JP3106331B2

JP3106331B2 - 金属製容器蓋

Info

Publication number: JP3106331B2
Application number: JP04290635A
Authority: JP
Inventors: 寿中嶋; 禎通小山
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-10-29
Publication date: 2000-11-06
Anticipated expiration: 2015-11-06
Also published as: JPH06135449A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ピルファープルーフ特
性を有する金属製容器蓋、更に詳しくは容器の開封の際
にはピルファープルーフ裾部を含む容器蓋の全体が容器
から離脱される形態の金属製容器蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】飲食料等のためのガラス或いは合成樹脂
製瓶の如き容器に適用される容器蓋として、容器の開封
の際には無端環形状のピルファープルーフ裾部が有端帯
形状に展開せしめられて、ピルファープルーフ裾部を含
む容器蓋の全体が容器から離脱せしめられる形態の金属
製容器蓋が広く実用に供されている。

【０００３】上記形態の金属製容器蓋は、天面壁とこの
天面壁から垂下する筒状スカート壁とを具備する。スカ
ート壁には周方向に延在する周方向弱化ラインが配設さ
れており、周方向弱化ラインよりも上方の主部と周方向
弱化ラインよりも下方のピルファープルーフ裾部とに区
画されている。周方向弱化ラインは周方向に間隔をおい
て周方向に延びる複数個のスリット（即ち切溝）とかか
るスリット間に位置する複数個の橋絡部とから構成され
ている。橋絡部は１個の難破断橋絡部と複数個の易破断
橋絡部とを含んでおり、難破断橋絡部の周方向長さは易
破断橋絡部の周方向長さよりも長い。ピルファープルー
フ裾部には、開回転方向に見て難破断橋絡部の直後方に
位置するスリットから軸線方向下方に延びる軸線方向弱
化ラインが配設されている。

【０００４】上記形態の金属製容器蓋は、口頸部の外周
面には雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する係止あご部
が形成されている容器に適用される。容器の口頸部に容
器蓋を装着して密封する際には、口頸部に容器蓋を被嵌
して、口頸部の雄螺条に沿ってスカート壁の主部に雌螺
条を形成し、そしてまたピルファープルーフ裾部の下端
部を内側に折り曲げて係止あご部に係止せしめる。容器
の口頸部を開封する際には、容器蓋を開回転方向、即ち
口頸部の雄螺条から容器蓋の雌螺条を開放せしめる方向
に回転せしめる。かくすると、容器蓋は回転に応じて上
方に移動せんとするが、ピルファープルーフ裾部の下端
部は係止あご部に係止されている故に、容器蓋の上方へ
の移動が阻止される。従って、スカート壁に形成されて
いる周方向弱化ラインにおける橋絡部に相当な応力が生
成され、これによって易破断橋絡部が破断される。そし
てまた、ピルファープルーフ裾部に形成されている軸線
方向弱化ラインが破断され、ピルファープルーフ裾部が
無端環形状から有端帯形状に展開される。周方向破断ラ
インにおける難破断橋絡部は破断されることなく維持さ
れ続ける。しかる後においては、容器蓋の全体が回転と
共に上方に移動せしめられて容器の口頸部から離脱され
る。容器の内容物が完全に消費されることなく残留し、
従って容器の口頸部から離脱した容器蓋を再び口頸部に
装着して口頸部を仮密封することが望まれる場合には、
破断されることなく維持されている難破断橋絡部を破断
し、ピルファープルーフ裾部が切り離された容器蓋を口
頸部に螺着する。

【０００５】上記形態の金属製容器蓋においては、
（１）容器蓋を容器の口頸部に装着する際には周方向弱
化ラインにおける全ての橋絡部（易破断橋絡部及び難破
断橋絡部）及び軸線方向弱化ラインが破断されることな
く完全に維持されること、及び（２）容器の口頸部を開
封する際には、周方向弱化ラインにおける易破断橋絡部
は破断されるが難破断橋絡部は破断されることなく確実
に維持され、そして軸線方向弱化ラインが破断されてピ
ルファープルーフ裾部が無端環形状から有端帯形状に展
開されること（難破断橋絡部も破断されてピルファープ
フーフ裾部がスカート壁の主部から切り離されてしまう
と、ピルファープルーフ裾部が口頸部から離脱されるこ
となく残留してしまう）、に加えて（３）開封の後にお
いて難破断橋絡部が充分容易に、そしてまた鋭い鋸歯形
状等を残留せしめることなく周方向に充分良好に破断さ
れることが重要である（難破断橋絡部の破断によって鋭
い鋸歯形状等が生成されてしまうと、これによって消費
者の指等が損傷されてしまう虞が発生する）。

【０００６】上記要件（１）（２）及び（３）を充足せ
んとして、本出願人の出願にかかる実公昭５７−４３７
９８号公報には、難破断橋絡部の周方向全体に渡って周
方向に延びるスコア（残留板厚を低減せしめる切込み加
工線）を形成することが開示され、同様に本出願人の出
願にかかる実公昭５８−４３５６８号公報には難破断橋
絡部に形成するスコアの周方向長さを難破断橋絡部の周
方向長さより幾分短くせしめて難破断橋絡部の周方向両
端部にスコアが形成されていない領域を残留せしめるこ
とが開示され、そしてまた同様に本出願人の出願にかか
る実開平１−１５４１４６号公報には、難破断橋絡部を
開回転方向に見てその前端から周方向に延びるスコアに
おける残留板厚を後方に向かって漸次増大せしめられ、
難破断橋絡部の後部にはスコアが形成されていない領域
を残留せしめることが開示されている。

【発明が解決しようとする問題】

【０００７】然るに、本発明者等の研究及び実験によれ
ば、上記実公昭５７−４３７９８号公報に開示されてい
る容器蓋の場合には、スコア形成における不回避的製作
誤差等に起因して難破断橋絡部の強度が過剰に小さくな
り、容器の口頸部を開封する際に難破断橋絡部が破断さ
れてしまうことが少なくない。上記実開平１−１５４１
４６号公報に開示されている容器蓋においては、容器を
開封する際の難破断橋絡部の破断傾向が幾分低減せしめ
られるが、必ずしも充分ではなく容器を開封する際に難
破断橋絡部が破断されてしまう虞が残留する。容器を開
封する際の難破断橋絡部の破断を回避するためには、軸
線方向弱化ラインの破断強度を相当低減せしめることも
意図されるが、軸線方向弱化ラインの破断強度を低減せ
しめると、容器の口頸部に容器蓋を装着する際に軸線方
向破断ラインが破断されてしまう傾向が発生する。

【０００８】一方、上記実公昭５８−４３５６８号公報
に開示されている容器蓋の場合には、難破断橋絡部の両
端部にスコアが存在しない故に、容器の開封後に難破断
橋絡部を破断する際にスコアが存在しない領域から破断
を開始しなければならず、難破断橋絡部の破断が必ずし
も容易でなく、そしてまた難破断橋絡部の前端部を破断
すると鋭い鋸歯形状が生成される傾向がある。

【０００９】本発明は上述した事実に鑑みてなされたも
のであり、その技術的課題は上記要件（１）（２）及び
（３）の全てが充分確実に充足される、改良された金属
製容器蓋を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
及び実験の結果、難破断橋絡部に形成されその前端から
周方向に延びるスコアを難破断橋絡部の中間部において
中断せしめ、難破断橋絡部の中間部と後端部との２箇所
に板厚の低減が皆無乃至若干である抵抗部を生成せしめ
れば、上記技術的課題を達成することができることを見
出した。

【００１１】即ち、本発明によれば、上記技術的課題を
達成する金属製容器蓋として、天面壁と該天面壁の周縁
から垂下する筒状スカート壁とを具備し、該スカート壁
には周方向に延在する周方向弱化ラインが配設されてい
て、該スカート壁は該周方向弱化ラインよりも上方の主
部と該周方向弱化ラインよりも下方のピルファープルー
フ裾部とに区画されており、該周方向弱化ラインは周方
向に間隔をおいて周方向に延びる複数個のスリットと該
スリット間に位置する複数個の橋絡部とから構成されて
おり、該橋絡部は１個の難破断橋絡部と複数個の易破断
橋絡部とを含み、該難破断橋絡部の周方向長さは該易破
断橋絡部の周方向長さよりも長く、該ピルファープルー
フ裾部には開回転方向に見て該難破断橋絡部の直後方に
位置するスリットから軸線方向下方に延びる軸線方向弱
化ラインが配設されており、該難破断橋絡部には周方向
に延びるスコアが配設されている、ピルファープルーフ
特性を有する金属製容器蓋において、該難破断橋絡部に
は該開回転方向に見て該難破断橋絡部の前端から周方向
に延びる第一のスコア、該第一のスコアに続いて周方向
に延びる第一の抵抗部、該第一の抵抗部に続いて周方向
に延びる第二のスコア及び該第二のスコアに続いて周方
向に該難破断橋絡部の後端まで延びる第二の抵抗部が配
設されている、ことを特徴とする金属製容器蓋が提供さ
れる。

【００１２】板厚が０．２１０ｍｍ乃至０．２５０ｍｍ
であるアルミニウム基合金から容器蓋が形成されている
場合、該難破断橋絡部の周方向長さは２．５ｍｍ乃至
５．０ｍｍであり、該第一の抵抗部の周方向長さは０．
３ｍｍ乃至０．７ｍｍであり、該第二の抵抗部の周方向
長さは０．３ｍｍ乃至１．０ｍｍであり、該第一のスコ
アの後端から該難破断橋絡部の後端までの周方向長さは
２．０ｍｍ乃至４．０ｍｍであるのが好ましい。該第一
のスコア及び該第二のスコアの主部における残留板厚は
０．１９５ｍｍ乃至０．２１５ｍｍ、特に０．２００ｍ
ｍ乃至０．２１０ｍｍであるのが好ましく、該第一の抵
抗部及び該第二の抵抗部においては板厚の減少が０．０
００ｍｍ乃至０．０２０ｍｍであるのが好ましい。該ピ
ルファープルーフ裾部の軸線方向長さは３．５ｍｍ乃至
４．１ｍｍであり、該軸線方向弱化ラインは該開回転方
向に見て該難破断橋絡部の直後方に位置するスリットか
ら該ピルファープルーフの下端近傍まで延びるスコアか
ら構成されており、該スコアの残留板厚は０．１００ｍ
ｍ乃至０．１６０ｍｍであり、該軸線方向弱化ラインを
構成する該スコアの下端から該ピルファープルーフ裾部
の下端までの長さは０．３５ｍｍ乃至０．４５ｍｍであ
るのが好都合である。

【００１３】

【作用】本発明の金属製容器蓋においては、容器の口頸
部の開封の際には、難破断橋絡部の前端から破断が開始
されても第一の抵抗部によってかかる破断の進行が阻止
され、また第二の抵抗部の存在によって難破断橋絡部の
後端から破断が開始されることが確実に阻止される。従
って、軸線方向弱化ラインの強度を過剰に小さくするこ
となく、換言すれば容器の口頸部に容器蓋を装着する際
に軸線方向弱化ラインの破断を発生せしめることなく、
容器の口頸部を開封する際には難破断橋絡部の破断を確
実に回避して軸線方向弱化ラインを破断せしめることが
でき、上記（１）及び（２）の要件を充足することがで
きる。加えて、容器の口頸部から容器蓋を離脱せしめた
後においては、難破断橋絡部の破断をその前端部に形成
されているスコアから充分容易に開始することができ、
そしてまた第一のスコア及び第二のスコアの存在に起因
して充分容易に且つ鋭い鋸歯形状等を残留せしめること
なく難破断橋絡部の破断を進行せしめることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の好適実施例について、添付図
面を参照して更に詳細に説明する。

【００１５】図１を参照して説明すると、全体を番号２
で示す容器蓋は、ピルファープルーフ特性を有する金属
製容器蓋の材料として広く一般に使用されている、板厚
が０．２１０ｍｍ乃至０．２５０ｍｍ程度であるアムミ
ニウム基合金薄板であるのが好都合である金属薄板から
周知の方式で形成することができる。かかる容器蓋２
は、円形天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する円
筒状スカート壁６とを有する。スカート壁６の下部には
半径方向外方幾分膨出せしめられた環状膨出部８が存在
し、かかる膨出部８に周方向に延在する周方向弱化ライ
ン１０が形成されている。かかる周方向弱化ライン１０
はスカート壁６をそれより上方の主部１２とそれより下
方のピルファープルーフ裾部１４とに区画している。周
方向弱化ライン１０自体は、周方向に間隔をおいて延び
る複数個のスリット１６及び１８と、隣接するスリット
１６及び１８間に位置する複数個の橋絡部２０及び２２
とから構成されている。複数個のスリット１６及び１８
は周方向長さが比較的短い１個の短スリット１８を含ん
でおり、この１個の短スリット以外は周方向長さが比較
的長い通常スリット１６である。一方、複数個の橋絡部
２０及び２２は周方向長さが比較的長い１個の難破断橋
絡部２２を含んでおり、この１個の難破断橋絡部２２以
外は周方向長さが比較的短い易破断橋絡部２０である。
矢印２４で示す開回転方向に見て（本明細書において、
特に方向に言及することなく語句「前」或いは「後」を
使用する場合には、この開回転方向における前或いは後
を意味する）、難破断橋絡部２２は短スリット１８の直
前方に位置せしめられている。通常スリット１６の周方
向長さＬ１は８．０ｍｍ乃至１２．０ｍｍ程度であり、
短スリット１８の周方向長さＬ２は２．０ｍｍ乃至２．
５ｍｍ程度であるのが好都合である。易破断橋絡部２０
の周方向長さＬ３は０．７ｍｍ乃至１．０ｍｍ程度であ
るのが好都合であり、難破断橋絡部２２の周方向長さＬ
４は２．５ｍｍ乃至５．０ｍｍ程度であるのが好まし
い。周方向破断ライン１０におけるスリット１６の各々
は、本出願人の出願にかかる平成３年特許願第１１２２
４５号（出願日：平成３年４月１８日、発明の名称：金
属製容器蓋及びその弱化ライン形成装置）の明細書及び
図面に開示されている如く、その上方部とその下方部と
を半径方向に変位せしめることによって形成されてお
り、その周方向両端部においてはその上方部とその下方
部との半径方向変位量が易破断橋絡部２０及び難破断橋
絡部２２に向けて漸次減少せしめられているのが好適で
ある（スリット１６に関するかかる構成の詳細について
は、上記平成３年特許願第１１２２４５号の明細書に委
ね、本明細書においては省略する）。

【００１６】図１を参照して説明を続けると、ピルファ
ープルーフ裾部１４には、上記短スリット１８、好まし
くはこの短スリット１８の開回転方向前端から、下方に
延在する軸線方向弱化ライン２６が形成されている。こ
の軸線方向弱化ライン２６は短スリット１８から下方に
ピルファープルーフ裾部１４の下端近傍まで延びている
スコア２８を含んでいる。このスコア２８の下端からピ
ルファープルーフ裾部１４の下端までの若干の長さの抵
抗部３０においては特に加工が施されておらずスコアが
全く存在しない。上記スコア２８における上記膨出部８
を延在する部分においては、残留板厚は０．１００ｍｍ
乃至０．１５０ｍｍ程度であり、上記スコア２８におけ
る上記膨出部８よりも下方を延在する部分においては、
残留板厚は０．１４０ｍｍ乃至０．１６０ｍｍ程度であ
るのが好都合である。上記抵抗部３０の軸線方向長さＬ
５（図２）は０．３５ｍｍ乃至０．４５ｍｍ程度である
のが好都合である。

【００１７】図１に示す如く、スカート壁６の主部１２
の上端部には滑り防止用凹凸形状部３２が形成されてい
る。また、この凹凸形状部３２の直下方には環状溝部３
４が形成されている。天面壁４の内面には適宜の合成樹
脂から成形することができる密封ライナー３６が配設さ
れており、この密封ライナー３６の下面周縁部には２条
の同心状密封突条を有する環状密封部３８が形成されて
いる。

【００１８】而して、本発明に従って構成された容器蓋
２においては、周方向弱化ライン１０における難破断橋
絡部２２に次のとおりの改良が加えられている。図１と
共に図２及び図３を参照して説明すると、難破断橋絡部
２２には、矢印２４で示す開回転方向に見てその前端か
ら、スリット１６の上端縁に整合せしめて周方向に延び
る第一のスコア４０と、このスコア４０から周方向に間
隔をおいて更に周方向後方に延びる第２のスコア４２が
形成されている。第一のスコア４０と第二のスコア４２
との間には第一の抵抗部４４が存在し、第二のスコア４
２の後方には第二の抵抗部４６が存在する。第一のスコ
ア４０における切込み深さは、その前端部において後方
に向かって漸次浅くなり（従って残留板厚が漸次増大
し）、その中央主部では均一であり、その後端部におい
ては後方に向かって漸次浅くなる（従って残留板厚が漸
次増大する）のが好適である。そして、第一のスコア４
０の中央主部における残留板厚Ｔ１は０．１９５ｍｍ乃
至０．２１５ｍｍ程度、特に０．２００ｍｍ乃至０．２
１０ｍｍ，であるのが好都合である。同様に、第二のス
コア４２における切込み深さも、その前端部において後
方に向かって漸次深くなり（従って残留板厚が漸次減少
し）、その中央主部では均一であり、その後端部におい
ては後方に向かって漸次浅くなる（従って残留板厚が漸
次増大する）のが好適である。そして、第二のスコア４
２の中央主部における残留板厚Ｔ２も０．１９５ｍｍ乃
至０．２１５ｍｍ程度、特に０．２００ｍｍ乃至０．２
１０ｍｍ、であるのが好都合である。第一のスコア４０
の残留板厚Ｔ１及び第二のスコア４２の残留板厚Ｔ２が
過剰に大きいと、容器の口頸部から容器蓋２を離脱せし
めた後に難破断橋絡部２２を破断せしめるのが比較的困
難になる。逆に、第一のスコア４０の残留板厚Ｔ１及び
第二のスコア４２の残留板厚Ｔ２が過剰に小さいと、容
器の口頸部を開封する際に難破断橋絡部２２が破断され
て軸線方向弱化ライン２６が破断されることなく残留す
る傾向が発生する。

【００１９】第一のスコア４０と第二のスコア４２との
間に存在する第一の抵抗部４４の周方向長さＬ６は０．
３ｍｍ乃至０．７ｍｍ程度であるのが好ましい。第一の
抵抗部４４の周方向長さＬ６が過剰に短いと、容器の口
頸部を開封する際に難破断橋絡部２２が破断されて軸線
方向弱化ライン２６が破断されることなく残留する傾向
がある。逆に、第一の抵抗部４４の周方向長さＬ６が過
剰に長いと、容器の口頸部から容器蓋２を離脱せしめた
後に難破断橋絡部２２を破断せしめた時に、第一の抵抗
部４４の部位の破断が周方向に円滑に進行せず鋸歯形状
になる傾向がある。第二のスコア４２の後方に存在する
第二の抵抗部４６の周方向長さＬ７は０．３ｍｍ乃至
１．０ｍｍ程度であるのが好ましい。第二の抵抗部４６
の周方向長さＬ７が過剰に短いと、容器の口頸部を開封
する際に難破断橋絡部２２の破断がその後端から開始さ
れて軸線方向弱化ライン２６が破断されることなく残留
する傾向がある。逆に、第二の抵抗部４６の周方向長さ
Ｌ７が過剰に長いと、容器の口頸部から容器蓋２を離脱
せしめた後に難破断橋絡部２２を破断せしめた時に、第
二の抵抗部４６の部位の破断が周方向に円滑に進行せず
鋸歯形状になる傾向がある。第二の抵抗部４６は軸線方
向弱化ライン２６におけるスコア２８を形成する時及び
短スリット１８を形成する時に、これらの加工に幾分影
響されて若干の変形を被る故に、第一の抵抗部４４より
も幾分か長くても、容器の口頸部から容器蓋２を離脱せ
しめた後に難破断橋絡部２２を破断する際に充分円滑に
破断され得る。第一の抵抗部４４及び第二の抵抗部４６
は全く切込みを形成することなくそのまま残留せしめた
ものでよい。所望ならば、第一の抵抗部４４及び第二の
抵抗部４６において、若干の切込みを施してもよい（即
ち切込み深さが著しく浅いスコアを形成してもよい）。
換言すれば、第一の抵抗部４４及び第二の抵抗部４６に
おける残留板厚を０ｍｍにせしめることに代えて、例え
ば０．０２０ｍｍ程度以下にせしめることもできる。第
一のスコア４０及び第二のスコア４２の周方向長さに関
しては、第一のスコア４０の後端から難破断橋絡部２２
の後端までの周方向長さＬ８を２．０ｍｍ乃至４．０ｍ
ｍ程度に設定し、第二のスコア４２の後端から難破断橋
絡部２２の後端までの周方向長さ、従って第二の抵抗部
４６の周方向長さＬ７を上述した如く０．３ｍｍ乃至
１．０ｍｍ程度に設定するのが好ましい。

【００２０】図４は図１に示す容器蓋２を容器の口頸部
に適用した状態を図示している。ガラス又は適宜の合成
樹脂から形成することができる容器の口頸部４８は略円
筒形状であり、その外周面には雄螺条５０とこの雄螺条
５０の下方に位置する係止あご部５２が形成されてい
る。口頸部４８に容器蓋２を装着して口頸部４８を密封
するには、従来の容器蓋と全く同様に、口頸部４８に容
器蓋２を被嵌し、容器蓋２の天面壁４の外面に押圧力を
加えて密封ライナー３６の環状密封部３８を口頸部４８
の上端部に密接せしめる。そして、かかる状態を維持し
ながら、口頸部４８の雄螺条５０に沿って容器蓋２のス
カート壁６の主部１２に、更に詳しくは環状溝部３４
（図１）よりも下方の領域に雌螺条５４を形成する。加
えて、ピルファープルーフ裾部１４の下端部を半径方向
内側に折り曲げて、口頸部４８の係止あご部５２に係止
せしめる。

【００２１】容器の口頸部４８を開封するためには、容
器蓋２を矢印２４で示す開回転方向、即ち図４において
上方から見て反時計方向に回転せしめる。かくすると、
雄螺条５０と雌螺条５４との協働により容器蓋２は回転
と共に上昇せしめられる。然るに、ピルファープルーフ
裾部１４は、その下端部が係止あご部５２に係止されて
いる故に、自由に上昇することができず、かくして周方
向弱化ライン１０及び軸線方向弱化ライン２６に相当な
応力が生成される。そして、かかる応力に起因して、周
方向弱化ライン１０においては易破断橋絡部２０が破断
される。しかしながら、難破断橋絡部２２は第一の抵抗
部４４及び第二の抵抗部４６の存在により、破断するこ
となく確実に維持され続ける。軸線方向弱化ライン２６
においては、その上端からスコア２８に沿って破断が進
行し、次いで抵抗部３０も破断される。かくして、無端
環形状であったピルファープルーフ裾部１４が図５に二
点鎖線で示すとおりの有端帯形状に展開される。しかる
後においては、容器蓋２の全体が回転と共に自由に上昇
せしめられて口頸部４８から離脱され、かくして口頸部
４８が開放される。

【００２２】一旦開封した容器の口頸部４８を容器蓋２
によって一時的に仮密封することが望まれる場合には、
ピルファープルーフ裾部１４を引っ張って、破断される
ことなく残留している難破断橋絡部２２を破断せしめ、
容器蓋２からピルファープルーフ裾部１４を切り離す。
難破断橋絡部２２の破断は第一のスコア４０の前端から
開始されて進行し、第一の抵抗部４４から第二のスコア
４２に進行し、そして更に第二の抵抗部４６に進行す
る。難破断橋絡部２２における第一抵抗部４４及び第二
の抵抗部４６の破断も充分円滑に且つ第一のスコア４０
及び第二のスコア４２に充分に整合して進行し、従って
難破断橋絡部２２の破断は充分容易に且つ鋭い鋸歯形状
部等を生成せしめることなく遂行される。次いで、ピル
ファープルーフ裾部１４が切り離された容器蓋２を容器
の口頸部４８に被嵌し、容器蓋２の雌螺条５４を口頸部
４８の雄螺条５０に螺合せしめる。

【００２３】実験例１厚さ０．２３ｍｍのアルミニウム基合金薄板（ＪＩＳ規
格３１０５）を使用して、図１乃至図３に示す通りの形
態で呼び外径が２８ｍｍである容器蓋を形成した。各部
の寸法は下記のとおりであった。密封ライナーは天面壁
の内面においてポリエチレンを型押成形することによっ
て形成した。通常スリットの周方向長さＬ１：１０．０ｍｍ短スリットの周方向長さＬ２：２．２ｍｍ易破断橋絡部の周方向長さＬ３：０．８ｍｍ難破断橋絡部の周方向長さＬ４：３．５ｍｍ軸線方向弱化ラインの長さ：３．８ｍｍ軸線方向弱化ラインの抵抗部長さＬ５：０．４ｍｍ軸線方向弱化ラインのスコア残留板厚：０．１３０ｍｍ（膨出部）０．１５５ｍｍ（膨出部以下）第一のスコアの残留板厚Ｔ１：０．２０５ｍｍ第二のスコアの残留板厚Ｔ２：０．２０５ｍｍ第一の抵抗部の周方向長さＬ６：０．５ｍｍ第二の抵抗部の周方向長さＬ７：１．０ｍｍ第一のスコアの後端から難破断橋絡部の後端までの周方向長さＬ８：２．５ｍｍ

【００２４】ガラス製瓶の図４に示すとおりの形態であ
る口頸部に上記容器蓋を図４を参照して説明したとおり
の様式で装着した。次いで、図４を参照して説明したと
おりの様式で容器の口頸部を開封した。そして更に、容
器の口頸部から離脱せしめた容器蓋において、有端帯形
状のピルファープルーフ裾部を単に軸線方向下方に引っ
張ることのみによって難破断橋絡部を破断せしめた。１
００個の容器蓋についてかような操作を遂行して、開封
の際にピルファープルーフ裾部が口頸部に残留した（難
破断橋絡部ラインが破断され、軸線方向弱化ラインが破
断されなかった）か否か、難破断橋絡部の破断によって
鋸歯形状等が発生したか否かを調査したところ、下記表
１に示すとおりであった。

【００２５】実験例２軸線方向弱化ラインのスコアにおける膨出部以下の残留
板厚が０．１４５ｍｍであることを除けば実験例１と同
一である容器蓋を形成し、実験例１と同一の実験を遂行
したところ、下記表１に示すとおりであった。

【００２６】実験例３軸線方向弱化ラインのスコアにおける膨出部以下の残留
板厚が０．１４５ｍｍであり、第一の抵抗部の残留板厚
Ｔ１が０．２０６ｍｍであり、第二の抵抗部の残留板厚
Ｔ２が０．２０６ｍｍであり、第一の抵抗部の周方向長
さＬ６が０．６５ｍｍであることを除けば実験例１と同
一である容器蓋を形成し、実験例１と同一の実験を遂行
したところ、下記表１に示すとおりであった。

【００２７】比較実験例１第一の抵抗部が存在せず、第一のスコアと第二のスコア
とが連続していることを除けば実験例１と同一である容
器蓋を形成し、実験例１と同一の実験を遂行したとこ
ろ、下記表１に示すとおりであった。

【００２８】比較実験例２第一の抵抗部が存在せず、第一のスコアと第二のスコア
とが連続しており、連続したスコアの残留板厚が前端か
ら後端に向けて０．２０５ｍｍから０ｍｍまで漸次増大
せしめられていることを除けば実験例１と同一である容
器蓋を形成し、実験例１と同一の実験を遂行したとこ
ろ、下記表１に示すとおりであった。

【００２９】比較実験例３難破断橋絡部の周方向中央部のみに残留板厚０．２０５
ｍｍのスコアが形成されており、難破断橋絡部の前端部
には周方向長さが０．５ｍｍの抵抗部が存在し、難破断
橋絡部の後端部には主方向長さが１．０ｍｍの抵抗部が
存在することを除けば実験例１と同一である容器蓋を形
成し、実験例１と同一の実験を遂行したところ、下記表
１に示すとおりであった。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】本発明に従って構成された容器蓋によれ
ば、（１）容器の口頸部に容器蓋を装着する際に周方向
弱化ライン及び軸線方向弱化ラインの部分的破断の発生
を回避し、（２）容器の口頸部を開封する際には周方向
弱化ラインにおける難破断橋絡部を破断せしめることな
く維持して軸線方向弱化ラインを破断してピルファープ
ルーフ裾部を有端帯形状に展開し、（３）開封の後に難
破断橋絡部を、鋭い鋸歯形状等を発生せしめることなく
充分容易且つ円滑に破断すことができる、という要件を
充分確実に充足することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された容器蓋の好適実施例
を、一部を断面で示す側面図。

【図２】図１の容器蓋の一部（難破断橋絡部近傍）を拡
大して示す部分斜面図。

【図３】図１の容器蓋の一部（難破断橋絡部近傍）を拡
大して示す部分断面図。

【図４】図１の容器蓋を容器の口頸部に装着した状態
を、一部を断面で示す側面図。

【図５】図１の容器蓋を容器の口頸部から離脱せしめた
状態で示す側面図。

【符号の説明】

２：容器蓋４：天面壁６：スカート壁１０：周方向弱化ライン１２：スカート壁の主部１４：ピルファープルーフ裾部１６：通常スリット１８：短スリット２０：易破断橋絡部２２：難破断橋絡部２４：開回転方向２６：軸線方向弱化ライン２８：スコア３０：抵抗部３６：密封ライナー４０：第一のスコア４２：第二のスコア４４：第一の抵抗部４６：第二の抵抗部４８：容器の口頸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開平１−154146（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−54360（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−75150（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 35/44 - 35/54 B65D 39/00 - 55/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒
状スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延
在する周方向弱化ラインが配設されていて、該スカート
壁は該周方向弱化ラインよりも上方の主部と該周方向弱
化ラインよりも下方のピルファープルーフ裾部とに区画
されており、該周方向弱化ラインは周方向に間隔をおい
て周方向に延びる複数個のスリットと該スリット間に位
置する複数個の橋絡部とから構成されており、該橋絡部
は１個の難破断橋絡部と複数個の易破断橋絡部とを含
み、該難破断橋絡部の周方向長さは該易破断橋絡部の周
方向長さよりも長く、該ピルファープルーフ裾部には開
回転方向に見て該難破断橋絡部の直後方に位置するスリ
ットから軸線方向下方に延びる軸線方向弱化ラインが配
設されており、該難破断橋絡部には周方向に延びるスコ
アが配設されている、ピルファープルーフ特性を有する
金属製容器蓋において、該難破断橋絡部には該開回転方向に見て該難破断橋絡部
の前端から周方向に延びる第一のスコア、該第一のスコ
アに続いて周方向に延びる第一の抵抗部、該第一の抵抗
部に続いて周方向に延びる第二のスコア及び該第二のス
コアに続いて周方向に該難破断橋絡部の後端まで延びる
第二の抵抗部が配設されている、ことを特徴とする金属
製容器蓋。
【請求項２】板厚が０．２１０ｍｍ乃至０．２５０ｍ
ｍであるアルミニウム基合金から形成されており、該難
破断橋絡部の周方向長さは２．５ｍｍ乃至５．０ｍｍで
あり、該第一の抵抗部の周方向長さは０．３ｍｍ乃至
０．７ｍｍであり、該第二の抵抗部の周方向長さは０．
３ｍｍ乃至１．０ｍｍである、請求項１記載の金属製容
器蓋。
【請求項３】該第一のスコアの後端から該難破断橋絡
部の後端までの周方向長さは２．０ｍｍ乃至４．０ｍｍ
である、請求項２記載の金属製容器蓋。
【請求項４】該第一のスコア及び該第二のスコアの主
部における残留板厚は０．１９５ｍｍ乃至０．２１５ｍ
ｍである、請求項２又は３記載の金属製容器蓋。
【請求項５】該第一のスコア及び該第二のスコアの主
部における残留板厚は０．２００ｍｍ乃至０．２１０ｍ
ｍである、請求項４記載の金属製容器蓋。
【請求項６】該第一の抵抗部及び該第二の抵抗部にお
いては板厚の減少が０．０００ｍｍ乃至０．０２０ｍｍ
である、請求項５記載の金属製容器蓋。
【請求項７】該ピルファープルーフ裾部の軸線方向長
さは３．５ｍｍ乃至４．１ｍｍであり、該軸線方向弱化
ラインは該開回転方向に見て該難破断橋絡部の直後方に
位置するスリットから該ピルファープルーフの下端近傍
まで延びるスコアから構成されており、該スコアの残留
板厚は０．１００ｍｍ乃至０．１６０ｍｍである、請求
項２から６までのいずれかに記載の金属製容器蓋。
【請求項８】該軸線方向弱化ラインを構成する該スコ
アの下端から該ピルファープルーフ裾部の下端までの長
さは０．３５ｍｍ乃至０．４５ｍｍである、請求項７記
載の金属製容器蓋。