JP3092151U - 前差動送り調整制御機構を具えたミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 前差動送り調整制御機構を具えたミシンの提
供。 【解決手段】 前差動送り調整制御機構を利用し、この
機構を、揺動手段と、第１、２、３、４連動手段、調整
機構及び伝動軸で組成し、既存の後ろ差動送り伝動機構
が前差動送り調整制御機構に伝動する時に、前送り歯を
作動させることができるようにし、前送り歯作動過程で
調整機構を回して前送り歯の作動速度の緩慢を制御でき
るようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は一種の前差動送り調整制御機構を具えたミシンに係り、特に、ミシン の後ろ差動送り調整制御機構の伝動を受けて、ミシンの前送り歯を駆動する前差 動送り調整制御機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のとおり、現在ある円筒型ミシンは、略矩形箱状の機台部主部、及び機台 部主部より側方に向けて突出し、上面に針板を具えた筒状円筒部で組成された機 台部、及び、上述の円筒部に設置されて上述の針板の落針孔前後に形成された針 送り用溝を出没する前送り歯と後ろ送り歯、該前送り歯と後ろ送り歯に楕円状の 循環運動を行わせる上下方向駆動機構と前後方向駆動機構の組合せで組成されて いる。このようなミシンは、上述の機台部主部内に、主軸の単方向回転運動を主 軸と平行な第１送り上下軸及び第１送り前後軸がそれぞれの規定角度範囲内で行 う往復回転運動に変換する運動変換機構と、上述の機台部の機台部主部に円筒部 に向けて延伸設置され、上述第１送り上下軸に連動し、その往復回転運動を上述 の前送り歯と後ろ送り歯の上下方向駆動機構に伝達する第２送り上下軸、及び、 上述の第１送り前後軸に連動し、往復回転運動を上述の前送り歯と後ろ送り歯の 前後方向駆動機構に伝達する第２送り前後軸が設けられたことを特徴としている 。

【０００３】 差動送り機構を具えた円柱台ミシンは、ミシンの本体底部より布押し方向と垂 直をなすよう突出する円柱台を具え、その円柱台内に主送り台と差動送り台が設 けられた差動装置円柱台を具えたミシンとされる。その特徴は以下のようである 。即ち、本体底部内に上下偏心部、従上下偏心部、送り偏心部が設けられて全回 転の主軸が設置され、また円柱台内に上述の主送り台に連接された主送り用揺動 軸が設置されて、上述の差動送り台の差動送り用揺動軸と連接され、及び、前後 が上述の主送り台及び差動送り台と結合されて各送り台に上下動させる前上下用 揺動軸と後ろ上下用揺動軸が設けられ、並びに本体底部内で、前上下用揺動軸と 後ろ上下用揺動軸が分離独立設置され、それぞれ上下揺動機構により前上下偏心 部と後ろ上下偏心部に連接され、主送り用揺動軸と差動送り用揺動手段軸が送り 揺動調整機構により送り偏心部に連接されて、主送り量及び差動送り量の調整に 用いられ、差動送り用揺動軸に差動送り調整機構が設けられて、主送り用揺動軸 とそれぞれ独立して差動送り用揺動軸の揺動量を調整するのに用いられる。

【０００４】 上述の両者は順調に布をミシン内にフィードして縫製に供するが、その前後の 送り歯を駆動する機構は、加工製造時に、製造が容易でなく、且つ各一つの伝動 部品を組み付ける時に選択組み付けを行わねばならず、組立に時間と手間がかか り、ある時間使用すると伝動部品にゆるみが生じ、伝動部品の故障や損壊を形成 する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の主要な目的は、上述の従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在をなく すことにあり、本考案は、加工、組立が容易な前差動送り調整制御機構を設計し 、使用過程或いはある時間使用後に、機構にぐらつく現象を発生させないように し、前差動送り調整制御機構の使用寿命を確保する。

【０００６】 本考案のもう一つの目的は、外部より前差動送り調整制御機構を調整して前送 り歯動作速度を制御できるようにし、使用者が縫製する布の特性により布フィー ド速度を調整できるようにすることにある。 本考案のさらに一つの目的は、前送り歯の動作過程でも、前送り歯の動作速度 を調整できるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、後ろ差動送り伝動機構１０の伝動を受けて前送り歯９を駆 動する前差動送り調整制御機構を具えたミシンにおいて、該前差動送り調整制御 機構が、 揺動手段１とされ、軸部１１を具え、この軸部１１がスイングアーム１３を受 け、このスイングアーム１３に枢接部１４が設けられて、軸１５が該枢接部１４ を貫通する、上記揺動手段１と、 第１連動手段２とされ、連動アーム２１を具え、該連動アーム２１の両端に枢 接部２２、２３が設けられ、一端の枢接部２２が軸１５で揺動手段１のスイング アーム１３の枢接部１４に枢接され、もう一端の枢接部２３が別の軸２４に枢接 された、上記第１連動手段２と、 第２連動手段３とされ、連動アーム３１を具え、該連動アーム３１の両端に枢 接部３２、３３が設けられ、一端の枢接部３２が軸２４で第１連動手段２の枢接 部２３に枢接された、上記第２連動手段３と、 第３連動手段４とされ、連動アーム４１を具え、該連動アーム４１の両端に枢 接部４２、４３が設けられ、一端の枢接部４２に軸４４が連接され、もう一端の 枢接部４３に軸２４が組み付けられた後、第１連動手段２、第２連動手段３に組 み付けられた、第３連動手段４と、 調整機構５とされ、ウエイト５１、連接軸５２、及び回転手段５３で組成され 、該ウエイト５１に複数の組み付け部５１１が設けられ、任意の一つのこの組み 付け部５１１と軸４４が組み付けられ、もう一つの組み付け部５１１が前述の連 接軸５２に組み付けられ、この連接軸５２に嵌め溝５２１が設けられ、この嵌め 溝５２１に前述の回転手段５３が嵌められ、該回転手段５３の作動によりウエイ ト５１と第３連動手段４が駆動され調整状態を形成する、上記調整機構５と、 第４連動手段６とされ、連動アーム６１を具え、該連動アーム６１の両端に枢 接部６２、６３が設けられ、一端の枢接部６２に軸６４が枢接されて第２連動手 段３の一端の枢接部３３と枢接され、もう一端の枢接部６３が伝動軸７に枢接さ れ、この伝動軸７の一端が前送り歯９に組み付けられて、前送り歯９を駆動し往 復運動させる、上記第４連動手段６と、 を具えたことを特徴とする、前差動送り調整制御機構を具えたミシンとしてい る。 請求項２の考案は、請求項１に記載の前差動送り調整制御機構を具えたミシン において、ミシン１０１の円筒１０２に調整パネル１０３が配置されたことを特 徴とする、前差動送り調整制御機構を具えたミシンとしている。 請求項３の考案は、請求項２に記載の前差動送り調整制御機構を具えたミシン において、調整パネル１０３に調整ボタン１０５が設けられ、この調整ボタン１ ０５と回転手段５３が固定連結されたことを特徴とする、前差動送り調整制御機 構を具えたミシンとしている。

【０００８】

【考案の実施の形態】

前述の本考案の目的を達成するため、本考案は前差動送り調整制御機構を利用 し、この機構を、揺動手段と、第１、２、３、４連動手段、調整機構及び伝動軸 で組成し、既存の後ろ差動送り伝動機構が前差動送り調整制御機構に伝動する時 に、前送り歯を作動させることができるようにし、前送り歯作動過程で調整機構 を回して前送り歯の作動速度の緩慢を制御できるようにする。

【０００９】

【実施例】

図１、２は本考案の前差動送り調整制御機構の外観斜視図及び図１の機構分解 図である。これらの図に示されるように、本考案の前差動送り調整制御機構を具 えたミシンは、揺動手段１、該揺動手段１の駆動を受ける第１連動手段２、第１ 連動手段２の伝動を受ける第２連動手段３、第１連動手段２、第２連動手段３に 枢接された第３連動手段４、第３連動手段４に組み付けられた調整機構５、第２ 連動手段３の伝動を受ける第４連動手段６及び第４連動手段６の伝動を受ける伝 動軸７で組成され、ミシンの後ろ差動送り伝動機構１０が一つの伝動軸８を駆動 し、この伝動軸８が前差動送り調整制御機構を駆動し動作させ、これによりミシ ンの前送り歯９を動作させ、布フィード速度の緩慢を制御でき、また、この前差 動送り調整制御機構の各部品が業者により加工及び組立が容易であるものとされ ている。

【００１０】 上述の揺動手段１に軸部１１が設けられ、この軸部１１を以て、後ろ差動送り 伝動機構１０と連接された伝動軸８に組み付けられ、この伝動軸８と軸部１１の 組み付け後、ネジ部品１２で固定される。別に、前述の軸部１１にスイングアー ム１３が連接され、このスイングアーム１３に枢接部１４が設けられ、一つの軸 １５が該枢接部１４を貫通して第３連動手段４が枢接されている。

【００１１】 第１連動手段２は、連動アーム２１を具え、該連動アーム２１の両端に枢接部 ２２、２３が設けられ、一端の枢接部２２が軸１５を透過して揺動手段１のスイ ングアーム１３の枢接部１４に枢接され、枢接部２２と軸１５の組み付け後、ネ ジ部品２５で固定され、このネジ部品２５がゆるめられた後、第１連動手段２と 軸１５の組み付け角度を調整でき、これにより揺動手段１が駆動する第１連動手 段２の揺れ幅の大きさを調整できる。別に、もう一端の枢接部２３が別の軸２４ の貫通後に第２連動手段３、第３連動手段４に枢接される。

【００１２】 第２連動手段３は連動アーム３１を具え、該連動アーム３１の両端に枢接部３ ２、３３が設けられ、一端の枢接部３２が軸２４で第１連動手段２の枢接部２３ に枢接され、もう一端の枢接部３３が第４連動手段６に組み付けられている。

【００１３】 第３連動手段４は連動アーム４１を具え、該連動アーム４１の両端に枢接部４ ２、４３が設けられ、一端の枢接部４２に軸４４が連接されて、この軸４４によ り調整機構５が組み付けられ、別に、もう一端の枢接部４３に軸２４が組み付け られた後、第１連動手段２、第２連動手段３に組み付けられる。

【００１４】 調整機構５は、ウエイト５１、連接軸５２、及び回転手段５３で組成され、該 ウエイト５１に複数の組み付け部５１１が設けられ、任意の一つのこの組み付け 部５１１と軸４４が組み付けられた後、ネジ部品５４で固定され、もう一つの組 み付け部５１１が前述の連接軸５２に組み付けられ、この連接軸５２に嵌め溝５ ２１が設けられ、この嵌め溝５２１に前述の回転手段５３が嵌められ、該回転手 段５３が回される時、ウエイト５１と第３連動手段４が駆動され調整状態を形成 する。

【００１５】 第４連動手段６は連動アーム６１を具え、該連動アーム６１の両端に枢接部６ ２、６３が設けられ、一端の枢接部６２に軸６４が枢接されて第２連動手段３の 一端の枢接部３３と枢接され、もう一端の枢接部６３が伝動軸７に枢接され、こ の伝動軸７の一端が前送り歯９に組み付けられ、伝動軸７が第４連動手段６の伝 動を受けた後、前送り歯９を駆動して往復運動させ、布をミシン針下方に続けて フィードしミシン縫いに供する。こうして新規な前差動送り調整制御機構が構成 されている。

【００１６】 図３、４、５及び図６、７は本考案の動作表示図及びもう一つの動作表示図で ある。図示されるように、まず調整機構５が未回転の時、伝動軸８が後ろ差動送 り伝動機構（図示せず）の伝動を受けて揺動手段１を駆動し、この揺動手段１の スイングアーム１３が揺動状態を呈する。この時、第１連動手段２を駆動し動作 させ、第１連動手段２が駆動される時、第２連動手段３を駆動し動作させ、第２ 連動手段３の動作下で第４連動手段６が駆動され動作し、第４連動手段６が駆動 された後、伝動軸７もこれに伴い動作し、これにより前送り歯９を駆動し動作さ せ、こうしてミシン縫いに供される布をミシン針の下方にフィードする。

【００１７】 調整機構５未調整時に、第３連動手段４と第２連動手段３間の夾角角度は比較 的大きく、これにより第４連動手段６が駆動される揺れ幅も比較的大きく、前送 り歯９が駆動されて動作する速度も比較的速い。

【００１８】 調整機構５の回転手段５３が回されて、第３連動手段４と第２連動手段３間の 夾角は小さくなるか、或いは第３連動手段４と第２連動手段３が平行状態を呈す る時、該第４連動手段６が駆動される揺れ幅は比較的小さく、前送り歯９の動作 速度は緩慢となる。

【００１９】 さらに、本考案は第３連動手段４と第２連動手段３の間の夾角角度の大きさを 調整して、前送り歯９の動作速度を調整できるほか、前差動送り調整制御機構の 動作過程中に、直接回転手段５３を回して調整を行うことができ、前送り歯９の 動作過程中にフィード速度の調整を行うことができる。

【００２０】 図８は本考案の実施例表示図であり、図示されるように、本考案の前差動送り 調整制御機構をミシン１０１内部に取り付け、並びにミシン１０１の円筒１０２ に調整パネル１０３を配置し、ネジ部品１０４に調整ボタン１０５と調整パネル １０３の作動孔１０６を貫通させた後、前差動送り調整制御機構の回転手段５３ と固定でき、操作者が調整パネル１０３上で調整ボタン１０５を移動させること により回転手段５３を駆動して前差動送り調整制御機構の速度調整を行うことが できる。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は、上述の従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在をなくしており、本 考案は、加工、組立が容易な前差動送り調整制御機構を設計し、使用過程或いは ある時間使用後に、機構にぐらつく現象を発生させないようにし、前差動送り調 整制御機構の使用寿命を確保している。

【００２２】 本考案はまた、外部より前差動送り調整制御機構を調整して前送り歯動作速度 を制御できるようにし、使用者が縫製する布の特性により布フィード速度を調整 できるようにしている。

【００２３】 本考案はさらに、前送り歯の動作過程でも、前送り歯の動作速度を調整できる ようにしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の前差動送り調整制御機構の外観斜視図
である。

【図２】図１の機構分解表示図である。

【図３】本考案の動作表示図である。

【図４】本考案の動作表示図である。

【図５】本考案の動作表示図である。

【図６】本考案の別の動作表示図である。

【図７】本考案の別の動作表示図である。

【図８】本考案の実施例表示図である。

【符号の説明】

１０ 後ろ差動送り伝動機構 ９ 前送り歯 １ 揺動手段 １１ 軸部 １３ スイングアーム １４ 枢接部 ２ 第１連動手段 ２１ 連動アーム ２２、２３ 枢接部 １５ 軸 ２４ 軸 ３ 第２連動手段 ３１ 連動アーム ３２、３３ 枢接部 ４ 第３連動手段 ４１ 連動アーム ４２、４３ 枢接部 ４４ 軸 ５ 調整機構 ５１ ウエイト ５２ 連接軸 ５３ 回転手段 ５１１ 組み付け部 ５２１ 嵌め溝 ６ 第４連動手段 ６１ 連動アーム ６２、６３ 枢接部 ６４ 軸 ７ 伝動軸 １０１ ミシン １０２ 円筒 １０３ 調整パネル １０５ 調整ボタン

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 後ろ差動送り伝動機構１０の伝動を受け
   て前送り歯９を駆動する前差動送り調整制御機構を具え
   たミシンにおいて、該前差動送り調整制御機構が、 揺動手段１とされ、軸部１１を具え、この軸部１１がス
   イングアーム１３を受け、このスイングアーム１３に枢
   接部１４が設けられて、軸１５が該枢接部１４を貫通す
   る、上記揺動手段１と、 第１連動手段２とされ、連動アーム２１を具え、該連動
   アーム２１の両端に枢接部２２、２３が設けられ、一端
   の枢接部２２が軸１５で揺動手段１のスイングアーム１
   ３の枢接部１４に枢接され、もう一端の枢接部２３が別
   の軸２４に枢接された、上記第１連動手段２と、 第２連動手段３とされ、連動アーム３１を具え、該連動
   アーム３１の両端に枢接部３２、３３が設けられ、一端
   の枢接部３２が軸２４で第１連動手段２の枢接部２３に
   枢接された、上記第２連動手段３と、 第３連動手段４とされ、連動アーム４１を具え、該連動
   アーム４１の両端に枢接部４２、４３が設けられ、一端
   の枢接部４２に軸４４が連接され、もう一端の枢接部４
   ３に軸２４が組み付けられた後、第１連動手段２、第２
   連動手段３に組み付けられた、第３連動手段４と、 調整機構５とされ、ウエイト５１、連接軸５２、及び回
   転手段５３で組成され、該ウエイト５１に複数の組み付
   け部５１１が設けられ、任意の一つのこの組み付け部５
   １１と軸４４が組み付けられ、もう一つの組み付け部５
   １１が前述の連接軸５２に組み付けられ、この連接軸５
   ２に嵌め溝５２１が設けられ、この嵌め溝５２１に前述
   の回転手段５３が嵌められ、該回転手段５３の作動によ
   りウエイト５１と第３連動手段４が駆動され調整状態を
   形成する、上記調整機構５と、 第４連動手段６とされ、連動アーム６１を具え、該連動
   アーム６１の両端に枢接部６２、６３が設けられ、一端
   の枢接部６２に軸６４が枢接されて第２連動手段３の一
   端の枢接部３３と枢接され、もう一端の枢接部６３が伝
   動軸７に枢接され、この伝動軸７の一端が前送り歯９に
   組み付けられて、前送り歯９を駆動し往復運動させる、
   上記第４連動手段６と、 を具えたことを特徴とする、前差動送り調整制御機構を
   具えたミシン。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の前差動送り調整制御機
   構を具えたミシンにおいて、ミシン１０１の円筒１０２
   に調整パネル１０３が配置されたことを特徴とする、前
   差動送り調整制御機構を具えたミシン。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の前差動送り調整制御機
   構を具えたミシンにおいて、調整パネル１０３に調整ボ
   タン１０５が設けられ、この調整ボタン１０５と回転手
   段５３が固定連結されたことを特徴とする、前差動送り
   調整制御機構を具えたミシン。