JP3075240B2 - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネルに関し、特にデータ基板誘電体層に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に用いられているプラズマディ
スプレイパネルの構造を図２を用いて説明する。表示面
となる前面ガラス基板１ａにはＳｎＯ₂ 、ＩＴＯ等でス
トライプ状に透明維持電極２ａと透明走査電極２ｂが図
示紙面に垂直で、互いに平行に形成されている。それぞ
れ透明維持電極２ａおよび透明走査電極２ｂ上にはＩＴ
Ｏ等の表面抵抗値が比較的高いため、抵抗を下げるため
に、Ｎｉ、Ｃｒ等の金属でバス電極９が形成されてい
る。電極上には所要電荷を保持及び電極をプラズマから
保護するための鉛ガラスの走査側誘電体層６ａと電極保
護と放電特性をよくするための酸化マグネシウム薄膜１
１が形成されている。

【０００３】裏面ガラス基板１ｂには、紙面に平行に、
Ｃｒ等の金属によりストライプ状のデータ電極３が形成
されている。データ電極３上には電極を保護する役割と
反射率を上げるための白いデータ電極側誘電体層６ｂが
形成されている。さらにその上に、隔壁４が形成されて
いる。隔壁は２枚のガラス基板間のギャップを維持する
機能と、隣接画素からの発光漏れや紫外線の影響を除く
機能を持っている。隔壁内には紫外線により、赤、青、
緑の単色の発光を呈する蛍光体８が形成されている。

【０００４】このようなプラズマディスプレイパネルに
おいて、従来裏面ガラス基板の白色誘電体層は、透明誘
電体材料にＴｉＯ₂やＡｌ ₂ Ｏ ₃ といったような金属酸化
物を混合した材料を使用して形成されていた。

【０００５】尚、プラズマディスプレイの誘電体層に関
する従来技術として、特開平２−２７３４３９には透明
絶縁層を２層化し、放電特性と基板ガラスとの濡れ性を
改善する技術が開示されている。この従来例ではガラス
基板に対する濡れ性が不十分なため、絶縁層をＺｎＯを
添加したＰｂＯを主成分とする低融点ガラスからなる下
部絶縁膜と、ＣｅＯ₂ を添加したＰｂＯを主成分とする
低融点ガラスからなる上部絶縁膜とを積層した２層構造
とした構成としている。

【０００６】さらに特開平７−１３４９４７には、誘電
体層を２層化構成とし、絶縁性を維持して長寿命化する
技術が開示されている。この従来例では誘電体層上に電
極を形成し、対抗する電極との主放電によって、前者電
極より導電性物質がスパッタリングされ、これが誘電体
層に付着することによって起こる絶縁性の低下を、多孔
性の誘電体層を用い、その多孔部にスパッタリングされ
た導電性物質を付着させることにより防ぐ方法を開示し
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】透明誘電体材料に金属
酸化物を混合した材料で誘電体層を形成すると、透明誘
電体材料のみで形成した誘電体層に比べ、誘電体層の耐
電圧が低くなる。これは金属酸化物が耐電圧を下げるた
めである。

【０００８】データ電極側誘電体層の絶縁性を上げるに
は、誘電体層を厚くしたり、データ電極側誘電体層中の
金属酸化物を取り除く方法がある。しかし、誘電体層を
厚くするとパネルの駆動電圧が高くなるという欠点があ
る。またデータ電極側誘電体層中の金属酸化物を取り除
くと、反射率が低下し、パネル発光時の輝度が低下す
る。

【０００９】また、特開平２−２７３４３９では絶縁膜
を２層化しているが、それは電極を設けたガラス基板へ
の絶縁層の濡れ性改善を目的としてなされたものであ
り、その両方に金属酸化物が含まれるために、耐電圧の
低下を回避することができない。また、特開平７−１３
４９４７はスパッタリングされた導電性物質の付着によ
り起こる絶縁性の低下を多孔性材料の誘電体層で防ぐ方
法を示してあるだけで、誘電体層にかかる電圧による破
壊を防ぐ方法ではない。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス基板上
に形成されたデータ電極を誘電体層で被覆するプラズマ
ディスプレイパネルにおいて、誘電体層上に蛍光体が形
成され、かつ誘電体層が金属酸化物の顔料を含まない透
明誘電体層と、さらにその上にＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃等の
顔料を含有した白色誘電体層の2層で形成されたことを
特徴とする。

【００１１】顔料を含まない透明誘電体層がデータ電極
側誘電体層の絶縁性を向上し、かつ白色誘電体層がある
ことで反射率を上げることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に本発明について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す断面図
で、データ電極側基板の誘電体層構造を示す断面図であ
る。裏面ガラス基板１ｂ上にはＡｇなどによりデータ電
極３が形成されている。このデータ電極３上に、顔料を
含まず、３０〜７０％のＰｂＯを含む鉛硼珪酸ガラスを
主成分とする誘電体ペーストをスクリーン印刷法でデー
タ電極３を被覆するように塗布する。乾燥し、焼成温度
５００〜６００℃、焼成時間５〜６０分の条件で焼成を
行って透明誘電体層１２を形成する。次に透明誘電体層
１２と同じパターンに同様の方法で、上記誘電体ペース
トにＴｉＯ₂ またはＡｌ₂ Ｏ₃ の顔料を含有した白色誘
電体を塗布し、乾燥し、焼成温度５００〜６００℃、焼
成時間５〜６０分の条件で焼成を行い白色誘電体層１３
を形成して裏面ガラスの誘電体層を形成する。なお、デ
ータ電極３上に、顔料を含まず、３０〜７０％のＰｂＯ
を含む鉛硼珪酸ガラスを主成分とする誘電体ペーストを
スクリーン印刷法でデータ電極を被覆するように塗布し
乾燥した後、上記誘電体ペーストにＴｉＯ₂ やＡｌ₂ Ｏ
₃ の顔料を含有したものを同様の方法で塗布し乾燥し、
焼成温度５００〜６００℃焼成時間５〜６０分の条件で
焼成して、透明誘電体層１２と白色誘電体層１３を同時
に形成してもよい。焼成後の誘電体層の膜厚は、透明誘
電体層１２は５〜３０μｍ、白色誘電体層１３は５〜３
０μｍとする。

【００１３】尚、データ電極側誘電体層の膜厚は約２０
μｍで従来の白色誘電体層のみで作製した約７インチの
プラズマディスプレイと、本発明の透明誘電体層約１４
μｍ、白色誘電体層約６μｍの２層の誘電体層で作製し
た約７インチのプラズマディスプレイの直流電圧負荷の
耐電圧試験を実施したところ、本発明のプラズマディス
プレイが従来のプラズマディスプレイの約３倍の耐電圧
を得られることが確認された。

【００１４】また本発明に用いた白色誘電体は耐電圧を
考慮する必要がないため、金属酸化物の含有量を従来の
白色誘電体よりも多くすることができる。そのため反射
率も従来の誘電体層と同じかそれ以上にする事が可能で
ある。

【００１５】上記実施の形態では誘電体層の構成を、下
層を透明誘電体、上層を白色誘電体としたが、下層を白
色誘電体、上層を透明誘電体としても同様の効果が得ら
れる。また、上記説明は、透明・白色の２層の誘電体層
で記述したが、総膜厚を変えずに透明・透明・白色等の
３層以上で誘電体層を形成しても同等の効果が得られ
る。

【００１６】

【発明の効果】従来一種類の誘電体ペーストを用いてデ
ータ電極側誘電体層を形成した場合、耐電圧と反射率は
トレードオフの関係にあるため、その両方の性能を上げ
ることはできなかった。本発明によれば、誘電体層を二
層に分離したことにより、金属顔料を含まない誘電体層
が耐電圧を上げる役割を行い、金属顔料を含む誘電体層
が反射率を上げる役割を行うため、設計変更及び作業変
更なしに、絶縁耐圧が高く、高反射率の誘電体層を得る
ことができ、従って信頼性が高くまた高輝度のプラズマ
ディスプレイパネルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す裏面ガラス基板の
誘電体層の断面図である。

【図２】従来のプラズマディスプレイパネルの断面図で
ある。

【符号の説明】

１ａ 表示面となるガラス基板 １ｂ 裏面ガラス基板 ２ 透明電極 ２ａ 透明維持電極 ２ｂ 透明走査電極 ３ データ電極 ４ 隔壁 ５ 放電空間 ６ａ 走査側誘電体層 ６ｂ データ電極側誘電体層 ８ 蛍光体 ９ バス電極 １０ レジスト １１ 酸化マグネシウム薄膜 １２ 透明誘電体層 １３ 白色誘電体層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−5207（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−226164（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−74240（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−243341（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 11/02 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス基板上に形成されたデータ電極を
   誘電体層で被覆するプラズマディスプレイパネルに於い
   て、前記誘電体層上に蛍光体が形成され、かつ前記誘電
   体層が、金属酸化物の顔料を含まない誘電体層と、金属
   酸化物の顔料を含む白色の誘電体層の少なくとも２層で
   形成されることを特徴とするプラズマディスプレイパネ
   ル。
2. 【請求項２】 前記金属酸化物の顔料はＴｉＯ₂または
   Ａｌ ₂ Ｏ ₃ であることを特徴とする請求項１記載のプラズ
   マディスプレイパネル。