JP3176780B2

JP3176780B2 - 全自動洗濯機

Info

Publication number: JP3176780B2
Application number: JP22979093A
Authority: JP
Inventors: 征夫小畑; 久夫金子; 史朗大林; 洋介永野; 保鹿森; 寛大杉
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-09-16
Publication date: 2001-06-18
Anticipated expiration: 2016-06-18
Also published as: JPH0780183A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は全自動洗濯機に係り、特
に脱水性能を高めて、すすぎに使用する水の量を少なく
することのできる全自動洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の洗い、すすぎ、脱水の工程を一貫
して行なう全自動洗濯機において、標準の洗濯工程は、
一般に特開昭６３−２９２９９５号公報などに開示され
ているように、洗い、排水、第１の脱水、第１のすす
ぎ、排水、第２の脱水、第２のすすぎ、排水、最終脱水
の順序で構成されている。そして、上記の洗濯工程にお
いて、洗いと第１のすすぎおよび第２のすすぎの水位は
同じ水位に設定され、第１の脱水と第２の脱水の脱水時
間はほぼ同一時間に設定されており、すすぎは“ためす
すぎ”方式が採られている。また、上記の各脱水工程に
おける洗濯槽兼脱水槽の回転速度は、一般の多くのもの
においては720〜820r/minに設定され、高速のものにお
いては1000r/min前後に設定されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、上記
の洗濯工程と脱水回転速度720〜820r/minなどにより、
所要とする洗濯性能は得られるが、しかし常に洗濯に使
用する水量をより一層減らすように求められており、一
般に脱水回転速度が低いと、洗濯物の乾燥時間が長くな
るばかりでなく、所要とするすすぎ性能を得るために
は、すすぎに多量の水が必要になるという問題があっ
た。しかしながら、従来技術は、洗濯に使用する水量を
減らす目的で、脱水性能を積極的に高めたり、洗い工程
とすすぎ工程の水位を違えることについては配慮がされ
ていないという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決し、洗濯に使用する水量を減らすべく、脱水性能を
高めて、すすぎの水量を減らし得る全自動洗濯機を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、洗濯槽と脱水
槽を兼ねる洗濯槽部と、モ−タを含む駆動部によって回
転される回転手段とを備えて、洗い、すすぎ、脱水の洗
濯工程を有する全自動洗濯機において、所定の洗剤残留
量になるような、所定の脱水時間と脱水回転速度とで定
まる脱水度で脱水を行うべく、上記脱水時間及び脱水回
転速度で脱水を行わせる脱水制御手段を備えると共に、
この脱水度に対応して上記すすぎ工程の水位を洗い工程
の水位にくらべて低く設定しておく手段と、上記洗い工
程及びすすぎ工程での水位をこの設定内容の通りに与え
て洗い工程及びすすぎ工程を行わせる手段とを有するこ
とを特徴とする全自動洗濯機を開示する。

【０００６】更に本発明は、すすぎ工程で、水位を変動
させて洗濯物をすすぎ水に浸してすすぐべく、所定の水
量を給水後に断続して、洗濯槽部を繰り返して回転と停
止とを交互に行わせる手段を設けたことを特徴とする全
自動洗濯機を開示する。

【０００７】更に本発明は、洗濯槽と脱水槽を兼ねる洗
濯槽部と、モ−タを含む駆動部によって回転される回転
手段とを備えて、洗い、排水、第１の脱水、第１のすす
ぎ、排水、第２の脱水、第２のすすぎ、排水、最終脱水
の洗濯工程を有する全自動洗濯機において、上記第１、
第２、最終の脱水工程の全体を通じて、所定の洗剤残留
量になるような、第１、第２、最終の各脱水工程での所
定の脱水時間と脱水回転速度とで定まる脱水度で脱水を
行うべく、上記第１、第２、最終の各脱水工程で上記所
定脱水時間及び脱水回転速度で脱水を行わせる脱水制御
手段を備えると共に、この脱水度に対応して上記第１及
び第２のすすぎ工程またはどちらかのすすぎ工程の水位
を洗い工程の水位にくらべて低く設定しておく手段と、
上記洗い工程及び第１及び第２のすすぎ工程での水位を
この設定内容の通りに与えて洗い工程及び第１及び第２
のすすぎ工程を行わせる手段とを有することを特徴とす
る全自動洗濯機を開示する。

【０００８】

【作用】本発明によれば、洗い時に比べてすすぎ時の水
位が低くなり、使用水量を低下させることができる。

【０００９】特に、脱水回転速度が1000r/min以上の時
に脱水能力の向上と共に、すすぎ能力の向上をはかれ
る。

【００１０】

【実施例】先ず本発明の考え方を述べる。

【００１１】一般に脱水性能が低いと、所要とするすす
ぎ性能（以下、すすぎ度ｒともいい、最終脱水終了後の
洗濯物に残存する洗剤量ｓと洗い時に投入した洗剤量Ｓ
の比ｓ／Ｓで定義する）を得るためには、すすぎに多量
の水が必要になる。したがって洗濯に使用する水量を減
らすには、脱水性能（以下、脱水度ｄともいい、乾燥状
態における洗濯物の質量Ｗと脱水後における洗濯物の質
量Ｗ＋ΔＤの比で定義する）を高めて、脱水後の洗濯物
中の残水量ΔＤ、すなわち残存洗剤量ｓを少なくし、そ
れに見合ってすすぎの水量を減らすことが有効である。
脱水度ｄを高めて、脱水後の洗濯物中の残存洗剤量を少
なくし、それに見合って、すすぎの水位を下げて運転制
御することにより使用水量を低減する。また洗濯工程に
おいて、脱水度ｄを高めてすすぎ度ｒを下げることによ
り脱水時間の低減を図るようにしたものである。

【００１２】上記全自動洗濯機は洗濯に使用する水量の
低減に当って、脱水度ｄと洗剤残留量ｓの関係につい
て、以下説明する。考察するといま、乾燥状態における
質量Ｗkgの洗濯物を、水量Ｄkg(または、リットル)に洗
剤量Sgを溶かして洗浄し、洗浄後に排水して脱水し、脱
水度dが得られたとすると、脱水後における洗濯物の残
留洗剤量ｓは（次式）により、算出される。

【数１】ｓ＝(1/d−1)・Ｗ/Ｄ・Ｓ(g) また上記したすすぎ度ｒは（次式）により算出される。

【００１３】

【数２】ｒ＝ｓ／Ｓ＝(1/d−1)・Ｗ/Ｄなお(1/d−1)を含水度または残水度といい、脱水後の洗
濯物に含まれる残水量(1/d−1)・Ｗと乾燥状態における
洗濯物の質量Ｗの比で定義される。したがって、上記脱
水度ｄを高めることにより、残留洗剤量ｓ、すなわちす
すぎ度ｒを小さい値にでき、洗い工程以後のすすぎ工程
における水量を減らしても所要とするすすぎ性能を得ら
れることが分かる。

【００１４】以下、本発明の一実施例につき、図１〜図
８を用いて説明する。図１は、本発明による全自動洗濯
機の一実施例を示す断面図であり、図１（ａ）は正断面
図、図１（ｂ）は平断面図である。図１（ａ）、（ｂ）
において、全自動洗濯機の外装部は、外枠１とその上面
部に蝶設された蓋２などで構成されている。水槽３は、
外枠１の上端四隅から緩衝装置４により吊り下げ支持さ
れ、洗い時には洗濯水、すすぎ時にはすすぎ水を収容す
る。水槽３の下底面部に装着された駆動部５は、モ−タ
６、歯車減速機とクラッチ装置を備えた伝動装置７、ベ
ルト８で構成され、洗いおよびすすぎ時には、洗濯槽兼
脱水槽９の底面部中央に配置した回転翼１０を正逆回転
させ、脱水時には、脱水用の小穴９ａを有する洗濯槽兼
脱水槽（以下、単に洗濯槽部という）９を高速回転させ
る。そして一般に、洗いおよびすすぎ時に回転手段１０
は100〜150r/min、脱水時に洗濯槽９は700〜1000r/min
の回転速度で回転される。排水弁（電磁弁）１１は、水
槽３の排水口３ａに接続され、その吐出側に排水ホ−ス
１２を接続している。ソレノイド１３は、洗いおよびす
すぎと脱水に応じて、伝動装置７のクラッチ装置を開閉
して動作切り替えする。水位検出装置１４は、洗いおよ
びすすぎ時に水槽３内の水位を、エアトラップ３ｂを介
して圧力に変換して検出、制御する。この際、本発明で
はすすぎ時の水槽３、従って洗濯槽部９の水位を洗い時
の水位に比べて低く設定できるようにしている。

【００１５】図２は、図１の運転制御部の制御ブロック
線図である。図２において、制御装置１５は、マイクロ
プロセッサ、記憶素子、入出力信号処理装置、表示盤、
操作盤などで構成され、洗いから脱水までの洗濯工程を
制御する。１６は、フタスイッチであり、給水弁（電磁
弁）１７は、水道の蛇口に給水ホ−スを介して接続さ
れ、洗いおよびすすぎ時に水槽３へ水を供給する。１８
は、電源回路であり、１９、２０、２１、２２は、それ
ぞれモ−タ６、排水弁１１、ソレノイド１３、給水弁１
７のドライバ−(駆動回路)である。図１の全自動洗濯機
の洗濯工程（図３）は予め制御装置１５の記憶素子（Ｒ
ＯＭ）に入力され、その運転制御プログラムはマイクロ
プロセッサにより実行される。制御装置１５の表示盤に
は、運転プログラム及びその進行、水位（高、中、低の
３段階など）、洗剤量（カップ数）、運転時間などが、
蛍光表示管や液晶で表示される。又制御装置１５の操作
盤には、電源スイッチ、プログラムの切替スイッチ、水
位の切替スイッチ（手動設定時）、洗濯の強弱スイッチ
などが収められる。

【００１６】図３は、図１の一般に採用されている標準
の洗濯工程図である。図３に示した洗濯工程は、最初に
少量の水を給水してモ−タ６に断続的に通電し、洗濯槽
９または回転翼１０を回転させて、モ−タ６の起動およ
び停止過程における電気特性の変化をとらえて、それを
制御装置１５で処理して洗濯槽９内に投入された洗濯物
Ａの量を検出し、その量に対応した所要とする水位（以
下、この水位を所要水位という）ｈを自動的に決定して
行なわれる。次いで洗いおよびすすぎは、給水弁１７を
開いて水槽３に上記で決定した所定の水位ｈまで水を充
たし、モ−タ６に通電して回転翼１０を短周期で正逆回
転させて、洗濯物Ａを撹拌して行なう。又脱水は、排水
弁１１を開いて排水するとともに、ソレノイド１３に通
電して伝動装置７のクラッチ装置を閉じ、モ−タ６に通
電して洗濯槽９を回転させて行なう。

【００１７】図４は、図３の制御装置の標準の運転制御
動作のフロー図である。ここで標準とは、全自動として
ソフト的に組み込まれている例を示す。この他に特殊が
あるがこれには急ぎ洗濯を行わせる例、ふとんの洗濯の
例、等がある。マニュアルによって種々設定内容を変更
できる例も含まれる。図４において、制御装置１５のマ
イクロプロセッサは、ステップＳ１で、電源スイッチが
入ると、ステップＳ２で、プログラム選択は標準を選択
する。ここでステップＳ３で、給水し、ステップＳ４
で、布量検出水位かを判断し、布量検出水位で有れば、
ステップＳ５で、布量検出の撹拌を行い、ステップＳ６
で、検出した洗濯物Ａの量を記憶する。ついでステップ
Ｓ７で、この布量検出値に対応して、洗い及びすすぎの
水位をすすぎの水位が洗いの水位に比べて低くなるよう
に設定する。尚、水位は布量検出値に応じて段階的に設
定することが好ましい。これには、高、中、低、少の４
段階例、高、中、低、少、極少の５段階例等がある。こ
うした多段階の場合、各段階毎に洗いとすすぎの水位を
差別化する。この差別化は、各段階同じの例もあれば、
異なる例もある。つぎに、ステップＳ８で、洗いの給
水、ステップＳ９で、洗い、ステップＳ１０で、排水、
ステップＳ１１で、第１の脱水、ステップＳ１２で、第
１のすすぎの給水、ステップＳ１３で、第１のすすぎ、
ステップＳ１４で、排水、ステップＳ１５で、第２の脱
水、ステップＳ１６で、第２のすすぎの給水、ステップ
Ｓ１７で、第２のすすぎ、ステップＳ１８で、排水、ス
テップＳ１９で、最終脱水を行い、ステップＳ２０で、
電源スイッチを切り、標準の工程を終える。

【００１８】図５は、図１の全自動洗濯機の脱水時間と
脱水度の関係を例示する特性曲線図である。図５におい
て、上記の全自動洗濯機により洗濯物Ａに綿布を用い
て、洗濯槽部９（直径が450mm前後）を脱水回転速度800
r/min弱（以下、代表値として800r/minとする）と1000r
/min強（以下、代表値として1000r/minとする）で回転
させて測定した、脱水時間ｔと脱水度ｄの関係の一例を
示す。図５において、ａ曲線は脱水回転速度800r/min、
ｂ曲線は1000r/minの特性である。

【００１９】次に、上記した構成の全自動洗濯機をもと
にして、脱水度を高めて、脱水後の洗濯物Ａ中の残存洗
剤量を少なくし、それに見合って、すすぎの水位を下げ
て使用水量を低減する本発明の実施例について、具体的
に説明する。

【００２０】先ず図３に示す洗濯工程にしたがって、洗
い工程で乾燥状態における質量Ｗkgの洗濯物Ａを、水槽
３内の水量Ｄkg(または、リットル)に洗剤量Ｓgを溶かして
洗浄し、洗浄後に排水して第１の脱水工程でt₁時間脱水
して、得られた脱水度をd₁とする。同じように、第１の
すすぎ工程後の第２の脱水工程でt₂時間脱水して、得ら
れた脱水度をd₂とし、第２のすすぎ工程後の最終脱水工
程でt_e時間脱水して、得られた脱水度をd_eとすると、最
終脱水後における洗濯物Ａに残留する洗剤量sは、次式
で与えられる。

【００２１】

【数３】s＝{(1/d₁−1)・Ｗ/Ｄ}・{(1/d₂−1)・Ｗ/Ｄ}・{(1
/d_e−1)・Ｗ/Ｄ}・Ｓ(g) 又、すすぎ度ｒは次式となる。

【００２２】

【数４】r=s/Ｓ={(1/d₁−1)・Ｗ/Ｄ}・{(1/d₂−1)・Ｗ/Ｄ}
・{(1/d_e−1)・Ｗ/Ｄ} また供給された総水量（以下、総使用量という）Ｄ
_tは、次式となる。

【００２３】

【数５】Ｄ_t＝Ｄ＋{Ｄ−(1/d₁−1)・Ｗ}＋{Ｄ−(1/d₂−
1)・Ｗ} (kg)

【００２４】いま、図５に示す脱水性能特性ａ、ｂ曲線
を有する脱水回転速度800r/min、1000r/minのもとで運
転し、図３に示す洗濯工程における第１の脱水工程で、
t_1a、t_1b時間脱水して得られた脱水度を、それぞれ
d_1a、d_1bとする。同じように、第１のすすぎ工程後の第
２の脱水工程で、t_2a、t_2b時間脱水して得られた脱水度
をd_2a、d_2bとし、第２のすすぎ工程後の最終脱水工程
で、t_ea、t_eb時間脱水して得られた脱水度をd_ea、d_ebと
する。そして、最終脱水後における残留洗剤量をs_a、s_b
で、すすぎ度をr_a、r_bで、使用水量をＤ_a、Ｄ_bで表わ
し、d_1a＜d_1b、d_2a＜d_2b、d_ea＜d_ebであるとして上記の
二例を比較すると、残留洗剤量sおよびすすぎ度r、使用
水量Ｄ_tは、上記した式から明らかなように、s_a＞s_b、r
_a＞r_b、Ｄ_a＜Ｄ_bとなる。すなわち、脱水度を高めるこ
とにより、残留洗剤量およびすすぎ度は小さい値にな
る。その具体例を、次に図６から図８により説明する。

【００２５】図６は、図１の全自動洗濯機の洗濯工程に
おける使用水量とすすぎ度の関係を例示する特性図であ
る。図６において、横軸に総使用水量比Ｄ_t／Ｄ_aを示
し、縦軸に対数メモリですすぎ度ｒを表示している。尚
第１の脱水、第２の脱水、最終脱水を結ぶ折線ｐ、折線
ｑ、折線ｍ、折線ｎは、各々後記の条件による基準
（１）脱水回転速度800r/min、（１）脱水回転速度1000
r/min、（２）脱水回転速度1000r/min、（５）脱水回転
速度1000r/min、（６）脱水回転速度1000r/minの場合の
特性である。

【００２６】図７は、図１の全自動洗濯機のすすぎ性能
の算出例を表に示す説明図である。図７において、
（１）〜（６）の具体例として、図３の洗濯工程におけ
る、洗いの水量比Ｄ／Ｗ(リットル/kg)、第１のすすぎの水
量比Ｄ／Ｗ(リットル/kg)、第２のすすぎの水量比Ｄ／Ｗ(リッ
トル/kg)、第１の脱水時間t₁(min)、第２の脱水時間t₂(mi
n)、最終脱水時間t_e(min)、及び基準（１）に対する総
脱水時間差(min)、残留洗剤量比ｓ_b／ｓ_a、すすぎ度比
ｒ_b／ｒ_a、総使用水量比Ｄ_b／Ｄ_aの計算例を表で示して
いる。次に（１）〜（６）の具体例について、上記の
（数４）、（数５）及び図５、図６により、次のように
なる。

【００２７】（１）洗いおよびすすぎ時の水量比をＤ／
Ｗ≒11(リットル/kg)、脱水時間をt_1a＝t_1b ＝2min,t_2a＝t
_2b＝2min,t_ea＝t_eb＝8minとしたとき、s_b／s_a＝r_b／r_a
＝0.75,Ｄ_b／Ｄ_a≒1.0となる。すなわち脱水回転速度を
800r/minから1000r/minに上げることにより、使用水量
を殆ど増やすことなく、すすぎ度を25％下げることがで
きる。尚、図６の折線ｐは脱水回転速度800r/min、折線
ｑは1000r/minにおける使用水量比Ｄ_t/Ｄ_aとすすぎ度r
の関係である。なお、上記条件による前記のすすぎ度r_a
を許容最大値とする。これらにより、脱水回転速度を10
00r/minに上げて、洗い工程以後のすすぎ工程における
水量を減らしても所要とするすすぎ度r_aを得られること
が分かる。次に、その具体例を示す。

【００２８】（２）脱水回転速度を1000r/minに上げ
て、洗い時の水量比をＤ／Ｗ≒11(リットル/kg)、第１のす
すぎ時の水量比を(Ｄ／Ｗ)×0.9≒10(リットル/kg)、第２の
すすぎ時の水量比を(Ｄ／Ｗ)×0.83≒9.2(リットル/kg)に下
げて、脱水時間を同じくt_1b＝2min,t_2b＝2min,t_eb＝8m
inとしたとき、上記（１）のs_aに対して、s_b／s_a＝r_b／
r_a＝1.0,Ｄ_b／Ｄ_a≒0.92となり、8％ほど使用水量を減
らすことができる。なお、上記において、第１と第２の
すすぎ時の水量比を入れ替えても、前述した洗濯物Ａに
残留する洗剤量sを算出する式から明らかなように、上
記と同じ水量を減らすことができる。

【００２９】（３）脱水回転速度を1000r/minに上げ
て、第１（または第２）の脱水時間を1.0minほど長くし
て、洗い時の水量比をＤ／Ｗ≒11(リットル/kg)、第１およ
び２のすすぎ時における水量比を(Ｄ／Ｗ)×0.83≒9.2
(リットル/kg)に下げて、脱水時間をt_1b＝3min,t_2b＝2min,t
_eb＝8minとしたとき、上記（１）のs_aに対して、s_b／s_a
＝r_b／r_a＝0.96,Ｄ_b／Ｄ_a≒0.9となり、10％ほど使用水
量を減らすことができる。尚、上記の例で脱水時間を長
くしたが、使用水量が減ることにより給水時間が短くな
るので、総運転時間はのびない。

【００３０】（４）脱水回転速度を1000r/minに上げ
て、（３）における最終脱水時間t_ebをt_eb＝4minに半減
したとき、上記（１）のs_aに対して、s_b／s_a＝r_b／r_a≒
0.9,Ｄ_b／Ｄ_a≒1.0となり、脱水時間を3min短縮でき
る。

【００３１】（５）上記した（３）と（４）をもとに、
洗い時の水量比をＤ／Ｗ≒11(リットル/kg)、第１および２
のすすぎ時における水量比を(Ｄ／Ｗ)×0.83≒9.2(リットル
/kg)、脱水時間をt_1b＝3min,t_2b＝3min,t_eb＝4minとし
たとき、上記（１）のs_aに対して、s_b／s_a＝r_b／r_a＝1.
0,Ｄ_b／Ｄ_a＝0.9となり、脱水時間を2min短縮でき、併
せて10％ほど使用水量を減らすことができる。この使用
水量比Ｄ_b/Ｄ_aとすすぎ度r_bの関係を図６に折線ｍで示
す。

【００３２】（６）洗い時の水量比をＤ／Ｗ≒11(リットル/
kg)、第１のすすぎ時の水量比を(Ｄ／Ｗ)×0.7≒7.7(リッ
トル/kg)、第２のすすぎ時の水量比を(Ｄ／Ｗ)×0.83≒9.
2(リットル/kg)、脱水時間をt_1b＝3min,t_2b＝4min,t_eb＝8mi
nとしたとき、上記（１）のs_aに対して、s_b／s_a＝r_b／r
_a＝1.0,Ｄ_b／Ｄ_a≒0.85となり、15％ほど使用水量を減
らすことができる。この使用水量比Ｄ_b/Ｄ_aとすすぎ度r
_bの関係を図６に折線nで示す。

【００３３】図８は、図１の全自動洗濯機のすすぎ性能
の他の算出例を表に示す説明図である。図８において、
全自動洗濯機の洗濯物Ａの布質量Ｗが６kg、投入洗剤量
Ｓが54g(25g/30リットル)の場合に、（１）〜（６）の具体
例として、図３の洗濯工程における入力項目を水量（リッ
トル）、脱水度（％）／時間（min）として、残留洗剤量
ｓ、及び総脱水時間（min）、総使用水量Ｄ_t（リットル）の
計算例を示している。尚、図８の（１）〜（６）の具体
例は、図７の（１）〜（６）の具体例と対応しており、
図８の残留洗剤量ｓは上記の（数３）に対応している。
図８の（２）、（３）、等の具体例において、すすぎ量
Ｄ（リットル）を少なくしても、基準（１）相当の最終脱水
後の残留洗剤量ｓが得られることがわかる。

【００３４】上記説明したうちの（２）、（３）、
（５）の具体例で、すすぎ時の水量を、洗い時に“ム
ラ”なく撹拌、洗浄できる水量に対して10〜20％少なく
したが、すすぎ時に洗濯物Ａは前工程で脱水されて、布
嵩が縮小しているので、すすぎ時に前記の水量で洗濯物
Ａを“ムラ”なく撹拌、すすぐことができる。

【００３５】また、上記（６）の具体例において、第１
のすすぎ時の水量比が7.7(リットル/kg)と小さく、回転翼10
で撹拌できないことも予測され、この場合は、所定の水
量を給水後に第１のすすぎを、モ−タ６とソレノイド１
３に断続的に通電して、洗濯槽９を繰り返して回転と停
止させ、水位ｈを変動させて行なうことにより、洗濯物
Ａをすすぎ水に浸して、すすぐことができる。

【００３６】本発明は、図１の全自動洗濯機の構成、図
２の運転制御部の構成、図３の洗濯工程の構成、図４の
運転制御動作フローの構成、上記の脱水回転速度等に限
定されるものではなく、他の構成、脱水回転速度等のも
のにも適用される。

【００３７】本実施例によれば、全自動洗濯機の脱水回
転速度を例えば一般の720〜820r/minから1000r/minに上
げて脱水度を高めて、すすぎの水位を洗いの水位より低
く設定してすすぎの水量を減らして運転することによ
り、総使用水量Ｄ_tを低減できる。また上記した洗濯工
程において、脱水度ｄを高めて脱水時間を短くしても、
所要のすすぎ度ｒを得ることができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、全自動洗濯機の脱水回
転速度を例えば一般の720〜820r/minから1000r/minに上
げて脱水度を高め、脱水後の洗濯物中に残留する洗剤量
を算定して、所要とするすすぎ度を得るのに、洗い時の
水位より低くしたすすぎの水位と脱水時間を設定して運
転することにより、使用水量を低減でき、また上記した
洗濯工程において、脱水度を高めてすすぎ度を下げられ
ることにより、所要とするすすぎ度を得るのに脱水時間
を短くでき、したがって洗濯の運転コストの低減と運転
時間の短縮などに効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全自動洗濯機の一実施例を示す断面図
であり、図１（ａ）は正断面図，図１（ｂ）は平断面図
である。

【図２】運転制御ブロック図である。

【図３】洗濯工程図である。

【図４】運転制御動作フロー図である。

【図５】脱水時間と脱水度の関係を例示する特性曲線図
である。

【図６】洗濯工程における使用水量とすすぎ度の関係を
例示する特性図である。

【図７】すすぎ性能の算出例の説明図である。

【図８】すすぎ性能の他の算出例の説明図である。

【符号の説明】

３水槽５駆動部６モータ７伝動装置９洗濯槽部１０回転翼１４水位検出装置１５制御装置１７給水弁

フロントページの続き (72)発明者永野洋介茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者鹿森保茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号株式会社日立製作所リビング機器事業部内 (72)発明者大杉寛茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号株式会社日立製作所リビング機器事業部内 (56)参考文献特開昭60−2276（ＪＰ，Ａ) 特開平４−33688（ＪＰ，Ａ) 特開平４−256795（ＪＰ，Ａ) 特開平２−255185（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 33/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽と脱水槽を兼ねる洗濯槽部と、モ
−タを含む駆動部によって回転される回転手段とを備え
て、洗い、すすぎ、脱水の洗濯工程を有する全自動洗濯
機において、所定の洗剤残留量になるような、所定の脱
水時間と脱水回転速度とで定まる脱水度で脱水を行うべ
く、上記脱水時間及び脱水回転速度で脱水を行わせる脱
水制御手段を備えると共に、この脱水度に対応して上記
すすぎ工程の水位を洗い工程の水位にくらべて低く設定
しておく手段と、上記洗い工程及びすすぎ工程での水位
をこの設定内容の通りに与えて洗い工程及びすすぎ工程
を行わせる手段とを有することを特徴とする全自動洗濯
機。
【請求項２】上記すすぎ工程で、水位を変動させて洗
濯物をすすぎ水に浸してすすぐべく、所定の水量を給水
後に断続して、洗濯槽部を繰り返して回転と停止とを交
互に行わせる手段を設けたことを特徴とする請求項１記
載の全自動洗濯機。
【請求項３】洗濯槽と脱水槽を兼ねる洗濯槽部と、モ
−タを含む駆動部によって回転される回転手段とを備え
て、洗い、排水、第１の脱水、第１のすすぎ、排水、第
２の脱水、第２のすすぎ、排水、最終脱水の洗濯工程を
有する全自動洗濯機において、上記第１、第２、最終の
脱水工程の全体を通じて、所定の洗剤残留量になるよう
な、第１、第２、最終の各脱水工程での所定の脱水時間
と脱水回転速度とで定まる脱水度で脱水を行うべく、上
記第１、第２、最終の各脱水工程で上記所定脱水時間及
び脱水回転速度で脱水を行わせる脱水制御手段を備える
と共に、この脱水度に対応して上記第１及び第２のすす
ぎ工程またはどちらかのすすぎ工程の水位を洗い工程の
水位にくらべて低く設定しておく手段と、上記洗い工程
及び第１及び第２のすすぎ工程での水位をこの設定内容
の通りに与えて洗い工程及び第１及び第２のすすぎ工程
を行わせる手段とを有することを特徴とする全自動洗濯
機。
【請求項４】上記第１及び第２のすすぎ工程またはど
ちらかのすすぎ工程で、水位を変動させて洗濯物をすす
ぎ水に浸してすすぐべく、所定の水量を給水後に断続し
て、洗濯槽部を繰り返して回転と停止とを交互に行わせ
る手段を設けたことを特徴とする請求項３記載の全自動
洗濯機。
【請求項５】上記脱水回転速度を1000r/min以上とす
る請求項２又は３の全自動洗濯機。