JP3062375B2 - 圧着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、端子を電線に圧着接続
する圧着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】被覆電線と接続される端子の１つに圧着
端子がある。圧着端子とは、先端の芯線が露出された被
覆電線が、圧着部を有する端子の所定の位置に載置さ
れ、この圧着部が圧縮されてこの端子とその被覆電線と
が電気的に接続されるものである（例えば実開平２−７
６４８２号公報参照）。

【０００３】図９は、この公報に提案された圧着端子の
図である。この図に示された端子１は、その芯線圧着部
１ａが電線３の芯線３ａに圧着され、これによりこの電
線３とこの端子１が電気的に接続されている。またこの
端子１の被覆圧着部１ｃが電線３の被覆部３ｂに圧着さ
れ、これによりこの電線３にこの端子１が保持されてい
る。電線３に圧着された端子１は、ハッチングして示す
雄コネクタ３０の内部に挿入され、その係止部１ｄがこ
の雄コネクタ３０の係止面３０ａに係止されることによ
りこの雄コネクタ３０に端子１が保持される。

【０００４】雄コネクタ３０と２点鎖線で示す雌コネク
タ３２は互いに完全に嵌合すると、この雄コネクタ３０
の先端３０ｂとこの雌コネクタ３２の底面３２ｂが当接
した状態になる。この嵌合の状態では、端子１の接触部
１ｂが、雌コネクタ３２の保持部３２ａに保持された端
子３４と接触し、これにより雄コネクタ３０と雌コネク
タ３２が互いに電気的に接続される。尚、この端子１
は、その芯線圧着部１ａとその接触部１ｂが並列に配列
されているため、この端子１の、電線３の軸方向に沿っ
た長さは短くて済むこととなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図９に示す雄コネクタ
３０と雌コネクタ３２は互いに嵌合すると、先端３０ｂ
と底面３２ｂが当接するため、電線３の先端３ｃが、雄
コネクタ３０の先端３０ｂより図９における下方に大き
く突出していた場合には、雄コネクタ３０と雌コネクタ
３２を嵌合させたとき電線３の先端３ｃが底面３２ｂに
当接してしまい、このため完全に嵌合できない状態とな
る。また、端子１の芯線圧着部１ａが電線３の先端３ｃ
より突出する場合は、芯線３ａのとの圧着が充分でない
ので、使用中に電気的接続が断たれるおそれがある。電
線３の先端３ｃが、雄コネクタ３０の先端３０ｂより突
出するか否か、あるいは、端子１の芯線圧着部１ａが電
線３の先端３ｃより突出するか否かは、端子１の芯線圧
着部１ａと被覆圧着部１ｃが圧着装置により電線３に圧
着される際に定まる。この圧着の際に、従来より、電線
３は、その所定の位置に精度良く配置することができる
が、端子１は、精度良く配置することが難しくその所定
の位置からずれてしまうことがあり、このため電線３と
端子１との圧着位置がずれてしまうという問題がある。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、圧着の際に端
子を正確に位置決めすることができる圧着装置を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の圧着装置は、ラムに固定されたクリン
パと、ベースに固定されたアンビルとを備え、上記ラム
の降下動作に伴って、上記クリンパと上記アンビルとに
よる圧着の直前に端子の先端を位置決めするガイドを上
記ラム側に設けた端子圧着装置であって、 上記端子は、
電線の先端に接続される圧着部及び該圧着部の側方に相
手コンタクトと接触する接触部を有し、 上記ガイドは、
上記端子の上記圧着部の先端に当接して該先端を所定位
置へガイドするガイド部と、該ガイド部に隣接する上側
に、圧着時に伸びた上記圧着部の先端を受容する凹部と
を有することを特徴とするものである。また、上記目的
を達成するための本発明の第２の圧着装置は、ラムに固
定されたクリンパと、ベースに固定されたアンビルとを
備え、上記ラムの降下動作に伴って、上記クリンパと上
記アンビルとによる圧着の直前に端子の先端を位置決め
するガイドを上記ベース側に設けた端子圧着装置であっ
て、 上記端子は、電線の先端に接続される圧着部及び該
圧着部の側方に相手コンタクトと接触する接触部を有
し、上記ラムには、上記ガイドの上面を押圧する押圧部
材を、ばねを介して設け、 上記ガイドは、上記端子の上
記圧着部の先端に当接する当接部を有し、且つ上記アン
ビルから離れるようにばね付勢されたものであって、上
記押圧部材により上面が押圧されると上記圧着部の先端
を所定位置へガイドし、圧着時に上記圧着部の先端が伸
びて上記当接部を押圧すると、上記アンビルから離れる
ように移動することを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】本発明の圧着装置は、ガイドが、ラムの降下動
作に伴って、端子の先端をその圧着の直前に位置決めす
る構造を備えているため、圧着の際の端子の位置が正確
に定められその端子が電線の正確な位置に圧着される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は、本発明の一実施例の圧着装置の側面図である。こ
の圧着装置には、図示しない駆動部に連結され、上下に
往復動するラム５と、このラム５の下方に位置するベー
ス２７とが備えられている。

【００１０】ラム５には、その下面に、孔１３ｂを有す
る筒状のガイドホルダ１３の一端が固定され、このガイ
ドホルダ１３の内部にはターミナルガイド１５が挿入さ
れている。このターミナルガイド１５は、第１及び第２
のターミナルガイドばね１５ｂ，１５ｃにより下方に付
勢されつつガイドホルダ１３の孔１３ｂにその突部１５
ａが入り込み、ターミナルガイド１５はガイドホルダ１
３の所定の位置に保持されている。これら第１及び第２
のターミナルガイドばね１５ｂ，１５ｃのばね力は、第
１のターミナルガイドばね１５ｂの方が第２のターミナ
ルガイドばね１５ｃより強い。また、ターミナルガイド
１５の、図１における左面には、端子１の芯線圧着部１
ａの先端と当接する、図１における左上がりに傾斜した
傾斜面及びこの傾斜面からワイヤバレルクリンパ７と平
行に延びる垂直面からなるガイド部１５ｄが設けられ、
このガイド部１５ｄの上部には、このガイド部１５ｄよ
り図１における右側へ窪んだ凹部１５ｅが設けられ、こ
の凹部１５ｅの上部には、ガイド部１５ｄより図１にお
ける左側へ突出した抑止部１５ｆが設けられている。ラ
ム５の、図１における左面にはワイヤバレルクリンパ
（芯線クリンパ）７が取り付けられており、このワイヤ
バレルクリンパ７は、その圧着面７ａが端子１の芯線圧
着部１ａを押圧し、これによりこの芯線圧着部１ａを電
線３の芯線３ａに圧着接続する。このワイヤバレルクリ
ンパ７の左面には、スペーサ８を介して、インシュレー
ションバレルクリンパ９が取り付けられており、このイ
ンシュレーションバレルクリンパ９は、その圧着面９ａ
が端子１の被覆圧着部１ｃを押圧し、これによりこの被
覆圧着部１ｃを電線３の被覆部３ｂに圧着する。このイ
ンシュレーションバレルクリンパ９の左面にはシャープ
ッシャ１１が設けられており、このシャープッシャ１１
は、フローティングシャー２３を下方に移動させて端子
１のキャリア１ｅを切断させるものである。

【００１１】ターミナルガイド１５は、第１のターミナ
ルガイドばね１５ｂのばね力の方が第２のターミナルガ
イドばね１５ｃのばね力より強いため、ターミナルガイ
ド１５は、その突部１５ａを中心として図１における右
回りに付勢され、これにより抑止部１５ｆは、常に、ワ
イヤバレルクリンパ７に当接している。またベース２７
上の、ターミナルガイド１５と対向する位置には、筒状
のサポートホルダ１７の一端が固定され、このサポート
ホルダ１７の内部にはサポート１９が挿入され、このサ
ポート１９は、サポートホルダばね１９ａにより上方に
付勢されている。尚、このサポートホルダばね１９ａの
ばね力は、第１及び第２のターミナルガイドばね１５
ｂ，１５ｃのばね力を合わせたものよりもかなり強い。
またベース２７上の、ワイヤバレルクリンパ７、スペー
サ８、及びインシュレーションバレルクリンパ９と対向
する位置には、端子１が載置されるアンビル２１が設け
られている。さらにベース２７上の、シャープッシャ１
１と対向する位置には、筒状のシャーホルダ２５の一端
が固定され、このシャーホルダ２５の内部には、端子１
のキャリア１ｅが挿入される溝２３ａを有するフローテ
ィングシャー２３が挿入され、このフローティングシャ
ー２３は、フローティングシャーばね２３ｂにより上方
に付勢されている。尚、図１に示す圧着前の状態におい
ては、端子１は正規の位置よりもやや図１の右側に寄っ
た位置に配置される。

【００１２】図２は、図１に示す圧着装置のラムが途中
まで降下してきた状態を示す図である。尚、この図で
は、ワイヤバレルクリンパ７、スペーサ８、及びインシ
ュレーションバレルクリンパ９の一部を断面し、断面部
をハッチングして示している。図２は、ラム５が降下し
てきてターミナルガイド１５とサポート１９がちょうど
接触し、かつシャープッシャ１１とフローティングシャ
ー２３もちょうど接触した状態を示している。ターミナ
ルガイド１５は、図２における右回りに付勢されている
ため、ガイド部１５ｄは、端子１の芯線圧着部１ａの先
端に当接しつつ降下し、ガイド部１５ｄの傾斜面により
端子１が図２の左方向にやや移動し、これにより端子１
の位置決めが正確に行われる。

【００１３】図３は、ラムがさらに降下した状態を示す
図である。図２に示す位置からラム５がさらに降下する
と、サポートホルダ１９のサポートホルダばね１９ａの
ばね力は、ターミナルガイド１５の第１及び第２のター
ミナルガイドばね１５ｂ，１５ｃのばね力より強いた
め、これら第１及び第２のターミナルガイドばね１５
ｂ，１５ｃが先に縮む。このため、図３に示すガイド部
１５ｄの上下方向の位置は図２に示す位置と略同じであ
り、このガイド部１５ｄは、端子１の芯線圧着部１ａの
先端に当接したままであり、これによりラム５が図２の
位置から図３の位置まで降下する間に端子１の位置がず
れることが防止される。またシャープッシャ１１はフロ
ーティングシャー２３を降下させ、これによりこのフロ
ーティングシャー２３の溝２３ａに挿入されていた端子
１のキャリア１ｅは、端子１の先端がガイド部１５ｄに
よって位置決めされた状態でこの端子１から切り離され
る。

【００１４】図４は、図３に示す圧着装置のラムが完全
に降下した状態を示す図である。図４に示すようにワイ
ヤバレルクリンパ７の圧着面７ａが端子１の芯線圧着部
１ａを押圧し、これによりこの芯線圧着部１ａは電線３
の芯線３ａの所定の位置に圧着され、かつ図４に示すよ
うにインシュレーションバレルクリンパ９の圧着面９ａ
が端子１の被覆圧着部１ｃを押圧し、これによりこの被
覆圧着部１ｃは電線３の被覆部３ｂの所定の位置に圧着
される。図３に示す状態において既に、ターミナルガイ
ド１５の上端はラム５の下面に当接しており、このラム
５の降下とともにこのターミナルガイド１５も降下して
サポートホルダ１９を下方へ移動させる。このターミナ
ルガイド１５の降下により端子１の芯線圧着部１ａは、
このターミナルガイド１５の凹部１５ｅに面することに
なる。また圧着の際に、端子１は、その芯線圧着部１ａ
及びその被覆圧着部１ｃが、その側面の位置が固定され
たまま上方から押圧されるため、芯線圧着部１ａおよび
被覆圧着部１ｃはその長手方向に伸びる。この伸びは凹
部１５ｅに受容される。このため、この伸びによるター
ミナルガイド１５の損傷が防止される。また圧着の際
に、ワイヤバレルクリンパ７やインシュレーションバレ
ルクリンパ９の圧着面７ａ，９ａが芯線圧着部１ａや被
覆圧着部１ｃと食いつくことがある。圧着の後にラム５
は、図４に示す位置から図１に示す位置に上昇するが、
上記食いつきが生じた場合は、ターミナルガイド１５が
ばね１５ｂ，１５ｃにより下方へ付勢されているので、
端子１が食いついて上昇した時に、抑止部１５ｆにより
この端子１が掻き落とされる。

【００１５】尚、上記実施例ではターミナルガイド１５
が２つの第１及び第２のターミナルガイドばね１５ｂ，
１５ｃにより下方に付勢され、第１のターミナルガイド
ばね１５ｂのばね力の方が第２のターミナルガイドばね
１５ｃのばね力に比べ強いため、ターミナルガイド１５
は常にワイヤバレルクリンパ７に当接されているが、ガ
イドホルダ１３に対してターミナルガイド１５を上下動
可能に軸支するとともに、その軸の、図１〜図４におけ
る右側に１つのばねを設け、このばねによりターミナル
ガイド１５を下方に付勢しつつ常にワイヤバレルクリン
パ７に当接させてもよい。

【００１６】図５は、本発明の他の実施例の圧着装置の
側面図である。尚、上記実施例（図１〜図４参照）の構
成要素と同一の要素には同一の番号を付して示し、重複
説明は省略する。図６以下も同様とする。押圧部材４５
は、２つの第３のばね４５ｇにより下方へ付勢されてホ
ルダ４３の所定の位置に保持されている。この押圧部材
４５の下面の、図５における左端部には押圧部４５ｈが
設けられている。ベース２７の、押圧部材４５と対向す
る位置には、長孔４７ａを有するホルダ４７の一端が固
定されており、このホルダ４７の内部にはガイド４９が
挿入されている。回動制御部２９が、そのホルダ４７
の、図５における左壁に接してベース２７に固定されて
いる。ガイド４９は、ばね４９ａにより上方に付勢され
つつその突部４９ｃがホルダ４７の長孔４７ａに入り込
み、このため、このガイド４９は図５における右回りに
付勢されている。また電線３の芯線３ａは、ガイド４９
の当接面４９ｂに当接されている。

【００１７】ガイド４９は図５における右回りに付勢さ
れているため、このガイド４９の当接面４９ｂに当接し
た電線３の芯線３ａは、正規の位置よりもやや図５にお
ける右側に寄った位置に配置されており、かつ端子１も
正規の位置よりもやや右側に寄った位置に配置されてい
る。図６は、図５に示す圧着装置のラムが途中まで降下
してきた状態を示す図である。

【００１８】図６は、ラム５が降下してきて押圧部材４
５の押圧部４５ｈとガイド４９がちょうど接触した状態
を示している。押圧部材４５の、図６における下面の左
端部には押圧部４５ｈが設けられている。図７は、ラム
がさらに降下した状態を示す図である。図６に示す位置
からラム５がさらに降下すると、押圧部材４５の押圧部
４５ｈがガイド４９の上面の左端近傍を押圧するため、
このガイド４９は、図７における左回りにホルダ４７の
左側の壁（回動制御部２９）に接触するまで回動する。
この回動により電線３及び端子１は図７におけるやや左
側に移動し、これによりこれらは正確な位置に配置され
る。またガイド４９は、上述したようにホルダ４７と接
触するため、このホルダ４７は、その接触が繰り返され
るとベース２７に対してがたつくことがある。このた
め、回動制御部２９は、そのホルダ４７を補強してその
がたつきを防止することによりガイド４９が、電線３と
端子１を正確な位置に配置する回動量以上に回動するこ
とを防止している。

【００１９】図８は、ラムが完全に降下した状態を示す
図である。ラム５が完全に降下する際には、第３のばね
４５ｇとばね４９ａが縮みつつ端子１と電線３がガイド
４９の当接面４９ｂに当接したままワイヤバレルクリン
パ７及びインシュレーションバレルクリンパ９が降下
し、これにより芯線圧着部１ａが芯線３ａの所定の位置
に圧着され、かつ被覆圧着部１ｃが被覆部３ｂの所定の
位置に圧着される。圧着の際、端子１の芯線圧着部１ａ
に軸方向の伸びが生ずる。しかし、押圧部材４５の上端
がラム５と当接していないので、ガイド４９は右回りに
若干回動可能になっている。このガイド４９の若干の回
動により、端子１の伸びを吸収する。このため、端子１
の伸びによるガイド４９の損傷が防止される。

【００２０】ここに、図１〜図４に示す圧着装置では、
一般に、電線３の、圧着の前の位置決めは位置決め装
置、例えばエアを用いる位置決め装置により行われる。
一方、図５〜図８に示す圧着装置では、電線３の、圧着
の前の位置決めは、その芯線３ａがガイド４９の当接面
４９ｂに当接されて行われるため、電線３を手で持って
容易にその電線３の位置決めを行うことができる。この
ため、図５〜図８に示す圧着装置は、電線３の位置決め
装置がないところでも使用することができる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１に係る本願発明によれば、端子
は、電線の先端に接続される圧着部及び該圧着部の側方
に相手コンタクトと接触する接触部を有し、ラム側に設
けられたガイドは、端子の圧着部の先端に当接して該先
端を所定位置へガイドするガイド部と、該ガイド部に隣
接する上側に、圧着時に伸びた圧着部の先端を受容する
凹部とを有するので、圧着時に端子の先端を正確に位置
決めすると共に、圧着時の端子の伸びを凹部により吸収
して圧着装置の破損を防止するという効果を奏する。請
求項２に係る本願発明によれば、端子は、電線の先端に
接続される圧着部及び該圧着部の側方に相手コンタクト
と接触する接触部を有し、ラムには、ガイドの上面を押
圧する押圧部材を、ばねを介して設け、ベース側に設け
られたガイドは、端子の圧着部の先端に当接する当接部
を有し、且つアンビルから離れるようにばね付勢された
ものであって、押圧部材により上面が押圧されると圧着
部の先端を所定位置へガイドし、圧着時に圧着部の先端
が伸びて当接部を押圧すると、アンビルから離れるよう
に移動するので、圧着時に端子の先端を正確に位置決め
すると共に、圧着時の端子の伸びをアンビルから離れる
ように移動するガイドにより吸収して圧着装置の破損を
防止するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の圧着装置の側面図である。

【図２】図１に示す圧着装置のラムが降下してきた状態
を示す図である。

【図３】図２に示す圧着装置のラムがさらに降下した状
態を示す図である。

【図４】図３に示す圧着装置のラムが完全に降下した状
態を示す図である。

【図５】本発明の他の実施例の圧着装置の側面図であ
る。

【図６】図５に示す圧着装置のラムが途中まで降下して
きた状態を示す図である。

【図７】ラムがさらに降下した状態を示す図である。

【図８】ラムが完全に降下した状態を示す図である。

【図９】実開平２−７６４８２号公報に記載された図で
ある。

【符号の説明】

１ 端子 １ａ 芯線圧着部 １ｃ 被覆圧着部 ３ 電線 ５ ラム ７ ワイヤバレルクリンパ ９ インシュレーションバレルクリンパ １５ ターミナルガイド１５ｄ ガイド部 １５ｅ 凹部 ２１ アンビル ２７ ベース ４５ 押圧部材４５ｇ ばね ４９ ガイド４９ｂ 当接部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラムに固定されたクリンパと、ベースに
   固定されたアンビルとを備え、前記ラムの降下動作に伴
   って、前記クリンパと前記アンビルとによる圧着の直前
   に端子の先端を位置決めするガイドを前記ラム側に設け
   た端子圧着装置であって、 前記端子は、電線の先端に接続される圧着部及び該圧着
   部の側方に相手コンタクトと接触する接触部を有し、 前記ガイドは、前記端子の前記圧着部の先端に当接して
   該先端を所定位置へガイドするガイド部と、該ガイド部
   に隣接する上側に、圧着時に伸びた前記圧着部の先端を
   受容する凹部とを有する ことを特徴とする圧着装置。
2. 【請求項２】 ラムに固定されたクリンパと、ベースに
   固定されたアンビルとを備え、前記ラムの降下動作に伴
   って、前記クリンパと前記アンビルとによる圧着の直前
   に端子の先端を位置決めするガイドを前記ベース側に設
   けた端子圧着装置であって、 前記端子は、電線の先端に接続される圧着部及び該圧着
   部の側方に相手コンタクトと接触する接触部を有し、 前記ラムには、前記ガイドの上面を押圧する押圧部材
   を、ばねを介して設け、 前記ガイドは、前記端子の前記
   圧着部の先端に当接する当接部を有し、且つ前記アンビ
   ルから離れるようにばね付勢されたものであって、前記
   押圧部材により上面が押圧されると前記圧着部の先端を
   所定位置へガイドし、圧着時に前記圧着部の先端が伸び
   て前記当接部を押圧すると、前記アンビルから離れるよ
   うに移動することを特徴とする圧着装置。