JP3096835B2 - カッター機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ装置や複
写機やプリンタ等のＯＡ機器に組み込まれ、ロール状に
巻かれたシート等を所望の長さに切断するカッター機構
に関し、特に移動刃の刃先を直線状の長尺な固定刃に押
接させながら移動させ、固定刃と移動刃の間に置かれた
ロール紙等を切断するカッター機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のカッター機構は、ＯＡ機器
において、排出されるロール紙をページごとに切断する
ことを目的として用いられている。これについては、特
願平４−１８６３９７号の発明や特願平４−３０１１３
１号の発明の形式のものが上げられる。

【０００３】図１５に示すように、従来のカッター機構
は、直線状の長尺な固定刃２が板状のカッターフレーム
１の下面に、カッターフレーム１の長手方向に対して平
行に、溶接、両面粘着テープ等の固定手段により取り付
けられている。更に、カッターフレーム１の一端を鍵状
に曲げることにより、走行ガイド部４が固定刃２の上方
に構成されている。走行ガイド部４にはキャリッジ１５
の凹型の摺動保持部３２がはめ込まれ、キャリッジ１５
と丸刃支持台３が、連結アーム３３によって、一体に動
作するように連結され、これによって丸刃支持台３は、
走行ガイド部４に沿って、固定刃２の長手方向に摺動往
復運動が可能となる。更に、カッターフレーム１には固
定刃２の長手方向両端位置に二つのプーリー８が配設さ
れ、一方のプーリー８（図１５においては長手方向奥
側）は、モーター９の駆動軸に設けられたピニオン１２
および歯車１３を介して回転力を得るように取り付けら
れている。そして両プーリー８間には、キャリッジ１５
の駆動媒体としてコイルバネ７により張力を与えられた
ワイヤー１０が架け渡されている。ワイヤー１０の所定
位置にキャリッジ１５が係合されている。モーター９を
駆動させると、モーター９の出力軸に取り付けられたピ
ニオン１２が歯車１３を介してプーリー８に回転力を伝
達し、プーリー８が回転し、ワイヤー１０がキャリッジ
１５を走行ガイド部４に沿って往復移動させる。また、
丸刃支持台３には、丸刃支持台３の移動に伴いシート切
断前に固定刃２と丸刃５との接点（以下「シート切断
点」という。）にシートを導く前ラッセル部３５と、シ
ート切断中に切断中のシートの後端が連結アーム３３に
引っかかり押されたりすることによってジャミング等の
障害を発生させることのないように、これを随時退避さ
せる逃がし溝３８とが構成されている。

【０００４】キャリッジ１５と丸刃支持台３は、図１６
に詳細に示すように鍵状の連結アーム３３によって連結
され、一体に動作するように構成されている。丸刃５
は、丸刃支軸３１によって刃先が固定刃２の刃先にわず
かに重なり合うように配設されると共に、丸刃支軸３１
および支軸受３４によって回転自在に構成されている。
また、このとき丸刃５と支軸受３４は一体回転する。こ
の丸刃５は、板バネ６によって、固定刃２の刃先に所定
の圧力で押接されている。さらに丸刃５には、一体とな
って回転する転動コロ３９で取り付けられている。この
転動コロ３９の縁が固定刃２の裏側に微少圧力で押接さ
れており、キャリッジ１５が摺動往復すると、それにと
もなって転動コロ３９が自転し、転動コロ３９と一体に
なっている丸刃５も自転する。丸刃５が自転しながら固
定刃２上を移動することによってシートの切断が容易と
なる。

【０００５】次に図１７を用いてこのカッター機構の切
断動作について詳細に説明する。

【０００６】モーター９の駆動によりワイヤー１０にけ
ん引力が与えられ、待機位置にあったキャリッジ１５が
走行ガイド部４上を移動する。このカッター機構では、
待機位置を、カッターフレーム長手方向奥側のプーリー
支軸１６をストッパーにキャリッジ１５が衝突する点
（以下「摺動限界点Ａ」という。）としている。丸刃支
軸３１に軸支された丸刃５の刃先は、固定刃２の刃先に
わずかに重なり合い、板バネ６により所定の圧力で押接
されているので、キャリッジ１５が走行ガイド部４を移
動することにより、固定刃２と丸刃５との間に置かれた
シートが切断される。転動コロ３９と丸刃５は、キャリ
ッジ１５の移動にともなって一体回転しながら移動して
シートを切断していく。転動コロ３９は、シートの切断
中、シートを介して固定刃２に押接されている。また、
シートを切り始める場合、キャリッジ１５の摺動動作に
ともない、丸刃支持台３に設けられた前ラッセル部３５
がシートの端部をシート固定刃近傍に導き、シートの切
断中は、被切断シート後端部が連結アーム３３に引っか
かったり押されたりしないように、逃がし溝３８がこれ
を随時退避させていく。切断動作完了位置は、カッター
フレーム長手方向手前側のプーリー支軸１６をストッパ
ーにキャリッジ１５が衝突する点（以下「摺動限界点
Ｂ」という。）とし、キャリッジ１５が摺動限界点Ｂま
で達すると、モーター９により逆方向のけん引力をワイ
ヤー１０に与え、キャリッジ１５を待機位置に戻す。キ
ャリッジ１５を摺動往復動作させるための制御手段とし
ては、キャリッジ１５が到達したことを検出するセンサ
ー（図示せず）をそれぞれの摺動限界点Ａ，Ｂに配設
し、切断の終了、待機位置へのキャリッジ１５の復帰を
装置に伝え、モーターの回転を制御する手段が一般的で
ある。また、他の制御手段の例としては、カッター機構
に全くセンサーを設けず、モーターを一定時間正転させ
た後、停止させ、次に一定時間逆転させた後、停止させ
るという方法や、待機位置側にのみセンサーを配置し
て、往時はモーターを一定時間正転させ、その後停止、
次にモーターを逆転させ、キャリッジ１５が待機位置側
の摺動限界点Ａに到達したことをセンサーが検出する
と、モーターを停止させるというような方法が実用化さ
れている。

【０００７】次に図１８および図１９を用いて、特開平
４−３０１１３１号に記載されているカッター機構の動
作について詳細に説明する。

【０００８】バネ（図示せず）による押圧力（もしくは
転動コロ３９自体の弾性力）で、転動コロ３９を固定刃
２に押しつけ、固定刃２と転動コロ３９の摩擦抵抗力を
増加させる。これによって、丸刃５は空回りすることな
く、より確実に自転する。また、上記バネの押圧力（も
しくは転動コロ３９の弾性力）とその反力で、固定刃２
を転動コロ３９とキャリッジ１５に挟み込む。これによ
り、図２０に示すカッター機構切断動作中に発生してい
た２方向の切断負荷のうち、切断負荷Ｂによって起こる
丸刃５の走行不安定による切断不良を防止する。更に、
丸刃５を固定刃２に押しつける板バネ６の押圧力とその
反力とにより、走行ガイド部４と固定刃２を、キャリッ
ジ１５の摺動保持部３２と丸刃５の刃先の間に挟み込ん
でいる。これにより、切断負荷Ａによって起こってい
た、丸刃５が固定刃２から剥離することが原因で発生す
る切断不良を防止している。なお、上記以外の部分のカ
ッターの機構、ならびにシートの切断動作は上述した特
願平４−１８６３９７号に記載のカッター機構と同様な
ので説明を省略する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述したこれらのカッ
ター機構には、以下のような問題点があった。

【００１０】（１）切断動作時において、連結アーム部
の逃がし溝が被切断シートを随時退避させることから、
被切断シートが図１７に示すように撓ませられながら切
断される。シートの撓みは、連結アームによって、図２
２の（Ａ）の退避方向Ａと（Ｂ）の退避方向Ｂに被切断
シートを強引に退避させることで発生している。このよ
うに被切断シートを強引に連結アームから退避させる
と、カッターの切断不良の発生頻度が高く、性能を保証
し難くなる。

【００１１】（２）上記のように被切断シートを強引に
撓ませて切断すると、切断済みシートのシート切断側
（以下「被切断シート後端部」という。）に、図２１に
示すような、極めて大きいシワが連続的に発生し、か
つ、ジャミングが発生しやすくなる。

【００１２】（３）上記のように被切断シートを撓ませ
ないように切断する手段の一例として、被切断シートの
切り離された側のシートを、図２３に示すように移動刃
（図中の丸刃）の進行方向Ｄに向かって退避させると、
今度は移動刃によって被切断シートが撓み、やはり上記
同様シートにシワが発生してしまう。

【００１３】（４）上記の課題の解決手段を実施したカ
ッター機構（課題の解決手段は後述する）においても、
固定刃に対して移動刃を下方に配置して被切断シートを
切断すると、図６に示すように、固定刃の上に被切断シ
ート後端部が乗り上がってしまう。この場合、切断動作
が完了しキャリッジが待機位置に戻る過程で、キャリッ
ジが切断済みシートを用紙受け（図示せず）の外に弾き
飛ばしてしまう。

【００１４】（５）従来のカッター機構は、キャリッジ
と移動刃支持部を固定刃の刃先をまたいで連結保持する
連結アームを、移動刃に対して左右いずれかの方向か
ら、シートの切断点を迂回するように配設する必要があ
る。この構成では、連結アームが配設された方の移動刃
の刃先は連結アームによって遮蔽されるため、移動刃往
時にシートを切断するようにした場合、復時の切断は不
可能となる。特にカッター機構が大型になる（被切断シ
ートの切断長が長い）と、一回の切断動作に大幅に制御
時間を費やすことになる。

【００１５】（６）ワイヤーをキャリッジに係合し張力
を与える手段として、図１５に示す従来のカッター機構
では、固定刃長手方向に平行に配設されたコイルバネで
ワイヤーに張力を与える手段を採用している。この方式
の場合、固定刃長手方向に対するキャリッジのスペース
を少なくともコイルバネの長さ以上確保せねばならず、
これがカッター長手方向の小型化を図る上での重大な障
害要素になっていた。カッター機構長手方向の長さは、
一般的にファクシミリ装置や複写機やプリンタ等の機器
の外形寸法に対して支配的であり、この従来のカッター
をこれらの機器に組み込んだ場合、当然これらの機器の
小型化にも影響を与えることになる。

【００１６】（７）さらに、上記の課題（１）、
（２）、（３）の解決手段を実施したカッター機構で
は、シートの切断が終了し、丸刃を待機位置へ戻そうと
すると、図１２に示すように、用紙受けに保持された切
断済みシートに連結アームが引っかかり、シートを用紙
受けの外にはじき飛ばしてしまうという問題があった。

【００１７】本発明の目的は、これらの従来技術におい
ての課題を解消したカッター機構を提供することにあ
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、直線状の長尺
な固定刃と、前記固定刃の裏側に位置するカッターフレ
ームと、前記固定刃の裏側に、前記固定刃と平行に配設
された移動経路と、前記固定刃の刃先に接触しながら移
動する丸刃と、前記固定刃と平行に前記丸刃を移動させ
る移動手段と、前記固定刃の裏側に位置し、前記移動経
路によって前記固定刃と平行に移動可能に設けられ、か
つ、前記移動手段の係合部を有するキャリッジと、前記
固定刃の表側に位置し、前記丸刃を保持する丸刃支持台
と、前記丸刃支持台の切断進行方向後方に位置し、前記
固定刃の刃先をまたぎ、前記キャリッジと前記丸刃支持
台を連結保持する連結アームと、前記丸刃支持台の切断
進行方向先端に位置し、シート切断点にシートを導く前
ラッセル部と、を有し、前記キャリッジが、前記固定刃
の刃先から前記シートの切断片側に突出していないこと
と、前記連結アームが、前記丸刃の回転によって切断さ
れる前記シートの切断片を前記固定刃の裏側へ進行させ
る形状を有するカッター機構を手段として採用すること
により、上記課題を解決するものである。

【００１９】また本発明は、更に、シートの切断動作
中、上記シートを上記固定刃から遠ざける方向に上記シ
ートを押し出すように傾斜した押し出しラッセル部を上
記キャリッジに有するカッター機構を手段として採用す
ることにより、上記課題を解決するものである。

【００２０】また本発明は、更に、前記丸刃支持台が２
枚の丸刃を前記連結アームに対して対称に保持するカッ
ター機構を手段として採用することにより、上記課題を
解決するものである。

【００２１】また本発明は、上記固定刃の長手方向両端
位置にそれぞれ配設されたプーリーと、上記プーリーに
架け渡されるワイヤーと、上記ワイヤーに張力を与える
バネと、上記プーリーの駆動手段と、上記ワイヤーの係
合部を有するキャリッジと、上記ワイヤーの両端に配設
されたフックを有し、上記キャリッジの係合部におい
て、上記二つのプーリーに上記ワイヤーを架け渡した状
態における上記ワイヤーの軸線上からそれた位置で上記
ワイヤーの両端がそれぞれ係合され、上記ワイヤーのい
ずれか一端のフックの手前に、上記張力を与えるバネが
配設されているカッター機構を手段として採用し、上記
課題を解決するものである。

【００２２】また本発明は、更に、前記連結アームの端
部に位置する後ラッセルを有するカッター機構を手段と
して採用することにより、上記課題を解決するものであ
る。

【００２３】

【実施例】以下に本発明におけるカッター機構の実施例
を、図面を参照して詳細に説明する。本発明の第１実施
例を図１ないし図６に示す。

【００２４】図１、図２において、直線状の長尺な固定
刃２が板状のカッターフレーム１の下面に、カッターフ
レーム１の長手方向に対して平行に、溶接、両面粘着テ
ープ等の固定手段により取り付けられている。更に、カ
ッターフレーム１の一端を鍵状に曲げることにより、走
行ガイド部４が固定刃２の上方に構成されている。走行
ガイド部４にはキャリッジ１５の凹型の摺動保持部３２
がはめ込まれ、キャリッジ１５と丸刃支持台３が、連結
アーム３３によって、一体に動作するように連結され、
これによって丸刃支持台３は、走行ガイド部４に沿っ
て、固定刃２の長手方向に摺動往復運動が可能となる。
更に、カッターフレーム１には固定刃２の長手方向両端
位置に二つのプーリー８が配設され、一方のプーリー８
（図１においては長手方向奥側）は、モーター９の駆動
軸に設けられたピニオン１２および歯車１３を介して回
転力を得るように取り付けられている。そして両プーリ
ー８間には、キャリッジ１５の駆動媒体としてコイルバ
ネ７（図３参照）により張力を与えられたワイヤー１０
が架け渡されている。このワイヤー１０は、キャリッジ
１５の所定位置に係合されている。モーター９を駆動さ
せると、モーター９の出力軸に取り付けられたピニオン
１２が歯車１３を介してプーリー８に回転力を伝達し、
プーリー８が回転し、ワイヤー１０がキャリッジ１５を
走行ガイド部４に沿って往復移動させる。丸刃支持台３
には、丸刃支持台３の移動にともないシート切断前にシ
ート切断点にシートを導く前ラッセル部３５が構成され
ている。丸刃支持台３の一部と連結アーム３３には、誘
導ガイド部３６（斜線部）が配設されている。誘導ガイ
ド部３６は、前ラッセル部３５から連結アーム３３にか
けて、固定刃２の刃先線と交差して連続的につながる傾
斜面である。誘導ガイド部３６は、シート切断動作中、
被切断シート後端部が、連結アーム３３に引っかかった
り押されたりすることによるジャミングの発生を回避す
べく、これを随時退避させると共に、被切断シート後端
部のシワや、切断中に被切断シートが極端に撓むことに
よるジャミングを回避すべく、被切断シート後端部を適
切な方向に誘導する。

【００２５】次に図３に示すように、ワイヤー１０の両
端には、ワイヤーをキャリッジ１５に係合するためのフ
ック１１が設けられている。ワイヤー１０両端部は、２
つのプーリー８にワイヤー１０を架け渡した状態におけ
るワイヤー１０の軸線上からそれた位置に設けられた、
キャリッジ１５の所定位置にそれぞれ係合されている。
また、ワイヤー１０の一端の係合部では、フック１１の
手前にコイルバネ７が設けられている。コイルバネ７
は、ワイヤー１０に張力を与えている。これにより、ワ
イヤー１０にモーター９の駆動力が伝播されている。

【００２６】図４の（Ａ）は図１の分解斜視図、（Ｂ）
は丸刃ユニット１７（転動コロ３９と支軸受３４と丸刃
５を一体に構成したものをいう）の一部分を断面で示す
斜視図、（Ｃ）は丸刃ユニット１７の分解斜視図であ
る。キャリッジ１５と連結アーム３３は、一体に構成さ
れている。連結アーム３３には、丸刃支持台３の取り付
け部３７が設けられている。丸刃支持台３には丸刃支軸
３１が設けられ、板バネ６と丸刃ユニット１７が丸刃支
軸３１に挿入されている。丸刃支持台３は、連結アーム
３３の取り付け部３７にはめ込まれ、ネジ１８によって
固定されている。丸刃ユニット１７は、丸刃５と、支軸
受３４と、転動リング３９Ｂと、押し付け蓋４０がユニ
ットで構成されている。支軸受３４は、丸刃５にかん合
構造で組み付けられ、転動リング３９Ｂは、押し付け蓋
４０にはめ込まれ、支軸受３４と押し付け蓋４０は、か
ん合構造により組み付けられ、これにより一体回転可能
となっている。丸刃ユニット１７は、丸刃支軸３１によ
って、丸刃５の刃先が固定刃２の刃先にわずかに重なり
合うように配設されると共に、丸刃ユニット１７の支軸
受３４によって回転自在となっている。この丸刃ユニッ
ト１７は、板バネ６によって、固定刃２の刃先に所定の
圧力で押接されている。また、丸刃ユニット１７の転動
リング３９Ｂは、固定刃２の裏側に押接されている。キ
ャリッジ１５が摺動往復すると、それにともなって転動
リング３９Ｂにより丸刃ユニット１７が一体回転し、丸
刃５が回転する。丸刃５が回転することによってシート
の切断が容易となる。

【００２７】図１のカッター機構において丸刃を上に配
置した場合の切断動作を図５に示す。

【００２８】モーター９の駆動によりワイヤー１０にけ
ん引力が与えられると、待機位置にあったキャリッジ１
５が走行ガイド部４上を移動する。このカッター機構で
は、待機位置を、従来例と同様に摺動限界点Ａとしてい
る。

【００２９】丸刃支軸３１に軸支された丸刃５の刃先
は、固定刃２の刃先にわずかに重なり合い、板バネ６に
より所定の圧力で押接されているので、キャリッジ１５
が走行ガイド部４を移動することにより、固定刃２と丸
刃５との間に置かれたシート１４が切断される。転動コ
ロ３９と丸刃５は、キャリッジ１５の移動にともなっ
て、一体回転しながら移動してシート１４を切断する。
丸刃ユニット１７の転動リング３９Ｂは、シート１４の
切断中、シートを介して固定刃２に押接されている。ま
た、シート１４を切り始める場合、キャリッジ１５の摺
動動作にともない、丸刃支持台３に設けられた前ラッセ
ル部３５が、シート１４の端部を固定刃２の近傍に導
く。シート１４の切断中は、被切断シート後端部が連結
アーム３３に引っかかったり押されたりすることによる
ジャミングの発生を回避すべく、連結アーム３３と丸刃
支持台３で構成された誘導ガイド部３６がこれを随時退
避させる。それと共に、被切断シート後端部のシワの発
生や、切断中に被切断シートが極端に撓むことによるジ
ャミングを回避すべく、同じく誘導ガイド部３６が被切
断シート後端部を適切な方向に誘導する。切断動作完了
位置は、上述の摺動限界点Ｂとしている。キャリッジ１
５が摺動限界点まで達すると、モーター９により逆方向
のけん引力をワイヤー１０に与え、キャリッジ１５を待
機位置に戻す。キャリッジ１５を摺動往復動作させるた
めの制御手段は、上述した従来のカッター機構と同様な
ので、説明を省略する。

【００３０】次に、図２３を使って、丸刃装着型カッタ
ー機構の切断動作中の被切断シートの切り離された側の
シート切断側の理想退避方向について説明する。図２２
の退避方向Ａや退避方向Ｂや、図２３の退避方向Ｄに被
切断シート後端部を退避させると、シワやジャミングの
原因となることは、従来技術の課題として上述した。こ
れらの障害は、すべて退避方向Ｂの方向の負荷が被切断
シートに発生することが原因である。この退避方向Ｂの
方向の負荷がシートに発生しないようにするには、図２
３の矢印Ｃ→矢印ＣＣ→矢印ＣＣＣの順でシートを退避
させる、つまり丸刃５の刃先に対する接線方向に、常に
被切断シート後端部が存在するようにシートを退避させ
るのが理想である。図２３では、最終的に矢印ＣＣＣの
方向でシートが丸刃５の刃先径から剥離するように退避
させているが、退避方向は、丸刃５の刃先にシートが沿
った状態に退避させるという条件さえ満たせば、必ずし
も矢印ＣＣＣの方向に向ける必要は無い。したがって、
切断点から、丸刃の刃先の接線方向へ直接退避させて
も、同様の効果を得ることができる。図５の実施例の場
合では、切断中の被切断シートが自重で用紙受け（図示
せず）に垂れ下がるため矢印ＣＣＣの方向に達する前に
シートが丸刃５の接線方向へ剥離しているが、上記の理
由でシワやジャミングは生じない。

【００３１】また、上述した本発明の実施例では、キャ
リッジ１５と連結アーム３３が一体に構成され、連結ア
ームの取り付け部３７に丸刃支持台３をはめ込んで、ネ
ジ１８で固定する方法について説明した。しかし、誘導
ガイド部３６による被切断シート後端部の誘導方向が上
記の法則を満たしていれば、必ずしも本実施例のような
構成をとる必要は無く、例えば丸刃支持台３と連結アー
ム３３を一体にすることも可能である。また、本実施例
において誘導ガイド部３６は直線状平面となっている
が、上記のように被切断シートを丸刃５の刃先円接線方
向に誘導できる形状であれば、曲面でもかまわない。以
上のように各部の構成や形状は本実施例に限定されるも
のでは無く、周知の技術を場合に応じて任意に採用でき
る。

【００３２】次に、図６を用いて、図１のカッター機構
において丸刃を下に配置した場合の切断動作を詳細に説
明する。

【００３３】カッターの摺動動作の説明は、上述したも
のと同一であるので省略する。図１のカッター機構を本
実施例の様に丸刃を下に向けて使用すると、切断した被
切断シートの後端部が、固定刃２の上に乗り上がってし
まい、課題で上述したように、キャリッジ１５が待機位
置へ戻る過程でシートを用紙受け（図示せず）の外に弾
き飛ばしてしまう。

【００３４】これを解消するため、図７、図８に示す第
２実施例では、キャリッジ１５の一部が、被切断シート
を固定刃２からわずかに押し出す押し出しラッセル部４
１となっている。その他の構成や、切断動作の説明は、
上述したものと同一であるので説明は省略する。

【００３５】図９は、図７の実施例の切断動作を示す斜
視図である。被切断シートの後端部は、押し出しラッセ
ル部４１によって、常に固定刃２から遠ざけられてい
る。これによって、被切断シート後端部が固定刃２の上
に乗り上げてしまうというようなことはない。この押し
出しラッセル部４１のラッセル効果は、図２２に示す退
避方向Ｂの方向にシートを押し出すものであるが、本実
施例のように切断点からは比較的離れた位置に押し出し
ラッセル部４１を配設すれば、障害に結びつくことはな
い。なお、４２は、シート走行ガイド、４３は、プラテ
ンローラー、４４は、サーマルヘッドである。

【００３６】図１０は、本発明の第３実施例を示す斜視
図である。連結アーム３３に対し対称に、丸刃５が配設
されている。また、それぞれの丸刃５に対し、誘導ガイ
ド部３６が配設されている。今、長手方向奥側をキャリ
ッジ１５の待機位置とした場合、キャリッジ１５往時
は、長手方向手前側の丸刃５と固定刃２で被切断シート
が切断され、同じく長手方向手前側の誘導ガイド部３６
が被切断シート後端部を随時退避させると共に、適正な
方向へ導く。キャリッジ復時には、長手方向奥側の丸刃
５と固定刃２で被切断シートが切断され、同じく長手方
向奥側の誘導ガイド部３６が被切断シート後端部を随時
退避させると共に、適正な方向へ導く。

【００３７】図１１は、本発明のカッター機構の第４実
施例を示す斜視図である。図１０同様連結アーム３３に
対し対称に、丸刃５が配設され、それぞれの丸刃５に対
し誘導ガイド部３６が配設されていると共に、それぞれ
の丸刃５に対し、押し出しラッセル部４１が配設されて
いる。今、長手方向奥側をキャリッジ１５の待機位置と
した場合、キャリッジ１５往時は、長手方向手前側の丸
刃５と固定刃２でシートが切断され、同じく長手方向手
前側の誘導ガイド部３６が被切断シート後端部を随時退
避させつつ適正な方向へ導くと共に、押し出しラッセル
部４１が被切断シートを固定刃２から遠ざける方向へ押
し出している。キャリッジ復時にも同様の動作が可能で
ある。

【００３８】図１２に示すように、本発明の第１実施例
のカッター機構を、固定刃２に対して丸刃５を上向きに
配置して切断を行い、シート１４の切断動作後丸刃５を
待機位置に戻そうとすると、連結アーム３３が切断済み
シートを引っかけて切断済みシート１４を用紙受け４５
の外へ押し出すことは課題として上記した。これは、キ
ャリッジ１５と連結アーム３３の連結部が、誘導ガイド
部３６の延長線上にあることで突起となっているためで
ある。この対策として図１３に示す本発明の第５実施例
のカッター機構では、この連結アーム３３とキャリッジ
１５の連結部の突起部に誘導ガイド部３６とは逆方向に
傾斜した後ラッセル部４６を配設している。この後ラッ
セル部４６は図１４に示すように用紙受け４５に保持さ
れた切断済みシート１４を下方向へ押し下げる効果があ
る。また、図９のように丸刃５が、固定刃２の下方向と
なるようにカッター機構を配置してシート１４を切断し
た場合は、丸刃支持台３に配設された後ラッセル部４６
Ｂが、図示しない用紙受けに保持された切断済みシート
を下方向に押し下げる。図１０に示す様なカッター機構
の場合は、誘導ガイド部３６が対称に配設されているた
め切断済みシートを用紙受けから押し出す恐れは無い。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明のカッター機
構は、移動刃（丸刃）支持台の一部と連結アームで、被
切断シート後端部を切断点から随時退避させると共に適
正な方向へ誘導する、誘導ガイド部を構成することによ
り、被切断シート後端部を切断部から無理なく退避さ
せ、かつ、適正な方向に被切断シート後端部を誘導する
手段の実現が可能となる。これにより、被切断シート切
断動作不良の多発や、被切断シート後端部のシワの発生
を回避せしめ、切断性能の安定したカッター機構の提供
が可能となる。

【００４０】また、シートを固定刃から遠ざける方向に
シートを押し寄せる押し出しラッセル部を構成したこと
により、固定刃に対して移動刃を下方に配置して被切断
シートを切断する設置ケースにおいて、固定刃の上に乗
り上げようとする被切断シート後端部を、固定刃の上か
ら押し出すことが可能となる。これによって、固定刃に
対し移動刃が上の配置でも下の配置でも使用できるの
で、設計時の選択度が向上する。

【００４１】さらに、連結アームを介して対称に二つの
移動刃を配設し、それぞれの移動刃に応じた誘導ガイド
部を構成し、さらに、それぞれの移動刃に応じた押し出
しラッセル部を配設したことにより、固定刃に対して移
動刃を上方に配置して被切断シートを切断するケース
と、固定刃に対して移動刃を下方に配置して被切断シー
トを切断するケースのどちらのケースでも、移動刃の往
時、及び復時で切断動作が可能となった。

【００４２】さらに、キャリッジのワイヤー係合部にお
いて、二つのプーリーにワイヤーを架け渡した状態での
ワイヤーの軸線上から、ワイヤーの両端を反らせてそれ
ぞれキャリッジに係合し、ワイヤーのいずれか一端のフ
ックの手前に、ワイヤーに張力を与えるバネを配設する
構成をとることにより、固定刃長手方向の長さが小型化
されたカッター機構を提供できる。

【００４３】さらにキャリッジと連結アームの連結部に
おいて、突起となっている部分を誘導ガイド部とは逆方
向に傾斜した後ラッセル部としたことで、用紙受けに保
持された切断済みシートを下方へ押し下げることが可能
となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカッター機構の第１実施例を示す斜視
図である。

【図２】本発明の第１実施例を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。

【図３】本発明の第１実施例のＡ−Ａ断面図である。

【図４】本発明の第１実施例を示し、（Ａ）は図１の分
解斜視図、（Ｂ）は丸刃ユニットの一部分を断面で示す
斜視図、（Ｃ）は丸刃ユニットの分解斜視図である。

【図５】本発明の第１実施例において丸刃を上に配置し
た場合の切断動作を示す斜視図である。

【図６】本発明の第１実施例において丸刃を下に配置し
た場合の切断動作を示す斜視図である。

【図７】本発明の第２実施例を示す斜視図である。

【図８】本発明の第２実施例を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。

【図９】本発明の第２実施例において丸刃を下に配置し
た場合の切断動作を示す斜視図である。

【図１０】本発明の第３実施例を示す斜視図である。

【図１１】本発明の第４実施例を示す斜視図である。

【図１２】本発明の第１実施例のカッター機構を、固定
刃２に対して丸刃５を上向きに配置した場合の、丸刃５
を切断終了位置から待機位置に戻そうとする動作を示す
斜視図である。

【図１３】本発明の第５実施例を示し、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。

【図１４】本発明の第５実施例のカッター機構を、固定
刃２に対して丸刃５を上向きに配置した場合の、丸刃５
を切断終了位置から待機位置に戻そうとする動作を示す
斜視図である。

【図１５】従来のカッター機構を示す斜視図である。

【図１６】従来のカッター機構のＺ−Ｚ断面斜視図であ
る。

【図１７】従来のカッター機構における切断動作を示す
斜視図である。

【図１８】従来のカッター機構の他の例を示す斜視図で
ある。

【図１９】従来のカッター機構の他の例のＷ−Ｗ断面斜
視図である。

【図２０】丸刃装着型のカッター機構で丸刃が受ける切
断負荷方向を示す斜視図である。

【図２１】図１５及び図１８に示す従来のカッター機構
で切断した被切断シートの切断状態を示す斜視図であ
る。

【図２２】これらの従来のカッター機構の切断動作中の
被切断シートの退避方向を示す図であり、（Ａ）は正面
から見た退避方向を、（Ｂ）は側面から見た退避方向を
それぞれ示す。

【図２３】丸刃装着型カッター機構の切断動作中の被切
断シートの切り離された側のシート切断側の理想退避方
向を示す。

【符号の説明】

１ カッターフレーム ２ 固定刃 ３ 丸刃支持台（移動刃支持台） ４ 走行ガイド部 ５ 丸刃（移動刃） ６ 板バネ ７ コイルバネ ８ プーリー ９ モーター １０ ワイヤー １１ フック １２ ピニオン １３ 歯車 １４ ロール紙（シート） １５ キャリッジ １６ プーリー支軸 １７ 丸刃ユニット １８ ネジ ３１ 丸刃支軸 ３２ 摺動保持部 ３３ 連結アーム ３４ 支軸受 ３５ 前ラッセル部 ３６ 誘導ガイド部 ３７ 取り付け部 ３８ 逃がし溝 ３９ 転動コロ（転動リング３９Ｂと押し付け蓋４
０） ３９Ｂ 転動リング ４０ 押し付け蓋 ４１ 押し出しラッセル部 ４２ シート走行ガイド ４３ プラテンローラー ４４ サーマルヘッド ４５ 用紙受け ４６ 後ラッセル部 ４６Ｂ 後ラッセル部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−61493（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−38290（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−50739（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−195496（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26D 1/38

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状の長尺な固定刃と 前記固定刃の裏側に位置するカッターフレームと、 前記固定刃の裏側に、前記固定刃と平行に配設された移
   動経路と、 前記固定刃の刃先に接触しながら移動する丸刃と、 前記固定刃と平行に前記丸刃を移動させる移動手段と、 前記固定刃の裏側に位置し、前記移動経路によって前記
   固定刃と平行に移動可能に設けられ、かつ、前記移動手
   段の係合部を有するキャリッジと、 前記固定刃の表側に位置し、前記丸刃を保持する丸刃支
   持台と、 前記丸刃支持台の切断進行方向後方に位置し、前記固定
   刃の刃先をまたぎ、前記キャリッジと前記丸刃支持台を
   連結保持する連結アームと、 前記丸刃支持台の切断進行方向先端に位置し、シート切
   断点にシートを導く前ラッセル部と、 を有し、 前記キャリッジが、前記固定刃の刃先から前記シートの
   切断片側に突出していないことと、前記連結アームが、前記丸刃の回転によって切断される
   前記シートの切断片を前記固定刃の裏側へ進行させる形
   状を有する ことを特徴とするカッター機構。
2. 【請求項２】 シートの切断中、前記シートを固定刃か
   ら遠ざける方向にシートを押し出すように傾斜した押し
   出しラッセル部を前記キャリッジに有することを特徴と
   する請求項１記載のカッター機構。
3. 【請求項３】 前記固定刃の長手方向両端位置にそれぞ
   れ配設されたプーリーと、 前記プーリーに架け渡されるワイヤーと、 前記ワイヤーに張力を与えるバネと、 前記プーリーの駆動手段と、 前記ワイヤーの係合部を有するキャリッジと、 前記ワイヤーの両端に配設されたフックを有し、 前記キャリッジの係合部において、前記２つのプーリー
   に前記ワイヤーを架け渡した状態における前記ワイヤー
   の軸線上からそれた位置で前記ワイヤーの両端がそれぞ
   れ係合され、前記ワイヤーのいずれか一端のフックの手
   前に、前記張力を与えるバネが配設されていることを特
   徴とする請求項１記載のカッター機構。
4. 【請求項４】 前記連結アームの端部に位置する後ラッ
   セル部を有することを特徴とする請求項１記載のカッタ
   ー機構。
5. 【請求項５】 前記丸刃支持台が、２枚の丸刃を前記連
   結アームに対して対称に保持することを特徴とする請求
   項１記載のカッター機構。