施例１に係る法枠用型枠の横断面図
【図３】 実施例１に係る法枠用型枠により構築した法
枠の横断面図
枠の横断面図
【図４】 実施例２に係る法枠用型枠の説明図
【図５】 従来の型枠に関する問題点の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−346457（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−311880（ＪＰ，Ａ) 特公 昭63−15409（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 17/20 104
Claims (2)
- 【請求項１】 相対向する一対の帯型枠と、前記一対
の帯型枠を一定幅をおいて折り畳み自在に連結するスペ
ーサと、帯型枠の下部に設けた補助型枠とより構成する
法枠用型枠において、 前記帯型枠の下縁に、折曲自在の網材よりなる補助型枠
の上縁を回動可能に連結し、 前記補助型枠が折り畳まれて各帯型枠に重合すると共
に、各補助型枠を回動して各帯型枠の下方に位置するよ
うに構成したことを特徴とする、 法枠用型枠。 - 【請求項２】 相対向する一対の帯型枠と、前記一対
の帯型枠を一定幅をおいて連結するスペーサとより構成
する法枠用型枠において、 前記帯型枠の下縁に、折曲自在の網材よりなる補助型枠
の上縁を回動可能に連結し、 前記補助型枠が折り畳まれて各帯型枠に重合すると共
に、各補助型枠を回動して各帯型枠の下方に位置するよ
うに構成し、 前記帯型枠に該帯型枠より小さい網目を有する被覆網を
取り付けたことを特徴とする、 法枠用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07180960A JP3116059B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 法枠用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07180960A JP3116059B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 法枠用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093907A JPH093907A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3116059B2 true JP3116059B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=16092296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07180960A Expired - Lifetime JP3116059B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 法枠用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3116059B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000129689A (ja) * | 1998-10-28 | 2000-05-09 | Okabe Co Ltd | 法面緑化工法およびこれに用いる型枠 |
| JP2010001692A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Tobo Giken Kogyo Kk | モルタル、コンクリート等の施工用型枠、この型枠を用いたモルタル、コンクリート等の施工方法 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP07180960A patent/JP3116059B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH093907A (ja) | 1997-01-07 |
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Legal Events
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