JPH073533A - ポリエステル３成分複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルカリ熱水溶液等による芯成分Ａと島成分
Ｂの分割性に優れ、布帛とした際に、極細糸の特徴であ
るドライ感のあるピーチタッチな風合、張り・腰および
ふくらみ感をかね備えた新規な風合を有する布帛を得る
ことができるポリエステル３成分複合繊維を提供する。 【構成】芯成分Ａ、島成分Ｂ、海成分Ｃのいずれも相異
なる３種のポリエステルからなり、島成分Ｂが芯成分Ａ
を取り囲むように点在し、且つ海成分Ｃのなかに偏在す
ることなく分散してなる３成分複合繊維において、海成
分Ｃの複合比率が５％以上３０％未満であり、分割性指
数（Ｓ）が０．６０以上２．００未満であることを特徴
とするポリエステル３成分複合繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、衣料用ポリエステル３
成分複合繊維に関する。更に詳しくは、アルカリ熱水溶
液等によって分割する際の分割性に優れ、且つ布帛とし
た際に、張り・腰があるとともに、ドライ感のあるピー
チタッチな風合を兼ね備えた衣料用ポリエステル３成分
複合繊維に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、衣料用布帛は、ニーズの多様化、
高級化の要求が高まっており、種々の検討がなされてい
る。その一つとして、３成分複合紡糸技術による検討が
なされている。例えば、特開平１−１４３２１号公報で
は、高収縮な芯成分、低収縮な島成分、易アルカリ減量
性の海成分からなるポリエステル３成分複合繊維によっ
て、柔軟さと張り・腰をかね備えた新規な風合が得られ
ることが開示されている。該公報は、芯成分と島成分の
乾熱収縮率差、および海成分のアルカリ減量比などが規
定されているが、アルカリ熱水溶液等による芯成分と島
成分の分割性は十分でなく、布帛とした際に、極細糸の
特徴であるドライ感のあるピーチタッチな風合を得るこ
とができない。また、特開平２−２６９１２号公報も、
高収縮な芯成分、低収縮な島成分、易アルカリ減量性の
海成分からなる３成分複合繊維に関するものであり、嵩
高でソフトな風合と張り・腰をかね備えた新規な風合が
得られることが開示されている。しかしながら、該公報
では、芯成分と島成分の分割性は十分であるが、張り・
腰は不十分で、かつふかついた風合となり、高級感に欠
けるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
エステル３成分複合繊維において、アルカリ熱水溶液等
による芯成分Ａと島成分Ｂの分割性に優れ、且つ布帛と
した際に、張り・腰とドライ感のあるピーチタッチな風
合をかね備えた新規な風合を有する布帛を得ることがで
きるポリエステル３成分複合繊維を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記したような本発明の
目的は、芯成分Ａ、島成分Ｂ、海成分Ｃのいずれも相異
なる３種のポリエステルからなり、島成分Ｂが芯成分Ａ
を取り囲むように点在し、且つ海成分Ｃのなかに偏在す
ることなく分散してなる３成分複合繊維において、海成
分Ｃの複合比率が５％以上３０％未満であり、下記式に
示す分割性指数（Ｓ）が０．６０以上２．００未満であ
ることを特徴とするポリエステル３成分複合繊維によっ
て達成できる。 Ｓ＝Ｂ×ｄ^1/2 ／（Ｃ×ｎ） 但し、Ｂ：島成分複合比率（％） Ｃ：海成分複合比率（％） ｄ：単糸繊度（ｄ） ｎ：島成分個数（個）

【０００５】図１は本発明のポリエステル３成分複合繊
維の一例を示す複合断面図である。Ａは芯成分Ａであ
り、Ｂは島成分Ｂであり、Ｃは海成分Ｃである。個々の
島成分Ｂは海成分Ｃ中に偏在することなく存在している
ことが必要である。すなわち、個々の島成分Ｂは海成分
Ｃにより分離されていると共に、芯成分Ａとも海成分Ｃ
により分離されていることが好ましい。芯成分Ａと個々
の島成分Ｂ、および個々の島成分Ｂ同志が海成分Ｃによ
り分離されていないと、海成分Ｃを溶解除去しても、芯
成分Ａと個々の島成分Ｂおよび個々の島成分Ｂ同志を分
離することができず、目的とするドライ感のあるピーチ
タッチな風合を十分に得ることができない。

【０００６】本発明のポリエステル３成分複合繊維は、
海成分Ｃの複合比率が５％以上３０％未満であることが
必要である。海成分の複合比率が５％未満であると、複
合繊維中の個々の島成分Ｂの間隔および島成分Ｂと芯成
分Ａとの間隔が狭くなり、アルカリ熱水溶液等による海
成分Ｃの溶解除去によって芯成分Ａと島成分Ｂの分割を
行なっても、分割性が悪いために十分に分割することが
できず、目的とするドライ感のあるピーチタッチな風合
を十分に得ることができない。逆に、海成分の複合比率
が３０％以上となると、個々の島成分Ｂの間隔および島
成分Ｂと芯成分Ａとの間隔が広くなるため、分割性は良
好となり、ピーチタッチな風合を得ることはできるが、
減量率が高くなりすぎて、張り・腰がなく、ふかついた
風合となり、品位の低下を招く。

【０００７】本発明のポリエステル３成分複合繊維は、
下記式で示される分割性指数（Ｓ）が、０．６０以上
２．００未満であることが必要である。 Ｓ＝Ｂ×ｄ^1/2 ／（Ｃ×ｎ） 但し、Ｂ：島成分複合比率（％） Ｃ：海成分複合比率（％） ｄ：単糸繊度（ｄ） ｎ：島成分個数（個） 該分割性指数（Ｓ）は、隣り合う島成分Ｂに挟まれた海
成分Ｃに対する島成分Ｂの比を意味する値であり、該分
割性指数（Ｓ）の値が大きいと島成分比が大きくなり、
即ち隣り合う島成分に挟まれた海成分の比が小さくなり
分割性が低下し、逆に該分割性指数（Ｓ）の値が小さい
と海成分の比が大きくなり分割性が良好となる。

【０００８】本発明のポリエステル３成分複合繊維は、
分割性指数（Ｓ）が０．６０未満であると、アルカリ熱
水溶液等による海成分Ｃの溶解除去による芯成分Ａと島
成分Ｂの分割性が良好であり、ピーチタッチな風合を得
ることはできるが、張り・腰がなく、ふかついた風合と
なり、品位の低下を招く。一方、該分割性指数（Ｓ）
が、２．００以上となると、分割性が悪いために芯成分
Ａと島成分Ｂとを完全に分割することができず、目的と
するドライ感のあるピーチタッチな風合を十分に得るこ
とができない。該分割性指数（Ｓ）の好ましい範囲は
０．６５以上１．８０未満である。

【０００９】本発明のポリエステル３成分複合繊維は、
該繊維を用いて布帛とした後、例えばアルカリ熱水溶液
で海成分Ｃを溶解除去し、芯成分Ａと島成分Ｂとに分離
することによって独特の風合を得るものである。本発明
のポリエステル３成分複合繊維は、風合面、特に張り・
腰の点で複合繊維を構成する芯成分Ａの繊度は、１．０
デニール以上５．０デニール以下であることが好まし
い。芯成分Ａの繊度が１．０デニール未満であると、布
帛に十分な張り・腰を付与することができず、逆に５．
０デニールを越えると硬い風合となる。

【００１０】また、ピーチタッチな風合という点で、複
合繊維を構成する島成分Ｂの繊度は、０．１デニール以
上０．６デニール以下が好ましい。島成分Ｂの繊度が
０．１デニール未満ではピーチタッチな風合が得られる
ものの、布帛の柔軟さが強調され過ぎて好ましくなく、
逆に０．６デニールを越えるとピーチタッチな風合を得
ることができず、粗硬な風合となり、好ましくない。島
成分Ｂの複合繊維における存在個数は、風合面より４個
以上２０個以下であることが好ましく、より好ましくは
５個以上１５個以下である。島成分Ｂの個数が３個以下
の場合、太繊度の芯成分Ａの効果が強調されすぎ硬い風
合となり、島成分Ｂの個数が２１個以上の場合、極細繊
度の島成分Ｂの効果が強調されすぎ柔らか過ぎる風合と
なり好ましくない。また、島成分Ｂの形状については、
特に限定しないが円形、楕円形、偏平形が好ましく、特
に偏平形が好ましい。島成分Ｂの形状を偏平形とするこ
とにより、独特のドライ感のある表面タッチを表現する
ことが可能となる。島成分Ｂの形状を偏平形とする場合
には、その偏平度を１．５以上５．０以下とすることが
好ましい。偏平度が１．５未満であると偏平化による独
特の表面タッチを得るには不十分であり、逆に偏平度が
５．０を越えると、島成分の厚みが薄くなることによ
り、偏平面に対する曲げ剛性が低下し、ふくらみ感が低
下すると共に、極細糸によるピーチタッチな風合を得に
くくなる傾向がある。なお、本発明でいう偏平度とは、
図１に示した複合断面において、繊維円周方向の島成分
の最大長さＬ１と繊維半径方向の島成分の最大長さＬ２
との比Ｌ１／Ｌ２である。

【００１１】本発明の複合繊維は、得られる布帛の風
合、品位の点で相異なる３種のポリマで形成されている
ことが必要であり、相異なる３種のポリマは、製糸、製
編織する際に複合成分間で剥離を生じないように相溶性
が良好なポリマを組み合わせることが必要である。製編
織する際に、複合成分間で剥離を生じると、毛羽、たる
み、糸切れが発生しやすく工程通過性、製品品位の点で
問題が生じる。芯成分Ａを構成するポリマの好ましい例
としては、アジピン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ジ
フェニルジカンボン酸、ナフタリンジカルボン酸等の二
塩基酸類、オキシ安息香酸の如きオキシ酸類、およびジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール等のグリコール類、５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸、２，２ビス｛４−（２−ヒドロキシエ
トキシ）フェニル｝プロパンなどのうちから１種または
２種以上のものを共重合したポリエステルが挙げられ
る。本発明で用いる芯成分Ａとしては、島成分Ｂによる
ピーチタッチ効果を増大し、且つ布帛とした場合にふく
らみ感を付与するという点から、島成分Ｂより乾熱収縮
率で５％以上高収縮であることが好ましい。なお、本発
明において、乾熱収縮率の測定は以下の方法で行なう。
複合繊維の脱海前の糸長Ｌ0 を測定し、次いで１００℃
以下の処理温度で海成分の除去処理（脱海）した後、２
００℃乾熱処理を１５分行なう。次いで芯成分と島成分
とを分離し糸長を測定し、芯成分の糸長をＬH 、島成分
の糸長をＬL とする。乾熱収縮率は次式により求める。 芯成分の乾熱収縮率（％）＝（Ｌ0 −ＬH ）／Ｌ0 ×１
００ 島成分の乾熱収縮率（％）＝（Ｌ0 −ＬL ）／Ｌ0 ×１
００

【００１２】島成分Ｂとしては、芯成分Ａとの収縮率差
により、布帛とした場合にふくらみ感を付与するという
点から、乾熱収縮率が１５％以下であることが好まし
い。島成分Ｂの乾熱収縮率が１５％を越えると、芯成分
Ａとの収縮率差を大きくすることが困難となり、ふくら
み感が低下することがあり好ましくない。また、芯成分
Ａとの収縮率差を大きく保つためには芯成分Ａを非常に
高収縮とする必要があり、布帛とした際に芯成分Ａの収
縮によって風合が硬くなることがあり好ましくない。島
成分Ｂを構成するポリマの好ましい例としては、実質的
にポリエチレンテレフタレート単独重合体でよく、風合
を改善するために共重合体或いは添加物を加えたもので
も良い。

【００１３】海成分Ｃとしては、芯成分Ａと島成分Ｂを
容易に分割できることが好ましく、そのためには芯成分
Ａおよび島成分Ｂに対して、アルカリ減量比が３０以上
高いポリマ、或いは熱湯水に対して溶解性があるポリマ
であることが好ましい。なお、アルカリ減量比は以下の
方法で測定する。本発明のポリマＡ、ＢおよびポリマＣ
からなる同一デニールの円形断面の各フィラメントを３
％苛性ソーダ水溶液に浴比１：１２５、温度９８〜１０
０℃で処理し、減量率が７０％に到達するまでの所要時
間ＴA 、ＴB 、ＴC を測定し、ポリマＣのポリマＡおよ
びＢに対するアルカリ減量比を次式により求めた。 ポリマＣのポリマＡに対するアルカリ減量比＝ＴA ／Ｔ
C ポリマＣのポリマＢに対するアルカリ減量比＝ＴB ／Ｔ
C また減量率はアルカリ処理前の重量をＷ0 、アルカリ処
理後の重量をＷ1 として、次式により求めた。 減量率（％）＝（Ｗ0 −Ｗ1 ）／Ｗ0 ×１００

【００１４】複合繊維を形成するポリマＡ、Ｂ、Ｃに
は、本発明の効果を阻害しない範囲で艶消剤、抗酸化
剤、蛍光増白剤、難燃剤、紫外線吸収剤などの添加剤を
含有させることもできる。

【００１５】本発明のポリエステル３成分複合繊維を紡
糸するのに必要な紡糸パックは、特開昭５７−４７９３
８号公報の第３図や特開昭５７−８２５２６号公報の第
２図に示される複合紡糸に用いられる従来の装置が好適
な一例として使用できる。また本発明のポリエステル３
成分複合繊維を紡糸するのに必要な口金は、図３に示す
ような特開平１−１４３２１号公報に示される装置が好
適な一例として使用できる。

【００１６】本発明によるポリエステル３成分複合繊維
を製糸するにあたっては、紡糸および延伸工程を連続し
て行なう方法、未延伸糸として一旦巻き取った後延伸す
る方法または高速製糸法等の何れのプロセスも適用する
ことができる。また、必要に応じて仮撚や、空気交絡等
の糸加工を施しても良い。

【００１７】

【実施例】以下、実施例により本発明をより具体的に説
明する。なお、実施例中において用いられる特性等の測
定法は以下の通りである。

【００１８】（ａ）断面複合状態 カチオン染料（０．１ｗｔ％）で染色した後、厚さ５ミ
クロンにカットし、該染色断面より複合状態を観察し
た。

【００１９】（ｂ）風合評価 高級衣料用布帛として重要な基本的風合である「張り・
腰」、「ピーチタッチな風合」、「ふくらみ感」の３種
について熟練技術者１０名による官能評価を実施し、各
々について従来の二者混繊糸使いの布帛を基準（５点）
として１０点満点で評価した。得られた得点を平均し、
０点以上２点未満を××、２点以上４点未満を×、４点
以上６点未満を△、６点以上８点未満を○、８点以上１
０点以下を◎として、５段階で評価した。 ◎ ：特に優れている ○ ：優れている △ ：普通 × ：劣っている ××：特に劣っている。

【００２０】

【００２１】実施例１、２および比較例１、２ 島成分Ｂとして固有粘度〔η〕０．６６のポリエチレン
テレフタレートを、芯成分Ａとしてイソフタル酸７．１
モル％、２，２ビス｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）
フェニル｝プロパンを４．０モル％共重合した固有粘度
〔η〕０．６７の変性ポリエステルを、海成分Ｃとして
５−ソジウムスルホイソフタル酸７．０モル％共重合し
た固有粘度〔η〕０．５８の変性ポリエステル用い、島
成分数を５として、芯成分Ａ、島成分Ｂおよび海成分Ｃ
の複合比率を表１のように変更して、紡糸温度290 ℃、
1500m/分の速度で巻き取った。次いで延伸を行ない、マ
ルチフィラメント糸を得た。

【００２２】得られたマルチフィラメント糸は、海成分
Ｃを溶解除去した後、芯成分および島成分はそれぞれ
２．５デニールおよび０．３デニールであった。得られ
た糸の特性を表１に示す。また該マルチフィラメント糸
を用いて緯糸打込みを行ない平織物を得た。該織物を濃
度２％の苛性ソーダ水溶液中で９８〜１００℃で３０分
間減量処理を行ない海成分Ｃを溶解除去し、次いで弛緩
状態で２００℃、５分間の乾熱処理を行ない、染色を行
なった後、仕上加工を行なった。表１に織物の風合特性
を示す。

【００２３】実施例１および２は、芯成分Ａと島成分Ｂ
の分割性が良好で、芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差に
よるふくらみ感、適度な張り腰、および島成分の偏平化
によりドライ感のあるピーチタッチな風合を有してお
り、従来にない優れた特徴を有していた。比較例１は、
分割性指数Ｓが高く、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性が不
十分である。そのため芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差
によるふくらみ感を十分発現させることができないとと
もに、ピーチタッチな風合を得ることができず、高級感
に欠けるものであった。また、比較例２は、分割性指数
Ｓが小さいため、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性は良好だ
が、布帛がふかつき、張り・腰が低下し、また目ずれ等
も発生しやすく、高級感に欠けるものであった。

【００２４】

【表１】 実施例３、４および比較例３ 芯成分Ａ、島成分Ｂおよび海成分Ｃの複合比率を表２の
ように変更した以外は、実施例１と同様の方法で紡糸、
延伸を行ないマルチフィラメント糸を得た。得られたマ
ルチフィラメント糸は、海成分Ｃを溶解除去した後、芯
成分および島成分はそれぞれ３．０デニールおよび０．
６デニールであった。得られた糸の特性を表２に示す。
また、実施例１と同様に該マルチフィラメント糸で平織
物を作製し、仕上加工を行い、織物の風合特性を表２に
示す。

【００２５】実施例３は、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性
が若干低くなっており、そのため芯成分Ａと島成分Ｂと
の収縮率差によるふくらみ感が若干不足ぎみであった
が、適度な張り・腰、および島成分の偏平化によりドラ
イ感のあるピーチタッチな風合を有していた。また、実
施例４は、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性が良好であり、
芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差によるふくらみ感、適
度な張り・腰、および島成分の偏平化によりドライ感の
あるピーチタッチな風合を有しており、従来にない優れ
た特徴を有していた。

【００２６】一方、比較例３は海成分Ｃの複合比率が高
く、芯成分Ａと島成分Ｂの分割は良好でピーチタッチな
風合が得られるが、布帛がふかつき、張り・腰が不足
し、また目ずれ等も発生しやすく、高級感に欠けるもの
であった。

【００２７】

【表２】 実施例５および比較例４ 島成分数を１５として、芯成分Ａ、島成分Ｂおよび海成
分Ｃの複合比率を表３のように変更した以外は、実施例
１と同様の方法で紡糸、延伸を行ないマルチフィラメン
ト糸を得た。得られたマルチフィラメント糸は、海成分
Ｃを溶解除去した後、芯成分は３．４〜３．７デニー
ル、島成分は０．２デニールであった。得られた糸の特
性を表３に示す。また、実施例１と同様に該マルチフィ
ラメント糸で平織物を作製し、仕上加工を行い、織物の
風合特性を表３に示す。

【００２８】実施例５は、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性
が良好であり、芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差による
ふくらみ感、適度な張り・腰、および島成分の偏平化に
よりドライ感のあるピーチタッチな風合を有しており、
従来にない優れた特徴を有していた。一方、比較例４は
海成分複合比率が小さいため、海成分Ｃの溶解除去が不
十分で、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性が低く、一部では
島成分同志が分割されないまま存在しており、そのため
ピーチタッチな風合を得ることができず、また同時に芯
成分Ａと島成分Ｂの収縮率差によるふくらみ感も不足し
ており、高級感に欠けるものであった。

【００２９】

【表３】 実施例６〜８ 島成分数を７として、芯成分Ａ、島成分Ｂおよび海成分
Ｃの複合比率を表４のように変更した以外は、実施例１
と同様の方法で紡糸、延伸を行ないマルチフィラメント
糸を得た。得られたマルチフィラメント糸は、海成分Ｃ
を溶解除去した後、芯成分は３．０デニール、島成分は
０．３デニールであった。得られた糸の特性を表４に示
す。また、実施例１と同様に該マルチフィラメント糸で
平織物を作製し、仕上加工を行ない、織物の風合特性を
表４に示す。

【００３０】実施例６および７は、芯成分Ａと島成分Ｂ
の分割性が良好であり、芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率
差によるふくらみ感、適度な張り・腰、および島成分の
偏平化によりドライ感のあるピーチタッチな風合を有し
ており、従来にない優れた特徴を有していた。実施例８
は、芯成分Ａと島成分Ｂが完全に分割し、良好なピーチ
タッチ風合およびふくらみ感が得られるが、布帛に若干
ではあるがふかつきが見られた。

【００３１】

【表４】 実施例９および１０ 芯成分Ａとしてイソフタル酸を３モル％および１２モル
％共重合した固有粘度〔η〕０．６７の変性ポリエステ
ルを用いた以外は、実施例４と同様の方法で紡糸、延伸
を行ないマルチフィラメント糸を得た。得られたマルチ
フィラメント糸は、海成分Ｃを溶解除去した後、芯成分
および島成分はそれぞれ３．０デニールおよび０．６デ
ニールであった。得られた糸の特性を表５に示す。ま
た、実施例１と同様に該マルチフィラメント糸で平織物
を作製し、仕上加工を行ない、織物の風合特性を表５に
示す。

【００３２】実施例９は、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性
が良好であり、芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差による
ふくらみ感、および島成分の偏平化によりドライ感のあ
るピーチタッチな風合を有していたが、芯成分Ａ、島成
分Ｂともに乾熱収縮率が高いため、布帛加工工程中での
収縮により、やや硬い風合であった。実施例１０では、
適度な張り・腰を有していたが、島成分Ｂの乾熱収縮率
が高く、芯成分Ａと島成分Ｂとの乾熱収縮率差が小さく
なり、芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差によるふくらみ
感、およびピーチタッチ感が若干不足していた。

【００３３】

【表５】 実施例１１〜１３ 島成分数を３、４および１５に変更して、実施例１と同
様の方法で紡糸、延伸を行ないマルチフィラメント糸を
得た。得られたマルチフィラメント糸は、海成分Ｃを溶
解除去した後、芯成分および島成分はそれぞれ３．０デ
ニールおよび０．２デニールであった。得られた糸の特
性を表６に示す。また、実施例１と同様に該マルチフィ
ラメント糸で平織物を作製し、仕上加工を行ない、織物
の風合特性を表６に示す。

【００３４】実施例１２は、芯成分Ａと島成分Ｂの分割
性が良好であり、芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差によ
るふくらみ感、適度な張り・腰、および島成分の偏平化
によりドライ感のあるピーチタッチな風合を有してお
り、従来にない優れた特徴を有していた。実施例１１
は、適度な張り・腰は有していたが、島成分Ｂの数が少
なく、且つ偏平度が大きいため、ピーチタッチな風合が
若干不足しており、また偏平面に対する曲げ剛性が低下
することにより、ふくらみ感が若干不足していた。ま
た、実施例１３は、芯成分Ａと島成分Ｂの分割性が良好
であり、芯成分Ａと島成分Ｂとの収縮率差によるふくら
み感、適度な張り・腰、およびピーチタッチな風合を有
していたが、島成分の偏平度が小さいために偏平化によ
るドライ感は不足していた。

【００３５】

【表６】

【００３６】

【発明の効果】本発明によるポリエステル３成分複合繊
維は、海成分Ｃの複合比率および分割性指数（Ｓ）が特
定化されているため、アルカリ熱水溶液等による芯成分
Ａと島成分Ｂの分割性に優れている。また布帛とした際
に、張り・腰とドライ感のあるピーチタッチな風合をか
ね備えた新規な風合を有する布帛を得ることができるポ
リエステル３成分複合繊維を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の３成分複合繊維の一例を示す断面図

【図２】図１の複合繊維から海成分Ｃを除去して得た糸
の断面図

【図３】本発明の３成分複合繊維を得るために好ましく
用いられる口金装置の縦断面図

【符号の説明】

１：芯成分Ａの流入孔 ２：島成分Ｂの流入孔 ３：海成分Ｃの流入孔 ４：ポリマ集合部 ５：口金吐出孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】芯成分Ａ、島成分Ｂ、海成分Ｃのいずれも
   相異なる３種のポリエステルからなり、島成分Ｂが芯成
   分Ａを取り囲むように点在し、且つ海成分Ｃのなかに偏
   在することなく分散してなる３成分複合繊維において、
   海成分Ｃの複合比率が５％以上３０％未満であり、下記
   式に示す分割性指数（Ｓ）が０．６０以上２．００未満
   であることを特徴とするポリエステル３成分複合繊維。 Ｓ＝Ｂ×ｄ^1/2 ／（Ｃ×ｎ） 但し、Ｂ：島成分複合比率（％） Ｃ：海成分複合比率（％） ｄ：単糸繊度（ｄ） ｎ：島成分個数（個）