JP3103002B2 - 弾性舗装材 - Google Patents
弾性舗装材Info
- Publication number
- JP3103002B2 JP3103002B2 JP06317475A JP31747594A JP3103002B2 JP 3103002 B2 JP3103002 B2 JP 3103002B2 JP 06317475 A JP06317475 A JP 06317475A JP 31747594 A JP31747594 A JP 31747594A JP 3103002 B2 JP3103002 B2 JP 3103002B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- polyol
- parts
- rubber
- elastic pavement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テニスコート、ゴルフ
場歩径路、遊歩道、陸上競技場、校庭などに用いられる
全天候型の弾性舗装材に関する。
場歩径路、遊歩道、陸上競技場、校庭などに用いられる
全天候型の弾性舗装材に関する。
【0002】
【従来の技術】ゴム粒子にイソシアネート基末端ウレタ
ンプレポリマーを加え、硬化して弾性舗装材を得る場
合、ゴム粒子にあらかじめポリプロピレンポリオールや
ポリブタジエンポリオール、ポリマーポリオールなどを
混練しておけば、舗装材の接着強度が向上することが特
開平1−197517号公報、特開昭63−19303
号公報、特開平3−87406号公報などに記載されて
いる。
ンプレポリマーを加え、硬化して弾性舗装材を得る場
合、ゴム粒子にあらかじめポリプロピレンポリオールや
ポリブタジエンポリオール、ポリマーポリオールなどを
混練しておけば、舗装材の接着強度が向上することが特
開平1−197517号公報、特開昭63−19303
号公報、特開平3−87406号公報などに記載されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリプ
ロピレンポリオールやポリブタジエンポリオール、ポリ
マーポリオールなどの混練では、舗装材の機械的特性が
充分なものではなく、その加工が困難でもあった。
ロピレンポリオールやポリブタジエンポリオール、ポリ
マーポリオールなどの混練では、舗装材の機械的特性が
充分なものではなく、その加工が困難でもあった。
【0004】例えば、ポリプロピレンポリオールの混練
では、長期間使用に耐える強靭な舗装材は得られず、ポ
リブタジエンポリオールやポリマーポリオールの混練で
は、高粘度に起因する分散不良が生じ易く、舗装材に要
求される機械的特性も満足いくものでなかった。
では、長期間使用に耐える強靭な舗装材は得られず、ポ
リブタジエンポリオールやポリマーポリオールの混練で
は、高粘度に起因する分散不良が生じ易く、舗装材に要
求される機械的特性も満足いくものでなかった。
【0005】本発明者らは、加工が容易で耐久性の優
れ、さらに機械的特性も優れた弾性舗装材を得るため鋭
意検討を重ねた結果、ある種の前処理剤で処理したゴム
粒子を用いた弾性舗装材は、加工が容易で耐久性が優れ
かつ機械的特性が著しく向上することを見出し、本発明
を完成した。
れ、さらに機械的特性も優れた弾性舗装材を得るため鋭
意検討を重ねた結果、ある種の前処理剤で処理したゴム
粒子を用いた弾性舗装材は、加工が容易で耐久性が優れ
かつ機械的特性が著しく向上することを見出し、本発明
を完成した。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、平均粒子径1
0mm以下のゴム粒子100重量部に、0.1〜20重
量%のオキシカルポン酸を含有する分子量500〜10
000のポリブロピレンポリオール、分子量500〜5
000のポリブタジエンポリオールおよび/または分子
量500〜10000のポリマーポリオールからなる前
処理剤0.5〜10重量部を混練して得られる粒状物
に、液状のイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー
5〜45重量部を加え、硬化して得られる弾性舗装材に
関するものである。
0mm以下のゴム粒子100重量部に、0.1〜20重
量%のオキシカルポン酸を含有する分子量500〜10
000のポリブロピレンポリオール、分子量500〜5
000のポリブタジエンポリオールおよび/または分子
量500〜10000のポリマーポリオールからなる前
処理剤0.5〜10重量部を混練して得られる粒状物
に、液状のイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー
5〜45重量部を加え、硬化して得られる弾性舗装材に
関するものである。
【0007】ゴム粒子は、天然ゴム、スチレン・ブタジ
エンゴム、アクリロニトリル,ブタジエンゴム、ビニル
ピリジン・ブタジエンゴム、ポリブタジエンゴム、ポリ
イソプレンゴム、ポリクロロプレンゴム、スチレン・イ
ソプレンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴ
ム、ポリウレタンゴムなどの合成ゴムまたはこれらのゴ
ムを加硫したものを、カッターミルなどの粉砕機を用い
て粉砕したものであり、廃タイヤやシール材などを粉砕
したものでもよく、その平均粒子径は10mm以下であ
り、好ましくは1〜3mmである。
エンゴム、アクリロニトリル,ブタジエンゴム、ビニル
ピリジン・ブタジエンゴム、ポリブタジエンゴム、ポリ
イソプレンゴム、ポリクロロプレンゴム、スチレン・イ
ソプレンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴ
ム、ポリウレタンゴムなどの合成ゴムまたはこれらのゴ
ムを加硫したものを、カッターミルなどの粉砕機を用い
て粉砕したものであり、廃タイヤやシール材などを粉砕
したものでもよく、その平均粒子径は10mm以下であ
り、好ましくは1〜3mmである。
【0008】ポリプロピレンポリオールは、官能基数2
〜3の多価アルコールにプロピレンオキシドを付加重合
した分子量500〜10000の活性水素含有化合物で
あり、ポリブタジエンポリオールは、官能基数2〜3、
分子量500〜5000の水酸基末端ブタジエンのホモ
ポリマー、スチレン、アクリロニトリルなどとのコポリ
マーであり、ポリマーポリオールは、官能基数2〜3の
多価アルコールにプロピレンオキシドやエチレンオキシ
ドを付加重合したポリオキシプロピレングリコールまた
はポリオキシプロピレンオキシエチレングリコールにこ
れらのグリコール中でアクリロニトリルおよび/または
スチレンなどのビニル系モノマーを重合した分子量50
0〜10000の反応混合物である。
〜3の多価アルコールにプロピレンオキシドを付加重合
した分子量500〜10000の活性水素含有化合物で
あり、ポリブタジエンポリオールは、官能基数2〜3、
分子量500〜5000の水酸基末端ブタジエンのホモ
ポリマー、スチレン、アクリロニトリルなどとのコポリ
マーであり、ポリマーポリオールは、官能基数2〜3の
多価アルコールにプロピレンオキシドやエチレンオキシ
ドを付加重合したポリオキシプロピレングリコールまた
はポリオキシプロピレンオキシエチレングリコールにこ
れらのグリコール中でアクリロニトリルおよび/または
スチレンなどのビニル系モノマーを重合した分子量50
0〜10000の反応混合物である。
【0009】オキシカルボン酸は、発酵法、合成法、抽
出法などによって得られる分子中に水酸基を含有するカ
ルボン酸、例えばグリコール酸、乳酸、グリセリン酸、
りんご酸、酒石酸、クエン酸、サリチル酸である。
出法などによって得られる分子中に水酸基を含有するカ
ルボン酸、例えばグリコール酸、乳酸、グリセリン酸、
りんご酸、酒石酸、クエン酸、サリチル酸である。
【0010】ポリプロピレンポリオール、ポリブタジエ
ンポリオールおよびポリマーポリオールのそれぞれまた
はこれらの混合物に、オキシカルボン酸を0.1〜20
重量%加えて混合すれば、ゴム粒子用の前処理剤が得ら
れる。
ンポリオールおよびポリマーポリオールのそれぞれまた
はこれらの混合物に、オキシカルボン酸を0.1〜20
重量%加えて混合すれば、ゴム粒子用の前処理剤が得ら
れる。
【0011】イソシアネート基末端ウレタンプレポリマ
ーは、ポリプロピレンポリオールに過剰のトルエンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポ
リメチレンポリフェニルイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートなどのポリイソシアネートまたはこ
れらのウレタン変性体、カルボジイミド変性体などの変
性イソシアネートを反応して得られる室温で液状のウレ
タンプレポリマーであり、そのNCO含有率は、5〜1
5%である。
ーは、ポリプロピレンポリオールに過剰のトルエンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポ
リメチレンポリフェニルイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートなどのポリイソシアネートまたはこ
れらのウレタン変性体、カルボジイミド変性体などの変
性イソシアネートを反応して得られる室温で液状のウレ
タンプレポリマーであり、そのNCO含有率は、5〜1
5%である。
【0012】ゴム粒子100重量部に、前処理剤0.5
〜10重量部、好ましくは1〜5重量部を、モルタルミ
キサーなどの混練機を用いて混練すれば粒状物が得られ
る。前処理剤には、着色剤、ウレタン化触媒、耐候安定
剤、充填剤などを加えてもよい。混練して得られる粒状
物100.5〜110重量部に、液状のイソシアネート
基末端ウレタンプレポリマー5〜45重量部、好ましく
は10〜25重量部を加え、混練機で均一に分散した後
に、コンクリートやアスファルトなどの床上に加圧して
シート状に敷き詰めれば、室温で硬化して弾性舗装材が
得られる。この場合、水を表面に噴霧すれば硬化速度を
早めることができ、加熱したローラーや押え用プレー
ト、コテなどの施工具を用いて、レベリング性を改良す
ることができる。
〜10重量部、好ましくは1〜5重量部を、モルタルミ
キサーなどの混練機を用いて混練すれば粒状物が得られ
る。前処理剤には、着色剤、ウレタン化触媒、耐候安定
剤、充填剤などを加えてもよい。混練して得られる粒状
物100.5〜110重量部に、液状のイソシアネート
基末端ウレタンプレポリマー5〜45重量部、好ましく
は10〜25重量部を加え、混練機で均一に分散した後
に、コンクリートやアスファルトなどの床上に加圧して
シート状に敷き詰めれば、室温で硬化して弾性舗装材が
得られる。この場合、水を表面に噴霧すれば硬化速度を
早めることができ、加熱したローラーや押え用プレー
ト、コテなどの施工具を用いて、レベリング性を改良す
ることができる。
【0013】
【実施例】つぎに実施例を示して、本発明を具体的に説
明する。
明する。
【0014】実施例 容器回転式モルタルミキサーに、廃タイヤを粉砕して得
た粒子径1〜3mmのゴム粒子100重量部と、ポリプ
ロピレンポリオールまたはポリプロピレンポリオールと
ポリマーポリオールの1/1混合物に、乳酸またはクエ
ン酸をあらかじめ10重量%混合した前処理剤を、1.
3重量部混練しながら加えて粒状物を得た。この粒状物
にイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー15重量
部を加え、均一に撹拌して混合物を得た。この混合物を
型枠に流し込み、コテで押さえて平坦に仕上げた後、室
温で1週間放置して硬化した弾性舗装材を得た。得られ
た弾性舗装材の密度、引張強度および伸び率を測定し
た。結果を第1表、第2表に示す。
た粒子径1〜3mmのゴム粒子100重量部と、ポリプ
ロピレンポリオールまたはポリプロピレンポリオールと
ポリマーポリオールの1/1混合物に、乳酸またはクエ
ン酸をあらかじめ10重量%混合した前処理剤を、1.
3重量部混練しながら加えて粒状物を得た。この粒状物
にイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー15重量
部を加え、均一に撹拌して混合物を得た。この混合物を
型枠に流し込み、コテで押さえて平坦に仕上げた後、室
温で1週間放置して硬化した弾性舗装材を得た。得られ
た弾性舗装材の密度、引張強度および伸び率を測定し
た。結果を第1表、第2表に示す。
【0015】比較例 前処理剤を用いないか、あるいは前処理剤としてオキシ
カルボン酸無添加のポリプロピレンポリオールまたはポ
リプロピレンポリオールとポリマーポリオールの1/1
混合物を用いた以外は実施例と同様にして、弾性舗装材
を得、密度、引張強度および伸び率を測定した。結果を
第1表、第2表に示す。なお、実施例、比較例に用いた
前処理剤の粘度を、東京計器製E型粘度計を用いて測定
した。結果を第1表、第2表に示す。
カルボン酸無添加のポリプロピレンポリオールまたはポ
リプロピレンポリオールとポリマーポリオールの1/1
混合物を用いた以外は実施例と同様にして、弾性舗装材
を得、密度、引張強度および伸び率を測定した。結果を
第1表、第2表に示す。なお、実施例、比較例に用いた
前処理剤の粘度を、東京計器製E型粘度計を用いて測定
した。結果を第1表、第2表に示す。
【0016】
【表1】
【0017】
【表2】
【0018】
【発明の効果】本発明の弾性舗装材は、引張強度や伸び
率などの機械的特性が優れ、水を噴霧して硬化速度を早
めたり、加熱したローラーなどを用いてレベリング性を
改良することができるなど加工が容易で、かつ耐久性に
優れており、全天候型の弾性舗装材として広く用いるこ
とができる。
率などの機械的特性が優れ、水を噴霧して硬化速度を早
めたり、加熱したローラーなどを用いてレベリング性を
改良することができるなど加工が容易で、かつ耐久性に
優れており、全天候型の弾性舗装材として広く用いるこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C09J 175/04 C09J 175/04 (56)参考文献 特開 昭63−19303(JP,A) 特開 平3−87406(JP,A) 特開 昭59−41501(JP,A) 特開 平5−262886(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 18/48,18/62,18/69 C08L 21/00 C08L 75/04 - 75/14 C09J 175/04 - 175/14
Claims (1)
- 【請求項1】平均粒子径10mm以下のゴム粒子100
重量部に、0.1〜20重量%のオキシカルボン酸を含
有する分子量500〜10000のポリプロピレンポリ
オール、分子量500〜5000のポリブタジエンポリ
オールおよび/または分子量500〜10000のポリ
マーポリオールからなる前処理剤0.5〜10重量部を
混練して得られる粒状物に、液状のイソシアネート基末
端ウレタンプレポリマー5〜45重量部を加え、硬化し
て得られる弾性舗装材
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06317475A JP3103002B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 弾性舗装材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06317475A JP3103002B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 弾性舗装材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08134171A JPH08134171A (ja) | 1996-05-28 |
JP3103002B2 true JP3103002B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=18088649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06317475A Expired - Fee Related JP3103002B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 弾性舗装材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3103002B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006069623A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Bayer Materialscience Ag | Formteile aus verstärkten polyurethanharnstoff-elastomeren und deren verwendung |
JP2010053363A (ja) * | 2009-12-07 | 2010-03-11 | Yokohama Polymer Kasei Kk | ゴムチップ表面処理剤及び弾性舗装材 |
JP7084482B2 (ja) | 2018-07-23 | 2022-06-14 | 東洋電機製造株式会社 | パンタグラフ |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109266202B (zh) * | 2018-07-05 | 2021-01-01 | 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 | 氧化石墨烯改性的环保型聚氨酯油性面漆及其制备方法 |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP06317475A patent/JP3103002B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006069623A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Bayer Materialscience Ag | Formteile aus verstärkten polyurethanharnstoff-elastomeren und deren verwendung |
JP2010053363A (ja) * | 2009-12-07 | 2010-03-11 | Yokohama Polymer Kasei Kk | ゴムチップ表面処理剤及び弾性舗装材 |
JP4465034B2 (ja) * | 2009-12-07 | 2010-05-19 | ヨコハマポリマー化成株式会社 | ゴムチップ表面処理剤及び弾性舗装材 |
JP7084482B2 (ja) | 2018-07-23 | 2022-06-14 | 東洋電機製造株式会社 | パンタグラフ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08134171A (ja) | 1996-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3343078B2 (ja) | 弾性舗装材及び弾性舗装方法 | |
KR100603916B1 (ko) | 탄성포장용 개질 우레탄 바인더를 이용한 우레탄 탄성포장 방법 | |
JP3103002B2 (ja) | 弾性舗装材 | |
JP3494475B2 (ja) | 弾性舗装体 | |
JPH02210104A (ja) | ポリウレタン弾性舗装体の施工方法 | |
JPH0312163B2 (ja) | ||
JP3673876B2 (ja) | 団粒固結剤、弾性舗装材組成物、固結塊及びそれを用いる施工法 | |
JPS5941501A (ja) | ポリウレタン舗装材 | |
JPH0387402A (ja) | 弾性舗装材 | |
JP3601614B2 (ja) | 一液性ポリウレタン樹脂組成物、接着剤、弾性舗装・床材組成物、固結塊 | |
JP4519273B2 (ja) | 改修弾性舗装方法 | |
JP4074526B2 (ja) | 常温アスファルト混合物およびその施工方法 | |
JP3223551B2 (ja) | ポリウレタン舖装仕上げ方法 | |
JPH059563B2 (ja) | ||
JP3886207B2 (ja) | 接着剤用樹脂組成物 | |
JP2003138508A (ja) | 弾性舗装材の製造方法および弾性舗装材 | |
JPS63315708A (ja) | 透水型弾性舗装材 | |
JP4078931B2 (ja) | 弾性舗装材及びそれによる固結塊の製造方法 | |
JPH05287257A (ja) | ゴムチップ弾性体構成用バインダー及びゴムチップ弾性体の調製法 | |
JPH1181210A (ja) | 弾性舗装材及び弾性舗装方法 | |
JPH10183090A (ja) | ポリウレタンバインダー及びそれを用いた施工方法 | |
JP2669946B2 (ja) | 弾性舗装方法 | |
JPH0387406A (ja) | 弾性舗装材 | |
JP3404875B2 (ja) | 弾性舗装構造体のゴムチップの前処理用の前処理剤およびこれを用いる構造体 | |
JPS6319303A (ja) | 弾性舗装工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |