JP3035776B1 - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JP3035776B1 JP3035776B1 JP11003626A JP362699A JP3035776B1 JP 3035776 B1 JP3035776 B1 JP 3035776B1 JP 11003626 A JP11003626 A JP 11003626A JP 362699 A JP362699 A JP 362699A JP 3035776 B1 JP3035776 B1 JP 3035776B1
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- JP
- Japan
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- contact
- plug
- contact portion
- receptacle
- shaped
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Abstract
【要約】
【課題】 部品点数を少なくして製造コストを安くし、
嵌合、接続動作の安定性及び信頼性の向上をはかり小型
化を容易にする。 【解決手段】 レセプタクルコンタクト１１０にＶ字状
接触部１１２を設ける。プラグコンタクト２１０を一端
に突起状接触部２１２、他端に接続端子２１１、その間
にばね部２１４、及び被保持固定部２１３をこの順で備
えた一体構造とする。被保持固定部２１３でプラグコン
タクト２１０を保持し、嵌合過程におけるコンタクト非
接触時にはＶ字状接触部１１２の２斜面合せ目が突起状
接触部２１２の中心線上からずれ、コンタクト接触から
嵌合完了に至るまでの過程では突起状接触部２１２の先
端がＶ字状接触部１１２の一方の斜面をワイピングしな
がらスライドし、嵌合完了時には突起状接触部２１２の
先端をＶ字状接触部１１２の２斜面に加圧接触させるプ
ラグハウジング２２０を設ける。
嵌合、接続動作の安定性及び信頼性の向上をはかり小型
化を容易にする。 【解決手段】 レセプタクルコンタクト１１０にＶ字状
接触部１１２を設ける。プラグコンタクト２１０を一端
に突起状接触部２１２、他端に接続端子２１１、その間
にばね部２１４、及び被保持固定部２１３をこの順で備
えた一体構造とする。被保持固定部２１３でプラグコン
タクト２１０を保持し、嵌合過程におけるコンタクト非
接触時にはＶ字状接触部１１２の２斜面合せ目が突起状
接触部２１２の中心線上からずれ、コンタクト接触から
嵌合完了に至るまでの過程では突起状接触部２１２の先
端がＶ字状接触部１１２の一方の斜面をワイピングしな
がらスライドし、嵌合完了時には突起状接触部２１２の
先端をＶ字状接触部１１２の２斜面に加圧接触させるプ
ラグハウジング２２０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコネクタに関し、特
にレセプタクル・プラグ嵌合時に、レセプタクルコンタ
クトとプラグコンタクトとが互いに加圧接触する構造の
コネクタに属する。
にレセプタクル・プラグ嵌合時に、レセプタクルコンタ
クトとプラグコンタクトとが互いに加圧接触する構造の
コネクタに属する。
【０００２】
【従来の技術】レセプタクルとプラグとを嵌合させると
きに、その嵌合の開始時点から嵌合完了までの間で、レ
セプタクルコンタクトとプラグコンタクトとを単に加圧
接触させるだけの機能しか持たないコネクタでは、これ
らコンタクトのうちの一方に異物が付着した場合、これ
らコンタクト間で接触不良、電気的な接続不良が発生し
やすい。そこで、レセプタクル・プラグ嵌合過程におい
て、例えばレセプタクルコンタクトの接触面をプラグコ
ンタクトの先端でワイピング（摺動）して接触面に付着
した異物を除去し、接触不良、接続不良を無くすように
した構造のコネクタが提案されている。このような構造
を有する従来のコネクタの一例を図３（ａ），（ｂ）に
示す（例えば、特開平５−２６９０４号公報参照）。
きに、その嵌合の開始時点から嵌合完了までの間で、レ
セプタクルコンタクトとプラグコンタクトとを単に加圧
接触させるだけの機能しか持たないコネクタでは、これ
らコンタクトのうちの一方に異物が付着した場合、これ
らコンタクト間で接触不良、電気的な接続不良が発生し
やすい。そこで、レセプタクル・プラグ嵌合過程におい
て、例えばレセプタクルコンタクトの接触面をプラグコ
ンタクトの先端でワイピング（摺動）して接触面に付着
した異物を除去し、接触不良、接続不良を無くすように
した構造のコネクタが提案されている。このような構造
を有する従来のコネクタの一例を図３（ａ），（ｂ）に
示す（例えば、特開平５−２６９０４号公報参照）。
【０００３】この例のコネクタは、スプリングコンタク
ト３００と、例えば基板５００ｘに設けられたパッド４
００とを備えて成り、これらは次のような構成、構造と
なっている。スプリグコンタクト３００は、先端部分の
細い丸棒状で根本側が太い２段構造の接触子３１０と、
一端が開口した筒状をなし、その開口部分から接触子３
１０の先端部分を突出させてその軸方向に移動可能なよ
うに収容保持する外筒３２０と、外筒３２０の他端内壁
と接触子３１０の最奥端との間に設けられて、接触子３
１０を開口側に押圧するコイル状の第１のスプリング３
３０と、外筒３２０の一方の内側壁と接触子３１０との
間に設けられて、接触子３１０を他方の内側壁に押圧す
る板ばね状の第２のスプリング３４０とを有する構成、
構造となっている。
ト３００と、例えば基板５００ｘに設けられたパッド４
００とを備えて成り、これらは次のような構成、構造と
なっている。スプリグコンタクト３００は、先端部分の
細い丸棒状で根本側が太い２段構造の接触子３１０と、
一端が開口した筒状をなし、その開口部分から接触子３
１０の先端部分を突出させてその軸方向に移動可能なよ
うに収容保持する外筒３２０と、外筒３２０の他端内壁
と接触子３１０の最奥端との間に設けられて、接触子３
１０を開口側に押圧するコイル状の第１のスプリング３
３０と、外筒３２０の一方の内側壁と接触子３１０との
間に設けられて、接触子３１０を他方の内側壁に押圧す
る板ばね状の第２のスプリング３４０とを有する構成、
構造となっている。
【０００４】また、パッド４００は、その接触子３１０
との接触面側に、接触子３１０の押圧方向に対し斜めの
面を持ち押圧する接触子３１０の先端をスライドさせる
傾斜面４１０と、接触子３１０のスライドを止める段差
４２０とが形成された構造となっている。このコネクタ
において、スプリングコンタクト３００の接触子３１０
をパッド４００の傾斜面４１０に当てて押圧すると、接
触子３１０の先端は傾斜面４１０をスライドしてこの傾
斜面４１０をワイピングし、付着している異物を除去す
ることができるので、スプリングコンタクト３００とパ
ッド４００との間の接触不良、接続不良を無くすことが
できる。なお、スプリングコンタクト３００及びパッド
４００は１対の場合や複数対の場合もあるが、何れの場
合でもスプリングコンタクト３００及びパッド４００
は、絶縁材料によるハウジング内に保持されることが多
い。
との接触面側に、接触子３１０の押圧方向に対し斜めの
面を持ち押圧する接触子３１０の先端をスライドさせる
傾斜面４１０と、接触子３１０のスライドを止める段差
４２０とが形成された構造となっている。このコネクタ
において、スプリングコンタクト３００の接触子３１０
をパッド４００の傾斜面４１０に当てて押圧すると、接
触子３１０の先端は傾斜面４１０をスライドしてこの傾
斜面４１０をワイピングし、付着している異物を除去す
ることができるので、スプリングコンタクト３００とパ
ッド４００との間の接触不良、接続不良を無くすことが
できる。なお、スプリングコンタクト３００及びパッド
４００は１対の場合や複数対の場合もあるが、何れの場
合でもスプリングコンタクト３００及びパッド４００
は、絶縁材料によるハウジング内に保持されることが多
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のコネク
タは、スプリングコンタクト３００が、接触子３１０、
外筒３２０、第１のスプリング３３０、及び第２のスプ
リング３４０を有する構成、構造となっているために、
部品点数が多くなって、部品材料費が高く、かつ組立費
用が高くなる上、嵌合及び接続動作の安定性や信頼性が
低下するという問題点や小型化が困難であるという問題
点があり、また、パッド４００は、その上面に傾斜面４
１０及び段差４２０を形成する構造となっているため
に、加工費用が高くなるという問題点がある。
タは、スプリングコンタクト３００が、接触子３１０、
外筒３２０、第１のスプリング３３０、及び第２のスプ
リング３４０を有する構成、構造となっているために、
部品点数が多くなって、部品材料費が高く、かつ組立費
用が高くなる上、嵌合及び接続動作の安定性や信頼性が
低下するという問題点や小型化が困難であるという問題
点があり、また、パッド４００は、その上面に傾斜面４
１０及び段差４２０を形成する構造となっているため
に、加工費用が高くなるという問題点がある。
【０００６】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、ワイピング動作を確実に保ちつつ、部品点数を
少なくすることができて製造コストが安く、かつ嵌合・
接続動作の安定性及び信頼性が高く、しかも小型化が容
易なコネクタを提供することにある。
鑑みて、ワイピング動作を確実に保ちつつ、部品点数を
少なくすることができて製造コストが安く、かつ嵌合・
接続動作の安定性及び信頼性が高く、しかも小型化が容
易なコネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のコネクタは、レ
セプタクル及びプラグから成り、これらレセプタクル及
びプラグを嵌合させたときに、対応するレセプタクルコ
ンタクトとプラグコンタクトとが互いに加圧接触して接
続するコネクタであって、上記の目的を達成するため
に、レセプタクル及びプラグそれぞれが次の構成を有す
ることを特徴とする。 「レセプタクル」 （イ）一方の端に接続端子を備え、他方の端側にはＶ字
状接触部を備え、このＶ字状接触部のＶの字内側２斜面
をコンタクト接触面とする、導電性材料で形成されたレ
セプタクルコンタクト （ロ）前記レセプタクルコンタクトのＶ字状接触部をプ
ラグ側に向けてこのレセプタクルコンタクトを保持固定
する、絶縁性材料で形成されたレセプタクルハウジング
とを有し、また、 「プラグ」 （イ）一方の端に、接続端子を有する被保持用ブロック
を備え、他方の端には突起状接触部を備え、この被保持
用ブロックと突起状接触部との間が突起状接触部の軸方
向移動及びその中心軸の偏心が可能なばね部となるよう
弾性導電性材料で一体形成されたプラグコンタクト （ロ）前記プラグコンタクトの突起状接触部をレセプタ
クル側に向けてこのプラグコンタクトをその被保持用ブ
ロックで保持固定すると共に、レセプタクル・プラグ嵌
合過程における、嵌合開始時の、前記プラグコンタクト
の突起状接触部と前記レセプタクルコンタクトのＶ字状
接触部とが非接触状態のときには、前記突起状接触部の
中心軸が前記Ｖ字状接触部の内側２斜面合せ目部分より
も予め定められた寸法だけずれた位置となるように配置
し、前記突起状接触部と前記Ｖ字状接触部とが接触して
からレセプタクル・プラグ嵌合完了に至るまでの過程で
は、前記突起状接触部の先端が、この突起状接触部につ
ながるばね部の弾性力により前記Ｖ字状接触部内側２斜
面のうちの一方の斜面をワイピングしながらスライドす
るようにし、レセプタクル・プラグ嵌合完了時には、前
記突起状接触部の先端を前記Ｖ字状接触部の内側２斜面
に加圧接触させるプラグハウジング
セプタクル及びプラグから成り、これらレセプタクル及
びプラグを嵌合させたときに、対応するレセプタクルコ
ンタクトとプラグコンタクトとが互いに加圧接触して接
続するコネクタであって、上記の目的を達成するため
に、レセプタクル及びプラグそれぞれが次の構成を有す
ることを特徴とする。 「レセプタクル」 （イ）一方の端に接続端子を備え、他方の端側にはＶ字
状接触部を備え、このＶ字状接触部のＶの字内側２斜面
をコンタクト接触面とする、導電性材料で形成されたレ
セプタクルコンタクト （ロ）前記レセプタクルコンタクトのＶ字状接触部をプ
ラグ側に向けてこのレセプタクルコンタクトを保持固定
する、絶縁性材料で形成されたレセプタクルハウジング
とを有し、また、 「プラグ」 （イ）一方の端に、接続端子を有する被保持用ブロック
を備え、他方の端には突起状接触部を備え、この被保持
用ブロックと突起状接触部との間が突起状接触部の軸方
向移動及びその中心軸の偏心が可能なばね部となるよう
弾性導電性材料で一体形成されたプラグコンタクト （ロ）前記プラグコンタクトの突起状接触部をレセプタ
クル側に向けてこのプラグコンタクトをその被保持用ブ
ロックで保持固定すると共に、レセプタクル・プラグ嵌
合過程における、嵌合開始時の、前記プラグコンタクト
の突起状接触部と前記レセプタクルコンタクトのＶ字状
接触部とが非接触状態のときには、前記突起状接触部の
中心軸が前記Ｖ字状接触部の内側２斜面合せ目部分より
も予め定められた寸法だけずれた位置となるように配置
し、前記突起状接触部と前記Ｖ字状接触部とが接触して
からレセプタクル・プラグ嵌合完了に至るまでの過程で
は、前記突起状接触部の先端が、この突起状接触部につ
ながるばね部の弾性力により前記Ｖ字状接触部内側２斜
面のうちの一方の斜面をワイピングしながらスライドす
るようにし、レセプタクル・プラグ嵌合完了時には、前
記突起状接触部の先端を前記Ｖ字状接触部の内側２斜面
に加圧接触させるプラグハウジング
【０００８】また、プラグ引き抜き時に、突起状接触部
の中心軸が非接触状態のときの位置に戻るように、プラ
グハウジングが、その内壁面で前記プラグコンタクトの
突起状接触部とばね部との境目近傍をガイドする構造で
ある構成を有している。
の中心軸が非接触状態のときの位置に戻るように、プラ
グハウジングが、その内壁面で前記プラグコンタクトの
突起状接触部とばね部との境目近傍をガイドする構造で
ある構成を有している。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態は、互いに
嵌合してレセプタクルコンタクトとプラグコンタクトと
を加圧接触させるレセプタクルとプラグとを含んで成
り、これらはそれぞれ次のような構成、構造となってい
る。レセプタクルは、一方の端に接続端子を備え、他方
の端側にはＶ字状接触部を備え、このＶ字状接触部のＶ
の字内側２斜面をコンタクト接触面とする、導電性材料
で構成されたレセプタクルコンタクトと、これら複数の
レセプタクルコンタクトのＶ字状接触部をプラグ側に配
置してこれら複数のレセプタクルコンタクトを保持固定
する、絶縁性材料で形成されたレセプタクルハウジング
とを有し、またプラグは、一方の端に、接続端子を有す
る被保持用ブロックを備え、他方の端には突起状接触部
を備え、この被保持用ブロックと突起状接触部との間が
突起状接触部の軸方向移動及びその中心軸の偏心が可能
なばね部となるよう弾性導電性材料で一体形成された複
数のプラグコンタクトと、これら複数のプラグコンタク
トの突起状接触部をレセプタクル側に向けてこれら複数
のプラグコンタクトをその被保持用ブロックで保持固定
すると共に、レセプタクル・プラグ嵌合過程における、
嵌合開始時の、上記プラグコンタクトの突起状接触部と
上記レセプタクルコンタクトのＶ字状接触部とが非接触
状態のときには、上記突起状接触部の中心軸が上記Ｖ字
状接触部の内側２斜面合せ目部分よりも予め定められた
寸法だけずれた位置となるように配置し、上記突起状接
触部と上記Ｖ字状接触部とが接触してからレセプタクル
・プラグ嵌合完了に至るまでの過程では、上記突起状接
触部の先端が、この突起状接触部につながるばね部の弾
性力により上記Ｖ字状接触部内側２斜面のうちの一方の
斜面をワイピングしながらスライドするようにし、レセ
プタクル・プラグ嵌合完了時には、上記突起状接触部の
先端と上記Ｖ字状接触部の内側２斜面に加圧接触させる
プラグハウジングとを有している。
嵌合してレセプタクルコンタクトとプラグコンタクトと
を加圧接触させるレセプタクルとプラグとを含んで成
り、これらはそれぞれ次のような構成、構造となってい
る。レセプタクルは、一方の端に接続端子を備え、他方
の端側にはＶ字状接触部を備え、このＶ字状接触部のＶ
の字内側２斜面をコンタクト接触面とする、導電性材料
で構成されたレセプタクルコンタクトと、これら複数の
レセプタクルコンタクトのＶ字状接触部をプラグ側に配
置してこれら複数のレセプタクルコンタクトを保持固定
する、絶縁性材料で形成されたレセプタクルハウジング
とを有し、またプラグは、一方の端に、接続端子を有す
る被保持用ブロックを備え、他方の端には突起状接触部
を備え、この被保持用ブロックと突起状接触部との間が
突起状接触部の軸方向移動及びその中心軸の偏心が可能
なばね部となるよう弾性導電性材料で一体形成された複
数のプラグコンタクトと、これら複数のプラグコンタク
トの突起状接触部をレセプタクル側に向けてこれら複数
のプラグコンタクトをその被保持用ブロックで保持固定
すると共に、レセプタクル・プラグ嵌合過程における、
嵌合開始時の、上記プラグコンタクトの突起状接触部と
上記レセプタクルコンタクトのＶ字状接触部とが非接触
状態のときには、上記突起状接触部の中心軸が上記Ｖ字
状接触部の内側２斜面合せ目部分よりも予め定められた
寸法だけずれた位置となるように配置し、上記突起状接
触部と上記Ｖ字状接触部とが接触してからレセプタクル
・プラグ嵌合完了に至るまでの過程では、上記突起状接
触部の先端が、この突起状接触部につながるばね部の弾
性力により上記Ｖ字状接触部内側２斜面のうちの一方の
斜面をワイピングしながらスライドするようにし、レセ
プタクル・プラグ嵌合完了時には、上記突起状接触部の
先端と上記Ｖ字状接触部の内側２斜面に加圧接触させる
プラグハウジングとを有している。
【００１０】このような構成、構造とすることにより、
ワイピング動作を確実に保ちながら、従来のスプリング
コンタクト３００に相当する部分が、プラグコンタクト
として、１個の部品で一体形成することができ、またパ
ッド４００に相当する部品が、レセプタクルコンタクト
として、折曲げ加工により容易に形成することができる
ので、部品点数を大幅に少なくすることができ、かつ加
工、組立も容易となり、製造コストを低減することがで
き、また、部品点数が少なくなるので、動作の安定性及
び信頼性を向上させることができ、しかも小型化も容易
になる。
ワイピング動作を確実に保ちながら、従来のスプリング
コンタクト３００に相当する部分が、プラグコンタクト
として、１個の部品で一体形成することができ、またパ
ッド４００に相当する部品が、レセプタクルコンタクト
として、折曲げ加工により容易に形成することができる
ので、部品点数を大幅に少なくすることができ、かつ加
工、組立も容易となり、製造コストを低減することがで
き、また、部品点数が少なくなるので、動作の安定性及
び信頼性を向上させることができ、しかも小型化も容易
になる。
【００１１】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の一実施例を示
すレセプタクル・プラグ嵌合前及び嵌合完了後の断面側
面図、図２（ａ）〜（ｃ）はこの実施例のレセプタクル
・プラグ嵌合過程における嵌合開始時、中間過程、嵌合
完了時の各状態を示す断面側面図である。この実施例
は、レセプタクル１００とプラグ２００とを含んで構成
され、これらはそれぞれ次のような構成、構造となって
いる。レセプタクル１００は、一方の端に接続端子１１
１を備え、他方の端部分にはＶ字状接触部１１２を備
え、このＶ字状接触部１１２のＶの字内側２斜面１１３
ａ，１１３ｂをコンタクト接触面とする、導電性材料で
形成された複数（図１，図２では１個のみ表示）のレセ
プタクルコンタクト１１０と、これらレセプタクルコン
タクト１１０のＶ字状接触部１１２をプラグ嵌合面側に
配置してこれらレセプタクルコンタクト１１０を保持固
定する、絶縁材料で形成されたレセプタクルハウジング
とを有する構成となっている。
説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の一実施例を示
すレセプタクル・プラグ嵌合前及び嵌合完了後の断面側
面図、図２（ａ）〜（ｃ）はこの実施例のレセプタクル
・プラグ嵌合過程における嵌合開始時、中間過程、嵌合
完了時の各状態を示す断面側面図である。この実施例
は、レセプタクル１００とプラグ２００とを含んで構成
され、これらはそれぞれ次のような構成、構造となって
いる。レセプタクル１００は、一方の端に接続端子１１
１を備え、他方の端部分にはＶ字状接触部１１２を備
え、このＶ字状接触部１１２のＶの字内側２斜面１１３
ａ，１１３ｂをコンタクト接触面とする、導電性材料で
形成された複数（図１，図２では１個のみ表示）のレセ
プタクルコンタクト１１０と、これらレセプタクルコン
タクト１１０のＶ字状接触部１１２をプラグ嵌合面側に
配置してこれらレセプタクルコンタクト１１０を保持固
定する、絶縁材料で形成されたレセプタクルハウジング
とを有する構成となっている。
【００１２】また、プラグ２００は、一方の端に接続端
子２１１を備え、他方の端には突起状接触部２１２を備
え、これら接続端子２１１、突起状接触部２１２間に
は、接続端子２１１につながる被保持固定部２１３、及
び一端が被保持固定部２１３に、他端が突起状接触部２
１２にそれぞれつながるばね部２１４を備えて弾性導電
性材料で形成された複数（図１，図２では１個のみ表
示）のプラグコンタクト２１０と、これら複数のプラグ
コンタクト２１０を、その突起状接触部２１２をレセプ
タクル嵌合面側に配置して、その被保持固定部２１３で
保持固定すると共に、レセプタクル・プラグ嵌合過程に
おいて突起状接触部２１２の位置を次にように制御する
構造を備えたプラグハウジング２２０とを有する構成と
なっている。
子２１１を備え、他方の端には突起状接触部２１２を備
え、これら接続端子２１１、突起状接触部２１２間に
は、接続端子２１１につながる被保持固定部２１３、及
び一端が被保持固定部２１３に、他端が突起状接触部２
１２にそれぞれつながるばね部２１４を備えて弾性導電
性材料で形成された複数（図１，図２では１個のみ表
示）のプラグコンタクト２１０と、これら複数のプラグ
コンタクト２１０を、その突起状接触部２１２をレセプ
タクル嵌合面側に配置して、その被保持固定部２１３で
保持固定すると共に、レセプタクル・プラグ嵌合過程に
おいて突起状接触部２１２の位置を次にように制御する
構造を備えたプラグハウジング２２０とを有する構成と
なっている。
【００１３】このプラグハウジング２２０の構造は、嵌
合開始時（嵌合解除後も含む）の、突起状接触部２１２
とレセプタクルコンタクト１１０のＶ字状接触部１１２
とが非接触状態のときには、Ｖ字状接触部１１２の内側
２斜面１１３ａ，１１３ｂの合せ目部分１１４が突起状
接触部２１２の中心軸から予め定められた寸法ｄだけず
れた位置になるように突起状接触部２１２の位置を決定
し（図２（ａ））、突起状接触部２１２とＶ字状接触部
１１２とが接触してからレセプタクル・プラグ嵌合完了
に至るまでの過程では、突起状接触部２１２の先端が、
ばね部２１４の弾性力でＶ字状接触部１１２の内側２斜
面１１３ａ，１１３ｂのうちの一方の斜面１１３ａをワ
イピングしながらスライドするようにし（図２
（ｂ））、レセプタクル・プラグ嵌合完了時には、突起
状接触部２１２の先端をＶ字状接触部１１２の内側２斜
面１１３ａ，１１３ｂに加圧接触させるようにする（図
２（ｃ））。
合開始時（嵌合解除後も含む）の、突起状接触部２１２
とレセプタクルコンタクト１１０のＶ字状接触部１１２
とが非接触状態のときには、Ｖ字状接触部１１２の内側
２斜面１１３ａ，１１３ｂの合せ目部分１１４が突起状
接触部２１２の中心軸から予め定められた寸法ｄだけず
れた位置になるように突起状接触部２１２の位置を決定
し（図２（ａ））、突起状接触部２１２とＶ字状接触部
１１２とが接触してからレセプタクル・プラグ嵌合完了
に至るまでの過程では、突起状接触部２１２の先端が、
ばね部２１４の弾性力でＶ字状接触部１１２の内側２斜
面１１３ａ，１１３ｂのうちの一方の斜面１１３ａをワ
イピングしながらスライドするようにし（図２
（ｂ））、レセプタクル・プラグ嵌合完了時には、突起
状接触部２１２の先端をＶ字状接触部１１２の内側２斜
面１１３ａ，１１３ｂに加圧接触させるようにする（図
２（ｃ））。
【００１４】このプラグハウジング２２０の構造の具体
例としては、プラグハウジング２２０の内壁面にテーパ
ー状の段差２２１を設け、この段差２２１部分でプラグ
コンタクト２１０の突起状接触部２１２とばね部２１４
との接合部の外縁部分をガイドする構造となっており、
また、接触部用スリット２２２を広くして突起状接触部
２１２のスライド方向の移動を妨げないようにしてい
る。
例としては、プラグハウジング２２０の内壁面にテーパ
ー状の段差２２１を設け、この段差２２１部分でプラグ
コンタクト２１０の突起状接触部２１２とばね部２１４
との接合部の外縁部分をガイドする構造となっており、
また、接触部用スリット２２２を広くして突起状接触部
２１２のスライド方向の移動を妨げないようにしてい
る。
【００１５】そして、突起状接触部２１２がＶ字状接触
部１１２に接触していない状態では、ばね部２１４の弾
性力で突起状接触部２１２及びそのばね部２１４との接
合部がレセプタクル嵌合面側に押しつけられて、接合部
の外縁部分が段差２２１部分で押され、Ｖ字状接触部１
１２の２斜面合せ目部分１１４が突起状接触部２１２の
中心軸上からずれた状態に位置決めされ（図２
（ａ））、レセプタクル・プラグ嵌合の過程が進行し
て、突起状接触部２１２の先端がＶ字状接触部１１２に
接触すると、嵌合過程が進むにつれて突起状接触部２１
２はＶ字状接触部１１２によりプラグハウジング２２０
内に押し込められると同時に、Ｖ字状接触部１１２の斜
面１１３ａを突起状接触部２１２の先端が、ばね部２１
４の弾性力でスライドし、ワイピングするようになる
（図２（ｂ））。このとき、上記接合部の外縁部分は段
差２２１部分に入り、また、接触部用スリット２２２は
広いので、このスライド動作を妨げない。
部１１２に接触していない状態では、ばね部２１４の弾
性力で突起状接触部２１２及びそのばね部２１４との接
合部がレセプタクル嵌合面側に押しつけられて、接合部
の外縁部分が段差２２１部分で押され、Ｖ字状接触部１
１２の２斜面合せ目部分１１４が突起状接触部２１２の
中心軸上からずれた状態に位置決めされ（図２
（ａ））、レセプタクル・プラグ嵌合の過程が進行し
て、突起状接触部２１２の先端がＶ字状接触部１１２に
接触すると、嵌合過程が進むにつれて突起状接触部２１
２はＶ字状接触部１１２によりプラグハウジング２２０
内に押し込められると同時に、Ｖ字状接触部１１２の斜
面１１３ａを突起状接触部２１２の先端が、ばね部２１
４の弾性力でスライドし、ワイピングするようになる
（図２（ｂ））。このとき、上記接合部の外縁部分は段
差２２１部分に入り、また、接触部用スリット２２２は
広いので、このスライド動作を妨げない。
【００１６】嵌合過程が更に進むと、突起状接触部２１
２の先端はＶ字状接触部１１２の他方の斜面１１３ｂに
突き当たってスライドは停止し、嵌合完了状態へと進
む。嵌合完了状態では、突起状接触部２１２の先端はＶ
字状接触部１１２の２斜面１１３ａ，１１３ｂに、ばね
部２１４の弾性力により加圧接触するようになる（図２
（ｃ））。
２の先端はＶ字状接触部１１２の他方の斜面１１３ｂに
突き当たってスライドは停止し、嵌合完了状態へと進
む。嵌合完了状態では、突起状接触部２１２の先端はＶ
字状接触部１１２の２斜面１１３ａ，１１３ｂに、ばね
部２１４の弾性力により加圧接触するようになる（図２
（ｃ））。
【００１７】この実施例では、レセプタクルコンタクト
１１０及びプラグコンタクト２１０の構造により、接触
部のワイピング動作を確実に保ちつつ、従来のスプリン
グコンタクト３００に相当する部分が、１個のプラグコ
ンタクト２１２として一体形成することができて部品点
数を大幅に少なくすることができ、またパッド４００に
相当するレセプタクルコンタクト１１２を曲げ加工によ
り容易に形成することができるので、部品の加工費用が
安く、また組立が容易でその費用も安くなって、製造コ
ストを大幅に低減することができ、また部品点数が大幅
に少なくなることにより、嵌合及び接続動作の安定性や
信頼性が向上し、しかも小型化が容易になる。
１１０及びプラグコンタクト２１０の構造により、接触
部のワイピング動作を確実に保ちつつ、従来のスプリン
グコンタクト３００に相当する部分が、１個のプラグコ
ンタクト２１２として一体形成することができて部品点
数を大幅に少なくすることができ、またパッド４００に
相当するレセプタクルコンタクト１１２を曲げ加工によ
り容易に形成することができるので、部品の加工費用が
安く、また組立が容易でその費用も安くなって、製造コ
ストを大幅に低減することができ、また部品点数が大幅
に少なくなることにより、嵌合及び接続動作の安定性や
信頼性が向上し、しかも小型化が容易になる。
【００１８】なお、この実施例では、レセプタクルコン
タクト１１０及びプラグコンタクト２１０を複数対設け
た構成、構造としたが、これらを１対設けた構成、構造
とすることもできる。
タクト１１０及びプラグコンタクト２１０を複数対設け
た構成、構造としたが、これらを１対設けた構成、構造
とすることもできる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、レセプタ
クルコンタクトにＶ字状接触部を設け、プラグコンタク
トには突起状接触部と、一端がこの突起状接触部につな
がるばね部と、このばね部の他端につながる保持固定部
とを設け、プラグハウジングでこのプラグコンタクトの
保持固定部を保持固定すると同時に、このプラグハウジ
ングに、レセプタクル・プラグ嵌合過程における、Ｖ字
状接触部・突起状接触部間が非接触状態では、Ｖ字状接
触部の２斜面合せ目が突起状接触部の中心軸上から予め
定められた寸法だけずれ、Ｖ字状接触部・突起状接触部
間が接触し始めて嵌合完了に至るまでの過程では突起状
接触部の先端がＶ字状接触部の一方の斜面をワイピング
しながらスライドするようにし、嵌合完了時には突起状
接触部の先端をＶ字状接触部の２つの斜面に加圧接触さ
せる突起状接触部位置制御・スライド可能構造を備えた
構成、構造とすることにより、接触部のワイピング動作
を確実に保ちつつ、部品点数を少なくすることができる
ので、部品加工及び組立てを含む製造コストを安くする
ことができ、かつ嵌合及び接続動作の安定性及び信頼性
を高くすることができ、しかも小型化が容易になるとい
う効果がある。
クルコンタクトにＶ字状接触部を設け、プラグコンタク
トには突起状接触部と、一端がこの突起状接触部につな
がるばね部と、このばね部の他端につながる保持固定部
とを設け、プラグハウジングでこのプラグコンタクトの
保持固定部を保持固定すると同時に、このプラグハウジ
ングに、レセプタクル・プラグ嵌合過程における、Ｖ字
状接触部・突起状接触部間が非接触状態では、Ｖ字状接
触部の２斜面合せ目が突起状接触部の中心軸上から予め
定められた寸法だけずれ、Ｖ字状接触部・突起状接触部
間が接触し始めて嵌合完了に至るまでの過程では突起状
接触部の先端がＶ字状接触部の一方の斜面をワイピング
しながらスライドするようにし、嵌合完了時には突起状
接触部の先端をＶ字状接触部の２つの斜面に加圧接触さ
せる突起状接触部位置制御・スライド可能構造を備えた
構成、構造とすることにより、接触部のワイピング動作
を確実に保ちつつ、部品点数を少なくすることができる
ので、部品加工及び組立てを含む製造コストを安くする
ことができ、かつ嵌合及び接続動作の安定性及び信頼性
を高くすることができ、しかも小型化が容易になるとい
う効果がある。
【図１】本発明の一実施例のレセプタクル・プラグ嵌合
過程におけるレセプタクルコンタクト・プラグコンタク
ト間非接触状態、及び嵌合完了状態を示す断面側面図で
ある。
過程におけるレセプタクルコンタクト・プラグコンタク
ト間非接触状態、及び嵌合完了状態を示す断面側面図で
ある。
【図２】図１に示された実施例のレセプタクル・プラグ
嵌合過程における３つの状態を示す断面側面図である。
嵌合過程における３つの状態を示す断面側面図である。
【図３】従来のコネクタの一例のコンタクト接触前及び
接触後の状態を示す断面側面図である。
接触後の状態を示す断面側面図である。
１００ レセプタクル １１０ レセプタクルコンタクト １１１ 接続端子 １１２ Ｖ字状接触部 １１３ａ，１１３ｂ 斜面 １１４ ２斜面合せ目部分 １２０ レセプタクルハウジング ２００ プラグ ２１０ プラグコンタクト ２１１ 接続端子 ２１２ 突起状接触部 ２１３ 被保持固定部 ２１４ ばね部 ２２０ プラグハウジング ２２１ 段差 ２２２ 接触部用スリット ３００ スプリングコンタクト ３１０ 接触子 ３２０ 外筒 ３３０，３４０ スプリング ４００ パッド ４１０ 傾斜面 ４２０ 段差
Claims (2)
- 【請求項１】 レセプタクル及びプラグから成り、これ
らレセプタクル及びプラグを嵌合させたときに、対応す
るレセプタクルコンタクトとプラグコンタクトとが互い
に加圧接触して接続するコネクタであって、レセプタク
ル及びプラグそれぞれが次の構成を有することを特徴と
するコネクタ。 「レセプタクル」 （イ）一方の端に接続端子を備え、他方の端側にはＶ字
状接触部を備え、このＶ字状接触部のＶの字内側２斜面
をコンタクト接触面とする、導電性材料で形成されたレ
セプタクルコンタクト （ロ）前記レセプタクルコンタクトのＶ字状接触部をプ
ラグ側に向けてこのレセプタクルコンタクトを保持固定
する、絶縁性材料で形成されたレセプタクルハウジング 「プラグ」 （イ）一方の端に、接続端子を有する被保持用ブロック
を備え、他方の端には突起状接触部を備え、この被保持
用ブロックと突起状接触部との間が突起状接触部の軸方
向移動及びその中心軸の偏心が可能なばね部となるよう
弾性導電性材料で一体形成されたプラグコンタクト （ロ）前記プラグコンタクトの突起状接触部をレセプタ
クル側に向けてこのプラグコンタクトをその被保持用ブ
ロックで保持固定すると共に、レセプタクル・プラグ嵌
合過程における、嵌合開始時の、前記プラグコンタクト
の突起状接触部と前記レセプタクルコンタクトのＶ字状
接触部とが非接触状態のときには、前記突起状接触部の
中心軸が前記Ｖ字状接触部の内側２斜面合せ目部分より
も予め定められた寸法だけずれた位置となるように配置
し、前記突起状接触部と前記Ｖ字状接触部とが接触して
からレセプタクル・プラグ嵌合完了に至るまでの過程で
は、前記突起状接触部の先端が、この突起状接触部につ
ながるばね部の弾性力により前記Ｖ字状接触部内側２斜
面のうちの一方の斜面をワイピングしながらスライドす
るようにし、レセプタクル・プラグ嵌合完了時には、前
記突起状接触部の先端を前記Ｖ字状接触部の内側２斜面
に加圧接触させるプラグハウジング - 【請求項２】 プラグ引き抜き時に、突起状接触部の中
心軸が非接触状態のときの位置に戻るように、プラグハ
ウジングが、その内壁面で前記プラグコンタクトの突起
状接触部とばね部との境目近傍をガイドする構造である
請求項１記載のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003626A JP3035776B1 (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003626A JP3035776B1 (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3035776B1 true JP3035776B1 (ja) | 2000-04-24 |
| JP2000208192A JP2000208192A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=11562716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11003626A Expired - Fee Related JP3035776B1 (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3035776B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3520468B2 (ja) * | 2000-06-21 | 2004-04-19 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| JP6699077B2 (ja) * | 2017-08-08 | 2020-05-27 | カシオ計算機株式会社 | 端子構造、携帯端末、および端子部の製造方法 |
| US10734746B2 (en) | 2017-07-28 | 2020-08-04 | Casio Computer Co., Ltd. | Terminal structure, portable terminal and manufacturing method of terminal section |
| JP7253240B2 (ja) * | 2019-06-04 | 2023-04-06 | 本多通信工業株式会社 | 電気コネクタ |
-
1999
- 1999-01-11 JP JP11003626A patent/JP3035776B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000208192A (ja) | 2000-07-28 |
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Legal Events
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