JP3090996B2 - 重量車用ラジアルタイヤのトレッド - Google Patents
重量車用ラジアルタイヤのトレッドInfo
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Description
凸地面上とを走行するための重量車用のラジアルカーカ
ス型タイヤのトレッドに関する。
重量車ラジアルカーカス型タイヤ外皮のトレッドは、そ
の受ける厳しい応力の故に、トレッド縁の圧潰を生じる
トレッド側面区域の大きな摩耗と、ノコ歯状の異常摩耗
とを受ける。これらの2種類の摩耗は、シングル型であ
れツイン型であれ駆動軸上に取り付けられたタイヤのト
レッドにおいて特に顕著である。これらの2種類の摩耗
は、トレッドが道路上摩耗の加速を伴っても緩い地面上
の接地性を改良するために複数ブロックを含む場合に顕
著である。相互に溝によって離間された複数ブロックか
ら成るトレッドの異常摩耗を低減させるため、英国特願
第2、008、043号においては、2つの隣接ブロッ
クを横方向において離間する2本の幅広い周方向溝と同
一深さの狭い周方向溝の両側において、細いスリットを
備えた側面横方向溝の中にゴムブリッジを配置する事が
提案された。このような方法は、接地区域においてブロ
ック間に作用するブリッジ効果の故に摩耗利得を保証す
るが、凹凸地面上の接地性を損ない、しかもトレッド縁
の相当急速な圧潰を防止できない。
側面区域の圧潰とノコ歯状の異常摩耗との出現を遅らせ
てトレッドの摩耗レベル全体を低減させる事のできる道
路−現場混合走行用ラジアルカーカス型タイヤ外皮のト
レッドを提供するものである。また本発明は、本発明に
よるトレッドを備えたラジアルカーカス型重量車用タイ
ヤを提供するものである。
線状の少なくとも1本の溝と、少なくとも2列のブロッ
クを画成する全体として横方向の幅広い溝とを含む重量
車用ラジアルタイヤの本発明によるトレッドは、前記の
全体として横方向の幅広い溝は、トレッドの正中面の両
側のトレッド幅の40%乃至75%の範囲内の中間区域
においてトレッドに対する垂線に対して対称的な一定の
傾斜角度を有する側壁を示し、前記中間区域を越えてト
レッド縁区域まで、その一方の側壁と他方の側壁は相互
に非対称的な可変的傾斜角度を示し、また前記トレッド
の側面区域の中にトレッド縁からトレッド幅の1/3を
越えない距離に全体として周方向の狭い2本の側面溝が
配置され、これらの側面溝は前記横方向溝より浅く前記
横方向溝の10%乃至70%の深さを有するように成さ
れている。
する場合にはこれらの稜の間隔であり、あるいはトレッ
ドの接地面の接線とトレッドの側面縁の接線との交点の
間で測定された間隔である。溝の幅は、トレッドの接地
面において少なくとも一方の溝側壁に対して垂直に測定
される。
溝は全体として横方向の溝と同一の深さを有しまたは有
しない事ができる。トレッドの両縁近くに配置された側
面ゴムブロック中に配置された2本の側面周方向溝はト
レッドの幅の1乃至3%の幅を有する。
ヤリム上に配置され膨張され公称条件の加重を受けた新
しいタイヤ外皮の1乃至3%の範囲内にある。トレッド
の面に対する垂線に対して対称的傾斜を有する横方向溝
の側壁の傾斜角度は、この型のタイヤについて通常使用
される角度であり、すなわち一般に10゜乃至20゜の
間にあり、好ましくは15゜である。
事は、この溝を成す両側壁の可変的傾斜がその変動方向
に関して相互に非対称的な事である。溝の迎え縁と逃げ
縁の傾斜角度値は、両側壁の傾斜角度変動の非対称性を
守る限り任意とする。すなわち、これらの傾斜角度はプ
ラスの傾斜またはマイナスの傾斜を有する事ができ、後
者の場合にはアンダカットとなる。溝によって画成され
たブロックは任意のゼオメトリを有する事ができる。好
ましいトレッド構造によれば、 −タイヤ外皮は2本の周方向溝を有する、 −幅広い横方向溝は折れ線状を成す、 −横方向溝の一方の側壁の傾斜は、一定の対称的傾斜を
有する中央区域との接合箇所における15゜から、トレ
ッド縁の25゜まで連続的に変動し、これに対して前記
の側壁に対向する他方の側壁の傾斜は、一定の対称的傾
斜を有する中央区域との接合箇所における15゜から、
トレッド縁の5゜まで連続的に変動する。
異は最大20゜に達する、 − 横方向溝によって画成されるトレッドのすべてのブロッ
クは凸形を有し、この凸形がブロックの迎え縁の側壁を
成す、 −横方向溝によって画成されるトレッドのすべてのブロ
ックは凹形を有し、この凹形がブロックの逃げ縁の側壁
を成す、 −比較的小さい可変傾斜を有する側壁が前記横方向ブロ
ックの逃げ縁を成し、比較的大きい可変傾斜を有する側
壁が前記横方向ブロックの迎え縁を成す。
溝部分の縁の傾斜角度値は、非対称的傾斜の側壁を有す
る横方向溝部分の迎え縁の傾斜角度値より小または最高
同等であり、また非対称的傾斜の側壁を有する横方向溝
部分の逃げ縁の傾斜角度値と同等またはこれ以上であ
る、 −狭い側面周方向溝はそれぞれトレッドの縁に近い側面
ブロックの中央に配置される、 −狭い側面周方向溝は、前記ブロックの一方の側壁を成
す凸形の頂点をそのブロックの対向側壁を成す凹形の頂
点に連結する、 −狭い側面周方向溝は、前記横方向溝のトレッドに対す
る垂線に関して対称的傾斜を有する側壁と非対称的傾斜
を有する側壁のそれぞれの末端の接合線の箇所に存在す
る、 −狭い側面周方向溝は、幅広い横方向溝の深さの15乃
至25%の範囲内の深さを有する。
説明する。図1は、両端がタイヤのビードの中に配置さ
れたビードワイヤの周囲に巻き付けられたラジアルカー
カスと、相互に対称的に交差する複数の金属ケーブルか
ら成るブレーカとを含むサイズ11 R 22,5 の重量車用タ
イヤのトレッドを示す。
近接してトレッド幅の25%の距離に配置されたそれぞ
れタイヤ幅の2.8%の狭い2本の折れ線状周方向中央
溝1と、タイヤ外皮の外径の1.5%の幅を有し矢の先
端の形の中央ブロック3と側面ブロック4とを画成する
折れ線状に配置された複数の幅広い横方向溝2とを含
む。これらの周方向溝1の深さと横方向溝2の深さは同
一である。図2に図示のように前記横方向溝2の深さの
1.7%の深さを持つ狭い周方向溝5が、トレッドの縁
からトレッド幅の19%の距離に側面ブロック4の中央
に配置されて、これらの側面ブロック4の対向面を周方
向において連結している。
の軸線X−Xの両側に配置され前記周方向の狭い溝5に
よって画成された中央区域6において、断面a−aのレ
ベルの図3a−aに図示のように、トレッドの幅の64
%の距離にわたって、トレッド表面に対する垂線に対し
て対称的な側壁を有する。その傾斜角度αは重量タイヤ
外皮について従来使用されていた角度、すなわち15゜
である。また前記横方向溝2は、その中央区域の6の両
側に配置された側面区域7において、非対称側壁を有
し、これらの側壁の傾斜は対称的な一定の傾斜角度の末
端を限定する接合線Jからトレッドの縁まで変動してい
る。凸形を成すブロック4の縁8はブロック4の迎え縁
8を成し、これに対して凹形の対向縁9はブロック4の
逃げ縁を成す。図4および図5に示すように、トレッド
の表面に対する垂線に対して前記迎え縁8の成す傾斜角
度βは接合線Jにおける値15゜から、トレッド縁にお
ける値25゜まで連続的に変動する。横方向溝2の逃げ
縁9の傾斜角度γは接合線Jにおける値15゜から、ト
レッド縁の値5゜まで連続的に変動する。
アンダカットの、すなわち−15゜のマイナス傾斜角度
γの逃げ縁9とを有する横方向溝両側の側壁の実施態様
を示す。正規状態に膨張され加重を受けたタイヤについ
て比較テストを実施した。本発明によるトレッドを有す
るサイズ 11 R 22,5 のタイヤを、トレッド以外は同一
構造の対照タイヤと比較した。これらのタイヤを、ツイ
ンタイヤの駆動軸内側に配置し、60,000kmの走行距離
の90%のキロ数の舗装道路と、10%のキロ数のアス
ファルト舗装されていない凹凸地面との上を混合走行さ
せた。この走行の終了時に、トレッドの両縁、トレッド
の中心、およびトレッドの中心と縁との中間点において
両方のタイヤのトレッドのゴムの高さの差異を測定し
た。
イヤのトレッドは、トレッド縁とトレッド中間点との間
において6mmの高さの差異を示し、前記の中間点とト
レッド中心との間において3mmの高さの差異を示した
が、本発明のタイヤのトレッドの場合、これらの高さの
差異はそれぞれ2mmと1mmであった。また対照タイ
ヤのトレッドは、トレッド縁の大きな圧潰と、特にトレ
ッド中央部分でのノコ歯状の摩耗および凹形摩耗をを示
したが、本発明によるトレッドはその幅全体に規則的に
分布された1/3程度の少ない摩耗を示した。
レッドがトレッド縁の圧潰の出現、ノコ歯状の不規則摩
耗の出現を大幅に遅らせ、またトレッドの寿命を増大す
る事を明白に示している。
横方向溝の他の実施態様の断面図
Claims (11)
- 【請求項1】全体として周方向の折れ線状の少なくとも
1本の溝(1)と、少なくとも2列のブロックを画成す
る全体として横方向の幅広い溝(2)とを含む重量車用
ラジアルカーカスタイヤのトレッドにおいて、前記の全
体として横方向の幅広い溝(2)は、トレッドの正中面
の両側のトレッド幅の40%乃至75%の範囲内の中間
区域(6)においてトレッドに対する垂線に対して対称
的な一定の傾斜角度を有する側壁を示し、前記中間区域
(6)を越えてトレッド縁区域まで、その一方の側壁と
他方の側壁は相互に非対称的な可変的傾斜角度を示し、
また前記トレッドの側面区域の中にトレッド縁からトレ
ッド幅の1/3を越えない距離に全体として周方向の狭
い2本の側面溝(5)が配置され、これらの側面溝
(5)は前記横方向溝より浅く前記横方向溝の10%乃
至70%の深さを有する事を特徴とする重量車用ラジア
ルタイヤのトレッド。 - 【請求項2】前記中間区域(6)を越えた前記横方向溝
(2)部分の側壁の傾斜角度は、トレッドの縁の方向に
向かって、前記溝(2)の側壁の一方の縁においては絶
対値が増大し、他方の縁においては絶対値が減少する事
を特徴とする請求項1に記載の重量車用ラジアルタイヤ
のトレッド。 - 【請求項3】前記中間区域(6)を越えた横方向溝
(2)部分の側壁の迎え縁(8)は前記溝(2)の逃げ
縁(9)の最大傾斜角度と同等またはこれ以上の最小傾
斜角度を有する事を特徴とする請求項1または2に記載
の重量車用ラジアルタイヤのトレッド。 - 【請求項4】前記中間区域(6)を越えた横方向溝
(2)部分の側壁の一方の縁(8)は、増大するプラス
の絶対値の傾斜角度を有し、対向縁はプラスの角度から
マイナスの角度まで減少する傾斜角度を有する事を特徴
とする請求項3に記載の重量車用ラジアルタイヤのトレ
ッド。 - 【請求項5】狭い側面溝(5)の深さは横方向溝(2)
の深さの15%乃至25%の範囲内にある事を特徴とす
る請求項1ないし3のいずれかに記載の重量車用ラジア
ルタイヤのトレッド。 - 【請求項6】トレッドの側面区域(7)の中に配置され
た狭い側面溝(5)は側面ブロックの中央に配置され、
横方向溝(2)の中に開く事を特徴とする請求項1ない
し5のいずれかに記載の重量車用ラジアルタイヤのトレ
ッド。 - 【請求項7】全体として周方向の2本の折れ線状溝
(1)を含む事を特徴とする請求項1ないし6のいずれ
かに記載の重量車用ラジアルタイヤのトレッド。 - 【請求項8】全体として周方向の折れ線状の少なくとも
1本の溝(1)と、少なくとも2列のブロックを画成す
る全体として横方向の幅広い溝(2)とを含む重量車用
ラジアルタイヤのトレッドにおいて、前記の全体として
横方向の幅広い溝(2)は、トレッドの正中面の両側の
トレッド幅の40%乃至75%の範囲内の中間区域
(6)においてトレッドに対する垂線に対して対称的な
一定の傾斜角度を有する側壁を示し、前記中間区域
(6)を越えてトレッド縁区域まで、その一方の側壁と
他方の側壁は相互に非対称的な可変的傾斜角度を示し、
また前記トレッドの側面区域の中にトレッド縁からトレ
ッド幅の1/3を越えない距離に全体として周方向の狭
い2本の側面溝(5)が配置され、これらの側面溝
(5)は前記横方向溝より浅く前記横方向溝の10%乃
至70%の深さを有する事を特徴とする重量車用ラジア
ルタイヤのトレッドを有するラジアルカーカス型重量車
用タイヤ。 - 【請求項9】前記中間区域(6)を越えた前記横方向溝
(2)部分の側壁の傾斜角度は、トレッドの縁の方向に
向かって、前記溝(2)の側壁の一方の縁においては絶
対値が増大し、他方の縁においては絶対値が減少する事
を特徴とする請求項8に記載のラジアルカーカス型重量
車用タイヤ。 - 【請求項10】前記中間区域(6)を越えた横方向溝
(2)部分の側壁の迎え縁(8)は前記溝(2)の逃げ
縁の最大傾斜角度と同等またはこれ以上の最小傾斜角度
を有する事を特徴とする請求項8または9に記載のラジ
アルカーカス型重量車用タイヤ。 - 【請求項11】横方向溝(2)部分の側壁の迎え縁
(8)は前記溝(2)の逃げ縁(9)の最大傾斜角度と
同等またはこれ以上の最小傾斜角度を有する事を特徴と
する請求項8ないし10のいずれかに記載のラジアルカ
ーカス型重量車用タイヤ。
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