JP3086813B2 - 空気調和装置における電子膨脹弁の制御方法 - Google Patents
空気調和装置における電子膨脹弁の制御方法Info
- Publication number
- JP3086813B2 JP3086813B2 JP03005609A JP560991A JP3086813B2 JP 3086813 B2 JP3086813 B2 JP 3086813B2 JP 03005609 A JP03005609 A JP 03005609A JP 560991 A JP560991 A JP 560991A JP 3086813 B2 JP3086813 B2 JP 3086813B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- electronic expansion
- control
- expansion valve
- discharge temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和装置における
電子膨脹弁の制御方法、特にスーパーヒート制御と吐出
温度制御を行う方法に関するものである。
電子膨脹弁の制御方法、特にスーパーヒート制御と吐出
温度制御を行う方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機は、図３に示すよう
に、能力可変コンプレッサ１，四方弁２，室内熱交換器
３，電子膨脹弁（ＰＭＶ）４，室外熱交換器５を順次冷
媒配管で接続して冷凍サイクルを構成し、コントローラ
８からの周波数指令に従ってインバータ装置９によりコ
ンプレッサ１の回転数が制御されようになっている。ま
た、コンプレッサ１にガス圧縮を行わせるため、コンプ
レッサ吸込の温度を検出する吸込温度センサ１０、コン
プレッサの吸込部分の飽和温度を検出する飽和温度セン
サ１１、コンプレッサの吐出温度を検出する吐出温度セ
ンサ１２を設け、これらの温度センサからの信号をコン
トローラ８に入力して、吸込温度が飽和温度を超えるス
ーパーヒート量が一定にするように電子膨脹弁４をコン
トロールする一方、吐出温度センサ１２で検出される吐
出温度が高くなると、コンプレッサ１の運転周波数を低
下させて吐出温度の上昇を抑えていた。
に、能力可変コンプレッサ１，四方弁２，室内熱交換器
３，電子膨脹弁（ＰＭＶ）４，室外熱交換器５を順次冷
媒配管で接続して冷凍サイクルを構成し、コントローラ
８からの周波数指令に従ってインバータ装置９によりコ
ンプレッサ１の回転数が制御されようになっている。ま
た、コンプレッサ１にガス圧縮を行わせるため、コンプ
レッサ吸込の温度を検出する吸込温度センサ１０、コン
プレッサの吸込部分の飽和温度を検出する飽和温度セン
サ１１、コンプレッサの吐出温度を検出する吐出温度セ
ンサ１２を設け、これらの温度センサからの信号をコン
トローラ８に入力して、吸込温度が飽和温度を超えるス
ーパーヒート量が一定にするように電子膨脹弁４をコン
トロールする一方、吐出温度センサ１２で検出される吐
出温度が高くなると、コンプレッサ１の運転周波数を低
下させて吐出温度の上昇を抑えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしコンプレッサの
吐出温度が高くなった場合、上記のようにコンプレッサ
の運転周波数を低下させて吐出温度の上昇を抑える方法
では、コンプレッサの回転数が低下するために空気調和
装置の冷房能力或いは暖房能力が低下するという問題が
あった。
吐出温度が高くなった場合、上記のようにコンプレッサ
の運転周波数を低下させて吐出温度の上昇を抑える方法
では、コンプレッサの回転数が低下するために空気調和
装置の冷房能力或いは暖房能力が低下するという問題が
あった。
【０００４】本発明の目的は、空気調和装置の冷房能力
或いは暖房能力を低下させずに、スーパヒート制御にお
けるコンプレッサの吐出温度の上昇を抑えることが可能
な電子膨脹弁の制御方法を提供することにある。
或いは暖房能力を低下させずに、スーパヒート制御にお
けるコンプレッサの吐出温度の上昇を抑えることが可能
な電子膨脹弁の制御方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、電子膨脹弁を使った冷凍サイクルと、そ
のコンプレッサの吸込温度、この部分の飽和温度、コン
プレッサ吐出温度を検出する温度センサと、これらの温
度センサからの信号により電子膨脹弁を制御するコンン
トローラを持った空気調和装置において、運転開始時
は、吸込温度センサと飽和温度センサの検出温度差に基
づきコンプレッサの吸込ガスのスーパーヒート量を一定
値に保つよう電子膨脹弁を開度調節するスーパーヒート
制御を行い、スーパーヒート制御中に吐出温度センサの
検出温度が許容限界温度として定めた設定値以上になる
と、コンプレッサの吐出温度を上記許容限界温度以内の
一定値に保つように電子膨脹弁を開度調節する吐出温度
制御を行い、また吐出温度制御中にスーパーヒート量が
上記一定値を超える限界値として定めた設定値以上にな
ると再びスーパーヒート制御に戻るようにしたものであ
る。
め、本発明は、電子膨脹弁を使った冷凍サイクルと、そ
のコンプレッサの吸込温度、この部分の飽和温度、コン
プレッサ吐出温度を検出する温度センサと、これらの温
度センサからの信号により電子膨脹弁を制御するコンン
トローラを持った空気調和装置において、運転開始時
は、吸込温度センサと飽和温度センサの検出温度差に基
づきコンプレッサの吸込ガスのスーパーヒート量を一定
値に保つよう電子膨脹弁を開度調節するスーパーヒート
制御を行い、スーパーヒート制御中に吐出温度センサの
検出温度が許容限界温度として定めた設定値以上になる
と、コンプレッサの吐出温度を上記許容限界温度以内の
一定値に保つように電子膨脹弁を開度調節する吐出温度
制御を行い、また吐出温度制御中にスーパーヒート量が
上記一定値を超える限界値として定めた設定値以上にな
ると再びスーパーヒート制御に戻るようにしたものであ
る。
【０００６】
【作用】スーパーヒート量と吐出温度を検出して、電子
膨脹弁の開度調節をスーパーヒート制御と吐出温度制御
に切り替えるものであり、スーパーヒート制御中におけ
るコンプレッサの吐出温度の上昇は、吐出温度制御によ
り抑えられる。このため、コンプレッサの運転周波数を
低下させる必要がない。
膨脹弁の開度調節をスーパーヒート制御と吐出温度制御
に切り替えるものであり、スーパーヒート制御中におけ
るコンプレッサの吐出温度の上昇は、吐出温度制御によ
り抑えられる。このため、コンプレッサの運転周波数を
低下させる必要がない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【０００８】図１において、本実施例の空気調和機は、
図３と同様に構成された冷凍サイクルを有する。即ち、
室内機側にコンプレッサ１，四方弁２，室内熱交換器
３，電子膨脹弁４が、また室外機側に室外熱交換器５が
設けられ、これらは順に配管接続されてヒートポンプサ
イクルを構成している。また、電子膨脹弁４の前後より
キャピラリ７を介して、コンプレッサ１の吸込側に至る
飽和温度検出回路６が設けられている。
図３と同様に構成された冷凍サイクルを有する。即ち、
室内機側にコンプレッサ１，四方弁２，室内熱交換器
３，電子膨脹弁４が、また室外機側に室外熱交換器５が
設けられ、これらは順に配管接続されてヒートポンプサ
イクルを構成している。また、電子膨脹弁４の前後より
キャピラリ７を介して、コンプレッサ１の吸込側に至る
飽和温度検出回路６が設けられている。
【０００９】８は室内制御器と室外制御器を包括的に示
したコントローラであり、マイクロコンピュータを主体
に構成されている。前者の室内制御器は、図示してない
リモコンからのＯＮ／ＯＦＦ指令、運転モード指令等の
入力及び室温センサからの入力と、図示してない室内熱
交温度センサからの入力に基づき、コンプレッサ１の運
転周波数制御及び空気調和機全体の運転制御を行う機能
を持っている。また後者の室外制御器は、室内制御器か
ら送られて来るシリアル運転信号を解読すると共に、こ
の指令内容と、図示してない電流センサ及び室外熱交温
度センサの温度データとにより、コンプレッサ１のイン
バータ装置９の出力周波数を制御し、コンプレッサ１の
回転数を３０〜１２０Ｈｚで可変速運転する。
したコントローラであり、マイクロコンピュータを主体
に構成されている。前者の室内制御器は、図示してない
リモコンからのＯＮ／ＯＦＦ指令、運転モード指令等の
入力及び室温センサからの入力と、図示してない室内熱
交温度センサからの入力に基づき、コンプレッサ１の運
転周波数制御及び空気調和機全体の運転制御を行う機能
を持っている。また後者の室外制御器は、室内制御器か
ら送られて来るシリアル運転信号を解読すると共に、こ
の指令内容と、図示してない電流センサ及び室外熱交温
度センサの温度データとにより、コンプレッサ１のイン
バータ装置９の出力周波数を制御し、コンプレッサ１の
回転数を３０〜１２０Ｈｚで可変速運転する。
【００１０】電子膨脹弁の制御回路の構成としては、上
記コントローラ８と、吸込温度センサ１０，飽和温度セ
ンサ１１，吐出温度センサ１２と、電子膨脹弁４とより
成る。コントローラ８は、吸込温度センサ１０，飽和温
度センサ１１，吐出温度センサ１２からの信号を受信
し、電子膨脹弁４を制御している。
記コントローラ８と、吸込温度センサ１０，飽和温度セ
ンサ１１，吐出温度センサ１２と、電子膨脹弁４とより
成る。コントローラ８は、吸込温度センサ１０，飽和温
度センサ１１，吐出温度センサ１２からの信号を受信
し、電子膨脹弁４を制御している。
【００１１】このコントローラ８による電子膨脹弁４の
基本制御フローを図２に示す。電子膨脹弁４の制御は、
大きく分けると、スーパーヒート制御Ａと吐出温度制御
Ｂの部分に別れる。スーパーヒート制御Ａでは、吸込温
度センサ１０と飽和温度センサ１１との温度差より求め
られる冷媒ガスのスーパーヒート量が一定値（本実施例
では目標値５℃）となるように電子膨脹弁４（ＰＭＶ）
をコントロールする。５℃くらい冷媒ガスが過熱してお
れば、冷媒ガスの液化冷媒の微粒も全部蒸発して多少過
熱したガスになり、ガス圧縮が行えるからである。一
方、吐出温度制御Ｂでは、吐出温度センサ１２で検出さ
れる吐出温度Ｔｄが一定値（本実施例では目標値９５
℃）になるよう電子膨脹弁４をコントロールする。これ
は電子膨脹弁４の開度を液バック気味（スーパーヒート
量０℃）に調節して、コンプレッサ１の運転周波数を低
下させることなしに吐出温度の上昇を抑えるものであ
る。
基本制御フローを図２に示す。電子膨脹弁４の制御は、
大きく分けると、スーパーヒート制御Ａと吐出温度制御
Ｂの部分に別れる。スーパーヒート制御Ａでは、吸込温
度センサ１０と飽和温度センサ１１との温度差より求め
られる冷媒ガスのスーパーヒート量が一定値（本実施例
では目標値５℃）となるように電子膨脹弁４（ＰＭＶ）
をコントロールする。５℃くらい冷媒ガスが過熱してお
れば、冷媒ガスの液化冷媒の微粒も全部蒸発して多少過
熱したガスになり、ガス圧縮が行えるからである。一
方、吐出温度制御Ｂでは、吐出温度センサ１２で検出さ
れる吐出温度Ｔｄが一定値（本実施例では目標値９５
℃）になるよう電子膨脹弁４をコントロールする。これ
は電子膨脹弁４の開度を液バック気味（スーパーヒート
量０℃）に調節して、コンプレッサ１の運転周波数を低
下させることなしに吐出温度の上昇を抑えるものであ
る。
【００１２】図２に示すように、起動後、まずスーパー
ヒート制御Ａを行い、スーパーヒート量が５℃になるよ
うに電子膨脹弁４（ＰＭＶ）をコントロールする。この
とき吐出温度Ｔｄが、コンプレッサ１が焼付け等を起こ
す虞れのある許容限界温度の設定値（本実施例では１０
５℃）以上であるかどうかを監視する。通常の条件では
１０５℃未満であるので、そのままスーパーヒート制御
Ａを行う。
ヒート制御Ａを行い、スーパーヒート量が５℃になるよ
うに電子膨脹弁４（ＰＭＶ）をコントロールする。この
とき吐出温度Ｔｄが、コンプレッサ１が焼付け等を起こ
す虞れのある許容限界温度の設定値（本実施例では１０
５℃）以上であるかどうかを監視する。通常の条件では
１０５℃未満であるので、そのままスーパーヒート制御
Ａを行う。
【００１３】しかし、凝縮器での放熱が少なく，蒸発器
での入熱が大きくなった場合、吐出温度Ｔｄがコンプレ
ッサの限界値である１０５℃に達することがある。そこ
で吐出温度Ｔｄが１０５℃以上になったときは、吐出温
度制御Ｂに入り、吐出温度Ｔｄが目標値９５℃になるよ
うに電子膨脹弁４を開き気味（スーパーヒート量０℃）
にコントロールする。
での入熱が大きくなった場合、吐出温度Ｔｄがコンプレ
ッサの限界値である１０５℃に達することがある。そこ
で吐出温度Ｔｄが１０５℃以上になったときは、吐出温
度制御Ｂに入り、吐出温度Ｔｄが目標値９５℃になるよ
うに電子膨脹弁４を開き気味（スーパーヒート量０℃）
にコントロールする。
【００１４】この吐出温度制御Ｂ中において、蒸発器で
の入熱が少なく，凝縮器での放熱が大きくなった場合、
吐出温度Ｔｄを９５℃に維持しようとすると、スーパー
ヒート量ＳＨが、スーパーヒート制御Ａでの目標値５℃
よりはるかに大きくなる。そこで、この限界値として定
めた設定値（本実施例では１０℃）にまでスーパーヒー
ト量ＳＨが高揚したかどうかを監視し、設定値１０℃未
満であればそのまま吐出温度制御Ｂを行うが、もしスー
パーヒート量ＳＨが１０℃以上となったときは、前記ス
ーパーヒート制御Ａに戻り、スーパーヒート制御Ａでの
目標値５℃に維持する。
の入熱が少なく，凝縮器での放熱が大きくなった場合、
吐出温度Ｔｄを９５℃に維持しようとすると、スーパー
ヒート量ＳＨが、スーパーヒート制御Ａでの目標値５℃
よりはるかに大きくなる。そこで、この限界値として定
めた設定値（本実施例では１０℃）にまでスーパーヒー
ト量ＳＨが高揚したかどうかを監視し、設定値１０℃未
満であればそのまま吐出温度制御Ｂを行うが、もしスー
パーヒート量ＳＨが１０℃以上となったときは、前記ス
ーパーヒート制御Ａに戻り、スーパーヒート制御Ａでの
目標値５℃に維持する。
【００１５】このようにスーパーヒート量ＳＨと吐出温
度Ｔｄを検出して、電子膨脹弁４の開度調節をスーパー
ヒート制御Ａと吐出温度制御Ｂに切り替えるため、電子
膨脹弁の開度調節だけでスーパーヒートと吐出温度制御
を両方行うことができ、コンプレッサ１の運転周波数を
低下させることなく、吐出温度Ｔｄを一定に保つことが
できる。この作用効果は暖房運転及び冷房運転のいずれ
においても得られるものであ。
度Ｔｄを検出して、電子膨脹弁４の開度調節をスーパー
ヒート制御Ａと吐出温度制御Ｂに切り替えるため、電子
膨脹弁の開度調節だけでスーパーヒートと吐出温度制御
を両方行うことができ、コンプレッサ１の運転周波数を
低下させることなく、吐出温度Ｔｄを一定に保つことが
できる。この作用効果は暖房運転及び冷房運転のいずれ
においても得られるものであ。
【００１６】次に、具体的に暖房運転中での作用につい
て説明する。
て説明する。
【００１７】起動時、コンプレッサ１を出た冷媒は、室
内熱交換器３、電子膨脹弁４，室外熱交換器５を通りコ
ンプレッサ１に戻る。このときコントローラ８は、吸込
温度センサ１０と飽和温度センサ１１で検出される温度
の差よりスーパーヒート量ＳＨを求め、そのスーパーヒ
ート量ＳＨが一定値５℃となるよう電子膨脹弁４をコン
トロールする。また、このとき吐出温度センサ１２から
の信号より吐出温度Ｔｄを監視し、吐出温度Ｔｄが設定
値の１０５℃未満であるか否かにより、スーパーヒート
制御Ａを続けるか又は吐出温度制御Ｂに切り替えるかを
判定している。起動時や一般的な条件のときは、吐出温
度Ｔｄは１０５℃未満であるので、通常はスーパーヒー
ト制御Ａを行っている。
内熱交換器３、電子膨脹弁４，室外熱交換器５を通りコ
ンプレッサ１に戻る。このときコントローラ８は、吸込
温度センサ１０と飽和温度センサ１１で検出される温度
の差よりスーパーヒート量ＳＨを求め、そのスーパーヒ
ート量ＳＨが一定値５℃となるよう電子膨脹弁４をコン
トロールする。また、このとき吐出温度センサ１２から
の信号より吐出温度Ｔｄを監視し、吐出温度Ｔｄが設定
値の１０５℃未満であるか否かにより、スーパーヒート
制御Ａを続けるか又は吐出温度制御Ｂに切り替えるかを
判定している。起動時や一般的な条件のときは、吐出温
度Ｔｄは１０５℃未満であるので、通常はスーパーヒー
ト制御Ａを行っている。
【００１８】ところが、室内温度が高い場合や運転周波
数が高い場合には、高圧が高くなり吐出温度Ｔｄが１０
５℃を越えることがある。この場合、コントローラ８
は、吸込温度センサ１０より吐出温度Ｔｄが設定値の１
０５℃を越えたことを判定し、吐出温度制御Ｂに切り替
える。この吐出温度制御Ｂでは、吐出温度Ｔｄを９５℃
にコントロールするため、電子膨脹弁４は開き気味にな
り、サイクルは液バック気味（スーパーヒート量は０
度）となって、吐出温度Ｔｄが下がる。
数が高い場合には、高圧が高くなり吐出温度Ｔｄが１０
５℃を越えることがある。この場合、コントローラ８
は、吸込温度センサ１０より吐出温度Ｔｄが設定値の１
０５℃を越えたことを判定し、吐出温度制御Ｂに切り替
える。この吐出温度制御Ｂでは、吐出温度Ｔｄを９５℃
にコントロールするため、電子膨脹弁４は開き気味にな
り、サイクルは液バック気味（スーパーヒート量は０
度）となって、吐出温度Ｔｄが下がる。
【００１９】吐出温度制御Ｂからスーパーヒート制御Ａ
に戻る場合は、スーパーヒート量ＳＨを見て判定する。
即ち、吐出温度制御中、外気温度の低下や運転周波数の
低下等で暖房能力が低下し、高圧が低下すると吐出温度
が９５℃より低下してくる。このため、コントローラ８
は電子膨脹弁を絞りスーパーヒートを増大させ吐出温度
を設定値の９５℃に保つようにする。すると吐出温度を
９５℃に保つことでスーパーヒート量が大きくなりすぎ
てしまう。その際には、吐出温度制御中に、スーパーヒ
ート量ＳＨが設定値１０℃以上になった場合は、吐出温
度制御Ｂからスーパーヒート制御Ａに戻る。
に戻る場合は、スーパーヒート量ＳＨを見て判定する。
即ち、吐出温度制御中、外気温度の低下や運転周波数の
低下等で暖房能力が低下し、高圧が低下すると吐出温度
が９５℃より低下してくる。このため、コントローラ８
は電子膨脹弁を絞りスーパーヒートを増大させ吐出温度
を設定値の９５℃に保つようにする。すると吐出温度を
９５℃に保つことでスーパーヒート量が大きくなりすぎ
てしまう。その際には、吐出温度制御中に、スーパーヒ
ート量ＳＨが設定値１０℃以上になった場合は、吐出温
度制御Ｂからスーパーヒート制御Ａに戻る。
【００２０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、スーパー
ヒート量と吐出温度を検出して、電子膨脹弁の開度調節
をスーパーヒート制御と吐出温度制御に切り替えるた
め、コンプレッサの周波数を低下させることなく、その
吐出温度を一定に保つことができる。従って、空気調和
装置の冷房能力或いは暖房能力を低下させずに、コンプ
レッサの吐出温度の上昇を抑えることができる。
ヒート量と吐出温度を検出して、電子膨脹弁の開度調節
をスーパーヒート制御と吐出温度制御に切り替えるた
め、コンプレッサの周波数を低下させることなく、その
吐出温度を一定に保つことができる。従って、空気調和
装置の冷房能力或いは暖房能力を低下させずに、コンプ
レッサの吐出温度の上昇を抑えることができる。
【図１】本発明の制御方法を適用した空気調和装置の冷
凍サイクルを示す図である。
凍サイクルを示す図である。
【図２】本発明の制御方法の一実施例を示す図である。
【図３】従来の空気調和装置の冷凍サイクルとコントロ
ーラを示す図である。
ーラを示す図である。
１ コンプレッサ ２ 四方弁 ３ 室内熱交換器 ４ 減圧装置 ５ 室外熱交換器 ６ 飽和温度検出回路 ７ キャピラリ ８ コントローラ ９ インバータ装置 １０ 吸込温度センサ １１ 飽和温度センサ １２ 吐出温度センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 電子膨脹弁を使った冷凍サイクルと、そ
のコンプレッサの吸込温度、この部分の飽和温度、コン
プレッサ吐出温度を検出する温度センサと、これらの温
度センサからの信号により電子膨脹弁を制御するコンン
トローラを持った空気調和装置において、運転開始時
は、吸込温度センサと飽和温度センサの検出温度差に基
づきコンプレッサの吸込ガスのスーパーヒート量を一定
値に保つよう電子膨脹弁を開度調節するスーパーヒート
制御を行い、スーパーヒート制御中に吐出温度センサの
検出温度が許容限界温度として定めた設定値以上になる
と、コンプレッサの吐出温度を上記許容限界温度以内の
一定値に保つように電子膨脹弁を開度調節する吐出温度
制御を行い、また吐出温度制御中にスーパーヒート量が
上記一定値を超える限界値として定めた設定値以上にな
ると再びスーパーヒート制御に戻るようにしたことを特
徴とする空気調和装置における電子膨脹弁の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03005609A JP3086813B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 空気調和装置における電子膨脹弁の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03005609A JP3086813B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 空気調和装置における電子膨脹弁の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240355A JPH04240355A (ja) | 1992-08-27 |
| JP3086813B2 true JP3086813B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=11615947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03005609A Expired - Lifetime JP3086813B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 空気調和装置における電子膨脹弁の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086813B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107664368A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-06 | 合肥美的暖通设备有限公司 | 空调系统及其电子膨胀阀的控制方法和装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3439178B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2003-08-25 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP3356359B2 (ja) * | 1995-03-03 | 2002-12-16 | 株式会社日本クライメイトシステムズ | 電気自動車用空調装置 |
| JP2003104047A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 自動車用空調システム |
| DE102007010645B4 (de) * | 2007-03-02 | 2020-12-17 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Steuern einer Kompressionskälteanlage und eine Kompressionskälteanlage |
| CN103575005B (zh) * | 2012-08-06 | 2016-08-31 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 压缩机排气温度的调节方法和装置 |
| JP6321363B2 (ja) * | 2013-12-06 | 2018-05-09 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| CN104567165B (zh) * | 2015-02-06 | 2017-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电子膨胀阀开度的控制方法及装置 |
| JP6557855B2 (ja) * | 2015-05-20 | 2019-08-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| CN106610091B (zh) * | 2016-12-13 | 2019-03-01 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 基于过热度的空调膨胀阀控制方法和控制装置 |
| AU2017416002B2 (en) * | 2017-05-24 | 2021-07-01 | Toshiba Carrier Corporation | Air conditioner |
| CN109489254A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 广东日出东方空气能有限公司 | 空气源热泵热水器高压高温卸载方法 |
| CN111623569A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-04 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 一种温度控制设备的温控装置及方法 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP03005609A patent/JP3086813B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107664368A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-06 | 合肥美的暖通设备有限公司 | 空调系统及其电子膨胀阀的控制方法和装置 |
| CN107664368B (zh) * | 2017-09-27 | 2020-05-08 | 合肥美的暖通设备有限公司 | 空调系统及其电子膨胀阀的控制方法和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04240355A (ja) | 1992-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7240502B2 (en) | Method for controlling operation of air-conditioner | |
| JP3086813B2 (ja) | 空気調和装置における電子膨脹弁の制御方法 | |
| JP3187167B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPH1030853A (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JP3187198B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPH1096545A (ja) | 空気調和機およびその制御方法 | |
| JPH08166174A (ja) | 空気調和機 | |
| JP3311432B2 (ja) | 凝縮器用送風機の速度調整装置 | |
| JP2701627B2 (ja) | 空気調和装置の運転制御装置 | |
| JPH07159008A (ja) | 空気調和機の膨張弁制御装置 | |
| JPH06100395B2 (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
| KR20050034080A (ko) | 실내기 설치 위치에 따른 멀티형 에어컨의 운전 방법 | |
| JP3353367B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| EP1693634A1 (en) | Method for controlling the operation of an air-conditioner | |
| JPH03213957A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH062918A (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JP2001201198A (ja) | 空気調和機の制御方法 | |
| JPH0618074A (ja) | 空気調和機の制御方法 | |
| JPH06272942A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH0623879Y2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPS63290353A (ja) | ヒ−トポンプ式空気調和機 | |
| JPH0526433Y2 (ja) | ||
| JP2000146313A (ja) | 冷凍機の運転制御装置 | |
| JPH03137457A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS6383556A (ja) | 冷凍サイクル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090714 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100714 Year of fee payment: 10 |