JP3057421B2 - サイアミーズシリンダの冷却装置 - Google Patents
サイアミーズシリンダの冷却装置Info
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/29—Measurement performed on radiation beams, e.g. position or section of the beam; Measurement of spatial distribution of radiation
- G01T1/2914—Measurement of spatial distribution of radiation
- G01T1/2985—In depth localisation, e.g. using positron emitters; Tomographic imaging (longitudinal and transverse section imaging; apparatus for radiation diagnosis sequentially in different planes, steroscopic radiation diagnosis)
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B6/00—Apparatus or devices for radiation diagnosis; Apparatus or devices for radiation diagnosis combined with radiation therapy equipment
- A61B6/02—Arrangements for diagnosis sequentially in different planes; Stereoscopic radiation diagnosis
- A61B6/03—Computed tomography [CT]
- A61B6/037—Emission tomography
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/108—Siamese-type cylinders, i.e. cylinders cast together
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- G—PHYSICS
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- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/16—Measuring radiation intensity
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- G01T1/1642—Static instruments for imaging the distribution of radioactivity in one or two dimensions using one or several scintillating elements; Radio-isotope cameras using a scintillation crystal and position sensing photodetector arrays, e.g. ANGER cameras
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Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、多気筒エンジンのサイア
ミーズシリンダの冷却装置に関し、安価で鋳物との接触
面剥離がなく、当該シリンダの連続肉壁部のヘッド寄り
部を強力に冷却し、多気筒エンジンの相対的小型軽量化
と出力アップを図る事ができるものを提供する。
ミーズシリンダの冷却装置に関し、安価で鋳物との接触
面剥離がなく、当該シリンダの連続肉壁部のヘッド寄り
部を強力に冷却し、多気筒エンジンの相対的小型軽量化
と出力アップを図る事ができるものを提供する。
【０００２】
【従来の技術】近年、多気筒エンジンを小型・軽量化す
る必要からシリンダボアの間隔を狭くし、あるいは、排
気量を多くしてエンジンの大出力化を図る必要からシリ
ンダボアを大きくしてシリンダの連続肉壁部を薄くした
サイアミーズシリンダが採用されるようになった。この
種の従来技術としては、例えば、実開昭５９−１０７９
４６号公報に開示されたものが知られている。
る必要からシリンダボアの間隔を狭くし、あるいは、排
気量を多くしてエンジンの大出力化を図る必要からシリ
ンダボアを大きくしてシリンダの連続肉壁部を薄くした
サイアミーズシリンダが採用されるようになった。この
種の従来技術としては、例えば、実開昭５９−１０７９
４６号公報に開示されたものが知られている。
【０００３】図３は上記従来例を示し、図３（Ａ）はサ
イアミーズシリンダの要部の縦断面図、図３（Ｂ）は図
３（Ａ）中のＢ−Ｂ線矢視横断平面図、図３（Ｃ）はサ
イアミーズシリンダの連続肉壁部に鋳込まれる水路形成
部材の斜視図である。この従来例は、シリンダブロック
１に複数のシリンダ３を前後に並設し、隣接するシリン
ダ３・３を連続肉壁部４で連続させてサイアミーズシリ
ンダ２を構成し、このサイアミーズシリンダ２を囲うよ
うにシリンダジャケット８を形成し、上記連続肉壁部４
に水路形成部材１１０を鋳込んである。
イアミーズシリンダの要部の縦断面図、図３（Ｂ）は図
３（Ａ）中のＢ−Ｂ線矢視横断平面図、図３（Ｃ）はサ
イアミーズシリンダの連続肉壁部に鋳込まれる水路形成
部材の斜視図である。この従来例は、シリンダブロック
１に複数のシリンダ３を前後に並設し、隣接するシリン
ダ３・３を連続肉壁部４で連続させてサイアミーズシリ
ンダ２を構成し、このサイアミーズシリンダ２を囲うよ
うにシリンダジャケット８を形成し、上記連続肉壁部４
に水路形成部材１１０を鋳込んである。
【０００４】この水路形成部材１１０は、図３（Ａ）
（Ｂ）（Ｃ）に示すように、成型した２枚の金属板１１
０ａ・１０ａの接合部１１１を相互にスポット溶接する
ことにより、左右一対のジャケット連通路１１２・１１
２と、各ジャケット連通路１１２・１１２の下側に位置
し、各シリンダジャケット８・８に向けて開口した左右
一対の冷却水導入口１１３・１１３と、各ジャケット連
通路１１２及び冷却水導入口１１３に連通する左右一対
の冷却水路１１５とを構成し、この冷却水路１１５は、
正面視で偏平に、縦断側面視で縦長で袋状に形成されて
おり、シリンダジャケット８・８内の冷却水を、冷却水
導入口１１３・１１３と冷却水路１１５・１１５と左右
一対のジャケット連通路１１２・１１２と上記ヘッド寄
り部４ａの上面にあけた左右一対の連通孔２３・２３と
を順に介してヘッドジヤケットに流出させ、その間に上
記連続肉壁部４のヘッド寄り部４ａを冷却するように構
成されている。
（Ｂ）（Ｃ）に示すように、成型した２枚の金属板１１
０ａ・１０ａの接合部１１１を相互にスポット溶接する
ことにより、左右一対のジャケット連通路１１２・１１
２と、各ジャケット連通路１１２・１１２の下側に位置
し、各シリンダジャケット８・８に向けて開口した左右
一対の冷却水導入口１１３・１１３と、各ジャケット連
通路１１２及び冷却水導入口１１３に連通する左右一対
の冷却水路１１５とを構成し、この冷却水路１１５は、
正面視で偏平に、縦断側面視で縦長で袋状に形成されて
おり、シリンダジャケット８・８内の冷却水を、冷却水
導入口１１３・１１３と冷却水路１１５・１１５と左右
一対のジャケット連通路１１２・１１２と上記ヘッド寄
り部４ａの上面にあけた左右一対の連通孔２３・２３と
を順に介してヘッドジヤケットに流出させ、その間に上
記連続肉壁部４のヘッド寄り部４ａを冷却するように構
成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、成型
した２枚の金属板１１０ａ・１０ａの接合部１１１を相
互に固着して水路形成部材１１０を構成するにあたり、
スポット溶接により固着していることから、加工コスト
が高くつく。また、サイアミーズシリンダ２の連続肉壁
部４に鋳込まれる水路形成部材１１０は、鋳物との接触
面で剥離を生じ易いという問題があり、この接触面剥離
は、上記連続肉壁部４のヘッド寄り部４ａの冷却性能を
著しく低下させる。
した２枚の金属板１１０ａ・１０ａの接合部１１１を相
互に固着して水路形成部材１１０を構成するにあたり、
スポット溶接により固着していることから、加工コスト
が高くつく。また、サイアミーズシリンダ２の連続肉壁
部４に鋳込まれる水路形成部材１１０は、鋳物との接触
面で剥離を生じ易いという問題があり、この接触面剥離
は、上記連続肉壁部４のヘッド寄り部４ａの冷却性能を
著しく低下させる。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、 成型した２枚の金属板の接合部を相互に固着して水
路形成部材を構成するにあたり、加工コストを低減する
こと、 水路形成部材と鋳物との接触面剥離を無くして、連
続肉壁部のヘッド寄り部の冷却性能の向上を図ること、
を技術的課題とする。
もので、 成型した２枚の金属板の接合部を相互に固着して水
路形成部材を構成するにあたり、加工コストを低減する
こと、 水路形成部材と鋳物との接触面剥離を無くして、連
続肉壁部のヘッド寄り部の冷却性能の向上を図ること、
を技術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下のように構成される。即ち、サイアミ
ーズシリンダ２の連続肉壁部４のヘッド寄り部４ａに水
路形成部材１０を鋳込み、シリンダジャケット８・８内
の冷却水を、上記水路形成部材１０に形成した左右一対
の冷却水導入部１３・１３と冷却水路１５・１５とジャ
ケット連通路１２・１２とを順に介して上記連続肉壁部
４の上方に位置するヘッドジャケット２２に流出させる
ように構成したサイアミーズシリンダの冷却装置におい
て、上記水路形成部材１０は、成型した２枚の金属板１
０ａ・１０ｂの接合部１１を相互に固着することによ
り、上半部に位置する左右一対のジャケット連通路１２
・１２と、このジャケット連通路１２・１２の下側に位
置し、各シリンダジャケット８・８に向けて開口する左
右一対の冷却水導入部１３・１３と、上記ジャケット連
通路１２・１２の間及び左右の冷却水導入部１３・１３
の間に、上下多段で交互に形成された冷却水路１５と非
空洞部１８とを設け、一方の金属板１０ａの各接合部１
１に、かしめ付け可能な複数の係止部１１ａを形成し、
他方の金属板１０ａの各接合部１１に、上記連続肉壁部
４の前後肉壁を連通する前後肉壁連通孔１６をあけ、こ
の前後肉壁連通孔１６に上記係止部１１ａを係入してか
しめ付けることにより、上記接合部１１同士を相互に固
着したことを特徴としている。ここで「接合部１１」と
は、上下多段に形成した非空洞部１８と左右のジャケッ
ト連通路１２・１２の外縁に外縦向きに突設して形成し
た外縁接合部１７・１７のうち、少なくとも熱負荷の高
い非空洞部１８を接合部１１とするものであれば足り
る。
に、本発明は以下のように構成される。即ち、サイアミ
ーズシリンダ２の連続肉壁部４のヘッド寄り部４ａに水
路形成部材１０を鋳込み、シリンダジャケット８・８内
の冷却水を、上記水路形成部材１０に形成した左右一対
の冷却水導入部１３・１３と冷却水路１５・１５とジャ
ケット連通路１２・１２とを順に介して上記連続肉壁部
４の上方に位置するヘッドジャケット２２に流出させる
ように構成したサイアミーズシリンダの冷却装置におい
て、上記水路形成部材１０は、成型した２枚の金属板１
０ａ・１０ｂの接合部１１を相互に固着することによ
り、上半部に位置する左右一対のジャケット連通路１２
・１２と、このジャケット連通路１２・１２の下側に位
置し、各シリンダジャケット８・８に向けて開口する左
右一対の冷却水導入部１３・１３と、上記ジャケット連
通路１２・１２の間及び左右の冷却水導入部１３・１３
の間に、上下多段で交互に形成された冷却水路１５と非
空洞部１８とを設け、一方の金属板１０ａの各接合部１
１に、かしめ付け可能な複数の係止部１１ａを形成し、
他方の金属板１０ａの各接合部１１に、上記連続肉壁部
４の前後肉壁を連通する前後肉壁連通孔１６をあけ、こ
の前後肉壁連通孔１６に上記係止部１１ａを係入してか
しめ付けることにより、上記接合部１１同士を相互に固
着したことを特徴としている。ここで「接合部１１」と
は、上下多段に形成した非空洞部１８と左右のジャケッ
ト連通路１２・１２の外縁に外縦向きに突設して形成し
た外縁接合部１７・１７のうち、少なくとも熱負荷の高
い非空洞部１８を接合部１１とするものであれば足り
る。
【０００８】
【発明の作用・効果】 本発明では、成型により各接合部１１に複数の係止
部１１ａと前後肉壁連通孔１６とをあらかじめ形成して
おき、前後肉壁連通孔１６に係止部１１ａを係入して一
度にかしめ付けて接合部１１同士を相互に固着すること
ができるので、スポット溶接する場合と比較して加工コ
ストを低減することができる。
部１１ａと前後肉壁連通孔１６とをあらかじめ形成して
おき、前後肉壁連通孔１６に係止部１１ａを係入して一
度にかしめ付けて接合部１１同士を相互に固着すること
ができるので、スポット溶接する場合と比較して加工コ
ストを低減することができる。
【０００９】 また、本発明では、水路形成部材１０
をサイアミーズシリンダ２の連続肉壁部４に鋳込んだ状
態では、接合部１１にあけた前後肉壁連通孔１６内に連
続肉壁部４の前後肉壁が連通するので、水路形成部材１
０と鋳物との接触面剥離が生じるおそれが無くなり、連
続肉壁部のヘッド寄り部の冷却性能の向上を図ることが
できる。
をサイアミーズシリンダ２の連続肉壁部４に鋳込んだ状
態では、接合部１１にあけた前後肉壁連通孔１６内に連
続肉壁部４の前後肉壁が連通するので、水路形成部材１
０と鋳物との接触面剥離が生じるおそれが無くなり、連
続肉壁部のヘッド寄り部の冷却性能の向上を図ることが
できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係る水
路形成部材を示し、図１（Ａ）は水路形成部材の斜視
図、図１（Ｂ）はその水路形成部材を鋳込んだサイアミ
ーズシリンダの要部平面図、図１（Ｃ）（Ｄ）はそれぞ
れ水路形成部材の接合部同士を相互に固着する手段を例
示する要部拡大図である。また、図２は本発明に係るサ
イアミーズシリンダの冷却装置を具備する縦型多気筒エ
ンジンの要部の縦断面図である。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係る水
路形成部材を示し、図１（Ａ）は水路形成部材の斜視
図、図１（Ｂ）はその水路形成部材を鋳込んだサイアミ
ーズシリンダの要部平面図、図１（Ｃ）（Ｄ）はそれぞ
れ水路形成部材の接合部同士を相互に固着する手段を例
示する要部拡大図である。また、図２は本発明に係るサ
イアミーズシリンダの冷却装置を具備する縦型多気筒エ
ンジンの要部の縦断面図である。
【００１１】この縦型多気筒エンジンＥは、図２に示す
ように、クランクケースを一体に形成したシリンダブロ
ック１の上にシリンダヘッド２０をヘッドボルト６で固
定し、シリンダブロック１に形成したシリンダジャケッ
ト８とシリンダヘッド２０に形成したヘッドジャケット
２２とを、連続肉壁部４以外の部分に形成した多数のジ
ャケット連通孔２４で連通し、シリンダブロック１を冷
却した冷却水でシリンダヘッド２０を冷却するように構
成されている。
ように、クランクケースを一体に形成したシリンダブロ
ック１の上にシリンダヘッド２０をヘッドボルト６で固
定し、シリンダブロック１に形成したシリンダジャケッ
ト８とシリンダヘッド２０に形成したヘッドジャケット
２２とを、連続肉壁部４以外の部分に形成した多数のジ
ャケット連通孔２４で連通し、シリンダブロック１を冷
却した冷却水でシリンダヘッド２０を冷却するように構
成されている。
【００１２】本発明に係るサイアミーズシリンダの冷却
装置は、従来例と同様の基本構成を備えている。即ち、
図２及び図１（Ｂ）に示すように、シリンダブロック１
に複数のシリンダ３を前後に並設し、隣接するシリンダ
３・３を連続肉壁部４で連続させてサイアミーズシリン
ダ２を構成するとともに、上記サイアミーズシリンダ２
を囲うようにシリンダジャケット８が形成されている。
上記連続肉壁部４には後述する水路形成部材１０が鋳込
まれている。
装置は、従来例と同様の基本構成を備えている。即ち、
図２及び図１（Ｂ）に示すように、シリンダブロック１
に複数のシリンダ３を前後に並設し、隣接するシリンダ
３・３を連続肉壁部４で連続させてサイアミーズシリン
ダ２を構成するとともに、上記サイアミーズシリンダ２
を囲うようにシリンダジャケット８が形成されている。
上記連続肉壁部４には後述する水路形成部材１０が鋳込
まれている。
【００１３】以下、本装置の特徴構成について説明す
る。上記水路形成部材１０は、図１（Ａ）に示すよう
に、プレス成型により前後対称に形成した２枚の金属製
板状体１０ａ・１０ａを相互に対向して重ね合わせ、接
合部１１である上下多段に形成した非空洞部１８同士及
び左右のジャケット連通路１２・１２の外縁に外縦向き
に突設して形成した外縁接合部１７・１７同士を相互に
固着して一体に構成されている。
る。上記水路形成部材１０は、図１（Ａ）に示すよう
に、プレス成型により前後対称に形成した２枚の金属製
板状体１０ａ・１０ａを相互に対向して重ね合わせ、接
合部１１である上下多段に形成した非空洞部１８同士及
び左右のジャケット連通路１２・１２の外縁に外縦向き
に突設して形成した外縁接合部１７・１７同士を相互に
固着して一体に構成されている。
【００１４】上記水路形成部材１０は、上半部に位置す
る左右一対のジャケット連通路１２・１２と、上記ジャ
ケット連通路１２・１２の下側に位置し、各シリンダジ
ャケット８・８に向けて開口する左右一対の冷却水導入
部１３・１３と、左右のジャケット連通路１２・１２の
間及び左右の冷却水導入部１３・１３の間に、それぞれ
上下多段で交互に形成された冷却水路１５と非空洞部１
８とを備えて成り、シリンダジャケット８・８内の冷却
水を、左右一対の冷却水導入部１３・１３と冷却水路１
５・１５とジャケット連通路１２・１２と、連通孔２３
・２３とを順に介して上記連続肉壁部４の上方に位置す
るヘッドジャケット２２に流出させるように構成されて
いる。
る左右一対のジャケット連通路１２・１２と、上記ジャ
ケット連通路１２・１２の下側に位置し、各シリンダジ
ャケット８・８に向けて開口する左右一対の冷却水導入
部１３・１３と、左右のジャケット連通路１２・１２の
間及び左右の冷却水導入部１３・１３の間に、それぞれ
上下多段で交互に形成された冷却水路１５と非空洞部１
８とを備えて成り、シリンダジャケット８・８内の冷却
水を、左右一対の冷却水導入部１３・１３と冷却水路１
５・１５とジャケット連通路１２・１２と、連通孔２３
・２３とを順に介して上記連続肉壁部４の上方に位置す
るヘッドジャケット２２に流出させるように構成されて
いる。
【００１５】接合部１１である上記非空洞部１１同士及
び外縁接合部１７・１７同士を相互に固着するにあた
り、本発明では、図１（Ｃ）（Ｄ）に示すように、成型
により一方の金属板１０ａの各接合部１１にかしめ付け
可能な複数の係止部１１ａを形成し、他方の金属板１０
ａの各接合部１１に前後肉壁連通孔１６をあけ、この前
後肉壁連通孔１６に上記係止部１１ａを係入してかしめ
付けることにより、上記接合部１１同士を相互に固着す
る。
び外縁接合部１７・１７同士を相互に固着するにあた
り、本発明では、図１（Ｃ）（Ｄ）に示すように、成型
により一方の金属板１０ａの各接合部１１にかしめ付け
可能な複数の係止部１１ａを形成し、他方の金属板１０
ａの各接合部１１に前後肉壁連通孔１６をあけ、この前
後肉壁連通孔１６に上記係止部１１ａを係入してかしめ
付けることにより、上記接合部１１同士を相互に固着す
る。
【００１６】即ち、図１（Ｃ）では、一方の金属板１０
ａの接合部１１に複数の係止爪１１ａを立ち上げ、他方
の金属板１０ａの接合部１１に前後肉壁連通孔１６を形
成しておき、各係止爪１１ａを各前後肉壁連通孔１６に
係入し、複数の係止爪１１ａをプレス等で一度に矢印方
向に折り曲げてかしめ付ける。また、図１（Ｄ）では、
一方の金属板１０ａの接合部１１に複数のリング状係止
突起１１ａを、他方の金属板１０ａの接合部１１に前後
肉壁連通孔１６を形成しておき、各リング状係止突起１
１ａを各前後肉壁連通孔１６に係入し、複数のリング状
係止突起１１ａをプレス等で一度に矢印方向に広げてか
しめ付ける。
ａの接合部１１に複数の係止爪１１ａを立ち上げ、他方
の金属板１０ａの接合部１１に前後肉壁連通孔１６を形
成しておき、各係止爪１１ａを各前後肉壁連通孔１６に
係入し、複数の係止爪１１ａをプレス等で一度に矢印方
向に折り曲げてかしめ付ける。また、図１（Ｄ）では、
一方の金属板１０ａの接合部１１に複数のリング状係止
突起１１ａを、他方の金属板１０ａの接合部１１に前後
肉壁連通孔１６を形成しておき、各リング状係止突起１
１ａを各前後肉壁連通孔１６に係入し、複数のリング状
係止突起１１ａをプレス等で一度に矢印方向に広げてか
しめ付ける。
【００１７】上記のように、成型により複数の係止部１
１ａと前後肉壁連通孔１６とをあらかじめ形成してお
き、各前後肉壁連通孔１６に係止部１１ａを係入してプ
レス等で一度にかしめ付けて接合部１１同士を相互に固
着することができるので、スポット溶接する場合と比較
して加工コストを大幅に低減することができる。
１ａと前後肉壁連通孔１６とをあらかじめ形成してお
き、各前後肉壁連通孔１６に係止部１１ａを係入してプ
レス等で一度にかしめ付けて接合部１１同士を相互に固
着することができるので、スポット溶接する場合と比較
して加工コストを大幅に低減することができる。
【００１８】また、水路形成部材１０をサイアミーズシ
リンダ２の連続肉壁部４に鋳込んだ状態では、各接合部
１１にあけた前後肉壁連通孔１６内に連続肉壁部４の前
後肉壁が連通するので、水路形成部材１０と鋳物との接
触面剥離が生じにくくなり、連続肉壁部４のヘッド寄り
部４ａの冷却性能の向上を図ることができる。さらに、
シリンダボアの加工時やエンジン運転時に連続肉壁部４
に作用する加圧力に対しても一層強力に対抗できるとい
う利点がある。
リンダ２の連続肉壁部４に鋳込んだ状態では、各接合部
１１にあけた前後肉壁連通孔１６内に連続肉壁部４の前
後肉壁が連通するので、水路形成部材１０と鋳物との接
触面剥離が生じにくくなり、連続肉壁部４のヘッド寄り
部４ａの冷却性能の向上を図ることができる。さらに、
シリンダボアの加工時やエンジン運転時に連続肉壁部４
に作用する加圧力に対しても一層強力に対抗できるとい
う利点がある。
【００１９】しかも、上下多段に形成した非空洞部１８
は、連続肉壁部４を機械的に補強するリブとして機能
し、非空洞部１８と交互に上下多段に形成された冷却水
路１５は、従来例の偏平で縦長の冷却水路１１５と比較
して、格段に機械的強度が増大する。これにより、シリ
ンダボア３ａの孔加工において、部分的な歪みが生じる
おそれはなくなる。
は、連続肉壁部４を機械的に補強するリブとして機能
し、非空洞部１８と交互に上下多段に形成された冷却水
路１５は、従来例の偏平で縦長の冷却水路１１５と比較
して、格段に機械的強度が増大する。これにより、シリ
ンダボア３ａの孔加工において、部分的な歪みが生じる
おそれはなくなる。
【００２０】左右一対の冷却水導入部１３・１３は、左
右に突設した前後各一対の冷却水案内板１４・１４を、
それぞれ前後に隣接するシリンダ３・３の各外周面３ｂ
・３ｂに沿って拡開させて構成されている。これによ
り、冷却水導入部１３・１３の間口が大きく形成され、
冷却水の多くはシリンダジャケット８・８に向けて拡開
された冷却水導入部１３・１３より冷却水路１５及びジ
ャケット連通路１２に多量に流入し、冷却性能を高め
る。なお、上記実施形態では冷却水導入板１４・１４を
左右に拡開したものについて例示したが、本発明はこれ
には限らない。
右に突設した前後各一対の冷却水案内板１４・１４を、
それぞれ前後に隣接するシリンダ３・３の各外周面３ｂ
・３ｂに沿って拡開させて構成されている。これによ
り、冷却水導入部１３・１３の間口が大きく形成され、
冷却水の多くはシリンダジャケット８・８に向けて拡開
された冷却水導入部１３・１３より冷却水路１５及びジ
ャケット連通路１２に多量に流入し、冷却性能を高め
る。なお、上記実施形態では冷却水導入板１４・１４を
左右に拡開したものについて例示したが、本発明はこれ
には限らない。
【００２１】図１（Ｂ）及び図２に示すように、前記左
右のジャケット連通路１２・１２は左右一対のボス部５
・５の内側に位置している。図１（Ｂ）に示すように、
シリンダヘッド締結用ボス部５・５とヘッド寄り部４ａ
の左右両側部とを連続させた場合には、シリンダブロッ
ク１の上端壁にあけた連通孔２３と一対のジャケット連
通路１２・１２の孔径を大きくして多量の冷却水を流通
させ、冷却性能を高めることができるという利点があ
る。
右のジャケット連通路１２・１２は左右一対のボス部５
・５の内側に位置している。図１（Ｂ）に示すように、
シリンダヘッド締結用ボス部５・５とヘッド寄り部４ａ
の左右両側部とを連続させた場合には、シリンダブロッ
ク１の上端壁にあけた連通孔２３と一対のジャケット連
通路１２・１２の孔径を大きくして多量の冷却水を流通
させ、冷却性能を高めることができるという利点があ
る。
【００２２】このように冷却性能を高め、ヘッド寄り部
４ａを強力に冷却することで、シリンダ壁を介してピス
トンリングを強力に冷却できるので、トップリングをピ
ストン頂面に可及的に近づけ、ピストン頂部外周の燃焼
に寄与しないリング状のデッドスペースを極力小さくし
て空気利用率の向上を図ることができる。また、これに
伴って燃料の未燃部分の炭化によるトップリングの膠着
を解消することができる。
４ａを強力に冷却することで、シリンダ壁を介してピス
トンリングを強力に冷却できるので、トップリングをピ
ストン頂面に可及的に近づけ、ピストン頂部外周の燃焼
に寄与しないリング状のデッドスペースを極力小さくし
て空気利用率の向上を図ることができる。また、これに
伴って燃料の未燃部分の炭化によるトップリングの膠着
を解消することができる。
【００２３】しかも、トップリングをピストン頂面に可
及的に近づけることに伴って、ピストンピンの位置をピ
ストン頂面に可及的に近づけ、その分だけクランク軸の
振り回しの寸法を長くすることができ、コンロッドエン
ジンの背丈を変えないで相対的小型化を図り、ピストン
ストロークを大きくして、排気量アップを図ることがで
きる。また、当該ヘッド寄り部４ａを強力に冷却できる
ので、シリンダボアの直径を大きくすることにより排気
量アップを図ることもできる。
及的に近づけることに伴って、ピストンピンの位置をピ
ストン頂面に可及的に近づけ、その分だけクランク軸の
振り回しの寸法を長くすることができ、コンロッドエン
ジンの背丈を変えないで相対的小型化を図り、ピストン
ストロークを大きくして、排気量アップを図ることがで
きる。また、当該ヘッド寄り部４ａを強力に冷却できる
ので、シリンダボアの直径を大きくすることにより排気
量アップを図ることもできる。
【００２４】さらに、ターボチャージャを搭載した多気
筒エンジン等においても本発明を適用することにより、
相対的小型化とエンジンの大出力化を図ることができ
る。逆にピストンストロークを変えない場合には、ピス
トンピンの位置をピストン頂面に近づけた分だけコンロ
ッドを長く設定できるので、ピストン側圧力を低減で
き、結果として摩擦損失の低減が図れる。
筒エンジン等においても本発明を適用することにより、
相対的小型化とエンジンの大出力化を図ることができ
る。逆にピストンストロークを変えない場合には、ピス
トンピンの位置をピストン頂面に近づけた分だけコンロ
ッドを長く設定できるので、ピストン側圧力を低減で
き、結果として摩擦損失の低減が図れる。
【００２５】また、図１（Ｂ）に示すように、ジャケッ
ト連通路１２・１２の一方の外縁接合部１７は、一方の
シリンダ３とシリンダヘッド締結用ボス部５との間に、
他方の外縁接合部１７は、他方のシリンダ３とシリンダ
ヘッド締結用ボス部５との間に、それぞれ一方と他方の
シリンダ３・３寄りに偏位させて鋳込んである。
ト連通路１２・１２の一方の外縁接合部１７は、一方の
シリンダ３とシリンダヘッド締結用ボス部５との間に、
他方の外縁接合部１７は、他方のシリンダ３とシリンダ
ヘッド締結用ボス部５との間に、それぞれ一方と他方の
シリンダ３・３寄りに偏位させて鋳込んである。
【００２６】即ち、左右のシリンダヘッド締結用ボルト
６・６の間隔は一定であるから、従来例（図６Ｃ）のよ
うに左右のジャケット連通路１２・１２の外側に接合部
１７を重ね合わせると当該ジャケット連通路１２の実質
通路断面籍が狭くなるので、上記のようにそれぞれ外縁
接合部１７・１７を一方と他方のシリンダ３・３寄りに
偏位させることにより、当該ジャケット連通路１２の実
質通路断面籍を大きくすることができる。
６・６の間隔は一定であるから、従来例（図６Ｃ）のよ
うに左右のジャケット連通路１２・１２の外側に接合部
１７を重ね合わせると当該ジャケット連通路１２の実質
通路断面籍が狭くなるので、上記のようにそれぞれ外縁
接合部１７・１７を一方と他方のシリンダ３・３寄りに
偏位させることにより、当該ジャケット連通路１２の実
質通路断面籍を大きくすることができる。
【００２７】上記実施形態では、上下多段に形成した非
空洞部１８と左右のジャケット連通路１２・１２の外縁
に外縦向きに突設して形成した外縁接合部１７・１７の
両方を接合部１１として説明したが、本発明はこれに限
るものではなく、少なくとも熱負荷の高い非空洞部１８
を接合部１１とするものであれば足りる。
空洞部１８と左右のジャケット連通路１２・１２の外縁
に外縦向きに突設して形成した外縁接合部１７・１７の
両方を接合部１１として説明したが、本発明はこれに限
るものではなく、少なくとも熱負荷の高い非空洞部１８
を接合部１１とするものであれば足りる。
【図１】本発明の実施形態に係る水路形成部材を示し、
図１（Ａ）は水路形成部材の斜視図、図１（Ｂ）はその
水路形成部材を鋳込んだサイアミーズシリンダの要部平
面図、図１（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ水路形成部材の接合
部同士を相互に固着する手段を例示する要部拡大断面図
である。
図１（Ａ）は水路形成部材の斜視図、図１（Ｂ）はその
水路形成部材を鋳込んだサイアミーズシリンダの要部平
面図、図１（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ水路形成部材の接合
部同士を相互に固着する手段を例示する要部拡大断面図
である。
【図２】本発明に係るサイアミーズシリンダの冷却装置
を具備する縦型多気筒エンジンの要部の縦断面図であ
る。
を具備する縦型多気筒エンジンの要部の縦断面図であ
る。
【図３】従来例を示し、図３（Ａ）は縦型エンジンのサ
イアミーズシリンダの要部縦断面図、図３（Ｂ）は図３
（Ａ）中のＢ−Ｂ線矢視横断平面図、図３（Ｃ）は水路
形成部材の斜視図である。
イアミーズシリンダの要部縦断面図、図３（Ｂ）は図３
（Ａ）中のＢ−Ｂ線矢視横断平面図、図３（Ｃ）は水路
形成部材の斜視図である。
２…サイアミーズシリンダ、４……連続肉壁部、４ａ…
連続肉壁部のヘッド寄り部、８…シリンダジャケット、
１０…水路形成部材、１０ａ…金属板、１１…接合部、
１１ａ…係止部（係止爪・リング状係止突起）、１２…
ジャケット連通路、１３…冷却水導入部、１５…冷却水
路、１６…前後肉壁連通孔、１７…ジャケット連通路外
縁の外縁接合部、１８…非空洞部、２２…ヘッドジャケ
ット。
連続肉壁部のヘッド寄り部、８…シリンダジャケット、
１０…水路形成部材、１０ａ…金属板、１１…接合部、
１１ａ…係止部（係止爪・リング状係止突起）、１２…
ジャケット連通路、１３…冷却水導入部、１５…冷却水
路、１６…前後肉壁連通孔、１７…ジャケット連通路外
縁の外縁接合部、１８…非空洞部、２２…ヘッドジャケ
ット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鎌田 保一 大阪府堺市石津北町64 株式会社クボタ 堺製造所内 (72)発明者 小坂 哲也 大阪府堺市石津北町64 株式会社クボタ 堺製造所内 (72)発明者 森岡 和良 大阪府堺市石津北町64 株式会社クボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平６−344112（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−253156（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−147002（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−57758（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−107946（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−79536（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−68154（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−7242（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−93605（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−117742（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−68155（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02F 1/00 - 1/42 F01P 3/02
Claims (1)
- 【請求項１】 サイアミーズシリンダ（２）の連続肉壁
部（４）のヘッド寄り部（４ａ）に水路形成部材（１
０）を鋳込み、シリンダジャケット（８）（８）内の冷
却水を、上記水路形成部材（１０）に形成した左右一対
のジャケット連通路（１２）（１２）とを順に介して上
記連続肉壁部（４）の上方に位置するヘッドジャケット
（２２）に流出させるように構成したサイアミーズシリ
ンダの冷却装置において、 上記水路形成部材（１０）は、成型した２枚の金属板
（１０ａ）（１０ａ）の接合部（１１）を相互に固着す
ることにより、上半部に位置する左右一対のジャケット
連通路（１２）（１２）と、このジャケット連通路（１
２）（１２）の下側に位置し、各シリンダジャケット
（８）（８）に向けて開口する左右一対の冷却水導入部
（１３）（１３）と、上記ジャケット連通路（１２）
（１２）の間及び左右の冷却水導入部（１３）（１３）
の間に上下多段で交互に形成され冷却水路（１５）と非
空洞部（１８）とを設け、 一方の金属板（１０ａ）の各接合部（１１）に、かしめ
付け可能な複数の係止部（１１ａ）を形成し、他方の金
属板（１０ａ）の各接合部（１１）に、上記連続肉壁部
（４）の前後肉壁を連通する前後肉壁連通孔（１６）を
あけ、この前後肉壁連通孔（１６）に上記係止部（１１
ａ）を係入してかしめ付けることにより、上記接合部
（１１）同士を相互に固着した、ことを特徴とするサイ
アミーズシリンダの冷却装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9407332A FR2721411B1 (fr) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Procédé d'acquisition en médecine nucléaire d'une image en transmission. |
| US08/461,620 US5648659A (en) | 1994-06-15 | 1995-06-05 | Method for the acquisition, in nuclear medicine, of a scatter image |
| CA002164263A CA2164263A1 (fr) | 1994-06-15 | 1995-12-01 | Procede d'acquisition en medecine nucleaire d'une image en transmission |
| EP95402819A EP0782009B1 (fr) | 1994-06-15 | 1995-12-14 | Procédé d'acquisition en médecine nucléaire d'une image en transmission |
| JP7349886A JPH09178858A (ja) | 1994-06-15 | 1995-12-21 | 核医学における透過画像の獲得方法 |
| JP07337605A JP3057421B2 (ja) | 1994-06-15 | 1995-12-26 | サイアミーズシリンダの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9407332A FR2721411B1 (fr) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Procédé d'acquisition en médecine nucléaire d'une image en transmission. |
| CA002164263A CA2164263A1 (fr) | 1994-06-15 | 1995-12-01 | Procede d'acquisition en medecine nucleaire d'une image en transmission |
| EP95402819A EP0782009B1 (fr) | 1994-06-15 | 1995-12-14 | Procédé d'acquisition en médecine nucléaire d'une image en transmission |
| JP7349886A JPH09178858A (ja) | 1994-06-15 | 1995-12-21 | 核医学における透過画像の獲得方法 |
| JP07337605A JP3057421B2 (ja) | 1994-06-15 | 1995-12-26 | サイアミーズシリンダの冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177601A JPH09177601A (ja) | 1997-07-11 |
| JP3057421B2 true JP3057421B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=27508587
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7349886A Withdrawn JPH09178858A (ja) | 1994-06-15 | 1995-12-21 | 核医学における透過画像の獲得方法 |
| JP07337605A Expired - Fee Related JP3057421B2 (ja) | 1994-06-15 | 1995-12-26 | サイアミーズシリンダの冷却装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7349886A Withdrawn JPH09178858A (ja) | 1994-06-15 | 1995-12-21 | 核医学における透過画像の獲得方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5648659A (ja) |
| EP (1) | EP0782009B1 (ja) |
| JP (2) | JPH09178858A (ja) |
| CA (1) | CA2164263A1 (ja) |
| FR (1) | FR2721411B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| FR2721411B1 (fr) * | 1994-06-15 | 1996-08-23 | Sopha Medical | Procédé d'acquisition en médecine nucléaire d'une image en transmission. |
| US5689115A (en) * | 1995-11-24 | 1997-11-18 | Elscint Ltd. | Advanced nuclear medicine system |
| JP2001164985A (ja) | 1999-09-28 | 2001-06-19 | Kubota Corp | 多気筒エンジンのシリンダブロック及びその鋳造方法 |
| DE102005005736A1 (de) * | 2005-02-07 | 2006-09-28 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Metalldetektionseinrichtung |
| US7946734B2 (en) * | 2007-02-28 | 2011-05-24 | Philips Electronics Ltd | Low up-light cutoff acorn style luminaire |
| WO2016077829A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Halliburton Marc | System for medical imaging |
| CN110261885B (zh) * | 2019-07-02 | 2021-06-15 | 江苏赛诺格兰医疗科技有限公司 | 一种用于pet系统的液冷探测器 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2130835A (en) * | 1982-10-04 | 1984-06-06 | Andrzej Kamil Drukier | Apparatus for the diagnosis of body structures into which a gamma-emitting radioactive isotape has been introduced |
| FR2640054B1 (fr) * | 1988-12-07 | 1992-12-31 | Informatek Ste Nouvelle | Systeme de mise en place d'un collimateur dans une gamma camera |
| FR2640869A1 (ja) * | 1988-12-26 | 1990-06-29 | Informatex Ste Nouvelle | |
| FR2650397B1 (fr) * | 1989-07-28 | 1991-10-04 | Informatek Ste Nle | Dispositif a scintillation utilisable pour mesurer l'attenuation par tomographie de transmission |
| FR2653897B1 (fr) * | 1989-11-02 | 1994-07-29 | Informatek Sopha Medical Ste N | Equipement gamma camera a deux tetes detectrices. |
| FR2653896B1 (fr) * | 1989-11-02 | 1992-01-03 | Informatek Sopha Medical Ste N | Gamma camera equipee d'un cone stenope pour une acquisition de type photographique. |
| FR2662928B1 (fr) * | 1990-06-06 | 1992-08-28 | Sopha Medical | Procede de basculement avec un osteodensimetre d'un examen anteroposterieur a un examen lateral. |
| US5210421A (en) * | 1991-06-10 | 1993-05-11 | Picker International, Inc. | Simultaneous transmission and emission converging tomography |
| FR2684865A1 (fr) * | 1991-12-17 | 1993-06-18 | Sopha Medical | Lit reglable en hauteur. |
| US5390225A (en) * | 1992-06-29 | 1995-02-14 | Siemens Medical Systems, Inc. | Mapping slices of the human body into regions having a constant linear attenuation coefficient for correcting images acquired during a nuclear medicine study for attenuation artifacts |
| FR2721411B1 (fr) * | 1994-06-15 | 1996-08-23 | Sopha Medical | Procédé d'acquisition en médecine nucléaire d'une image en transmission. |
-
1994
- 1994-06-15 FR FR9407332A patent/FR2721411B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-05 US US08/461,620 patent/US5648659A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-01 CA CA002164263A patent/CA2164263A1/fr not_active Abandoned
- 1995-12-14 EP EP95402819A patent/EP0782009B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 JP JP7349886A patent/JPH09178858A/ja not_active Withdrawn
- 1995-12-26 JP JP07337605A patent/JP3057421B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| EP0782009B1 (fr) | 1998-06-10 |
| FR2721411B1 (fr) | 1996-08-23 |
| FR2721411A1 (fr) | 1995-12-22 |
| US5648659A (en) | 1997-07-15 |
| JPH09178858A (ja) | 1997-07-11 |
| EP0782009A1 (fr) | 1997-07-02 |
| JPH09177601A (ja) | 1997-07-11 |
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