JP3079133B2 - 空気ばね脚 - Google Patents
空気ばね脚Info
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- JP3079133B2 JP3079133B2 JP08084762A JP8476296A JP3079133B2 JP 3079133 B2 JP3079133 B2 JP 3079133B2 JP 08084762 A JP08084762 A JP 08084762A JP 8476296 A JP8476296 A JP 8476296A JP 3079133 B2 JP3079133 B2 JP 3079133B2
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G15/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
- B60G15/08—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring
- B60G15/12—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring and fluid damper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/30—Spring/Damper and/or actuator Units
- B60G2202/31—Spring/Damper and/or actuator Units with the spring arranged around the damper, e.g. MacPherson strut
- B60G2202/314—The spring being a pneumatic spring
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
- B60G2204/126—Mounting of pneumatic springs
- B60G2204/1262—Mounting of pneumatic springs on a damper
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- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダと、シリ
ンダ内に引き込み自在なピストンと、可変自在な体積の
空気チャンバとを備える好ましくはショックアブソーバ
の形態の伸縮要素を有する空気ばね脚に関し、前記空気
チャンバは伸縮要素に結合され、揺動可能に前記ピスト
ンに結合された第1のケーシング部によって囲まれ、シ
リンダに固定された第2のケーシング部によって囲ま
れ、またケーシング部の間に配設されたベローズによっ
て囲まれ、また前記空気チャンバは少なくとも軸方向部
分にわたって基本的に共軸に伸縮要素を囲み、一方1つ
のケーシング部は他のケーシング部の直径よりも小さな
直径を有し、また内部へのばね行程の間に他のケーシン
グ部内に軸方向に引き込み自在である。
ンダ内に引き込み自在なピストンと、可変自在な体積の
空気チャンバとを備える好ましくはショックアブソーバ
の形態の伸縮要素を有する空気ばね脚に関し、前記空気
チャンバは伸縮要素に結合され、揺動可能に前記ピスト
ンに結合された第1のケーシング部によって囲まれ、シ
リンダに固定された第2のケーシング部によって囲ま
れ、またケーシング部の間に配設されたベローズによっ
て囲まれ、また前記空気チャンバは少なくとも軸方向部
分にわたって基本的に共軸に伸縮要素を囲み、一方1つ
のケーシング部は他のケーシング部の直径よりも小さな
直径を有し、また内部へのばね行程の間に他のケーシン
グ部内に軸方向に引き込み自在である。
【0002】
【従来の技術】上記型式の空気ばね脚は例えばDE34
45984A1から既知である。車両ばねの場合、ピス
トンまたはピストンロッドに揺動可能に結合されたケー
シング部は通常車両のシャシまたはボディに固定され、
このためサスペンション行程時にシャシないしは車両ボ
ディとシャフトないしはホイールとの間に固定された伸
縮要素によってシャシまたは車両ボディに関して旋回運
動が引き起こされる場合には、サスペンション行程時に
このケーシング部と伸縮要素との間に若干大きな揺動運
動が発生する可能性がある。
45984A1から既知である。車両ばねの場合、ピス
トンまたはピストンロッドに揺動可能に結合されたケー
シング部は通常車両のシャシまたはボディに固定され、
このためサスペンション行程時にシャシないしは車両ボ
ディとシャフトないしはホイールとの間に固定された伸
縮要素によってシャシまたは車両ボディに関して旋回運
動が引き起こされる場合には、サスペンション行程時に
このケーシング部と伸縮要素との間に若干大きな揺動運
動が発生する可能性がある。
【0003】この種類の空気ばねでは、シリンダ側上の
ケーシング部はシリンダに固定され、この結果車両ボデ
ィまたはシャシに関して伸縮要素の旋回運動が起きる
と、明確に放射状の動きがケーシング部の間に生じる。
したがって、ベローズによって放射状の方向でケーシン
グ部の相互間の大きな可動性が許容されなければならな
い。
ケーシング部はシリンダに固定され、この結果車両ボデ
ィまたはシャシに関して伸縮要素の旋回運動が起きる
と、明確に放射状の動きがケーシング部の間に生じる。
したがって、ベローズによって放射状の方向でケーシン
グ部の相互間の大きな可動性が許容されなければならな
い。
【0004】DE4010982A1ではばね脚が記述
され、このばね脚内では空気ばねチャンバの縦軸が伸縮
ショックアブソーバの縦軸に関して傾斜するように、前
記空気チャンバが配設されている。正確に言えば、U字
ベローズによって互いに接続された空気ばねの2つのケ
ーシング部が基本的に互いに共軸であるように配設され
る。サスペンションのずれが起きた場合でも少なくとも
相当な程度にこの共軸性を維持するために、底部に配設
された伸縮ショックアブソーバシリンダに結合された下
部ケーシング部は、弾性のせん断ばねを中間配置するこ
とによって横方向に弾力のある方法でシリンダに結合さ
れ、すなわち空気ばねの下部ケーシング部は伸縮ショッ
クアブソーバの軸に対して横断的に移動することができ
る。
され、このばね脚内では空気ばねチャンバの縦軸が伸縮
ショックアブソーバの縦軸に関して傾斜するように、前
記空気チャンバが配設されている。正確に言えば、U字
ベローズによって互いに接続された空気ばねの2つのケ
ーシング部が基本的に互いに共軸であるように配設され
る。サスペンションのずれが起きた場合でも少なくとも
相当な程度にこの共軸性を維持するために、底部に配設
された伸縮ショックアブソーバシリンダに結合された下
部ケーシング部は、弾性のせん断ばねを中間配置するこ
とによって横方向に弾力のある方法でシリンダに結合さ
れ、すなわち空気ばねの下部ケーシング部は伸縮ショッ
クアブソーバの軸に対して横断的に移動することができ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、冒頭
に述べた型式の空気ばねのために、放射状の方向でベロ
ーズが明らかにより小さな荷重を受けるような改良構造
を提供することである。
に述べた型式の空気ばねのために、放射状の方向でベロ
ーズが明らかにより小さな荷重を受けるような改良構造
を提供することである。
【0006】
【問題を解決するための手段】上記目的は本発明に従っ
て、ベローズから離れた端部のシリンダ側のケーシング
部を伸縮要素のシリンダに揺動可能に配設することによ
って達成される。
て、ベローズから離れた端部のシリンダ側のケーシング
部を伸縮要素のシリンダに揺動可能に配設することによ
って達成される。
【0007】本発明は、シリンダとシリンダ側のケーシ
ング部との間の折れ曲がり可動性を許容することによっ
て、空気ばねベローズの放射状の圧迫、または空気チャ
ンバのケーシング部間に生じる可能性のある折れ曲がり
角度を減らすという一般原理に基づいており、シリンダ
側のケーシング部は、空気チャンバ内の空気圧によりぴ
んと張って引っ張られるベローズによって中央ポジショ
ン内に常に圧迫される。一方、シリンダ側のケーシング
部の望ましくない変位を排除することができる。
ング部との間の折れ曲がり可動性を許容することによっ
て、空気ばねベローズの放射状の圧迫、または空気チャ
ンバのケーシング部間に生じる可能性のある折れ曲がり
角度を減らすという一般原理に基づいており、シリンダ
側のケーシング部は、空気チャンバ内の空気圧によりぴ
んと張って引っ張られるベローズによって中央ポジショ
ン内に常に圧迫される。一方、シリンダ側のケーシング
部の望ましくない変位を排除することができる。
【0008】また本発明の構造によって、いわゆる単層
のゴムベローズの使用が好適に可能となり、このベロー
ズ内では縦方向に延在する繊維の単層のみが設けられ
る。この種のベローズにはほぼ外部シリンダ形状の内部
折れ曲がり面が必要であり、またこの内部折れ曲がり面
から放射状の距離に配設された内部シリンダ面の形状の
外部折れ曲がり面も必要である。すなわち、空気チャン
バのケーシング部はそれぞれ円筒状の部分によって軸方
向において互いに重畳しなければならず、これによって
ベローズを円筒状部分の間の環状空間内に受容すること
ができる。本発明によれば、揺動可能なシリンダ側のケ
ーシング部による構成によって、円筒状の折り曲げ面の
間の好ましくはより短い放射距離の場合においても、伸
縮要素がピストン側のケーシング部に関してより大きな
揺動運動を行うときでさえも、これらの円筒状部分の間
の衝突を確実に避けることが可能である。
のゴムベローズの使用が好適に可能となり、このベロー
ズ内では縦方向に延在する繊維の単層のみが設けられ
る。この種のベローズにはほぼ外部シリンダ形状の内部
折れ曲がり面が必要であり、またこの内部折れ曲がり面
から放射状の距離に配設された内部シリンダ面の形状の
外部折れ曲がり面も必要である。すなわち、空気チャン
バのケーシング部はそれぞれ円筒状の部分によって軸方
向において互いに重畳しなければならず、これによって
ベローズを円筒状部分の間の環状空間内に受容すること
ができる。本発明によれば、揺動可能なシリンダ側のケ
ーシング部による構成によって、円筒状の折り曲げ面の
間の好ましくはより短い放射距離の場合においても、伸
縮要素がピストン側のケーシング部に関してより大きな
揺動運動を行うときでさえも、これらの円筒状部分の間
の衝突を確実に避けることが可能である。
【0009】原則として、この種の構造は2層ベローズ
にも好適であることが可能である。
にも好適であることが可能である。
【0010】空気ばねベローズの構造に関係なく、本発
明はそれぞれのベローズの外部案内を有する構造に特に
適している。
明はそれぞれのベローズの外部案内を有する構造に特に
適している。
【0011】さらに有利なのは、シリンダ側のケーシン
グ部の揺動運動を行う機能が非常に簡単な手段で達成で
きることである。本発明の好適な実施例によれば、伸縮
要素のシリンダ上にフランジ状のカラーを配設すること
が可能であり、またエラストマ材料製の環状部分を中間
配置することによって、シリンダ側のケーシング部は揺
動運動を行いつつこのカラー上に支持される。
グ部の揺動運動を行う機能が非常に簡単な手段で達成で
きることである。本発明の好適な実施例によれば、伸縮
要素のシリンダ上にフランジ状のカラーを配設すること
が可能であり、またエラストマ材料製の環状部分を中間
配置することによって、シリンダ側のケーシング部は揺
動運動を行いつつこのカラー上に支持される。
【0012】特に好適な実施例によれば、フランジ状の
カラーは球状面の環状扇形の形態であることが可能であ
り、またシリンダ側のケーシング部はほぼぴったり合う
環状の球状扇形面を有することが可能であり、この結果
エラストマ材料製のリングは球状の外部面と球状の内部
面との間に配設され、シリンダ側のケーシング部の揺動
運動の間、基本的にせん断応力によってのみ支配され
る。
カラーは球状面の環状扇形の形態であることが可能であ
り、またシリンダ側のケーシング部はほぼぴったり合う
環状の球状扇形面を有することが可能であり、この結果
エラストマ材料製のリングは球状の外部面と球状の内部
面との間に配設され、シリンダ側のケーシング部の揺動
運動の間、基本的にせん断応力によってのみ支配され
る。
【0013】
【実施例】本発明の特徴をより詳細に説明するために、
クレームと次の好適な実施例について図面を参考にして
記述する。
クレームと次の好適な実施例について図面を参考にして
記述する。
【0014】図1の空気ばね脚は、車両ボディまたはシ
ャシ(図示せず)に固定された第1のケーシング部1
と、U字形ベローズ2と、第2のケーシング部3によっ
て囲まれた可変自在な体積の空気チャンバを有し、次に
この第2のケーシング部は揺動可能に伸縮ショックアブ
ソーバ4のシリンダに固定され、このシリンダのピスト
ンロッドは旋回または揺動可能にケーシング1の端面ま
たは車両(図示せず)のシャシまたはボディに固定さ
れ、一方伸縮ショックアブソーバ4のシリンダの底部端
部は車軸またはシャフト案内部品(図示せず)に結合さ
れる。ケーシング部1と3は、円筒状部分の間に配設さ
れたベローズ2のために内部および外部の回転面として
使用されるほぼ円筒状の部分によって軸方向において互
いに重畳する。内部へのばね行程の場合には、ケーシン
グ部3はケーシング部1に関して図1の上方を動き、一
方ベローズ2はその分だけケーシング部1の内部シリン
ダ面から巻き上げられ、ケーシング部3の外部シリンダ
面上に広げられる。外部への行程の場合には、上述と反
対の行程が行われる。
ャシ(図示せず)に固定された第1のケーシング部1
と、U字形ベローズ2と、第2のケーシング部3によっ
て囲まれた可変自在な体積の空気チャンバを有し、次に
この第2のケーシング部は揺動可能に伸縮ショックアブ
ソーバ4のシリンダに固定され、このシリンダのピスト
ンロッドは旋回または揺動可能にケーシング1の端面ま
たは車両(図示せず)のシャシまたはボディに固定さ
れ、一方伸縮ショックアブソーバ4のシリンダの底部端
部は車軸またはシャフト案内部品(図示せず)に結合さ
れる。ケーシング部1と3は、円筒状部分の間に配設さ
れたベローズ2のために内部および外部の回転面として
使用されるほぼ円筒状の部分によって軸方向において互
いに重畳する。内部へのばね行程の場合には、ケーシン
グ部3はケーシング部1に関して図1の上方を動き、一
方ベローズ2はその分だけケーシング部1の内部シリン
ダ面から巻き上げられ、ケーシング部3の外部シリンダ
面上に広げられる。外部への行程の場合には、上述と反
対の行程が行われる。
【0015】揺動可能に伸縮ショックアブソーバ4のシ
リンダ上にケーシング部3を固定する目的で、伸縮ショ
ックアブソーバのシリンダ部に環状の球状扇形形状を有
するフランジ状のカラーが配設され、球の外側はケーシ
ング部3に向き合っている。このカラー6上にエラスト
マ材料製のリング(環状部)5が位置し、同様に環状の
球状扇形形状を有するこのリング上にケーシング部3が
その上に配設された縁部によって着座し、球の内側はカ
ラー6に向かい合っている。したがって、リング5は互
いに同心の2つの球面の間に位置する。リング5上に位
置するケーシング部3の縁部は伸縮ショックアブソーバ
4のシリンダの外径よりも大きな内径を有するので、図
3の例に示されているようにケーシング部3は伸縮ショ
ックアブソーバ4に関して揺動運動を行うことが可能で
ある。伸縮ショックアブソーバ4の縦軸がケーシング部
1の中央ラインに対してある角度を形成するような方法
で伸縮ショックアブソーバ4の底部端部が横側に動くと
き、このような揺動運動が起きる。このような場合に
は、ケーシング部3の中心軸は伸縮ショックアブソーバ
4の縦軸に対して角αを形成する。次にケーシング部3
の頂部端部は、空気チャンバ内の空気圧によって若干ぴ
んと張って引っ張られるベローズ2によってケーシング
部1に関して中央ポジション内に圧迫される。
リンダ上にケーシング部3を固定する目的で、伸縮ショ
ックアブソーバのシリンダ部に環状の球状扇形形状を有
するフランジ状のカラーが配設され、球の外側はケーシ
ング部3に向き合っている。このカラー6上にエラスト
マ材料製のリング(環状部)5が位置し、同様に環状の
球状扇形形状を有するこのリング上にケーシング部3が
その上に配設された縁部によって着座し、球の内側はカ
ラー6に向かい合っている。したがって、リング5は互
いに同心の2つの球面の間に位置する。リング5上に位
置するケーシング部3の縁部は伸縮ショックアブソーバ
4のシリンダの外径よりも大きな内径を有するので、図
3の例に示されているようにケーシング部3は伸縮ショ
ックアブソーバ4に関して揺動運動を行うことが可能で
ある。伸縮ショックアブソーバ4の縦軸がケーシング部
1の中央ラインに対してある角度を形成するような方法
で伸縮ショックアブソーバ4の底部端部が横側に動くと
き、このような揺動運動が起きる。このような場合に
は、ケーシング部3の中心軸は伸縮ショックアブソーバ
4の縦軸に対して角αを形成する。次にケーシング部3
の頂部端部は、空気チャンバ内の空気圧によって若干ぴ
んと張って引っ張られるベローズ2によってケーシング
部1に関して中央ポジション内に圧迫される。
【0016】上記の揺動運動の間、エラストマ材料製の
リング5は基本的にせん断応力によってのみ支配され
る。
リング5は基本的にせん断応力によってのみ支配され
る。
【0017】リング5上の空気チャンバの気密性は押圧
力によってのみ確保することができ、この押圧力により
ケーシング部3は空気チャンバの空気圧によって下方に
圧迫される。これらの押圧力の大きさは一方でベローズ
2領域内のケーシング部1と3の横断面内の差によっ
て、他方でケーシング部3の頂部端部と底部端部間の横
断面内の差によって決定される。
力によってのみ確保することができ、この押圧力により
ケーシング部3は空気チャンバの空気圧によって下方に
圧迫される。これらの押圧力の大きさは一方でベローズ
2領域内のケーシング部1と3の横断面内の差によっ
て、他方でケーシング部3の頂部端部と底部端部間の横
断面内の差によって決定される。
【0018】リング5が図4の横断面を有し、特にリッ
プ5’によって内側のケーシング部3の底部端部周囲を
つかみ、および/または精密リブ5”を備えている場合
に、特に優れた気密性を確保することができる。
プ5’によって内側のケーシング部3の底部端部周囲を
つかみ、および/または精密リブ5”を備えている場合
に、特に優れた気密性を確保することができる。
【0019】図1から図4の構成の修正として、伸縮シ
ョックアブソーバ4のシリンダ上のフランジ状カラーと
エラストマリング5上に着座するケーシング部3の前記
縁部を円錐形状に製造することも可能であり、一方円錐
の勾配の選択とエラストマ材料の硬さ(ショア硬さ)の
選択によって、伸縮ショックアブソーバ4のシリンダに
関してケーシング部3の所望のカルダン剛性を実際に得
ることが可能となる。
ョックアブソーバ4のシリンダ上のフランジ状カラーと
エラストマリング5上に着座するケーシング部3の前記
縁部を円錐形状に製造することも可能であり、一方円錐
の勾配の選択とエラストマ材料の硬さ(ショア硬さ)の
選択によって、伸縮ショックアブソーバ4のシリンダに
関してケーシング部3の所望のカルダン剛性を実際に得
ることが可能となる。
【0020】図5による実施例が上述の実施例と異なる
点は、伸縮ショックアブソーバ4のシリンダ上に配設さ
れたカラー6が平坦な環状ディスクの形状であり、エラ
ストマ材料のリング5は一方で前記カラー6とケーシン
グ部3上の向き合った類似カラーとの間に配設された厚
い環状ディスク形状部からなり、他方で伸縮ショックア
ブソーバ4のシリンダの外部周囲とケーシング部3の円
筒状底部端部との間の環状空間を充填する円筒状部分を
有していることである。
点は、伸縮ショックアブソーバ4のシリンダ上に配設さ
れたカラー6が平坦な環状ディスクの形状であり、エラ
ストマ材料のリング5は一方で前記カラー6とケーシン
グ部3上の向き合った類似カラーとの間に配設された厚
い環状ディスク形状部からなり、他方で伸縮ショックア
ブソーバ4のシリンダの外部周囲とケーシング部3の円
筒状底部端部との間の環状空間を充填する円筒状部分を
有していることである。
【0021】図5のばね脚内には従来の2層ベローズ2
が設けられ、この2層ベローズは放射状外部案内なしの
ケーシング部1上に配設されている。このため、ケーシ
ング部3はショックアブソーバ4のシリンダ上に相対的
に堅牢に配設する必要がある。
が設けられ、この2層ベローズは放射状外部案内なしの
ケーシング部1上に配設されている。このため、ケーシ
ング部3はショックアブソーバ4のシリンダ上に相対的
に堅牢に配設する必要がある。
【0022】すべての実施例では、伸縮ショックアブソ
ーバ4のシリンダに関するケーシング部3の可動性はリ
ング5の硬さと寸法を選択することによって、さもなけ
ればリングに対して位置する部品形状の形成によって調
整可能であり、特に球形状から逸脱したまたより円錐形
状になるように修正したこれら部品構造によって調整可
能である。
ーバ4のシリンダに関するケーシング部3の可動性はリ
ング5の硬さと寸法を選択することによって、さもなけ
ればリングに対して位置する部品形状の形成によって調
整可能であり、特に球形状から逸脱したまたより円錐形
状になるように修正したこれら部品構造によって調整可
能である。
【図1】空気ばね脚の第1の実施例の軸方向断面であ
り、正確に言えば空気ばねチャンバのすべてのケーシン
グ部品が伸縮要素の縦軸に共軸に位置合わせしたポジシ
ョンにおける軸方向断面を示している。
り、正確に言えば空気ばねチャンバのすべてのケーシン
グ部品が伸縮要素の縦軸に共軸に位置合わせしたポジシ
ョンにおける軸方向断面を示している。
【図2】図1のII部分の詳細図である。
【図3】図1に示した空気ばね脚のポジションとは異な
った空気ばね脚のポジションを示し、伸縮要素の縦軸と
シリンダ側のケーシング部の縦軸は、ピストン側のケー
シング部の縦軸に関して旋回させてある。
った空気ばね脚のポジションを示し、伸縮要素の縦軸と
シリンダ側のケーシング部の縦軸は、ピストン側のケー
シング部の縦軸に関して旋回させてある。
【図4】シリンダ側のケーシング部の揺動運動に配慮し
た軸受け用のエラストマ材料製のリング断面である。
た軸受け用のエラストマ材料製のリング断面である。
【図5】図1に関して修正した実施例であり、この場合
空気ばねケーシング部はショックアブソーバのシリンダ
上で若干の揺動運動性を有する。
空気ばねケーシング部はショックアブソーバのシリンダ
上で若干の揺動運動性を有する。
1 第1のケーシング部 2 U字形ベローズ 3 第2のケーシング部 4 伸縮ショックアブソーバ 5 リング(環状部) 6 カラー 5’リップ 5” 精密リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16F 9/00 - 9/58 B60G 11/26 B60G 15/12
Claims (6)
- 【請求項1】 シリンダと、シリンダ内に引き込み自在
なピストンと、可変自在な体積の空気チャンバとを備え
たショックアブソーバの形態の伸縮要素を有する空気ば
ね脚であって、前記空気チャンバは伸縮要素に結合さ
れ、また揺動可能に前記ピストンに結合された第1のケ
ーシング部によって囲まれ、シリンダに固定された第2
のケーシング部によって囲まれ、またケーシング部の間
に配設されたベローズによって囲まれ、また前記空気チ
ャンバは少なくとも軸方向部分にわたって基本的に共軸
に伸縮要素を囲み、一方1つのケーシング部は他のケー
シング部の直径よりも小さな直径を有し、また内部への
ばね行程の間に他のケーシング部内に軸方向に引き込み
自在であるような空気ばね脚において、第2のケーシン
グ部(3)のベローズ(2)から離れた端部が伸縮要素
(4)のシリンダに揺動可能に配設され、第2のケーシ
ング部(3)は、伸縮要素(4)のシリンダとベローズ
(2)によってのみ保持され、空気チャンバ内の空気圧
により緊張したベローズ(2)により第1のケーシング
部(1)に対して中立位置に保たれることを特徴とする
空気ばね脚。 - 【請求項2】 前記伸縮要素(4)のシリンダの周囲面
上にフランジ状のカラー(6)が配設され、該カラー
(6)は、エラストマ材料製の環状部(5)によって揺
動可能に第2のケーシング部(3)の下端部に結合され
ることを特徴とする、請求項1に記載の空気ばね脚。 - 【請求項3】 カラー(6)が球状外部面によって環状
部(5)に面し、またシリンダ上の第2のケーシング部
(3)が、カラー(6)の球状内部面と同心の球状内部
面を形成する環状縁部によって環状部(5)上に着座す
ることを特徴とする、請求項1に記載の空気ばね脚。 - 【請求項4】 前記カラー(6)が円錐形状の外部面に
よって環状部(5)に面し、またシリンダ上の第2のケ
ーシング部(3)が円錐縁部によって環状部(5)上に
着座することを特徴とする、請求項2に記載の空気ばね
脚。 - 【請求項5】 エラストマ材料製の環状部(5)が、伸
縮要素(4)のシリンダ上と第2のケーシング部(3)
上の2つの平坦なフランジ面の間に、および/または伸
縮要素(4)のシリンダの円筒状外部面と第2のケーシ
ング部(3)の円筒状内部面との間に配設されることを
特徴とする、請求項1に記載の空気ばね脚。 - 【請求項6】 第1および第2のケーシング部(1、
3)が円周方向に分割された円筒形部材により作られ、
各円筒形部材が軸方向に互いに重畳し、また円筒形部材
間の環状空間内に配設されたU字形ベローズ(2)は、
内部の円筒形部材の外側上と、外部の円筒形部材の内側
上でそれぞれ放射状に折り曲げ自在に支持されることを
特徴とする、請求項1から5のいづれか1項に記載の空
気ばね脚。
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