JP3087595B2 - 圧接コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は被覆電線に対して分岐接
続を行うための圧接コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の圧接コネクタとして、図１９に
示した圧接ジョイントコネクタが公知である。これは、
コネクタハウジング１に例えば２本の電線挿通路２が形
成されており、ここに幹線３と分岐線４とを挿入して圧
接端子５を圧入することにより両電線３，４間を導通さ
せる構成である。圧接端子５を圧入した回路状態を模式
的に表すと、図２０のようになり、幹線３から分岐線４
が圧接端子５を介して分岐された状態となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成の
ジョイントコネクタでは、分岐回路数を例えば２回路に
増やそうとすれば、図２１に示すように幹線３と分岐線
４とを２本ずつ必要とするから、計４本の電線挿通路２
を必要としてコネクタハウジング１の大形化が避けられ
ないという問題があった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、全体の大形化をできるだけ抑えながら
回路数を増大させることができる圧接コネクタを提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の圧接コネクタ
は、複数本の電線挿通路を有するコネクタハウジング
と、前記電線挿通路内に配置され、幹線となる２本の電
線と、前記電線挿通路内に配置され、分岐線となる１本
の電線と、前記幹線となる２本の電線のうちの一方の電
線と、前記分岐線となる電線とに圧入されることで、そ
の両電線を相互導通状態とする第１圧接端子と、この第
１圧接端子が圧入された前記分岐線となる電線と、前記
幹線となる２本の電線のうちの他方の電線とに圧入され
ることで、その両電線を相互導通状態とする第２圧接端
子と、前記コネクタハウジングに設けられ、前記分岐線
となる電線を前記第１と第２の両圧接端子間において切
断するための電線切断口とを備えてなり、この電線切断
口において前記分岐線となる電線を切断することによ
り、分断された２本の分岐線のうちの一方の分岐線が１
つの前記幹線から分岐するとともに他方の分岐線が他の
前記幹線から分岐した２回路が得られる構成としたとこ
ろに特徴を有する（請求項１の発明）。

【０００６】この構成において、さらにコネクタハウジ
ングに蓋部材を開閉可能に設け、この蓋部材に電線切断
口内から所定の電線挿通路内に圧入され、分岐線となる
電線を前記第１と第２の両圧接端子間において切断する
切断刃を設けるようにしてもよい（請求項２の発明）。

【０００７】或いは、請求項１の発明において、所定の
圧接端子に、分岐線となる電線を前記第１と第２の両圧
接端子間において切断するための切断刃を一体に設けて
もよく（請求項３の発明）、この場合に、さらにコネク
タハウジングに蓋部材を設け、この蓋部材に、その閉鎖
変位に伴い電線を切断刃に押し付けて切断するための押
圧部材を設ける構成とすることもできる（請求項４の発
明）。

【０００８】また、複数本の電線挿通路を有するコネク
タハウジングと、前記電線挿通路内に配置され、幹線と
なる２本の電線と、前記電線挿通路内に配置され、分岐
線となる１本の電線と、前記幹線となる２本の電線のう
ちの一方の電線と、前記分岐線となる電線とに圧入され
ることで、その両電線を相互導通状態とする第１圧接端
子と、この第１圧接端子が圧入された前記分岐線となる
電線と、前記幹線となる２本の電線のうちの他方の電線
とに圧入されることで、その両電線を相互導通状態とす
る第２圧接端子と、前記コネクタハウジングに前記電線
挿通路に連なるように形成された電線切断口と、この電
線切断口から所定の電線挿通路内に圧入され、前記分岐
線となる電線を前記第１第２の両圧接端子間において切
断する切断刃とを備えてなり、この切断刃によって前記
分岐線となる電線を切断することにより、分断された２
本の分岐線のうちの一方の分岐線が１つの前記幹線から
分岐するとともに他方の分岐線が他の前記幹線から分岐
した２回路が得られる構成とすることもできる（請求項
５の発明）。

【０００９】また、請求項１ないし請求項５の各発明に
おいて、切断された電線の切断端面を覆うように位置す
る絶縁部材を設けることが好ましく（請求項６の発
明）、その絶縁部材は、コネクタハウジングに設けた蓋
部材に一体に設けることもできる（請求項７の発明）。

【００１０】

【作用】請求項１の発明においては、複数本の電線をコ
ネクタハウジングの電線挿通孔に収容し、それらの所定
の電線に圧接端子を圧入してその電線に対して圧接端子
を導通させる。このとき、分岐線となる１本の電線に対
しては、その長さ方向の２カ所に第１と第２の圧接端子
を圧入する。この後、電線切断口から例えば電線切断工
具を挿入して分岐線となる電線を第１と第２の圧接端子
間において切断すれば、その電線の両側が電気回路的に
切り離されて独立した２本の分岐線となる。

【００１１】請求項２の発明によれば、コネクタハウジ
ングの電線挿通路に電線を収容して圧接端子を圧入し、
コネクタハウジングの蓋部材を閉鎖すると、その閉鎖変
位に伴い蓋部材に設けられた切断刃が電線切断口から所
定の電線挿通路内に進入する。この結果、分岐線となる
電線を第１と第２の圧接端子間において切断刃が切断す
ることになり、その電線の両側が電気回路的に切り離さ
れて独立した２本の分岐線となる。

【００１２】また、請求項３の発明では、切断刃が圧接
端子に一体に設けられており、これを利用して電線を切
断することができる。さらに、請求項４の発明では、蓋
部材に押圧部材が設けられているから、コネクタハウジ
ングの蓋部材を閉鎖すると、その閉鎖変位に伴い押圧部
材が分岐線となる電線を上記切断刃に押し付けて電線を
切断する。これにて、その電線の両側が電気回路的に切
り離されて独立した２本の分岐線となる。

【００１３】請求項５の発明では、切断刃がコネクタハ
ウジングとは別部品として準備され、これが電線切断口
内から所定の電線挿通路内に圧入されて分岐線となる電
線を第１と第２の圧接端子間において切断する。

【００１４】また、請求項６の発明では絶縁部材が電線
の切断端面を覆うように位置して芯線の露出を防止す
る。さらに、請求項７の発明によれば、蓋部材を閉鎖す
ることにより絶縁部材が電線の切断端面を覆う部位に位
置される。

【００１５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、切断された１
本の電線が２回路として独立するようになるから、少な
い電線数で多くの分岐回路を確保でき、圧接コネクタ全
体として小型化を可能にできる。

【００１６】さらに、請求項２及び請求項４の発明によ
れば、コネクタハウジングの蓋部材を閉鎖することによ
り電線の切断を自動的に行うことができて作業上合理的
であり、また、請求項３の発明によれば、圧接端子を利
用して切断刃も形成できるのでコストダウンも可能にな
る。また、請求項５の発明によれば、切断刃を電線切断
口に圧入することによって電線切断が行われるから、そ
の作業が簡単である。加えて、請求項６の発明では電線
の切断端面を絶縁部材によって覆うことができるから簡
単に絶縁性を確保でき、しかも、その絶縁部材を蓋部材
に一体に設けた請求項７の発明では、蓋部材を閉鎖する
という作業により絶縁確保の作業が行われることにな
り、作業上の合理化が可能となる。

【００１７】

【実施例】

＜第１実施例＞以下、本発明を圧接ジョイントコネクタ
に適用した第１実施例について図１ないし図６を参照し
て説明する。

【００１８】コネクタハウジング１１は合成樹脂製であ
り、図１に示すように受板１２と押さえ板１３とを僅か
の隙間を隔てて対向し、側部において連結された形態と
なっており、その連結部にセルフヒンジ部１４を介して
蓋部材に相当する蓋板１５が一体成形されている。ま
た、受板１２と押さえ板１３との対向面には例えば３本
の凹部が形成されて３本の電線挿通路１６ａないし１６
ｃが形成され、ここに３本の被覆電線Ｗ１〜Ｗ３を収容
可能になっている。また、コネクタハウジング１１のう
ち図３中の左寄りの側部には３本の電線挿通路１６ａ〜
１６ｃに跨がる第１端子圧入口１８が形成され、右寄り
の側部には２本の電線挿通路１６ｂ，１６ｃに跨がる第
２端子圧入口１９が形成されている。

【００１９】一方、上記各端子圧入口１８、１９に対応
して２個の圧接端子２１、２２が設けられている。第１
圧接端子２１は第１端子圧入口１８に挿入可能な大きさ
に形成されており、両端寄りに２本の圧入スリット２１
ａ、２１ｃを備えると共に中央に逃げ凹部２１ｂを有す
る。２本の圧入スリット２１ａ及び２１ｃは、コネクタ
ハウジング１１の両端寄りに位置する２本の電線挿通路
１６ａ及び１６ｃ内に収容された電線Ｗ１、Ｗ３に圧入
可能で、圧入されることによって両被覆電線Ｗ１、Ｗ３
の各芯線に接触して両電線Ｗ１，Ｗ３を相互導通状態に
する。なお、中央の電線挿通路１６ｂに収容された被覆
電線Ｗ２は第１圧接端子２１の逃げ凹部２１ｂ内を通過
するようになり、電気的に絶縁されたままである。

【００２０】また、第２圧接端子２２は第２端子圧入口
１９に挿入可能な大きさに形成されており、やはり２本
の圧入スリット２２ｂ，２２ｃを備え、各圧入スリット
２２ｂ，２２ｃは、電線挿通路１６ｂ及び１６ｃ内に収
容された電線Ｗ２及びＷ３に圧入可能で、圧入されるこ
とによって両被覆電線Ｗ２、Ｗ３の各芯線に接触して両
電線Ｗ２，Ｗ３を相互導通状態にする。従って、この実
施例では、電線挿通路１６ｃに収容された電線Ｗ３だけ
には、その長さ方向の２箇所に第１及び第２の各圧接端
子２１、２２がそれぞれ圧入されるようになっている。

【００２１】また、コネクタハウジング１１には、上記
電線Ｗ３のための電線挿通路１６ｃに連なってこれを横
断するような電線切断口２３が形成されている。これは
受板１２及び押さえ板１３を切り欠くようにして形成さ
れ、ここに電線Ｗ３を切断するためのニッパー等の切断
工具（図示せず）の刃先を挿入できるようになってい
る。また、前記蓋板１５の裏面側には絶縁部材に相当す
る絶縁板２４が一体に突設され、蓋板１５をセルフヒン
ジ部１４を中心とした閉鎖回動させると、その絶縁板２
４が上記電線挿通路１６ｃを横断する位置に進入するよ
うになっている。なお、蓋板１５の自由端側にはロック
部２５が直角の折曲げ状態で突設され、これが受板１２
の端部に形成した係止凹部２６に係合して蓋板１５を閉
鎖状態にロック可能となっている。

【００２２】さて、本実施例のジョイントコネクタを使
用して、例えば電源ライン及びアースラインの２本の幹
線から分岐を取るには、次のようにする。まず、蓋板１
５を開放した状態で、上記２本の幹線（被覆電線Ｗ１、
Ｗ２）をコネクタハウジング１１の電線挿通路１６ａ，
１６ｂ内に挿入し、次いで、分岐線となる１本の被覆電
線Ｗ３を電線挿通路１６ｃに挿入する（図３参照）。こ
のように挿入された各電線Ｗ１〜Ｗ３は受板１２及び押
さえ板１３を押し開き傾向とするため、その弾発力によ
ってこの状態に仮保持される。そこで、２つの圧接端子
２１、２２を各端子圧入口１８，１９に挿入し、プレス
機或いはハンドツールにてこれらを各電線Ｗ１〜Ｗ３に
圧入する（図５参照）。この結果、３本の電線Ｗ１〜Ｗ
３が第１圧接端子２１にて相互導通され、２本の電線Ｗ
２，Ｗ３が第２圧接端子２１にて相互導通され、電気回
路的には図４に示すようになる。

【００２３】この後、２個の圧接端子２１、２２が２箇
所に圧入された電線Ｗ３をコネクタハウジング１１の電
線切断口２３部分において例えばニッパーにて切断し、
蓋板１５を閉鎖する。電線Ｗ３を切断すると、これは各
圧接端子Ｗ２，Ｗ３がそれぞれ圧入された左右２本の電
線Ｗ３ａ，Ｗ３ｂに分断され、その切断端面間に蓋板１
５の絶縁板２４が挿入される（図５参照）。この状態で
は、電気的には図６に示すようになり、幹線Ｗ１に対し
て分岐線Ｗ３ａが分岐し、幹線Ｗ２に対して分岐線Ｗ３
ｂが分岐した２回路が得られる。

【００２４】このように本実施例によれば、切断された
１本の電線Ｗ３が２回路として独立するようになるか
ら、作業上は３本の電線を使用して分岐２回路を確保す
ることができる。このことは、コネクタハウジング１１
に３本の電線挿通路１６ａ〜１６ｃを形成しておけばよ
いことを意味するから、圧接ジョイントコネクタ全体と
しては従来の３／４程度の小型化が可能となる。しか
も、特に本実施例では、蓋板１５に絶縁板２４を一体に
設けたから、圧接端子２１、２２の圧入作業が終わった
ところで、蓋板１５を閉じるという単純な作業によっ
て、圧接端子２１、２２を覆ってこれらを確実に絶縁で
きると共に、切断された電線Ｗ３ａ，Ｗ３ｂの切断端面
間も併せて確実に絶縁することができる。

【００２５】＜実施例２＞図７は本発明の第２実施例を
示す。前記第１実施例と相違するところは蓋板１５の構
造にあり、その他の点は第１実施例と同様であるから、
同一部分に同一符号を付して重複する説明を省略する。

【００２６】蓋板１５に設けた絶縁板２４は、この実施
例では先端をナイフエッジ状に形成して絶縁板２４が切
断刃兼用になっている。各圧接端子２１、２２を圧入し
た後に蓋板１５を閉鎖回動させ、ロック部２５が係止凹
部２６に係合するまで強く押し付けると、絶縁板２４が
電線切断口２３内に進入して電線Ｗ３を両断すると共
に、切断された電線Ｗ３ａ，Ｗ３ｂの切断端面間に分け
入って両者間を絶縁することになる。

【００２７】この第２実施例の構造では、切断工具を使
用した電線Ｗ３の独立した切断工程が不要になるから、
作業上の合理化を図ることができる。なお、この実施例
において、電線Ｗ３が太い等の理由によって切断刃兼用
の絶縁板２４の切断能力不足が懸念されるような場合に
は、例えば図８に示すように絶縁板２４の中央に鋼製の
刃先２７をインサート成形しておいてもよい。

【００２８】＜実施例３＞次に、本発明の第３実施例を
図９ないし図１４を参照して説明する。

【００２９】この実施例で、やはりコネクタハウジング
３１は合成樹脂により一体成形された受板３２と押さえ
板３３とからなり、セルフヒンジ部３４を介して蓋板３
５が設けられている。受板３２と押さえ板３３との間に
は３本の電線挿通路３６ａ〜３６ｃが形成され、ここに
前記第１実施例と同様に３本の被覆電線Ｗ１〜Ｗ３を収
容可能になっている。また、コネクタハウジング１１の
うち図１０中の左寄りの側部には２本の電線挿通路３６
ｂ及び３６ｃに跨がる第１端子圧入口３８が形成され、
右寄りの側部には２本の電線挿通路３６ｂ，３６ｃに跨
がる第２端子圧入口３９が形成されている。

【００３０】一方、上記各端子圧入口３８、３９に対応
して２個の圧接端子４１が設けられている。両圧接端子
４１は共に同一形状であって、共に電線Ｗ１〜Ｗ３のい
ずれかに圧入可能な２本の圧入スリット４２を備え、上
記各端子圧入口３８、３９内に圧入可能である。従っ
て、この実施例では、中央の電線挿通路３６ｂに収容さ
れた電線Ｗ２だけには、その長さ方向の２箇所に双方の
圧接端子４１がそれぞれ圧入されるようになっている。
そして、コネクタハウジング１１の中央には、上記電線
Ｗ２のための電線挿通路３６ｂに連なってこれを横断す
るような電線切断口４３が受板３２及び押さえ板３３を
切り欠くようにして形成されている。また、受板３２に
おける電線切断口４３の開口縁部には対向位置に凹部４
４が形成されている。

【００３１】本実施例では、特に、上記コネクタハウジ
ング１１とは別部品として絶縁部材に相当する絶縁ブロ
ック４５が設けられている。この絶縁ブロック４５はコ
ネクタハウジング１１の電線切断口４３内に挿入可能な
大きさをなしており、先端（図９において下端）がナイ
フエッジ状に尖っていて、中央の電線挿通路３６ｂ内に
進入可能である。なお、この絶縁ブロック４５の上端面
にはコネクタハウジング１１の凹部４４に嵌合するスト
ッパ突片４６が設けられている。なお、蓋板４７の自由
端側にはロック部４８が直角の折曲げ状態で突設され、
これが受板３２の端部に形成した係止凹部４９に係合し
て蓋板４７を閉鎖状態にロック可能となっている。

【００３２】本実施例のジョイントコネクタを使用し
て、２本の幹線から分岐を取るには、次のようにする。
まず、蓋板４７を開放した状態で、上記２本の幹線（被
覆電線Ｗ１、Ｗ３）と、分岐線となる１本の被覆電線Ｗ
２をコネクタハウジング３１の各電線挿通路３６ａ〜３
６ｃ内に挿入し、２個の圧接端子４１を各端子圧入口３
８，３９に挿入し、プレス機或いはハンドツールにてこ
れらを各電線Ｗ１〜Ｗ３に圧入する。この状態での電気
回路は図１２のようになり、電線Ｗ１、Ｗ２が一方の圧
接端子４１にて相互導通され、電線Ｗ２，Ｗ３が他方の
圧接端子４１にて相互導通されていて、結局、中央の電
線Ｗ２には２個の圧接端子４１が圧入された状態にあ
る。この後、電線切断口２３に絶縁ブロック４５を圧入
すると、電線Ｗ２が切断されて各圧接端子４１がそれぞ
れ圧入された左右２本の電線Ｗ２ａ，Ｗ２ｂに分断さ
れ、その切断端面間に絶縁ブロック４５が挿入された状
態になる（図１３参照）。この状態では、電気的には図
１４に示すようになり、幹線Ｗ１に対して分岐線Ｗ２ａ
が分岐し、幹線Ｗ３に対して分岐線Ｗ２ｂが分岐した２
回路が得られる。

【００３３】このように本実施例によっても、切断され
た１本の電線Ｗ２が２回路として独立するようになるか
ら、作業上は３本の電線を使用して分岐２回路を確保す
ることができ、前記第１実施例と同様にジョイントコネ
クタの小型化が可能になるという効果を奏する。特に、
本実施例では、同一の圧接端子４１を使用するから、部
品種類数が減少して一層のコストダウンが可能になる。
また、図示はしないが、この実施例においても切断刃兼
用の絶縁ブロック４５の切断能力不足が懸念されるよう
な場合には、絶縁ブロック４５を硬質プラスチックによ
り製造したり、その先端に例えば硬質プラスチックや鋼
製の刃先をインサート成形してもよい。

【００３４】なお、本実施例の構造にて、圧接端子４１
の圧入後に絶縁ブロック４５を圧入しないでおけば、電
線Ｗ２が切断されないから、３本の被覆電線Ｗ１〜Ｗ３
を相互導通させるジョイントコネクタとして利用するこ
ともできる。

【００３５】＜実施例４＞本発明の第４実施例を図１５
ないし図１９を参照して説明する。

【００３６】この実施例では、コネクタハウジング５１
は合成樹脂製であって上面と対向二側面とを開放した箱
形をなす。コネクタハウジング５１の内部には、ガイド
壁５２により区分された３本の電線挿通路５３ａ〜５３
ｃが形成され、ここに前記第１実施例と同様に３本の被
覆電線Ｗ１〜Ｗ３を収容可能になっている。また、コネ
クタハウジング５１の二側壁部の上部には、後述する蓋
部材に相当する蓋板５４をロックするための係止孔５５
がそれぞれ形成され、底面部中央には電線切断口５６が
形成されている（図１７参照）。

【００３７】コネクタハウジング５１内には２個の圧接
端子５７が設けられている。両圧接端子５７は共に両端
部に一対の立上り壁部を有する同一形状である。一方の
立上り壁部は２本の電線挿通路５３にわたる横幅寸法を
有し、図１６に示すように電線Ｗ１〜Ｗ３のいずれかを
圧入可能な２本の圧入スリット５８を備える。また、他
方の立上り壁部は一方の圧入スリット５８に対向し、そ
の先端はナイフエッジ状に尖って切断刃５９とされ、も
って圧接端子５７に切断刃５９が一体に設けられた形態
となっている。この２個の圧接端子５７は、図１７に示
すように、各切断刃５９を中央の電線挿通路５３ｂ内で
電線切断口５６の両側において対向状態となるようにコ
ネクタハウジング５１内に収容されており、この実施例
では、中央の電線挿通路５３ｂに収容された電線Ｗ２だ
けに、その長さ方向の２箇所に双方の圧接端子５７がそ
れぞれ圧入されるようになっている。

【００３８】一方、前記蓋板５４にはロック爪６０が突
設されており、コネクタハウジング５１の開放上面を覆
った状態で係止孔５５に係合して閉鎖状態にロックでき
る。また、蓋板５４の下面には圧接端子５７の各圧入ス
リット５８に対応する圧入突起６１が突設され、蓋板５
４の閉鎖によって電線挿通路５３内に収容した被覆電線
Ｗ１〜Ｗ３を圧入スリット５８に圧入できる。さらに、
蓋板５４の中央であってコネクタハウジング１１の電線
切断口５６に対応する位置には、押圧部材に相当する押
圧突起６２が一体成形され、蓋板５４の閉鎖時にその先
端が電線切断口５６内に進入するようになっている。

【００３９】さて、本実施例のジョイントコネクタを使
用して、２本の幹線から分岐を取るには、次のようにす
る。まず、蓋板５４を開放した状態で、上記２本の幹線
（被覆電線Ｗ１、Ｗ３）と、分岐線となる１本の被覆電
線Ｗ２をコネクタハウジング５１の各電線挿通路５３ａ
〜５３ｃ内に収容する（図１７参照）。そして、蓋板５
４をコネクタハウジング１１の開放上面にセットし、プ
レス機或いはハンドツールにて蓋板５４をコネクタハウ
ジング１１に押し付ける。すると、蓋板５４の圧入突起
６１にて各電線Ｗ１〜Ｗ３が圧接端子５７の圧入スリッ
ト５８に圧入されると共に、押圧突起６２にて中央の電
線Ｗ２が切断刃５９に押し付けられる。この結果、各電
線Ｗ１〜Ｗ３は圧接端子５７に圧入され、電線Ｗ１、Ｗ
２が一方の圧接端子５７にて相互導通され、電線Ｗ２，
Ｗ３が他方の圧接端子５７にて相互導通される。また、
押圧突起６２にて電線Ｗ２が切断刃５９に押し付けられ
ることにより、電線切断口５６部分が左右２本の電線Ｗ
２ａ，Ｗ２ｂに分断され、その切断端面間に押圧突起６
２が挿入された状態になる（図１８参照）。この状態で
は、電気的には図２１に示すようになり、幹線Ｗ１に対
して分岐線Ｗ２ａが分岐し、幹線Ｗ３に対して分岐線Ｗ
２ｂが分岐した２回路が得られる。

【００４０】このように本実施例によっても、切断され
た１本の電線Ｗ２が２回路として独立するようになるか
ら、作業上は３本の電線を使用して分岐２回路を確保す
ることができ、前記第１実施例と同様にジョイントコネ
クタの小型化が可能になるという効果を奏する。しか
も、この第４実施例では、単に蓋板５４をハンドツール
やプレス機にてコネクタハウジング５１に押し付けるだ
けで電線Ｗ１〜Ｗ３の圧入及び電線Ｗ２の切断、並びに
圧接端子５７部分の絶縁確保という各工程を一挙に済ま
せることができ、作業上、極めて合理的である。さら
に、特に本実施例では、切断刃５９を圧接端子５７に一
体に設けているから、圧接端子と切断刃とを別々の部品
とする構成に比べて部品点数が少なくなり、製造コスト
を一層安価にすることができる。

【００４１】＜他の実施例＞本発明は上記実施例に限定
されるものではなく、例えば次のような実施態様も可能
であり、これらも本発明の技術的範囲に含まれる。

【００４２】（１）前記各実施例では切断された電線の
切断端面を覆う絶縁部材を設ける構成としたが、これは
必須ではなく、切断された電線の切断端面が絶縁上必要
な空隙距離をもって離れるならば、絶縁部材を省略する
ことができる。また、絶縁部材を設けるにしても、その
形状は各実施例のような板状、ブロック状に限らず、単
純なピン形状や櫛歯形状、薄膜形状であってもよく、要
するところ、電線の切断端面間を絶縁できればよい。

【００４３】（２）第３及び第４実施例では、３本の電
線Ｗ１〜Ｗ３のうち中央の電線Ｗ２を切断するようにし
たが、これに限らず、第１実施例のように外側の電線Ｗ
３を切断する構成でもよい。この場合には、電線Ｗ１と
電線Ｗ３とを相互接続する圧接端子と、電線Ｗ２と電線
Ｗ３とを相互接続する圧接端子とをコネクタハウジング
内に配置すればよい。

【００４４】（３）上記各実施例では、３本の被覆電線
Ｗ１〜Ｗ３を使用した例を示したが、電線の本数は３本
に限られず、４本以上であってもよいことは勿論であ
る。

【００４５】（４）各実施例では蓋板を設けているが、
本発明にこれは必須ではなく、テープ巻等の他の絶縁確
保手段を採用することもできる。

【００４６】（５）第４実施例において押圧部材を省略
し、治具にて電線Ｗ２を切断刃５９に押し付けて切断す
るようにしてもよい。

【００４７】（６）上記各実施例では、ジョイントコネ
クタに適用した例を示したが、これに限らず、コネクタ
ハウジング内の圧接端子に電子部品を接続した構成のコ
ネクタに適用することもできる。

【００４８】その他、本願発明は上記記述及び図面によ
って説明した実施例に限定されるものではなく、要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る圧接ジョイントコネ
クタの斜視図

【図２】同じくコネクタハウジングの断面図

【図３】同じく電線を挿入した状態の平面図

【図４】圧接端子の圧入後の状態を示す回路図

【図５】同じく圧接端子を電線に圧入した状態の平面図

【図６】電線の切断後の状態を示す回路図

【図７】本発明の第２実施例を示す圧接ジョイントコネ
クタの斜視図

【図８】第２実施例における変形した実施態様を示す絶
縁板部分の拡大断面図

【図９】本発明の第３実施例を示す圧接ジョイントコネ
クタの斜視図

【図１０】コネクタハウジングの平面図

【図１１】同じく電線を挿入した状態の断面図

【図１２】同じく圧接端子の圧入後の状態を示す回路図

【図１３】同じく電線切断後の状態を示す断面図

【図１４】同じく電線の切断後の状態を示す回路図

【図１５】本発明の第４実施例を示す圧接ジョイントコ
ネクタの斜視図

【図１６】同じく圧接端子の斜視図

【図１７】同じく蓋板の未閉鎖状態での縦断面図

【図１８】同じく蓋板を閉鎖した状態で示す縦断面図

【図１９】従来の圧接ジョイントコネクタの一例を示す
斜視図

【図２０】従来の圧接ジョイントコネクタによる導通状
態を示す回路図

【図２１】２回路の分岐状態を示す回路図

【符号の説明】

１１，３１，５１…コネクタハウジング １５，３５，４７，５４…蓋板 １６…電線挿通路 １８，１９…端子圧入口 ２１，４１，５７…圧接端子 ２３，４３，５６…電線切断口 ２４…絶縁板 ２５…ロック部 ２６…係止凹部 ３６ａ〜３６ｃ…電線挿通路 ４５…絶縁ブロック ５３ａ〜５３ｃ…電線挿通路 ５９…切断刃 ６２…押圧突起 Ｗ１，Ｗ３…被覆電線

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−67474（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−205788（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−15979（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−272673（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−227631（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−130409（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−14367（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−188265（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 4/24 H01R 9/03 H01R 12/08 H01R 12/38

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の電線挿通路を有するコネクタハ
   ウジングと、前記電線挿通路内に配置され、幹線となる２本の電線
   と、 前記電線挿通路内に配置され、分岐線となる１本の電線
   と、 前記幹線となる２本の電線のうちの一方の電線と、前記
   分岐線となる電線とに圧入されることで、その両電線を
   相互導通状態とする第１圧接端子と、 この第１圧接端子が圧入された前記分岐線となる電線
   と、前記幹線となる２本の電線のうちの他方の電線とに
   圧入されることで、その両電線を相互導通状態とする第
   ２圧接端子と、 前記コネクタハウジングに設けられ、前記分岐線となる
   電線を前記第１と第２の両圧接端子間において切断する
   ための電線切断口とを備えてなり、この電線切断口において前記分岐線となる電線を切断す
   ることにより、分断された２本の分岐線のうちの一方の
   分岐線が１つの前記幹線から分岐するとともに他方の分
   岐線が他の前記幹線から分岐した２回路が得られる構成
   としたことを特徴とする 圧接コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１の圧接コネクタにおいて、さら
   にコネクタハウジングには蓋部材が開閉可能に設けられ
   ると共にその蓋部材に電線切断用の切断刃が前記電線切
   断口内から所定の電線挿通路内に進入可能に設けられ、
   蓋部材の閉鎖変位に伴い前記切断刃が前記分岐線となる
   電線を前記第１と第２の両圧接端子間において切断する
   ように構成されていることを特徴とする圧接コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１の圧接コネクタにおいて、所定
   の圧接端子に、前記分岐線となる電線を前記第１と第２
   の両圧接端子間において切断する切断刃が一体に設けら
   れていることを特徴とする圧接コネクタ。
4. 【請求項４】 請求項３の圧接コネクタにおいて、さら
   にコネクタハウジングには蓋部材が設けられ、この蓋部
   材に、その閉鎖変位に伴い前記電線を前記切断刃に押し
   付けて切断するための押圧部材が設けられていることを
   特徴とする圧接コネクタ。
5. 【請求項５】 複数本の電線挿通路を有するコネクタハ
   ウジングと、前記電線挿通路内に配置され、幹線となる２本の電線
   と、 前記電線挿通路内に配置され、分岐線となる１本の電線
   と、 前記幹線となる２本の電線のうちの一方の電線と、前記
   分岐線となる電線とに圧入されることで、その両電線を
   相互導通状態とする第１圧接端子と、 この第１圧接端子が圧入された前記分岐線となる電線
   と、前記幹線となる２本の電線のうちの他方の電線とに
   圧入されることで、その両電線を相互導通状態とする第
   ２圧接端子と、 前記コネクタハウジングに前記電線挿通路に連なるよう
   に形成された電線切断口と、 この電線切断口から所定の電線挿通路内に圧入され、前
   記分岐線となる電線を前記第１第２の両圧接端子間にお
   いて切断する切断刃とを備えてなり、この切断刃によって前記分岐線となる電線を切断するこ
   とにより、分断された２本の分岐線のうちの一方の分岐
   線が１つの前記幹線から分岐するとともに他方の分岐線
   が他の前記幹線から分岐した２回路が得られる構成とし
   たことを特徴とする 圧接コネクタ。
6. 【請求項６】 切断された電線の切断端面を覆うように
   位置する絶縁部材が設けられていることを特徴とする請
   求項１ないし請求項５のいずれかに記載の圧接コネク
   タ。
7. 【請求項７】 請求項６の圧接コネクタにおいて、さら
   にコネクタハウジングには蓋部材が開閉可能に設けら
   れ、この蓋部材に、その閉鎖変位に伴い前記電線の切断
   端面を覆う部位に位置される絶縁部材が一体に設けられ
   ていることを特徴とする圧接コネクタ。