JP3072642U - 平面回転取手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取手本体が勝手に回動するため、輸送中に破
損したり、使用中に不安定に回動して操作性が悪い。 【解決手段】 平板部１ａと、この平板部１ａの裏面に
突設された半円状の取手部１ｂとよりなる取手本体１
を、枠体２に回動自在に支承した平面回転取手におい
て、上記枠体２と取手部１の間に、取手本体１を格納位
置及び使用位置に係止する係止手段を設けたもので、係
止手段６により取手本体１が格納位置及び使用位置に係
止されるため、輸送中に破損されることがないと共に、
使用中も取手本体１が不安定に回動することがないの
で、操作性が格段に向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、扉などを開閉する際使用する平面回転取手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、不使用時は扉内に格納され、使用時扉より引き出して扉の開閉を行う平 面回転取手は、中央部が枠体に支承された平板部と、この平板部の裏面に突設さ れた半円筒状の取手部より形成されていて、不使用時は平板部を扉とほぼ同一平 面となるように取手部を扉内に格納することにより、取手部が邪魔にならないよ うに構成されている。

【０００３】 また、扉の開閉時には、平板部の一端側を押圧して平板部を回動させると、扉 内に格納されていた取手部が扉の表面に突出するため、取手を把持して扉の開閉 が容易に行えるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しよする課題】

しかし、従来の平面回転取手には、取手本体を格納位置及び使用位置に係止す る係止手段が設けられていないため、扉の輸送中に取手本体が勝手に回動して他 の建材などに干渉し、輸送中取手本体が破損する事故が多発している。

【０００５】 また、平面回転取手を使用する際にも、取手本体が不安定に回動するため、操 作性が悪いなどの不具合もある。 この考案は、かかる従来の不具合を改善するためになされたもので、扉などの 輸送中や、平面回転取手の使用中に取手本体が勝手に回動することがない平面回 転取手を提供して、輸送中に取手本体が破損する事故を未然に防止すると共に、 操作性の向上を図ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため請求項１記載の考案は、平板部と、この平板部の裏面 に突設された半円状の取手部とよりなる取手本体を、枠体に回動自在に支承した 平面回転取手において、上記枠体と取手部の間に、取手本体を格納位置及び使用 位置に係止する係止手段を設けたものである。

【０００７】 上記構成により、係止手段により取手本体が格納位置に係止されるため、扉な どの輸送中に取手本体が勝手に回動して、周囲の建材などと干渉することがない ので、輸送中に取手本体が破損されるなどの事故を未然に防止することができる 。

【０００８】 また、扉などを開閉するため、取手本体を使用位置に回動した際も、係止手段 により取手本体が使用位置に係止されるため、扉などを開閉する際取手本体が不 安定に回動することがなく、これによって扉などの開閉が容易に行えるなど、操 作性も格段に向上する。

【０００９】 上記目的を達成するため請求項２記載の考案は、係止手段を、枠体側に設置し たコイルばねと、取手部の外周端部に突設され、かつ上記コイルばねに係脱自在 な係止突起より構成したものである。

【００１０】 上記構成により、取手本体を格納位置及び使用位置に回動する際、係止突起が コイルばねを撓ませながらこれを乗り越えるため、取手本体の回動操作が小さな 力で容易に行えると共に、取手本体の格納位置及び使用位置では、コイルばねの 弾性を利用して係止突起を係止するため、取手本体が不安定に振動したり、ふら つく心配もない。

【００１１】 しかも、係止手段にコイルばねを使用したため、板ばねを使用する場合に比べ て、板ばねを成形する金型が不要となり、これによって製作コストを低減するこ とができると共に、コイルばねの線径を変更するだけで係止力が調整できるため 、取手本体の大きさに応じた係止力の設定が容易に行える。

【００１２】

【考案の実施の形態】

この考案の実施の形態は、図面を参照して詳述する。 図１は平面回転取手の正面図、図２は同背面図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿う 断面図、図４は係止突起付近を示す斜視図、図５及び図６は作用説明図である。

【００１３】 これら図において１は取手本体、２は取手本体１が取付けられた枠体を示す。 取手本体１は、細長い長方形に形成された平板部１ａと、この平板部１ａの裏 面に突設された半円状の取手部１ｂよりなり、平板部１ａの裏面中央にはほぼ半 円筒状の軸受けブラケット１ｃが突設されている。 上記枠体２は、取手本体１の平板部１ａより十分に大きな長方形状の前面板２ ａを有していて、前面板２ａには取手本体１の平板部１ａの外形よりやや大きい 角孔２ｂが開口されており、この角孔２ｂ内に取手本体１の平板部１ａが図１に 示すように収納されている。

【００１４】 上記枠体２の前面板２ａ端部には、枠体２を扉４などに取付ける際、ビスなど の固着具５を挿入する取付け孔２ｃが開口されていると共に、前面板２ａに裏面 には、角孔２ｂの長辺に沿い、かつ角孔２ｂを挟んで対向するよう一対の支持壁 ２ｄが前面板２ａと一体に突設されている。 そして、これら支持壁２ｄの中間部には、取手本体１を格納した際取手本体１ の平板部１ａと、枠体２の前面板２ａが同一平面となるように、平面部１ａの裏 面に突設された軸受けブラケット１ｃがピン３により回動自在に支承されている 。

【００１５】 一方、上記支持壁２ｄの一端側には、取手本体１を図３に示す格納位置及び図 ５に示す使用位置に係止する係止手段６が設けられている。 上記係止手段６はコイルばね６ａと、図４に示すようにほぼ山形に形成された 係止突起６ｂとより構成されていて、コイルばね６ａの両端は、前記支持壁２ｄ の対向面に形成された凹入部２ｅに図６に示すように嵌合された後、支持壁２ｄ の端部をカシメることにより、凹入部２ｅ内より抜け出さないように固定されて いる。

【００１６】 また、上記係止突起６ｂは図３に示すように、取手本体１の取手部１ｂの外周 端部に２個所突設されていて、取手本体１の格納位置及び使用位置で上記係止ば ね６ａに係止されるようになっている。

【００１７】 次に、上記構成された平面回転取手の作用を説明すると、平面回転取手は予め 枠体２の前面板２ａを固着具５により扉４などに取付けて使用するもので、不使 用時には取手本体１の取手部１ｂが扉４の内側となるよう格納することにより、 取手部１ｂが扉４の前面側に突出しないので邪魔になることがない。 また、取手本体１を格納した状態では、取手部１ｂの外周端部に突設された係 止突起６ｂの一方が図３に示すように係止手段６のコイルばね６ａに係止される ため、振動などによって取手本体１が勝手に回動することがなく、これによって 扉４の輸送中に取手本体１が周囲の建材などに干渉して、取手本体１が破損され るなどの事故を未然に防止することができる。

【００１８】 一方、建屋等に取付けられた扉４を開閉する場合は、取手本体１の平板部１ａ の一端側に表示された「ＰＵＳＨ」部分を指などで押圧する。 これによって、ピン３を中心に取手本体１が回動する際、取手部１ｂの外周端 部に突設された一方の係止突起６ｂが図６の（イ）に示すようにコイルばね６ａ を撓ませてこれを乗り越えるため、小さな力で取手本体１を回転させることがで きる。

【００１９】 その後、取手本体１を使用位置まで回転させると取手部１ｂの外周端部に突設 された他方の係止突起６ｂがコイルばね６ａを乗り越えて、図６の（ロ）に示す ようにコイルばね６ａに係止されるため、取手部１ｂを把持して扉４を開閉する 際、取手本体１が不安定に回動することがなく、これによって操作性が各段に向 上する。

【００２０】 なお、上記実施の形態では、平面回転取手を扉４に取付けた場合について説明 したが、床下収納庫などの蓋体に取付けても勿論よい。

【００２１】

【考案の効果】

この考案は、以上詳述したように、取手本体が回動自在に支承された枠体と取 手本体の取手部の間に、取手本体を格納位置及び使用位置に係止する係止手段を 設けたことから、係止手段により取手本体が格納位置に係止されるため、扉など の輸送中に取手本体が勝手に回動して、周囲の建材などと干渉することがないの で、輸送中に取手本体が破損されるなどの事故を未然に防止することができると 共に、扉などを開閉するため、取手本体を使用位置に回動した際も、係止手段に より取手本体が使用位置に係止されるため、扉などを開閉する際取手本体が不安 定に回動することがなく、これによって扉などの開閉が容易に行えるなど、操作 性も格段に向上する。

【００２２】 また、係止手段を、枠体側に設置したコイルばねと、取手部の外周端部に突設 され、かつ、上記コイルばねに係脱自在な係止突起より構成したことから、取手 本体を格納位置及び使用位置に回動する際、係止突起がコイルばねを撓ませなが らこれを乗り越えるため、取手本体の回動操作が小さな力で容易に行えると共に 、取手本体の格納位置及び使用位置では、コイルばねの弾性を利用して係止突起 を係止するため、取手本体が不安定に振動したり、ふらつく心配もない。

【００２３】 さらに、係止手段にコイルばねを使用したため、板ばねを使用する場合に比べ て、板ばねを成形する金型が不要となり、これによって製作コストを低減するこ とができると共に、コイルばねの線径を変更するだけで係止力が調整できるため 、取手本体の大きさに応じた係止力の設定が容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施の形態になる平面回転取手の正
面図である。

【図２】この考案の実施の形態になる平面回転取手の背
面図である。

【図３】図１にＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】係止手段を構成する係止突起付近を示す斜視図
である。

【図５】この考案の実施の形態になる平面回転取手の作
用説明図である。

【図６】（イ）係止突起がコイルばねを乗り越える際の
作用説明図である。 （ロ）コイルばねに係止突起が係止された状態の作用説
明図である。

【符号の説明】

１ 取手本体、１ａ 平板部、 １ｂ 取手部、 ２
枠体、６ 係止手段、６ａ コイルばね、 ６ｂ 係止
突起。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板部１ａと、この平板部１ａの裏面に
   突設された半円状の取手部１ｂとよりなる取手本体１
   を、枠体２に回動自在に支承した平面回転取手におい
   て、上記枠体２と取手部１ａの間に、取手本体１を格納
   位置及び使用位置に係止する係止手段６を設けてなる平
   面回転取手。
2. 【請求項２】 係止手段６を、枠体２側に設置されたコ
   イルばね６ａと、取手部１ｂの外周端部に突設され、か
   つ上記コイルばね６ａに係脱自在な係止突起６ｂより構
   成してなる請求項１記載の平面回転取手。