CN104567165B - 电子膨胀阀开度的控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子膨胀阀开度的控制方法及装置。该方法包括：采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，系统为包括电子膨胀阀的系统；根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量；以及按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节。通过本发明，解决了现有技术中电子膨胀阀开度的控制方法采集参数单一，影响系统的运行的可靠性的问题。

Description

电子膨胀阀开度的控制方法及装置
技术领域
本发明涉及控制领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀开度的控制方法及装置。
背景技术
现有电器的机组系统中对于电子膨胀阀开度的控制方法有很多，各个厂家都不尽相同，有的根据目标排气温度对电子膨胀阀开度进行控制，有的根据蒸发过热度对电子膨胀阀开度进行控制，有的根据吸气过热度对电子膨胀阀开度进行控制等等。
但是这些电子膨胀阀开度的控制方法存在各自的不足。有的电子膨胀阀开度的控制方法能进行系统流量调节，却保证不了系统高压以及排气温度；有的电子膨胀阀开度的控制方法能保证排气温度和压力，却保证不了回液等隐患等等，因此技术中电子膨胀阀开度的控制方法采集参数单一，影响系统的运行的可靠性。
针对现有技术中电子膨胀阀开度的控制方法采集参数单一，影响系统的运行的可靠性的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电子膨胀阀开度的控制方法及装置，以解决现有技术中电子膨胀阀开度的控制方法采集参数单一，影响系统的运行的可靠性的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电子膨胀阀开度的控制方法。
根据本发明的电子膨胀阀开度的控制方法包括：采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，系统为包括电子膨胀阀的系统；根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量；以及按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节。
进一步地，根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量包括：获取系统中预设的目标排气温度和目标吸气温度；计算排气温度偏差和吸气温度偏差，其中，排气温度偏差是采集到的排气温度与目标排气温度的差值，吸气温度偏差是吸气温度与目标吸气温度的差值；计算吸排气温度偏差，其中，吸排气温度偏差是排气温度偏差与吸气温度偏差之和；以及根据吸排气温度偏差确定电子膨胀阀的开度变化量。
进一步地，根据吸排气温度偏差确定电子膨胀阀的开度变化量包括：获取系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系；以及根据映射关系确定与吸排气温度偏差对应的开度变化量。
进一步地，按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节包括：获取电子膨胀阀的当前开度；计算电子膨胀阀的目标开度，其中，目标开度为电子膨胀阀的当前开度与开度变化量之和；以及调节电子膨胀阀的开度至目标开度。
进一步地，在按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节之后，该方法还包括：获取排气温度和吸气温度；根据排气温度确定系统的排气温度过热度；以及根据吸气温度确定系统的吸气温度过热度。
进一步地，在按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节之后，该方法还包括：获取排气温度和吸气温度；根据排气温度确定系统的排气温度过热度；根据吸气温度确定系统的吸气温度过热度；以及根据系统的吸气温度过热度和排气温度过热度确定系统的高压。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种电子膨胀阀开度的控制装置。
根据本发明的电子膨胀阀开度的控制装置包括：采集单元，用于采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，系统为包括电子膨胀阀的系统；确定单元，用于根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量；以及控制单元，用于按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节。
进一步地，该确定单元包括：第一获取模块，用于获取系统中预设的目标排气温度和目标吸气温度；第一计算模块，用于计算排气温度偏差和吸气温度偏差，其中，排气温度偏差是采集到的排气温度与目标排气温度的差值，吸气温度偏差是吸气温度与目标吸气温度的差值；第二计算模块，用于计算吸排气温度偏差，其中，吸排气温度偏差是排气温度偏差与吸气温度偏差之和；以及确定模块，用于根据吸排气温度偏差确定电子膨胀阀的开度变化量。
进一步地，该确定模块包括：获取子模块，用于获取系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系；以及确定子模块，用于根据映射关系确定与吸排气温度偏差对应的开度变化量。
进一步地，该控制单元包括：第二获取模块，用于获取电子膨胀阀的当前开度；第三计算模块，用于计算电子膨胀阀的目标开度，其中，目标开度为电子膨胀阀的当前开度与开度变化量之和；以及调节模块，用于调节电子膨胀阀的开度至目标开度。
通过本发明，采用以下步骤：采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，系统为包括电子膨胀阀的系统；根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量；以及按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节，解决了现有技术中电子膨胀阀开度的控制方法采集参数单一，影响系统的运行的可靠性的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的电子膨胀阀开度的控制方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的可选的电子膨胀阀开度的控制方法的流程图；以及
图3是根据本发明实施例的电子膨胀阀开度的控制装置的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明的实施例，提供了一种电子膨胀阀开度的控制方法。
图1是根据本发明第一实施例的电子膨胀阀开度的控制方法的流程图。如图1所示，该方法包括如下的步骤S101至步骤S103：
步骤S101，采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度。
采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，该系统为电器的机组系统，包括电子膨胀阀，根据压缩机的排气温度和吸气温度对电子膨胀阀开度进行控制。优选地，该系统为空调器的机组系统。通过空调器的机组系统中压缩机的传感器采集排气温度和吸气温度。
步骤S102，根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量。
根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量，其中，开度变化量是该电子膨胀阀开度的变化量。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制方法中，根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量包括：获取系统中预设的目标排气温度和目标吸气温度；计算排气温度偏差和吸气温度偏差，其中，排气温度偏差是采集到的排气温度与目标排气温度的差值，吸气温度偏差是吸气温度与目标吸气温度的差值；计算吸排气温度偏差，其中，吸排气温度偏差是排气温度偏差与吸气温度偏差之和；以及根据吸排气温度偏差确定电子膨胀阀的开度变化量。
图2是根据本发明实施例的可选的电子膨胀阀开度的控制方法的流程图，如图2所示，本实施例提供的方法还可以包括：
步骤S201，采集实际排气温度。
通过系统中的传感器采集压缩机的当前实际排气温度。
步骤S202，获取目标实际排气温度。
获取系统中预先设置的压缩机的目标实际排气温度。
步骤S203，采集实际吸气温度。
通过系统中的传感器采集压缩机的当前实际吸气温度。
步骤S204，获取目标实际吸气温度。
获取系统中预先设置的压缩机的目标实际吸气温度。
步骤S205，计算排气温度偏差。
根据采集到的实际排气温度和获取到的目标实际排气温度，计算出排气温度偏差。
具体地，排气温度偏差⊿Td＝实际排气温度Td-目标排气温度Td-目标，即，⊿Td＝Td-Td-目标；
例如，采集到的实际排气温度6℃，获取到的目标实际排气温度为3℃，根据上述计算公式：⊿Td＝Td-Td-目标＝6-3＝3℃。因此计算出排气温度偏差为3℃。
步骤S206，计算吸气温度偏差。
根据采集到的实际吸气温度和获取到的目标实际吸气温度，计算出吸气温度偏差。
具体地，吸气温度偏差⊿Ts＝实际吸气温度Ts-目标吸气温度Ts-目标，即，⊿Ts＝Ts-Ts-目标。
例如，采集到的实际吸气温度10℃，获取到的目标实际吸气温度为8℃，根据上述计算公式：⊿Ts＝Ts-Ts-目标＝10-8＝2℃。因此计算出吸气温度偏差为2℃。
步骤S207，计算吸排气温度偏差。
根据计算出的吸气温度偏差和计算出的排气温度偏差，计算出吸排气温度偏差。
具体地，吸排气综合偏差⊿Td/s＝排气温度偏差⊿Td+吸气温度偏差⊿Ts，即，⊿Td/s＝⊿Td+⊿Ts。
例如，上述计算出的排气温度偏差为3℃，计算出吸气温度偏差为2℃，根据上述计算公式：⊿Td/s＝⊿Td+⊿Ts＝5℃，因此计算出吸排气温度偏差为5℃。
步骤S208，确定开度变化量。
根据上述计算出的吸排气温度偏差，确定开度变化量。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制方法中，根据吸排气温度偏差确定电子膨胀阀的开度变化量包括：获取系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系；以及根据映射关系确定与吸排气温度偏差对应的开度变化量。
例如，系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系如下表1所示：
表1
上述表格中的吸排气综合偏差为X1时，对应的开度变化量为Y1；吸排气综合偏差为X2时，对应开度变化量为Y2；吸排气综合偏差为X3时，对应开度变化量为Y3；等等。
需要说明的是，系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系是按照系统的自身规格预先根据外部输入的程序设置的映射关系。
例如，上述计算出吸排气温度偏差为+5℃，对应的开度变化量+3步。即确定出该电子膨胀阀开度变化量为+3步。
步骤S103，按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节。
按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节。例如，确定出开度变化量为+3步，按照该开度变化量调节电子膨胀阀的开度前进3步；确定出开度变化量为-3步，按照该开度变化量调节电子膨胀阀的开度后退3步。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制方法中，按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节包括：获取电子膨胀阀的当前开度；计算电子膨胀阀的目标开度，其中，目标开度为电子膨胀阀的当前开度与开度变化量之和；以及调节电子膨胀阀的开度至目标开度。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制方法中，在按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节之后，该方法还包括：获取排气温度和吸气温度；根据排气温度确定系统的排气温度过热度；以及根据吸气温度确定系统的吸气温度过热度。
通过本发明实施例的上述技术方案，根据排气温度确定系统的排气温度过热度以及根据吸气温度确定系统的吸气温度过热度，达到了能够同时兼顾吸气过热度温度和排气温度过热度的效果。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制方法中，在按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节之后，该方法还包括：获取排气温度和吸气温度；根据排气温度确定系统的排气温度过热度；根据吸气温度确定系统的吸气温度过热度；以及根据系统的吸气温度过热度和排气温度过热度确定系统的高压。
需要说明的是，根据确定的吸气温度过热度可以相应的确定系统中是否存在回流，如果有吸气温度过热度，则系统中不存在回流，如果没有吸气温度过热度，则系统中存在回流，从而根据吸气温度过热度可以有效的判断出系统中的回流隐患。
通过本发明实施例的上述技术方案，根据排气温度确定系统的排气温度过热度、根据吸气温度确定系统的吸气温度过热度，以及根据系统的吸气温度过热度和排气温度过热度确定系统的高压，根据吸气温度又可以确定出系统中是否存在回流。达到了能够同时兼顾吸气过热度温度和排气温度过热度，保证了系统高压以及排气温度，又兼顾到了吸气温度，避免了回液等隐患大大提高了机组运行的可靠性的效果。
本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制方法，通过采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，系统为包括电子膨胀阀的系统；根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量；以及按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节，解决了现有技术中电子膨胀阀开度的控制方法采集参数单一，影响系统的运行的可靠性的问题，进而达到了能够同时兼顾吸气过热度温度和排气温度过热度，保证了系统高压以及排气温度，又兼顾到了吸气温度，避免了回液等隐患大大提高了机组运行的可靠性的效果。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
本发明实施例还提供了一种电子膨胀阀开度的控制装置，需要说明的是，本发明实施例的电子膨胀阀开度的控制装置可以用于执行本发明实施例所提供的用于电子膨胀阀开度的控制方法。以下对本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制装置进行介绍。
图3是根据本发明实施例的电子膨胀阀开度的控制装置的示意图。如图3所示，该装置包括：采集单元10、确定单元20和控制单元30。
采集单元10，用于采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，系统为包括电子膨胀阀的系统。
确定单元20，用于根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制装置中，确定单元20包括：第一获取模块，用于获取系统中预设的目标排气温度和目标吸气温度；第一计算模块，用于计算排气温度偏差和吸气温度偏差，其中，排气温度偏差是采集到的排气温度与目标排气温度的差值，吸气温度偏差是吸气温度与目标吸气温度的差值；第二计算模块，用于计算吸排气温度偏差，其中，吸排气温度偏差是排气温度偏差与吸气温度偏差之和；以及确定模块，用于根据吸排气温度偏差确定电子膨胀阀的开度变化量。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制装置中，确定模块包括：获取子模块，用于获取系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系；以及确定子模块，用于根据映射关系确定与吸排气温度偏差对应的开度变化量。
控制单元30，用于按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节。
优选地，在本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制装置中，控制单元30包括：第二获取模块，用于获取电子膨胀阀的当前开度；第三计算模块，用于计算电子膨胀阀的目标开度，其中，目标开度为电子膨胀阀的当前开度与开度变化量之和；以及调节模块，用于调节电子膨胀阀的开度至目标开度。
本发明实施例提供的电子膨胀阀开度的控制装置，通过采集单元10采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，系统为包括电子膨胀阀的系统；确定单元20根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定电子膨胀阀的开度变化量；以及控制单元30按照开度变化量对电子膨胀阀的开度进行调节，解决了现有技术中电子膨胀阀开度的控制方法采集参数单一，影响系统的运行的可靠性的问题，进而达到了能够同时兼顾吸气过热度温度和排气温度过热度，保证了系统高压以及排气温度，又兼顾到了吸气温度，避免了回液等隐患大大提高了机组运行的可靠性的效果。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子膨胀阀开度的控制方法，其特征在于，包括：
采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，所述系统为包括电子膨胀阀的系统；
根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定所述电子膨胀阀的开度变化量；以及
按照所述开度变化量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，
其中，根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定所述电子膨胀阀的开度变化量包括：
获取所述系统中预设的目标排气温度和目标吸气温度；
计算排气温度偏差和吸气温度偏差，其中，所述排气温度偏差是所述采集到的排气温度与所述目标排气温度的差值，所述吸气温度偏差是所述吸气温度与所述目标吸气温度的差值；
计算吸排气温度偏差，其中，所述吸排气温度偏差是所述排气温度偏差与所述吸气温度偏差之和；以及
根据所述吸排气温度偏差确定所述电子膨胀阀的开度变化量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述吸排气温度偏差确定所述电子膨胀阀的开度变化量包括：
获取所述系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系；
以及
根据所述映射关系确定与所述吸排气温度偏差对应的开度变化量。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按照所述开度变化量对所述电子膨胀阀的开度进行调节包括：
获取所述电子膨胀阀的当前开度；
计算所述电子膨胀阀的目标开度，其中，所述目标开度为所述电子膨胀阀的当前开度与所述开度变化量之和；以及
调节所述电子膨胀阀的开度至所述目标开度。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在按照所述开度变化量对所述电子膨胀阀的开度进行调节之后，所述方法还包括：
获取所述排气温度和所述吸气温度；
根据所述排气温度确定所述系统的排气温度过热度；以及
根据所述吸气温度确定所述系统的吸气温度过热度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在按照所述开度变化量对所述电子膨胀阀的开度进行调节之后，所述方法还包括：
获取所述排气温度和所述吸气温度；
根据所述排气温度确定所述系统的排气温度过热度；
根据所述吸气温度确定所述系统的吸气温度过热度；以及
根据所述系统的吸气温度过热度和排气温度过热度确定所述系统的高压。
6.一种电子膨胀阀开度的控制装置，其特征在于，包括：
采集单元，用于采集系统中压缩机的排气温度和吸气温度，其中，所述系统为包括电子膨胀阀的系统；
确定单元，用于根据采集到的排气温度和采集到的吸气温度确定所述电子膨胀阀的开度变化量；以及
控制单元，用于按照所述开度变化量对所述电子膨胀阀的开度进行调节，
其中，所述确定单元包括：
第一获取模块，用于获取所述系统中预设的目标排气温度和目标吸气温度；
第一计算模块，用于计算排气温度偏差和吸气温度偏差，其中，所述排气温度偏差是所述采集到的排气温度与所述目标排气温度的差值，所述吸气温度偏差是所述吸气温度与所述目标吸气温度的差值；
第二计算模块，用于计算吸排气温度偏差，其中，所述吸排气温度偏差是所述排气温度偏差与所述吸气温度偏差之和；以及
确定模块，用于根据所述吸排气温度偏差确定所述电子膨胀阀的开度变化量。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述确定模块包括：
获取子模块，用于获取所述系统中预先设置的吸排气温度偏差与开度变化量之间的映射关系；以及
确定子模块，用于根据所述映射关系确定与所述吸排气温度偏差对应的开度变化量。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述控制单元包括：
第二获取模块，用于获取所述电子膨胀阀的当前开度；
第三计算模块，用于计算所述电子膨胀阀的目标开度，其中，所述目标开度为所述电子膨胀阀的当前开度与所述开度变化量之和；以及
调节模块，用于调节所述电子膨胀阀的开度至所述目标开度。
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