JP3072012B2

JP3072012B2 - コンクリート構造物構築用の型枠及びその施工方法

Info

Publication number: JP3072012B2
Application number: JP6331516A
Authority: JP
Inventors: 彰男志関; 清倉林; 徹田中; 京平青木
Original assignee: Toda Corp
Current assignee: Toda Corp
Priority date: 1994-12-09
Filing date: 1994-12-09
Publication date: 2000-07-31
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: JPH08158512A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート構造物構
築用の型枠及びその施工方法に関し、特に、コンクリー
ト硬化後に取り外さずに、そのまま壁面を形成する型枠
及びその施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】擁壁や
橋脚などのコンクリート構造物の構築に際して、従来
は、構築しようとする構造物全体の外周に足場を組み、
内部に配筋したのち型枠を組んで緊結材料を設置して型
枠相互を連結し、型枠内部にコンクリートを充填してい
た。そして、コンクリート硬化後型枠の解体と掃除を行
い、同様な作業を繰り返して構造物を築造していた。

【０００３】しかし、このような従来の作業によれば、
型枠と締付金具、バタ材などが多数必要で煩雑な組立解
体作業が必要である。また、型枠解体のつど清掃作業が
必要である。しかも、この型枠は、設置及び解体に熟練
を必要とするばかりか作業が煩雑となって工期の長期化
につながっていた。

【０００４】そこで、以上の問題点を解決するために、
予め工場で製造されたプレキャストコンクリート板（以
下、ＰＣ板という）によって型枠を組んでコンクリート
充填用空間を形成し、この空間にコンクリートを打設す
る工法があり、このような工法は、例えば実開昭６０−
８０１３８号公報に開示されている。そして、この工法
によれば、型枠を取り外さずに残して構造物の壁面を構
成するので、型枠の取り外し作業を省略することができ
る。

【０００５】ただし、このような既に公知の型枠によっ
ても、ＰＣ板の取り付けのためにボルトとナットで締め
付けるという煩雑な作業が必要であった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、ＰＣ板等の成形
板の取り付け作業を簡略化したコンクリート構造物構築
用の型枠及びその施工方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、コンクリート充填用空間を
区画するとともに打設されたコンクリートの硬化後も残
されて壁面をなす成形板と、この成形板を裏側で支持す
る支柱と、を含み、前記成形板は、裏側にフックを備え
て、前記支柱の少なくとも一部を裏面と前記フックとの
間に配置して設置され、前記裏面とフックとの間の隙間
にくさびが打ち込まれて前記支柱に固定されることを特
徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の型
枠において、前記支柱及びフックは、形鋼にて形成さ
れ、前記支柱を構成する形鋼の一辺を、前記成形板の裏
面と前記フックを構成する形鋼の一辺との間に配置する
ことを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の型
枠において、前記支柱は、形鋼にて形成され、前記フッ
クは、前記成形板の裏側に形成された凸部に、この凸部
から横に突出させて金属板を取り付けることで形成さ
れ、前記支柱を構成する形鋼の一辺を、前記成形板の裏
面と前記フックを構成する前記金属板との間に配置する
ことを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３のいずれかに記載の型枠において、前記成形板は、
前記くさびを前記支柱と前記成形板との間に打ち込み、
前記支柱と前記フックとを面接触させて、前記支柱に固
定されることを特徴とする。請求項５記載の発明は、請
求項１から請求項４のいずれかに記載の型枠において、
前記支柱のみを主鉄筋として利用することを特徴とす
る。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１から請求
項５のいずれかに記載された型枠を施工する方法であっ
て、前記成形板の裏面と前記フックとの間に、前記支柱
の少なくとも一部を配置する工程と、前記成形板の裏面
と前記フックとの間の隙間にくさびを打ち込んで、前記
成形板を前記支柱に固定する工程と、を含むことを特徴
とする。

【００１２】

【作用】本発明によれば、成形板の裏面（コンクリート
構造物におけるコンクリートを打設する側の面）とフッ
クとの間に支柱を配置して、くさびを打ち込むだけで、
この成形板を支柱に固定することができる。この作業
は、従来のようなボルトとナットを用いたものに比べる
と、格段に簡単な作業となる。

【００１３】特に、請求項２記載の発明のように、支柱
及びフックは、形鋼にて形成すれば、市販されている材
料なのでコストを抑えることができる。

【００１４】あるいは、請求項３記載の発明のように、
フックは、成形板の裏側に形成された凸部に金属板を取
り付けて形成してもよい。

【００１５】また、請求項４記載の発明によれば、支柱
と成形板との間にくさびが介在するので、これによって
隙間が形成される。そして、この隙間にコンクリートを
充填することで、いわゆるコンクリートのかぶりを確保
することができる。

【００１６】さらに、請求項５記載の発明によれば、支
柱のみを主鉄筋とするので、別に主鉄筋を配設する必要
がない。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。

【００１８】図１は、実施例に係るコンクリート構造物
構築用の型枠を示す概略斜視図である。この型枠は、擁
壁を構築するためのもので、支保工１０にＰＣ板２０を
取り付けてなり、両者はくさび１６を打ち込んで固定さ
れる。

【００１９】支保工１０は、山形鋼が立設されることで
構成される支柱１２と、対向する支柱１２を接続して支
持するプレート１４と、を含むものである。なお、山形
鋼の他にＨ形鋼、Ｉ形鋼、又は溝形鋼などを用いて支柱
１２としてもよい。

【００２０】ここで、支柱１２は、図９に示すように、
コンクリートにて地盤に設けられた床版１００に固定さ
れることが好ましい。また、隣同士の支柱１２、１２
も、図９に示す接続手段１０２によって、相互に連結し
て間隔が広がったり狭まったりしないようにすることが
好ましい。そして、本実施例では、支柱１２が主鉄筋の
機能を果たしているので、鉄筋を配設するのを省略して
ある。

【００２１】次に、図２はＰＣ板２０の全体斜視図であ
り、図３はＰＣ板２０の内部構造を示す図である。

【００２２】ＰＣ板２０は予め工場でコンクリートにて
製造されるもので、同図に示すように、一方の面におい
て２箇所に凸部２２が形成され、それぞれの凸部２２に
金属板２４が取り付けられている。また、金属板２４
は、凸部２２から突出するボルト２６及びナット２８に
て固定されている。そして、この金属板２４がフックと
なって、図１に示すように、支柱１２を構成する山形鋼
の一辺に引っかかるようになっている。なお、ＰＣ板２
０と支柱１２との固定方法については図５に基づいて後
述する。

【００２３】詳しくは、図３に示すように、ＰＣ板２０
には、金属製の埋設板３０が内蔵され、この埋設板３０
に形成された穴（図示せず）にボルト２６が挿通され、
このボルト２６は、ナット３２にて固定されている。ま
た、ＰＣ板２０は、横方向の補強筋３４及び縦方向の補
強筋３６を内蔵して補強されている。さらに、このＰＣ
板２０は、人力で取り扱える程度の大きさ及び重さで形
成しておけば、型枠の構築作業が楽になる。

【００２４】例えば、壁厚が３５〜５０ｃｍ、高さ３〜
４ｍ程度の擁壁を考えると、ＰＣ板２０一枚は、６０×
３０×３ｃｍ程度の大きさ及び厚さとする。そうする
と、ＰＣ板２０は、重さ約１５ｋｇであって、人力で取
り扱える重さとなる。そして、３０×３０ｍｍでＬ字を
なし５ｍｍ程度の厚みの支柱１２を３０ｃｍ間隔で設置
し、これらの支柱１２にＰＣ板２０を取り付ければ、標
準的な鋼材比となる。つまり、この場合には、擁壁の断
面積は５００×３００＝１５００ｃｍ² となり、裏支保
材としての支柱１２の断面積は、２．７４６×２＝５．
４９２ｃｍ² となり、鋼材比は、（５．４９２／１５０
０）×１００＝０．３６６％となる。この値は、標準的
な鋼材比の範囲である。

【００２５】また、ＰＣ板２０には、図２（Ａ）に示す
ように上下端面にしゃくりを形成する凸条部２０ａ，２
０ｂが形成されて、図１に示すように積み上げられたと
きに接合部分に隙間が連通しないようになっている。あ
るいは、同図（Ｂ）に示すように、しゃくりの替わりに
テーパ２０ｃを形成して、ＰＣ板２１同士を接合すると
接合部分に窪みが形成されるようにして、この窪みにコ
ーキング材を充填して止水することもできる。

【００２６】本実施例では、このＰＣ板２０は、擁壁が
完成するとそのまま残して壁面をなすようにするもので
ある。したがって、このＰＣ板２０によって良好な壁面
を形成することができるばかりか、このＰＣ板２０によ
って内部に打設されるコンクリートの断熱養生を行うこ
ともできる。

【００２７】次に、図４は、くさび１６によるＰＣ板２
０と支柱１２との固定状態を示す拡大図である。同図に
示すように、支柱１２を構成する山形鋼の一辺と、フッ
クを構成する金属板２４と、の間にくさび１６が打ち込
まれている。このくさび１６を打ち込むことで、金属板
２４と支柱１２との間の隙間が埋まって、ＰＣ板２０と
支柱１２とが固定されることとなる。

【００２８】本実施例は、上記のように構成されてお
り、以下、この型枠の施工方法について説明する。

【００２９】まず、コンクリート構造物を構築しようと
する地盤を掘削し、砕石を敷き均して転圧する。そし
て、均しコンクリートを打設して、この上に床版用の鉄
筋を設置して生コンクリートを打設することで、床版が
形成される。

【００３０】次に、この床版（図示せず）の上に、図１
に示す支保工１０を組み立てる。なお、この作業を行う
前に、必要であれば足場や鉄筋を組み立てておく。そし
て、支保工１０が組み立てられると、ＰＣ板２０を１段
目から順に取り付ける。これらの作業はコンクリート打
設予定の空間内ですべて行うことができる。

【００３１】図５は、（Ａ）〜（Ｃ）の順に、ＰＣ板２
０を支保工１０に取り付けるときの作業を説明する図で
ある。まず、（Ａ）に示すように、フックとしての金属
板２４を支柱１２の隣に位置させ、矢印の方向にＰＣ板
２０をスライドさせて、（Ｂ）の状態とする。

【００３２】こうすると、支柱１２を構成する山形鋼の
一辺と、フックとしての金属板２４と、の間に隙間が形
成されるので、この隙間にくさび１６を打ち込めば、Ｐ
Ｃ板２０は、支柱１２に固定される。

【００３３】あるいは、図５（Ｃ）の変形例として、図
６に示すようにしてもよい。すなわち、図５（Ｃ）で
は、支柱１２と金属板２４との間にくさび１６を打ち込
んだが、図６では、支柱１２とＰＣ板２０の裏面との間
にくさびを１６を打ち込んである。いずれの場合におい
ても、くさび１６は、ＰＣ板２０の裏面と金属板２４と
の間に打ち込まれて、ＰＣ板２０は支柱１２に固定され
る。

【００３４】こうすることで、ＰＣ板２０の裏面と支柱
１２との間に隙間が形成され、この隙間にコンクリート
を充填して、かぶり厚を確保することができる。

【００３５】以上のようにして、順にＰＣ板２０を取り
付けて１リフト（１．８ｍ程度とするのが好ましい。）
分を積み上げ、これによって形成されるコンクリート打
設領域にコンクリートを打設し養生する。ここで、１リ
フトづつコンクリートを打設することで、１段のＰＣ板
２０ごとに打設するよりも作業期間が短縮される。

【００３６】そして、所定の養生期間が終わると、２リ
フト目のＰＣ板２０を同様にして支柱１２に取り付けコ
ンクリートを打設する。なお、ＰＣ板２０は、図１に示
すように、千鳥状に積み上げていくことが強度を上げる
ために好ましい。

【００３７】こうして、１リフトづつ型枠を施工しコン
クリートを打設していき、全てのＰＣ板２０の取り付け
及びコンクリートの打設が終わると、型枠を取り外さず
に擁壁が完成する。すなわち、コンクリート打設領域を
形成するＰＣ板２０は、取り外さずに残して、擁壁の壁
面をなすようにする。こうすることで、型枠の解体作業
を省略できる。これに加えて、擁壁前面側のＰＣ板２０
に着色を施せば、美しい外観を呈するようにすることが
できる。

【００３８】しかも、本実施例によれば、支保工１０
は、ＰＣ板２０の内側に設けられるだけなので外側の支
保工を省略できる。また、支柱１２のみを主鉄筋とすれ
ば、面倒な主鉄筋の配設作業を省略できる。

【００３９】しかも、支保工１０はコンクリートに埋め
たままとするので解体作業を省略できる。

【００４０】次に、図７は、ＰＣ板２０の変形例を示す
図であり、図８は、その内部構造を示す図である。

【００４１】これらの図において、ＰＣ板４０は、裏面
にアングル材４２が設けられており、このアングル材４
２がフックとなっている。そして、アングル材４２は、
図８に示すように、ＰＣ板４０に内蔵された埋設板４４
に溶接されて固定されたものである。したがって、ＰＣ
板４０は、フックの構成がＰＣ板２０と異なり、これ以
外の点は同じであって、ＰＣ板２０と同様の機能を果た
すようになっている。そして、上記ＰＣ板２０よりもＰ
Ｃ板４０の方が、簡単に製造できるようになっている。

【００４２】なお、上記実施例では、本発明を擁壁に適
用したが、これに限定されるものではなく、例えば、橋
脚などの大型のコンクリート構造物に適用することもで
きる。その場合には、鋼材比などが標準的な値となるよ
うに、ＰＣ板及び支柱などの部材寸法を適宜変更するこ
とが好ましい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フックを打ち込むという簡単な作業で成形板を支柱に固
定して型枠を施工することができる。

【００４４】特に、請求項５記載の発明によれば、支柱
が主鉄筋となるので別に主鉄筋を配設することを省略で
きる。

【００４５】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るコンクリート構造物構築用の型枠
を示す概略斜視図である。

【図２】図１で使用されるＰＣ板を示す斜視図である。

【図３】図２のＰＣ板の内部構造を示す図である。

【図４】ＰＣ板と支柱との取付部分を示す拡大斜視図で
ある。

【図５】ＰＣ板と支柱との取り付け作業を示す図であ
る。

【図６】図５（Ｃ）に示す取付状態の変形例を示す斜視
図である。

【図７】図２に示すＰＣ板の変形例を示す図である。

【図８】図７のＰＣ板の内部構造を示す図である。

【図９】実施例に係るコンクリート構造物構築用の型枠
を示す概略側面図である。

【符号の説明】

１２支柱１６くさび２０、４０ＰＣ板（成形板）２４金属板（フック）４２アングル材（フック）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者青木京平東京都中央区京橋１丁目７番１号戸田建設株式会社内 (56)参考文献特公昭51−35763（ＪＰ，Ｂ２) 特公昭51−11842（ＪＰ，Ｂ２) 実公昭51−10006（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 2/86 611 E02D 29/02 309

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート充填用空間を区画するとと
もに打設されたコンクリートの硬化後も残されて壁面を
なす成形板と、この成形板を裏側で支持する支柱と、を
含み、前記成形板は、裏側にフックを備えて、前記支柱の少な
くとも一部を裏面と前記フックとの間に配置して設置さ
れ、前記裏面とフックとの間の隙間にくさびが打ち込ま
れて前記支柱に固定されることを特徴とするコンクリー
ト構造物構築用の型枠。
【請求項２】請求項１記載の型枠において、支柱及びフックは、形鋼にて形成され、前記支柱を構成する形鋼の一辺を、成形板の裏面と前記
フックを構成する形鋼の一辺との間に配置することを特
徴とするコンクリート構造物構築用の型枠。
【請求項３】請求項１記載の型枠において、支柱は、形鋼にて形成され、フックは、成形板の裏側に形成された凸部に、この凸部
から横に突出させて金属板を取り付けることで形成さ
れ、前記支柱を構成する形鋼の一辺を、前記成形板の裏面と
前記フックを構成する前記金属板との間に配置すること
を特徴とするコンクリート構造物構築用の型枠。
【請求項４】請求項１から請求項３のいずれかに記載
の型枠において、成形板は、くさびを前記成形板の裏面と支柱との間に打
ち込み、前記支柱とフックとを面接触させて、前記支柱
に固定されることを特徴とするコンクリート構造物構築
用の型枠。
【請求項５】請求項１から請求項４のいずれかに記載
の型枠において、支柱のみを主鉄筋として利用することを特徴とするコン
クリート構造物構築用の型枠。
【請求項６】請求項１から請求項５のいずれかに記載
された型枠を施工する方法であって、成形板の裏面とフックとの間に、支柱の少なくとも一部
を配置する工程と、前記成形板の裏面と前記フックとの間の隙間にくさびを
打ち込んで、前記成形板を前記支柱に固定する工程と、を含むことを特徴とするコンクリート構造物構築用の型
枠の施工方法。