JP3114584B2 - コルゲートチューブ - Google Patents
コルゲートチューブInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の線状体を収
納して保護するコルゲートチューブに関し、特に、車両
用ワイヤーハーネスを保持するコルゲートチューブに関
する。
納して保護するコルゲートチューブに関し、特に、車両
用ワイヤーハーネスを保持するコルゲートチューブに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両用ワイヤーハーネスの組み付
け工程において使用されるコルゲートチューブとして
は、たとえば、図７（ａ）に示すようなものが知られて
いる。１は外周部が凹凸状に形成された弾性体からなる
コルゲートチューブであり、このコルゲートチューブ１
は中空状に形成され内周部に複数の電線からなるワイヤ
ーハーネス５を収納保持するようになっている。また、
このコルゲートチューブ１にはその延伸方向に沿って切
割り部２が形成されており、この切割り部２を介して端
縁が離隔している。
け工程において使用されるコルゲートチューブとして
は、たとえば、図７（ａ）に示すようなものが知られて
いる。１は外周部が凹凸状に形成された弾性体からなる
コルゲートチューブであり、このコルゲートチューブ１
は中空状に形成され内周部に複数の電線からなるワイヤ
ーハーネス５を収納保持するようになっている。また、
このコルゲートチューブ１にはその延伸方向に沿って切
割り部２が形成されており、この切割り部２を介して端
縁が離隔している。
【０００３】このようなコルゲートチューブ１におい
て、ワイヤーハーネス５を収納するには、図７（ｂ）に
示すように、端縁を離隔させて切割り部２を開口し、矢
印のように移動させてコルゲートチューブ内にワイヤー
ハーネス５を収納した後、端縁同士を当接させ、コルゲ
ートチューブ１外周部に図示していないテープを巻き付
けることにより、コルゲートチューブ１の屈曲等による
ワイヤーハーネス５の露出を防止して保持している。
て、ワイヤーハーネス５を収納するには、図７（ｂ）に
示すように、端縁を離隔させて切割り部２を開口し、矢
印のように移動させてコルゲートチューブ内にワイヤー
ハーネス５を収納した後、端縁同士を当接させ、コルゲ
ートチューブ１外周部に図示していないテープを巻き付
けることにより、コルゲートチューブ１の屈曲等による
ワイヤーハーネス５の露出を防止して保持している。
【０００４】ところで、車両用ワイヤーハーネスは、車
両内の随所に設けられた電気、電子機器間を幹線およ
び、幹線から分岐した支線により接続しており、所定の
経路で配設されたワイヤーハーネスは、プロテクタや上
述したコルゲートチューブ等により保護されている。こ
こで、分岐部を有するワイヤーハーネスに連続する１本
のコルゲートチューブを取り付けた場合、分岐部で分岐
する支線により切割り部が開口して隙間が開き、分岐部
周辺の十分な保護が行われなかった。
両内の随所に設けられた電気、電子機器間を幹線およ
び、幹線から分岐した支線により接続しており、所定の
経路で配設されたワイヤーハーネスは、プロテクタや上
述したコルゲートチューブ等により保護されている。こ
こで、分岐部を有するワイヤーハーネスに連続する１本
のコルゲートチューブを取り付けた場合、分岐部で分岐
する支線により切割り部が開口して隙間が開き、分岐部
周辺の十分な保護が行われなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したようなワイヤ
ーハーネスの保護形態による問題点を改善するために、
一般的には、図８（ａ）に示すように、ワイヤーハーネ
ス５の分岐部６近傍まで延伸するコルゲートチューブ１
Ａおよび１Ｂをワイヤーハーネス５の幹線に個別に取り
付け、また幹線から分岐部６を介して分岐された支線７
にもワイヤーハーネス径に対応したコルゲートチューブ
１Ｃが取り付けられる。支線７は、コネクタ８を介して
図示していない電気機器に接続される。この場合の保護
されていない分岐部６は、図８（ｂ）のように、テープ
９巻き等により密着固定される。
ーハーネスの保護形態による問題点を改善するために、
一般的には、図８（ａ）に示すように、ワイヤーハーネ
ス５の分岐部６近傍まで延伸するコルゲートチューブ１
Ａおよび１Ｂをワイヤーハーネス５の幹線に個別に取り
付け、また幹線から分岐部６を介して分岐された支線７
にもワイヤーハーネス径に対応したコルゲートチューブ
１Ｃが取り付けられる。支線７は、コネクタ８を介して
図示していない電気機器に接続される。この場合の保護
されていない分岐部６は、図８（ｂ）のように、テープ
９巻き等により密着固定される。
【０００６】しかしながらこのような保護形態では、ワ
イヤーハーネス分岐部周辺において、コルゲートチュー
ブを分割する必要があり、そのため、コルゲートチュー
ブの部品数が増加するうえ、ワイヤーハーネスへの取り
付け工数も多くなる問題があった。本発明の目的は、上
記問題点を解決して、部品数および取り付け工数を削減
したコルゲートチューブを提供することにある。
イヤーハーネス分岐部周辺において、コルゲートチュー
ブを分割する必要があり、そのため、コルゲートチュー
ブの部品数が増加するうえ、ワイヤーハーネスへの取り
付け工数も多くなる問題があった。本発明の目的は、上
記問題点を解決して、部品数および取り付け工数を削減
したコルゲートチューブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明のコルゲートチューブは、線
状体を収納する筒状体の延長方向に連続した切割り部を
有するコルゲートチューブにおいて、前記切割り部をは
さんで対向する端縁部の一方に他方の端縁部の肉厚より
薄く形成された肉薄部と、該肉薄部に前記切割り部と直
交方向に分割して形成されたスリット部とを設けたこと
を設けたことを特徴としている。
めに、請求項１記載の発明のコルゲートチューブは、線
状体を収納する筒状体の延長方向に連続した切割り部を
有するコルゲートチューブにおいて、前記切割り部をは
さんで対向する端縁部の一方に他方の端縁部の肉厚より
薄く形成された肉薄部と、該肉薄部に前記切割り部と直
交方向に分割して形成されたスリット部とを設けたこと
を設けたことを特徴としている。
【０００８】また、請求項２記載の発明のコルゲートチ
ューブは、線状体を収納する筒状体の延長方向に連続し
た切割り部を有するコルゲートチューブにおいて、前記
切割り部をはさんで対向する端縁部の双方に前記コルゲ
ートチューブ本体の肉厚より薄く形成された肉薄部と、
該双方の肉薄部に前記切割り部と直交方向に分割して形
成されたスリット部とを設けたことを特徴としている。
ューブは、線状体を収納する筒状体の延長方向に連続し
た切割り部を有するコルゲートチューブにおいて、前記
切割り部をはさんで対向する端縁部の双方に前記コルゲ
ートチューブ本体の肉厚より薄く形成された肉薄部と、
該双方の肉薄部に前記切割り部と直交方向に分割して形
成されたスリット部とを設けたことを特徴としている。
【０００９】また、請求項３記載の発明は、請求項１お
よび２記載のコルゲートチューブにおいて、前記肉薄部
に形成されたスリット部において、前記切割り部側先端
が、丸め形状を有することを特徴している。さらに、請
求項４記載の発明は、請求項１および２記載のコルゲー
トチューブにおいて、前記肉薄部に形成されたスリット
部において、前記切割り部側先端が、前記コルゲートチ
ューブ外方へ屈折した形状を有することを特徴としてい
る。
よび２記載のコルゲートチューブにおいて、前記肉薄部
に形成されたスリット部において、前記切割り部側先端
が、丸め形状を有することを特徴している。さらに、請
求項４記載の発明は、請求項１および２記載のコルゲー
トチューブにおいて、前記肉薄部に形成されたスリット
部において、前記切割り部側先端が、前記コルゲートチ
ューブ外方へ屈折した形状を有することを特徴としてい
る。
【００１０】このような構成により、請求項１の発明に
おいては、コルゲートチューブの切割り部の一方の端縁
部の肉厚を他方の端縁部より薄くして肉薄部を設けると
ともに、この肉薄部にスリットが設けられているので、
分岐部において支線となるワイヤーハーネスに対して肉
薄部がスリット毎に屈曲してその経路を妨げない。ま
た、請求項２の発明においては、コルゲートチューブの
切割り部の双方の端縁部の肉厚をコルゲートチューブ本
体より薄くして肉薄部を設けるとともに、この肉薄部に
スリットが設けられているので、分岐部において支線と
なるワイヤーハーネスに対して双方の肉薄部がスリット
部毎に屈曲してその経路を妨げない。また、分岐部にお
けるワイヤーハーネスをスリットにより上下両方向から
保護し、露出を抑制する。
おいては、コルゲートチューブの切割り部の一方の端縁
部の肉厚を他方の端縁部より薄くして肉薄部を設けると
ともに、この肉薄部にスリットが設けられているので、
分岐部において支線となるワイヤーハーネスに対して肉
薄部がスリット毎に屈曲してその経路を妨げない。ま
た、請求項２の発明においては、コルゲートチューブの
切割り部の双方の端縁部の肉厚をコルゲートチューブ本
体より薄くして肉薄部を設けるとともに、この肉薄部に
スリットが設けられているので、分岐部において支線と
なるワイヤーハーネスに対して双方の肉薄部がスリット
部毎に屈曲してその経路を妨げない。また、分岐部にお
けるワイヤーハーネスをスリットにより上下両方向から
保護し、露出を抑制する。
【００１１】また、請求項３の発明においては、スリッ
ト先端に丸め形状が形成されているので、コルゲートチ
ューブの取り付け時に支線となるワイヤーハーネスとス
リット部との接触抵抗が削減される。さらに、請求項４
の発明においては、スリット先端部にコルゲートチュー
ブの外方に屈折した形状を設けることにより、コルゲー
トチューブの取り付け時に支線となるワイヤーハーネス
とスリット部との接触抵抗が削減されるとともに、支線
となるワイヤーハーネスへのテープ固定時にスリット先
端部がずれ止めとして機能する。
ト先端に丸め形状が形成されているので、コルゲートチ
ューブの取り付け時に支線となるワイヤーハーネスとス
リット部との接触抵抗が削減される。さらに、請求項４
の発明においては、スリット先端部にコルゲートチュー
ブの外方に屈折した形状を設けることにより、コルゲー
トチューブの取り付け時に支線となるワイヤーハーネス
とスリット部との接触抵抗が削減されるとともに、支線
となるワイヤーハーネスへのテープ固定時にスリット先
端部がずれ止めとして機能する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコルゲートチ
ューブを図面を用いて説明する。図１は、本発明の請求
項１記載のコルゲートチューブの第１の実施例を示す図
である。図１において、コルゲートチューブの切割り部
２で離隔する端縁のうち、一方が他方の肉厚よりも薄い
肉薄部３を形成するとともに、肉薄部３のコルゲートチ
ューブ１外周方向（切割り部２と垂直方向）にスリット
４を形成する。
ューブを図面を用いて説明する。図１は、本発明の請求
項１記載のコルゲートチューブの第１の実施例を示す図
である。図１において、コルゲートチューブの切割り部
２で離隔する端縁のうち、一方が他方の肉厚よりも薄い
肉薄部３を形成するとともに、肉薄部３のコルゲートチ
ューブ１外周方向（切割り部２と垂直方向）にスリット
４を形成する。
【００１３】このような構成のコルゲートチューブにお
いて、分岐部を有するワイヤーハーネスへの取り付け状
態を図２を用いて説明する。図２（ａ）に示すように、
コルゲートチューブ１の切割り部２を離隔させることで
開口させ、矢印のようにワイヤーハーネス５に沿わせて
被せる。次に、図２（ｂ）のように、コルゲートチュー
ブ１の先端をワイヤーハーネス５の延伸方向に沿わせて
移動させていくと、コルゲートチューブ１が分岐部６の
支線７に当接するが、コルゲートチューブ１本体よりも
肉厚が薄い肉薄部３にスリット４が形成されているた
め、分岐部６の支線７を回避するように各スリット４毎
に肉薄部３が曲折する。
いて、分岐部を有するワイヤーハーネスへの取り付け状
態を図２を用いて説明する。図２（ａ）に示すように、
コルゲートチューブ１の切割り部２を離隔させることで
開口させ、矢印のようにワイヤーハーネス５に沿わせて
被せる。次に、図２（ｂ）のように、コルゲートチュー
ブ１の先端をワイヤーハーネス５の延伸方向に沿わせて
移動させていくと、コルゲートチューブ１が分岐部６の
支線７に当接するが、コルゲートチューブ１本体よりも
肉厚が薄い肉薄部３にスリット４が形成されているた
め、分岐部６の支線７を回避するように各スリット４毎
に肉薄部３が曲折する。
【００１４】そのため、ワイヤーハーネスに分岐部が形
成されていても、一本の所定の長さのコルゲートチュー
ブを一回の工程で取り付けることができる。この場合、
上述したように、分岐部で分岐する支線に対して、コル
ゲートチューブの肉薄部がスリット毎に曲折して、支線
の経路を妨げることがないので、分岐部を良好に保護す
ることができる。このように取り付けられたコルゲート
チューブは、切割り部での端縁の離隔によるワイヤーハ
ーネスの露出を防止するために図示していないテープに
より密着固定される。
成されていても、一本の所定の長さのコルゲートチュー
ブを一回の工程で取り付けることができる。この場合、
上述したように、分岐部で分岐する支線に対して、コル
ゲートチューブの肉薄部がスリット毎に曲折して、支線
の経路を妨げることがないので、分岐部を良好に保護す
ることができる。このように取り付けられたコルゲート
チューブは、切割り部での端縁の離隔によるワイヤーハ
ーネスの露出を防止するために図示していないテープに
より密着固定される。
【００１５】次に、本発明の請求項２記載のコルゲート
チューブの第２の実施例を図３を用いて説明する。図３
において、コルゲートチューブの切割り部２で離隔する
端縁の両方がコルゲートチューブ本体の肉厚よりも薄い
肉薄部３Ａ、３Ｂを形成するとともに、肉薄部３Ａ、３
Ｂのコルゲートチューブ１外周方向（切割り部２と垂直
方向）にスリット４を形成する。
チューブの第２の実施例を図３を用いて説明する。図３
において、コルゲートチューブの切割り部２で離隔する
端縁の両方がコルゲートチューブ本体の肉厚よりも薄い
肉薄部３Ａ、３Ｂを形成するとともに、肉薄部３Ａ、３
Ｂのコルゲートチューブ１外周方向（切割り部２と垂直
方向）にスリット４を形成する。
【００１６】このような構成のコルゲートチューブにお
いて、分岐部を有するワイヤーハーネスへの取り付け状
態を図４を用いて説明する。図４（ａ）に示すように、
コルゲートチューブ１の切割り部２を離隔させることで
開口させ、矢印のようにワイヤーハーネス５に沿わせて
被せる。次に、図４（ｂ）のように、コルゲートチュー
ブ１の先端をワイヤーハーネス５の延伸方向に沿わせて
移動させていくと、コルゲートチューブ１が分岐部６の
支線７に当接するが、コルゲートチューブ１本体よりも
肉厚が薄い肉薄部３Ａ、３Ｂにスリット４が形成されて
いるため、分岐部６の支線７を回避するように各スリッ
ト４毎に上方および下方の肉薄部３Ａ、３Ｂが曲折す
る。
いて、分岐部を有するワイヤーハーネスへの取り付け状
態を図４を用いて説明する。図４（ａ）に示すように、
コルゲートチューブ１の切割り部２を離隔させることで
開口させ、矢印のようにワイヤーハーネス５に沿わせて
被せる。次に、図４（ｂ）のように、コルゲートチュー
ブ１の先端をワイヤーハーネス５の延伸方向に沿わせて
移動させていくと、コルゲートチューブ１が分岐部６の
支線７に当接するが、コルゲートチューブ１本体よりも
肉厚が薄い肉薄部３Ａ、３Ｂにスリット４が形成されて
いるため、分岐部６の支線７を回避するように各スリッ
ト４毎に上方および下方の肉薄部３Ａ、３Ｂが曲折す
る。
【００１７】そのため、ワイヤーハーネスに分岐部が形
成されていても、一本の所定の長さのコルゲートチュー
ブを一回の工程で取り付けることができる。この場合、
上述したように、分岐部で分岐する支線に対して、コル
ゲートチューブの切割り部の両端縁に設けられた肉薄部
がスリット毎に曲折して、支線の経路を妨げることがな
いので、分岐部を良好に保護することができるととも
に、分岐部での見栄えの良いワイヤーハーネスを提供す
ることができる。このように取り付けられたコルゲート
チューブは、切割り部での端縁の離隔によるワイヤーハ
ーネスの露出を防止するために図示していないテープに
より密着固定される。
成されていても、一本の所定の長さのコルゲートチュー
ブを一回の工程で取り付けることができる。この場合、
上述したように、分岐部で分岐する支線に対して、コル
ゲートチューブの切割り部の両端縁に設けられた肉薄部
がスリット毎に曲折して、支線の経路を妨げることがな
いので、分岐部を良好に保護することができるととも
に、分岐部での見栄えの良いワイヤーハーネスを提供す
ることができる。このように取り付けられたコルゲート
チューブは、切割り部での端縁の離隔によるワイヤーハ
ーネスの露出を防止するために図示していないテープに
より密着固定される。
【００１８】次に、本発明の請求項３記載のコルゲート
チューブの第３の実施例を図５を用いて説明する。図５
（ａ）において、コルゲートチューブ１の切割り部２で
離隔する端縁の両方がコルゲートチューブ本体の肉厚よ
りも薄い肉薄部３Ａ、３Ｂを形成するとともに、肉薄部
３Ａ、３Ｂのコルゲートチューブ１外周方向（切割り部
２と垂直方向）にスリット４を形成する。また、肉薄部
３Ａ、３Ｂに設けられたスリット４の先端部４Ａがコル
ゲートチューブ内側にカーブする丸め構造を有してい
る。
チューブの第３の実施例を図５を用いて説明する。図５
（ａ）において、コルゲートチューブ１の切割り部２で
離隔する端縁の両方がコルゲートチューブ本体の肉厚よ
りも薄い肉薄部３Ａ、３Ｂを形成するとともに、肉薄部
３Ａ、３Ｂのコルゲートチューブ１外周方向（切割り部
２と垂直方向）にスリット４を形成する。また、肉薄部
３Ａ、３Ｂに設けられたスリット４の先端部４Ａがコル
ゲートチューブ内側にカーブする丸め構造を有してい
る。
【００１９】このような構成のコルゲートチューブにお
いて、分岐部を有するワイヤーハーネスへの取り付け状
態を図５（ｂ）を用いて説明する。切割り部を離隔させ
てワイヤーハーネス５に沿わせて被せられたコルゲート
チューブ１を、図５（ｂ）のように、コルゲートチュー
ブ１の先端をワイヤーハーネス５の延伸方向に沿わせて
移動させていくと、コルゲートチューブ１の分岐部６に
おいて、支線７に当接するが、コルゲートチューブ１本
体よりも肉厚が薄い肉薄部３Ａ、３Ｂにスリット４が形
成されているため、分岐部６の支線７を回避するように
各スリット４毎に上方および下方の肉薄部３Ａ、３Ｂが
曲折する。
いて、分岐部を有するワイヤーハーネスへの取り付け状
態を図５（ｂ）を用いて説明する。切割り部を離隔させ
てワイヤーハーネス５に沿わせて被せられたコルゲート
チューブ１を、図５（ｂ）のように、コルゲートチュー
ブ１の先端をワイヤーハーネス５の延伸方向に沿わせて
移動させていくと、コルゲートチューブ１の分岐部６に
おいて、支線７に当接するが、コルゲートチューブ１本
体よりも肉厚が薄い肉薄部３Ａ、３Ｂにスリット４が形
成されているため、分岐部６の支線７を回避するように
各スリット４毎に上方および下方の肉薄部３Ａ、３Ｂが
曲折する。
【００２０】この場合、コルゲートチューブの移動に際
して、切割り部の両端縁に設けられた肉薄部がスリット
毎に曲折して、支線の経路を妨げることがなく、またス
リット先端部４Ａが丸め形状となっているため、支線７
と接触しても損傷することがない。本実施例において
は、スリット先端部の丸め形状として、コルゲートチュ
ーブ内側にカーブした構造を示したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、先端部のカーブ方向をコルゲ
ートチューブの外側としてもよいし、図５（ｃ）に示す
ように、コルゲートチューブの延伸方向に丸みを帯びさ
せてもよい。
して、切割り部の両端縁に設けられた肉薄部がスリット
毎に曲折して、支線の経路を妨げることがなく、またス
リット先端部４Ａが丸め形状となっているため、支線７
と接触しても損傷することがない。本実施例において
は、スリット先端部の丸め形状として、コルゲートチュ
ーブ内側にカーブした構造を示したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、先端部のカーブ方向をコルゲ
ートチューブの外側としてもよいし、図５（ｃ）に示す
ように、コルゲートチューブの延伸方向に丸みを帯びさ
せてもよい。
【００２１】次に、本発明の請求項４記載のコルゲート
チューブの第４の実施例を図６を用いて説明する。図６
（ａ）、（ｂ）に示すように本実施例においては、コル
ゲートチューブ１の切割り部２で離隔する端縁の両方が
コルゲートチューブ本体の肉厚よりも薄い肉薄部３Ａ、
３Ｂを形成するとともに、肉薄部３Ａ、３Ｂのコルゲー
トチューブ１外周方向（切割り部２と垂直方向）にスリ
ット４を形成する。また、肉薄部３Ａ、３Ｂに設けられ
たスリット４の先端部４Ａがコルゲートチューブ外側に
屈折した構造を有している。
チューブの第４の実施例を図６を用いて説明する。図６
（ａ）、（ｂ）に示すように本実施例においては、コル
ゲートチューブ１の切割り部２で離隔する端縁の両方が
コルゲートチューブ本体の肉厚よりも薄い肉薄部３Ａ、
３Ｂを形成するとともに、肉薄部３Ａ、３Ｂのコルゲー
トチューブ１外周方向（切割り部２と垂直方向）にスリ
ット４を形成する。また、肉薄部３Ａ、３Ｂに設けられ
たスリット４の先端部４Ａがコルゲートチューブ外側に
屈折した構造を有している。
【００２２】このような構成により、上記第３の実施例
と同様の作用効果を得ることができる。また、ワイヤー
ハーネスへのコルゲートチューブ取り付け後のテープ固
定作業において、薄肉部３Ａ、３Ｂを支線７とともに密
巻きした場合、先端部４Ａが外方に屈折して設けられて
いるので、固定用のテープのずれや離脱を生じることな
く、屈折内周側が、ワイヤーハーネスに押圧され喰い込
むので、支線部に対して良好に固定することができる。
と同様の作用効果を得ることができる。また、ワイヤー
ハーネスへのコルゲートチューブ取り付け後のテープ固
定作業において、薄肉部３Ａ、３Ｂを支線７とともに密
巻きした場合、先端部４Ａが外方に屈折して設けられて
いるので、固定用のテープのずれや離脱を生じることな
く、屈折内周側が、ワイヤーハーネスに押圧され喰い込
むので、支線部に対して良好に固定することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
おいては、コルゲートチューブの切割り部の一方の端縁
部の肉厚を他方の端縁部より薄くするとともに、スリッ
ト部を設けることにより、分岐部において支線となるワ
イヤーハーネスに対してスリット毎に肉薄部が屈曲して
その経路を妨げないため、コルゲートチューブを分割す
る必要がなくなり、コルゲートチューブの部品数および
取り付け工数を削減することができる。
おいては、コルゲートチューブの切割り部の一方の端縁
部の肉厚を他方の端縁部より薄くするとともに、スリッ
ト部を設けることにより、分岐部において支線となるワ
イヤーハーネスに対してスリット毎に肉薄部が屈曲して
その経路を妨げないため、コルゲートチューブを分割す
る必要がなくなり、コルゲートチューブの部品数および
取り付け工数を削減することができる。
【００２４】請求項２の発明においては、コルゲートチ
ューブの切割り部の双方の端縁部の肉厚をコルゲートチ
ューブ本体より薄くするとともに、スリット部を設ける
ことにより、分岐部において支線となるワイヤーハーネ
スに対して双方の端縁部のスリット毎に肉薄部が屈曲し
てその経路を妨げないため、コルゲートチューブを分割
する必要がなくなる。また、分岐部におけるワイヤーハ
ーネスの露出を抑え、十分保護することができるととも
に、分岐部の見栄えの良いワイヤーハーネスを提供する
ことができる。
ューブの切割り部の双方の端縁部の肉厚をコルゲートチ
ューブ本体より薄くするとともに、スリット部を設ける
ことにより、分岐部において支線となるワイヤーハーネ
スに対して双方の端縁部のスリット毎に肉薄部が屈曲し
てその経路を妨げないため、コルゲートチューブを分割
する必要がなくなる。また、分岐部におけるワイヤーハ
ーネスの露出を抑え、十分保護することができるととも
に、分岐部の見栄えの良いワイヤーハーネスを提供する
ことができる。
【００２５】請求項３の発明においては、請求項２の構
成のスリット部先端に丸め形状を設けることにより、ワ
イヤーハーネスへのコルゲートチューブの取り付け時に
支線となるワイヤーハーネスとの接触抵抗が低減される
ので、ワイヤーハーネスの損傷を防止することができ
る。請求項４の発明においては、請求項２の構成のスリ
ット部先端をコルゲートチューブの外方に屈折した形状
を設けることにより、ワイヤーハーネスへのコルゲート
チューブの取り付け時に支線となるワイヤーハーネスと
の接触抵抗が低減されるので、ワイヤーハーネスの損傷
を防止することができる。また、コルゲートチューブ取
り付け後のテープ固定作業において、固定用テープが外
方に屈折した先端部により掛止され、ワイヤーハーネス
の支線から外れることなく良好に密巻き固定することが
できる。
成のスリット部先端に丸め形状を設けることにより、ワ
イヤーハーネスへのコルゲートチューブの取り付け時に
支線となるワイヤーハーネスとの接触抵抗が低減される
ので、ワイヤーハーネスの損傷を防止することができ
る。請求項４の発明においては、請求項２の構成のスリ
ット部先端をコルゲートチューブの外方に屈折した形状
を設けることにより、ワイヤーハーネスへのコルゲート
チューブの取り付け時に支線となるワイヤーハーネスと
の接触抵抗が低減されるので、ワイヤーハーネスの損傷
を防止することができる。また、コルゲートチューブ取
り付け後のテープ固定作業において、固定用テープが外
方に屈折した先端部により掛止され、ワイヤーハーネス
の支線から外れることなく良好に密巻き固定することが
できる。
【図１】本発明に係るコルゲートチューブの第１の実施
例を示す図である。
例を示す図である。
【図２】本発明に係るコルゲートチューブの取り付け工
程を説明する図である。
程を説明する図である。
【図３】本発明に係るコルゲートチューブの第２の実施
例を示す図である。
例を示す図である。
【図４】本発明に係るコルゲートチューブの取り付け工
程を説明する図である。
程を説明する図である。
【図５】本発明に係るコルゲートチューブの第３の実施
例を示す図である。
例を示す図である。
【図６】本発明に係るコルゲートチューブの第４の実施
例を示す図である。
例を示す図である。
【図７】従来のコルゲートチューブを示す図である。
【図８】従来のコルゲートチューブの取り付け態様を説
明する図である。
明する図である。
１ コルゲートチューブ １Ａ、１Ｂ、１Ｃ 分岐部用コルゲートチューブ ２ 切割り部 ３、３Ａ、３Ｂ 肉薄部 ４ スリット ４Ａ スリット先端部 ５ ワイヤーハーネス ６ 分岐部 ７ 支線 ８ コネクタ ９ テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 3/12 F16L 11/11 H02G 1/08
Claims (4)
- 【請求項１】線状体を収納する筒状体の延長方向に連続
した切割り部を有するコルゲートチューブにおいて、前
記切割り部をはさんで対向する端縁部の一方に他方の端
縁部の肉厚より薄く形成された肉薄部と、該肉薄部に前
記切割り部と直交方向に分割して形成されたスリット部
とを設けたことを特徴とするコルゲートチューブ。 - 【請求項２】線状体を収納する筒状体の延長方向に連続
した切割り部を有するコルゲートチューブにおいて、前
記切割り部をはさんで対向する端縁部の双方に前記コル
ゲートチューブ本体の肉厚より薄く形成された肉薄部
と、該双方の肉薄部に前記切割り部と直交方向に分割し
て形成されたスリット部とを設けたことを特徴とするコ
ルゲートチューブ。 - 【請求項３】前記肉薄部に形成されたスリット部におい
て、前記切割り部側先端が、丸め形状を有することを特
徴とする請求項１および２記載のコルゲートチューブ。 - 【請求項４】前記肉薄部に形成されたスリット部におい
て、前記切割り部側先端が、前記コルゲートチューブ外
方へ屈折した形状を有することを特徴とする請求項１お
よび２記載のコルゲートチューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26811595A JP3114584B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | コルゲートチューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26811595A JP3114584B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | コルゲートチューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112745A JPH09112745A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3114584B2 true JP3114584B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=17454101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26811595A Expired - Fee Related JP3114584B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | コルゲートチューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3114584B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3949396B2 (ja) * | 2001-06-12 | 2007-07-25 | 矢崎総業株式会社 | コルゲートチューブ |
-
1995
- 1995-10-17 JP JP26811595A patent/JP3114584B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09112745A (ja) | 1997-05-02 |
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