JP3089046B2 - 刺繍糸 - Google Patents
刺繍糸Info
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- JP3089046B2 JP3089046B2 JP03110691A JP11069191A JP3089046B2 JP 3089046 B2 JP3089046 B2 JP 3089046B2 JP 03110691 A JP03110691 A JP 03110691A JP 11069191 A JP11069191 A JP 11069191A JP 3089046 B2 JP3089046 B2 JP 3089046B2
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- Japan
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- thread
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- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、伸縮性を有する布帛に
適用される刺繍糸に関する。
適用される刺繍糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】伸縮性を有する布帛に刺繍を施す方法と
して、通常の弾性糸と可溶性非弾性糸を芯糸とし非弾性
糸でカバリングした刺繍糸を使用し、刺繍時には非弾性
糸で刺繍糸の弾性を止め、刺繍後は可溶性糸を除去して
伸縮性を有する刺繍布帛を得る方法が提案されている
（例えば特開平１−３１４７４２号公報、特開平１−３
１４７４２号公報、特公平２−２３６２２号公報な
ど）。
して、通常の弾性糸と可溶性非弾性糸を芯糸とし非弾性
糸でカバリングした刺繍糸を使用し、刺繍時には非弾性
糸で刺繍糸の弾性を止め、刺繍後は可溶性糸を除去して
伸縮性を有する刺繍布帛を得る方法が提案されている
（例えば特開平１−３１４７４２号公報、特開平１−３
１４７４２号公報、特公平２−２３６２２号公報な
ど）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、通常の弾性糸
は熱セット性に劣るため、これを使用した刺繍糸を伸縮
性布帛に適用するとカバリング時の歪が可溶性繊維を除
去した後に回復し、凹凸の激しい刺繍布帛しか得られな
い。本発明は、かかる問題を解消し、可溶性繊維を除去
した後においても、実質的に収縮を起こさず、刺繍を施
した原寸法に略近い形で、凹凸が少なく平面性に優れた
伸縮性刺繍布を得ることのできる刺繍糸を提供すること
を目的とする。
は熱セット性に劣るため、これを使用した刺繍糸を伸縮
性布帛に適用するとカバリング時の歪が可溶性繊維を除
去した後に回復し、凹凸の激しい刺繍布帛しか得られな
い。本発明は、かかる問題を解消し、可溶性繊維を除去
した後においても、実質的に収縮を起こさず、刺繍を施
した原寸法に略近い形で、凹凸が少なく平面性に優れた
伸縮性刺繍布を得ることのできる刺繍糸を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記Ａ〜Ｃの
３成分の糸からなるカバリング糸の刺繍糸であって、Ａ
成分はポリブチレンテレフタレート系ポリエステルをハ
ードセグメントとし、ポリオキシブチレングリコール系
ポリエーテルをソフトセグメントとするブロック共重合
ポリエーテル・ポリエステルを溶融紡糸して得た、熱処
理を施していない、横断面形状が多葉断面形状である弾
性糸、Ｂ成分は非弾性繊維糸条、Ｃ成分は可溶性繊維糸
条からなり、かつＡ成分が芯糸部、Ｂ成分がカバリング
部、Ｃ成分が芯糸部またはカバリング部を構成すること
を特徴とする刺繍糸である。
３成分の糸からなるカバリング糸の刺繍糸であって、Ａ
成分はポリブチレンテレフタレート系ポリエステルをハ
ードセグメントとし、ポリオキシブチレングリコール系
ポリエーテルをソフトセグメントとするブロック共重合
ポリエーテル・ポリエステルを溶融紡糸して得た、熱処
理を施していない、横断面形状が多葉断面形状である弾
性糸、Ｂ成分は非弾性繊維糸条、Ｃ成分は可溶性繊維糸
条からなり、かつＡ成分が芯糸部、Ｂ成分がカバリング
部、Ｃ成分が芯糸部またはカバリング部を構成すること
を特徴とする刺繍糸である。
【０００５】本発明の刺繍糸のＡ成分のブロック共重合
ポリエーテル・ポリエステルのハードセグメントを構成
するポリエステルの部分は、テレフタル酸成分とブチレ
ングリコール成分とからなるポリブチレンテレフタレー
トを主たる対象とする。しかしながら、この酸成分の一
部、通常、３０モル％以下をテレフタル酸成分以外のジ
カルボン酸成分やオキシカルボン酸成分で置き換えて
も、および／またはグリコール成分の一部、通常、３０
モル％以下をブチレングリコール成分以外のジオキシ成
分で置き換えたポリエステルであってもよい。
ポリエーテル・ポリエステルのハードセグメントを構成
するポリエステルの部分は、テレフタル酸成分とブチレ
ングリコール成分とからなるポリブチレンテレフタレー
トを主たる対象とする。しかしながら、この酸成分の一
部、通常、３０モル％以下をテレフタル酸成分以外のジ
カルボン酸成分やオキシカルボン酸成分で置き換えて
も、および／またはグリコール成分の一部、通常、３０
モル％以下をブチレングリコール成分以外のジオキシ成
分で置き換えたポリエステルであってもよい。
【０００６】また、ソフトセグメントを構成するポリエ
ーテル部分は、ポリオキシブチレングリコールを主たる
対象とするが、その繰り返し単位の３０モル％以下をブ
チレングリコール成分以外のジオキシ成分で置き換えた
ポリエーテルであってもよい。上記ポリエーテル部分の
平均分子量は、あまり少ないと充分な弾性特性が得られ
難く、逆にあまり多いとハードセグメントとの相溶性が
悪化するようになる。ポリエーテル部分の平均分子量
は、好ましくは５００〜５，０００の範囲、特に好まし
くは５００〜３，０００の範囲である。
ーテル部分は、ポリオキシブチレングリコールを主たる
対象とするが、その繰り返し単位の３０モル％以下をブ
チレングリコール成分以外のジオキシ成分で置き換えた
ポリエーテルであってもよい。上記ポリエーテル部分の
平均分子量は、あまり少ないと充分な弾性特性が得られ
難く、逆にあまり多いとハードセグメントとの相溶性が
悪化するようになる。ポリエーテル部分の平均分子量
は、好ましくは５００〜５，０００の範囲、特に好まし
くは５００〜３，０００の範囲である。
【０００７】また、上記ポリエーテル部分のポリエステ
ル部分に対する割合は、あまり少ないと充分な弾性特性
が得られ難く、逆にあまり多くなると融点低下が大きく
なって充分な熱的特性が得られ難くなる。ポリエーテル
部分のポリエステル部分に対する割合は、重量割合で
０．２５〜４．０倍が好ましく、０．２５〜２．５倍が
特に好ましい。かかるブロック共重合ポリエーテル・ポ
リエステルを製造する方法は、特開昭５８−９１８１９
号公報に提案されている方法に準じて行うことができ
る。
ル部分に対する割合は、あまり少ないと充分な弾性特性
が得られ難く、逆にあまり多くなると融点低下が大きく
なって充分な熱的特性が得られ難くなる。ポリエーテル
部分のポリエステル部分に対する割合は、重量割合で
０．２５〜４．０倍が好ましく、０．２５〜２．５倍が
特に好ましい。かかるブロック共重合ポリエーテル・ポ
リエステルを製造する方法は、特開昭５８−９１８１９
号公報に提案されている方法に準じて行うことができ
る。
【０００８】本発明のＡ成分の弾性糸は、熱セット率が
極めて良好であり、本発明の刺繍糸にはカバリング時の
歪みが残留し、凹凸が少なく平面性に優れた刺繍布を得
ることができる。例えば、本発明の弾性糸を１００％伸
長し乾熱１６０℃で１分間熱処理した場合の熱セット率
は９０％であるのに対し、通常の弾性糸であるウレタン
系弾性糸の熱セット率は６４％であった。ここで、熱セ
ット率は、下記の計算式による。 熱セット率＝（Ｌ2 ／Ｌ1 ）×１００（％） 〔式中、Ｌ1 は繊維に与えた歪み量（％）を、Ｌ2 は熱
セット後残留した歪み量（％）を表す。〕
極めて良好であり、本発明の刺繍糸にはカバリング時の
歪みが残留し、凹凸が少なく平面性に優れた刺繍布を得
ることができる。例えば、本発明の弾性糸を１００％伸
長し乾熱１６０℃で１分間熱処理した場合の熱セット率
は９０％であるのに対し、通常の弾性糸であるウレタン
系弾性糸の熱セット率は６４％であった。ここで、熱セ
ット率は、下記の計算式による。 熱セット率＝（Ｌ2 ／Ｌ1 ）×１００（％） 〔式中、Ｌ1 は繊維に与えた歪み量（％）を、Ｌ2 は熱
セット後残留した歪み量（％）を表す。〕
【０００９】Ａ成分の弾性糸の横断面形状は、図１〜４
に示すような多葉断面形状である。カバリング糸の芯糸
の横断面形状が多葉断面形状であると、カバリング部の
糸は芯糸を締めつけ芯糸がスリップし難くなる。
に示すような多葉断面形状である。カバリング糸の芯糸
の横断面形状が多葉断面形状であると、カバリング部の
糸は芯糸を締めつけ芯糸がスリップし難くなる。
【００１０】かかるポリブチレンテレフタレート系弾性
糸は、熱処理することなく巻き取られ、カバリング糸の
芯糸に使用される。紡糸後、熱処理を施さずに巻き上げ
られた弾性糸は、カバリング時に伸長され歪みを与えら
れ、刺繍布の形態で熱処理を受ける。熱処理によって歪
みは緩和し、結晶構造が発生し微細構造が形成される。
すなわち、熱処理によってハードセグメントのポリブチ
レンテレフタレートの結晶化によるピン止め効果が発生
する。同時に非結晶の配向の束縛がとかれ、非結晶がよ
りランダムになっており、この構造は弾性向上により好
ましいものと考えられる。
糸は、熱処理することなく巻き取られ、カバリング糸の
芯糸に使用される。紡糸後、熱処理を施さずに巻き上げ
られた弾性糸は、カバリング時に伸長され歪みを与えら
れ、刺繍布の形態で熱処理を受ける。熱処理によって歪
みは緩和し、結晶構造が発生し微細構造が形成される。
すなわち、熱処理によってハードセグメントのポリブチ
レンテレフタレートの結晶化によるピン止め効果が発生
する。同時に非結晶の配向の束縛がとかれ、非結晶がよ
りランダムになっており、この構造は弾性向上により好
ましいものと考えられる。
【００１１】次に、本発明のＢ成分の非弾性繊維糸条と
しては、ゴム状弾性の全くないものまたは低いものが使
用できる。例えば、ポリエステル、ナイロンなどの合成
繊維、レーヨンなどの再生繊維、綿糸などの天然繊維な
どのいずれか１つまたは２つ以上からなる糸条が挙げら
れる。非弾性繊維糸条全体またはその一部分を所望の色
に染色しておくと刺繍糸に所望の色、柄を持たせること
ができる。
しては、ゴム状弾性の全くないものまたは低いものが使
用できる。例えば、ポリエステル、ナイロンなどの合成
繊維、レーヨンなどの再生繊維、綿糸などの天然繊維な
どのいずれか１つまたは２つ以上からなる糸条が挙げら
れる。非弾性繊維糸条全体またはその一部分を所望の色
に染色しておくと刺繍糸に所望の色、柄を持たせること
ができる。
【００１２】また、本発明のＣ成分の可溶性繊維糸条
は、水、水溶液、スチーム、有機溶媒などによって溶解
除去できるものであればどのようなものであってもよ
い。例えば、温水によって溶解するポリビニルアルコー
ル系繊維糸条、アルカリ水溶液によって加水分解しつつ
除去できる５−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポ
リエステル繊維糸条などを挙げることができる。この可
溶性繊維糸条は、刺繍を施す際に弾性糸の伸度を抑制す
るために使用するものであり、カバリング糸の芯部、あ
るいはカバリング部に使用する。
は、水、水溶液、スチーム、有機溶媒などによって溶解
除去できるものであればどのようなものであってもよ
い。例えば、温水によって溶解するポリビニルアルコー
ル系繊維糸条、アルカリ水溶液によって加水分解しつつ
除去できる５−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合ポ
リエステル繊維糸条などを挙げることができる。この可
溶性繊維糸条は、刺繍を施す際に弾性糸の伸度を抑制す
るために使用するものであり、カバリング糸の芯部、あ
るいはカバリング部に使用する。
【００１３】本発明の刺繍糸は、Ａ成分を芯部、Ｂ成分
をカバリング部、Ｃ成分を芯部またはカバリング部に使
用したカバリング糸である。カバリングは、刺繍性、刺
繍の外観および品位の観点からＡ成分の弾性糸のドラフ
トを１．５〜３．０、撚り数５００〜２，０００Ｔ／ｍ
の条件で行うことが好ましい。Ｃ成分の可溶性繊維糸条
を芯部に使用する場合には、通常、Ｂ成分の非弾性繊維
糸条でダブルカバリングするのに対し、可溶性繊維糸条
をカバリング部に使用する場合には、非弾性繊維糸条と
の組合わせでダブルカバリングするため、得られる刺繍
布は細い糸で刺繍されたことになり繊細な模様を得るこ
とができる。
をカバリング部、Ｃ成分を芯部またはカバリング部に使
用したカバリング糸である。カバリングは、刺繍性、刺
繍の外観および品位の観点からＡ成分の弾性糸のドラフ
トを１．５〜３．０、撚り数５００〜２，０００Ｔ／ｍ
の条件で行うことが好ましい。Ｃ成分の可溶性繊維糸条
を芯部に使用する場合には、通常、Ｂ成分の非弾性繊維
糸条でダブルカバリングするのに対し、可溶性繊維糸条
をカバリング部に使用する場合には、非弾性繊維糸条と
の組合わせでダブルカバリングするため、得られる刺繍
布は細い糸で刺繍されたことになり繊細な模様を得るこ
とができる。
【００１４】本発明の刺繍糸においては、Ａ成分、Ｂ成
分、Ｃ成分を重量比５〜２０％：４０〜８０％：１０〜
５０％の割合で使用することが好ましい。
分、Ｃ成分を重量比５〜２０％：４０〜８０％：１０〜
５０％の割合で使用することが好ましい。
【００１５】本発明の刺繍糸を使用した刺繍布は、次の
ように製造される。すなわち、一時的に伸度を止めた伸
縮性布帛に本発明の刺繍糸を使用して通常の方式で刺繍
を施し、刺繍された布帛はプレセット、Ｂ成分の可溶性
繊維糸条の除去、中間セット、染色、ファイナルセット
の工程を経て仕上げられる。
ように製造される。すなわち、一時的に伸度を止めた伸
縮性布帛に本発明の刺繍糸を使用して通常の方式で刺繍
を施し、刺繍された布帛はプレセット、Ｂ成分の可溶性
繊維糸条の除去、中間セット、染色、ファイナルセット
の工程を経て仕上げられる。
【００１６】この工程においてＢ成分の可溶性繊維糸条
を除去するには、該可溶性繊維糸条の種類に応じて、溶
剤の種類を適宜選択し、溶解処理の条件を設定すればよ
い。可溶性繊維糸条として水で溶解できるものを使用し
ていれば、刺繍後の精練処理で溶解除去できるので、溶
解処理のための工程を新たに加えずにすむ。
を除去するには、該可溶性繊維糸条の種類に応じて、溶
剤の種類を適宜選択し、溶解処理の条件を設定すればよ
い。可溶性繊維糸条として水で溶解できるものを使用し
ていれば、刺繍後の精練処理で溶解除去できるので、溶
解処理のための工程を新たに加えずにすむ。
【００１７】また、各セットにおける熱処理温度は、ハ
ードセグメントのポリブチレンテレフタレート系ポリエ
ステルのガラス転移点＋２０℃の温度から１６０℃まで
の範囲で行うことができる。ポリマー温度が実質１６０
℃を超えると、メルトフローが起こりはじめ弾性特性が
損なわれる。
ードセグメントのポリブチレンテレフタレート系ポリエ
ステルのガラス転移点＋２０℃の温度から１６０℃まで
の範囲で行うことができる。ポリマー温度が実質１６０
℃を超えると、メルトフローが起こりはじめ弾性特性が
損なわれる。
【００１８】本発明の刺繍糸は、Ａ成分の弾性糸として
熱セット率の極めて良好な弾性糸を使用しており、伸縮
性布帛に適用し可溶性繊維を除去したのちにおいても、
実質的に収縮を起こさず、凹凸が少なく平面性に優れた
伸縮性刺繍布を得ることができる。
熱セット率の極めて良好な弾性糸を使用しており、伸縮
性布帛に適用し可溶性繊維を除去したのちにおいても、
実質的に収縮を起こさず、凹凸が少なく平面性に優れた
伸縮性刺繍布を得ることができる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。 実施例１ ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、
平均分子量２，０００のポリオキシブチレングリコール
をソフトセグメントとするブロック共重合体で、ハード
セグメントの含有量が４０重量％であって、かつ該ブロ
ック共重合体１００重量部に対してヒンダードアミン系
酸化防止剤を０．２重量部、ベンゾトリアゾール系紫外
線吸収剤を０．２重量部含有するブロック共重合ポリエ
ーテル・ポリエステルを、２４５℃で溶融し、紡糸口金
より吐出量４．４ｇ／分で押し出した。このポリマーを
２個のゴデットロールを介して１，０００ｍ／分の速度
で巻取り、４０デニール／１フィラメントの弾性糸を得
た。得られた弾性糸の断面形状は、図２に示すような形
状である。
説明する。 実施例１ ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、
平均分子量２，０００のポリオキシブチレングリコール
をソフトセグメントとするブロック共重合体で、ハード
セグメントの含有量が４０重量％であって、かつ該ブロ
ック共重合体１００重量部に対してヒンダードアミン系
酸化防止剤を０．２重量部、ベンゾトリアゾール系紫外
線吸収剤を０．２重量部含有するブロック共重合ポリエ
ーテル・ポリエステルを、２４５℃で溶融し、紡糸口金
より吐出量４．４ｇ／分で押し出した。このポリマーを
２個のゴデットロールを介して１，０００ｍ／分の速度
で巻取り、４０デニール／１フィラメントの弾性糸を得
た。得られた弾性糸の断面形状は、図２に示すような形
状である。
【００２０】得られた弾性糸を２．５倍に伸長し、可溶
性繊維糸条として６０デニールモノフィラメントの水溶
性ポリビニルアルコール系繊維糸条（株式会社ニチビの
「ソルプロン」）を引き揃えて芯糸として、５０デニー
ル／２４フィラメント糸のカチオン可染ポリエステル長
繊維糸でダブルカバリングを実施した。下撚り数はＺ
１，５００Ｔ／ｍ、上撚り数はＳ１，３００Ｔ／ｍであ
った。
性繊維糸条として６０デニールモノフィラメントの水溶
性ポリビニルアルコール系繊維糸条（株式会社ニチビの
「ソルプロン」）を引き揃えて芯糸として、５０デニー
ル／２４フィラメント糸のカチオン可染ポリエステル長
繊維糸でダブルカバリングを実施した。下撚り数はＺ
１，５００Ｔ／ｍ、上撚り数はＳ１，３００Ｔ／ｍであ
った。
【００２１】得られたカバリング糸（刺繍糸）を使用し
てラッセル機で編み立てた伸縮性を有するチュールに刺
繍した。この布帛を１６０℃でプレセットしたのち、沸
水で３０分処理して可溶性繊維糸条を除去し、１６０℃
で中間セットを実施した。その後、１２０℃で染色後、
１４０℃でファイナルセットを施し仕上げた。得られた
刺繍布帛は、基布部は勿論のこと、刺繍部も伸縮性を有
し、かつ刺繍部に凹凸の発生はみられず品位に優れたも
のであった。
てラッセル機で編み立てた伸縮性を有するチュールに刺
繍した。この布帛を１６０℃でプレセットしたのち、沸
水で３０分処理して可溶性繊維糸条を除去し、１６０℃
で中間セットを実施した。その後、１２０℃で染色後、
１４０℃でファイナルセットを施し仕上げた。得られた
刺繍布帛は、基布部は勿論のこと、刺繍部も伸縮性を有
し、かつ刺繍部に凹凸の発生はみられず品位に優れたも
のであった。
【００２２】比較例１ 弾性糸としてウレタン系弾性糸（４０デニール／１フィ
ラメント、円断面）を用いて、その他は実施例１と同条
件で刺繍布帛を得た。ウレタン系弾性糸は熱セット性に
乏しいため、刺繍部が縮んで刺繍部の周囲に凹凸状の皺
が発生し外観に劣る刺繍布帛しか得られなかった。
ラメント、円断面）を用いて、その他は実施例１と同条
件で刺繍布帛を得た。ウレタン系弾性糸は熱セット性に
乏しいため、刺繍部が縮んで刺繍部の周囲に凹凸状の皺
が発生し外観に劣る刺繍布帛しか得られなかった。
【００２３】
【発明の効果】本発明は可溶性繊維を除去したのちにお
いても、実質的に収縮を起こさず、凹凸が少なく平面性
に優れた伸縮性刺繍布を得ることのできる刺繍糸を提供
することができる。
いても、実質的に収縮を起こさず、凹凸が少なく平面性
に優れた伸縮性刺繍布を得ることのできる刺繍糸を提供
することができる。
【図１】本発明のＡ成分を構成する弾性糸の横断面形状
の一例を示す横断面図である。
の一例を示す横断面図である。
【図２】本発明のＡ成分を構成する弾性糸の横断面形状
の一例を示す横断面図である。
の一例を示す横断面図である。
【図３】本発明のＡ成分を構成する弾性糸の横断面形状
の一例を示す横断面図である。
の一例を示す横断面図である。
【図４】本発明のＡ成分を構成する弾性糸の横断面形状
の一例を示す横断面図である。
の一例を示す横断面図である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−314742（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−91819（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−118911（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 3/44 D01F 6/86 301 D02G 3/04 D02G 3/32 D02G 3/36
Claims (1)
- 【請求項１】 下記Ａ〜Ｃの３成分の糸からなるカバリ
ング糸の刺繍糸であって、Ａ成分はポリブチレンテレフ
タレート系ポリエステルをハードセグメントとし、ポリ
オキシブチレングリコール系ポリエーテルをソフトセグ
メントとするブロック共重合ポリエーテル・ポリエステ
ルを溶融紡糸して得た、熱処理を施していない、横断面
形状が多葉断面形状である弾性糸、Ｂ成分は非弾性繊維
糸条、Ｃ成分は可溶性繊維糸条からなり、かつＡ成分が
芯糸部、Ｂ成分がカバリング部、Ｃ成分が芯糸部または
カバリング部を構成することを特徴とする刺繍糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03110691A JP3089046B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 刺繍糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03110691A JP3089046B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 刺繍糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316623A JPH04316623A (ja) | 1992-11-09 |
| JP3089046B2 true JP3089046B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=14542009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03110691A Expired - Lifetime JP3089046B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 刺繍糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089046B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101542924B1 (ko) * | 2015-01-14 | 2015-08-10 | 최규웅 | 논슬립 집성데크재 및 이의 제조방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415707B1 (ko) * | 1996-09-16 | 2004-04-17 | 주식회사 휴비스 | 폴리에스테르 자수사의 제조방법 |
| TW202134491A (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-16 | 勤倫有限公司 | 彈性受限制的彈性線及具有此種彈性線之紡織品 |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP03110691A patent/JP3089046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101542924B1 (ko) * | 2015-01-14 | 2015-08-10 | 최규웅 | 논슬립 집성데크재 및 이의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04316623A (ja) | 1992-11-09 |
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