JP3105202B2 - ナット固定金具 - Google Patents
ナット固定金具Info
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- JP3105202B2 JP3105202B2 JP10328935A JP32893598A JP3105202B2 JP 3105202 B2 JP3105202 B2 JP 3105202B2 JP 10328935 A JP10328935 A JP 10328935A JP 32893598 A JP32893598 A JP 32893598A JP 3105202 B2 JP3105202 B2 JP 3105202B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルトの頭部を回
転させて該ボルト頭部と多角形状のナットとの間にワー
クを締め付けるために、該ナットをワークに対して回転
不能に保持するナット固定金具に関する。
転させて該ボルト頭部と多角形状のナットとの間にワー
クを締め付けるために、該ナットをワークに対して回転
不能に保持するナット固定金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】型鋼や鋼板など各種のワークを高力ボル
トとナットによって締結する場合、ナットを回転角法に
よって回転させてワークを締め付けるのが普通である。
しかし、ワークの形状によってはナットを回転させるた
めの締付工具（例えばナットランナー）を使用する作業
スペースが得られないことがある。その場合にはボルト
の頭部に締付工具を適用してセットの締付を行なうこと
になるが、これにはナット側がボルトに対して共回りす
るという問題がある。
トとナットによって締結する場合、ナットを回転角法に
よって回転させてワークを締め付けるのが普通である。
しかし、ワークの形状によってはナットを回転させるた
めの締付工具（例えばナットランナー）を使用する作業
スペースが得られないことがある。その場合にはボルト
の頭部に締付工具を適用してセットの締付を行なうこと
になるが、これにはナット側がボルトに対して共回りす
るという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これに対して、本願出
願人は先に上記共回りの問題を解決したナット固定金具
を提案した（特願平９−２９５２６６号）。図１１及び
図１２に示すように、そのナット固定金具１は、ナット
１４及びワッシャー１５を通す貫通孔が形成されていて
ワーク１１のナット配設面に固定されるプレート２と、
該プレート２の貫通孔に開口部を対向させて該プレート
の片面に固定されたキャップ３とからなり、このキャッ
プ３が、ナット１４の外形と略相似形状に形成されたナ
ット収容部５と、該ナット収容部５に続いて上記開口部
側の部位に形成されたワッシャー収容部６とを備え、ナ
ット収容部５は、その二面幅が上記ナット１４の二面幅
よりも広くその対角距離よりも狭くなるように形成され
ているものである。
願人は先に上記共回りの問題を解決したナット固定金具
を提案した（特願平９−２９５２６６号）。図１１及び
図１２に示すように、そのナット固定金具１は、ナット
１４及びワッシャー１５を通す貫通孔が形成されていて
ワーク１１のナット配設面に固定されるプレート２と、
該プレート２の貫通孔に開口部を対向させて該プレート
の片面に固定されたキャップ３とからなり、このキャッ
プ３が、ナット１４の外形と略相似形状に形成されたナ
ット収容部５と、該ナット収容部５に続いて上記開口部
側の部位に形成されたワッシャー収容部６とを備え、ナ
ット収容部５は、その二面幅が上記ナット１４の二面幅
よりも広くその対角距離よりも狭くなるように形成され
ているものである。
【０００４】しかし、このナット固定金具１を使用して
ボルト１３及びナット１４によるにワークの締め付けを
行なった後、ナット固定金具１をコンクリートで覆う
と、キャップ３の内部に空気が溜まり、その部分が空洞
になって強度低下及び発錆の原因になるという問題があ
る。すなわち、コンクリートがキャップ３の内部にその
頂面貫通孔８から侵入するが、この内部の空気が貫通孔
８から逃げる前に該貫通孔８がコンクリートによって塞
がれて内部に空気が溜まるものである。
ボルト１３及びナット１４によるにワークの締め付けを
行なった後、ナット固定金具１をコンクリートで覆う
と、キャップ３の内部に空気が溜まり、その部分が空洞
になって強度低下及び発錆の原因になるという問題があ
る。すなわち、コンクリートがキャップ３の内部にその
頂面貫通孔８から侵入するが、この内部の空気が貫通孔
８から逃げる前に該貫通孔８がコンクリートによって塞
がれて内部に空気が溜まるものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
キャップとプレートとの間に空気抜きを形成したもので
ある。
キャップとプレートとの間に空気抜きを形成したもので
ある。
【０００６】すなわち、この出願の発明は、高力ボルト
の頭部を回転させて該ボルト頭部と多角形状のナットと
の間にワークを締め付けるために該ナットを収容し該ナ
ットをワークに対して回転不能に保持するナット固定金
具であって、上記ナットを通す貫通孔が形成されてい
て、ワークのナット配設面に固定されるプレートと、上
記プレートの貫通孔に開口部を対向させて該プレートの
片面に固定されたキャップとからなり、上記キャップ
が、深絞りによって上記ナットの外形と略相似形状に形
成され上記プレートの貫通孔から挿入される該ナットを
収容するナット収容部を備えているとともに、頂面に貫
通孔を備えており、上記ナット収容部は、その二面幅が
上記ナットの二面幅よりも広くその対角距離よりも狭く
なるように形成され、上記キャップとプレートとの間
に、該キャップの頂面貫通孔よりコンクリートが該キャ
ップ内に侵入したときに該キャップ内の空気を該キャッ
プの外に抜く複数の空気抜きがキャップ周方向に間隔を
おいて形成されていることを特徴とする。
の頭部を回転させて該ボルト頭部と多角形状のナットと
の間にワークを締め付けるために該ナットを収容し該ナ
ットをワークに対して回転不能に保持するナット固定金
具であって、上記ナットを通す貫通孔が形成されてい
て、ワークのナット配設面に固定されるプレートと、上
記プレートの貫通孔に開口部を対向させて該プレートの
片面に固定されたキャップとからなり、上記キャップ
が、深絞りによって上記ナットの外形と略相似形状に形
成され上記プレートの貫通孔から挿入される該ナットを
収容するナット収容部を備えているとともに、頂面に貫
通孔を備えており、上記ナット収容部は、その二面幅が
上記ナットの二面幅よりも広くその対角距離よりも狭く
なるように形成され、上記キャップとプレートとの間
に、該キャップの頂面貫通孔よりコンクリートが該キャ
ップ内に侵入したときに該キャップ内の空気を該キャッ
プの外に抜く複数の空気抜きがキャップ周方向に間隔を
おいて形成されていることを特徴とする。
【０００７】このナット固定金具にあっては、そのナッ
ト収容部の二面幅がナットの二面幅よりも広くその対角
距離よりも狭いから、ナットの外寸法に若干の誤差があ
っても、このナットを当該収容部に収容して共回りを防
ぐことができる。そして、キャップの頂面貫通孔よりコ
ンクリートが該キャップ内に侵入したときに、該キャッ
プ内の空気が該キャップとプレートとの間の空気抜きよ
りキャップ外に逃げるから、その内部に空気が溜まるこ
とが防止される。
ト収容部の二面幅がナットの二面幅よりも広くその対角
距離よりも狭いから、ナットの外寸法に若干の誤差があ
っても、このナットを当該収容部に収容して共回りを防
ぐことができる。そして、キャップの頂面貫通孔よりコ
ンクリートが該キャップ内に侵入したときに、該キャッ
プ内の空気が該キャップとプレートとの間の空気抜きよ
りキャップ外に逃げるから、その内部に空気が溜まるこ
とが防止される。
【０００８】上記キャップには、上記ナット収容部に続
いて上記開口部側の部位に上記プレートの貫通孔から挿
入されるワッシャーを収容するワッシャー収容部を形成
してもよい。その場合、ワッシャー収容部は、その直径
が上記ナット収容部の対角距離以上の大きさになるよう
に形成すればよい。
いて上記開口部側の部位に上記プレートの貫通孔から挿
入されるワッシャーを収容するワッシャー収容部を形成
してもよい。その場合、ワッシャー収容部は、その直径
が上記ナット収容部の対角距離以上の大きさになるよう
に形成すればよい。
【０００９】また、上記プレートには上記貫通孔を複数
設け、該プレートの各貫通孔に対応させて上記キャップ
を複数設け、各キャップの開口部周縁に全周にわたって
外側へ張出したフランジを設け、該フランジを上記プレ
ートに溶接するようにすることができる。その場合、こ
のフランジとプレートとの間にキャップ内外を連通する
空気抜き通路が形成されるように、該フランジの周方向
に間隔をおいた複数箇所をプレートから浮き上がらせれ
ばよい。
設け、該プレートの各貫通孔に対応させて上記キャップ
を複数設け、各キャップの開口部周縁に全周にわたって
外側へ張出したフランジを設け、該フランジを上記プレ
ートに溶接するようにすることができる。その場合、こ
のフランジとプレートとの間にキャップ内外を連通する
空気抜き通路が形成されるように、該フランジの周方向
に間隔をおいた複数箇所をプレートから浮き上がらせれ
ばよい。
【００１０】
【発明の効果】従って、本発明によれば、ワークに固定
するプレートに貫通孔を設けるとともに、その片面に深
絞りによってナットの外形と略相似形状に形成されたナ
ット収容部を備えているキャップを固定し、ナット収容
部の二面幅をナットの二面幅よりも広くその対角距離よ
りも狭くするとともに、該プレートとキャップとの間に
複数の空気抜きをキャップ周方向に間隔をおいて形成し
たから、ナットをキャップに収容して該ナットがボルト
に対して共回りすることを確実に防ぐことができるとと
もに、当該ワークのナット固定金具側にコンクリートを
打設したときに、キャップ内に空気が溜まることを避け
ることができ、当該ワーク・コンクリート複合構造物の
強度低下の防止、金具部分からの発錆防止に有利にな
る。
するプレートに貫通孔を設けるとともに、その片面に深
絞りによってナットの外形と略相似形状に形成されたナ
ット収容部を備えているキャップを固定し、ナット収容
部の二面幅をナットの二面幅よりも広くその対角距離よ
りも狭くするとともに、該プレートとキャップとの間に
複数の空気抜きをキャップ周方向に間隔をおいて形成し
たから、ナットをキャップに収容して該ナットがボルト
に対して共回りすることを確実に防ぐことができるとと
もに、当該ワークのナット固定金具側にコンクリートを
打設したときに、キャップ内に空気が溜まることを避け
ることができ、当該ワーク・コンクリート複合構造物の
強度低下の防止、金具部分からの発錆防止に有利にな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】＜実施形態１＞ 図１乃至図４に示すナット固定金具１において、２は長
方形の平板状金属製プレート（鋼板）であり、このプレ
ート２の片面に３つのハット型金属製キャップ３が長手
方向に一列に並ぶように一定間隔をおいて配置されて固
定されている。図３（平面図）及び図４（図３のＡ−Ａ
線断面図）に示すように、プレート２の各キャップ配設
部位にはナットを通す貫通孔４が形成されており、各キ
ャップ３はその開口部を該貫通孔４に対向させて設けら
れている。なお、図４における１点鎖線は断面位置の境
界を示す（この点は図１０も同様である）。
方形の平板状金属製プレート（鋼板）であり、このプレ
ート２の片面に３つのハット型金属製キャップ３が長手
方向に一列に並ぶように一定間隔をおいて配置されて固
定されている。図３（平面図）及び図４（図３のＡ−Ａ
線断面図）に示すように、プレート２の各キャップ配設
部位にはナットを通す貫通孔４が形成されており、各キ
ャップ３はその開口部を該貫通孔４に対向させて設けら
れている。なお、図４における１点鎖線は断面位置の境
界を示す（この点は図１０も同様である）。
【００１２】上記キャップ３は深絞りによって成形され
ていて、上記貫通孔４から挿入されるナットを収容する
ナット収容部５と、開口部周縁において外側へ張出した
フランジ７とを備えている。
ていて、上記貫通孔４から挿入されるナットを収容する
ナット収容部５と、開口部周縁において外側へ張出した
フランジ７とを備えている。
【００１３】上記ナット収容部５は、使用すべきナット
の外形（六角形）と略相似形状に形成されており、該ナ
ット収容部５の頂部には使用すべきボルトの軸部が通る
軸孔（頂面貫通孔）８が形成されている。このナット収
容部５はその二面幅が使用すべきナットの二面幅よりも
広くその対角距離よりも狭くなるように形成されてい
る。
の外形（六角形）と略相似形状に形成されており、該ナ
ット収容部５の頂部には使用すべきボルトの軸部が通る
軸孔（頂面貫通孔）８が形成されている。このナット収
容部５はその二面幅が使用すべきナットの二面幅よりも
広くその対角距離よりも狭くなるように形成されてい
る。
【００１４】上記フランジ７は、円形に形成されている
とともに、ナット収容部５の六角形の各頂点に対応する
６箇所が高く他の部位が低い凹凸に形成されており、こ
の低くなった部位の一部がプレート２に溶接され、高く
なった各部位（プレート２から浮き上がった部位）とプ
レート２との間にナット収容部５と外部とを放射方向
（ナット収容部５の径方向）に連通する空気抜き通路９
が形成されている。
とともに、ナット収容部５の六角形の各頂点に対応する
６箇所が高く他の部位が低い凹凸に形成されており、こ
の低くなった部位の一部がプレート２に溶接され、高く
なった各部位（プレート２から浮き上がった部位）とプ
レート２との間にナット収容部５と外部とを放射方向
（ナット収容部５の径方向）に連通する空気抜き通路９
が形成されている。
【００１５】図５及び図６には上記ナット固定金具１の
使用例が示されている。これは橋脚２１の補強工事に関
するものであり、図５に示すように、橋脚２１の周囲に
鋼板２２を該橋脚２１との間に一定の隙間が形成される
ように巻き、該橋脚２１と鋼板２２との間にコンクリー
トを充填して、該橋脚２１の補強をなす。図５の例で
は、複数の鋼板２２が帯状の接続板２３によって上下・
左右に連設されている。接続板２３は、図６に示すよう
に、鋼板２２の表裏両面に対応させて設けられている。
なお、図５において、各接続板２３の表面に描いた多数
の点は鋼板２２と接続板２３とを締結するボルトを表し
ている。接続板２３を上下又は左右に相隣る鋼板２２，
２２に跨って設けることにより、この両鋼板２２，２２
に接続しているものである。
使用例が示されている。これは橋脚２１の補強工事に関
するものであり、図５に示すように、橋脚２１の周囲に
鋼板２２を該橋脚２１との間に一定の隙間が形成される
ように巻き、該橋脚２１と鋼板２２との間にコンクリー
トを充填して、該橋脚２１の補強をなす。図５の例で
は、複数の鋼板２２が帯状の接続板２３によって上下・
左右に連設されている。接続板２３は、図６に示すよう
に、鋼板２２の表裏両面に対応させて設けられている。
なお、図５において、各接続板２３の表面に描いた多数
の点は鋼板２２と接続板２３とを締結するボルトを表し
ている。接続板２３を上下又は左右に相隣る鋼板２２，
２２に跨って設けることにより、この両鋼板２２，２２
に接続しているものである。
【００１６】施工に際しては、鋼板２２の裏面側に設け
る接続板２３にナット固定金具１を溶接しておく。その
場合、このナット固定金具１の各ナット収容部５にはナ
ット１４を収容しておく。また、ナット固定金具１は接
続板２３のボルト挿通孔に対応させる。
る接続板２３にナット固定金具１を溶接しておく。その
場合、このナット固定金具１の各ナット収容部５にはナ
ット１４を収容しておく。また、ナット固定金具１は接
続板２３のボルト挿通孔に対応させる。
【００１７】そうして、まず、１枚の鋼板２２の端縁部
を表裏の接続板２３，２３で挟み（但し各接続板２３は
その片側半分ずつが鋼板２２に重なるようにする）、ボ
ルト１３をワッシャ１５に通し、さらに表面側接続板２
３から鋼板２２及び裏面側接続板２３のボルト挿通孔に
通し、ナット固定金具１のナット収容部５に収容されて
いるナット１４に螺合する。このとき、ナット１４はナ
ット固定金具１によって回転不能に保持されているか
ら、ボルト１３に締付工具を適用してもナット１４がボ
ルト１３と共回りすることがない。
を表裏の接続板２３，２３で挟み（但し各接続板２３は
その片側半分ずつが鋼板２２に重なるようにする）、ボ
ルト１３をワッシャ１５に通し、さらに表面側接続板２
３から鋼板２２及び裏面側接続板２３のボルト挿通孔に
通し、ナット固定金具１のナット収容部５に収容されて
いるナット１４に螺合する。このとき、ナット１４はナ
ット固定金具１によって回転不能に保持されているか
ら、ボルト１３に締付工具を適用してもナット１４がボ
ルト１３と共回りすることがない。
【００１８】次に、このような接続板２３，２３が結合
された鋼板２２を橋脚２１に対してアンカーボルト（図
示省略）によって固定し、その際に該橋脚２１と鋼板２
２との間に一定のコンクリート充填スペースが形成され
るようにする。そして、当該鋼板２２の端縁部に結合さ
れている表裏の接続板２３，２３の隙間に別の鋼板２２
を差し込み、先と同様にボルト１３を鋼板２２及び表裏
の接続板２３，２３に通しナット固定金具１に収容され
ているナット１４に螺合する。このとき、裏面側の接続
板２３と橋脚２１との間にはコンクリート充填スペース
しかなく、締付工具を挿入することができないが、上述
の如くナット１４がナット固定金具１に回転不能に保持
されているから、ボルト１３に締付工具を適用すること
ができ、ナット１４がボルト１３と共回りすることがな
い。
された鋼板２２を橋脚２１に対してアンカーボルト（図
示省略）によって固定し、その際に該橋脚２１と鋼板２
２との間に一定のコンクリート充填スペースが形成され
るようにする。そして、当該鋼板２２の端縁部に結合さ
れている表裏の接続板２３，２３の隙間に別の鋼板２２
を差し込み、先と同様にボルト１３を鋼板２２及び表裏
の接続板２３，２３に通しナット固定金具１に収容され
ているナット１４に螺合する。このとき、裏面側の接続
板２３と橋脚２１との間にはコンクリート充填スペース
しかなく、締付工具を挿入することができないが、上述
の如くナット１４がナット固定金具１に回転不能に保持
されているから、ボルト１３に締付工具を適用すること
ができ、ナット１４がボルト１３と共回りすることがな
い。
【００１９】以上のようにして鋼板２２を橋脚２１の周
囲に巻いた後、該橋脚２１と鋼板２２との隙間にコンク
リートを充填する。このとき、図６に示すように、コン
クリート２４がナット固定金具１の軸孔８を塞いでも、
プレート２とフランジ７との間に空気抜き通路９が形成
されているから、ナット収容部５内の空気は該空気抜き
通路９から外部に逃げ、内部に空気が溜まることが防止
される。よって、部分的な強度低下や発錆の問題が避け
られる。
囲に巻いた後、該橋脚２１と鋼板２２との隙間にコンク
リートを充填する。このとき、図６に示すように、コン
クリート２４がナット固定金具１の軸孔８を塞いでも、
プレート２とフランジ７との間に空気抜き通路９が形成
されているから、ナット収容部５内の空気は該空気抜き
通路９から外部に逃げ、内部に空気が溜まることが防止
される。よって、部分的な強度低下や発錆の問題が避け
られる。
【００２０】＜実施形態２＞ 本形態については図７乃至図１０に示されており、ナッ
ト固定金具１がワッシャー収容部６を有する点が実施形
態１と相違する。すなわち、このナット固定金具１は、
実施形態１と同様のナット収容部５に続いて開口側の部
位に形成されプレート２の貫通孔４から挿入されるワッ
シャーを収容するワッシャー収容部６を備えている。こ
のワッシャー収容部６は、その直径が上記ナット収容部
５の対角距離以上の大きさ（同じ大きさかそれよりも大
きく）になるように円形に形成されている。他は実施形
態１と同様である。
ト固定金具１がワッシャー収容部６を有する点が実施形
態１と相違する。すなわち、このナット固定金具１は、
実施形態１と同様のナット収容部５に続いて開口側の部
位に形成されプレート２の貫通孔４から挿入されるワッ
シャーを収容するワッシャー収容部６を備えている。こ
のワッシャー収容部６は、その直径が上記ナット収容部
５の対角距離以上の大きさ（同じ大きさかそれよりも大
きく）になるように円形に形成されている。他は実施形
態１と同様である。
【図１】本発明の実施形態１に係るナット固定金具の斜
視図。
視図。
【図２】同ナット固定金具の正面図。
【図３】同ナット固定金具の一部を示す平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】同ナット固定金具を使用する橋脚補強工事の態
様を示す正面図。
様を示す正面図。
【図６】同ナット固定金具の使用例を示す断面図。
【図７】本発明の実施形態２に係るナット固定金具の斜
視図。
視図。
【図８】同ナット固定金具の正面図。
【図９】同ナット固定金具の一部を示す平面図。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図。
【図１１】ナット固定金具の先願例を示す斜視図。
【図１２】同先願例の断面図。
１ ナット固定金具 ２ プレート ３ キャップ ４ 貫通孔 ５ ナット収容部 ６ ワッシャー収容部 ７ フランジ ８ 軸孔 ９ 空気抜き通路 １３ 高力ボルト １４ ナット １５ ワッシャー ２１ 橋脚 ２２ 鋼板（ワーク） ２３ 接続板（ワーク） ２４ コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−296817（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−138488（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−19224（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−150314（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 37/04
Claims (3)
- 【請求項１】 ボルトの頭部を回転させて該ボルト頭部
と多角形状のナットとの間にワークを締め付けるために
該ナットを収容し該ナットをワークに対して回転不能に
保持するナット固定金具であって、 上記ナットを通す貫通孔が形成されていて、ワークのナ
ット配設面に固定されるプレートと、 上記プレートの貫通孔に開口部を対向させて該プレート
の片面に固定されたキャップとからなり、 上記キャップが、深絞りによって上記ナットの外形と略
相似形状に形成され上記プレートの貫通孔から挿入され
る該ナットを収容するナット収容部を備えているととも
に、頂面に貫通孔を備えており、 上記ナット収容部は、その二面幅が上記ナットの二面幅
よりも広くその対角距離よりも狭くなるように形成さ
れ、 上記キャップとプレートとの間に、該キャップの頂面貫
通孔よりコンクリートが該キャップ内に侵入したときに
該キャップ内の空気を該キャップの外に抜く複数の空気
抜きがキャップ周方向に間隔をおいて形成されているナ
ット固定金具。 - 【請求項２】 請求項１に記載されているナット固定金
具において、 上記キャップが、上記ナット収容部に続いて上記開口部
側の部位に形成され上記プレートの貫通孔から挿入され
るワッシャーを収容するワッシャー収容部を備えてお
り、 上記ワッシャー収容部は、その直径が上記ナット収容部
の対角距離以上の大きさになるように形成されているナ
ット固定金具。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載されている
ナット固定金具において、 上記プレートには上記貫通孔が複数設けられているとと
もに、上記キャップが該プレートの各貫通孔に対応させ
て複数設けられ、 上記各キャップはその開口部周縁に全周にわたって外側
へ張出したフランジを有し、該フランジが上記プレート
に溶接されており、 上記フランジの周方向に間隔をおいた複数箇所が、該フ
ランジとプレートとの間にキャップ内外を連通する空気
抜き通路が形成されるように、該プレートから浮き上が
っているナット固定金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10328935A JP3105202B2 (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | ナット固定金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10328935A JP3105202B2 (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | ナット固定金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000154815A JP2000154815A (ja) | 2000-06-06 |
| JP3105202B2 true JP3105202B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=18215750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10328935A Expired - Fee Related JP3105202B2 (ja) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | ナット固定金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105202B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4654893B2 (ja) * | 2005-11-28 | 2011-03-23 | パナソニック株式会社 | 情報機器の筐体構造 |
| JP5549234B2 (ja) * | 2010-01-20 | 2014-07-16 | 三菱電機株式会社 | エレベータドアの安全装置 |
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