JP2005061711A - 排熱回収給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 高所や遠方に給湯できながら低廉化及び給湯温度の安定化を図ることができ、しかも、暖房を良好に行うことができる排熱回収給湯装置を提供する。
【解決手段】 排熱回収給湯装置が、排熱発生装置Ｇから発生する排熱を回収した熱媒が、熱媒貯留槽１を通過した後で暖房用熱交換器８０と給湯用熱交換器２とに供給される形態で、熱媒貯留槽１と暖房用熱交換器８０と給湯用熱交換器２とを通して熱媒循環路５にて循環されるように構成され、給湯用熱交換器２が、熱媒と熱交換する水道水が、水道圧にて入水され且つ水道圧にて給湯路７に送出されるように構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、排熱発生装置から発生する排熱を用いて給湯及び暖房を行うように構成されている排熱回収給湯装置に関する。

かかる排熱回収給湯装置は、例えば、コージェネレーションシステムにて用いられるものであり、コージェネレーションシステムでは、エンジンにて駆動される発電装置や燃料電池を用いた発電装置を備えるが、このエンジンや燃料電池が排熱発生装置に相当し、排熱回収給湯装置は、このような排熱発生装置から発生する排熱を用いて給湯するように構成してある。

従来は、図９に示すように、密閉型の貯湯槽５０に、給水路５１及び給湯路５２を接続し、貯湯槽５０内に貯湯槽加熱用熱交換器５３を設け、その貯湯槽加熱用熱交換器５３と排熱発生装置５４とを熱媒循環路５５にて接続し、その熱媒循環路５５にて貯湯槽加熱用熱交換器５３と排熱発生装置５５とを通して熱媒を循環させて、貯湯槽５０内の湯水を加熱し、貯湯槽５０に満水状態で湯水を貯留する状態で、給水路５１による給水圧にて、貯湯槽５０内の湯水を給湯路５２に送出するように構成していた。

そして、水道水を、上水道にて供給される水道圧のままで給水路５１を通じて給水するようにすると、密閉型の貯湯槽５０内の圧力が高くなり、貯湯槽５０の耐圧性能を高くする必要がある。そして、貯湯槽５０の耐圧性能を高くしようとすると、構成が複雑化すると共に保守管理が煩雑化することから、構成の簡略化、保守管理の容易化及び安全性の確保のために、水道水を減圧弁５７にて減圧して給水路５１を通じて給水するようにして、密閉型の貯湯槽５０内の圧力を減圧するように構成していた（例えば、特許文献１参照）。尚、図９中の５６は、熱媒循環路５５を通して熱媒を循環させる熱媒循環ポンプである。
ところで、上記従来の排熱回収給湯装置では、給湯路にて湯水を需要先に供給する給湯圧として高圧が必要な場合、例えば、２階や３階等の高所や遠方に給湯する場合には、給湯路５２に、給湯圧を昇圧するための昇圧用のポンプ５８を設ける必要があった。

又、排熱発生装置から発生する排熱を用いて暖房を行う場合に、例えば図９の熱媒循環路５５から熱媒を分岐させて暖房用熱交換器を通流させ、その後、熱媒循環路５５に戻す形態で、熱媒を暖房用熱交換器に通流させることが考えられるものであった。

特開２００１−２４８９０６号公報

上記従来の排熱回収給湯装置では、密閉型の貯湯槽５０に対して水道水を減圧して給水するようにすると、給水圧だけでは、高所や遠方に給湯できないので、高所や遠方に給湯できるようにするためには、給湯路５２に、昇圧用のポンプ５８を設ける必要があるが、このように昇圧用のポンプ５８を設けると、排熱回収装置の構成が複雑化し、低廉化を図り難いという問題があった。

そこで、かかる問題を解決するために、図１０に示すように、排熱発生装置５４と給湯用熱交換器５９とを通して熱媒循環路６０にて熱媒を循環させ、熱媒と熱交換する水道水を、減圧することなく、水道圧のままで給湯用熱交換器５９に入水し且つ水道圧にて給湯路６１に送出するように構成して、給湯用熱交換器５９にて熱媒により加熱された水道水を水道圧にて給湯路６１に送出するようにして、従来技術の如き昇圧用のポンプ５８を設置すること無く、水道圧を利用して、給湯路６１を通じて高所や遠方に給湯することが可能なように構成することが考えられる。尚、図１０中の６２は、熱媒循環路６０を通じて熱媒を循環させる熱媒循環ポンプである。

しかしながら、この場合は、熱媒は排熱発生装置５４と給湯用熱交換器５９とにわたって循環されるものであって、排熱発生装置５４から流出した熱媒が直接に給湯用熱交換器５９に供給され、その給湯用熱交換器５９にて水道水と熱交換した熱媒が直接に排熱回収装置５４に戻されるので、排熱発生装置５４からの排熱発生量の変動や、給湯用熱交換器５９に給水される水道水の温度の変動により、給湯用熱交換器５９に供給される熱媒の温度が変動し易く、給湯路６１を通じて給湯される湯水の温度が不安定になるという問題が生じる。

又、暖房用熱交換器に熱媒を通流させるにあたり、上述の如く、排熱発生装置５４からの熱媒を暖房用熱交換器に通流させる形態を採用すると、排熱発生装置５４からの排熱発生量の変動により、暖房用熱交換器に供給される熱媒の温度が変動し易いため、良好な暖房を行わせ難いという問題がある。

本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、高所や遠方に給湯できながら低廉化及び給湯温度の安定化を図ることができ、しかも、暖房を良好に行うことができる排熱回収給湯装置を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る排熱回収給湯装置の第１特徴構成は、排熱発生装置から発生する排熱を回収した熱媒が、熱媒貯留槽を通過した後で暖房用熱交換器と給湯用熱交換器とに供給される形態で、前記熱媒貯留槽と前記暖房用熱交換器と前記給湯用熱交換器とを通して熱媒循環路にて循環されるように構成され、前記給湯用熱交換器が、前記熱媒と熱交換する水道水が、水道圧にて入水され且つ水道圧にて給湯路に送出されるように構成されている点にある。

上記第１特徴構成によれば、排熱発生装置から発生する排熱を回収した熱媒が、熱媒貯留槽を通過した後で暖房用熱交換器と給湯用熱交換器とに供給されるように熱媒循環路を循環するように構成されているので、排熱発生量が変動したり給湯負荷が変動したりしても、排熱が熱媒貯留槽内の熱媒にて蓄熱されたり、熱媒貯留槽に熱媒にて蓄熱されている熱が持ち出されたりして、熱媒貯留槽がバッファーとして作用し、暖房用熱交換器及び給湯用熱交換器に供給される熱媒の温度を安定化させることが可能となる。従って、暖房用熱交換器及び給湯用熱交換器に供給される熱媒の温度を安定化させることが可能となるので、暖房用熱交換器にて熱媒にて加熱されて行われる暖房の温度を安定化させることが可能となり、且つ、給湯用熱交換器にて熱媒により加熱されて給湯路に送出される湯水の温度を安定化させることが可能となる。また、安定した熱量を有している、熱媒貯留槽を通過した後の熱媒が暖房用熱交換器と給湯用熱交換器とに供給されるように構成されているので、給湯性能を低下させること無しに、暖房用熱交換器に対しても熱媒を供給することが可能となっている。

更に、水道水を給湯用熱交換器に通水し、給湯用熱交換器にて熱媒と熱交換させてそのまま給湯路に送出することから、水道水を減圧することなく、水道圧のままで給湯用熱交換器に入水し且つ水道圧にて給湯路に送出するようにすることが可能となるので、従来の如き昇圧用のポンプを設置すること無く、水道圧を有効に利用して、給湯路を通じて高所や遠方に給湯することが可能となるのである。そして、昇圧用のポンプを設置しない分、低廉化を図ることが可能となる。

従って、高所や遠方に給湯できながら低廉化及び給湯温度の安定化を図ることができ、しかも、暖房を良好に行うことができる排熱回収給湯装置を提供するに至った。

本発明に係る排熱回収給湯装置の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、前記熱媒が、前記暖房用熱交換器、及び、前記給湯用熱交換器の順に供給される形態で、前記熱媒循環路にて循環されるように構成されている点にある。

上記第２特徴構成によれば、給湯用熱交換器が要求する熱媒温度よりも高い熱媒温度を要求する暖房用熱交換器に対して熱媒が先に供給される、つまり、より高い温度の熱媒が供給される形態の熱媒循環路を構成することができている。従って、暖房用熱交換器による暖房性能を十分に発揮させ、且つ、給湯用熱交換器による給湯性能も十分に発揮させることが可能となる。

本発明に係る排熱回収給湯装置の第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、前記熱媒が、前記暖房用熱交換器と前記給湯用熱交換器とに並列に供給される形態で、前記熱媒循環路にて循環されるように構成されている点にある。

上記第３特徴構成によれば、排熱発生装置から発生する排熱を回収した熱媒が、熱媒貯留槽を通過した後で、暖房用熱交換器と給湯用熱交換器とに並列に供給される形態で、熱媒循環路にて循環されるので、暖房用熱交換器及び給湯用熱交換器の両方に対して、熱媒貯留槽を通過した後の同じ温度の熱媒を供給することが可能となる。従って、暖房用熱交換器による暖房性能を十分に発揮させ、且つ、給湯用熱交換器による給湯性能も十分に発揮させることが可能となる。

本発明に係る排熱回収給湯装置の第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれかに加えて、前記熱媒貯留槽が複数の貯留槽にて構成されている点にある。

上記第４特徴構成によれば、熱媒貯留槽を複数の貯留槽にして設けることで、貯留槽の設置場所の自由度が高くなるという利点がある。例えば、大型の熱媒貯留槽を設けるのではなく、それと合計容量が同じになるような複数の貯留槽を設ける場合には、大型の熱媒貯留槽の設置場所には制約があるが、それよりも小型の貯留槽に対する設置場所の制約はより小さくなる。
熱媒貯留槽を複数の貯留槽にして設ける場合、それらの運用方法としては、高温側の熱媒が貯留される貯留槽と低温側の熱媒が貯留される貯留槽とに役割分担させる運用方法があり、この場合には、排熱発生装置からの排熱を回収した熱媒は高温側の貯留槽に流入して、この高温側の貯留槽に貯留されている熱媒が暖房用熱交換器及び給湯用熱交換器に対して供給され、且つ、暖房用熱交換器及び給湯用熱交換器にて熱量が奪われた後の低温側の熱媒は低温側の貯留槽に流入して、この低温側の貯留槽に貯留されている熱媒が排熱発生装置における排熱回収に供されるように構成される。このように構成することで、高温用の貯留槽と低温用の貯留槽とによって熱媒貯留槽全体として高温側の熱媒と低温側の熱媒とが分離され、高温側の熱媒の温度と低温側の熱媒との対流が発生しないような温度成層を形成して、高温側の熱媒の温度を下げずに利用することが可能となる。

高温側の熱媒が貯留される貯留槽と低温側の熱媒が貯留される貯留槽との他の運用方法としては、熱媒貯留槽を、排熱発生装置からの排熱を熱媒にて回収して貯留するのみで、暖房用熱交換器及び給湯用熱交換器に対して熱媒の供給を行わない熱回収用の貯留槽と、貯留している熱媒を暖房用熱交換器及び給湯用熱交換器に対して供給するのみで、排熱発生装置からの排熱の回収を行わない熱供給用の貯留槽とにして設け、熱供給用の貯留槽に貯留されている熱媒の温度が低下したときには、その役割を熱回収用の貯留槽と交替して、これまで熱回収用の貯留槽として運用していたものを熱供給用の貯留槽として運用し、且つ、これまで熱供給用の貯留槽として運用していたものを熱回収用の貯留槽として運用するような方法がある。このように構成することで、熱回収用としての貯留槽を、熱供給用としての貯留槽のバックアップとして利用することができるので、所謂湯切れが発生する可能性を小さくすることが可能となる。

〔第１実施形態〕
以下、図面に基づいて、本発明の第１実施形態を説明する。
図１は、第１実施形態に係る排熱回収給湯装置Ｈを備えたコージェネレーションシステムを示し、このコージェネレーションシステムは、発電機（図示省略）とその発電機を駆動するガスエンジン３０を備えた発電装置Ｇと、ガスエンジン３０の排熱を用いて給湯及び暖房を行う排熱回収給湯装置Ｈとから構成してある。つまり、ガスエンジン３０が、排熱発生装置に相当する。

先ず、図１に基づいて、発電装置Ｇについて説明を加える。
発電装置Ｇには、ガスエンジン３０の冷却水ジャケット３０ｊにわたって冷却水循環路３１を通じて冷却水が循環される冷却水熱交換器３２を設け、冷却水循環路３１には、冷却水を循環させる冷却水循環ポンプ３３を設けてある。そして、詳細は後述するが、排熱回収給湯装置Ｈは、その冷却水熱交換器３２に排熱回収用の熱媒を循環させて、ガスエンジン３０の排熱を回収するように構成してある。
更に、冷却水循環路３１において、冷却水熱交換器３２から排出された冷却水が冷却水ジャケット３０ｊへ通流する部分に、ラジエータ放熱用温調弁７０を介してラジエータ７１を接続し、又、冷却水を冷却水熱交換器３２及びラジエータ７１を迂回させて通流させるバイパス路７２を、バイパス用温調弁７３を介して冷却水循環路３１に接続してある。ラジエータ放熱用温調弁７０は、冷却水の温度がラジエータ放熱切換用設定温度（例えば８２°Ｃ程度）以上のときは、ラジエータ７１に冷却水が流れる流路に切り換わるように構成し、バイパス用温調弁７３は、冷却水の温度が冷却水バイパス用設定温度（例えば６０°Ｃ程度）以下のときは、冷却水がバイパス流路７２に流れる流路に切り換わるように構成してある。
つまり、ガスエンジン３０の起動時は、冷却水の温度が低いので、冷却水を冷却水熱交換器３２及びラジエータ７１を迂回させて通流させることにより、冷却水の放熱を抑制して、適切に起動できるようにしてある。
又、出力の大きいとき等、冷却水の温度が高くなって、冷却水熱交換器３２だけでは放熱量が不足するときには、冷却水を冷却水熱交換器３２とラジエータ７１とに通流させるようにして、放熱量を大きくしている。

次に、排熱回収給湯装置Ｈについて説明を加える。
排熱回収装置Ｈは、ガスエンジン３０の排熱を回収した熱媒を貯留する熱媒貯留槽１、外気暖房ユニット８０（暖房用熱交換器の一例）及び給水加熱用熱交換器２（給湯用熱交換器の一例）、排熱回収装置Ｈの各種制御を司る制御部３並びにその制御部３に各種制御情報を指令するリモコン操作部４を備え、ガスエンジン３０の排熱を回収した熱媒を、熱媒貯留槽１を通過した後で外気暖房ユニット８０の授熱側流路８０ａ及び給水加熱用熱交換器２の受熱側流路２ａに供給される形態で、熱媒循環路５にて循環させるように構成し、並びに、給水加熱用熱交換器２の授熱側流路２ｇの入水側に、水道水が水道圧にて供給される給水路６を接続すると共に、送水側に給湯路７を接続して、ガスエンジン３０の排熱を回収した熱媒と熱交換する水道水を、給水路６を通じて水道圧にて給水加熱用熱交換器２に入水させ且つ水道圧にて給湯路７に送出するように構成してある。

熱媒貯留槽１は、上部に溢水口１ｉを備えた開放型に構成し、熱媒貯留槽１に熱媒としての水道水を補給する補給水路３４に補給水用開閉弁３５を設けると共に、熱媒貯留槽１の貯留水位を検出する水位計３６を設け、補給水用開閉弁３５と水位計３６とを、水位計３６の検出水位に基づいて補給水用開閉弁３５が開閉するように連係させて、熱媒貯留槽１の貯留水位を設定水位に維持するように構成してある。

熱媒循環路５は、熱媒を冷却水用熱交換器３２と熱媒貯留槽１とにわたって循環させる加熱側熱媒循環路部分５ａと、熱媒貯留槽１を通過した後の熱媒を、外気暖房ユニット８０及び給水加熱用熱交換器２の順に循環させる放熱側熱媒循環路部分５ｇとから構成し、加熱側熱媒循環路部分５ａには加熱側熱媒循環ポンプ３７を設け、放熱側熱媒循環路部分５ｇには放熱側熱媒循環ポンプ３８を設けてある。

加熱側熱媒循環路部分５ａは、熱媒を熱媒貯留槽１の底部から取り出して、上部から熱媒貯留槽１に戻すように熱媒貯留槽１に接続して、熱媒貯留槽１の上部が高温層となる温度成層が形成される状態で、ガスエンジン３０の排熱により熱媒貯留槽１の熱媒を加熱するように構成してある。
又、放熱側熱媒循環路部分５ｇは、熱媒を熱媒貯留槽１の上部から取り出して、底部から熱媒貯留槽１に戻すように熱媒貯留槽１に接続して、熱媒貯留槽１の上部の高温側の熱媒を複数の熱負荷器に提供するように構成してある。具体的には、熱負荷器としてのファンコイルユニットなどの外気暖房ユニット８０及び給水加熱用熱交換器２に熱媒を直列に通流させるように構成してある。外気暖房ユニット８０は、その授熱側流路８０ａに流入する熱媒をファン８０ｂにて放熱させて、熱媒から奪った熱を外気暖房ユニット８０の外部に提供するように構成されている。

給水路６には、給水路６を通流する水道水の流量を検出する給水流量センサ４０を設けてある。
給湯路７は、通常給湯路７ｕと高温給湯路７ｈとに分岐し、通常給湯路７ｕにはミキシング弁１１を設け、そのミキシング弁１１に、給水路６から分岐したミキシング水路１２を接続し、各給湯路７ｕ，７ｈの先端にはシャワー、カラン等の給湯栓１３を接続してある。
つまり、通常給湯路７ｕにより、給水加熱用熱交換器２から送出された湯水と給水加熱用熱交換器２に入水される前の水道水とをミキシング弁１１にて混合して、給湯栓１３を通じて給湯し、高温給湯路７ｈにより、給水加熱用熱交換器２から送出された湯水をそのまま給湯栓１３を通じて給湯するように構成してあり、高温給湯路７ｈにて、通常給湯路７ｕよりも高温の給湯が可能となるように構成してある。

更に、通常給湯路７ｕにおいて、ミキシング弁１１の設置箇所よりも下流側に対応する箇所に、給湯用補助湯沸器（給湯用補助加熱手段に相当する）１４を三方弁１５を介して接続して、その三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４に供給される側に切り換えることにより、通常給湯路７ｕを通流する湯水を給湯用補助湯沸器１４にて補助的に加熱するように構成してある。

給湯用補助湯沸器１４は、周知の瞬間湯沸器を用いているので詳細な説明は省略するが、加熱対象の湯水が通流する湯沸器熱交換器１４ｎとその湯沸器熱交換器１４ｎを加熱するバーナ１４ｂを備え、バーナ１４ｂにはガス燃料を供給する燃料供給路１６を接続し、その燃料供給路１６には、バーナ１４ｂへのガス燃料供給を断続する開閉弁１７、及び、バーナ１４ｂへのガス燃料供給量を調整するガス流量調整弁１８を設けてある。

給湯路７において、通常給湯路７ｕと高温給湯路７ｈとに分岐する箇所よりも上流側に対応する箇所に、給水加熱用熱交換器２から送出される湯水の温度（以下、熱交換器送出温度と称する場合がある）を検出する送出温度センサ１９を設け、通常給湯路７ｕにおいて、給湯用補助湯沸器１４の設置箇所よりも下流側に対応する箇所に、給湯栓１３にて給湯される湯水の温度（以下、給湯温度と称する場合がある）を検出する給湯温度センサ２０を設け、通常給湯路７ｕには、通常給湯流量センサ２１を設けてある。

リモコン操作部４には、図示を省略するが、運転状態と停止状態とに切り換える運転スイッチ、及び、通常給湯路７ｕにて給湯する給湯目標温度を設定する給湯温度設定部等を設けてあり、運転スイッチにて運転状態に切り換えられている間は、制御部３の制御動作が可能となる。

次に、制御部３の制御動作について説明する。
制御部３は、発電装置Ｇの運転中は、冷却水循環ポンプ３３及び加熱側熱媒循環ポンプ３７を連続して作動させて、ガスエンジン３０の排熱を回収して熱媒貯留槽１の熱媒を加熱する状態で、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出することに基づいて、以下のように排熱回収給湯温度制御を実行し、給水流量センサ４０の検出流量が設定流量よりも少なくなると、排熱回収給湯温度制御を終了すると共に、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させ、発電装置Ｇの運転が停止されると、冷却水循環ポンプ３３、加熱側熱媒循環ポンプ３７及び放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させた状態で、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出することに基づいて、以下のように発電停止時給湯温度制御を実行し、給水流量センサ４０の検出流量が設定流量よりも少なくなると、発電停止時給湯温度制御を終了する。

以下、排熱回収給湯温度制御について説明を加える。
制御部３には、予め、給湯設定温度（例えば、４０°Ｃ）、及び、その給湯設定温度よりも低い（例えば、５°Ｃ程度低い）補助加熱開始設定温度を設定して記憶させてある。
制御部３は、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出すると、放熱側熱媒循環ポンプ３８を設定初期回転速度で作動させて、給水加熱用熱交換器２に供給される水道水の加熱を開始し、その加熱された水道水の温度、即ち、送出温度センサ１９の検出温度が補助加熱開始設定温度以上のときは、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切り換えた状態で、送出温度センサ１９の検出温度を給湯設定温度に維持するように放熱側熱媒循環ポンプ３８の回転速度を調節する。

又、通常給湯路７ｕの給湯栓１３が開栓されることにより、通常給湯路７ｕを水道圧により湯水が流れて、通常給湯流量センサ２１が設定流量以上の流量を検出すると、制御部３は、送出温度センサ１９及び給湯温度センサ２０それぞれの検出温度に基づいて、熱交換器送出温度がリモコン操作部４にて設定される給湯目標温度以上のときは、通常給湯制御を実行し、熱交換器送出温度が給湯目標温度よりも低いときは、補助加熱給湯制御を実行する。つまり、給湯負荷が大きくなったり、発電装置Ｇの運転が停止されてガスエンジン３０からの排熱発生がなくなると、熱交換器送出温度が給湯目標温度よりも低くなるので、補助加熱給湯制御が実行されることになる。
通常給湯制御では、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切り換え、且つ、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂの燃焼を停止させた状態で、給湯温度センサ２０にて検出される給湯温度が給湯目標温度になるようにミキシング弁１１の作動を制御する。
補助加熱給湯制御では、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４に供給される側に切り換え、且つ、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂを燃焼させ、且つ、ミキシング弁１１をミキシング水路１２側が閉じ状態となるように制御した状態で、給湯温度センサ２０にて検出される給湯温度が給湯目標温度になるように、ガス流量調整弁１８の開度を調節して、バーナ１４ｂの燃焼量を調節する。

次に、発電停止時給湯温度制御について説明を加える。
制御部３は、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４に供給される側に切り換え、且つ、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂを燃焼させ、且つ、給湯温度センサ２０にて検出される温度が給湯設定温度になるように、ガス流量調整弁１８の開度を調節して、バーナ１４ｂの燃焼量を調節する。

次に、外気暖房ユニット８０の運転制御について説明する。
制御部３には、予め、暖房設定温度（例えば、２０°Ｃ）を設定して記憶させてある。そして、外気暖房ユニット８０が運転していない間は、三方弁２３は熱媒を放熱側熱媒循環路部分５ｇに流すように制御されている。ここで、制御部３が、リモコン操作部４による外気暖房ユニット８０の運転開始指令を検出すると、放熱側熱媒循環ポンプ３８を設定初期回転速度で作動させ、及び、外気暖房ユニット８０に対して熱媒を流すように三方弁２３を切り換えて、熱媒貯留槽１を通過した後の熱媒が、外気暖房ユニット８０の授熱側流路８０ａ及び給水加熱用熱交換器２の受熱側流路２ａの順に供給し、外気暖房ユニット８０のファン８０ｂを設定回転速度で作動させて、熱媒から奪った熱を外気暖房ユニット８０の外部に提供して、外気暖房を開始するように調整する。そして、外気暖房ユニット８０の外部に設けられた排気温度センサ（図示せず）による検出温度が暖房設定温度よりも低ければ、授熱側流路８０ａへの熱媒の流入量を増大させるように放熱側熱媒循環ポンプ３８の回転速度を上昇させる。また、リモコン操作部４によって外気暖房ユニット８０から排気される風量の増加指令又は減少指令があった場合には、制御部３は、ファン８０ｂの回転数を上昇又は減少させることで対応する。

上述のように構成した第１実施形態の排熱回収給湯装置Ｈによれば、従来の如き昇圧用のポンプを設置することなく、水道圧を利用して、高所や遠方に給湯することが可能となり、又、熱媒貯留槽１がバッファーとして作用して、給水加熱用熱交換器２及び外気暖房ユニット８０に供給される熱媒の温度を安定化させることできて、給水加熱用熱交換器２にて熱媒により加熱されて給湯路７に送出される湯水の温度を安定化させることができることから、給湯温度を安定化させることが可能となり、更に、外気暖房ユニット８０に流入した熱媒の温度を安定化させることができることから、安定した暖房性能を提供することができる。

又、発電装置Ｇの運転停止中でガスエンジン３０からの排熱発生が無いときや、給湯負荷に対してガスエンジン３０の排熱発生量が不足するときにも、給湯用補助湯沸器１４による加熱作用により補助加熱開始設定温度以上の温度での給湯が可能となり、所望通りに給湯が行われる。
又、熱媒貯留槽１を開放型に構成することにより、熱媒貯留槽１が圧力容器に該当しないようにすることができるので、熱媒貯留槽１の保守管理を簡略化することが可能となる。

〔第２実施形態〕
以下、図２に基づいて本発明の第２実施形態を説明するが、第２実施形態においては、第１実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として、第１実施形態と異なる構成を説明する。
第２実施形態においては、放熱側熱媒循環路部分５ｇが、熱負荷器としてのファンコイルユニットなどの外気暖房ユニット８０及び給水加熱用熱交換器２に対して、熱媒貯留槽１を通過した後の熱媒を並列に通流させるように構成されている点で第１実施形態とは異なっている。

制御部３には、予め、暖房設定温度（例えば、２０°Ｃ）を設定して記憶させてある。そして、外気暖房ユニット８０が運転していない間は開閉弁２４は閉じられ、熱媒を放熱側熱媒循環路部分５ｇに流すように制御されている。ここで、制御部３が、リモコン操作部４による外気暖房ユニット８０の運転開始指令を検出すると、開閉弁２４を開放して外気暖房ユニット８０の授熱側流路８０ａにも熱媒を流入させると共にファン８０ｂを設定回転速度で作動させて、熱媒から奪った熱を外気暖房ユニット８０の外部に提供して、外気暖房を開始するように調整する。そして、外気暖房ユニット８０の外部に設けられた排気温度センサ（図示せず）による検出温度が暖房設定温度よりも低ければ、授熱側流路８０ａへの熱媒の流入量を増大させるように放熱側熱媒循環ポンプ３８の回転速度を上昇させる。また、リモコン操作部４によって外気暖房ユニット８０から排気される風量の増加指令又は減少指令があった場合には、制御部３は、ファン８０ｂの回転数を上昇又は減少させることで対応する。

本実施形態では、外気暖房ユニット８０及び熱交換器２が熱媒貯留槽１に対して並列に設けられているので、それぞれの熱交換器に対して供給される熱媒は、熱媒貯留槽１を通過した後で並列に供給される熱媒であり、その結果、夫々の熱交換器に対して同じ温度の熱媒が供給されることになる。従って、給水加熱用熱交換器２及び外気暖房ユニット８０に供給される熱媒の温度を同じ温度で安定化させることできて、給水加熱用熱交換器２にて熱媒により加熱されて給湯路７に送出される湯水の温度を安定化させることができることから、給湯温度を安定化させることが可能となり、更に、外気暖房ユニット８０に供給される熱媒の温度を安定化させることができることから、安定した暖房性能を提供することができる。

〔第３実施形態〕
以下、図３に基づいて本発明の第３実施形態を説明するが、第３実施形態においては、第１実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として、第１実施形態と異なる構成を説明する。
第３実施形態においては、主として、第１実施形態における給湯用補助湯沸器１４を省略し、熱媒循環路５を通流する熱媒を加熱する熱媒用補助湯沸器４１を設けた点で、第１実施形態と異なる。

熱媒用補助湯沸器４１について説明を加える。
熱媒循環路５の加熱側熱媒循環路部分５ａにおいて、冷却水用熱交換器３２から排出された熱媒が熱媒貯留槽１へ通流する部分に、熱媒用補助湯沸器４１を三方弁４２を介して接続して、その三方弁４２を熱媒が熱媒用補助湯沸器４１に供給される側に切り換えることにより、熱媒循環路５の加熱側熱媒循環路部分５ａを通流する熱媒を熱媒用補助湯沸器４１にて補助的に加熱するように構成してある。
熱媒用補助湯沸器４１は、上記の第１実施形態及び第２実施形態において給湯用補助湯沸器１４として用いた湯沸器と同様であり、湯沸器熱交換器４１ｎとその湯沸器熱交換器４１ｎを加熱するバーナ４１ｂを備え、バーナ４１ｂにはガス燃料を供給する燃料供給路４３を接続し、その燃料供給路４３には、バーナ４１ｂへのガス燃料供給を断続する開閉弁４４、及び、バーナ４１ｂへのガス燃料供給量を調整する流量調整弁４５を設けてある。

更に、熱媒循環路５の加熱側熱媒循環路部分５ａにおいて、冷却水用熱交換器３２と三方弁４２との間の部分には、冷却水用熱交換器３２から排出される熱媒の温度（以下、熱媒排出温度と称する場合がある）を検出する熱媒排出温度センサ４６を設け、熱媒用補助湯沸器４１と熱媒貯留槽１との間の部分には、熱媒用補助湯沸器４１にて加熱された熱媒の温度（以下、熱媒補助加熱温度と称する場合がある）を検出する熱媒補助加熱温度センサ４７を設けてある。

次に、制御部３の制御動作について説明する。
制御部３は、発電装置Ｇの運転中は、冷却水循環ポンプ３３及び加熱側熱媒循環ポンプ３７を連続して作動させる状態で、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出すると、以下のように給湯温度制御を実行し、給水流量センサ４０の検出流量が設定流量よりも少なくなると、給湯温度制御を終了すると共に、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させ、発電装置Ｇの運転が停止されると、加熱側熱媒循環ポンプ３７の運転は継続するが、冷却水循環ポンプ３３を停止させた状態で、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出すると、給湯温度制御を実行し、給水流量センサ４０の検出流量が設定流量よりも少なくなると、給湯温度制御を終了すると共に、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させる。
制御部３は、給湯温度制御においては、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出すると、放熱側熱媒循環ポンプ３８を設定初期回転速度で作動させて、給水加熱用熱交換器２に供給される水道水の加熱を開始し、その加熱された水道水の温度、即ち、送出温度センサ１９又は給湯温度センサ２０の検出温度を設定温度に維持するように放熱側熱媒循環ポンプ３８の回転速度を調節する。

又、制御部３は、熱媒排出温度センサ４６及び熱媒補助加熱温度センサ４７の検出情報に基づいて、熱媒排出温度が下位設定温度以上のときは、三方弁４２を熱媒が熱媒用補助湯沸器４１を迂回する側に切り換え、且つ、熱媒用補助湯沸器４１のバーナ４１ｂの燃焼を停止させ、熱媒排出温度が下位設定温度よりも低くなると、三方弁４２を熱媒が熱媒用補助湯沸器４１に供給される側に切り換え、且つ、熱媒用補助湯沸器４１のバーナ４１ｂを燃焼させ、且つ、熱媒補助加熱温度が上位設定温度になるように、流量調整弁４５の開度を調節してバーナ４１ｂの燃焼量を調節する。ちなみに、下位設定温度は、給湯負荷が大きくなって、給水加熱用熱交換器２において熱媒にて水道水を給湯設定温度にまで加熱できなくなる状態及び外気暖房ユニット８０による暖房設定温度を達成できない状態の何れか一方に対応して設定し、上位設定温度は下位設定温度よりも高く設定する。当然、発電装置Ｇの運転が停止されて、ガスエンジン３０からの排熱発生がなくなったときにも、熱媒排出温度が下位設定温度よりも低くなる。

上述のように構成した第３実施形態の排熱回収給湯装置Ｈによれば、第１実施形態及び第２実施形態と同様に、従来の如き昇圧用のポンプを設置することなく、水道圧を利用して、高所や遠方に給湯することが可能となり、又、熱媒貯留槽１がバッファーとして作用して、給水加熱用熱交換器２及び外気暖房ユニット８０に供給される熱媒の温度を安定化させることできて、給水加熱用熱交換器２にて熱媒により加熱されて給湯路７に送出される湯水の温度を安定化させることができることから、給湯温度を安定化させることも可能となり、更に、外気暖房ユニット８０に流入した熱媒の温度を安定化させることができることから、安定した暖房性能を提供することができる。

又、発電装置Ｇの運転停止中でガスエンジン３０からの排熱発生が無いときや、給湯負荷に対してガスエンジン３０の排熱発生量が不足するときにも、熱媒用補助湯沸器４１による加熱作用により補助加熱開始設定温度以上の温度での給湯が可能となり、所望通りに給湯が行われる。
又、熱媒貯留槽１を開放型に構成することにより、熱媒貯留槽１が圧力容器に該当しないようにすることができるので、熱媒貯留槽１の保守管理を簡略化することが可能となる。

〔第４実施形態〕
以下、図４に基づいて本発明の第４実施形態を説明するが、第４実施形態においては、第１実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として、第１実施形態と異なる構成を説明する。

第４実施形態においては、第１実施形態における熱媒貯留槽１を二つの上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂにて構成した点で第１実施形態と異なる。
図４に示す密閉型の上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂによって発電装置Ｇからの排熱回収を行う場合、下側熱媒貯留槽１ｂの下部に貯留されている低温側の熱媒をポンプ３７によって排熱回収部３２に流入させ、発電装置Ｇからの排熱を回収した後、排熱の回収を行った高温側の熱媒を上側熱媒貯留槽１ａの上部に貯留する。ここで、下側熱媒貯留槽１ｂには調整弁８７ｂ及び給水路９８ｂを介して所定量の水を供給することができる。そして、上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂによって外気暖房ユニット８０及び給水加熱用熱交換器２への熱供給を行う場合、上側熱媒貯留槽１ａの上部に貯留されている高温側の熱媒を放熱側熱媒循環部分５ｇを通って外気暖房ユニット８０及び給水加熱用熱交換器２に供給し、熱供給が行われた後の低温側の熱媒を下側熱媒貯留槽１ｂの下部に貯留する。ここで、上側熱媒貯留槽１ａと下側熱媒貯留槽１ｂとは槽間連通路９９にて連通されており、下側熱媒貯留槽１ｂの上部に貯留されている高温側の熱媒が、上側熱媒貯留槽１ａの下部に供給されるように構成されている。その結果、上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂを全体として見れば、上側熱媒貯留槽１ａには高温側の熱媒が貯留され、且つ、下側熱媒貯留槽１ｂには低温側の熱媒が貯留されるというように温度成層が形成されることになる。

〔第５実施形態〕
以下、図５に基づいて本発明の第５実施形態を説明するが、第５実施形態においては、第４実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として、第４実施形態と異なる構成を説明する。具体的には、第５実施形態においては、第４実施形態における密閉型の二つの上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂにより行われる、発電装置Ｇからの排熱回収の形態及び外気暖房ユニット８０及び給水加熱用熱交換器２に対する熱供給の形態が異なっている。

まず、上側熱媒貯留槽１ａと給水加熱用熱交換器２との間で熱媒を循環させ、且つ、発電装置Ｇと下側熱媒貯留槽１ｂとの間で熱媒を循環させるように動作する場合の例について以下に説明する。
この場合、発電装置Ｇからの排熱を受け取った熱媒は、加熱側熱媒循環部分５ａによって発電装置Ｇの外部に排出される。その熱媒は三方弁８１によって進路を下側熱媒貯留槽流入路９２に切り換えられて下側熱媒貯留槽１ｂの上層部に流入する。そして、下側熱媒貯留槽１ｂの下部に貯留されている低温側の熱媒は、開閉弁８６から下側熱媒貯留槽流出路９３及び加熱側熱媒循環部分５ａを通って発電装置Ｇに流入し、その熱媒により発電装置Ｇの排熱回収が行われる。また、上側熱媒貯留槽１ａの上部に貯留されている高温側の熱媒は、上側熱媒貯留槽流出路９４及び開閉弁８５を通って三方弁２３に至り、熱負荷器としての外気暖房ユニット８０と給水加熱用熱交換器２とに供給されて熱消費が行われる。そして、熱消費が行われた後の熱媒は、放熱側熱媒循環部分５ｇを通って三方弁８４に至り、上側熱媒貯留槽流入路９５を通って上側熱媒貯留槽１ａに流入する。ここで、上側熱媒貯留槽１ａには調整弁８７ａ及び給水路９８ａを介して所定量の水を供給することができ、下側熱媒貯留槽１ｂには調整弁８７ｂ及び給水路９８ｂを介して所定量の水を供給することができる。このような構成により、上側熱媒貯留槽１ａに貯留されている高温側の熱媒が熱負荷器に供給され、且つ、発電装置Ｇからの排熱が下側熱媒貯留槽１ｂに貯留されるため、排熱回収と排熱供給とを上側熱媒貯留槽１ａと下側熱媒貯留槽１ｂとにより分担して効率よく行うことができる。

ここで、制御部３には、上側熱媒貯留槽１ａから排出される熱媒の上側熱媒設定温度及び下側熱媒貯留槽１ｂから排出される熱媒の下側熱媒設定温度を設定して記憶させてある。制御部３は、上側熱媒貯留槽１ａから排出される熱媒の温度を上側熱媒温度センサ２４を用いて監視し、その熱媒の温度が上述の上側熱媒設定温度未満になれば、上側熱媒貯留槽１ａに貯留されている熱媒が熱量不足であると判定する。そして、制御部３は、下側熱媒貯留槽１ｂから排出される熱媒の温度を下側熱媒温度センサ２５を用いて監視し、その熱媒の温度が上述の下側熱媒設定温度以上であれば、上側熱媒貯留槽１ａに代えて下側熱媒貯留槽１ｂから高温側の熱媒を外気暖房ユニット８０及び給水加熱用熱交換器２に供給するように、三方弁８１、開閉弁８２、開閉弁８３、三方弁８４、開閉弁８５及び開閉弁８６を切り換え作動させる。

上述のように各弁が切り換え作動されると、下側熱媒貯留槽１ｂに貯留されている高温側の熱媒は、弁８３及び下側熱媒貯留槽流出路９６を通って三方弁２３に至り、外気暖房ユニット８０と給水加熱用熱交換器２とによって熱消費が行われる。そして、熱消費が行われた後の熱媒は、放熱側熱媒循環部分５ｇを通って三方弁８４に至り、下側熱媒貯留槽流入路９７を通って下側熱媒貯留槽１ｂに流入する。他方で、発電装置Ｇからの排熱を受け取った熱媒は、加熱側熱媒循環部分５ａによって発電装置Ｇの外部に排出される。そして、この熱媒は三方弁８１から上側熱媒貯留槽流入路９０を通って上側熱媒貯留槽１ａに流入する。また、上側熱媒貯留槽１ａに貯留されている低温側の熱媒は、弁８２から上側熱媒貯留槽流出路９１及び加熱側熱媒循環部分５ａを通って発電装置Ｇに流入し、その熱媒により発電装置Ｇの排熱回収が行われることになる。
このように、上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂの一方を用いて発電装置Ｇの排熱を回収しながら、他方を用いて熱負荷器（外気暖房ユニット８０、給水加熱用熱交換器２）に熱媒を供給し、一方の熱媒貯留槽の蓄熱量が減少すれば他方の熱媒貯留槽に切り換えて熱媒の供給を継続するように、一方の熱媒貯留槽をバックアップ用の熱媒貯留槽として活用することができる。

〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ） ガスエンジン３０から発生する排熱を回収した熱媒を、熱媒貯留槽１と給水加熱用熱交換器２及び外気暖房ユニット８０とを通して熱媒循環路５にて循環されるように構成するに当たっては、上記の各実施形態のように構成することに限定されるものではなく、種々に構成することができる。
例えば、図６には第１実施形態の場合について例示するが、上記の第１実施形態から第５実施形態において設けた冷却水用熱交換器３２及び冷却水循環路３１を省略して、加熱側熱媒循環路部分５ａを、熱媒をガスエンジン３０の冷却水ジャケット３０ｊと熱媒貯留槽１とにわたって循環させるように設けて、熱媒循環路５を、その加熱側熱媒循環路部分５ａと、熱媒貯留槽１を通過した後の熱媒を給水加熱用熱交換器２及び外気暖房ユニット８０に循環させる放熱側熱媒循環路部分５ｇとから構成し、放熱側熱媒循環路部分５ｇには放熱側熱媒循環ポンプ３８を設けても良い。
又、熱媒貯留槽１内に熱媒貯留槽１内の熱媒を加熱するように貯留熱媒加熱用熱交換器を設けると共に、その貯留熱媒加熱用熱交換器とガスエンジン３０の冷却水ジャケット３０ｊとにわたってエンジン冷却水を循環させる冷却水循環路を設けることにより、ガスエンジン３０の排熱を回収して熱媒貯留槽１内の熱媒を加熱するように構成し、熱媒循環路５を、熱媒を熱媒貯留槽１と給水加熱用熱交換器２及び外気暖房ユニット８０とにわたって循環させるように設けても良い。

（ロ） 図７に第１実施形態の場合について例示するが、上記の第１実施形態から第５実施形態において、給水路６に、その給水路６を通流する水道水の流量を調節する給水流量調節弁３９を設けて、給湯温度の調節を、給水流量調節弁３９の制御により行うように構成しても良い。即ち、リモコン操作部４に、図示を省略するが、給湯目標温度を設定する給湯温度設定部を設ける。そして、給湯栓１３が開栓されることにより、給水路６を水道圧により水道水が流れて、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出すると、制御部３により、放熱側熱媒循環ポンプ３８を作動させ、送出温度センサ１９の検出温度が給湯目標温度になるように、給水流量調節弁３９の作動を制御し、給水流量センサ４０の検出流量が設定流量よりも少なくなると、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させる。
但し、この別実施形態を第１実施形態の構成において実施するときは、送出温度センサ１９の検出温度が給湯目標温度以上の間は、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切り換えた状態で、給水流量調節弁３９の開度調節により給湯温度を調節し、給水流量調節弁３９を設定最小開度に絞った状態でも、送出温度センサ１９の検出温度が給湯目標温度よりも低いときは、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４に供給される側に切り換え、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂを燃焼させて、その燃焼量の調節により給湯温度を調節する。

（ハ） 図８に第１実施形態の場合について例示するが、上記の第１実施形態から第５実施形態において、給水路６に、流量調整可能なポンプ４８を設けて、そのポンプ４８にて給水流量を調節することにより、給湯温度を調節するように構成しても良い。即ち、モコン操作部４に、図示を省略するが、給湯目標温度を設定する給湯温度設定部を設ける。そして、給湯栓１３が開栓されることにより、給水路６を水道圧により水道水が流れて、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出すると、制御部３により、送出温度センサ１９の検出温度が給湯目標温度になるように、ポンプ４８の作動を制御するように構成する。尚、ポンプ４８は、単に給水流量を調節するだけであって、昇圧する必要がないので、図９に示す従来の如き昇圧用のポンプ５８に比べて安価である。

（ニ） 上記の第１実施形態から第５実施形態において、給水流量センサ４０を省略して、送出温度センサ１９の検出温度が設定温度幅（例えば５°Ｃ）以上下がることに基づいて、給湯栓１３が開栓されて給湯が開始されたこと判断して、各給湯制御を実行するように構成しても良い。

（ホ） 上記の第１実施形態から第５実施形態において、給湯用補助湯沸器１４の設置場所は変更可能である。第１実施形態においては、例えば、給湯用補助湯沸器１４を、給湯路７において、通常給湯路７ｕと高温給湯路７ｈとに分岐する箇所よりも上流側に対応する箇所に設けても良い。
この場合、給湯路７において、例えば図１における通常給湯路７ｕと高温給湯路７ｈとに分岐する箇所と給湯用補助湯沸器１４との間に設けられることになる送出温度センサ１９の検出温度が設定送出温度以上のときは、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切り換え、且つ、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂの燃焼を停止させ、送出温度センサ１９の検出温度が設定送出温度よりも低くなると、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４に供給される側に切り換え、且つ、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂを燃焼させて、送出温度センサ１９の検出温度が設定送出温度になるように、ガス流量調整弁１８の開度を調節して、バーナ１４ｂの燃焼量を調節する。
この別実施形態によれば、発電装置Ｇの運転停止中でガスエンジン３０からの排熱発生が無いときや、給湯負荷に対してガスエンジン３０の排熱発生量が不足するときには、通常給湯路７ｕ及び高温給湯路７ｈのいずれによっても、所望通りの給湯が可能となる。
ここで、上記の第１実施形態から第５実施形態において、給湯用補助湯沸器１４を、給水路６又はミキシング水路１２に設けても良い。又、上記の第１実施形態から第５実施形態において、給湯用補助湯沸器１４を省略しても良い。
又、上記の第１実施形態から第５実施形態において、給湯用補助湯沸器１４と熱媒循環路５を通流する熱媒を加熱する熱媒用補助湯沸器４１とを同時に設けても良い。

（ヘ） 上記の第３実施形態において、熱媒用補助湯沸器４１の設置場所は変更可能である。例えば、熱媒循環路５の放熱側熱媒循環路部分５ｇにおいて、熱媒貯留槽１から排出された熱媒が給水加熱用熱交換器２へ通流する部分に設けても良い。
又、熱媒循環路５とは別に、熱媒貯留槽１内の熱媒を熱媒用補助湯沸器４１を通して循環させるように、補助加熱用熱媒循環路を設けても良い。
又、熱媒用補助湯沸器４１を省略しても良い。

（ト） 上記の第３実施形態においては、熱媒貯留槽１の外部で熱媒を加熱するように構成した熱媒用補助湯沸器４１を設ける場合について例示したが、熱媒貯留槽１に貯留されている熱媒そのものを加熱するように構成した加熱装置を設けても良い。その場合、例えば、加熱装置は、バーナの燃焼ガスを通流させる燃焼ガス流路を、熱媒貯留槽１に貯留されている熱媒に浸漬する状態で設けたり、熱媒貯留槽１の周壁に外部から密着させて設けたりして構成することができる。あるいは、加熱装置は、電気ヒータを熱媒貯留槽１に貯留されている熱媒に浸漬する状態で設けて構成することができる。

（チ） 上記の第１実施形態においては、発電装置Ｇの運転が停止すると、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させて発電停止時給湯温度制御を開始する場合について例示したが、これに代えて、熱媒貯留槽１内の熱媒の温度を検出する熱媒貯留温度センサを設け、発電装置Ｇの運転が停止しても、その熱媒貯留温度センサの検出温度が切換用設定温度以上の間は、第１実施形態において説明した排熱回収給湯温度制御を継続し、熱媒貯留温度センサの検出温度が切換用設定温度よりも低くなると、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させて発電停止時給湯温度制御を開始するように構成しても良い。ちなみに、切換用設定温度は、例えば、給湯設定温度よりも５°Ｃ程度高い温度に設定する。

（リ） 上記の第３実施形態においては、熱媒用補助湯沸器４１を熱媒循環路５の加熱側熱媒循環路部分５ａを流れる熱媒に対して加熱作動させるか否かの切り換え（具体的には、バーナ４１ｂの点火及び消火の切り換え並びに三方弁４２の切り換え）を、熱媒排出温度センサ４６の検出温度により行う場合について例示したが、これに代えて、熱媒貯留槽１内の熱媒の温度を検出する熱媒貯留温度センサを設け、その熱媒貯留温度センサの検出温度に基づいて行うように構成しても良い。つまり、熱媒貯留温度センサの検出温度が切換用設定温度以上のときは、熱媒用補助湯沸器４１の加熱作動を停止させ、熱媒貯留温度センサの検出温度が切換用設定温度よりも低くなると熱媒用補助湯沸器４１を加熱作動させるように構成する。ちなみに、切換用設定温度は、例えば、給湯設定温度よりも５°Ｃ程度高い温度に設定する。

（ヌ） 上記の実施形態においては、ガスエンジン３０にて駆動される発電装置Ｇを備えたコージェネレーションシステムにて用いる排熱回収給湯装置Ｈに本発明を適用する場合について例示したが、本発明をコージェネレーションシステムにて用いる排熱回収給湯装置Ｈに適用する場合、上記の実施形態の如きガスエンジン３０等の各種エンジンにて駆動される発電装置Ｇを備えたもの以外に、例えば、ガスタービンにて駆動される発電装置Ｇを備えたものにおいて、ガスタービンを排熱発生装置として適用したり、あるいは、燃料電池を用いた発電装置Ｇを備えたものにおいて、燃料電池を排熱発生装置として適用したりすることが可能である。
又、本発明は、コージェネレーションシステムにて用いる排熱回収給湯装置以外に、各種燃焼装置や各種燃焼式原動機等の各種の排熱発生装置の排熱を用いて給湯する排熱回収給湯装置に適用することが可能である。

（ル） 上記の実施形態においては、排熱発生装置から発生する排熱を回収した熱媒が、熱媒貯留槽１を通過した後で、外気暖房ユニット８０と熱交換器２という二つの熱負荷器を順に通流するような形態を説明し、上記第２実施形態では、熱媒貯留槽１を通過した後で、外気暖房ユニット８０と熱交換器２という二つの熱負荷器を並列に通流するような形態について説明したが、熱負荷器が更に数多くある場合には、熱媒貯留槽１を通過した後の熱媒が直列で通流される熱交換器と並列で通流される熱交換器とを併設することも可能である。

（ヲ） 上記の第４実施形態及び第５実施形態においては、熱媒貯留槽１を二つの上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂにて構成した場合について説明したが、二つ以上の熱媒貯留槽にて構成することも可能である。また、上記第４実施形態及び第５実施形態においては上側熱媒貯留槽１ａ及び下側熱媒貯留槽１ｂの容量について言及していないが、それら複数の貯留槽は同じ容量であってもよく、又は異なる容量であってもよい。

（ワ） 上記実施形態においては、暖房用熱交換器の例として外気暖房ユニットを例に挙げたが、他にも床暖房用の熱交換器などの様々なものに使用することができる。

第１実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 第２実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 第４実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 第５実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 別実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 別実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 別実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 従来の排熱回収給湯装置を示すブロック図 比較例としての排熱回収給湯装置を示すブロック図

符号の説明

１ 熱媒貯留槽
２ 給湯用熱交換器（給水加熱用熱交換器）
５ 熱媒循環路
７ 給湯路
８０ 暖房用熱交換器（外気暖房ユニット）

Claims (4)

1. 排熱発生装置から発生する排熱を回収した熱媒が、熱媒貯留槽を通過した後で暖房用熱交換器と給湯用熱交換器とに供給される形態で、前記熱媒貯留槽と前記暖房用熱交換器と前記給湯用熱交換器とを通して熱媒循環路にて循環されるように構成され、
   前記給湯用熱交換器が、前記熱媒と熱交換する水道水が、水道圧にて入水され且つ水道圧にて給湯路に送出されるように構成されている排熱回収給湯装置。
2. 前記熱媒が、前記暖房用熱交換器、及び、前記給湯用熱交換器の順に供給される形態で、前記熱媒循環路にて循環されるように構成されている請求項１に記載の排熱回収給湯装置。
3. 前記熱媒が、前記暖房用熱交換器と前記給湯用熱交換器とに並列に供給される形態で、前記熱媒循環路にて循環されるように構成されている請求項１又は請求項２に記載の排熱回収給湯装置。
4. 前記熱媒貯留槽が複数の貯留槽にて構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の排熱回収給湯装置。

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