JP3059119U - 組立式マンホールの底部構造及び組立式マンホール用可撓継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管の取付方向を任意にできると共に、マンホ
ールの底部における水の滞留をなくして排水性をよく
し、かつ、インバート付き底版を標準化して安価な組立
式マンホールの底部構造を提供する。 【解決手段】 インバート付き底版１のインバート形成
面の中心に有底穴１２を設け、この有底穴１２に通じる
一個の溝６をインバート形成面に設ける。これにより、
有底孔１２に向けて管の取付方向に合わせて、溝６を追
加加工し、有底孔１２を介してすべての溝６が通じる溝
を形成できるので、管の任意の取付方向に対応させるこ
とができると共に、水は常に有底穴１２を経由して溝６
を流れることから、マンホールの底部における水の滞留
をなくして排水性をよくすることができる。そして、有
底孔１２と一個の溝６を有するインバート付き底版とし
て標準化できるので、安価な組立式マンホールにするこ
とができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、組立式マンホールの底部構造及び組立式マンホール用可撓継手に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

組立式マンホールは図１０に示すように、インバート付き底版１、管取付け壁 ２、直壁３および斜管４を積み重ねてできている。そして、管取付け壁２には、 管５が取り付けられる。また、組立式マンホールは、図１０に示すように地中に 埋設される。したがって、地盤の沈下などにより、管５と管取付け壁２との間の 取付け部に曲げが生じる場合がある。この曲げに対処するために、可撓継手（図 示せず）が用いられている。また、組立式マンホールが設置される立地条件によ り、管取付け壁２に取り付けられる管５の取付け方向が一定ではない。したがっ て、予め管５の取付け方向を現地で測定し、その方向に合うように、管取付け壁 ２に、管取付け用の孔があけられる。また、衛生面において、下水道などの組立 式マンホールにあっては、汚い水が組立式マンホールの外に漏洩して、地中に浸 透しないようにしなければならない。さらに、汚水が組立式マンホール内に溜ま らないようにしなければならない。

【０００３】 このように、組立式マンホールの底部において、可撓継手は、シール性と地盤 沈下などによる可撓性が要求され、また組立式マンホール内で水路を形成するイ ンバートは、管５のあらゆる取付け方向に対処できる構造および加工性や組付性 が要求され、また衛生面から組立式マンホール底部に汚水などが溜まらないよう にしなければならないことから、排水性が要求される。

【０００４】 従来例として、特許第２６４１１８１号に開示されたものがある。その概略を 図１１に示して説明すると、半円弧状に窪んだ水路であるインバート６を形成し た固定インバートブロック７を底版８に一体に設け、管５が取付けられる管取付 け壁２にあけた孔にインバート６を合わせて、固定インバートブロック７（底版 ８）を位置決めし、次に現場で測定してきた管５′の取付方向に合わせて、管取 付け壁２にあけた孔に合わせて、可動インバートブロック９を、管取付け壁２内 で位置決めする。次に、固定インバートブロック７と可動インバートブロック９ との間の隙間を埋めるように、底版８の上にコンクリートを充填し、管取付け壁 ２に、固定インバートブロック７と底版８および可動インバートブロック９を固 定する。そして、コンクリートを充填する時に、両方のインバート６を繋いで水 路として機能するように、コンクリートで繋ぎの水路を形成するようにしている 。

【０００５】 また、他の従来例として、特開平９−１８９０７０号公報に開示されたものが ある。その概略を図１２及び図１３に示して説明すると、底版８の上に円錐状の インバート６を形成し、管取付け壁２の内周面とインバート６の外周面との間に 隙間を設け、この隙間を水路としたものである。これにより、図１３に示すよう に、管５のあらゆる任意の取付方向に合わせて、管取付け壁２に管５を取り付け るための孔をあけ、矢印の方向に水を流す水路を形成することができるようにし ている。

【０００６】 さらに他の従来例として、実開平６−６０６４３号公報に開示されたものがあ る。その概略を図１４に示して説明すると、管取付け壁２に一体に成形した底部 に、底面インバート６a 〜６d を形成し、この底面インバート６a 〜６d に繋が るように、流入管部インバート６e 〜６g を、工場で成形加工する。そして、流 入管部インバート６e 〜６g を末広がりにして、インバートの幅を流入管の外径 よりも大きくし、多少の位置ずれがあっても、接続が可能なようにしている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例において、まず図１１に示すものにあっては、管の任意の取付方向 に対応できる点では問題はないものの、固定インバートブロック７と可動インバ ートブロック９との間の隙間にコンクリートを充填し、かつ、両方のインバート ６，６が繋がるように、コンクリートで繋ぎの水路を形成しなければならないの で、以下のような問題がある。

【０００８】 すなわち、両方のインバート６，６の間隙にコンクリートを充填するので、コ ンクリートが固化するまでに長時間かかり、作業能率が悪い。また、人間が入れ る程度の大きさの組立式マンホールであれば、コンクリートの充填作業は比較的 容易に行なうことができるが、例えば管取付け壁の内径が４００mmというように 、片手しか入らないような小さな組立式マンホールでは、手元を見ながらコンク リートの充填作業をすることができないので、作業が困難である。

【０００９】 次に、図１２に示す従来例では、管を任意の方向に取り付けられる点では問題 はないのものの、図１３に示すように管を取り付けた場合に、水の流れは矢印の ように流れる。したがって、組立式マンホールの底部に流入してきた汚水には、 矢印で示す流れに乗らない停滞してしまう淀み部（イ）ができ、ここに汚水が溜 まって衛生上好ましくない。

【００１０】 次に、図１４に示す従来例にあっては、作業性および衛生上では問題はないの ものの、管の取付け方向が三方向に決められているので、インバート付き底版（ この従来例では、管取付け壁）を標準化することができない。また、管の取付け 方向は、立地条件や現場の状況によって特定することができない。したがって、 その現場に合わせてその都度インバート付き底版を作らなければならず、それに は長期間かかって、非能率的であり、またその都度成形するので、成形するため の装置および労力が必要になって、高価になってしまう。

【００１１】 このため本考案は、管の取付方向を任意に設定できると共に、組立式マンホー ルの底部における水の滞留をなくして排水性をよくし、かつ、インバート付き底 版を標準化して安価なものにし、さらに、可撓継手の可撓性とシール性を向上し 、水の漏洩を無くした組立式マンホールの底部構造及び組立式マンホール用可撓 継手を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための、請求項１記載の考案の組立式マンホールの底部構 造は、円柱状のインバート付き底版を組立式マンホールの管取付け壁の下端に設 け、該管取付け壁に可撓継手を介して管を取り付けた組立式マンホールの底部構 造において、前記インバート付き底版のインバート形成面の中心に有底穴を設け 、該有底穴に通じる一個の溝を前記インバート形成面に設けたことを特徴とする 。

【００１３】 次に、請求項２記載の考案の組立式マンホールの底部構造は、有底穴に通じる 溝を半円弧状にし、該溝幅を有底穴の内径よりも小さくし、該溝の開口縁をイン バート形成面外周側の開口縁から有底穴の開口縁にかけて、有底穴の外周の接線 方向に形成したことを特徴とする。

【００１４】 請求項３記載の考案の組立式マンホールの底部構造は、インバート付き底版を 管取付け壁の下端に一体に成形したことを特徴とする。

【００１５】 請求項４記載の考案は、組立式マンホール用可撓継手において、可撓継手の内 周面に、拡張バンドを装着するための拡張バンド溝を設け、可撓継手の肉厚を拡 張バンド溝の部分を薄くしたことを特徴とする。

【００１６】 請求項５記載の考案の組立式マンホール用可撓継手は、可撓継手に管取付け壁 の外周面に密着するフランジ部を設け、可撓継手の内面において、可撓継手の付 け根部を結ぶ線に近接させて拡張バンド溝を設けたことを特徴とする。

【００１７】 本考案は上記構成により、請求項１の組立式マンホールの底部構造は、インバ ート付き底版のインバート形成面の中心に有底穴を設け、この有底穴に通じる一 個の溝をインバート形成面に設けた構成のインバート付き底版にしたので、管の 取付方向に合わせて、有底孔に向けて溝を加工することにより、有底孔を介して すべての溝が通じる溝を形成することができ、かつ、有底孔と一個の溝を有する インバート付き底版として、標準化することができる。

【００１８】 次に、請求項２では、有底穴に通じる溝を半円弧状にし、該溝幅を有底穴の内 径よりも小さくし、溝の開口縁をインバート形成面外周側の開口縁から有底穴の 開口縁にかけて、有底穴の外周の接線方向に形成することにより、各溝からの合 流点である有底孔の部分での、流通容積を大きくし、円滑に水を流すことができ る。

【００１９】 請求項３においては、インバート付き底版を管取付け壁の下端に一体に成形す ることにより、現場での組付作業を容易にすることができる。

【００２０】 請求項４においては、組立式マンホール用可撓継手の内周面に、拡張バンドを 装着するための拡張バンド溝を設け、可撓継手の肉厚を拡張バンド溝の部分で薄 くしたので、拡張バンドによる面圧を高めることができる。

【００２１】 請求項５において、可撓継手に管取付け壁の外周面に密着するフランジ部を設 け、可撓継手の内面において、可撓継手の付け根部を結ぶ線に近接させて拡張バ ンド溝を設けることにより、可撓継手の付け根部の肉厚を薄くして、曲がりやす くすると共に、シール効果を高めることができる。

【００２２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態について説明する。図１において、円盤状の底版８ に同心円の円柱１０を一体に形成し、図２に示すように、円柱１０の中心に有底 穴１２を形成し、図３に示すように、この有底穴１０に通じるように、一個の溝 （インバート）６を設ける。この底版８、円柱１０、有底穴１２および溝６は、 工場で一体成形される。また、図２に示すように、有底穴１２の内径は、インバ ート形成面１１の縁における溝６の幅Ｗ1 よりも大きくなっており、溝６の開口 部の縁Ｓは、有底穴１２の接線方向に形成されている。

【００２３】 図４は可撓継手Ｊの横断面を示す図であり、図５に示すように、管取付け壁２ にあけた孔２０に、管取付け壁差込み部１４を差込んだ状態で、管取付け壁２の 外周面に密着するフランジ１３が形成されている。このように、可撓継手Ｊが孔 ２０に差込まれた状態で、図１に示す円柱１０の外周面に密着するように、円柱 接合面１９が形成されている。１５は拡張バンド溝であり、図５に示すように、 拡張バンド溝１５の端縁１５′が、フランジ１３の付け根部（ロ）を結ぶ線に近 接して設けられている。また、幅Ｗ2 の拡張バンド溝１５を設けることにより、 この部分の肉厚Ｔ1 を薄くしている。管５は、現場で可撓継手Ｊの管差込み部１ ７から管端受け部１６まで差込まれ、締結バンド１８（図４参照）にて固定され る。

【００２４】 図１から図３に示すように、インバート形成面１１に溝（インバート）６を形 成した円柱１０を、底版８に一体に成形したインバート付き底版のインバート形 成面１１の中心に有底穴１２を設け、この有底穴１２に通じる溝６を一個インバ ート形成面１１に設けたので、図６から図９に示すように、有底孔１２に向けて 管５の取付方向に合わせて、追加する溝６を加工することにより、有底孔１２を 介してすべての溝６が通じる溝６を形成することができる。

【００２５】 すなわち、図６の場合には、図２に示す最初から設けられている溝６a に合わ せて、管取付け壁２にあけられた孔２０（図５）に差込まれた可撓継手Ｊの管差 込み部１７a と、現場で測定した管の取付方向に合わせて溝６b を追加加工し、 この溝６b に合わせて、管取付け壁２にあけられた孔２０（図５）に差込まれた 可撓継手Ｊの管差込み部１７b を直線状にしたものである。

【００２６】 図７は、図２に示す最初から設けられている溝６a に合わせて、管取付け壁２ にあけられた孔２０（図５）に差込まれた可撓継手Ｊの管差込み部１７a に対し て、現場で測定した管の取付方向に合わせて溝６b を追加加工し、この溝６b に 合わせて、管取付け壁２にあけたれた孔２０（図５）に差込まれた可撓継手Ｊの 管差込み部１７b を、角度がα1 （ここでは９０度）になるようにしたものであ る。

【００２７】 同様に、図８は、管差込み部１７a に対して管差込み部１７b を角度α2 （こ こでは１３５度）になるようにしたものである。

【００２８】 さらに図９は、現場で測定した管の取付方向に合わせて溝６b 、６c を追加加 工し、この溝６b 、６c に合わせて、管差込み部１７a に対して管差込み部１７ b 、１７c の角度をα3 、α4 、α5 、（ここでは、全て１２０度）になるよう にしたものである。

【００２９】 上記角度α1 からα5 は、現場で測定した管の取付方向に合わせて任意の角度 にすることができると共に、管取付け壁２の強度が許される範囲において、複数 の孔２０をあけ、複数の管５を取り付けることができる。また、最初に形成され ている溝６a を基準として、測定した管の取付方向に合わせて、有底穴１２に通 じるように溝６n を追加加工すればよいことから、有底穴１２と一個の溝６a を 有するインバート付き底版として、標準化することができる。

【００３０】 また、図１に示すように、有底穴１２に通じる溝６を半円弧状にし、この溝６ のインバート形成面１１の外周側の半径を有底穴１２の半径よりも小さくした幅 Ｗ1 にし（すなわち、溝６の幅を有底穴１２の内径より小さくし）、図２に示す ように、溝６の開口縁Ｓをインバート形成面１１の外周側の開口縁から有底穴１ ２の開口縁にかけて、有底穴１２の外周の接線方向に形成することにより、図６ から図９に示した各溝６n からの合流点である有底穴１２の部分での、流通容積 を大きくし、円滑に水を流すことができる。また、図６から図９に示すように、 現場で測定してきた管５の取付方向に合わせて溝６n を追加加工し、底版８を管 取付け壁２に工場で一体にし、可撓継手Ｊを装着しても、管取付け壁２の外側に は、可撓継手Ｊの管差込み部１７が突出するだけであるので、現地への運搬が可 能であり、現場での組付作業を容易にすることができる。

【００３１】 さらに、図５に示すように可撓継手Ｊの内周面に、拡張バンドを装着するため の拡張バンド溝１５を設け、可撓継手Ｊの拡張バンド溝１５を形成した部分の肉 厚Ｔ1 を薄くしたので、拡張バンドによるその部分の拡張変形が容易になると共 に、拡張バンド溝１５の外縁を、管取付け壁２の外周のほぼ延長上に位置させ、 かつ肉厚Ｔ1 の幅Ｗ2 はせまく形成するので、拡張バンドによって広げる単位面 積当たり拡張力を大きくすることができ、拡張バンドによる面圧を高めることが できる。

【００３２】 また、図４および図５に示すように、可撓継手Ｊに管取付け壁２の外周面に密 着するフランジ１３を設け、可撓継手Ｊの内面において、可撓継手Ｊの付け根部 （ロ）を結ぶ線に拡張バンド溝１５の側面１５′を近接させることにより、可撓 継手Ｊの付け根部（ニ）の肉厚（図５の水平方向の肉厚）を薄くして、曲がりや すくすると共に、シール効果を高めることができる。

【００３３】 これについてさらに詳しく説明すると、図４において管５は、締結バンド１８ の装着部分で、管差込み部１７の内面に固定されている。したがって、地盤の沈 下などによって、管５に曲げの力が働いた時には、図４における点Ｃ2 （締結バ ンド１８を通る垂直線と管５の中心線の交点）を中心に、可撓継手Ｊが曲げられ ることになる。すなわち、図５において、肉厚の薄い付け根部（ニ）が湾曲して 、管差込み部１７が１７a 、１７b に示すように曲がりやすくなる。

【００３４】 また、図５に示すように、付け根部（ロ）では、孔２０とフランジ１３とが、 鋭角に密着しており、かつ、拡張バンドでこの部分を強く圧着しているので、管 取付け壁差込み部１４の外周面と孔２０の内周面との隙間から漏洩してきた水は 、孔２０の内面に強く圧着されている幅Ｗ2 の部分でシールされ、さらに付け根 部（ロ）の鋭角の部分でシールすることができる。

【００３５】

【考案の効果】 以上詳述したように、請求項１記載の本考案によれば、インバート付き底版の インバート形成面の中心に有底穴を設け、この有底穴に通じる一個の溝をインバ ート形成面に設けたインバート付き底版としたので、有底孔に向けて管の取付方 向に合わせて溝を追加加工し、有底孔を介してすべての溝が通じる溝を形成する ことができる。これにより、管の任意の取付方向に対応させることができると共 に、水は常に有底穴を経由して溝を流れることから、組立式マンホールの底部に おける水の滞留をなくして排水性をよくすることができる。そして、有底孔と一 個の溝を有するインバート付き底版として、標準化することができるので、安価 な組立式マンホールにすることができる。

【００３６】 次に、請求項２記載の本考案によれば、有底穴に通じる溝を半円弧状にし、こ の溝幅を有底穴の内径よりも小さくし、溝の開口縁をインバート形成面外周側の 開口縁から有底穴の開口縁にかけて、有底穴の外周の接線方向に形成することに より、各溝からの合流点である有底孔の部分での、流通容積を大きくし、円滑に 水を流すことができるので、排水性をよくすることができる。

【００３７】 請求項３記載の本考案によれば、インバート付き底版を管取付け壁の下端に一 体に成形し、現場での組付作業を容易にしたので、作業能率を向上し、安価な組 立式マンホールにすることができる。

【００３８】 請求項４記載の本考案によれば、組立式マンホールに取り付ける管の可撓継手 Ｊの内周面に、拡張バンドを装着するための拡張バンド溝を設けたので、可撓継 手Ｊの肉厚を拡張バンド溝の部分が薄くなり、拡張バンドによる面圧を高められ るため、可撓継手Ｊの可撓性とシール性を向上し、水の漏洩を無くすことができ る。

【００３９】 請求項５記載の本考案によれば、可撓継手Ｊに管取付け壁の外周面に密着する フランジ部を設け、可撓継手Ｊの内面において、可撓継手Ｊの付け根部を結ぶ線 に近接させて拡張バンド溝を設けたので、可撓継手Ｊの付け根部の肉厚が薄くな るため、曲がりやすくすると共に、シール効果を高めるようにしたので、可撓継 手Ｊの可撓性とシール性を向上し、水の漏洩を無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態であるインバート付き底
版の正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図２のＡーＡ線における縦断面図である。

【図４】本考案の一実施の形態である可撓継手Ｊの横断
面図である。

【図５】図４における要部を拡大して示した図である。

【図６】図１におけるインバート付き底版の使用態様を
示す平面図である。

【図７】図１におけるインバート付き底版の他の使用態
様を示す平面図である。

【図８】図１におけるインバート付き底版の他の使用態
様を示す平面図である。

【図９】図１におけるインバート付き底版の他の使用態
様を示す平面図である。

【図１０】組立式マンホールの全体を示す説明用図であ
る。

【図１１】従来例の平面図である。

【図１２】他の従来例の縦断面図である。

【図１３】図１２の平面図である。

【図１４】他の従来例の平面図である。

【符号の説明】

１ インバート付き底版 ２ 管取付け壁 ３ 直壁 ４ 斜壁 ５ 管 ６ インバート（溝） ８ 底版 １１ インバート形成面 １２ 有底穴 １３ フランジ １４ 管取付け壁差込み部 １５ 拡張バンド溝 １６ 管端受け部 １７ 管差込み部 １８ 締結バンド １９ 円柱接合面 ２０ 孔 Ｊ 可撓継手

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円柱状のインバート付き底版を組立式マ
   ンホールの管取付け壁の下端に設け、該管取付け壁に可
   撓継手を介して管を取り付けた組立式マンホールの底部
   構造において、前記インバート付き底版のインバート形
   成面の中心に有底穴を設け、該有底穴に通じる一個の溝
   を前記インバート形成面に設けたことを特徴とする組立
   式マンホールの底部構造。
2. 【請求項２】 有底穴に通じる溝を半円弧状にし、該溝
   幅を有底穴の内径よりも小さくし、該溝の開口縁をイン
   バート形成面外周側の開口縁から有底穴の開口縁にかけ
   て、有底穴の外周の接線方向に形成したことを特徴とす
   る請求項１に記載の組立式マンホールの底部構造。
3. 【請求項３】 インバート付き底版を管取付け壁の下端
   に一体に成形したことを特徴とする請求項１または２に
   それぞれ記載の組立式マンホールの底部構造。
4. 【請求項４】 可撓継手の内周面に、拡張バンドを装着
   するための拡張バンド溝を設け、可撓継手の肉厚を拡張
   バンド溝の部分を薄くしたことを特徴とする組立式マン
   ホール用可撓継手。
5. 【請求項５】 可撓継手に管取付け壁の外周面に密着す
   るフランジ部を設け、可撓継手の内面において、可撓継
   手の付け根部を結ぶ線に近接させて拡張バンド溝を設け
   たことを特徴とする請求項４に記載の組立式マンホール
   用可撓継手。