JP3090416U

JP3090416U - ルアー

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Publication number: JP3090416U
Application number: JP2002003263U
Authority: JP
Inventors: チョイエリック
Original assignee: Duel Co Inc
Current assignee: Duel Co Inc
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2002-12-13
Anticipated expiration: 2008-05-31
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Abstract

(57)【要約】【課題】獲物の魚に違和感を与えないようにした上で
遠投をも可能とし、これによって大きな釣果を上げ得る
ように改良されたルアーを提供する。【解決手段】ルアー１０は、硬質材料からなる芯材２
０が軟質材料からなる表面材３０によって略全体的に被
覆されて形成されている。硬質材料として、金属、木材
および硬質合成樹脂の内のいずれかが採用されていると
ともに、軟質材料として、軟質合成樹脂が採用されてい
る。かかるルアー１０は、所定の金型のキャビティ内に
前記芯材２０を装填した状態で当該キャビティ内へ軟質
合成樹脂を射出する一体射出成形法によって製造され
る。

Description

【考案の詳細な説明】【考案の属する技術分野】

本考案は、フィッシングに際し疑似餌として用いられる改良されたルアーに関するものである。

【０００１】

【従来の技術】

従来、図６の（イ）および（ロ）に示すような疑似餌としてのルアーが知られている。まず、図６の（イ）に示すルアー１００は、金属や硬質合成樹脂などの硬質材料からなる魚の頭状の頭部１０１と、この頭部１０１に連設された柔軟な軟質合成樹脂製の胴部１０２とからなっている。かかるルアー１００によれば、当該ルアー１００を水中で移動させた際に胴部１０２が柔軟に上下左右に振動的に撓むため、獲物の魚がルアー１００を実物の餌と認識し易く、これによって魚のルアー１００への食い付きが良好になり、釣果を上げるために有効である。

【０００２】これに対し、図６の（ロ）に示すルアー１００′は、全体が柔軟な軟質の合成樹脂によって形成されている。なお、全体を軟質合成樹脂で形成するとルアー１００′が軽量になるため、例えば頭部にウエイト１０３が埋設され、これによってルアー１００′は、適度な重さが確保された上で重心が体躯の前方に位置した状態になり、ルアー１００′のキャスティング操作や水中に没したルアー１００ ′の手繰り寄せ操作が安定する。このようなルアー１００′も、前記ルアー１００と同様の作用効果を得ることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図６の（イ）に示すルアー１００においては、頭部１０１と胴部１０２とで極端に材質が異なることにより獲物の魚が違和感を感じ、これによって魚のルアー１００への食い付きが悪くなるとともに、一旦食い付いた魚が硬い頭部１０１の噛み心地の悪さでルアー１００を外してしまうこともあるという不都合が存在する。

【０００４】これに対し、図６の（ロ）に示すルアー１００′は、全体が軟質合成樹脂で形成されているため、魚に違和感を与えるような不都合は生じないが、ルアー１００′を水中に投げ入れる、いわゆるキャスティング操作時に、図６の（ロ）に示すように、体躯が空気抵抗を受けて弓なりに変形し、これによってルアー１００ ′を遠くにまで投げることができなくなるという新たな問題点が提起される。

【０００５】本考案は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、獲物の魚に違和感を与えないようにした上で遠投をも可能とし、これによって大きな釣果を上げ得るように改良されたルアーを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、硬質材料からなる芯材に軟質材料からなる表面材が被覆されてなることを特徴とするものである。

【０００７】この考案において、硬質材料とは、容易に塑性変形しない材料のことであり、比重の大小とは無関係のものである。したがって、例えば金属や硬質の合成樹脂はもちろん硬質材料の範疇に入るばかりか、非常に軽い（比重の小さい）硬質のウレタンフォーム等の発泡性合成樹脂も硬質材料に含まれる。

【０００８】そして、この考案によれば、ルアーの表面は、芯材に被せられた軟質材料からなる表面材によって実物の餌のように全体的に弾力性が付与された状態になっているため、獲物の魚は、当該ルアーに対して違和感を感じることはなく、これによって魚のルアーへの食い付きが良好になるとともに、従来の頭部が硬質材料で胴部が軟質材料からなるものと比べて噛み心地が硬軟なく良好なことから一旦噛み付いたルアーを放すようなことがないため、釣果を上げることが可能になる。

【０００９】また、芯材は硬質材料によって形成されているため、従来の全体的に軟質材料で形成されているルアーの場合、キャスティングしたルアーが空気の抵抗を受けて全体的に撓み、これによる空気抵抗の増大で遠投し得なくなるような不都合の生じることはなく、常に所定の形状が確保されていることにで容易に遠投し得るようになる。

【００１０】請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案において、前記芯材用の硬質材料は、金属、木材および硬質の合成樹脂の内のいずれかであることを特徴とするものである。

【００１１】この考案において、硬質の合成樹脂には、通常の硬質合成樹脂はもちろんのこと、硬質のウレタンフォーム等の硬質発泡性合成樹脂も含まれる。そして、この考案によれば、金属、木材および硬質の合成樹脂は、剛性および保形性の点でルアーの芯材としての機能を果たすことができる。

【００１２】請求項３記載の考案は、請求項１または２記載の考案において、前記軟質材料は、軟質合成樹脂であることを特徴とするものである。

【００１３】この考案によれば、軟質合成樹脂は、柔軟性の点で本物の餌である例えば小魚の柔軟性に似せることが可能であり、かつ、射出成形の原料として使用し得るため、芯材に被せられる表面材の原料として品質面および製造面で好適に使用することができる。

【００１４】請求項４記載の考案は、請求項１乃至３のいずれかに記載の考案において、前記表面材は透明な材料によって形成され、前記芯材の表面に光を反射する反射シートが貼設されていることを特徴とするものである。

【００１５】この考案によれば、透明な表面材を透過した光は、芯材に貼設された反射シートで反射され、反射光となって外部に放射されるため、ルアーの表面が小魚のうろこのようにキラキラと輝き、本物の餌のようになって獲物の魚へのアピール効果が大きくなり、集魚効果が大きくなるとともに、魚のルアーへの食い付きが良好になる。

【００１６】請求項５記載の考案は、請求項１乃至４のいずれかに記載の考案において、所定の金型のキャビティ内に前記芯材を装填した状態で当該キャビティ内へ軟質材料を射出して成形する一体射出成形法によって製造されていることを特徴とするものである。

【００１７】この考案によれば、ルアーは、所定の金型のキャビティ内に芯材を装填した状態で当該キャビティ内へ軟質材料を射出して成形する、いわゆる一体射出成形法によって製造されているため、従来のように一旦別途製造された表面材を芯材に被せるような作業を行う必要がなくなり、表面材の製造操作のみによって同時にルアーが完成し、軟質材料からなる表面材が芯材に被せられたルアーの製造コストの低減化に貢献する。

【００１８】

【考案の実施の形態】

図１〜図３は、本考案に係るルアーを説明するための図であり、図１は、芯材の一実施形態を示す斜視図、図２は、表面材の一実施形態を示す斜視図、図３は、図１の芯材に図２の表面材が被せられた状態のルアーを示す斜視図である。これらの図に示すように、本考案に係るルアー１０（図３）は、フィッシング対象の魚の餌としての小魚の形状を模して形成され、芯材２０（図１）と、この芯材２０に被せられる表面材３０（図２）とからなっている。

【００１９】前記芯材２０は、ルアー１０に剛性を付与するためのものであり、金属、硬質の合成樹脂あるいは木材などによって形成されている。なお、芯材２０の見掛け比重は、水の真比重と同一の略「１」に設定されることが多いが、「１」であることに限定されるものではなく、対象となる獲物の種類や、海釣りであるか川釣りであるか等のフィッシングの種類によって適宜設定される。

【００２０】かかる芯材２０は、側面視で小魚の形状を呈した板状の芯材本体２１と、この芯材本体２１の前端（図１の左方）から前方に向けて突設された舌状のリッププレート２２とを備えて構成されている。芯材本体２１には、その中央部下縁面から下方に向けて突設された腹部針掛環２３が設けられているとともに、後端から後方に向けて突設された尾部針掛環２４が設けられている。これら腹部針掛環２３および尾部針掛環２４には、ルアー１０に食い付いた魚を引っ掛けるための釣針２５がそれぞれ装着されている。

【００２１】前記リッププレート２２は、ルアー１０の水中での動きを安定させる整流板としての役割を果たすものであり、上下方向に扁平で、かつ、平面視で各種の形状に設定されている。かかるリッププレート２２の幅方向中央位置には糸掛環２６が設けられ、この糸掛環２６に釣糸Ｆ（図３）が結着される。

【００２２】前記表面材３０は、芯材２０の芯材本体２１に被せられるものであり、餌となる小魚と同様の軟らかさを備えるように軟質の合成樹脂が採用されて形成されている。かかる表面材３０には、芯材本体２１の形状に沿うように形状設定された下面開口の装着凹部３１を有している。

【００２３】また、表面材３０の表面側の前端位置には、魚の頭部を模した線描模様が細い凹溝線３２などによって描かれ、表面材３０は、この線描模様によって餌となる小魚に酷似したものになるようにしている。そして、かかる表面材３０が芯材２０の芯材本体２１に被せられた状態とされることによって、図３に示すようなルアー１０が形成されている。なお、釣針２５および釣糸Ｆは、ルアー１０が形成された後に腹部針掛環２３、尾部針掛環２４および糸掛環２６にそれぞれ装着される。

【００２４】かかる表面材３０は、実物の餌である小魚と同様の弾力性を有する軟質の合成樹脂によって形成されている。かかる軟質合成樹脂としてポリエチレン、ポリプロピレンあるいはポリアミド等の熱可塑性合成樹脂が採用される。本実施形態においては、アクリル樹脂やウレタン樹脂が採用されている。アクリル樹脂やウレタン樹脂が採用されるのは、その弾力性が餌である小魚の体躯の弾力性と等しいものを容易に得ることができるからである。かかる軟質合成樹脂を表面材３０の材料として使用することにより、ルアー１０は、獲物となる魚が食い付いたときに魚に違和感を与えることがなく、したがって、一旦ルアー１０を食い付いた魚が、当該ルアー１０を吐き出すような不都合をなくすことができる。

【００２５】図４は、芯材２０をさらに詳細に説明するための断面図であり、（イ）は、分割式の芯材、（ロ）は、硬質ウレタン樹脂製の芯材、（ハ）は、スチール板製の芯材、（ニ）は、薄板製の芯材をそれぞれ示している。これらの図において、添え字のは図３のＡ−Ａ線断面図であることを示し、添え字のは、図３のＢ− Ｂ線断面図であることを示す。ただし、（ニ）−のみは、平面視の断面図である。

【００２６】まず、図４の（イ）に示す芯材２０ａは分割式のものであり、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）などの硬質の合成樹脂によって形成されている。かかる芯材２０ａは、正面視（図４の（イ）−）で左右対象に形成された左芯材２０ａ′と、右芯材２０ａ″とからなっている。そして、左右の芯材２０ａ′，２０″が例えば接着剤を介して合体されることにより、内部に空洞を備えた芯材２０ａが形成されている。

【００２７】かかる芯材２０ａは、内部に隔壁で仕切られた前方空気室２７ａと、この前方空気室２７ａの後方上部に隔壁を介して設けられた後方空気室２７ｂと、この後方空気室２７ｂの下方に隔壁を介して設けられたウエイト装填室２７ｃとを有している。

【００２８】前方空気室２７ａには、複数の金属製の小球２７ｄが内装されているとともに、ウエイト装填室２７ｃには、金属製の２個の球状ウエイト２７ｅが内装されている。ウエイト装填室２７ｃは前後方向（図７の（イ）−の左右方向）に長尺に形成され、これによって２個の球状ウエイト２７ｅはウエイト装填室２７ｃ内を転動して前後に移動し得るようになっている。

【００２９】かかる芯材２０ａによれば、ルアー１０をキャスティングするとき球状ウエイト２７ｅが遠心力でウエイト装填室２７ｃ内を後方（図４のの右方）に向けて移動するため、キャスティングする方向の先端側に重心が偏った状態になってルアー１０を容易に遠投することが可能になるとともに、ルアー１０を水中で手繰り寄せるときには球状ウエイト２７ｅがウエイト装填室２７ｃ内で前後に移動することにより重心の移動で当該ルアー１０が微妙に振動し、これによって獲物の魚にルアー１０を本物の餌と認識させることができる。

【００３０】ついで、図４の（ロ）に示す芯材２０ｂは、硬質のウレタンフォームや木材などの高浮力素材によって内部に空洞の存在しない中実状態で形成されている。かかる芯材２０ｂは、見掛け比重を水の比重より若干大きくするために、内部に鉛などの重い金属からなるウエイト２７ｆが埋設されている。本実施形態においては、ウエイト２７ｆは、棒状のものが採用され、腹部針掛環２３の若干前方位置に斜めで前後方向に延びるように埋設されている。

【００３１】かかる芯材２０ｂによれば、簡単な構造であるため、部品コストの低減化に貢献した上で、本考案に係るルアー１０としての機能（食い付きの良さ）を確保することができる。

【００３２】ついで、図４の（ハ）に示す芯材２０ｃは、スチール板２８によって形成されている。このスチール板２８は、厚み寸法が２ｍｍ〜５ｍｍの厚手のものが採用され、これによって表面材３０を被覆して形成されるルアー１０は、非常に重いものになっている。

【００３３】かかる芯材２０ｃによれば、ルアー１０は、重いスチール板２８からなる当該芯材２０ｃを備えた状態になっているため、水中に投じられることによって水底に向けて速やかに沈降し、釣糸Ｆを介して引き寄せられても水面に向かうことはない。したがって、このようなルアー１０は、水中の深い位置で遊泳している魚のフィッシング用として好適である。

【００３４】最後に、図４の（ニ）に示す芯材２０ｄは、剛性および可撓性を備えた厚み寸法が１ｍｍ以下の薄板２９によって形成されている。そして、本実施形態においては、表面材３０が透明な材料で形成されているとともに、当該薄板２９の表裏面に目視する角度によって色が変化する反射シート２９ａが貼設されている。

【００３５】かかる芯材２０ｄによれば、ルアー１０を水中でアクションさせた場合、当該ルアー１０は、水の抵抗を受けて振動的に撓んでくねり、これによって小魚が体躯を震わせて遊泳しているような状態を現出させることができる。

【００３６】そして、透明な表面材３０を透過した光は、芯材２０ｄに貼設された反射シート２９ａで反射され、ルアー１０のくねり動作に応じて反射光の色が変化するため、くねり動作との協働であたかも本物の餌が遊泳しているような状態が現出され、これによってルアー１０は極めて大きな集魚効果の得られるものになる。

【００３７】また、たとえルアー１０が水中の岩などの異物と衝突して表面が削られても、表面材３０に保護された反射シート２９ａが剥がれ落ちるような不都合が生じない。

【００３８】以下、ルアー１０の製造について図５を基に説明する。図５は、ルアー１０の製造を説明するための説明図であり、（イ）は、芯材２０が金型に装填される直前の状態、（ロ）は、芯材２０の装填された金型のキャビティ内に原料合成樹脂が射出されつつある状態、（ハ）は、金型内で表面材３０が形成された状態、（ニ）は、得られたルアー１０が金型から離型された状態をそれぞれ模式的に示している。

【００３９】本実施形態においては、ルアー１０を製造するに際し、図５の（イ）に示すような射出成形用の金型４０が採用される。この金型４０は、図５において左右対象の一対の分割金型（左分割金型４１および右分割金型４２）からなっている。各分割金型４１，４２には、それらの対向面に左キャビティ４４および右キャビティ４５がそれぞれ凹設され、各分割金型４１，４２が対向面を合わせた状態で、図５の（ロ）に示すように左右のキャビティ４４，４５が合わさって表面材３０の形状になるキャビティ４３が形成されるようになっている。

【００４０】そして、本実施形態においては、かかる金型４０のキャビティ４３内に予め芯材２０が装填され、この状態でキャビティ４３内に所定の原料合成樹脂が射出されることにより表面材３０に芯材２０が埋設されたルアー１０が製造される、いわゆる一体成形法が採用されている。

【００４１】そして、まず図５の（イ）に示す状態で、所定の位置に配置された芯材２０に対し各キャビティ４４，４５が対向された一対の分割金型４４，４５が接近方向へ向けてそれぞれ移動され、これによって芯材２０は、図５の（ロ）に示すように、キャビティ４３内の所定位置に装填された状態になる。

【００４２】この状態で、図５の（ロ）に示すように、所定の射出装置５０から供給される加熱溶融状態の原料合成樹脂５１をキャビティ４３内に射出することにより、当該原料合成樹脂５１はキャビティ４３内に行き渡り、図５の（ハ）に示すように、キャビティ４３内で表面材３０が芯材２０を覆った状態のルアー１０が形成される。

【００４３】ついで、キャビティ４３内の表面材３０が所定の温度にまで冷却された後、図５の（ニ）に示すように、各分割金型４１，４２は、互いに離間方向へ向けて移動させられる。これによって製品としてのルアー１０がキャビティ４３から取り外されることになる。

【００４４】以上詳述したように、本考案に係るルアー１０は、金属や合成樹脂等の硬質材料からなる芯材２０に、軟質の合成樹脂等の軟質材料からなる表面材３０が被覆されてなるものであるため、ルアー１０の表面を実物の餌のように弾力性が付与された状態にすることができる。

【００４５】したがって、ルアー１０に食い付いた魚は、当該ルアー１０を噛み応えの点で本物の餌であると認識し、これによって一旦噛み付いたルアー１０を放すような不都合は生じず、表面材が軟質材料で形成されていない従来のルアーに比べてより良好な釣果を上げることができる。

【００４６】また、芯材２０用の材料として硬質の合成樹脂を採用した場合には、芯材２０としての重量および保形性を良好に確保した上で当該芯材２０を射出成形法等によって容易にかつ大量に製造することが可能になり、芯材２０の製造コストの低減化に寄与することができる。

【００４７】また、表面材３０用の軟質材料としてアクリル樹脂やウレタン樹脂を採用しているため、表面材３０は、餌としての小魚の体躯と同様の弾力性を備えた状態になり、したがって、ルアー１０に食い付いた獲物（魚）に違和感を与えることはなく、一旦食い付いた魚がルアー１０を放すような不都合が回避され、これによって従来に比べて良好な釣果を上げることができる。

【００４８】そして、かかるルアー１０は、所定の金型４０のキャビティ４３内に芯材２０を装填した状態で当該キャビティ４３内へ軟質材料を射出して成形する、いわゆる一体射出成形法によって製造されているため、一旦別途製造された表面材３０を芯材２０に被せるような作業を行う必要がなくなり、表面材３０の製造操作のみによって同時にルアー１０が完成し、複合材料からなる本考案に係るルアー１０の製造コストの低減化に貢献することができる。

【００４９】本考案は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。

【００５０】（１）上記の実施形態においては、ルアー１０は、小魚の形状に似せて形成されているが、本考案はルアー１０が小魚形状であることに限定されるものではなく、海老、烏賊、蛸あるいは水棲昆虫など、獲物の魚が餌とする各種の水棲生物の形状を模したものとしてもよい。

【００５１】（２）上記の実施形態においては、芯材２０は、餌を模した小魚の形状に沿うように形状設定されているが、本考案は、芯材２０を餌の形状に沿わせることに限定されるものではなく、ルアー１０の重心位置などを考慮して矩形状や棒状や瓢箪形状など、餌の形状に沿わないものを採用してもよい。

【００５２】（３）上記の実施形態において、表面材３０を透明な材料で形成するとともに、芯材２０の表面に彩色を施してもよい。こうすることによって、当該彩色がルアー１０の表面から視認し得るようになるため、彩色を魚が好むものとしておくことにより、集魚効果や魚のルアー１０への食い付きが良好になる。

【００５３】（４）上記の実施形態においては、表面材３０用の軟質材料としてアクリル樹脂やウレタン樹脂を採用しているが、本考案は、表面材３０用の材料がアクリル樹脂やウレタン樹脂であることに限定されるものではなく、各種の軟質の合成樹脂が適用可能であり、さらに軟質のウレタンフォームやポリエチレンフォーム等の発泡性合成樹脂を採用してもよい。

【００５４】（５）上記の実施形態においては、芯材２０の下縁面を表面材３０から露出させているが、本考案は、芯材２０の下縁面を表面材３０から露出させることに限定されるものではなく、芯材２０を表面材３０の内部に完全に埋設してもよい。

【００５５】（７）上記の実施形態においては、ルアー１０は、一体成形法により表面材３０の内部に芯材２０が埋設されることによって形成されているが、本考案は、一体成形法によって芯材２０を表面材３０に埋設することに限定されるものではなく、表面材３０を芯材２０とは別体として予め製造しておき、得られた表面材３０を芯材２０に被せることによりルアー１０を得るようにしてもよい。

【００５６】

【考案の効果】

本考案に係るルアーは、以上詳述したように、硬質材料からなる芯材に軟質材料からなる表面材が被覆されてなるものであるため、ルアーの表面は、芯材に被せられた軟質材料からなる表面材によって実物の餌のように全体的に弾力性が付与された状態になり、獲物の魚は、当該ルアーに違和感を感じることはなく、食い付きが良好になるとともに、噛み心地が硬軟なく良好なことから一旦噛み付いたルアーを放すようなことがなく、したがって、かかるルアーを用いることで従来より良好な釣果を得ることができる。

【００５７】また、芯材は硬質材料によって形成されているため、従来の全体的に軟質材料で形成されているルアーの場合、キャスティングしたルアーが空気の抵抗を受けて全体的に撓み、これによる空気抵抗の増大で遠投し得なくなるようなたような不都合の生じることはなく、常に所定の形状が確保されていることでルアーの遠投を容易に行うことができる。

【００５８】かかるルアーは、所定の金型のキャビティ内に芯材を装填した状態で当該キャビティ内へ軟質材料を射出して成形する一体射出成形法によって製造されているため、従来のように一旦別途製造された表面材を芯材に被せるような作業を行う必要がなくなり、表面材の製造工程で同時にルアーを完成させることができ、大量生産に適していることから、製造コストの低減化に貢献することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】芯材の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】表面材の一実施形態を示す斜視図である。

【図３】図１の芯材に図２の表面材が被せられて得られ
た本考案に係るルアーを示す斜視図である。

【図４】芯材をさらに詳細に説明するための断面図であ
り、（イ）は、分割式の芯材、（ロ）は、硬質ウレタン
樹脂製の芯材、（ハ）は、スチール板製の芯材、（ニ）
は、薄板製の芯材をそれぞれ示している。これらの図に
おいて、添え字のは図３のＡ−Ａ線断面図であること
を示し、添え字のは、図３のＢ−Ｂ線断面図であるこ
とを示す。ただし、（ニ）−のみは、平面視の断面図
である。

【図５】ルアー製造の一実施形態を説明するための説明
図であり、（イ）は、芯材が金型に装填される直前の状
態、（ロ）は、芯材が装填された金型のキャビティ内に
原料合成樹脂が射出されつつある状態、（ハ）は、金型
内で表面材が形成された状態、（ニ）は、得られたルア
ーが金型から離型された状態をそれぞれ模式的に示して
いる。

【図６】従来のルアーを例示する側面図であり、（イ）
は、硬質材料で形成された頭部に軟質材料で形成された
胴部が延設された例、（ロ）は、全体が軟質材料で形成
された例をそれぞれ示している。

【符号の説明】

１０ルアー２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ芯材２０ａ′ 左芯材２０ｂ″ 右芯材２１芯材本体２２リッププレート２３腹部針掛環２４尾部針掛環２５釣針２６糸掛環２７ａ前方空気室２７ｂ後方空気室２７ｃウエイト装填室２７ｄ小球２７ｅ球状ウエイト２７ｆウエイト２８スチール板２９薄板２９ａ反射シート３０表面材３１装着凹部３２凹溝線４０金型４１左分割金型４２右分割金型４３キャビティ４４左キャビティ４５右キャビティ５０射出装置５１原料合成樹脂Ｆ釣糸

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】硬質材料からなる芯材が軟質材料からな
る表面材によって略全体的に被覆されてなることを特徴
とするルアー。
【請求項２】前記硬質材料は、金属、木材および硬質
合成樹脂の内のいずれかであることを特徴とする請求項
１記載のルアー。
【請求項３】前記軟質材料は、軟質合成樹脂であるこ
とを特徴とする請求項１または２記載のルアー。
【請求項４】前記表面材は透明な材料によって形成さ
れ、前記芯材の表面に光を反射する反射シートが貼設さ
れていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに
記載のルアー。
【請求項５】所定の金型のキャビティ内に前記芯材を
装填した状態で当該キャビティ内へ軟質材料を射出して
成形する一体射出成形法によって製造されていることを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のルアー。