JP3061244B2 - 中空成形用金型 - Google Patents
中空成形用金型Info
- Publication number
- JP3061244B2 JP3061244B2 JP6187294A JP18729494A JP3061244B2 JP 3061244 B2 JP3061244 B2 JP 3061244B2 JP 6187294 A JP6187294 A JP 6187294A JP 18729494 A JP18729494 A JP 18729494A JP 3061244 B2 JP3061244 B2 JP 3061244B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- side wall
- mold
- male
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4805—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by closing the mould halves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は中空平板の組合せによる
組合せパネルとして用いるに際し、連結使用時に隣接パ
ネルの接合面間で隙間や傾きを有しない平面かつ直角度
が要求される中空成形用金型に関するものである。
組合せパネルとして用いるに際し、連結使用時に隣接パ
ネルの接合面間で隙間や傾きを有しない平面かつ直角度
が要求される中空成形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８に従来の中空成形用金型の断面図を
示す。ダイスヘッドから筒状に射出または押出されたパ
リソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形では、
ダイスヘッドからパリソンを射出または押出し、パリソ
ンピンチによって袋状にされたパリソンにプリブローを
行って僅かに膨らませ、開放された金型内に入れて両金
型８ａ、８ｂを閉じ、金型８ａ、８ｂとパリソンＰとで
形成されるキャビティ内のガスを抜いた後、金型表面に
通じる小さな空気抜き穴より真空ポンプ装置を介して空
気を吸引したうえ、パリソン内に高圧の空気吹込みを行
ってパリソンをキャビティに基づく所定の形状としたあ
と金型で冷却して成形を完了する。このようにして、成
形された成形品２５（樹脂製品）は金型を開いて取出さ
れる。
示す。ダイスヘッドから筒状に射出または押出されたパ
リソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形では、
ダイスヘッドからパリソンを射出または押出し、パリソ
ンピンチによって袋状にされたパリソンにプリブローを
行って僅かに膨らませ、開放された金型内に入れて両金
型８ａ、８ｂを閉じ、金型８ａ、８ｂとパリソンＰとで
形成されるキャビティ内のガスを抜いた後、金型表面に
通じる小さな空気抜き穴より真空ポンプ装置を介して空
気を吸引したうえ、パリソン内に高圧の空気吹込みを行
ってパリソンをキャビティに基づく所定の形状としたあ
と金型で冷却して成形を完了する。このようにして、成
形された成形品２５（樹脂製品）は金型を開いて取出さ
れる。
【０００３】一方、図９に示すように、樹脂を内部に袋
状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばドア
（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料と
したり、コンクリート打設用の型枠の簡易桟橋などの床
面に使用することが検討されるようになったが、これら
の成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、変
形に対して強いという特長がある。
状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばドア
（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料と
したり、コンクリート打設用の型枠の簡易桟橋などの床
面に使用することが検討されるようになったが、これら
の成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、変
形に対して強いという特長がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、ダイスから垂下したパリ
ソンを両金型で型締した後、パリソンをキャビティに倣
すとキャビティの凹部の深い部分が局部伸張して薄肉に
なり、成形品の強度が弱くなるばかりか成形中にパリソ
ンが破裂して成形できないといった問題点がある。
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、ダイスから垂下したパリ
ソンを両金型で型締した後、パリソンをキャビティに倣
すとキャビティの凹部の深い部分が局部伸張して薄肉に
なり、成形品の強度が弱くなるばかりか成形中にパリソ
ンが破裂して成形できないといった問題点がある。
【０００５】また、型締後パリソンを両金型間に挟持し
た後金型を冷却固化して中空成形品を取出そうとすると
抜き勾配がない限り雌型金型からの成形品の取出しが困
難であるために、このような抜き勾配を設けると成形品
を連結して使用する際に接合面の相互の直角度が保持で
きず、隙間が生じて接合不良が生じるといった問題点が
ある。
た後金型を冷却固化して中空成形品を取出そうとすると
抜き勾配がない限り雌型金型からの成形品の取出しが困
難であるために、このような抜き勾配を設けると成形品
を連結して使用する際に接合面の相互の直角度が保持で
きず、隙間が生じて接合不良が生じるといった問題点が
ある。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、局部伸張がなく、かつ接合面の直角度を有した中空
成形品の製造が容易な中空成形用金型を提供するもので
ある。
で、局部伸張がなく、かつ接合面の直角度を有した中空
成形品の製造が容易な中空成形用金型を提供するもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明ではダイスより垂下されたパリソンに対して
接離自在に設けられた中空成形用雌雄型金型であって、
前記雌型金型は側壁部材と底面部材とで構成され、前記
パリソンの軸線方向に位置する上下側壁部材を、前記底
面部材の上下コーナ部においてその欠円の部分を露出し
て設けられた枢軸により前記底面部材に対して略直角を
なす閉脚位置とハ字状の開脚位置との間で傾転自在に設
け、前記パリソンの半径方向の側方に位置し底面部材間
で稜線を形成する接線位置と底面部材より外側に退避し
た位置間で側壁部材の一辺を直線移動自在に設けるとと
もに、他の側壁部材の一辺を移動不可能に固定した構成
とした。
に、本発明ではダイスより垂下されたパリソンに対して
接離自在に設けられた中空成形用雌雄型金型であって、
前記雌型金型は側壁部材と底面部材とで構成され、前記
パリソンの軸線方向に位置する上下側壁部材を、前記底
面部材の上下コーナ部においてその欠円の部分を露出し
て設けられた枢軸により前記底面部材に対して略直角を
なす閉脚位置とハ字状の開脚位置との間で傾転自在に設
け、前記パリソンの半径方向の側方に位置し底面部材間
で稜線を形成する接線位置と底面部材より外側に退避し
た位置間で側壁部材の一辺を直線移動自在に設けるとと
もに、他の側壁部材の一辺を移動不可能に固定した構成
とした。
【０００８】
【作用】一対の雄雌型金型を相反離反させて取付ける。
この時雌型金型の上下部の側壁部材をハ字状に開脚させ
ておく。次いでダイスから溶融パリソンを垂下し、パリ
ソン下部をピンチするとともに、引続き相反離反した雄
雌型金型間に垂下させる。そしてパリソンを上下側壁部
材で挟持しつつ、プリブローピンからパリソン内に低圧
の空気を吹込み予備膨張させる。
この時雌型金型の上下部の側壁部材をハ字状に開脚させ
ておく。次いでダイスから溶融パリソンを垂下し、パリ
ソン下部をピンチするとともに、引続き相反離反した雄
雌型金型間に垂下させる。そしてパリソンを上下側壁部
材で挟持しつつ、プリブローピンからパリソン内に低圧
の空気を吹込み予備膨張させる。
【０００９】同時に、雄雌型金型をパリソンに対して次
第に接近させながら雌型金型の上下側壁部材の閉脚とパ
リソンの側方の側壁部材を漸進させつつパリソンの側方
の固定した側壁部材間の４方でパリソンを雄雌型金型キ
ャビティに倣いさせるのである。
第に接近させながら雌型金型の上下側壁部材の閉脚とパ
リソンの側方の側壁部材を漸進させつつパリソンの側方
の固定した側壁部材間の４方でパリソンを雄雌型金型キ
ャビティに倣いさせるのである。
【００１０】型締完了とともに、プリブローからブロー
エアに切換えてパリソンの内側からキャビティに向って
一挙に賦型するのである。このため、パリソンはキャビ
ティに賦型される時途中局部伸張することがなく、かつ
側壁部材を開閉脚と前後進するだけで抜き勾配のない中
空成形品を容易に得られる。
エアに切換えてパリソンの内側からキャビティに向って
一挙に賦型するのである。このため、パリソンはキャビ
ティに賦型される時途中局部伸張することがなく、かつ
側壁部材を開閉脚と前後進するだけで抜き勾配のない中
空成形品を容易に得られる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明に係る中空成形用金型の具体
的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】図１は本発明の実施例に係る中空成形用金
型の縦断面図、図２は上部側壁部材の斜視図、図３は図
１のＡ〜Ａからみた正面図、図４ないし図７は中空成形
品の成形工程を説明する省略縦断面図である。
型の縦断面図、図２は上部側壁部材の斜視図、図３は図
１のＡ〜Ａからみた正面図、図４ないし図７は中空成形
品の成形工程を説明する省略縦断面図である。
【００１３】図１に示すように、ダイス２から射出され
たパリソンＰを左右一対の雄雌型金型８、８ｂ間に垂下
する。
たパリソンＰを左右一対の雄雌型金型８、８ｂ間に垂下
する。
【００１４】本発明の金型構造は従来構造と異なり、平
滑面のキャビティ３ａ面を持つ雄型金型８ａとキャビテ
ィ３ｂ面に複数個のタックオフ成形用突起部４を有する
雌型金型８ｂとから形成されている。
滑面のキャビティ３ａ面を持つ雄型金型８ａとキャビテ
ィ３ｂ面に複数個のタックオフ成形用突起部４を有する
雌型金型８ｂとから形成されている。
【００１５】前記雄型金型８ａは取付板５ａ上に立脚さ
れた複数の支持柱６ａを介して配設された基板７ａ上に
取付けられている。雌型金型８ｂも雄型金型８ａと同様
な構成を有している。
れた複数の支持柱６ａを介して配設された基板７ａ上に
取付けられている。雌型金型８ｂも雄型金型８ａと同様
な構成を有している。
【００１６】前記雌型金型８ｂは、図１ないし図３に示
すように正面が四角形の底面部材９と４つの側壁部材１
０から構成されている。
すように正面が四角形の底面部材９と４つの側壁部材１
０から構成されている。
【００１７】前記底面部材９の上下部に位置し底面部材
９に対してほぼ直角の稜線を形成する閉脚位置と傾転し
てハ字状に開脚した位置間で傾転自在な上下部側壁部材
１０ａ、１０ｂが配設されている。
９に対してほぼ直角の稜線を形成する閉脚位置と傾転し
てハ字状に開脚した位置間で傾転自在な上下部側壁部材
１０ａ、１０ｂが配設されている。
【００１８】上下部側壁部材１０ａ、１０ｂと底面部材
９とは枢軸１２ａ、１２ｂにて底面部材９に枢支され、
上下部側壁部材１０ａ、１０ｂは油圧シリンダ１４ａ、
１４ｂの作動により前記した位置間で傾転可能となって
いる。
９とは枢軸１２ａ、１２ｂにて底面部材９に枢支され、
上下部側壁部材１０ａ、１０ｂは油圧シリンダ１４ａ、
１４ｂの作動により前記した位置間で傾転可能となって
いる。
【００１９】前記枢軸１２ａ、１２ｂは底面部材９の上
下コーナ部１５ａ、１５ｂに回動自在に枢支され、上下
部側壁部材１０ａ、１０ｂと一体的に回動するようにな
っている。
下コーナ部１５ａ、１５ｂに回動自在に枢支され、上下
部側壁部材１０ａ、１０ｂと一体的に回動するようにな
っている。
【００２０】また、図１に示すように雌型金型８ｂの上
下部にはブローピン１７ａ、１７ｂがキャビティ３ｂ面
より出入可能に構成され、雄雌型金型８ａ、８ｂの型締
に合せてブローピン１７ａ、１７ｂをパリソンＰに突き
刺して５〜７ｋｇ／ｃｍ2 に圧縮されたブローエアを送
給するようになっている。
下部にはブローピン１７ａ、１７ｂがキャビティ３ｂ面
より出入可能に構成され、雄雌型金型８ａ、８ｂの型締
に合せてブローピン１７ａ、１７ｂをパリソンＰに突き
刺して５〜７ｋｇ／ｃｍ2 に圧縮されたブローエアを送
給するようになっている。
【００２１】図３に示すように、矩形状を有する底面部
材９の右側の側壁部材１０ｃはスライド式としており、
取付板５ｂ上に設けられた図示しない支持脚上に上下一
対の側方油圧シリンダ１６ａ、１６ｂの先端に側壁部材
１０ｃが固着されて、側方油圧シリンダ１６ａ、１６ｂ
の作動により、実線と二点鎖線で示す範囲を前後移動自
在に設けられている。
材９の右側の側壁部材１０ｃはスライド式としており、
取付板５ｂ上に設けられた図示しない支持脚上に上下一
対の側方油圧シリンダ１６ａ、１６ｂの先端に側壁部材
１０ｃが固着されて、側方油圧シリンダ１６ａ、１６ｂ
の作動により、実線と二点鎖線で示す範囲を前後移動自
在に設けられている。
【００２２】さらに図３に示すように、矩形状を有する
底面部材９の左側の側壁部材１０ｄは移動不可能な固定
式となっている。
底面部材９の左側の側壁部材１０ｄは移動不可能な固定
式となっている。
【００２３】符号２０は雄雌型金型８ａ、８ｂに設けら
れたパリソンＰ冷却用の冷却水路、１８はプリブローピ
ン、２１はピンチ装置である。
れたパリソンＰ冷却用の冷却水路、１８はプリブローピ
ン、２１はピンチ装置である。
【００２４】前記のように構成した中空成形用金型の作
用を説明する。
用を説明する。
【００２５】ダイス２からパリソンＰを垂下する前の状
態を説明すると、雄雌型金型８ａ、８ｂは相反離反させ
るとともに、上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂはハ字状
に開脚し、かつ、スライド型側壁部材１０ｃを底面部材
９より離間した後退限にしておく。なおピンチ装置２１
は開状態とする。
態を説明すると、雄雌型金型８ａ、８ｂは相反離反させ
るとともに、上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂはハ字状
に開脚し、かつ、スライド型側壁部材１０ｃを底面部材
９より離間した後退限にしておく。なおピンチ装置２１
は開状態とする。
【００２６】まず、ダイス２よりパリソンＰをピンチ装
置２１の下方に至る長さまで垂下させた後ピンチ装置２
１を作動させて閉状態にし、パリソンＰの下部をピンチ
し袋状にするのである（図４）。
置２１の下方に至る長さまで垂下させた後ピンチ装置２
１を作動させて閉状態にし、パリソンＰの下部をピンチ
し袋状にするのである（図４）。
【００２７】次にピンチ装置２１を開状態にするととも
に、プリブローピン１８から２〜３ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮
エアをパリソンＰ内に導入し、パリソンＰのプリブロー
を行いながら、再度パリソンＰが雄雌型金型８ａ、８ｂ
の下部に至るまで垂下させる（図５）。次いで左右の雄
雌型金型８ａ、８ｂを高速で相近させ、パリソンＰを雄
雌型金型８ａ、８ｂのキャビティ３ａ、３ｂに漸近させ
るのである（図６）。同時に油圧シリンダ１４ａ、１４
ｂへ圧油を導入し上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂを底
面部材９に対してほぼ直角の稜線を形成する位置まで傾
転させ閉脚させるのである（図７）。
に、プリブローピン１８から２〜３ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮
エアをパリソンＰ内に導入し、パリソンＰのプリブロー
を行いながら、再度パリソンＰが雄雌型金型８ａ、８ｂ
の下部に至るまで垂下させる（図５）。次いで左右の雄
雌型金型８ａ、８ｂを高速で相近させ、パリソンＰを雄
雌型金型８ａ、８ｂのキャビティ３ａ、３ｂに漸近させ
るのである（図６）。同時に油圧シリンダ１４ａ、１４
ｂへ圧油を導入し上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂを底
面部材９に対してほぼ直角の稜線を形成する位置まで傾
転させ閉脚させるのである（図７）。
【００２８】同時に、側方油圧シリンダ１６ａ、１６ｂ
に圧油を導入してスライド型側壁部材１０ｃを漸進さ
せ、最後は閉脚した上下部側壁部材１０ａ、１０ｂと、
前進限まで移動したスライド型側壁部材１０ｃおよび固
定型側壁部材１０ｄの４つの側壁部材を相互に隣接させ
た状態下で雌型金型８ｂを形成した後パリソンＰをキャ
ビティ３ａ、３ｂへ賦型するのである。
に圧油を導入してスライド型側壁部材１０ｃを漸進さ
せ、最後は閉脚した上下部側壁部材１０ａ、１０ｂと、
前進限まで移動したスライド型側壁部材１０ｃおよび固
定型側壁部材１０ｄの４つの側壁部材を相互に隣接させ
た状態下で雌型金型８ｂを形成した後パリソンＰをキャ
ビティ３ａ、３ｂへ賦型するのである。
【００２９】この状態下でプリブローピン１８からのプ
リブローエアの供給を停止するとともに、ブローピン１
７ａ、１７ｂを前進させてパリソンＰを突き刺し、ブロ
ーピン１７ａ、１７ｂから５〜７ｋｇ／ｃｍ2 のブロー
エアを導入させる。この高圧のブローエアの導入によ
り、パリソンＰは複雑な凹凸を有した雌型金型８ｂのキ
ャビティ３ｂへほぼ倣い変形加工される。こうした雄雌
型金型８ａ、８ｂ間に挟持されたパリソンＰをほぼ倣い
変形させた状態下では、パリソンＰ内の圧力調整をブロ
ーピン１７ａ、１７ｂを介して行うのである。
リブローエアの供給を停止するとともに、ブローピン１
７ａ、１７ｂを前進させてパリソンＰを突き刺し、ブロ
ーピン１７ａ、１７ｂから５〜７ｋｇ／ｃｍ2 のブロー
エアを導入させる。この高圧のブローエアの導入によ
り、パリソンＰは複雑な凹凸を有した雌型金型８ｂのキ
ャビティ３ｂへほぼ倣い変形加工される。こうした雄雌
型金型８ａ、８ｂ間に挟持されたパリソンＰをほぼ倣い
変形させた状態下では、パリソンＰ内の圧力調整をブロ
ーピン１７ａ、１７ｂを介して行うのである。
【００３０】本発明では、雌型金型８ｂの上下部の側壁
部材１０ａ、１０ｂを開脚した状態下でダイス２より垂
下したパリソンＰを倣い変形加工される時に、雌型金型
８ｂの上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂの閉脚移動に素
直に追従して変形するようにしたが、特に、本発明では
雌型金型８ｂの底面部材９の上下コーナ部１５ａ、１５
ｂに設けた枢軸１２ａ、１２ｂの欠円の部分が、閉脚し
た上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂと底面部材９間に露
出していることにより、パリソンＰはこの枢軸１２ａ、
１２ｂの欠円部分に倣うため、隅角部（凹部の深い部
分）で局部伸張を起こさないで均一厚さの中空成形品を
製造できるのである。
部材１０ａ、１０ｂを開脚した状態下でダイス２より垂
下したパリソンＰを倣い変形加工される時に、雌型金型
８ｂの上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂの閉脚移動に素
直に追従して変形するようにしたが、特に、本発明では
雌型金型８ｂの底面部材９の上下コーナ部１５ａ、１５
ｂに設けた枢軸１２ａ、１２ｂの欠円の部分が、閉脚し
た上下部の側壁部材１０ａ、１０ｂと底面部材９間に露
出していることにより、パリソンＰはこの枢軸１２ａ、
１２ｂの欠円部分に倣うため、隅角部（凹部の深い部
分）で局部伸張を起こさないで均一厚さの中空成形品を
製造できるのである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では、ダイスより垂下されたパリソンに対し
て接離自在に設けられた中空成形用雌雄型金型であっ
て、前記雌型金型は側壁部材と底面部材とで構成され、
前記パリソンの軸線方向に位置する上下側壁部材を、前
記底面部材の上下コーナ部においてその欠円の部分を露
出して設けられた枢軸により前記底面部材に対して略直
角をなす閉脚位置とハ字状の開脚位置との間で傾転自在
に設け、前記パリソンの半径方向の側方に位置し底面部
材間で稜線を形成する接線位置と底面部材より外側に退
避した位置間で側壁部材の一辺を直線移動自在に設ける
とともに、他の側壁部材の一辺を移動不可能に固定した
構成としたことにより、抜き勾配を設けないため、直角
度が保持でき、連結使用時に隣接パネル間に隙間や傾き
を生じない中空成形品を得ることができる。
に、本発明では、ダイスより垂下されたパリソンに対し
て接離自在に設けられた中空成形用雌雄型金型であっ
て、前記雌型金型は側壁部材と底面部材とで構成され、
前記パリソンの軸線方向に位置する上下側壁部材を、前
記底面部材の上下コーナ部においてその欠円の部分を露
出して設けられた枢軸により前記底面部材に対して略直
角をなす閉脚位置とハ字状の開脚位置との間で傾転自在
に設け、前記パリソンの半径方向の側方に位置し底面部
材間で稜線を形成する接線位置と底面部材より外側に退
避した位置間で側壁部材の一辺を直線移動自在に設ける
とともに、他の側壁部材の一辺を移動不可能に固定した
構成としたことにより、抜き勾配を設けないため、直角
度が保持でき、連結使用時に隣接パネル間に隙間や傾き
を生じない中空成形品を得ることができる。
【００３２】また、パリソンの局部伸張が生じないた
め、両金型の隅角部まで均一厚さの肉厚を有した中空成
形品が容易に得られる。
め、両金型の隅角部まで均一厚さの肉厚を有した中空成
形品が容易に得られる。
【図１】本発明の実施例に係る中空成形用金型の縦断面
図である。
図である。
【図２】上部側壁部材の斜視図である。
【図３】図１のＡ〜Ａからみた正面図である。
【図４】中空成形品の成形工程を説明する省略縦断面図
である。
である。
【図５】中空成形品の成形工程を説明する省略縦断面図
である。
である。
【図６】中空成形品の成形工程を説明する省略縦断面図
である。
である。
【図７】中空成形品の成形工程を説明する省略縦断面図
である。
である。
【図８】従来の中空成形用金型の断面図である。
【図９】パネル状成形品の斜視図である。
２ ダイス ３ａ、３ｂ キャビティ ４ タックオフ成形用突起部 ７ａ、７ｂ 基板 ８ａ 雄型金型 ８ｂ 雌型金型 ９ 底面部材 １０ 側壁部材 １０ａ 上部側壁部材 １０ｂ 下部側壁部材 １０ｃ スライド型側壁部材 １０ｄ 固定型側壁部材 １２ａ、１２ｂ 枢軸 １４ａ、１４ｂ 油圧シリンダ １５ａ、１５ｂ 底面部材のコーナ部 １６ａ、１６ｂ 側方油圧シリンダ １７ａ、１７ｂ ブローピン １８ プリブローピン ２０ 冷却水路 ２１ ピンチ装置 ２５ 成形品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−31797（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−150332（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−91740（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイスより垂下されたパリソンに対して
接離自在に設けられた中空成形用雌雄型金型であって、
前記雌型金型は側壁部材と底面部材とで構成され、前記
パリソンの軸線方向に位置する上下側壁部材を、前記底
面部材の上下コーナ部においてその欠円の部分を露出し
て設けられた枢軸により前記底面部材に対して略直角を
なす閉脚位置とハ字状の開脚位置との間で傾転自在に設
け、前記パリソンの半径方向の側方に位置し底面部材間
で稜線を形成する接線位置と底面部材より外側に退避し
た位置間で側壁部材の一辺を直線移動自在に設けるとと
もに、他の側壁部材の一辺を移動不可能に固定した構成
としたことを特徴とする中空成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187294A JP3061244B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 中空成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187294A JP3061244B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 中空成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852792A JPH0852792A (ja) | 1996-02-27 |
| JP3061244B2 true JP3061244B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=16203485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6187294A Expired - Lifetime JP3061244B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 中空成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061244B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP6187294A patent/JP3061244B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0852792A (ja) | 1996-02-27 |
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|---|---|---|---|
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