JP3091333B2 - 冷却水供給装置の増設フレーム構造 - Google Patents
冷却水供給装置の増設フレーム構造Info
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- JP3091333B2 JP3091333B2 JP04276904A JP27690492A JP3091333B2 JP 3091333 B2 JP3091333 B2 JP 3091333B2 JP 04276904 A JP04276904 A JP 04276904A JP 27690492 A JP27690492 A JP 27690492A JP 3091333 B2 JP3091333 B2 JP 3091333B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ等の冷却
装置に冷却水を供給するために設けられる、冷却水供給
装置の増設フレーム構造に関するものである。
装置に冷却水を供給するために設けられる、冷却水供給
装置の増設フレーム構造に関するものである。
【０００２】大型コンピュータにおいては、機能の拡張
や増設のために、半導体装置を搭載したユニットを随時
増設するようになっているが、増設したユニットにも冷
却装置が搭載され、この増設された冷却装置に冷却水を
供給するためには、冷却水供給装置にも増設フレームと
呼ばれるユニットを増設する必要がある。
や増設のために、半導体装置を搭載したユニットを随時
増設するようになっているが、増設したユニットにも冷
却装置が搭載され、この増設された冷却装置に冷却水を
供給するためには、冷却水供給装置にも増設フレームと
呼ばれるユニットを増設する必要がある。
【０００３】しかしながら、増設フレーム接続の際に
は、冷却用水の補充等の作業が伴い、増設作業において
は冷却水供給装置全体を一時的に停止させるため、その
間コンピュータも停止させる必要がある。このような状
況において、コンピュータを停止させることなく増設作
業を行うことのできる、冷却水供給装置の増設フレーム
構造が求められている。
は、冷却用水の補充等の作業が伴い、増設作業において
は冷却水供給装置全体を一時的に停止させるため、その
間コンピュータも停止させる必要がある。このような状
況において、コンピュータを停止させることなく増設作
業を行うことのできる、冷却水供給装置の増設フレーム
構造が求められている。
【０００４】
【従来の技術】従来の冷却水供給装置の増設フレーム構
造は、図６に示すように、基本フレーム１０に設けられ
た供給タンク１１０のゲートバルブ１２０に増設フレー
ム２０の連結バルブ２１０を連結し、ポンプ２２０及び
熱交換器２３０を経由して、増設された冷却装置等の外
部熱負荷４０に供給路２４０を接続し、外部熱負荷４０
から基本フレーム１０の供給タンク１１０へ架間路４１
０を接続して形成される。
造は、図６に示すように、基本フレーム１０に設けられ
た供給タンク１１０のゲートバルブ１２０に増設フレー
ム２０の連結バルブ２１０を連結し、ポンプ２２０及び
熱交換器２３０を経由して、増設された冷却装置等の外
部熱負荷４０に供給路２４０を接続し、外部熱負荷４０
から基本フレーム１０の供給タンク１１０へ架間路４１
０を接続して形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の構
成では、増設フレーム２０の接続時において、増設部分
の水路系に基本フレーム１０の供給タンク１１０から冷
却用水を補充する必要があるため、供給タンク１１０の
水位が減少する。このような場合、安定した冷却水供給
のため設けられている供給タンク１１０の水位チェック
機構が働いて、コンピュータ等装置がシステムダウンす
るという問題があるため、一時的に装置を停止して増設
作業を行い、増設後、供給タンク１１０に補給ポンプ３
０によって冷却用水を補充しておく必要がある。
成では、増設フレーム２０の接続時において、増設部分
の水路系に基本フレーム１０の供給タンク１１０から冷
却用水を補充する必要があるため、供給タンク１１０の
水位が減少する。このような場合、安定した冷却水供給
のため設けられている供給タンク１１０の水位チェック
機構が働いて、コンピュータ等装置がシステムダウンす
るという問題があるため、一時的に装置を停止して増設
作業を行い、増設後、供給タンク１１０に補給ポンプ３
０によって冷却用水を補充しておく必要がある。
【０００６】従って、連続運転が必要なシステムでは利
用することができないという問題があるばかりでなく、
補給ポンプ３０のように補給のための機構が別途必要と
なり、増設作業を面倒なものにしていた。また、増設を
見込んで、予め供給タンク１１０を大きくしておくこと
もできるが、設置スペースやコストの点で問題がある。
用することができないという問題があるばかりでなく、
補給ポンプ３０のように補給のための機構が別途必要と
なり、増設作業を面倒なものにしていた。また、増設を
見込んで、予め供給タンク１１０を大きくしておくこと
もできるが、設置スペースやコストの点で問題がある。
【０００７】従って、本発明の目的は、システムを停止
することなしに増設作業を行うことができるとともに、
基本フレームには増設のための特別な補給機構等が必要
なく、増設作業の容易な冷却水供給装置の増設フレーム
構造を提供することにある。
することなしに増設作業を行うことができるとともに、
基本フレームには増設のための特別な補給機構等が必要
なく、増設作業の容易な冷却水供給装置の増設フレーム
構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、基本フレー
ム１の供給タンク１１に増設フレーム２を連結してなる
冷却水供給装置の増設フレーム構造において、前記増設
フレーム２には、熱交換器２１とポンプ２２とを外部熱
負荷４と架間路４１に接続してなる循環路２３を有し、
前記循環路２３には、前記基本フレーム１に連結される
連結バルブ２４と、補水タンク３とを接続するととも
に、前記架間路４１との間にカプラ２５を設けて切り替
え可能に接続し、前記補水タンク３を接続した前記循環
路２３を増設フレーム２と外部熱負荷４との間でループ
可能に形成してなることを特徴とする冷却水供給装置の
増設フレーム構造、によって達成される。
ム１の供給タンク１１に増設フレーム２を連結してなる
冷却水供給装置の増設フレーム構造において、前記増設
フレーム２には、熱交換器２１とポンプ２２とを外部熱
負荷４と架間路４１に接続してなる循環路２３を有し、
前記循環路２３には、前記基本フレーム１に連結される
連結バルブ２４と、補水タンク３とを接続するととも
に、前記架間路４１との間にカプラ２５を設けて切り替
え可能に接続し、前記補水タンク３を接続した前記循環
路２３を増設フレーム２と外部熱負荷４との間でループ
可能に形成してなることを特徴とする冷却水供給装置の
増設フレーム構造、によって達成される。
【０００９】
【作用】すなわち、増設フレーム２を基本フレーム１に
接続する際には、連結バルブ２４を閉じた状態で供給タ
ンク１１に接続し、循環路２３に切り替え可能に接続さ
れている架間路４１のカプラ２５を、循環路２３が増設
フレーム２と外部熱負荷４の増設部分の間でループ状の
水路系を形成するように接続しておく。このような状態
で、循環路２３に接続された補水タンク３を開き、ポン
プ２２を作動すると、増設フレーム２と外部熱負荷４の
水路系内に冷却用水が補給される。
接続する際には、連結バルブ２４を閉じた状態で供給タ
ンク１１に接続し、循環路２３に切り替え可能に接続さ
れている架間路４１のカプラ２５を、循環路２３が増設
フレーム２と外部熱負荷４の増設部分の間でループ状の
水路系を形成するように接続しておく。このような状態
で、循環路２３に接続された補水タンク３を開き、ポン
プ２２を作動すると、増設フレーム２と外部熱負荷４の
水路系内に冷却用水が補給される。
【００１０】このように増設フレーム２と外部熱負荷４
の水路系内に冷却用水が補給された後、前記カプラ２５
を切り替え、架間路４１を基本フレーム１側に接続し、
連結バルブ２４を開くことによって、基本フレーム１の
供給タンク１１と増設フレーム２を連結し、基本フレー
ム１と増設フレーム２と外部熱負荷４とによって供給ル
ープが形成され、増設フレーム２を接続することができ
る。
の水路系内に冷却用水が補給された後、前記カプラ２５
を切り替え、架間路４１を基本フレーム１側に接続し、
連結バルブ２４を開くことによって、基本フレーム１の
供給タンク１１と増設フレーム２を連結し、基本フレー
ム１と増設フレーム２と外部熱負荷４とによって供給ル
ープが形成され、増設フレーム２を接続することができ
る。
【００１１】従って、増設に際して供給タンク１１から
供給される冷却用水はほとんどなく、増設フレーム２及
び増設される外部熱負荷４の水路系内への補給は、増設
フレーム２に接続された補水タンク３で行うことができ
るため、増設時に供給タンク１１の水位が大きく減少す
ることがなく、基本フレーム１に接続されている運転中
のシステムを停止することなく増設作業を行うことがで
きる。
供給される冷却用水はほとんどなく、増設フレーム２及
び増設される外部熱負荷４の水路系内への補給は、増設
フレーム２に接続された補水タンク３で行うことができ
るため、増設時に供給タンク１１の水位が大きく減少す
ることがなく、基本フレーム１に接続されている運転中
のシステムを停止することなく増設作業を行うことがで
きる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を用いて詳
細に説明する。図１及び図２は本発明の実施例を示すも
ので、図１は増設フレーム２の接続時において、通常運
転を行う前に増設される水路系に給水する増設作業状態
を示す説明図であり、図２は通常運転時の状態を示すも
のである。
細に説明する。図１及び図２は本発明の実施例を示すも
ので、図１は増設フレーム２の接続時において、通常運
転を行う前に増設される水路系に給水する増設作業状態
を示す説明図であり、図２は通常運転時の状態を示すも
のである。
【００１３】増設フレーム２には、図１に示すように、
増設作業時において循環路２３上のポンプ２２に補水タ
ンク３が接続されている。ポンプ２２は長期にわたる連
続運転が可能なように２２ａ、２２ｂの２基搭載され、
制御機構（図示せず）によって随時切り替えられて作動
するようになっており、前記補水タンク３は補水タンク
接続カプラ３１によって、ポンプ２２ａ、２２ｂのいず
れかに接続されるもので、通常運転時には、取り外し可
能になっている。
増設作業時において循環路２３上のポンプ２２に補水タ
ンク３が接続されている。ポンプ２２は長期にわたる連
続運転が可能なように２２ａ、２２ｂの２基搭載され、
制御機構（図示せず）によって随時切り替えられて作動
するようになっており、前記補水タンク３は補水タンク
接続カプラ３１によって、ポンプ２２ａ、２２ｂのいず
れかに接続されるもので、通常運転時には、取り外し可
能になっている。
【００１４】ポンプ２２は図３に示すように、補水タン
ク３との接続部位に弁２６が設けられており、補水タン
ク３からの給水時には、補水タンク３の水圧によって図
３の実線で示す状態に用いており、補水タンク３から、
ポンプ２２、熱交換器２１、及び外部熱負荷４へ、循環
路２３と架間路４１を経由して冷却用水が給水される。
そして、循環路２３内を冷却用水が一巡して、補水タン
ク３の水圧が下がるとポンプ２２の圧力により、弁２６
は図３の破線で示す位置に押し上げられ、補水タンク３
への逆流が防止される。
ク３との接続部位に弁２６が設けられており、補水タン
ク３からの給水時には、補水タンク３の水圧によって図
３の実線で示す状態に用いており、補水タンク３から、
ポンプ２２、熱交換器２１、及び外部熱負荷４へ、循環
路２３と架間路４１を経由して冷却用水が給水される。
そして、循環路２３内を冷却用水が一巡して、補水タン
ク３の水圧が下がるとポンプ２２の圧力により、弁２６
は図３の破線で示す位置に押し上げられ、補水タンク３
への逆流が防止される。
【００１５】熱交換器２１には、図４（ａ）及び（ｂ）
に示すように、その出口側に三方弁２７が設けられてい
る。なお、２１aは冷却ファンを示している。三方弁２
７は、プラグ２７ａ、２７ｂと循環路２３との切り替え
を行うようになっており、補水タンク３からの給水時に
は、図４（ａ）に示すように、熱交換器２１をプラグ２
７ａと循環路２３へ接続し、プラグ２７ａを開けてエア
抜きをするようになっている。さらに三方弁２７は、給
水が終了した後、図４（ｂ）に示すように、プラグ２７
ｂ側へ切り替え、ソケット２８ｓによってプラグ２７b
へバイパス路２８を接続する。
に示すように、その出口側に三方弁２７が設けられてい
る。なお、２１aは冷却ファンを示している。三方弁２
７は、プラグ２７ａ、２７ｂと循環路２３との切り替え
を行うようになっており、補水タンク３からの給水時に
は、図４（ａ）に示すように、熱交換器２１をプラグ２
７ａと循環路２３へ接続し、プラグ２７ａを開けてエア
抜きをするようになっている。さらに三方弁２７は、給
水が終了した後、図４（ｂ）に示すように、プラグ２７
ｂ側へ切り替え、ソケット２８ｓによってプラグ２７b
へバイパス路２８を接続する。
【００１６】バイパス路２８は、図５に示すように、外
部熱負荷４を経由せずに循環路２３をループさせるよう
にポンプ２２に接続され、この時、外部熱負荷４の水路
系の循環が停止した状態において、架間路４１と循環路
２３とを接続しているカプラ２５のソケット２５ｓを外
し、基本フレーム１の供給タンク１１に設けられた還流
路１２のプラグ１２ｐに接続を切り替える。
部熱負荷４を経由せずに循環路２３をループさせるよう
にポンプ２２に接続され、この時、外部熱負荷４の水路
系の循環が停止した状態において、架間路４１と循環路
２３とを接続しているカプラ２５のソケット２５ｓを外
し、基本フレーム１の供給タンク１１に設けられた還流
路１２のプラグ１２ｐに接続を切り替える。
【００１７】上記のように、バイパス路２８を接続した
状態で、基本フレーム１のゲートバルブ１３と、それに
連結されている増設フレーム２の連結バルブ２４とを開
くと、基本フレーム１の供給タンク１１と増設フレーム
２の循環路２３とが接続されるが、バイパス路２８によ
って外部熱負荷４を経由しない水路系になっているた
め、このときに急激な水圧の上昇が生じても、外部熱負
荷４を構成する冷却装置のベローズ等の部品が破損する
ことがない。
状態で、基本フレーム１のゲートバルブ１３と、それに
連結されている増設フレーム２の連結バルブ２４とを開
くと、基本フレーム１の供給タンク１１と増設フレーム
２の循環路２３とが接続されるが、バイパス路２８によ
って外部熱負荷４を経由しない水路系になっているた
め、このときに急激な水圧の上昇が生じても、外部熱負
荷４を構成する冷却装置のベローズ等の部品が破損する
ことがない。
【００１８】さらに通常運転への移行は、上記のように
連結バルブ２４を開いた後、前記三方弁２７を再度図４
（ａ）に示す位置に切り替え、水路系を循環路２３から
外部熱負荷４を経由させるようにして、バイパス路２８
を取り外すことによって行われる。この状態において
は、図２に示すように、基本フレーム１の供給タンク１
１から増設フレーム２のポンプ２２によって冷却用水が
循環路２３に供給され、熱交換器２１から外部熱負荷４
を経由して架間路４１から基本フレーム１の還流路１２
へ循環する。
連結バルブ２４を開いた後、前記三方弁２７を再度図４
（ａ）に示す位置に切り替え、水路系を循環路２３から
外部熱負荷４を経由させるようにして、バイパス路２８
を取り外すことによって行われる。この状態において
は、図２に示すように、基本フレーム１の供給タンク１
１から増設フレーム２のポンプ２２によって冷却用水が
循環路２３に供給され、熱交換器２１から外部熱負荷４
を経由して架間路４１から基本フレーム１の還流路１２
へ循環する。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、冷却水供給装置の増設フレームには、増設時
に補水タンクが接続され、増設部分の水路系には、この
補水タンクから冷却用水が補充される。従って、基本フ
レームと増設フレームとを接続した際に、基本フレーム
の供給タンクから増設部分に冷却用水を補充する必要が
なく、供給タンクの水位が減少してシステムダウンを生
じるような事態を防止でき、システムを停止することな
く連続運転ができる。
によれば、冷却水供給装置の増設フレームには、増設時
に補水タンクが接続され、増設部分の水路系には、この
補水タンクから冷却用水が補充される。従って、基本フ
レームと増設フレームとを接続した際に、基本フレーム
の供給タンクから増設部分に冷却用水を補充する必要が
なく、供給タンクの水位が減少してシステムダウンを生
じるような事態を防止でき、システムを停止することな
く連続運転ができる。
【００２０】さらに、増設部分への冷却用水の補充は、
増水フレーム内の循環用のポンプによって行われるた
め、補水のために外部ポンプ等の特別な設備を用いる必
要がなく、その増設作業を容易に行うことができる。
増水フレーム内の循環用のポンプによって行われるた
め、補水のために外部ポンプ等の特別な設備を用いる必
要がなく、その増設作業を容易に行うことができる。
【図１】本発明実施例の増設作業状態を示す説明図であ
る。
る。
【図２】本発明実施例の通常運転状態を示す説明図であ
る。
る。
【図３】補水タンクとポンプとの接続部を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】熱交換器と循環路との接続部を示す説明図であ
る。
る。
【図５】基本フレームとの接続過程を示す説明図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す説明図である。
１ 基本フレーム １１ 供給タンク ２ 増設フレーム ２１ 熱交換器 ２２ ポンプ ２３ 循環路 ２４ 連結バルブ ２５ カプラ ３ 補水タンク ４ 外部熱負荷 ４１ 架間路
Claims (1)
- 【請求項１】 基本フレーム(1) の供給タンク(11)に増
設フレーム(2) を連結してなる冷却水供給装置の増設フ
レーム構造において、前記増設フレーム(2)には、熱交
換器(21)とポンプ(22)とを外部熱負荷(4) と架間路(41)
に接続してなる循環路(23)を有し、前記循環路(23)に
は、前記基本フレーム(1) に連結される連結バルブ(24)
と、補水タンク(3) とを接続するとともに、前記架間路
(41)との間にカプラ(25)を設けて切り替え可能に接続
し、前記補水タンク(3) を接続した前記循環路(23)を増
設フレーム(2) と外部熱負荷(4) との間でループ可能に
形成してなることを特徴とする冷却水供給装置の増設フ
レーム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04276904A JP3091333B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 冷却水供給装置の増設フレーム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04276904A JP3091333B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 冷却水供給装置の増設フレーム構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129742A JPH06129742A (ja) | 1994-05-13 |
| JP3091333B2 true JP3091333B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=17576011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04276904A Expired - Fee Related JP3091333B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 冷却水供給装置の増設フレーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091333B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103256769B (zh) * | 2012-02-20 | 2017-04-26 | 竞陆电子(昆山)有限公司 | 产热设备冬季用换热节能系统 |
| WO2016018226A1 (en) | 2014-07-28 | 2016-02-04 | Crocco Guy | The use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites |
| CN105066544B (zh) * | 2015-09-07 | 2017-09-01 | 中核动力设备有限公司 | 一种小温变组合式冷却循环水系统 |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP04276904A patent/JP3091333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06129742A (ja) | 1994-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000711 |
|
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