JP3064581B2 - 全自動洗濯機 - Google Patents

全自動洗濯機

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JP3064581B2
JP3064581B2 JP3285899A JP28589991A JP3064581B2 JP 3064581 B2 JP3064581 B2 JP 3064581B2 JP 3285899 A JP3285899 A JP 3285899A JP 28589991 A JP28589991 A JP 28589991A JP 3064581 B2 JP3064581 B2 JP 3064581B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脱水時の振動を少なく
した全自動洗濯機に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、全自動洗濯機においては、洗濯
し排水した後に脱水行程へと移るが、脱水行程はモータ
のオン、オフを繰り返し行いながら洗濯物から水分を少
しずつ出し、脱水回転数をある程度まで徐々に高めてい
く、いわゆる間欠脱水を行った後、連続脱水を行うのが
通常である。
【0003】従来の全自動洗濯機は、間欠脱水における
モータのオン、オフの制御を時間で行っていた。つま
り、図5に示すように、一定時間t1だけモータオンに
した後に一定時間t2だけモータをオフにし、つぎに、
同じ時間モータをオンにして、同じ時間モータをオフに
する。これを数回繰り返しながら、脱水回転数を徐々に
高めていくものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような全自動洗濯
機の制御方法では、洗濯物が多い場合と少ない場合、水
を含みやすい洗濯物と含みにくい洗濯物、排水経路など
の排水条件の良し悪しなど、洗濯物の条件、排水条件に
無関係にモータのオン、オフ時間が設定されているた
め、たとえば、洗濯物が多いときに洗濯物の偏りによっ
ては、間欠脱水では回転数がなかなか上がらず、水槽な
どの振動共振点を複数回通過するため、この振動共振点
での振動が大きくなって水槽などが外枠に当たったり、
上部カバーへの突き上げが発生し、騒音が大きく、脱水
起動ができないという問題を有していた。
【0005】この解決策として、図6に示すように、回
転検知手段を設けておき、間欠脱水時にモータをオンに
して予め設定された回転数V1に達したことを回転検知
手段で検知した後、一定時間t3だけモータをオフに
し、再びモータをオンにして回転数V1より高く設定さ
れた回転数V2に達したことを回転検知手段で検知した
後、一定時間t3だけモータをオフにして再びモータを
オンにする。つぎに回転数V2より高く設定された回転
数V3に達したことを回転検知手段で検知した後、一定
時間t3だけモータをオフにして再びモータをオンにす
る。これをn回繰り返して回転数を徐々に高くした後、
モータを連続的にオンにして規定の回転数Viまで立ち
上げて脱水を行うようにしていた。
【0006】このものにあっては、振動共振点を複数回
通過させないように回転数V1、V2を設定すれば、回転
数を一度に上げるため、残水が多くなって脱水泡起動が
悪くなり、図6の破線で示すように回転数が上がらなく
なり、大きな残水音が発生するという問題を有してい
た。また、洗濯物の質、量に関係なく脱水制御パターン
は同じであり、軽負荷時には脱水起動時間を短縮できる
にもかかわらず重負荷時と同じ時間になるという問題を
有していた。
【0007】本発明は上記課題を解決するもので、洗濯
物の条件、排水条件にばらつきがあっても安定して脱水
動作を行わせ、軽負荷時には脱水起動時間を短縮するこ
とを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、中央底部にパルセータを回転自在に配設し
た洗濯兼脱水槽を内包した水槽と、防振装置を有し前記
水槽などを支持する吊り棒と、マイクロコンピュータよ
りなる信号制御手段と、前記洗濯兼脱水槽を駆動し脱水
動作を行うモータと、モータ回転数を検知する回転検知
手段とを備え、前記信号制御手段は、脱水行程において
前記モータをオンにして前記水槽などの振動共振点より
低い回転数V1に達すると前記振動共振点以下の回転数
で前記モータのオン・オフを複数回繰り返し、その後、
前記モータをオンにして回転数を一気に前記振動共振点
より高くして脱水を行うようにし、前記モータが回転数
V1に達する時間により前記モータのオン・オフの繰り
返し回数を可変させるものである。
【0009】さらに、別の解決手段として、中央底部に
パルセータを回転自在に配設した洗濯兼脱水槽を内包し
た水槽と、防振装置を有し前記水槽などを支持する吊り
棒と、マイクロコンピュータよりなる信号制御手段と、
前記洗濯兼脱水槽を駆動し脱水動作を行うモータと、モ
ータ回転数を検知する回転検知手段とを備え、前記信号
制御手段は、脱水行程において前記モータをオンにして
前記水槽などの振動共振点より低い回転数V1に達する
と前記振動共振点以下の回転数で前記モータのオン・オ
フを複数回繰り返し、その後、前記モータをオンにして
回転数を一気に前記振動共振点より高くして脱水を行う
ようにし、その回転数が振動共振点より高い回転数V2
に達した後、再び、前記振動共振点以上の回転数で前記
モータのオン・オフを複数回繰り返し、その後、前記モ
ータを連続的にオンにして脱水を行い終了するように
し、前記モータが回転数V1に達する時間により前記モ
ータの繰り返し回数を可変させたものである。
【0010】
【作用】本発明は上記した課題解決手段により、洗濯物
が多い場合と少ない場合、水を含みやすい洗濯物と含み
にくい洗濯物、排水経路などの排水条件の良し悪しな
ど、洗濯物の条件、排水条件にばらつきがあっても、間
欠脱時の振動共振点より低い回転数で洗濯物に含まれる
水分をあらかじめ少なくでき、しかも洗濯兼脱水槽と水
槽との間の水を十分排水できて振動共振点を一度に通過
させても起動不良や残水音が発生することがなくでき
る。
【0011】また、振動共振点を通過することにより充
満した水を十分排水でき、振動共振点より高い回転数で
の起動不良や残水音が発生することを防止でき、さら
に、洗濯物が少ないときは脱水起動時間を短縮できる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1および図2を
参照しながら説明する。
【0013】図に示すように、洗濯兼脱水槽1は、中央
底部にパルセータ2を回転自在に配設している。水槽3
は洗濯兼脱水槽1を内包し、この水槽3の外底部には基
板4が固着され、駆動用モータ5、排水弁6、洗濯兼脱
水切替機構7などを配設しており、基板4の外縁部は防
振装置8、吊り棒9を介して外枠10の上部角隅より垂
下支持している。外枠10の上部に上部カバー11を設
け、給水弁12、電源スイッチ13、制御装置14など
を配設している。制御装置14はマイクロコンピュータ
よりなる信号制御手段15と、操作パネル16内におさ
められたキースイッチおよび表示装置などからなる操作
表示手段17と、信号制御手段15からの信号によりモ
ータ5、排水弁6、給水弁12などを制御するパワース
イッチング手段18と、モータ回転数を検知する回転検
知手段19、布量検知手段20、水位検知手段21、記
憶手段22、汚れ検知手段23などにより構成してお
り、信号制御手段15は、脱水行程においてモータ5を
オンにして水槽3などの振動共振点より低い回転数V1
に達した後、一定時間tiだけモータ5をオフにして再
びモータ5をオンし、これをm回繰り返した後、モータ
5をオンにして回転数を振動共振点より高い回転数で回
転させ、回転数V2に達した後所定時間tjだけモータ5
をオフにして再びモータ5をオンにし、これをn回繰り
返した後モータ5を連続的にオンにして脱水を行うよう
にし、回転数V1に達する時間により前記繰り返し回数
mまたはnを変えるようにしている。なお、24は交流
電源、25はモータ5の進相コンデンサである。
【0014】上記構成において図3を参照しながら動作
を説明すると、脱水行程はモータ5のオン、オフを繰り
返し行いながら洗濯物から水分を少しずつ出し、脱水回
転数をある程度まで徐々に高めていく、いわゆる間欠脱
水を行った後に、規定の回転数まで高めて連続脱水を行
う。つまり、モータ5をオンにして水槽3などの振動共
振点より低い回転数V1に達したことを回転検知手段1
9で検知し、回転数V1に達するまでの時間t1を測定
し、その後、所定時間tiだけモータ5をオフにする。
このオフのときにも洗濯物から絞られた水が排水され
る。そして再びモータ5をオンにし、回転数V1に達し
たことを回転検知手段19で検知した後、所定時間ti
だけモータ5をオフにして再びモータ5をオンにする。
これをm回繰り返した後、つぎに回転数V1より高く設
定され水槽3などの振動共振点より高い回転数V2に達
したことを回転検知手段19で検知した後、所定時間t
jだけモータ5をオフにして、再びモータ5をオンにす
る。これをn回繰り返した後、モータ5を連続的にオン
にして規定の回転数Viまで立ち上げて脱水を行う。こ
こで、繰り返し回数m、nは、(表1)に示すように回
転数V1に達する時間tにより変え、洗濯物が少ないと
きには脱水起動時間を短縮する。
【0015】
【表1】
【0016】すなわち、図3の実線で示したのは、回転
数V1に達する時間tがtxより短い場合で、繰り返し回
数m、nはそれぞれ2回であり、一点鎖線で示したの
は、回転数V1に達する時間tがtxより長くtyより短
い場合で、繰り返し回数m、nはそれぞれ3回であり、
破線で示したのは、回転数V1に達する時間tがtyより
長い場合で、繰り返し回数m、nはそれぞれ5回として
いる。なお、回転数V1での繰り返し回数mと回転数V2
での繰り返し回数nとを同じにしているが、繰り返し回
数nをmより少なくしてもよい。
【0017】図4は上記動作のフローチャートで、脱水
がスタートするとステップ101でタイマーTスタート
の後、ステップ102で排水弁6を動作して排水が始ま
る。ステップ103で排水が終了すると、ステップ10
4へ進みモータ5をオンして間欠脱水が始まる。そし
て、ステップ105で振動共振点より低い回転数V1に
達したことを回転検知手段19で検知すると、ステップ
106へ進み、回転数V1に達する時間tを測定し、ス
テップ107でモータ5をオフにする。ステップ108
で所定時間tiが経過したと判定すると、ステップ10
9へ進み、ステップ104からステップ109までの動
作を(表1)に示した回転数V1に達する時間tによっ
て定まる回数Mだけ繰り返す。M回繰り返すとステップ
110へ進み、再びモータ5をオンにする。そして、ス
テップ111で振動共振点より高い回転数V2に達した
ことを回転検知手段19で検知すると、ステップ112
へ進みモータ5をオフにする。ステップ113で所定時
間tjが経過したと判定すると、ステップ114へ進
み、ステップ110からステップ114までの動作を
(表1)に示した回転数V2に達する時間tによって定
まる回数Nだけ繰り返す。N回繰り返すとステップ11
5へ進み再びモータ5をオンにし、脱水終了まで連続的
に脱水を行う。
【0018】なお、上記実施例では、振動共振点より高
い回転数V2 でN回繰り返した後、モータ5を連続回転
させているが、その後間欠脱水により徐に回転数を上昇
させるようにしてもよい。また、モータ5をオフする所
定時間ti、tjは同じであってもよい。さらに、回転数
V1、V2は、モータ5をオンするごとに、それぞれ徐々
にまたは階段的に上昇させてもよい。
【0019】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、中央底部にパルセータを回転自在に配設した
洗濯兼脱水槽を内包した水槽と、防振装置を有し前記水
槽などを支持する吊り棒と、マイクロコンピュータより
なる信号制御手段と、前記洗濯兼脱水槽を駆動し脱水動
作を行うモータと、モータ回転数を検知する回転検知手
段とを備え、前記信号制御手段は、脱水行程において前
記モータをオンにして前記水槽などの振動共振点より低
い回転数V1に達すると前記振動共振点以下の回転数で
前記モータのオン・オフを複数回繰り返し、その後、前
記モータをオンにして回転数を一気に前記振動共振点よ
り高くして脱水を行うようにし、前記モータが回転数V
1に達する時間により前記モータのオン・オフの繰り返
し回数を可変させたため、振動共振点を複数回通過する
ことがなく、水槽などが共振して外枠に当たったり、上
部カバーへの突き上げがなく低振動、低騒音が実現でき
る。また、振動共振点より低い回転数でモータを複数回
オン、オフするので、洗濯物に含まれる水分をあらかじ
め少なくすることができて洗濯兼脱水槽を軽くでき、洗
濯兼脱水槽と水槽との間の水を十分排水することがで
き、振動共振点を一度に通過させても起動不良、残水音
などが発生することがなるものである。
【0020】さらに、中央底部にパルセータを回転自在
に配設した洗濯兼脱水槽を内包した水槽と、防振装置を
有し前記水槽などを支持する吊り棒と、マイクロコンピ
ュータよりなる信号制御手段と、前記洗濯兼脱水槽を駆
動し脱水動作を行うモータと、モータ回転数を検知する
回転検知手段とを備え、前記信号制御手段は、脱水行程
において前記モータをオンにして前記水槽などの振動共
振点より低い回転数V1に達すると前記振動共振点以下
の回転数で前記モータのオン・オフを複数回繰り返し、
その後、前記モータをオンにして回転数を一気に前記振
動共振点より高くして脱水を行うようにし、その回転数
が振動共振点より高い回転数V2に達した後、再び、前
記振動共振点以上の回転数で前記モータのオン・オフを
複数回繰り返し、その後、前記モータを連続的にオンに
して脱水を行い終了するようにし、前記モータが回転数
V1に達する時間により前記モータの繰り返し回数を可
変させたものであるため、く、さらに、振動共振点より
高い回転数でモータを複数回オン、オフするので、振動
共振点を一度に通過させることにより充満した水を十分
排水することができ、振動共振点通過後の起動不良、残
水音などが発生することがなくなる。さらに、洗濯物が
少ないときは、回転数V1に達する時間が短くなるため
繰り返し回数が少なくなり、脱水起動時間を短縮でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の全自動洗濯機の断面図
【図2】同全自動洗濯機のブロック図
【図3】同全自動洗濯機の脱水行程における時間と脱水
回転数の関係を表すグラフ
【図4】同全自動洗濯機の動作フローチャート
【図5】従来の全自動洗濯機の時間と脱水回転数の関係
の一例を表すグラフ
【図6】従来の全自動洗濯機の時間と脱水回転数の関係
の他の例を表すグラフ
【符号の説明】
1 洗濯兼脱水槽 2 パルセータ 3 水槽 5 モータ 8 防振装置 9 吊り棒 15 信号制御手段 19 回転検知手段
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−397(JP,A) 特開 平1−284297(JP,A) 特開 昭59−155288(JP,A) 特開 平1−314598(JP,A) 特開 平1−314599(JP,A) 特開 昭62−122696(JP,A) 特開 平2−77297(JP,A) 特開 昭56−70797(JP,A) 特開 平4−105698(JP,A) 特開 平4−150894(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D06F 33/02 D06F 49/04

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中央底部にパルセータを回転自在に配設
    した洗濯兼脱水槽を内包した水槽と、防振装置を有し前
    記水槽などを支持する吊り棒と、マイクロコンピュータ
    よりなる信号制御手段と、前記洗濯兼脱水槽を駆動し脱
    水動作を行うモータと、モータ回転数を検知する回転検
    知手段とを備え、前記信号制御手段は、脱水行程におい
    て前記モータをオンにして前記水槽などの振動共振点よ
    り低い回転数V1に達すると前記振動共振点以下の回転
    数で前記モータのオン・オフを複数回繰り返し、その
    後、前記モータをオンにして回転数を一気に前記振動共
    振点より高くして脱水を行うようにし、前記モータが回
    転数V1に達する時間により前記モータのオン・オフの
    繰り返し回数を可変させる全自動洗濯機。
  2. 【請求項2】 中央底部にパルセータを回転自在に配設
    した洗濯兼脱水槽を内包した水槽と、防振装置を有し前
    記水槽などを支持する吊り棒と、マイクロコンピュータ
    よりなる信号制御手段と、前記洗濯兼脱水槽を駆動し脱
    水動作を行うモータと、モータ回転数を検知する回転検
    知手段とを備え、前記信号制御手段は、脱水行程におい
    て前記モータをオンにして前記水槽などの振動共振点よ
    り低い回転数V1に達すると前記振動共振点以下の回転
    数で前記モータのオン・オフを複数回繰り返し、その
    後、前記モータをオンにして回転数を一気に前記振動共
    振点より高くして脱水を行うようにし、その回転数が振
    動共振点より高い回転数V2に達した後、再び、前記振
    動共振点以上の回転数で前記モータのオン・オフを複数
    回繰り返し、その後、前記モータを連続的にオンにして
    脱水を行い終了するようにし、前記モータが回転数V1
    に達する時間により前記モータの繰り返し回数を可変さ
    せる全自動洗濯機。
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